浅谈溴化锂吸收式制冷机管理经验五篇

第一篇：浅谈溴化锂吸收式制冷机管理经验

浅谈溴化锂吸收式制冷机管理经验

林华

大唐兰州西固热电有限责任公司甘肃省兰州市730060 ［摘要］阐述了我公司溴化锂吸收式制冷机在运行中存在的问题、解决的办法及日常管理维护中气密性、溶液、冷剂、冷水、冷却水水质的管理要点及其对机组性能的影响，指出了运行管理的重要性。

［关键词］溴化锂制冷机运行管理维护0前言

双效型溴化锂吸收式制冷机组是以蒸汽、热水、天然气、煤气、液化石油气为驱动热源、溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂制取低温水的设备。它利用水在低压下相态的变化（由液态变为汽态），吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。

真空泵将机组抽至真空后，由发生泵将吸收器内的稀溶液分别送到高、低压发生器，在高压发生器内由工作蒸汽将稀溶液浓缩成浓溶液，同时产生高压冷剂蒸汽。后者进入低压发生器的换热管内加热浓缩稀溶液，同时也产生冷剂蒸汽。

高、低压发生器分别产生的冷剂水和冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却后进入蒸发器，再由冷剂泵将它送到蒸发器内喷淋。在高真空下吸收管内冷水的热量低温沸腾，产生大量冷剂蒸汽，同时制取低温冷水。

高、低压发生器里的浓溶液分别进入吸收器，利用其强大的吸收水蒸汽的特点，吸收制冷剂蒸汽后成为稀溶液，周而复始循环工作。

20世纪90年代以来，以溴化锂水溶液为工质的吸收式机组，广泛应用于纺织、化纤、焦炭、医药、烟草、宾馆、机械制造、医院、影剧院、办公大楼等，以它耗电少，运行平稳，噪音低，能量调节范围广，自动化程度高，安装、维护、操作简便，无环境污染，对大气层没有破坏作用的特性而成为举世公认的发展方向。

我公司2台FCC—14型双效型溴化锂吸收式制冷机采用蒸汽为驱动热源，利用我公司汽轮机产生的采暖二次蒸汽，既节省了能源，又提高了能源综合利用效率；并且溴化锂吸收式制冷机在额定蒸汽压力下，运行工况非常稳定。但在溴化锂制冷机投产初期制冷机冷量出现逐年衰减的趋势，2000年制冷效果恶化，机组的冷量只有额定冷量的50%～60%，故障停机次数也日趋频繁，直接影响了发电机组的安全生产。从2002年底开始，对机组进行清洗、铜管的更换和机组的检修，同时对冷水系统、冷却水系统进行了改造和优化。经过四年多的努力，机组的运行基本正常，冷量恢复至额定冷量的85%～90%。发电机组的各项指标也大幅上升，取得了良好效果。存在问题

1.1机组运转时内部各点压力、温度偏高。机组的内部各点压力、温度与设计值相比均偏高。以吸收器为例，吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸器的压力差，是吸收器的推动力。因此，一旦存有不惰性气体，吸收的阻力就会增大，从而影响吸收器中的传热和传质过程，进而影

响机组的性能。

1.2溴化锂溶液性状恶化。溶液颜色为咖啡色，pH值大于10.5，溶液中铬酸锂消耗很快，取样静臵后大量腐蚀物沉淀，导致屏蔽电泵损坏频繁。

1.3不凝性气体排出困难。溴化锂制冷机组自动抽气装臵的窥镜处能观察到大量气泡，且始终排不净。真空泵必须频繁启动抽气，真空泵油易乳化，用量大。机组腐蚀严重，机内溶液和冷剂水分布装臵堵塞严重。

1.4机组腐蚀严重。溴化锂制冷机组热交换器的换热管腐蚀穿孔，造成稀、浓溶液窜漏。高、低压发生器铜管破裂，造成机组停机和冷剂水污染。吸收器浓溶液分布板的小孔堵塞率达50%～80%，严重影响了吸收效果。冷剂水二次喷啉喷头堵塞率达80%以上，蒸发效果极差，冷剂水与冷媒水温差达5℃以上。

以上问题，使得溴化锂制冷机组的冷量大幅衰减或不制冷，使中央空调系统无法正常运行。问题分析与改进措施

机组的冷量大幅衰减的原因是机组的运行状态严重偏离了设计运行状态（变工况运行），其主要原因如下：

2.1真空管理。溴冷机是高真空状态下运行的制冷设备，真空度一旦出现问题，首先是制冷量下降，其次引起运行故障，严重时危及机组的使用寿命。真空管理的目的就确保溴冷机始终处于最佳真空状态，其核心是将机内的不凝性气体含量控制在允许范围。不惰性气体存在的原因有二种：一是从外部漏入空气；二是由于溶液不凝性气体的存在，增加了吸收过程的阻力，削弱了传质传热过程，即使少量不凝性气体也会造成冷量的大幅衰减。不凝性气体中氧气的存在，是造成机组内部腐蚀的主要原因，所以要严格控制机内氧的含量。

2.2冷却水的水质管理：溴化锂吸收式制冷机需用循环冷却水进行冷却，循环冷却水的水质管理，是溴化锂吸收式制冷机保养管理中很重要的一环；循环冷却水存在的问题是旁滤、杀菌灭藻效果不好，使得水中沉积物和污垢过多，影响了冷却效果，造成吸收器、冷凝器温度过高，机组工况偏离程度上升。

2.3冷水水质的管理：溴化锂吸收式制冷机冷水通常是密闭式设计，循环冷水的水质的好坏，直接影响溴化锂吸收式制冷机的正常运行，一般来说，循环冷水的水质较好，由于水垢附着所造成的影响小，也不易发生二次腐蚀，只需要注入适当的防腐、防垢剂即可。

2.4溴化锂溶液的管理。溴化锂制冷机的工作介质是溴化锂--水溶液，因此溶液的品质的好坏将直接影响大机器的性能及寿命。溶液的管理主要从酸碱度、缓蚀剂和能量增强剂等多方面的原因使机组长期处于变工况运行状态，而且偏离程度越来越大，造成机内腐蚀严重，吸收器、蒸发器铜管破裂，溴化锂溶液、冷剂水分布装臵堵塞，冷量大幅衰减，生产局面越来越被动。

针对以上问题，对机组溴化锂溶液进行了更换与再生，更换了窜漏的换热器和破裂铜管。同时对减温减压装臵进行了改造，将蒸汽温度控制在155℃～165℃。对中央空调冷却水系统、冷水系统进行了

改造和水量的平衡、优化，有效减少了热负荷下移，减轻了溴冷机的负担。建立健全溴冷机机组的各项管理制度，并落实到位。目前机组的工况有了较大改观，机内的腐蚀已得到控制，不再继续恶化。3 经验总结

我公司通过几年机组运行和维修保养的实践表明，必须从以下几个方面对机组进行全过程管理。

溴化锂吸收式制冷机可以进行现场的手动开关操作，也可以通过远方启停进行远距离控制。溴冷机的日常检查存在一定的困难，但是如果完全取消日常检查，只有在故障发生的时候才能发现异常情况，会导致重大损失的发生。所以应对溴化锂吸收式制冷机进行巡回检查，使故障在萌芽状态下予以控制。

根据现场对溴化锂吸收式制冷机多年的运行经验为日常检查要形成检查记录，对于溴化锂吸收式制冷机组的日后维修保养和故障修复提供必需的参考资料，根据我们的经验，一般将溴冷机的维修检查分成以下两个方面：

3.1日常检查项目

日常的检查项目选择实施起来比较容易，不需要仪器仪表帮助，依靠个人就可以独立完成的项目。如每天应认真详细地填写运转记录表，记下检查结果，并与规定的极限值加以比较，以便对机组性能进行跟踪分析，一旦发生事故，便可以查明原因；同时，项目的实施也可以尽早发现事故隐患，进行故障预防，达到早检查、早发现、早修复的目的。

3.2定期保养检查项目

使用条件的不同使溴化锂制冷机的使用性能、使用寿命产生较大差异。首先，蒸汽、冷水、冷却水的设备条件、运转条件等与溴化锂制冷机标准要求不符的地方，应尽早予以改进。其次，真空度是溴化锂制冷机的第一“生命”，真空度是最重要的管理工作，机组真空度不好，不仅使机组性能大大降低，而且是因其服饰的重要原因。三是溴化锂溶液每年化验一次，通过对溴化锂溶液品质的优劣进行目测和化学分析，就可以判断溴化锂制冷机的运转状态如何，并对其进行调整，因此，溶液的定期取样，对了解机组的内部状态是必要的。四是冷却水和冷水的取样与分析，冷却水和冷水水质对溴化锂制冷机的影响有结构、腐蚀、污垢三个方面，如不对水质进行处理，污垢就会附着在传热管表面，使传热性能下降，同时，氧化腐蚀影响机组使用寿命，因此，冷却水和冷水应每月进行取样分析。五是在冬季，溴化锂制冷机的纪方应保持在5℃以上，40℃以下，机房的湿度在90%以下。六是对于溴冷机易损件、运动部件应进行必要的抢修，适时进行调整、更换，通过有效的检查保养使溴冷机维持在正常运转状态。参考文献

1《火力发电厂采暖通风除尘设计手册》 水利电力出版社1978年4月

2《暖通空调》暖通与空调编辑部

3《溴化锂制冷机培训教材》大连三洋制冷有限公司

第二篇：蒸汽型溴化锂制冷机拆除协议书

蒸汽型溴化锂制冷机拆除协议书

甲方：省政协办公厅 乙方：

依照国家有关法律、行政法规等规章制度的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲、乙双方就甲方四台蒸汽型溴化锂制冷机拆除事项，经双方协商达成一致，签订本协议。

第一条、本协议下列文件组成 1.拍卖书

2.乙方投标文件 3.成交通知书

4.乙方在拍卖会现场做出的有关澄清说明或补正文件 第二条、项目、内容及交付期限：

（一）项目名称：蒸汽型溴化锂制冷机拆除及清运。

（二）项目内容：

施工内容：四台蒸汽型溴化锂制冷机分两次拆除。一期拆除政协大厦维景大酒店地下一层机房北侧一台LSM-S180制冷机，二期拆除剩余一台制冷机及机关空调机房两台LSM-G070制冷机。

（三）施工地点：省政协宿舍院内。

（四）施工工期：一期拆除2014年8月13日至8月16日，4个日历日

二期拆除2014年9月1日至9月10日，10个日历日。第三条、拆除施工资质、技术标准、质量要求：

乙方需具有国家规定的设备拆除必须具备相关的资质。

拆除质量要求如下：

1.拆除设备应在甲方限定区域范围存放并摆放整齐，并将拆除设备及时运走。

2.施工过程中，不能造成任何相邻建筑和设备（包括但不限于裂缝、倾斜、地基下陷、拖倒等）损坏，不能造成周边环境的粉尘、污水等污染。如设备连接的管道、阀门影响吊装，可拆卸后根据甲方的要求摆放整齐或在吊装后恢复原样。

3.设备拆除后，要保持地面平整，管沟盖板保持完好。

4.设备及相关建筑物拆除施工需要损坏部分墙体时，应事先征得甲方同意，完工后根据甲方的要求进行修缮处理。

5.设备及相关建筑物在拆除过程中，要做好必要的防护，破坏的地面、管沟、绿化完工后要恢复原样。

6.完工后标准应为拆除甲方指定的设备后地面无破损、无残留、无残渣。7.现场拆除、清运（包括现场垃圾清理）等工作一期必须于2014年8月16日前完毕，二期于2014年9月10日前完毕。第四条、乙方对质量负责的期限及条件：

（一）对质量负责的期限：

乙方在拍卖前对标的物进行实地考察；交割确认后，乙方不得因设备质量或数量等原因向甲方提出索赔要求。

（二）对质量负责的条件： 1.技术文件及材料的提供：

开工前乙方应对作业区进行勘测调查，评估拆除过程中对相邻环境可能造成的影响，选择最安全的拆除方法，并向甲方提供下述文件材料，经甲方审核批准后实施：（1）施工组织设计。（2）详细的进度计划。

（3）用于本工程的施工机具清单及其进场日期。（4）现场管理组织和关键人员安排。（5）劳动力和管理人员需求计划。（6）主要施工和吊装方案。

（7）针对本工程的《质量保证大纲》和《质量保证手册》。其中，施工组织设计应包括以下内容：

① 对作业区环境包括周围建筑、道路、管线、架空线路等，准备采取的保护措施说明；

② 拆除方法设计及其安全措施；

③ 垃圾、废弃物的处理及与接收方签定的合同或协议；

④ 采取减少对环境影响的措施，包括噪声、粉尘、水污染等； ⑤ 人员、设备、材料计划； ⑥ 施工总平面布置图。2.进度计划：

乙方应根据甲方的要求编制并提交详细的施工组织设计网络进度计划。乙方有义务和责任，根据甲方的需要或工程情况对其编排的网络进度计划定期进行调整和修订。

3.拆除作业区必须设置合格的彩钢板围栏、警告标志，乙方应设专人看护。

4.拆除施工过程中，需用照明和电动机械时，必须另设专用配电线路，严禁使用被拆除建筑中的电气线路；专用配电线路为乙方根据甲方指定的电源配电盘出线位置，至使用自己合格的动力电缆连接至施工现场的专用配电线路。施工用电缆、配电设备及计量装置由乙方购买。

5.拆除施工过程中，乙方对拆除并清运出场的废旧设备在每天有效工作时间内报甲方查验，甲方在查验通过后，协助乙方办理出场手续。

6.所拆建筑垃圾乙方应严格按照《济南市城市环境卫生管理办法》《济南市城市生活垃圾管理办法》办理渣土准运手续并负责及时清运出场。第五条、工程转包和分包

（一）乙方不得对本项目进行转包。若进行转包甲方有权终止本工程，并扣除违约或安全保证金。

（二）乙方未征得甲方同意，不得将本项目的任何部分进行分包，否则视为乙方违约。

（三）如有计划分包项目，乙方必须写清项目及对应分包商的资质、业绩等情况。乙方如在甲方的同意下分包部分工程，应将分包合同副本送交甲方。分包合同与本工程协议发生抵触时，以本协议为准。

（四）经过甲方同意分包的项目不得再次分包，否则视为乙方违约。(五)分包合同不能解除乙方所承担的任何约定义务与责任。乙方应在分包场地派驻相应的监督管理人员，保证合同的履行。分包单位的任何违约行为，均视为乙方违约。

第六条、工程验收标准、方法和期限：

（一）竣工验收标准为所有需拆除设备清除出场，与设备连接的管道、阀门无损坏。

（二）工程竣工后3日内，乙方填写 “工程验收单”并及时通知甲方，甲方组织相关人员进行竣工验收，双方共同履行验收手续，验收合格后签署“工程验收单”。

（三）2014年9月10日前，乙方必须从工地上将所有有关乙方的设备、材料、垃圾及各种临时设施拆除、移走。第七条、拍卖金、保证金：

（一）拍卖金：本协议签订前，乙方需先将拍卖金缴到甲方指定银行账户。

（二）保证金：本协议签订前，乙方向负责本次拍卖的山东齐鲁瑞丰拍卖有限公司缴纳5万元的拆运保证金（含工程履约执行保证金、现场管理保证金和安全保证金）。

（三）所有保证金不计付利息；工程竣工验收合格后，在接到乙方保证金返还申请后，双方按照协议约定的内容进行核实，办理施工用水电费结算手续，施工中相关违约责任款项从相应保证金中扣除，保证金余款在以上结算手续完成后7个工作日内返还乙方。

第八条、安全要求：

（1）甲乙双方均应严格执行“建设工程安全生产管理条例”。乙方必须严格执行安全施工管理的有关规定,认真采取安全防护措施,严防事故发生。若发生违反上述行为，甲方有权中断乙方的工作，限令整改，由此造成的延期由乙方承担违约责任。

（2）乙方应设专职安全员，负责施工安全管理工作；乙方应服从甲方安全监督人员对施工安全的监督。

（3）乙方全面负责工地施工人员的安全，并保证工地(只要这些工地已由其管辖)和工程(只要这些工程尚未完工)保持良好的秩序，以避免发生人身、设备事故、火灾等事故。施工过程中发生的机械设备损坏、人身伤亡、设备事故、火灾等事故，全部责任、损失及处理事故所发生的费用 及责任均由乙方承担，甲方不承担任何经济和法律的责任。

（4）如发生事故，乙方应在事故发生后的当日内将其详细情况报告甲方。如果出现人身伤害或其他严重事故，应立即通知甲方并按程序上报上级主管部门、公安部门和地方劳动部门。按规定立即组成事故调查组，对事故进行调查分析。在事故原因未调查清楚和防范措施未采取之前，未经甲方同意，乙方不得开工。

第九条、甲、乙双方的权利和义务：

（一）甲方权利和义务：

1.乙方将拍卖金、保证金全部缴至甲方指定银行账户后，及时签订本拆除协议。

2.甲方准予乙方进驻现场，向乙方提供甲方有关规章制度并要求乙方遵守甲方的有关规定。

3.甲方给予现场内乙方工作需要的，包括允许工作、院内道路通行及确认的许可，按规定办理有关拆卸人员及设备出入院手续，并进行必要的安全教育。

4.甲方可随时根据需要或工程情况对乙方编排的进度计划进行调整和修订, 乙方应遵照执行。

5.甲方有权制止乙方在拆除过程中违反本协议条款规定的一切行为。6.甲方有权对乙方拆除过程中及外运期间进行安全监督，对违章行为进行制止并处罚。

7.甲方只负责所辖区域内的交通、运输等协调工作。

（二）乙方权利和义务： 1.乙方应根据本协议和相关法律、法规，对工程项目进行合理施工。2.乙方拆卸队伍必须具有相应资质、人员持证上岗。拆卸前乙方应制定拆卸方案，并经甲方审查批准后实施。3.乙方在工作中如遇与本协议有重大出入事项，应及时报告甲方。4.乙方应根据甲方要求向甲方提供进度、质量、安全、机械和劳动力等情况的报表，并按时参加甲方组织的协调会。5.乙方应采取适当的措施，确保其工作人员和劳务人员的健康和安全。6.乙方应采取适当的措施，确保其施工用电气设备及机械设备的安全可靠。7.乙方不得擅自扩大标的物范围，严格按照双方约定的范围执行。8.现场消防保卫工作按照甲方要求，由乙方负责承担施工区域内的安全消防设施及费用。9.乙方自行办理拆除、清运等相关手续，自行协调拆除过程中与本项目有关的一切社会关系。

10.乙方必须服从甲方的全过程设备拆除的管理与监督。

11.乙方应承诺不向下游物资接收单位透露本标标的物的来源，乙方下游物资接收单位不论以何种渠道或方式向甲方咨询，如有上述情况发生，甲方追究乙方的违约责任。第十条、其他工作约定

（一）现场保卫、文明施工和环境保护：

1.乙方在施工过程中，所有施工人员必须严格遵守甲方的相关规章制度，如出现违规现象，甲方有权制止并提出整改意见，并按照相关规定对乙方进行经济处罚。

2.为了保护工程或为了公众及他人的安全及方便，在施工区域和地点，乙方应以其自己的费用提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。

3.本工程施工区及施工生活区的警卫和消防由乙方负责，应服从甲方的统一管理。

4.乙方应采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对人员和公共财产等的危害或干扰。如因乙方原因造成上述危害，所发生的费用由乙方承担。对合同履行期间与地方签订的涉及关系协调方面的协议同时提供给甲方，以便甲方掌握情况，不给甲方造成后续遗留问题。.乙方在工程施工期间，应避免现场出现不必要的障碍，及时排除雨水或污水，并应将任何乙方的设备和材料的临时储存做出妥善安排；每天从现场清除并运走所有废料、垃圾及规定拆除范围内的已拆除旧设备，杜绝影响施工现场周边部门正常工作的现象发生,做到“工完料净场地清”；设备拆除垃圾弃置场地由乙方自行解决，由此引发的一切问题与甲方无关；

6.乙方不得将与施工无关的毒品、爆炸物、易燃物、有毒物及有放射性的物品带入施工现场。如因工程需要施工区放置爆炸物、易燃物、有毒物及有放射性的物品时，乙方应根据中国有关法律法规存放、保管和使用。如上述物品的保管、使用、存放不当对乙方自身、甲方、第三者及环境造成的危害，由乙方承担全部责任。

7.乙方应按照甲方指定的施工电源及水源的位置，自行连接至施工区域；所使用计量表计由乙方自行解决并经甲方校验后方可开通使用；并按甲方规定的时间、价格进行结算。

（二）工程的照管：

在履行本协议的全过程中，乙方应对其负有照管责任的工程材料、设备及工程本身全权负责照管，甲方对以上物资、工程的损坏、丢失不承担任何责任。

（三）道路的管理和使用

1.乙方应自行安排在院外公共道路上特殊的施工交通许可，并承担相关费用。如果因其交通问题致使现场道路绿化、树木等受到损坏，乙方应承担相关费用。

2.在院内的运输，乙方应严格按照甲方指定的道路进行运输，若因运输造成的任何沟盖板、管沟及管道、电缆损坏、乙方免费进行修复，由此造成环境污染的，乙方承担全部责任。

（四）工程的暂时停工

1.根据甲方的书面指令，乙方应于所指示的时间内，以甲方认为必要的方式暂停工程或其任何部分的施工。.在暂停施工期间，乙方应对工程或其任何部分进行甲方认为必要的妥善保护并保证其安全。.由于暂停施工确实影响总工期的，可适当考虑工程延期，但下述暂时停工除外：由于乙方违约或毁约导致的或应由其负责的必要的停工。第十一条、违约责任：

（一）如果乙方违反本协议第三至十一条款，违反每一条乙方向甲方支付保证金的5％作为违约金。

（二）如果乙方在施工过程中擅自拆除规定范围以外的任何物资，按被拆除物资的原价进行2倍赔偿并原样恢复；造成严重后果的，乙方承担全部责任，并赔偿由此造成甲方的一切损失（包括直接损失和间接损失），并追究乙方法律责任。

（三）如果乙方在施工过程中严重违反施工安全措施及最新的施工计划造成的包括但不限于人身伤亡、重大建筑损坏等严重后果，乙方承担全部责任并赔偿由此造成甲方的一切损失，并追究乙方法律责任。

（四）乙方按工期要求准时完工，如因乙方原因造成工期延误的，乙方每天向甲方支付5000元违约金的处罚；如因甲方原因造成拖期的，工期顺延。

第十二条、争议的解决方式：

本协议在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成的依法向甲方所在地的人民法院提起诉讼。第十三条、合同的生效与终止

（一）本协议自双方签字盖章之日起生效。

（二）乙方所有标的物运输出院，并经甲方验收无遗留问题后，本协议即告终止。

（三）本协议一式六份，甲方五份、乙方一份。

第十四条、本协议未尽事宜，经双方协商可签订补充协议。

甲方： 乙方：

（签章）（签章）

法定代表人： 法定代表人：

委托代理人： 委托代理人：

日期： 日期：

第三篇：溴化锂吸收式制冷机组典型故障及其排除方法

http://www.xiexiebang.com

溴化锂吸收式制冷机组典型故障及其排除方法

一、溴化锂溶液特性

溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素溴（Br）两种元素组成的，其一般性质和食盐大体类似，是一种比较稳定的物质。在大气中不变质、不挥发、不分解，且极易溶解于水，其缺点是对金属有腐蚀性，会出现结晶现象。

物质的溶解度通常用在某一温度下100g溶剂中所能溶解的该物质的最大质量来表示。此时溶液处于饱和状态，被称为饱和溶液。因此，也可用饱和溶液的质量分数来反映物质的溶解度。物质溶解度的大小除与溶质和溶剂的特性有关外，还与温度有关，如图1—1溴化锂溶液的结晶曲线图所示，溴化锂在水中的溶解度随温度的升高而增大，随温度的降低而减小。可见一定温度下的溴化锂饱和水溶液，当温度降低时，由于溴化锂在水中溶解度的减小，溶液中多余的溴化锂就会与水结合成含有水分子的溴化锂水合物的晶体析出，形成结晶现象。

二、溴化锂溶液结晶

从溴化锂水溶液的性质可以知道，结晶取决于溶液的质量分数和温度之间的关系。在一定质量分数下，当温度低于某一数值时就要引起结晶。当溴化锂吸收式制冷机组发生结晶故障以后，对制冷机组进行熔晶是非常麻烦的事情。一旦制冷机组出现结晶现象，就必须立即对制冷机组进行熔晶处理，此时不但制冷机组的制冷量将大大减小，而且在熔晶过程中，浓溶液腐蚀金属会产生大量的不凝性气体，从而降低制冷机组的使用寿命。还有溴化锂溶液的浓度越高，对机组的腐蚀性就越大。因此，溴化锂制冷机组在运行当中应该尽量避免溶液的结晶。

在一般情况下，溴化锂制冷机组大都装有冷剂水的旁通装置和结晶时的自动熔晶装置。此外，为避免停机后的结晶，还设有停机时的溶液自动稀释装置。虽然制冷机组设有多项预防结晶的装置，但仍然有可能发生结晶事故，此时结晶以后对制冷机组的熔晶就显得非常的重要了。

（一）停机期间溶液结晶

溴化锂制冷机组停机期间发生结晶的主要原因是制冷机组停机时稀释运转的时间不够，蒸发器内存有大量的冷剂水未被蒸发，导致吸收器内溴化锂溶液浓度过高所致。

笔者于1995年至2000年期间曾在北京西客站制冷机房从事管理工作。北京西客站的制冷机组采用上海第一冷冻机厂生产的SXZ系列的蒸汽型溴化锂制冷机组十台。该制冷机组安装两台溶液泵，一号溶液泵负责为高压发生器提供稀溶液，二号溶液泵接在低温热交换器浓溶液的出口处，负责将低温热交换器出来的浓溶液，喷淋到吸收器内的冷却水管路上，以稀释从蒸发器出来的冷剂蒸汽。1998年8月的某一天有一台制冷机组开机时，机组二号溶液泵的过载继电器动作。检查中发现该制冷机组的蒸发器内有大量的冷剂水未被蒸发。在排除二号溶液泵电器部分故障的可能后，怀疑有可能是二号溶液泵内部溴化锂溶液结晶，从而导致二号溶液泵过载继电器动作。在确定故障的原因后立即组织人员对该制冷机组的二号溶液泵进行溶晶处理。

http://www.xiexiebang.com

具体操作如下：

1.立即将蒸发器内的冷剂水全部导入吸收器内，以降低吸收器中溶液的浓度。

2.采用外部加热的方法将溶液泵叶轮内及连接管路中的溴化锂溶液温

度升高，提高溴化锂在水中的溶解度，从而使结晶融化。考虑制冷机组的溶液泵采用法兰连接且电动机部分不能够承受高温，所以采用蒸汽加热溶液泵的叶轮及连接管路。为防止加热时蒸汽及凝水进入电控设备，在加热前以将电控设备包好。

3.在加热一段时间后采用点动的方式启动溶液泵。由于溴化锂制冷机组的溶液泵使用屏蔽泵，因此无法用肉眼直接观察溶液泵是否能够运转，所以在溶液泵出口处的取样阀处安装了一个真空压力表。由于溶液泵运转后会有一个扬程，所以真空压力表上指示的压力必定高于大气压力。溶液泵内的结晶也就融化了。当安装了真空压力表并打开取样阀后发现，真空压力表为常压；由于制冷机组内为高真空状态，因此断定溶液泵内部和取样阀处以完全结晶了。这也就验证了刚才判断溶液泵内部结晶故障是正确的了。

4.确定结晶故障后，组织人员继续用蒸汽全面加热溶液泵叶轮部分及其连接管路，考虑制冷机组低温热交换器和低温热交换器浓溶液出口连接吸收器的管路也有可能结晶；所以组织人员对这段管路及低温热交换器也一同加热。

5.由于溴化锂溶液对金属有腐蚀性，结晶后腐蚀性会更强；所以必定产生大量的不凝性气体，这些不凝性气体留存于制冷机组中会加重溴化锂溶液对制冷机组的腐蚀，降低制冷机组的使用寿命。因此，立即开启了真空泵抽除制冷机组内部的不凝性气体。在使用真空泵抽除制冷机组内不凝性气体时，应该特别注意的是：必须先开启真空泵以后，在打开机组用于抽真空的阀门。关闭时，必须先关闭机组用于抽真空的阀门后，在关闭真空泵。

由于及时正确的操作，半小时后制冷机组的二号溶液泵以能够连续运转。溶液泵内部的结晶以全部融化；开启制冷机组一号、二号溶液泵继续运转半个小时使机组内的溶液充分稀释后停止。事后经检查发现控制制冷机组稀释运转的稀释温度继电器损坏，导致制冷机组停机时稀释运转的时间不够，值班人员又未能及时发现而结晶。

（二）制冷机组运行中溶液结晶

溴化锂制冷机组在运行当中，引起结晶的因素有很多其中最主要的因素有以下几点：

1.冷却水进口的温度过低

溴化锂制冷机组在运行当中应该严格控制机组冷却水的进口温度，绝对不允许冷却水的进口温度低于制冷机组的标定值。当冷却水的进口温度过低时，将引起吸收器中稀溶液的温度降低。当过低温度的稀溶液在低温热交换器中与从发生器中回来的浓溶液换热时，会使浓溶液的温度急剧降低；从而导致低温热交换器中浓溶液的质量分数过高而结晶。

2.机组内积聚有大量的不凝性气体

不凝性气体是指在溴化锂吸收式制冷机组工作时，即不被冷凝，也无法被溴化锂溶液所吸收的气体。由于溴化锂吸收式制冷机组是在高真空状态下工作的。蒸发器、吸收器中的绝对工作压力仅几百帕，外部空气及易漏入机组。还有，在 http://www.xiexiebang.com

制冷机组运行的过程中，溴化锂溶液总会腐蚀钢铁、铜等金属材料产生氢气。况且当机组漏入空气以后，由于空气中氧气的存在还会加剧溴化锂溶液对制冷机组的腐蚀。这类不凝性气体即使数量极少，对制冷机组的性能也将会产生极大的影响。当机组内积聚有大量的不凝性气体时，蒸发器和吸收器的工作压力就会升高。由于蒸发器中蒸发压力的升高相应的蒸发温度也就升高了，导致蒸发器中积存大量的冷剂水无法蒸发。同时吸收器中压力升高后，大大降低了溴化锂溶液吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽的能力。由于大量的冷剂水积存在蒸发器中无法被蒸发，导致发生器中回来的浓溶液的浓度过高而引起结晶。

3.制冷机组常时间超负荷运转

当制冷机组常时间超负荷运转时，发生器中溶液的温度就会过高。导致发生器出来的浓溶液过份浓缩。在低温热交换器中，过份浓缩的浓溶液在与从吸收器出来的低温的稀溶液换热时急剧降温而结晶。所以溴化锂制冷机组不可以超负荷运转。

（三）制冷机组运行中溶液结晶的征兆

在溴化锂制冷机组的低压发生器与吸收器之间有一根旁通管，它的一端接在低压发生器溶液槽的上部。另一端接在吸收器上，这就是自动熔晶管。制冷机组正常运转时，低压发生器的溶液液面低于自动熔晶管。当机组溶液结晶时，低温热交换器浓溶液管路因浓溶液结晶而被堵塞，低压发生器溶液液面上升，最终流向自动熔晶管进入吸收器。由于从自动熔晶管流入吸收器的浓溶液未经过热交换器换热，因而溶液的温度比较高。流入吸收器后使吸收器的稀溶液温度升高，所以由溶液泵输送倒低温热交换器的稀溶液温度也将上升，在换热时使低温热交换器中的浓溶液的温度上升而使结晶融化。最终达到自动熔晶的目的。

由此可知，在溴化锂制冷机组运行中，自动熔晶管发烫是溴化锂溶液结晶的明显征兆。应该引起高度的重视，如果这时就采取相应的措施（如：降低负荷、将蒸发器内冷剂水导入吸收器、提高冷却水进口温度、抽除机组内的不凝性气体等），便可避免溶液的结晶了。

在这里应该特别提出的是，制冷机组在运行当中，应该实行抄表制度。各当班人员必须严格遵守抄表制度，每次抄表时间最长不应超过两个小时。这样不仅能够及时发现问题，而且还是处理机组故障时的重要依据。

三、蒸发器中冷剂水的污染

1.为什么要对冷剂水进行再生处理

溴化锂制冷机组在运行当中，由于运转条件的变化如：加热热源的突然升高或冷却水进口温度过低，或操作人员操作不当等原因，导致发生器中的溴化锂溶液可能随冷剂蒸汽进入冷凝器和蒸发器中，使冷剂水中含有溴化锂溶液，这种现象称为冷剂水污染。即使正常运转的机组，随着运转时间的增长，也会产生冷剂水污染。运转时间越长，冷剂水中溴化锂的含量越多。冷剂水污染会使制冷机组的制冷量下降。当冷剂水严重污染时，随着冷剂水中溴化锂含量的增多，吸收器中的溶液逐渐转移到蒸发器中，使得吸收器液位下降，以至影响到溶液泵的正常运转甚至产生吸空现象。因此，为了保证制冷机组的安全运行，应该经常检测蒸发器中冷剂水的比重。通常当冷剂水比重大于1.04时，就要进行冷剂水的再生

http://www.xiexiebang.com

处理了。

2.冷剂水再生的方法

在溴化锂吸收式制冷机组冷剂水泵的出口处有一个旁通阀，阀后连一根通往吸收器的管子，这就是冷剂水的再生管。当蒸发器中冷剂水被溴化锂溶液污染后，首先应关闭冷剂水泵出口的阀门，然后打开冷剂水旁通阀，将混有溴化锂溶液的冷剂水通过再生管全部导入吸收器中。当蒸发器中冷剂水的液位降低到一定值时冷剂水泵会自动停止，这时关闭冷剂水旁通阀，打开冷剂水泵的出口阀门，当蒸发器中冷剂水的液面上升到规定值后，冷剂水泵会自动运转，机组进入正常运行状态。重新测定冷剂水的比重，如达不到要求可反复进行冷剂水的再生处理，直至合格。

3.冷剂水取样

当测定冷剂水的比重时，就需要从蒸发器中取出一部分冷剂水。一般在购入机组的同时，厂家会随制冷机组一起提供一套专门用于抽取冷剂水的高压真空玻璃瓶，用于冷剂水的取样。如图3—1所示，在高压真空玻璃瓶的橡皮塞上穿有两根长短不一样的Ø10铜管，用抽真空专用的橡胶管将这两根铜管分别与冷剂水取样阀和真空泵抽气管上的抽真空阀相连接，注意不要接错（接近瓶底的铜管与冷剂水取样阀相连，接近瓶口的铜管与真空泵的抽气管相连）。首先，打开真空泵抽气管上的抽真空阀，开启真空泵将高压真空玻璃瓶抽空至没有不凝性气体后再打开制冷机组上的冷剂水取样阀，蒸发气中的冷剂水就会被吸入高压真空玻璃瓶内。当高压真空玻璃瓶内的冷剂水够用时，关闭冷剂水取样阀，再关闭真空抽气管上的抽真空阀，然后再关闭真空泵。这样，蒸发气中的冷剂水就被取出来拉。

参考文献：

1．溴化锂吸收式制冷技术及应用

编著者：戴永庆 机械工业出版社出版 2000年1月 2．《溴化锂吸收式制冷机组调试维修》

编著者：杨雷明 上海第一冷冻机厂内部资料 1995年3月

第四篇：U型吸收区平流吸收塔集成式烟气脱硫技术

U型吸收区平流吸收塔集成式烟气脱硫技术

产品说明：

公司以清华大学，东南大学为后盾，与有关科研院所，设计院合作，研制开发了拥有自主知识产权的U型吸收区平流吸收塔集成式烟气脱硫技术，新型逆流脱硫喷淋塔、高效半干法脱硫除尘一体技术设备，其脱硫及除尘效率处于同类产品的领先地位。

本公司U型吸收区平流吸收塔集成式烟气脱硫技术及新型逆流脱硫喷淋塔与目前市场使用的产品技术参数对比：

湿法脱硫主要部件及检测设备

陶瓷螺旋喷嘴图，316L不锈钢螺旋喷嘴图：

1、主要检测设备图

PH计及桨液流量计

桨液密度，液位，料位计

2、喷淋管

3、U型吸收区平流吸收塔集成式烟气脱硫技术效果图

江苏紫光吉地达环保集团拥有的“ZGJ-A型双碱法烟气脱硫除尘工艺”目前在洛阳市新区西郊调峰热源厂3×75t/h锅炉烟气脱硫除尘总承包工程中得到了成功应用。该工程一期包括2×75t/h锅炉烟气脱硫除尘系统的工程设计、设备制造、安装调试、售后服务等除土建部分以外的全部工程建造内容。项目预留远期1×75t/h锅炉的烟气脱硫除尘系统、电气系统和热控系统，公用部分设计3×75t/h锅炉所需的工艺设备（脱硫剂制备、存储、工艺水和消防水系统、再生外循环系统、渣浆氧化脱水系统）。本项目总体设计为每台锅炉对应一套脱硫除尘系统。1.设计参数及性能要求（单台套）

烟 气 量：180000m/h 3 锅炉耗煤量：15t/h 煤中收到基硫：1% 烟气温度：≤155℃

除尘器入口烟气含尘浓度：≤1800mg/Nm

要求布袋除尘器出口烟气含尘量：≤30mg/Nm

要求布袋除尘器除尘效率≥99.9%

要求出口烟气SO2浓度：≤162 mg/Nm

要求脱硫效率：≥90% 脱硫液闭路循环，不产生二次污染

脱硫除尘系统长周期稳定运行，且管理维护方便 2.脱硫工艺的选择

项目初期业主对我公司的其它脱硫工艺进行了细致的遴选，由于双碱法是一种比较成熟的脱硫工艺，具有脱硫效率高，综合成本低，生成的废渣可以综合利用等优势。因此在燃煤电厂中得到了广泛应用，特别是热电厂中小型锅炉使用尤为适合。

经过对比考察并结合当地实际情况，业主最终选择了我公司的双碱法烟气脱硫除尘工艺。2.1干法脱硫

干法脱硫属于传统工艺，常用的办法是向炉内喷钙（石灰石、石灰），金属吸收剂等。其脱硫效率普遍不高（不大于50％），不能满足达标排放，且影响锅炉本体的操作，导致锅炉的出力降低，目前工业上应用较少。

2.2 半干法脱硫

主要有循环流化床半干法脱硫工艺（CFB-FGD）和旋转喷雾半干法脱硫工艺（SDA-FGD）。该脱硫工艺在中小机组电厂和垃圾焚烧炉烟气脱硫除尘领域应用较多。2.3 湿法脱硫

湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法，占脱硫总量的80％以上。湿法脱硫根据脱硫的原料不同可分为石灰石（石灰）-石膏法、钠钙双碱法、氧化镁法、氨-硫酸铵法、钠碱法以及碱性废水法等。2.3.1石灰石(石灰)／石灰法

石灰石法是将200～300目的吸收剂石灰粉，制成石灰浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，使碳酸钙与二氧化硫反应生成亚硫酸钙，从而达到脱硫的目的。我公司所拥有的石灰清液循环法脱硫工艺在解决传统工艺塔内容易结垢，引起气液接触器（喷头或塔板）的堵塞等方面具有先进性。2.3.2纳钙双碱法

钠钙双碱法（碳酸钠/氢氧化钙）结合了石灰法和钠碱法的优点，利用钠盐易溶于水，反应活性高的特点，在吸收塔内部采用钠碱吸收二氧化硫，吸收后的脱硫液进入碱再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使钠离子得到循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，既解决了石灰法塔内易结垢的缺点，又具备了钠碱法吸收效率高的优点。2.3.3氧化镁法

氧化镁与二氧化硫反应得到亚硫酸镁和硫酸镁，镁盐具有可溶性，且性质稳定，处理后允许与其它达标水一起排放。2.3.4氨法

氨法是采用氨水作为脱硫吸收剂，二氧化硫与氨反应可生成亚硫酸铵，亚硫酸氢铵经进一步氧化生成硫酸铵化肥。根据吸收液再生方法的不同，氨法可分为氨－酸法、氨－亚硫酸铵法和氨－硫酸铵法。氨法回收过程工艺较为复杂，投资费用较高，需配备制酸系统或结晶回收系统（中和器、结晶器、脱水机、干燥机等），管理维护要求高。3.双碱法烟气脱硫技术介绍

我公司开发的ZGJ-A型烟气高效脱硫设备在传统双碱法成熟技术基础上对其烟气进口结构、内部装置、气液分离装置进行了进一步的优化，水系统采用闭路清液循环，管路不结垢，因此有更强的适应性和更高的脱硫效率。同时，通过对烟气脱水除雾装置进一步改善，强化了净化后的烟气脱水功能，彻底克服了引风机带水、积灰的问题。

双碱法脱硫是基于溶液中的碱性物质与溶解于水的气态二氧化硫（SO2）进行中和反应，达到脱除烟气中SO2的目的。由于液相反应强度大大高于气相和固相，因而湿法脱硫比干法或半干法脱硫的效率高得多。本方案设计采用双碱法，该方法用氢氧化钠-石灰溶液吸收废气中的SO2，吸收SO2后的吸收液送入循环浓密池，溶液经循环浓密池沉淀后返回吸收塔循环使用。整个工艺过程主要由吸收剂的制备输送系统、烟气系统、吸收系统、水循环系统、电气控制系统等组成。

吸收剂的制备输送系统：第一碱采用NaOH，第二碱采用生石灰。

将NaOH加入脱硫浆液PH值调节池并搅拌均匀，经循环泵提升至脱硫塔内脱硫。

从外运的粉状氧化钙，进入氧化钙储罐。

从氧化钙储罐通过自动给料装置，将氧化钙定量送入化浆池。从脱硫塔排出的废水流入化浆池，经搅拌形成氢氧化钙的悬浮浆液。

化浆池中的悬浮浆液流入沉渣池，然后进入循环池。同时在流动过程中氧化钙将碳酸钠置换出来，继续参与脱硫反应。

从循环池流出的清液流入PH值调节池，加入新碱调节PH值，后由循环泵泵入脱硫塔内脱硫，循环使用。4.经济效益分析

洛阳市新区西郊调峰热源厂一期2×75t/h锅炉烟气经我公司脱硫除尘设备净化治理后，其烟尘排放浓度≤30mg/Nm,烟气混合后二氧化硫排放浓度 ≤162mg/Nm。从而有效地控制了污染，净化了环境，减少了排污缴费，其社会环境效益深远，经济效益可观。

当脱硫效率达90%时，每年脱除SO2的量为1947吨，年脱硫剂费用为70万元，装置年运行费用210万。而贵厂每年需缴排污费122万元，如果减去其它费用开支（水费、电费、人工费等）实际运行费用约88万元。5.结论

洛阳市新区西郊调峰热源厂一期2×75t/h锅炉安装烟气脱硫净化装置，设计脱硫效率大于95％，经脱硫后，每年减少SO2排放量约1947吨，削减了SO2排放总量；同时系统年副产石膏6800吨，可做为水泥调凝剂使用或用于免烧砖生成的添加料等。改善了当地大气环境，具有显著的社会经济和环境效益。

通过几种脱硫工艺的比较，考虑到项目投资、运行费用、技术的成熟可靠性等因素，本工程采用双碱法烟气脱硫技术。

脱硫工程的水、电、地等条件具备，脱硫剂的来源可靠、廉价，工艺技术成熟可靠，项目供应方实力雄厚，各方面满足烟气脱硫工程的建设要求。3