消防监控物联网解决方案

第一篇：消防监控物联网解决方案

消防监控物联网解决方案

兼容标准

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 GB 26875-2011《城市消防远程监控系统》。GB50440-2007《城市消防远程监控系统技术规范》。GB16806-2006《消防联动控制系统-传输设备》。

构建消防监控物联网，为政府、企业、重点防护区提供开放的消防监控物联网解决方案。

第二篇：农业物联网解决方案

陈超那一组查查资料，找一个农业网物联网的方案，包括大棚种植、户外种植、家畜养殖、家禽养殖、水产养殖等，其实我们公司就有现成的，您们这组可以过来学习学习，在我们的基础上提高。

鉴于以上几个农业物联网的应用在大体上是一样的，在这我就给出一个统一的方案：

一：系统功能：

1、环境监测：针对不同的环境监测不同的指标。以大棚种植为例可监测空气温湿度、光照、二氧化碳浓度、土壤湿度、土壤PH等。

2、自动控制：针对各种传感器所反馈的环境信息，对电器设备进行控制以达到改善种植环境的效果。如当检测到大棚内光照不足时课自动开灯进行补光并，土壤湿度过低是可控制水泵喷水

3、视频监控：利用网络摄像头采集图片或视频信息，并且可以用手机或PC等终端查看

二：所需材料

主控制板、以太网接入模块、各类传感器、电机、继电器、直流供电模块、网络摄像头等

我们组目前做的和这个农业物联网系统有高度的相似性，但是我们不会做平台，用的是别人开发的免费平台实现数据的上传，而且我们做的东西都是模型离具有实用性的产品还有一段距离

第三篇：视频监控联动控制的物联网2.0解决方案

视频监控联动控制的物联网2.0解决方案

近年来，随着技术的迅猛发展，IP网络摄像机已具有了视频移动侦测、红外感应、人脸识别、车牌识别、区域警戒等种类繁多的智能感知能力。实现视频监控的联动控制，减轻人力资源负担，提高智能管控效率，是一种最为重要、且具有价值的基础应用。IP网络摄像机

与普通摄像机相比，IP网络摄像机的内部主要是增加数字化处理与数字视频压缩以及网络接入功能，即将数字化的视频信号转换成符合网络传输协议（如TCP/IP协议）的数据流，以便送到网上传输。因此，一台网络摄像机可以被看作是一台摄像机和一台电脑的结合体。它能够捕获影像并直接通过IP网络进行传输，从而使授权用户能够通过标准的基于IP的网络基础构架，在本地或者远程地点实现观看、存储和管理视频数据，或者监听该摄像机内置麦克风采集的现场声音。

视频监控中心IP视频网络摄象机镜头COM接口数据通信IIP网络摄象机报警接口传感器(开关量)摄象机云台COM编码器O执行器(开关量)其他设备 由于IP网络摄像机上有COM接口，使摄像机具有控制数据的捕获及转换功能。因为通过COM接口可与外接的解码器相连接。因此，网络上任一授权用户的PC机，就可通过网络传输经由摄像机COM口，对其外接的解码器发送指令，使摄像机云台与镜头根据需要动作。同时，该COM接口也可以从前端接受数据，并传输到网络上的任一台PC机上。

IP网络摄像机上还有报警（ALARM I/O）接口。这种报警信号接入端子可以接收由各类报警传感器传来的开关量信号，并对其进行编码，而后送入TCP/IP网络，通过应用软件对该报警信号进行各种联动响应设置（如发出声、光报警与进行报警录像等）。

由于每台网络摄像机都拥有自己独立的IP地址，能够直接连接到网络，并内置Web服务器、FTP服务器、FTP客户端、Email客户端、报警管理、可编程能力以及其它众多的功能。

网络摄像机无需与PC机连接，也可以独立运行，并可安置在任何一个具备IP网络接口的地点。除了视频信息之外，网络摄像机还能够通过同一网络连接去实现更多其它的功能，并传输其它一些有用信息，如视频移动侦测、红外感应、人脸识别、车牌识别、区域警戒、音频、数字化输入和输出，可用于实现报警联动，如触发警报或激活现场照明等、用于传输串行数据或进行PTZ设备驱动的串行端口等。同时，网络摄像机中的图像缓存，还可以保存并发送报警发生前后的视频图像。联动控制的现有方案及需求

目前，根据IP网络摄像机的自身功能，视频监控的联动控制主要有两种方案：

（1）以具有视频分析功能的监控摄像头为感知器，在实现视频监控系统内部报警联动监视的同时，还可以为比如门禁、照明、空调、消防火警等其他设备的联动控制提供触发信号。

（2）通过红外、雷达、电子围栏等其他感知器或外部信号驱动，可以实现视频监控系统外部报警联动监视。

无论是上述哪种方案，要实现视频监控的联动控制，最理想的情况是：

（1）摆脱线缆约束，进行无障碍通信。即，视频监控与门禁、照明、空调、消防火警、红外、雷达、电子围栏等感知器（或执行器）以及信号驱动器之间，实现无障碍通信。

（2）监控摄像头和联动设备都应具有不依赖于中心的智能感知（处理、执行）能力，从而实现物物互联。基于物联网2.0的联动控制 3.1 方案

WF-IoT是一种基于RFID的低功耗广域网通信技术，是在Air Lamp商用物联网照明组网控制协议上发展成熟的超远距离无线传输方案，可以为用户提供一种简单的能实现远距离、大容量、中高速、免付费、低功耗的物联网系统，具有显著的物联网2.0特征，主要有节点、融合网关和云端平台等三大类成熟产品，能为用户提供了物联网技术集成应用的全套解决方案。

为达到视频监控联动控制的理想效果，本方案采用WF-IoT产品。即：利用IP网络摄像机自身已有的COM接口和报警接口，在摄像机、空调、消防火警、电子围栏等设备上加装WF-IoT节点，与具有WF-IoT节点功能的门禁、照明、红外、雷达以及其他感知器（或执行器）之间，实现无线通信、自由组网、物物直接互联，形成一个不依赖于中心的智能感知、处理和执行的物联网。

WF-IoT网网网网网WF-IoT网网网网WF-IoT网网网网IP网网网网网WF-IoT网网网网网网网网WF-IoT网网网网WF-IoT网网网网网网WF-IoT网网网网WF-IoT网网网网网WF-IoT网网网网网WF-IoT网网网网WF-IoT网网网网WF-IoT网网网网网WF-IoT网网网网网网

3.2 主要的功能

视频监控的联动控制，主要有以下功能：

 联动照明，可以为摄像机提供照明环境，以获得更清晰的监控图像；

 联动门禁，可以对门禁设备被拆除、被非法开门、门开超时、胁迫开门、刷卡开门、按钮开门、指纹开门、撤防、布防等各种状况等进行视频监控，以增强门禁的安全性；

 联动电子围栏，可以对闯入、撤防、布防等各种报警状况等进行调节镜头、转动云台等控制，实现视频监控，以提高周界安全性；

 联动雷达和补光灯，可以极简单地实现违法抓拍、跟拍；

 联动智能传感器，可以减少视频监控的死角、盲区，增强视频监控的管理效率；

 联动智能驱动器，可以对摄像机感知到各类报警状态，直接做出反映，使摄像机真正具有“感知、决策、执行”的一体化智能。

3.3 主要特点     无需重新布线，软件定义； 无需中心，物物互联互动； 主动安防与被动安防完美结合； 感知、决策、执行一体。

相关资料：

视频监控技术的发展概况 WF-IOT融合物联网技术简介 优势科技眼中的物联网2.0 智慧化节点是物联网2.0的基础

WF-IoT智能网关——IoT2.0的重要支撑

第四篇：物联网RFID数字油田解决方案

1.1 应用背景及需求分析

数字油田概述

石油是人类赖以生存的主要资源之一，影响着工农业建设，关乎着一个国家的经济发展。石油行业分为上中下三个产业链，其中上游由油气勘探、开发及工程组成；中游主要指油气储运及炼化，如管道输送、油气罐藏与运输、成品油炼化等；下游包括油气销售以及石油化工等油气处理。

数字油田（digital oil field）的概念最早可追溯到1991年，在当时的《Oil&Gas》杂志上就出现了智能油田的词汇和论述。但是，当时数字油田还是一个较为模糊的概念，尚处于构想阶段，不过，其基本思想得到了普遍认可。国内最早提出数字油田概念的是大庆油田，其将数字油田概念定义为：以油气田为研究对象，以石油气的整个生产流程为线索，建立勘探、开发、地面建设、储运销售以及企业管理等多专业的综合数据体系，并将各专业的数据和应用系统进行高度融合，在建立油气田生产和管理流程优化应用模型的基础上，利用可视化技术和模拟仿真以及虚拟现实等技术对数据实现可视化和多维表达，并且通过智能化分析模型，为企业经营管理提供辅助决策信息，进一步挖掘生产和管理环节的潜力，使信息化建设更好地服务于企业生产和管理，为油气田企业的发展创造良好的信息支撑环境。

所以，从广义角度看，数字油田可以说是油田信息化和自动化的代名词，即以信息为手段全面实现数字化采油、数字化集输、数字化经营、数字化管理。

1.2 数字油田RFID需求分析

随着油田工业的发展以及自动化水平的提高，整个油田的生产、管理、销售由传统方式向数字化发展，而数字油田需要融合先进的信息技术、自动控制技术、计算机技术、自动识别技术、通信技术等，对油田作业及经营实现数字化、智能化管理，其中，RFID技术作为先进的自动识别技术，通过把物品与互联网、物品与物品相连接，实现智能化识别、定位、监控、管理，而应用RFID技术打造数字油田已成为未来发展趋势。

数字油田建设中使用RFID技术的两大典型应用场景是油田车辆出入管理以及地下管网定位管理。

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 油田车辆出入管理需求分析

由于油田工作区域跨度大，关联单位多，内部车辆多，这就使得车辆出入管理面临较大挑战。而传统的车辆出入管理多为人工核查放行，使得出入通行效率低，人工运营管理成本高；加之油田作业区域及关键加工区对于车辆出入有极为严格的限制，只有内部有通行权限的车辆方可进出，而传统纸质通行证易伪造，人工检查对其真伪无法辨别，极易出现错放漏放的现象。

综合分析油田车辆出入管理需求，需要实现自动、高效、精确的车辆出入核查及管理，需要智能化、自动化监控车辆进出各区域的信息。 油田地下管网定位管理需求分析

由于地下油气管网复杂多样，这就使得对地下管道的定位带来了困难，加之图纸文档等标识不准或缺失，使得很难准确获悉管道的位置，从而影响管道探测、巡检及维修；另外，对于养护人员对油气管道的巡检情况，无有效手段监督及跟踪。综合分析油田地下管网定位的需求，需要即时获取地下管道的精确路径、深度，掌握地下管线转弯或穿越的情况，同时，快速定位地下目标设施，加强智能化人员巡检监控。

针对以上需求，提出了基于RFID的数字油田系统解决方案，应用RFID技术实现油田车辆的智能化出入管理以及地下管网的智能化定位。

第2页 2.1 数字油田系统解决方案

系统概述

数字油田系统解决方案针对油田各单位、作业区对于车辆出入管理以及对于地下管网定位的需求，应用RFID技术、GPS全球定位系统、GIS电子地图、视频监控、移动无线通信、信息技术和计算机网络等技术，通过在作业区、单位出入口部署RFID读写设备，实现车辆身份识别以及区域进出管理；通过在地下管网安置电子标识器，实现地下管网的探测及定位，利于管道维护及管理。

2.2 系统架构

面向车辆出入管理及地下管网定位的RFID的数字油田系统解决方案。整体系统架构如图所示。

图2-1整体架构图

数字油田系统秉承了物联网的系统架构，由感知层、网络层、应用层组成。1)感知层

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车辆出入管理应用的感知层设备主要包括RFID设备以及其他车辆出入管理外设。其中，RFID设备主要包括粘贴在车辆挡风玻璃上的电子标签（即电子车牌）、阅读器以及人员IC卡；车辆出入管理外设包括声光报警显示设备、道闸、抓拍设备、显示屏等。

地下管网地位应用的感知层设备包括电子标识器和探测仪，其中电子标识器埋设在地下管线附近，探测仪通过查找电子标识器来准确定位地下管线。2)网络层

网络层是依托现有成熟的无线、有线网络技术，为信息传输提供通道，将感知层所采集的信息高效、实时的传输到应用层。3)应用层

应用层主要包括车辆出入管理应用子系统及地下管网定位应用子系统，实现车辆出入管理控制功能以及地下管网定位管理的功能。

2.3 系统组成

数字油田系统按照应用又可以分为数字油田车辆管理子系统以及地下管网定位子系统。

2.3.1 车辆出入管理子系统

数字油田车辆出入管理系统使用电子标签替代传统通行证，根据车辆进出区域权限，实现油田作业区及各单位的车辆出入管理，同时实现车辆进出时间、进出区域的信息监控，也可扩展应用到为驾驶员发放人员卡，从而实现驾驶员身份的联动检测，另外，也可在油田住宅区等地实现停车场管理等扩展应用。

车辆出入管理子系统由车辆管理入口子系统、车辆管理出口子系统、发卡子系统、管理中心组成。

 车辆管理入口子系统

车辆管理入口子系统主要由RFID阅读器、视频识别及抓拍设备、控制器以及道闸、声光告警指示等设备，完成车辆自动识别、设备控制、信息提示、告警以及与管理中心进行信息传输，入口管理子系统以控制器作为系统核心，实现对入口外设的控制以及数据采集设备的接入。

入口车辆管理具体流程：地感线圈检测到有车辆驶入，触发阅读器读取车辆电子标

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签信息，同时触发摄像机对车辆车牌进行拍照，通过读取标签信息判断车辆是否具有进入该区域权限，以控制道闸是否开启，同时在显示屏上显示车辆信息、入口时间等，如车辆不具备进入权限或未安装电子标签，会触发声光报警设备进行指示，予以禁入。

如进行扩展应用，需对驾驶员进行进出权限识别，车辆驶进阅读器读取权限范围内，驾驶员将人员卡伸出车外，以便阅读器同时读取驾驶员进出权限信息，同时，匹配车辆进去权限，予以放行或禁入。

图2-2车辆管理入口系统工作流程示意图

 车辆管理出口子系统

车辆管理出口子系统同入口子系统组成及工作流程基本相同，在出口阅读器读取车辆进出权限，予以放行，对于无权限车辆，进行黑名单记录，同时记录车辆出口时间，用以计算车辆在区域逗留时间。 发卡子系统

发卡子系统可根据需要，布置在车场、单位入口处等地方，由发卡器、电子标签、电脑、服务器组成，主要实现对油田厂区内部车辆卡发行、外来车辆临时卡的发行，如有对人员管理的需求，也可实现对驾驶员卡的发行。

具体工作流程：选用陶瓷电子标签作为内部车辆卡，通过发卡器向标签写入车牌号、第5页

档案号、所属单位及车队、进出各区域权限、车辆养护信息等，然后将发行过的电子标签粘贴在车辆上，由于采用防拆卸技术，电子标签一经粘贴无法进行复用。对于外来临时车辆，为其发放PVC临时卡，写入车辆信息；如扩展到人员权限管理，可引入人员卡的发放。

油田内部车辆进出区域权限可能会不定期变化，针对此情况，可以使用手持机完成标签信息的更改，修改车辆的通行权限。 管理中心子系统

管理中心子系统主要包括数据库、应用服务器以及监控计算机，管理软件，主要完成系统的实时显示、人员管理、权限管理、数据库管理、卡管理、设备管理、日志管理以及查询统计等功能。 泊位引导子系统（可选）

泊位引导子系统主要应用于区域停车场等环境，由监控计算机、车位控制器、车位传感器、系统引导屏及场内提示牌组成，可以实时检测停车场内车位占用状况，并对车位状况进行统计，实时提示场内车位状况，指引驾驶员快速停放车辆。

2.3.2 地下管网定位子系统

地下管网定位子系统，可以对密集的地下管线（油气管道等）和重要设施进行标识，从而准确、安全、快速的进行定位，提高了管理水平和工作效率，同时也避免了使用和维护工作中潜在的危险。该系统无缝集成GPS，可方便快捷的帮助工程人员找到目标地点，同时记录巡检路径。系统由前端采集及识别设备—电子标识器、标识器探测设备，后端管理中心—管理软件、管理主机、服务器等组成。系统架构如下图所示：

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图2-3地下管网定位子系统系统架构图

其中，地下电子标识器埋设在地下管线拐点处，埋设时存储了埋设地点和地下管线的详细资料；标识器探测设备用来识读地下电子标识器获取地下管线详细资料，内置的GPS模块，可导航查找地下管线。后端管理主机安装管理软件，与探测设备通讯交换地下管线的资料和日常管理信息，同时供查阅。

具体工作流程：首先在设计图纸上选择电子标识器安防的位置，将所需信息写入电子标识器中，然后将电子标识器掩埋在地下管线附近，通过探测设备可以快速查找。通过数字油田地下管线定位管理系统，可以即时获取地下管线精确路径及深度，快速定位地下目标设施，如阀门、T形分支、中间接头，快速识别和定位地下不同管线，快速掌握地下管线转弯或穿越等复杂情况，有效避免误开挖，提高施工速度，同时提供更为准确高效的地下管线信息实现管理。

2.4 2.4.1 相关产品介绍

电子标签

专门针对车载挡风玻璃设计的、具有高速高性能的UHF RFID可读写无源陶瓷标签，符合ISO 18000-6B/6C协议标准。

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 产品特点：

 读取距离远：贴在挡风玻璃内侧后有25m以上的读取距离，读取成功率高

 性价比高：性能稳定，价格适中  安装方便，安全性高，防揭型设计  抗干扰，防静电，使用寿命长  符合RoHS要求

2.4.2 阅读器

专为室外环境设计的高性能无源UHF RFID电子标签阅读器，支持EPC C1 G2和ISO18000-6B协议标准，并可通过升级支持新的协议标准。

 产品特点：

 高接收灵敏度，专利技术保证有效提高识别率

 高速运动识别，专利技术实现标签移动识别速度可达300km/h  自动定标专利技术，可远程、大动态、高精度调整输出功率，便于网络性能优化

 专利技术实现天线应用模式收发分离/收发共用（可配置） 超强的处理能力，空口速率最高：前向160kbps，反向640kbps  快速标签识别，每秒可清点200个以上标签

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 高抗干扰性，支持阅读器密集工作模式

 高可靠性，在室外无需任何防雨、防尘设施，防护等级达到IP65  接口丰富，提供FE、RS232、RS485以及各类无线接口（选配），组网灵活

 提供7路输入/输出双向开关量接口  内置电源适配器，支持交流直接输入  内置标签过滤功能，降低网络传输带宽需求

 内置信息缓存功能，在系统通讯异常时仍能为用户保存关键数据

2.4.3 发卡器

专为配合用户在后台或者管理中心进行发卡管理所设计的无源UHF、HF多功能电子标签发卡器，支持EPC C1 G2、ISO18000-6B、ISO14443A协议标准，并可通过升级支持新的协议标准。

 产品特点：

 外形小巧、美观，有操作提示指示灯

 适应频段广：既可用于UHF或HF单频标签的发放与管理，也适用于UHF与HF双频标签的发放与管理

 协议兼容性好：支持EPC C1 G2、ISO 18000-6B、ISO14443A协议标准  支持以太网组网：支持标准的以太网网口协议，多个ZXRIS 6602可同时并行发卡业务，从而有效提高工作效率

 操作维护方便：提供丰富的PC机动态链接库（DLL），支持二次开发

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2.4.4 手持机

专为移动环境设计的便携式无源UHF RFID电子标签阅读器，支持EPC C1 G2、ISO18000-6B和ISO14443协议标准，并可通过升级支持新的协议标准。

 产品特点：

 体积小，重量轻，结构紧凑，便于携带  集成PDA，界面友好，同时提供二次开发功能  功耗低，省电，不用时自动处于休眠模式  读写距离远，识别率高

 输出功率可控，便于覆盖区域调整

 支持一维、二维条码识读，支持一维、二维条码全协议

 实时数据保存，既可保存在系统的存储卡中，也可通过无线方式与后台进行实时通讯

 支持外扩T-Flash卡，容量可达4G  支持GPS定位功能  支持声光指示工作状态

 设备操作简单，提供手写、触摸、按键等多种方式  人性化设计，充分考虑用户使用便捷性、舒适性和实用性  提供故障诊断与管理功能，方便用户、技术支持人员更好解决问题

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2.4.5 标识器探测设备

标识器探测设备可以适度地下电子标签和电子标签，管理时刻获取地下管线的详细资料，并生成管理信息。此外，探测设备还带有GPS模块可以导航查找地下管线。

 产品特点：

 显示屏：2.8寸，带按键操作  识读媒介：

地下电子标识器、普通电子标签  读写距离：

识读电子标识器：0.6-0.7m、1.4-1.5m、1.7-1.8m 识读电子标签：4-5cm  读卡方式：按钮触发  CPU：ARM7内核

 内存：64M位FLASH，可记录30000条记录  通讯方式：USB接口

 带GPS定位导航，GPS查找精度：<5米

 电源：3.6V/4500mAH高容量可充电锂电池（带充电保护，充电进度显示） 功耗：静态小于250uA；读卡时最大500mA  电池待机时间：3个月

2.4.6 电子标识器

电子标识器采用先进的RFID技术，内置全球唯一的识别码，不需要电源。外部采用密封防水的高密度聚乙烯材料，能防潮、防酸碱、防腐蚀及充分抵抗外界环境影

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响的剧烈变化，低频工作频段，不易受外界环境影响。只要根据施工要求，将电子标识器安装在地下设施的重要位置上，然后随地下设施一同掩埋，不论地下设施材质和地表参照物如何变化均能发挥查找地下设施的作用，使用寿命长达50年。目前，可提供下图三款电子标识器。

第12页 3.1 基于RFID的数字油田解决方案优势

卓越的产品优势

拥有物联网全套产品，并秉承关键产品自研，边缘设备选择国内最有竞争力厂家的卓越产品原则，致力于为客户提供完善的解决方案、一揽子的服务。

依托多年的设备开发经验，领先的设计理念，多项专利技术，保证了自研设备的先进性，同时秉承执行严格的质量管理体系，始终坚持“质量第一”和“预防为主”的指导思想，在设计开发、生产、安装和服务等过程中实施标准化的管理和控制，保证了设备质量，致力于向客户提供“零缺陷”的产品与服务。

3.2 先进的系统设计能力

在系统设计方面，融入了云架构设计理念，通过运用模块化设计理念，可分可和的系统架构，提高了系统可扩展性实现了开放的系统构架；通过对信息的统一、集中的管理及共享，实现海量数据共享；通过云平台海量信息收集存储能力，实现了强大的数据分析。

3.3 完善的交付及服务保障

具有一套高效的售后服务机制，从而保障项目的顺利执行及提供售后服务保障。提供本地化的技术支撑和运维保障，建立本地备件库，提供系统的售后技术培训服务，提供7x24小时的技术支持和快速响应的现场排障服务，有利保障客户实时、方便、快捷地享受优质高效的技术支持服务，以及稳定可靠的售后保障。

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第五篇：物联网在烟草行业解决方案

物联网烟草行业应用解决方案

河南省安视博系统工程有限公司

目录

1.前言.....................................................................................................................................................................3 2.RFID在仓储物流上的应用...............................................................................................................................4 2.1.2.2.2.3.2.4.2.5.仓储物流应用简介.................................................................................................................................4 仓储物流管理的普遍性问题.................................................................................................................5 应用解决方案.........................................................................................................................................6 系统结构图.............................................................................................................................................7 RFID生成示意图...................................................................................................................................7 3.RFID在烟草出入库中应用的案例...................................................................................................................8 3.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.行业背景.................................................................................................................................................8 项目实施的目标.....................................................................................................................................8 系统设计.................................................................................................................................................9 系统的基本运作过程.............................................................................................................................9 设备介绍...............................................................................................................................................10 应用效果分析.......................................................................................................................................10 4.基于RFID的数字化仓库管理系统.................................................................................................................11 4.1.4.2.4.3.问题（仓库现状、异地改造）............................................................................................................11 系统原理及基本思路............................................................................................................................11 优势及效益分析...................................................................................................................................14 5.采用RFID托盘的仓储管理方案....................................................................................................................14 5.1.5.2.5.3.项目的背景和任务...............................................................................................................................14 项目的总体思路...................................................................................................................................15 方案设计...............................................................................................................................................16 5.3.1应用电子标签存储关联信息...........................................................................................................16 5.4.项目的实施...........................................................................................................................................22 5.4.1.5.4.2.5.4.3.5.4.4.系统组成...................................................................................................................................22 硬件实施方式...........................................................................................................................23 安装位置...................................................................................................................................23 注意事项...................................................................................................................................24 6.RFID在烟草行业防伪管理解决方案.............................................................................................................24 6.1.6.2.6.3.背景介绍...............................................................................................................................................24 解决方案...............................................................................................................................................25 最终效果...............................................................................................................................................26 1.前言

就物联网在烟草行业的应用而言，主要涉及现代物流、安全监控、质量和资产管理等四个主要领域。

一是在烟叶物流方面。主要可以应用在烟叶的加工和仓储过程。烟叶的醇化过程是在自然条件下，化学成分和物理性质发生变化的过程，但若在烟叶醇化过程中其含水量过高，或仓库环境温湿度、氧气、二氧化碳的浓度不适当，都有可能造成烟叶的霉变、烂叶，从而导致醇化的质量恶化。我们可以利用物联网技术的应用，通过建立仓储空间的无线传感器网络，在无人值守的全面实时监测下，将仓库的温湿度、氧气、二氧化碳的浓度进行自动调控，从而为烟叶的自然醇化创造最佳环境，同时装上烟感检测器，提高烟叶储存的安全性。

二是在卷烟物流建设方面。目前烟草行业正构筑和完善自己的物流体系，已初具物联网的雏形。卷烟现代物流建设可在充分利用现有工业或商业物流中心的基础上，更好地发挥物联网作用，实现中国烟草物流的不可替代性。主要可应用在货源供应、卷烟在途管理、卷烟出入库和卷烟到户跟踪方面。在货源供应方面，我们可利用RFID技术建立零售户数的采集平台，根据客户每日上报的进销存数据，结合GIS系统，分析每日最佳的送货路径，这样不仅能提高送货效率，节约能耗，商业企业还能及时掌握某一品牌的销售情况和社会库存，从而能更好地对畅销货源进行提前协调。在卷烟在途管理方面，我们可利用网络数据库、GIS、GPS等通信技术信息、电子锁等技术手段，实施监控车辆所在位置及卷烟安全情况，还可利用GIS技术和电子地图作为监控平台，实时跟踪当前送货车辆的状态，远程控制门锁、油路、电路等状态，与车载终端进行呼叫联络，保障安全。

三是在卷烟出入库方面，我们可利用RFID技术，与数据库、局域网等技术结合，实现卷烟托盘货位管理和库存商品的批次管理，每当一批货物入库时，系统就会自动记录其入库时间、存放位置等信息，可大大提升仓储管理水平。在卷烟到户跟踪方面，我们可利用MOB、GPS、RFID等技术，在零售户收到卷烟后通过相关设备将信息回传，使烟草公司直接掌握商流信息，防止卷烟营销的下游环节出现断层和个体大户的小垄断，同时确保商流、信息流和物流不分离，使整个物流过程形成闭环的物联网雏形。

2.RFID在仓储物流上的应用

2.1.仓储物流应用简介

企业要在市场竞争中占有优势，往往要了解客户需要什么样的产品，并且能为客户提供低成本、高质量、高性能的产品。其关键在于客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货，低成本和高质量来赢得客户的高满意度。为了减少库存，并提高订单的履约率，企业必须采用计算机管理，重视各种资源及空间的利用，达到优化库存、提高效率的目的。

但是计算机化的管理系统只是建立了一种机制，这种机制要想良好的运行，必须有高质量的数据采集手段。管理信息系统只是忠实的按照输入信息完成自己的工作，录入的数据失实也同样会使用管理信息系统的输出失实。而在传统管理中，仍以手工录入数据为主，难免出现差错。根据有关统计资料，不同环境下人工录入的失误率最低在千分之三，最高可能高达百分之五。这固然可以通过加强管理和加强人员培训得到一定程度的改善，但本质的解决办法还是要靠先进的技术手段。

RFID技术利用先进的数学理论实现了数据采集的高速自动化，在数据采集、数据传递方面，RFID具有独到的优势。在仓库中采用RFID作为信息传递的载体, 可以有效避免人工输入可能出现的失误，大大提高入库、出库、验货、盘点、补货等工作的效率。在生产控制中采用RFID作为信息传递的载体, 可以快速准确地采集产品的状态数据，实现有效的监控。在供应链中采用RFID作为信息传递的载体，大大提高流通环节数据采集的效率，为供应链中的企业实现数据共享提供基本的条件。在售后服务中RFID标签还具有保修识别的功能。

2.2.仓储物流管理的普遍性问题

1.仓储管理

仓储管理一般由三部分组成：入库管理、库存管理、出库管理。在出、入库及库存盘点中的产品信息往往是手工填写到纸面单据或人工录入到计算机中。产品出、入库登记手续繁琐，库存盘点统计困难，信息传递滞后，管理人员不能及时掌握库存量，更谈不上动态调节最低库存或实现零库存，加快资金流动。

不管是手工填写还是人工录入，造成数据错误的机率较高，录入数据的错误也降低了系统可靠性。一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用是使人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。由于这种数据收集方式难以标准化，降低了仓库空间利用率，劳动生产率低下，最终影响企业效益。2.流通管理

目前多数企业在采购、进仓、库存管理和出仓等流通过程依赖于纸面的流转单，产生过程数据难以进行统计分析，更难以进行追踪管理。不利于生产品质的改进和提升，甚至造成许多早该发现的问题迟迟不能发现，为日后留下隐患。3.信息共享

各单位、各环节信息资源相互独立，无法有效的共享使用，更由于现在大部分信息资料以纸单方式进行流通，导致信息共享缺乏介质基础。4.服务追踪

售后服务包括：质量跟踪和反馈、维修管理等。随着客户的增多，时间的推移，产品质量问题和售后维修问题也日渐明显，很难对维修问题进行很好的定位。做好售后服务是为企业赢得声誉的有效手段，现有的管理方式无法对货件进行很好的售后追踪管理。2.3.应用解决方案

通过依附在货物或者器件上的RFID，通过RFID采集器在各个工作环节上的RFID信息，通过扫描传输给信息中心，由信息中心连接各个生产环节、各个部门、甚至供应商和客户的纽带。配件仓库、生产制造、质量保证、成品库产生的数据以RFID为纽带，准确地汇集到信息中心，信息中心以这些数据为基本依据，为各个部门、甚至供应商和客户提供服务和支持。具体图例如下。

2.4.系统结构图

2.5.RFID生成示意图

3.RFID在烟草出入库中的应用

3.1.行业背景

卷烟厂按垛出库及到货扫描系统为行业卷烟生产经营决策管理系统针对以垛为单位出/入库的企业进行出厂扫描和商业到货扫描的特例方案。

行业卷烟生产经营决策管理系统工程对于我国烟草行业的意义和影响重大，在系统实施完成后，主管部门将能够更加快速、清晰、透明地了解到全国各个烟厂的生产情况。此前，主管部门的信息获取主要是通过手工录入汇总的统计年报和快报等形式实现，在信息获取的及时性、准确性和监管力度等方面均存在一些不足。而在系统实施之后，烟草企业的进货、生产、销售全部透明，通过信息的不落地采集，主管部门能够实时掌握全国的生产经营信息，使全国的卷烟生产经营得到更加有效地宏观调控。

行业卷烟生产经营决策管理系统要求对生产的每件烟进行打贴主管部门统一下发的条形码，并进行扫码出库销售，但某卷烟厂此前的物流环节已经是件烟成垛运输(每箱50条烟为一件，30件烟为一垛)，如果在物流环节中将件垛的成烟拆散扫码后再堆跺，不但费时费力，而且时常会造成成品的损坏。因此，主管部门从跟踪世界先进的自动识别技术的角度出发，结合某卷烟厂的卷烟成品托盘物流周转的实际情况，提出了在成垛运输的托盘中采用RFID电子标签的方法，通过条码与RFID电子标签的结合，解决成垛卷烟的物流和信息流的交互与统一问题。

3.2.项目实施的目标

采用RFID技术，对成垛卷烟进行标识、存储成垛卷烟中的件烟条码信息，并利用RFID的可读写功能，将条码与RFID电子标签相结合，实现烟厂以垛为单位进行出厂扫描、卷烟流通企业以垛为单位进行商业到货扫描，简化操作流程提高工作效率，减轻工人的劳动强度。

3.3.系统设计

针对某卷烟厂和某卷烟流通企业（下面简称“市公司”）的实际情况，系统设计有以下几个组成部分，如上图所示。

系统包括码垛数据生成、写入电子标签环节；仓库件烟信息数据调整环节；按托盘出厂扫描环节和市公司到货扫描环节，共4个组成部分。

3.4.系统的基本运作过程

（1）码垛数据生成：在码垛环节，通过固定式扫描器采集每一个垛对应的件烟条码信息，并把这些件烟条码数据组进行数据压缩后，通过电子标签读写设备将该压缩信息写入到垛托盘上安装的电子标签中。

（2）码垛数据调整：在仓储环节，通过条码采集设备将要调整的件烟条码数据A，通过移动式电子标签读写设备采集调整垛托盘中存放的件烟条码数据B，再将B进行数据解压形成垛条码数据组C，根据A调整的功能（调增、调减、替换）与C进行比对调整，得到调整后的垛数据组D，将D进行数据压缩得到E，再通过移动式电子标签读写设备将E写入到垛托盘上安装的电子标签中。

（3）按垛出厂扫描：在出厂时，利用RFID读写器读出垛托盘上电子标签存放的件烟条码数据，进行数据解压，最后实现与一打两扫出厂扫描系统的对接。

（4）按垛到货扫描：在商业到货时，利用RFID读出垛托盘上电子标签存放的件烟条码数据，进行数据解压，最后实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。

3.5.设备介绍

1.RFID电子标签

XCTF-5013型电子标签是专门针对该项目的要求，专门设计的一款能够直接方便的安装在托盘内，可以有效防止标签掉落，同时又方便拆卸的专用标签。

2.RFID读写设备

根据以上4个环节的实际情况，在原有XCRF-500W型读写器的基础上，专门设计了：

(1)XCRF-500W(A)型读写器应用于码垛生产环节，实现电子标签内条码信息的写入功能；

(2)XCRF-500W(D)型读写器，配合地埋式天线，满足了出厂扫描和到货扫描两个环节中，快速、准确读取电子标签内的条码信息功能需要；

(3)创新发明的XCRF-520W型移动式读写设备，将RFID读写器、内置式天线、蓝牙无线激光条码扫描器等设备集成到一台可以自由移动的机箱内移动推车，有效的从托盘外侧就可以对安装在托盘中央的电子标签，进行读写操作，实现了仓储调整环节的复杂需求。

3.6.应用效果分析

采用RFID技术不但可以满足现代物流中配送运转模式的要求，适用于大规模繁忙物流配送，确保供应链的高质量数据交流，可为行业卷烟生产经营提供决策依据。

采用RFID技术将单件烟的三十次扫码次数缩短至一次，而且减少了拆垛码垛的工作环节，缩短了时间、降低了劳动力和成本，提高了物流的效率和数据的准确性。同时，将RFID技术实际应用在生产、物流领域，实现产品从生产、仓储到销售的“一体化”管理，通过彻底实施“源头”追踪解决方案以及在供应链中完全体现其透明度的能力，有效遏制甚至杜绝体外循环，能够在烟草专卖管理上发挥出巨大的作用。

4.基于RFID的数字化仓库管理系统

4.1.问题（仓库现状、异地改造）

随着卷烟生产和经营规模的扩大，卷烟成品日进出货物数量、品种逐步增加，客户需求日趋复杂，仓储管理难度加大，仓储管理成本也日益增加。目前，成品仓库库存管理主要依靠手工方式，无法及时准确获取库存信息，同时，由于缺乏有效的货位管理手段，无法做到货物的先进先出管理，严重地影响了成品库的运行效率和产品品质，损害了公司形象。虽然自动化立库在成品仓储管理方面发挥了较大的作用，但自动化立库投资规模巨大、建设周期长，而且技术和管理门槛较高，一般的企业均难以承受。

基于RFID的数字化仓库管理就是运用立库的管理思想，通过采用先进的RFID信息化技术和手段，实现平库的数字化改造，使平库也能够完成立库电子货位管理和货物先进先出的功能，实现自动化的入库管理、实时库存管理、点仓管理、出库管理，从而大大提升仓库管理效率和效益。

4.2.系统原理及基本思路

基于RFID的数字化仓库管理系统基本原理为：将件烟以托盘为基本数字化管理单位，按24件/托盘进行组盘，托盘上嵌入一个RFID电子标签用于标识每个托盘。这样既不影响件烟的外观质量，又提高件烟整体数字化单位数量，便于实现大批量货物的出入库管理和电子货位管理。当件烟入库时，先进行组盘，将24件烟堆码在一个托盘上，同时将24件烟的一号工程条码信息写入到RFID标签中，然后通过电子货位管理系统运算出货位，并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统，并通过电子地图显示货位信息，以便叉车按照指令要求存放到相应货位。出库时，叉车接到出货指令，按电子地图指示到指定货位叉取托盘货物，然后到出库月台校验无误后出货，同时，直接从RFID标签中读取24件烟的一号工程条码信息，完成以托盘为单位的出库扫码，从而大大提高出库扫码的工作效率。通过对仓库实施RFID数字化改造，可以对仓库产品的入库、存放、调拨、出库、盘点、货位、发货等环节进行有效的管理，确保货物的先进先出，极大程度上提高了仓库的存储能力和工作效率。数字化仓库管理系统的结构示意图如下：

数字化仓库系统建设的主要工作包括六个方面：

1）仓库货架及平面布局设计

2）扫码组盘工作台设计：完成物品和托盘信息的对应和绑定 3）RFID智能叉车设计：完成托盘的出入库和定位 4）出库系统设计：完成托盘出库时对出库货物的核对和显示 5）电子货位管理系统设计：仓库电子货位的图形化和可视化显示 6）库区电子显示系统设计：在库区通过电子显示牌显示产品的详细信息 系统主要的工作流程分为产品入库流程和产品出库流程 1）产品入库工作流程  录入入库单  入库指令生成  件烟扫码组盘  电子货位分配  智能叉车导航  托盘定位确认 2）产品出库工作流程  录入出库单  出库指令生成  叉车接受出库指令  将相应托盘叉到出库区  读取托盘RFID并显示出库信息  出库扫码确认（一号工程接口） 装车配送

本系统的目标是建立一号成品库数字化仓库管理系统，实现以托盘为单位的可视化的电子货位管理，并在出库扫码环节实现与一号工程对接，提高出库效率。具体目标如下：

1)通过应用RFID电子标签实现以托盘为单位的可视化的电子货位管理和货物先进先出，实现自动的出入库管理和实时库存信息查询，通过电子显示牌显示库区货位信息及其产品信息；

2)通过扫码组盘工作台实现对库内半成品的处理和库存调整； 3)通过RFID电子化托盘实现与一号工程对接，提高仓库的出库效率； 4)为武烟异地改造积累经验，提供综合物流解决方案；

5)为争取国家RFID烟草应用示范工程、扩大在烟草行业的影响力奠定基础。

4.3.优势及效益分析

基于RFID的数字化仓库管理系统的建立和实施，将通过RFID技术在成品数字化仓库管理系统中的应用，实现自动化的入库管理、实时库存管理、点仓管理、出库管理，并通过电子货位管理实现货物的先进先出，从而在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓库管理效率和效益。项目实施也可为异地改造积累宝贵的实践经验，并逐步向全行业推广。本项目目标是建立一号成品库数字化仓库管理系统，实现以托盘为单位的可视化的电子货位管理，并在出库扫码环节实现与一号工程对接，提高出库效率。项目的优势及预期效益如下：

1)通过应用RFID电子标签和驶入式货架实现以托盘为单位的可视化的电子货位管理，可确保货物先进先出，货物的呆滞及报损率预期可降低5-8%； 2)实现自动的出入库管理和实时库存信息查询，并通过RFID电子化托盘实现与一号工程对接，大大提高仓库的出库效率（由单件扫码变为托盘24件一次性扫码），成品库的有效库容预期可提高10-15％，；

3)可通过电子显示屏实时显示库区货位信息及其产品信息，大大方便了仓库的现场作业和管理，差错率预期可将低10-20%；

5.采用RFID托盘的仓储管理方案

5.1.项目的背景和任务

烟草商业公司为了实现商业到货扫描和打码到条的高效运作，同时也要尽可能少的改变目前的现有物流仓储模式，在使用托盘作为多件烟载体的环节，采用RFID托盘标识关联件烟信息的方式，使件烟条码信息采集系统能够简单快捷的采集相关信息，并需考虑RFID的应用能够和企业现有的仓储系统（如仓储电子地图系统）有机的结合起来。

该项目是针对商业公司商业到货扫描和打码到条的实际需求，结合RFID的非接触、存储容量大、读取速度快等应用特性，对商业企业结合打码到条三扫的RFID应用进行设计的。

5.2.项目的总体思路

主要是利用后台数据库把电子标签与该电子标签所贴在的托盘上的件烟信息相关联。

应用大容量的电子标签，使其电子标签和件烟条码信息的关联信息。使电子标签与托盘上的件烟信息对应起来，通过采集电子标签的数据就能够获取整托盘件烟的条码信息。

商业企业在卷烟商业到货时，采集每件到货件烟的条码信息，实现商业到货扫描，同时把采集到的件烟条码信息与代表托盘标识的电子标签建立垛信息，把此垛信息压缩加密后保存在RFID应用的电子标签的数据区域中，托盘上的电子标签ID号就与码放其上的件烟条码信息关联了起来，然后件烟与托盘作为一个整体，以关联好的形式在企业内部进行存储、流通；在企业内部存储、流通期间若发生托盘上件烟变更的情况，则需要更新电子标签数据区中电子标签和托盘上件烟条码信息的垛信息，以保证垛信息的实时准确性；在打码到条应用中需要采集拆箱的件烟的条码信息，此时则可以扫描代表托盘标识的电子标签，并根据电子标签数据区中其与件烟条码的垛信息，简单快捷的采集到整托盘全部件烟的条码信息。

把电子标签和件烟条码信息的垛信息与相应的仓库管理系统（如仓库电子地图系统、数字仓库管理系统）相结合，使仓库管理到区域（库位）、管理到托盘、管理到件烟等等，提供货位的盘点效率，有效的较少货物盘点的错误。5.3.方案设计

5.3.1应用电子标签存储关联信息

商业公司若使用托盘来堆放件烟，目前就商业到货扫描和打码到条的应用，有以下三个环节涉及RFID的应用： 5.3.1.1.5.3.1.1件烟到货

件烟到货以后，其工作流程如下图：

详细操作流程： 1.开到货单据； 2.启动单据、分配设备；

3.使用固定扫描器或者手持扫描器对商业到货的件烟条码信息进行采集，条码信息也传输给垛信息生成软件，条码信息在垛信息生成软件的数据库中按品牌在不同的队列中进行排队（系统也支持用户设置成不区分品牌的按扫描顺序把条码进行排队）。4.人工对已扫描条码的件烟进行托盘堆垛操作，对件烟条码的采集和堆垛操作都必须严格按照固有顺序进行。

5.待某个托盘堆垛完成后，运送到指定的位置，人工使用手持条码扫描设备扫描此托盘中的任意一件件烟，相应的条码数据反馈给垛信息生成软件，垛信息生成软件从已扫描的件烟条码队列中找到相应的整托盘条码信息，通过地埋固定的RFID设备对托盘中的电子标签进行读写操作，建立电子标签和整托盘件烟条码信息的垛信息，把此垛信息保存到电子标签数据区域中，完成电子标签与件烟条码信息的关联操作，标志着此垛信息的生命周期的开始。（或者使用车载RFID设备，在叉车叉取托盘的时候就可以使用类似的方法完成电子标签与件烟条码信息的关联操作。）

6.垛信息生成软件把成功写入电子标签的件烟条码信息传输给商业到货扫描软件，以完成商业到货的业务需求。

7.完成关联操作后，叉车把托盘运输至仓库区域。8.扫描完成确认单据。

针对没有一维条码的进口烟和罚没烟，不能通过条码扫描设备来采集件烟条码信息，为了使之也能使用电子标签与整托盘的件烟信息关联起来，需要人为的在系统中定义进口烟和罚没烟的特殊代码，在码垛时人工的录入进口烟和罚没烟的产地、品牌、数量等信息，系统自动生成定义好的指定数量的件烟条码，利用系统生成的条码与电子标签建立垛信息。在实际操作中应该要求进口烟和罚没烟不能混装在一个托盘中，对于不同性质的件烟必须分开码垛，以便于管理。

在到货量过大及固定RFID系统故障时，可以使用移动RFID设备作为后备方式完成电子标签与件烟条码信息的关联操作。操作方式与固定RFID设备类似。

具体的流程图如下图：

为了完成码垛后进行码垛数据生成，需要进行一些设备的部署：

在适当的位置放置3色报警灯，用于提示写入数据是否成功。RFID写入成功的，由报警装置提醒工人用叉车把垛烟运送入库；RFID写入失败的由报警装置提醒工人查找原因，或使用RFID移动设备重新写入。5.3.1.2.5.3.1.2件烟仓储

已建立了垛信息的托盘在企业内部的仓储、流通中若发生托盘上件烟变更的情况，就需要把新的垛信息更新到电子标签的数据区域中，以保证垛信息的实时准确性。

详细操作流程：

1.针对发生件烟变更的托盘，首先使用移动RFID读写设备扫描托盘上的电子标签，部署在移动RFID设备上的垛信息更新软件通过解析电子标签数据区域的数据，获得与该电子标签相关联的所有件烟条码信息。

2.再使用一维条码扫描设备采集调整的件烟（从托盘上取下的件烟和新放入托盘的件烟）条码信息，垛信息更新软件根据原有的垛信息自动生成新的垛信息。

3.把新的垛信息通过移动RFID读写设备保存到电子标签的数据区域中，完成垛信息的更新操作。

垛信息更新流程图见下图。

5.3.1.3.5.3.1.3件烟领用

在建立和更新电子标签与件烟条码的垛信息时，需要把电子标签与件烟条码的垛信息压缩并加密，通过RFID读写设备，把压缩加密后的数据写入到电子标签的数据储存区域中。在使用电子标签与件烟条码的垛信息时，需要使用RFID读写设备从电子标签的数据区域中读出现前压缩加密的数据来解密解压缩，在使用完毕垛信息后，需要销毁垛信息，就清空电子标签的数据区域数据即可。

根据客户的需求信息，打码到条件烟扫描软件获得领用信息，生成领用单据，操作工人领用件烟后，分拣之前，需要采集待分拣的件烟信息。针对按托盘领用的情况增加整托盘电子标签扫描的方式。

增加一套RFID读写设备，以完成整托盘领用时按垛扫描的扫描方式。

详细操作流程：

a)开领用单据； b)启动单据，分配设备；

c)针对逐件领用的件烟，可以使用一维条码采集设备根据领用单据进行件烟条码的采集。

d)针对整托盘领用的件烟，则需要把整托盘件烟运送到指定位置，打码到条件烟扫描软件使用地埋固定RFID系统扫描电子标签，获得电子标签的ID号，再解析电子标签数据区域的数据，获取到与其相关联的所有件烟条码信息，相当于一次性扫描了整托盘的件烟信息，以此方式来实现打码到条的整托盘件烟领用扫描。（或者使用车载RFID设备，在叉车叉取托盘的时候就可以使用类似的方法完成电子标签的扫描。）

e)同时软件需要在电子标签数据区域中清除此垛信息，就标志着此垛信息的生命周期的结束。f)扫描完成确认单据； g)扫描完成的件烟等待分拣。

在领用量过大及固定RFID系统故障时，可以使用移动RFID设备作为后备方式完成电子标签的扫描操作。操作方式与固定RFID设备类似。

解析垛信息流程图：

5.4.项目的实施 5.4.1.系统组成

5.4.1.1.软件系统

 商业到货扫描软件  垛信息生成软件

 垛信息更新软件  打码到条件烟扫描软件  数据库系统 5.4.1.2.硬件系统

 RFID天线  RFID标签  RFID读写器  电子标签  无线AP  一维条码扫描枪

5.4.2.硬件实施方式

我们会参考现场的环境，根据需要我们会选择不同的实施方法。我们这里主要有三种方法：

 地埋方式  侧放方式  移动小车

5.4.3.安装位置

我们的设备主要用来实现三扫的工作，所以这就决定了设备的安装位置，首先是仓库的入口，需要安装一套设备，用来实现入库扫描；接着是仓库的出口，业需要安装一套设备，用来实现出库扫描；最后是仓库内部需要有一套移动设备，用来调跺，同时移动设备也可以用来备用（比如在入库的时候入库设备坏了，不用担心我们完全可以把移动设备推过来使用）。5.4.4.注意事项

5.4.4.1.标签的安装位置

这里主要看托盘的规格和材质，具体的托盘形态（尺寸、材质、码放数量等）对于电子标签的信号和存储容量的要求是会存在差异的，故在实际针对具体某个企业的方案是需考虑托盘形态这个因素。5.4.4.2.布线要求

RFID设备厂商提供的地埋天线的挖坑方案读写器和天线之间连接的线缆、读写器和报警灯之间连接的信号线都走走线槽和钢管。钢管作为外部保护套管，具体尺寸规格根据需要而定。5.4.4.3.电源准备

220V市电接入，接入到读写器位置处，给读写器、报警灯供电。5.4.4.4.网络准备

一个读写器需要分配一个IP地址，准备网络线，把读写器接入网络，使之能够与扫描PC正常通讯。

6.RFID在烟草行业防伪管理解决方案

6.1.背景介绍

我国的烟草行业采取烟草专卖政策，我国地域辽阔，烟叶产地、消费者分布都非常分散，所以这个行业的采购管理、营销管理、物流配送、烟草专卖管理以及决策支持就显得尤为重要。信息流是继物流和资金流而后的更为重要的企业命脉所在，如何协调和理顺企业的信息流转通道和速度，就成为行业竞争成败的关键所在。

随着计算机和网络技术的广泛应用，信息化的浪潮席卷了整个中华大地，各企业、行业、政府纷纷建立电子办公、电子商务、电子政务等等信息化系统。随着人们、企业、行业之间的联系越来越密切，合作以及商务关系日趋频繁，这种仅仅依赖于计算机系统的信息化已经不能满足信息不断腾飞的趋势。移动通信技术的不断进步和发展给信息传递提供了新的方式，人们也逐渐意识到只有做到了移动信息化才能真正满足当前信息时代的要求。

6.2.解决方案

根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

6.3.最终效果

烟草总局：

及时了解全国销售终端的状况，掌握全面、准确的终端数据，以此作为把控全局、形成战略决策的依据。对于各省、市烟草专卖局：

节省了信息化建设维护的费用、加强了四员（客户经理、专管员、电话订货员、送货员）之间的沟通与互动、提高信息发布及时性，及时了解专卖户需求，提高数据采集的精度和效率，缩短新品牌推广时间，提高专卖户满意度、有效提升服务水平和工作效率。对于客户经理：

及时了解各个烟草专卖户的及时信息，得到信息可以迅速回复，达到了店面之间的互动，分担了部分工作，将客户经理从庞大的工作量中解放出来，提高工作效率，从而为烟草专卖户提供更优秀的服务。烟草专卖户： 灵活方便的订货模式，及时准确的信息上报，及时获取烟草公司的最新资讯和促销信息，及时了解自己的动销台帐，提高自己的盈利水平。巡店员工每日工作监控：

巡店员每天要巡店30-50家终端，商机通帮助您简单掌握每个巡店员每天的工作内容

减轻巡店员的数据整理工作：

巡店员填写各种日报、周报、月报、计划，商机通帮助巡店员每天自动生成相关报表。

针对终端渠道的分析：

针对酒、饮料类最关注的渠道建设、管理、数据进行全面的分析，供决策层领导时刻掌握渠道状况。竞争产品数据：

竞争产品信息的采集，时刻掌握竞争产品数据及促销情况，快速反馈。内部信息沟通扁平化：

巡店员上传终端的状况，企业下行相关产品、促销、通知，实现现有内外部数据的整合、信息的共享。