某焦化公司年度质量分析报告

第一篇：某焦化公司年度质量分析报告

XXXXXXXXXXXXX公司

2013年质量状况分析报告

2013年，我公司坚持以狠抓质量工作促进发展，认真贯彻《中华人民共和国产品质量法》等有关文件精神，以紧抓质量为中心，以投入为保障，以提高产品质量和服务质量为重点，切实加强质量监督机制，提高质检队伍业务水平。2013年的质量工作取得了一定的成绩，质量水平进一步提高，现2013年质量状况作浅要分析如下：

一、2013年1月-12月份产品质量状况

1、焦炭质量状况

2013年1-12月份我公司完全焦炭检验次数XXXX次，平均灰分XXXX、挥发份XXXX、水分XXXX、硫份XXXX、反应性XXXX、反应后强度XXXX、出厂合格率XXX%；

2、自选精煤质量状况

自选精煤检验XXXX次，平均灰分XXXX、挥发份XXXX、水分XXXX、硫份XXXX、Y值XXXX、X值XXXX、合格率为XXX%；

3、粗苯质量状况

粗苯检验XXXX次，平均密度XXX、180℃馏程XXXX、出厂合格率XXX%；

4、硫酸铵质量状况

硫酸铵检验XXX次、平均水分XXX、游离酸XXX、氮含量XXX、出厂合格率XXX%；

5、焦油质量状况

煤焦油检验XXX次，平均水分XXX、出厂合格率XXX%。

二、存在的主要问题及原因分析

1、焦炭灰分较往年略有波动

焦炭灰分不稳定的原因在于今年以来公司所在地区的主焦煤供应不足，我公司只能从外地组织购买主焦煤，原料煤质的不稳定导致了该指标的波动。

2、粗苯馏程偏低，水份有时偏高

公司所产粗苯180℃馏程略有些偏低，为XXX%。主要原因为塔头温度控制不佳，回流比波动造成；水份有时偏高，主要原因为控制温度波动自给水效果影响造成。

三、采取的工作措施和成效

1、针对焦炭灰分不稳定采取的措施

严格对原料煤质量进行把关，品质不好或指标不合格的原料煤坚决不进。同时提高对炼焦工艺的各个环节的检验频次，进行严格的质量把关，从而保证产品质量。通过以上措施，自今年10月份起我公司焦炭灰分指标已趋于稳定。

2、针对粗苯质量问题采取的措施

对于粗苯馏程偏低，将从化产车间工艺操作上强化管理，进行工艺指标考核；从技术上进行改进，采用热导油技术，即节能，又能保证各项指标的稳定。针对粗苯水分有时

偏高，将对自给水系统进行技术改进，以保证产品质量，为客户提供合格的产品。

为保证公司产品质量，我们将采取以下措施：

一是从原料抓起。加强对原料的质量把关，避免不合格原料进厂。

二是加强对生产过程的管控力度。提高检验频次，及时把检验结果反馈给调度，以便生产车间及时对各项指标进行调整，从而保证产品质量。同时公司已制定出一套完整的工艺指标考核制度，加强对各个生产环节工艺指标的管控力度。

三是对成品进行严格的质量检测，为客户提高合格产品。

四是定期对质检人员进行业务培训，提高其业务水平。

四、对提高焦化产品质量的建议

结合XXX地区焦化行业的实际情况和整体质量状况，我公司认为可采取如下措施来提高古县焦炭的整体质量水平：

1、开展小焦炉试验，合理选择配煤结构

炼焦煤的性质是决定焦炭质量的基本因素，选择适当的炼焦煤和配煤结构是提高焦炭质量的基本措施。因此开展小焦炉试验是预测大焦炉焦炭质量的手段之一。

2、改善炼焦工艺条件，确认最佳结焦时间

结焦时间指从煤装入焦炉到焦炭退出焦炉的时间，结焦

时间可以根据焦炭需求和焦炉生产状况进行调整。结焦速度对焦炭强度的影响因炼焦煤结焦性不同而异。当装炉煤结焦性好时，提高结焦速度可以使焦炭抗碎强度下降；当装炉煤结焦性差时，提高结焦速度有利于改善焦炭强度。焦炉加热保持一个适当、稳定的加热制度，使焦饼均匀成熟，是保证焦炭质量稳定的基本条件。

3、推广干熄焦技术

干熄焦技术的应用，不仅是节能降耗的需要，而且对改善焦炭质量有着较大影响。干熄焦与湿熄焦相比，避免了湿熄焦急剧冷却对焦炭结构的不利影响。干熄焦技术的应用，不仅避免了湿焦水分难以控制带来的负面影响，而且对提高焦炭强度尤其是热强度都有明显作用。长期以来干、湿焦热性能数据对比结果显示，在同样的工况条件下，干熄焦热反应性比湿焦反应性降低3%，同时干熄焦热强度比湿焦热强度可提高2%左右。

4、推广煤调湿技术

煤调湿技术不仅是节能减排的新亮点，而且能够使装炉煤水分降至6%-7%左右，从而使装炉煤堆密度增加5%左右，一般可改善焦炭强度1-2个百分点。

XXXX年XX月XX日

第二篇：焦化行业分析

焦化行业分析

焦化是指气煤、肥煤、焦煤、瘦煤等为主要原料，按一定的配煤比配合均匀后粉碎、捣固，在隔绝空气条件下加热到1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。

一、成本调研情况：

焦化行业生产成本包括：原材料（肥煤、焦煤、瘦煤、气煤）、燃料及动力、直接人工、制造费用等。在产品成本中，原材料成本占比最大，占单位成本的85%左右。而在配煤炼焦中,强粘结性的主焦煤和肥煤一般应占50-60%。

11月受下游消费需求疲软及焦化企业限产影响，国内炼焦煤市场结束前期涨势。从价格上看，截止11月25日，肥煤全国平均价为1565元/吨，较10月末下滑28元/吨左右；焦煤价格为1585全国含税平均价为1585元/吨，较上月末下跌18元/吨。整体来看，焦化成本略有下降。

二、生产情况调研。

1、产品情况。

（1）焦炭。炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的 1

原料气。

（2）煤气和化学产品。每吨煤约产炼焦煤气300-400 m3，其质量约占装炉煤的16%-20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷。另外还有附属化学品：氨的回收率约占装炉煤的0.2%-0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品；粗苯回收率约占煤的1%左右，其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料；硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。

（3）煤焦油。其是焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%-4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用，可以提取出萘、酚蒽、菲、咔唑、沥青等化学产品。

2、产量情况

11月初，国内焦炭价格小幅下行，之后虽然钢厂多次要求继续下调焦炭采购价，但焦化企业坚决抵制。据悉，10月29日，省焦化行业协会针对当前复杂的焦炭市场形势，提出采取企业自救、行业自律的方式，全行业除承担城镇煤气等事关民生的焦化企业按30%的限产幅度之外，其余一律限产50%。这一措施，对稳定市场焦炭市场作用明显，也成为利多市场的最大亮点。据山西省统计局数据显示，11月，全省原煤、焦炭、生铁、粗钢、发电量等10种主要工业产品产量“九升一降”，其中焦炭产量同比下降12.6%。表明焦炭限产取得一定效果。

3、产业集中度分析

焦炭是我省四大传统产业之一，产量占到全国的近1/4。目前，我省共有焦化企业223户，其中钢焦联合企业11户，独立焦化企业212户，焦炭总产能为1.6亿吨。2010年，我省焦炭产量为8476万吨。全省270余家焦化企业，平均产能只有72万吨，焦炭产能200万吨以上的只有10家，产能占全省产能的比重不足15%。

三、销售情况调研。

焦化产业下游行业主要包括：钢铁行业

1、销售市场

我省虽然是焦炭生产大省，但多数焦化企业为独立企业，其产品需到省外找市场，外运量约占焦炭生产总量的70%左右。而河北是我国钢铁生产第一大省，一直以来，由于河北本省焦炭生产不能满足钢铁工业的消费需求，因此，我省成为河北省焦炭外调主要的供应基地；同时，我省与河北也是我国焦炭贸易省际间调运量最大、成交最活跃的地区。今年上半年销往河北焦炭约为1387.69万吨，占总外运比例的45.37%。

2、价格走势

11月初，国内焦炭价格小幅下行，具体价格方面，截止11月24日，上海二级冶金焦价格报收1980元/吨，与上月下跌80元/吨；邯郸二级冶金焦1855元/吨，较上月末下跌55元/吨；唐山地区焦炭价格1925，较上月末下跌65元/吨；此外，河津、七里河、潍坊及平顶山地区均有不同程度下跌。本月渤商所焦炭现货结算价弱势下行。截止11月24日，焦炭价格现货结算价收于1870元/吨，较月初高点下跌34元/吨。

四、产业情况综合分析

山西焦炭行业仍处于增产不增收的尴尬境地，前三季度，全省焦炭行业主营业务收入1327.3亿元，同比增长33.5%，山西省焦炭行业净亏损16.2亿元，同比增亏51.0%。1-10月，焦炭行业盈亏相抵后净亏损14.6亿元，同比增亏13.0%。

未来形势分析：一方面，随着经济增速逐渐放缓，以及房地产调控作用显现等因素影响，钢铁行业将呈现持续低迷状态，作为钢铁产业链重要的上游产业，焦炭行业也将受到极大影响，焦炭需求也将明显萎缩。另一方面，河北钢铁产业的快速发展，不仅使我省焦炭企业受益，也使当地的焦炭产业如雨后春笋般发展起来，其对我省焦炭依赖逐渐减弱。尽管11月山西省焦化行业协会提出采取企业自救、行业自律的方式，全行业除承担城镇煤气等事关民生的焦化企业按30%的限产幅度之外，其余一律限产50%。这一措施对稳定市场焦炭市场有明显作用，但相较于需求萎缩的抑制作用，下行态势恐难以改变。

五、政府政策动向

12月5日《山西省焦化行业兼并重组指导意见》近日正式出台，焦化重组在政策层面的大政方针已确定，山西焦化行业从“以焦为主”向“焦化并举、上下联产”转变迈出关键一步。

根据《意见》，通过兼并重组，到2011年底独立焦化企业保留150户左右，到2015年底独立焦化企业保留60户左右。到2011年底独立焦化企业户均产能90万吨以上，到2015年底独立焦化企业户均产能200万吨以上，形成1000万吨级特大型企业2户左右，500万吨级特大型企业5户左右，200万吨级大型企业10户左右。以保护产能为基准，到2011年底淘汰落后产能2000万吨，2012至2015年淘汰落后产能4000万吨。

此外，为形成“以化为主”的格局，到2015年，在煤焦油深加工、粗苯深加工及焦炉煤气化工合成三个方面形成规模优势。到2015年底，年产60万吨以上甲醇合成稀烃项目建成投产，苯、酚、萘、蒽、轻油、洗油、沥青等系列产品及延伸产品形成产业体系。

六、政策建议

基于焦化行业固有特点，单单推进焦化企业的兼并重组远远不够，即使短期内焦炭行业集中度得到了较大提高，行业经营效益得到一定改善，但从长期看来，由于炼焦煤的资源稀缺性日益增强，焦化行业的进入相对较为容易，钢铁企业有逐步提高自备焦化产能的驱动和意愿。因此，未来的独立焦化企业仍将腹背受压，独立焦化企业的没落似乎不可避免。山西由于具备相对丰富的炼焦煤资源，焦化产业的发展具备一定先决优势，为了实现山西焦化产业的可持续发展，最佳选择应该是大力促进煤焦联合，把煤炭行业的资源优势转变为焦化行业的资源优势。

第三篇：焦化公司工作总结

焦化公司工作总结

二○○五年是我们公司技改项目全面投产后,参与市场激烈竞争的一年。一年来,面对焦炭市场持续低迷、原煤价格大幅上涨、铁路运力不足、频繁拉闸限电、企业效益滑坡的严峻形势，全体干部职工团结一致，沉着应战，同舟共济，共渡难关，较好地实现了企业在逆境中的平稳过渡。

一、抓素质，促技改，限产量，保质量

年内，针对水源、电源、煤源不足和镇江同志离厂后，技术力量不足等不利因素以及工艺技术不允许停产、正常生产市场又疲软的矛盾，公司果断采取了限产措施。全年生产工艺系统运行平稳，各项工作有序开展,共生产焦碳万吨、焦油万吨、硫磺131吨、硫铵5290吨、粗苯4850吨，外供煤气5199万立方,其中外供城市199万立方；洗煤车间洗选原煤万吨，产出精煤万吨。主要工作有：

一是从完善制度入手，狠抓规范化建设。结合公司现代企业管理制度和质量、环保、职业安全健康管理体系的建立，我们以规范化、精细化管理为目标，完善了一系列规章制度，并加大执行力度，使各个生产工艺流程做到环环相扣，设备管理做到档案健全，保养及时，设备事故率和生产成本降低，安全、环保设备完善，管理到位，软硬件齐全。

二是从搞高效益着眼，进一步挖潜力、降成本。经过10多次小焦炉试验，不断调整配煤比例，提高了焦炭质量，降低了配合煤成本；洗煤车间通过工艺改进，回收率比上年增加了7个百分点；《消耗品考核试行办法》实施后，8至12月份，材料消耗比上半年减少了72万元。

三是从技术改造着力，全面提高设备效能。一年中，共进行大小技改200

余项。其中两台熄焦车的技改，比外加工节约资金30多万元；集装箱装车系统的改造，使成品焦的比例提高了10%；将消烟除尘车的分流器改用耐火材料制作，使用寿命比原来增加了三倍。特别是根据市场需求，经过三个阶段19次小焦炉试验，特种焦试验成功，经权威部门检验，各项指标全部达到了客户要求。

四是急社会所急，如期完成城市煤气的供应。2万立方的煤气柜主体建成后，我们紧锣密鼓，开展了职工培训、管道铺设、工艺改造等一系列工作，12月8日，精脱硫置换成功，9日气柜外围管线置换成功，揭开了我公司向省城输送煤气的崭新一页。

在整个生产过程中，我们把“以人为本，安全为天”的方针贯彻始终，抓教育，建制度，促落实，完善安全教育台帐和安全教育卡，在普遍狠抓岗位练兵的同时，对特殊岗位、特殊操作人员进行专门培训，提高岗位人员的专业知识，增强了岗位人员的安全意识。

二、抓管理，调策略，强力度，保供销

原料供应、产品销售是保证公司生产正常运行的两大重要环节。年内，面对煤源紧缺,煤价上涨，焦炭价格却一落再落的市场压力，供销公司干部职工开动脑筋，灵活应变。全年共采购原煤万吨，平均回收率达到%；采购精煤万吨，平均灰分控制在%以下;采购硫酸、液碱、等化工原料万吨；销售成品焦万吨,粒焦万吨,焦粉万吨,改良焦万吨；销售焦油万吨、粗苯4771吨、硫酸铵5234吨。还销售中煤万吨，煤泥万吨，矸石13万吨。

在原料供应方面，面对频频出现的价格波动，始终以严把成本、质量关为前提，采取巩固、开发、淘汰三结合的方针有效地建立和巩固了供应基地；在销售方面，坚持内贸、外贸并举的方针，根据市场需要，在内贸上，抓大放小，扩增了长期合作伙伴；在外贸上，扩大直接沟通关系，准确了解国际市场动态，把握产品价格定位，调整营销策略，提

高了出口创汇率；在化产品销售上，采取招标形式，一次性收取了全部预付款，不但减少了库存压力，注入了流动资金，而且降低了市场风险，减少了工作量；在物资供应方面，坚持计划先行，严格审核的原则，避免了浪费和扯皮，提高了工作效率；在仓储运输方面，成立了储运处，对各库房进行了一次全面盘点和分类整合，做到手续齐全，分类合理，堆放有序，账实相符，彻底改变了过去脏、乱、差的局面。同时，对各部门的材料消耗实行了统一考核，为公司节约了大量资金。针对现场管理混乱，职责不清，行贿受贿行为时有发生的问题，公司制定下发了《公路运输和现场奖罚制度》，收煤人员高度负责，严格把关，共查处不合格送煤车48辆，共计800余吨，在净化了现场管理环境的同时，为公司挽回了巨大的经济损失。

三、重素质，调机构，强职能，求实效

提高职工素质，提升管理水平，是

提高企业效益的关键环节。一年来，公司以三个管理体系认证、现代企业制度建立、职工技能教育、安全教育等为主题，共组织了包括内审员培训、财务统计员培训、化产知识培训、文秘专业知识培训、消防知识培训等为内容的10余次培训，累计参训人员达600余人次。在培训中特别注重了授课过程的监督评价以及培训效果的反馈，保证了培训质量，使职工素质真正得到了提档升级。根据“人才本地化”的思路，公司在上年委托两所学校培养东于地区学生的基础上，又新增了太原科技大学、山西省财贸学校两个委培基地，增加了会计、机电、工业分析及煤炭深加工四个专业，为公司的发展储备了后备力量。

为适应公司工作重心由基本建设转向焦化生产的客观形势，年初,公司对原有机构及部分人员进行了重新调整，提拔了一批技术过硬、责任心强的骨干分子。七月份，公司以保生产、保安全、保人才、强队伍为前提，有序地进行了

一次定编、定岗、定员、减员。经过理论考试、技能考核、业绩评价，择优选拔，优胜劣汰，真正把一批素质高，能力强的员工放到重要岗位，为公司的持续发展优化了队伍，提高了战斗力和竞争力。

公司办公室在一年的工作中，坚持为上级服务、为同级服务、为基层服务的宗旨，较好地发挥了办文办事、信息服务、综合协调、督促检查的职能，力争做到突击性工作不乱，被动性工作超前，服务性工作热情，综合性工作主动。在安全生产验收、质量、环境、职业健康三个体系的认证、现代企业管理制度策划、企业文化建设、大型活动、大型会议的组织中，根据领导意图，较好地发挥了统筹规划、综合协调、整体组织的功能和参谋助手的作用，同时完成了各种文件的收集、打印、装订、分发和报刊收发工作、小车队组建工作，还协助领导完成了整体工作布局和阶段性工作方案的策划。

后勤部以服务员工、提高服务质量为宗旨,在进行深入的思想和职业道德教育的同时，从加强制度建设，加大考核力度入手，不断规范管理。根据环境和职业安全健康管理体系的要求，对职工宿舍、食堂、医疗室影响环境和人身健康的各种因素进行了预防和纠正。适时组织为全公司员工进行了体检；规范了劳保用品和办公用品的领用考核程序，加强了电话费、手机费管理；在职工餐厅实行了浮动工资制、职工代表定期考核制，治安大队实行了分队管理制，班与班，队与队之间各司其职，出现了你追我赶，争先争上的可喜局面，服务质量明显提高。

财务部根据公司机构调整后的新情况，及时规范了物流单据的传递程序，进一步完善了财务、物流一体的信息化系统工程，对库存管理和采购结算模块进行了合理调整，系统运行更加科学适用。同时针对财务管理中出现的问题，组织财务、结算人员进行认真分析，认

真研究，及时采取措施，积极开展自查自纠，在不断改进中自我完善，促进了财务工作的规范化。

公司企管部成立后，在部门及人员考核、奖金分配、材料消耗考核、计划编制下达等方面做了大量工作。

一年来，公司还逐步完善了激励机制。年初，拿出10万元对2004年的先进集体、先进个人进行了奖励；从改变超产奖发放办法入手，开展了对部门和个人百分考核及奖金发放办法的探索；对严把原煤质量关的员工及提出合理化建议、意见，关心公司发展的员工，分别给予了奖励和通报表扬；还投入20万元，为所有职工进行了一次综合体检，并对查出有病症迹象的同志送到太原进行了复诊；6月份，相关部门组织员工开展了“一日游”活动。这些激励措施的实施，进一步激发了员工的积极性，增强了企业的凝聚力、向心力。

四、借外力，集众智，强管理，树形象

为了借助外部力量，加快企业发展步伐，一年来我们做了以下工作：

1、进行了质量、环境和职业安全健康体系的认证工作。认证过程中，各单位、各部门紧密配合，内审员和辅导人员协调一致，广泛动员，培训到位，程序严格，经过半年的努力，三证一举通过，为公司产品进入国际市场，取得了通行证。

2、聘请太原顺天科技文化有限公司进行现代企业制度的全面策划，并在企业诊断、组织设计、企业文化、工作流程等方面取得了阶段性成果。

3、接待了省、县安全监管试点工作现场会。其中县级现场会两次，省级一次。通过现场会，促进了软、硬件安全设施完善，在较大范围内展示了公司的良好形象，提高了社会声誉。

五、抓建设,重基础，促进度,保完善

年内，工程指挥部在主抓煤气柜配套建设的同时，还对现有生产设施的进

行了技改和完善。

1、在设备安装方面:完成2万立方的煤气柜一座及配套的加压机、脱硫塔、制冷器等设备的安装；完成了煤气柜及煤气管道的防腐工作;完成了通往金大地的煤气管道及配套设备的安装;完成了洗煤车间压滤机的技改和化产油库泡沫发生器的安装;为2#配煤槽制作了煤仓。

2、电气工程方面：完成了试验焦炉的配电及电气盘柜的安装，架设桥架280米，安装电缆3万多米。

3、土建方面：完成了煤气柜小区全部土建工程和2#配煤槽的封顶，新建了压滤机房，为厂区及加油站围铁艺墙300米，石砌墙360米，砖砌墙1000米，改造通往南门磅房的道路400平方；屋面防水2300平方；硬化车辆管理处洗车台250平方；西马路下水明沟400米；完成公司307国道口标志牌一座。

2005年我公司光荣地被国家商务部批准为全国首批享受焦炭出口配额的48家企业之一；被国家发改委首批公告

为焦化行业准入企业；并成功地跻身于太原地区五十强企业和制造业十五强企业之列。这些成绩的取得是全公司上下精诚团结、勤勉务实、埋头苦干、锐意拼搏的结果。但一分为二看，我们的差距还很大，组织机构设置不合理、岗位职责不清、管理素质不高、考核标准不高、透明度不强、工作扯皮、效率低下、思想观念落后等问题依然存在。这些问题已成为制约公司发展的瓶颈，需要我们在以后的工作中认真改进。2006年，我们面临的形势更加严峻，竞争更加激烈，任务更加艰巨。新的一年公司工作的指导思想是：以增强核心竞争力为目标，以全面提高员工素质为核心，以整体提升管理水平为手段，狠抓原料，保证稳产，促进销售；细化考核，强化技改，降低成本；提高效率，拓展产业，增加效益，促进公司管理上水平，产品上档次，企业上规模。

根据上述指导思想，公司确定今年的主要经济指标是：

生产全焦60万吨、生产焦油万吨、粗苯4800吨、硫铵5000吨、硫磺180吨、洗精煤65万吨；采购原煤100万吨、精煤15万吨;采购硫酸4800吨、液碱1030吨、洗油400吨、工业盐120吨、纯碱100吨；销售焦炭55万吨，销售化产品达到产量的99%，货款回收率达到95%。

为了完成上述指标，年内我们要抓好以下工作：

1、全面完成现代企业制度的策划工作。经过一年来的共同努力，策划工作已经取得阶段性成果。年内策划工作要完成企业战略、组织结构及包括人力资源、物力资源、财力资源、生产经营管理、成本管理、市场营销管理在内的管理制度的建立并全面进入培训、实施阶段。各级干部要从实现管理水平的全面、全方位提升的高度，提高认识，端正思想，积极配合，主动参与，自觉行动，开动脑筋，加强管理，提前介入，力争站的更高一点，思路更宽一点，想 的更细一点，做得更好一点，使策划工作真正取得预期的效果。

2、加强各项工作的考核力度。要通过明确工作标准、科学细化考核制度、强化监督机制、完善考核手段等一系列措施，有效控制和降低原材料、生产、销售、仓储、加工、运输等各个环节的成本，加强对进出厂原材料的验收和产中、产后产品的质量跟踪监控，力求实现成本最小化，效益最大化。产供销各部门要加强市场调查和跟踪服务，对客户进行多方面比较，做到好中选优，优胜劣汰，拓宽渠道，抓大不放小，形成一大批可靠的、稳定的、有发展前景的客户和战略合作伙伴，实现企业的同强共赢，增强抗风险能力。

3、要增强创新意识。创新是一个国家、一个企业兴旺发达的不竭动力。没有创新就不会有进步，亚鑫要发展，要走向世界，要在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须坚持走创新之路。要在体制创新、管理创新、技术创新上

下功夫，做文章，打破按部就班的沉闷局面。要通过创新使公司管理上水平，研发能力有大提高，企业规模有大发展。年内我们要上马5万吨/年焦油加工及10万吨沥青精加工项目，筹备18万吨合成氨30万吨尿素项目。要以只争朝夕的精神，加大力度，加快进度，尽快做好前期工作，力争新项目早上马，早见效。

4、加强财务核算和信息化建设，保证财务成本数据信息和情况分析的准确性、及时性、充分体现经济分析的指导性和实效性。同时，要狠抓产供销各环节的衔接，加强信息的沟通与互补，规范财务管理，畅通渠道，加强控制，减少和杜绝中间环节的流失的脱节。

5、整理公司档案，进行达标升级。自公司成立以来，在经营发展中开成的档案零散无序，缺乏科学规范的管理，2006年来通过开展整档升级，使档案管理逐步走向规范化、制度化、科学化和现代化，成为公司管理工作的一个重要组成部分。公司档案室要适应公司发展 的要求，有效服务于公司经营发展中的各项工作，以开展优质服务为宗旨进行档案建设，提高整体水平，促进自身发展，让档案信息资源在公司改革发展中发挥重要的作用。

6、认真实施以人为本战略。在生产力诸要素中，人的因素是最重要的。一个企业的成败，取决于劳动者素质的高下。要采取切实可行的措施，加强员工队伍的培训，特别要加大管理者队伍的培训。管理现代化企业必须具备高水平的能力、广博的知识、左右逢源的协调能力。各级领导必须从多角度，采用多种形式，加强学习，提高自身素质。工作有大度、有高度、有气度、有风度、有力度、有适度。要通过提高自身素质，树立起全局观念，学会全新的工作方法，坚决反对和摒弃个人主义、小团体主义、本位主义、爱面子思想，从“一切为了亚鑫，为了亚鑫一切”的高度，广开言路，博采众长，爱护人才，勇于自我否定，善于和与自己意见不同的人一道工作；

要加大职工思想教育和技术技能培训力度，培养一支又红又专、红专并进、忠诚企业、技能过硬、能征善战、敢打硬仗、敢攻难关的职工队伍；要建立稳定人才、激励人才、培养人才、调动各类人才积极性的长效机制；要从实施人本战略的高度，经济的、行政的、教育的措施三管齐下，制度建设、硬件建设、软件建设多头并举，确保企业安全生产，确保职工的生命安全，确保企业的稳定发展。

7、建立健全党、工、团组织，以党建促工建、团建，以工建、团建促党建，促进企业的民主政治建设，推动企业整体管理水平的提高。

8、多方采取措施，满足现有生产和新项目的用水需要。

为了完成全年工作任务，公司号召全体干部职工要以“高起点的工作思路、高效率的工作节奏、高质量的工作目标”，团结协作，科学务实、真抓实干，创新奋进，以我们无所畏惧的创业豪情，向“装备现代化、管理科学化、经营国际化、产品精尖化”的目标迈进。

第四篇：马钢煤焦化公司实习报告

马钢煤焦化公司实习报告

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤（或低灰分原煤）制备成配比准确、粒度适当、质量均

一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤；配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期（即从装炉到推焦所需的时间，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定），用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车；熄焦后，将焦炭卸入凉焦台；然后筛分、贮藏。

最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，在师傅的带领下大家在那里看了好长时间，并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显，同时，得到的焦炭质量有这明显的提高。

在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺，更重要的是生产工艺的改进对于企业来说不仅仅是增加产能与质量，更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究，相信学会更多的专业知识，对此肯定有着更加深刻的认识。

煤焦化工艺流程：

第五篇：河北省焦化行业分析

河北省焦化行业分析

日期：2012-02-27

2011年焦化行业形势严峻 2011年全省焦炭产量总计6036.2万吨，同比增幅20.8%。按我省钢铁行业综合焦比461㎏∕T计算，1-12月份全省15442.4万吨的生铁产能需焦炭7118.9万吨，与我省实际焦炭产量相比，综合平衡后还有1082.7万吨的缺口。这些缺口主要依赖山西、内蒙等地焦炭的补充。焦炭价格1月份在1900元∕吨上下徘徊，2、3月份略有回升，2季度维持在1880-2050元∕吨之间，8月份曾经提高到2140元∕吨，10月份的价格又有所降低，12月份价格再次回升至1900-2050元∕吨。焦油、粗苯、甲醇等煤化副产品的产量分别为265万吨、92万吨、94.6万吨，价格持续走低，全行业经营形势陷入低谷。焦化行业作为“煤-焦-钢”产业链的中间行业，易受挤压，生存空间狭窄，虽然全省焦化企业限产幅度高达28%，但与钢铁企业和煤炭企业的强势相比，焦化行业的弱势地位非常明显。受国际经济形势影响，国内企业普遍开工不足，基础建设和房地产业的萧条影响着钢铁工业的正常运行。钢材需求减少，价格走低，钢铁产量下滑，生产经营形势严峻，更给焦化企业的正常运行带来严重影响。

焦化行业亏损原因分析 2011年煤炭价格的高涨令焦化行业没有喘息机会，尽管焦炭市场行情严峻，供大于求的矛盾日益突出，但国内省内兴建焦化厂的热情不减，产能过剩的矛盾日益加剧;焦化行业的生产周期、生产设备、生产工艺具有其特殊性，长期限产将影响设备的正常运转和使用寿命。全省高达28%的限产幅度已经对部分企业造成影响;目前全省焦化行业仅有40家企业通过国家公告准入，所占比例依然偏低，严峻的市场形势和亏损状况已对我省焦化企业通过国家准入形成制约;我省作为高污染高耗能行业集中度较高的省份，节能减排形势严峻，焦化行业产能过剩、装备水平过低、产业集中度过于松散，在这次调控中部分企业将受到严重冲击。大型独立焦化企业经济效益较好，钢铁联合企业的焦化厂由于需求有保证，很少限产或减产。而部分中小独立焦化企业的生存发展面临困难，持续的亏损对全行业的健康发展极为不利。

2012年焦化行业市场趋势预测 煤炭企业一家独大已经严重制约下游行业的健康发展，也成为顶推焦炭价格成本的原动力，国内焦煤的垄断和进口焦煤的强势都给焦化行业造成压力。2012年焦化行业扭转全行业亏损依然困难重重。面对复杂多变的国内外形势，适应国家发展低碳经济要求和节能减排新形势，我省要鼓励大型焦化企业向集团化方向发展，形成若干个在全国乃至世界上具有重要地位的焦化企业集团，以增强行业的话语权，提高全行业抵御市场风险的能力。要彻底改变“钢兴焦兴，钢弱焦弱”的被动局面，唯有延长煤化工的产业链，做精做细做大做强副产品的精深加工，向化工要利润，向管理要效益。