红岩煤矿2014年矿井反风演习总结报告

第一篇：红岩煤矿2014年矿井反风演习总结报告

红岩煤矿2014年矿井反风演习总结报告

国泰能源有限公司：

根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合红岩煤矿生产实际情况。我矿于2014年1月20日进行了全矿井反风演习试验，通过反风演习，对矿井反风设施.主要通风机反风的可靠性及司机的掌握熟练程度进行了一次检验。从总指挥下达反风命令开始到风流从原入风井排出止，实用时5分钟。矿井反风率为86%，本次反风演习工作符合《煤矿安全规程》等有关规定，在反风演习过程中没有出现CH4或CO2浓度达到2%的井巷，矿井反风演习获得成功，现将反风演习结果报告如下：

一、反风演习时间

反风演习开始时间：2014年1月20日15时30分

反风演习结束时间：2014年1月20日17时30分

反风演习共用时间：120分钟

二、矿井通风概况

矿井具有完整独立的通风系统。通风方式为中央并列式通风，通风方式采用抽出式，各工作面实行独立通风，由于红岩煤矿现没有采煤工作面，各掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。矿井通风情况及瓦斯涌出量情况见表一。

表一：反风演习时期通风情况表

三、矿井主要通风机运转情况

红岩煤矿回风平硐安装俩台FBCDZN-8.20/2x132型防爆对旋轴流式通风机俩台，1台工作、1台备用，反风前使用2号风机一级运转，叶片安装角为-6度，反风前后主要通风机运转情况见表二。

表二反风演习时期主要通风机运转情况

四、井巷中风量及瓦斯浓度的测定

红岩煤矿反风时由俩个专职瓦检员对各个观测地点的瓦斯含量井巷认真测定，由于没有专职瓦检员，通风副总姚国平和通风矿长朱海春担任测风工作，同时对各个地点派出责任心强的观测人员，主要是总回风巷、主斜井、副斜井、材料斜巷、回风联巷、副斜井集中运输巷里段、外段、主斜井集中运输巷里外端的风量、发现、风向气体成分进行测定。通过认真测定工作、反风演习取得令人满意的效果、达到了预期目的。井巷中的风量及瓦斯变化情况见表三。表三反风时矿井各观测地点读数表

五、矿井及井下各地点的反风率情况。

通过对井下实测结果反风前后结果表明。矿井反风率为%各测

点的反风率都在%以上、符合《煤矿安全规程》第122条规定。具体情况见表四。

表四反风期间矿井各测点反风

六、反风设备操作时间。

1、反风操作时间:1.3分钟；

2、恢复正常通风操作时间：1.2分钟。

七、参加反风演习人员

本次反风演习共参加13人，其中井下9人，地面4人。

八、反风演习的经验教训

1、本次反风演习矿长和总工程师非常重视，成立了反风演习领

导小组；准备充分、反风演习过程中没有发现任何漏洞。

2、反风演习前不但制定了较详细的方案、同时按照方案对矿井上下反风设施进行了详细检查，使反风演习取得了预期的效果。

3、反风演习前对所以参加人员进行了方案的学习、做到任务明确、责任到位。

4、机电部门在反风演习前对主扇司机进行了现场培训，能够在规定的时间内完成全部操作。

第二篇：煤矿矿井反风演习总结报告

煤矿矿井反风演习总结报告

为了检验我矿通风系统、设备、设施能否满足处理矿井发生灾变的需要，经过认真准备和详细的组织安排，弘建煤矿2012矿井反风演习工作于2012年1月15日10时00分开始至12时00分结束，成功地对我矿的回风斜井的主要通风机进行了一次反风演习，反风演习共计2小时。现将反风演习情况汇总如下：

一、矿井通风概况：

弘建煤矿2012计划产量90万吨，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。(我矿井正在资源整合过程当中没有达到设计产量)

矿井采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。

二、反风演习情况：

反风演习前后的矿井通风情况如下：

1、矿井反风演习前总进风量为5700m3/min，反风时的反风量为4246.5m3/min。

2、反风演习前全矿井瓦斯绝对涌出量为0 m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.55m3/min，反风演习时全矿井瓦斯绝对涌出量为0m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.48m3/min。

3、反风演习时间为2小时，符合《煤矿安全规程》的要求。

4、反风演习参数测定、统计情况(详见附表

1、表

2、表

3、表4)。

5、全矿井反风率74.5%，符合《煤矿安全规程》的要求，反风演习期间各回风道中均未发现瓦斯。

三、反风率计算

全矿井反风率

η=(∑Q`/∑Q)×100%

=(4246.5/5700)×100%

=74.5%

式中：η------反风率(%)

∑Q`------反风演习时矿井总进风量(m3/min)

∑Q-------反风演习前矿井总进风量(m3/min)

四、反风演习总结

1、这次反风演习，矿十分重视，首先成立了以矿长为总指挥，总工程师、通风副总为副指挥，安全副总、机电副总、生产技术部、信息中心、安监部、通风区、机运区、综合办等单位领导人员为成员的指挥部(指挥部设在安全生产信息中心)，并设置了井下参数测定组、排放瓦斯恢复通风组、地面后勤医务组、通讯组、救护组等小组。在总工程师董金泉的主持下，于1月13日在办公楼三楼召开了反风演习预备会，详细分工，明确责任，并对恢复通风、排放瓦斯措施进行了审批。并于1月14日上午召开了参加反风演习所有人员的准备会，认真贯彻了反风演习计划、排放瓦斯及恢复通风措施，宣读了人员安排情况，并发放了事先准备好的有关参数记录表。由于准备充分，责任明确，使得这次反风演习工作顺利安全完成。

2、反风前准备充分，措施得力;另外机运区、信息中心等单位配合协作，反风前做了细致的准备工作，认真检查了回风斜井系统的回风道、反风设施和主扇，及时解决存在的问题，参加反风演习的所有人员都能准确地严格地按照措施进行操作和测量，为反风演习的顺利进行提供了保障。

3、反风前由于进行了详细的计划和周密的安排，明确责任，指挥有序到位，各单位之间协调、配合较好，反风期间秩序良好，各测点均能按要求有条不紊地进行观测，测定数据可靠，记录清楚。

4、采区内无临时反风设施，反风情况真实，为发生灾害时采取反风措施防灾抗灾提供了可靠的依据。

5、反风结束后，按照规定及时对井下所有变电所进行了气体检查，按顺序进行送电;及时对掘进工作面进行了恢复通风工作。

6、反风演习期间救护队在井下待命，认真检查存在隐患，随时准备投入战斗，为矿井安全恢复生产创造了良好的条件。

7、主通风机房设专组对主扇的电流、电压、负压等参数进行观测。

8、反风效果较好，所有测点的反风率都在70%以上，符合《煤矿安全规程》规定。

9、在1月15日7：00前，就停止了与反风演习无关单位的人员入井，极大地方便了井下人员准时撤离到地面，保证了按时进行反风演习。反风演习后，除恢复通风人员外，禁止其他无关人员入井，由弘建煤矿综合办和安监部在主副井口30米范围内设置警戒，杜绝一切火种和无关人员入内，确保了恢复通风排瓦斯期间的安全。

第三篇：222煤矿2014年矿井反风演习总结报告

222煤矿2014年矿井反风演习总结报告

333能源有限公司：

根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合44煤矿生产实际情况。我矿于2014年1月20日进行了全矿井反风演习试验，通过反风演习，对矿井反风设施.主要通风机反风的可靠性及司机的掌握熟练程度进行了一次检验。从总指挥下达反风命令开始到风流从原入风井排出止，实用时5分钟。矿井反风率为86%，本次反风演习工作符合《煤矿安全规程》等有关规定，在反风演习过程中没有出现CH4或CO2浓度达到2%的井巷，矿井反风演习获得成功，现将反风演习结果报告如下：

一、反风演习时间

反风演习开始时间：2014年1月20日15时30分

反风演习结束时间：2014年1月20日17时30分

反风演习共用时间：120分钟

二、矿井通风概况

矿井具有完整独立的通风系统。通风方式为中央并列式通风，通风方式采用抽出式，各工作面实行独立通风，由于44煤矿现没有采煤工作面，各掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。矿井通风情况及瓦斯涌出量情况见表一。

表一：反风演习时期通风情况表

三、矿井主要通风机运转情况

44煤矿回风平硐安装俩台FBCDZN-8.20/2x132型防爆对旋轴流式通风机俩台，1台工作、1台备用，反风前使用2号风机一级运转，叶片安装角为-6度，反风前后主要通风机运转情况见表二。

表二反风演习时期主要通风机运转情况

四、井巷中风量及瓦斯浓度的测定

44煤矿反风时由俩个专职瓦检员对各个观测地点的瓦斯含量井巷认真测定，由于没有专职瓦检员，通风副总姚国平和通风矿长朱海春担任测风工作，同时对各个地点派出责任心强的观测人员，主要是总回风巷、主斜井、副斜井、材料斜巷、回风联巷、副斜井集中运输巷里段、外段、主斜井集中运输巷里外端的风量、发现、风向气体成分进行测定。通过认真测定工作、反风演习取得令人满意的效果、达到了预期目的。井巷中的风量及瓦斯变化情况见表三。表三反风时矿井各观测地点读数表

五、矿井及井下各地点的反风率情况。

通过对井下实测结果反风前后结果表明。矿井反风率为%各测

点的反风率都在%以上、符合《煤矿安全规程》第122条规定。具体情况见表四。

表四反风期间矿井各测点反风

六、反风设备操作时间。

1、反风操作时间:1.3分钟；

2、恢复正常通风操作时间：1.2分钟。

七、参加反风演习人员

本次反风演习共参加13人，其中井下9人，地面4人。

八、反风演习的经验教训

1、本次反风演习矿长和总工程师非常重视，成立了反风演习领

导小组；准备充分、反风演习过程中没有发现任何漏洞。

2、反风演习前不但制定了较详细的方案、同时按照方案对矿井上下反风设施进行了详细检查，使反风演习取得了预期的效果。

3、反风演习前对所以参加人员进行了方案的学习、做到任务明确、责任到位。

4、机电部门在反风演习前对主扇司机进行了现场培训，能够在规定的时间内完成全部操作。

第四篇：2014矿井反风演习总结报告

2014矿井反风演习总结报告

根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合我矿实际生产情况，我矿于2014年6月23日16时至18时成功进行了2014矿井反风演习，通过反风演习对矿井反风设施、主要通风机反风的可靠性及司机的操作熟练程度进行了一次检验，提高了矿井抗灾能力，现将反风演习情况报告如下：

一、反风演习时间：2014年6月23日16:00～18:00历时120分钟。

二、矿井通风情况

矿井采用分区式通风方式，通风方法为抽出式通风。新鲜风流由主斜井及副斜井进入，污风通过回风斜井排出。回风斜井配备有型号为FBCDZ-8-NO26的主要通风机两台（一备一用），功率为2×315KW，提供整个矿井的通风。

三、反风演习时间及顺序

矿井反风演习于16：00开始至18：00结束。操作主通风机从停止到运转的时间在2分钟左右，符合安全规程的要求。

四、反风演习组织安排

反风期间我矿成立了矿井反风演习指挥部，由总经理任总指挥，各副总经理为副组长，各职能部门主要负责人为成员，指挥部设在了矿调度室。反风期间井下人员安排如下：

共设6个小组，其中有通防组、机电组、井下救护组、医务组、地面协助组、井下现场指挥组，井下人员共分为4组，其中为井底中央变电所行动组、111901运输顺槽行动组、回风斜井行动组、主、副斜井行动组。

五、矿井风量、负压、气体观测情况

1、电流、电压、功率变化情况

2、矿井风量变化情况

反风前后矿井主要进回风井的风量测量结果如下表：

反风过程中，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，反风期间所有测点的风量均达到了反风前风量的40%以上。

经现场瓦检员检查：正向通风和反向通风过程中，矿井总回风中

CH4变化范围在0.01%左右，CO2变化范围在0.04%左右，采面回风流中CH4变化范围在0.2%左右，CO2变化范围在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情况，反风前后气体变化情况不大。

3、反风观测结论

经过现场对风量的测定和操作时间的记录，我矿本次反风演习各测风地点的反风率均超过了40%，主要通风机操作时间2-4分钟，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，符合《煤矿安全规程》122条中：反风比例达到40%以上、10分钟内改变巷道风流方向、反风时间持续1个小时的规定。

六、经验及不足

1、在整个反风过程中，指挥得力，井下撤人、停送电都准确、迅速，使反风得以顺利进行。

2、经过这次反风演习，我们掌握了矿井反风后各巷道风流改变时间和风量的准确数据，为日后井下一旦发生火灾是否可以进行反风提供了依据。

3、各地点及主要通风机的供风量在风流方向改变后，均不小于正常风量的40%，符合《煤矿安全规程》规定。

4、反风期间，未发现井下气体异常变化。

5、从反风结果看，我矿井下各反风设施均比较良好，反风比较理想。

6、在反风期间主要通风机装置及反风设施没有出现异常情况，说明主要通风机具有随时反风的能力。

但这次反风演习中，在以下方面我们仍存在不足，需要进行改进：

1、从通风测量组观测的风量数据看，个别小组数据误差较大，反映了测风员技能水平不高，还需要在以后的工作中加强锻炼，逐步提高测风员的技能水平和业务素质。

第五篇：2008矿井反风演习总结报告

2008矿井反风演习总结报告

根据《煤矿安全规程》第122条及其《山东省煤矿“一通三防”工作实施细则》中关于矿井反风演习的有关规定，本着“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的原则，运河煤矿提前制定出切实可行的反风演习实施措施，经矿领导、集团公司审查批准后,于2008年1月2日凌晨了进行反风演习。

本次反风演习经过措施编审、组织协调、现场测定、数据整理四个阶段，已顺利完成。现根据《山东省煤矿“一通三防”实施细则》有关反风演习的要求结合本次反风演习实际情况，编制本总结报告。

一、矿井生产及通风概况

运河煤矿核定生产能力为140万吨/年，2007年生产原煤

139.7万吨，采3（3上）层煤，两个采区两个采煤工作面。

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。地面新鲜空气从副井进入，主要进风巷道有：－490东大巷、－490西大巷、轨道暗斜井、－725东大巷，然后进入工作面及迎头、硐室。主要回风巷道有：矿井总回风、采区皮带下山，采区轨道下山，－725北翼皮带机和－725东翼皮带机巷，污风从主井排到地面。

矿井主通风机两台，同一型号G4-73-12NO25D，转速为489转/分，最大排风量为5500m3/min，电机为三相异步电动机，额定功率为355KW，转速 589转/分，其中一台工作，一台备用。

目前的通风情况为：矿井总进风量4935m3/min，负压为

222mmH2O，等积孔为 2.26 m2，矿井为低瓦斯、低二氧化碳矿井。根据生产实际将风机的排风量调到5400m3/min，电机功率降为275KW。

本次反风演习使用的是Ι号主通风机。

二、反风演习的组织准备工作：

为了加强反风演习的组织领导，保证反风工作的顺利进行，矿成立了以矿总工程师赵修海为组长，齐高臣、高峰、王振清、孙保龙、王旭东、裴振江、李远清、王文学、王政权、郭中安、薛建德、葛清强、朱路东、王胜利、多名测风员和瓦检员为成员的反风演习小组。

领导小组专门召开了专业会议，对本次反风演习工作的日程安排、人员组织、方案制定、组织实施以及现场工作任务作了具体的规定和要求。挑选业务精、责任心强的18名专业技术人员组成6个测定小组。每一小组由一名管理人员任组长，并组织上述人员认真学习了反风演习的有关文件规定和实施措施，对瓦斯和二氧化碳的测定、测温、测风及巷道断面测定等专业技术进行了全面培训，并且预先将使用的风表、光学瓦检仪、温度计进行校正，使其灵敏、准确、可靠。提前对矿井通风系统、通风设施进行检查，保证反风时设施稳定有效、动作可靠。

三、矿井的反风系统：

1、矿井主通风机的反风系统：

矿井的反风是利用反风道和闸门、挡风板的控制来实现的，主通风机的运转方向不变，主通风机的反风系统参照Ι号通风机反风系统图Ι所示，地面新鲜风流经进风口→风道→风机→反风道→总回风道→主井→井下。

2、井巷的反风系统：

井巷的反风系统与正常的通风系统一样，但风流方向相反，原来的进风巷道变为回风巷道，为了防止吹开风门，主要进、回风巷道之间的风门均设了反风门，主要反风流的路线是：

新鲜空气→主井→矿井总回风巷→－490东翼皮带巷→-490东大巷→副井→地面

新鲜空气→主井→矿井总回风巷→采区轨道下山、强力皮带巷→－725北翼皮带巷→6301皮顺→6301工作面→6301轨顺→轨道暗斜井→－490西大巷→副井→地面 新鲜空气→主井→矿井总回风巷→采区轨道下山、强力皮带巷→－725东翼皮带巷→8306皮顺→8306工作面→8306轨顺→－725西大巷→轨道暗斜井→－490西大巷→副井→地面

四、矿井反风设施操作顺序：

矿井的反风关键是风井地面设施。为从实际出发，本次反风是从Ι号主通风机正常运转开始的，因此矿井的反风设施的操作步骤是：

（1）、关闭Ι号风机的调节风门；（2）、加固闭锁Ⅱ号风机的挡风板；（3）、拉起Ι号风机的挡风板；（4）放下Ι号风机的水平闸门；（5）、缓慢打开Ι号风机的调节风门到原来的位置。见附图1

五、反风演习的观测工作

为了检查矿井反风设施是否能达到《煤矿安全规程》要求及反风时的瓦斯涌出情况，我们组织六个观测小组，每组三人。

地面一组；井下五组，每组有一名管理人员任组长，一名瓦检员，一名测风员，每组三人。

第一组：朱路东负责反风操作指挥。主通风机司机崔远荣、尚建秀负责反风操作及记录通风机各参数。

第二组：薛建德、赵启海、朱培柱负责-490西大巷、轨道暗斜井测量。

第三组：葛清强、陈勇、时红波负责矿总回、-490东翼皮带巷测量。

第四组：王政权、王齐海、赵秀朋负责8306工作面测量。

第五组：郭中安、纪圣义、王代志负责-725东大巷测量。

第六组：王胜利、秦士水、潘述全负责6301工作面测量。

第一组负责主井地面反风设施的操作和观测记录，把反风前后的负压、电机的电流、电压、温度及轴承的温度等情况详细记录下来，见表二。

第二、三、四、五、六组负责井下各观测点的风量变化和气体涌出变化及井下风门检查，局部通风机的开启等，并详细记录反风前后数据。

井下观测点共设置7个，分别代表着总进风、总回风、水平、一翼进回风及采面反风的情况，该7个点分别设在-490西大巷、矿总回、-490东翼皮带巷、-725大巷东大巷、6301工作面轨道顺槽、8306工作面轨道顺槽测风站内。

每个测点要求测三遍，反风前、反风中、恢复正常后各一遍，每遍都测三次取平均值，并作好记录，准确的测得反风前后的风量、瓦斯、二氧化碳、温度等参数变化情况。详见表三

六、结论

此次反风由于准备工作充分，分工明确，各负其责。反风过程中组织协调好，完成的比预期好。此次反风演习包括下井前的准备时间，总共用了3小时25分钟。反风设施操作时间5点00分至5点06分共6分钟，反风设施操作完毕后，井下主要巷道的风流立即反向，2分钟后达到反风正常。矿井总回风巷的风量与正常风量之比为51.6%。恢复正常通风操作时间为7点04分至7点10分共6分钟。没有发现因反风导致的局部气体升高现象，没有瓦斯浓度达到2％的地点，井下各地点瓦斯、二氧化碳浓度与正常通风时变化不大。以上数据详见井巷中风量和瓦斯浓度表（表三），由此可见，矿井反风设施是符合

《规程》要求的，反风时矿井和采面的回风流中的瓦斯浓度，经检测均不超过规定。但存在以下不足。

1、主通风机司机要熟练掌握反风设施的操作程序，做到紧急情况下能单独操作，10日内对所有主通风机司机进行专门培训。

2、井下个别地点风门设置不合理，没有设置反风门，影响反风效果，10日内上齐。

3、个别较远地点反风风量较小，需加强各地点通风设施维护，减少漏风。

4、主井通风道风门腐朽漏风，需要抓紧维修，10号前完成。

矿井通风情况表（表一）名称

反风演习前

反风演习时

本矿井计划产量

(T)140 140 上矿井实际产量

(T)139.7 139.7 矿井总回风量

(m3/min)5120 2641 矿井瓦斯绝对涌出量

(m3/min)2.14 2.14 矿井二氧化碳绝对涌出量

(m3/min)2.47 2.47 矿井瓦斯相对涌出量

(m3/T)0.78 0.78 矿井二氧化碳相对涌出量

(m3/T)0.90 0.90 矿井等积孔

(m2)2.26 2.26 总回风量的百分比

(%)

51.6

主要通风机运转情况表（表二）

名称

N01 N01 N02 主要通风机型号

G4-73-12NO25D G4-73-12NO25D 主要通风机转速

(r/min)589 589 主要通风机叶片运动角度

0 0 主要通风机风量（m3/min）

反风演习前

5120

反风演习时

2641

主要通风机风压

（Pa）

反风演习前

2150

反风演习时

529

电动机型号

Y4505-10 Y4505-10 电动机转速

(r/min)589 589 电动机输入功率（kw）

反风演习前

305

反风演习时

318

反风方式

利用反风道反风

利用反风道反风