第一篇:锅炉节能煤粉复合燃烧技术改造项目立项建议书
锅炉节能煤粉复合燃烧
技术改造项目立项建议书
目前,世界上几乎40%的电是由燃煤电站生产的,各种系统中,应用最广泛的是煤粉(即粉状燃料)燃烧,在电站锅炉中用来产生蒸汽开动蒸汽轮机。
20年代开始采用的煤粉燃烧技术不久便得到普遍接受,并在半个多世纪中成为世界发电的支柱。目前,全世界有数千台煤粉锅炉在运行中,自90年代初以来,最新的超临界锅炉已将电站效率从42%左右提高到47%。除经济效益外,循环效率的提高也带来了相当大的环境效益,减少了单位发电的CO2、SO2和NOx的排放量。未来欧洲技术发展目标是,进一步提高蒸汽参数(到约375bar,700℃/720℃),使效率达到55%。从1995年-2010年,各容量不等的超临界燃煤粉电厂在我国电力系统投入生产, 现在,超临界锅炉技术已被普遍接受。
工业链条锅炉采用煤粉复合燃烧工艺,每吨原煤的燃尽率可提高10%-18%;相较原来老的燃烧工艺,每吨原煤可节约10%-18%,其经济效益是相当可观的;其次,煤耗少了,对二氧化碳,二氧化硫,氮氧化物的烟气排放也相对减少10%-18%,是一项高效节能,绿色环保的锅炉辅助燃烧系统。
煤粉复合燃烧节能技术及其磨煤粉设备,可用于橡胶、印染、制药、制革等行业的动力锅炉的燃煤粉碎细化,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约10%-18%的能源。本系统可大大减少司炉操作人员的劳动强度,具有降低成本提高经济效益等特点。该设备体积小、噪音低、产量高、能耗低、操作简单、拆装方便,无任何环境污染。是节约能源、降低生产成本、提高企业竞争力的最佳绿色环保节能设备
• 煤粉的燃烧主要包括着火、燃烧和燃尽三个阶段,其中关键是燃烧阶段。在燃烧阶段中,焦碳的燃烧是主要的,这是因为:一方面焦碳的燃烧时间很长;另一方面焦碳中的碳又是煤中可燃质的主要成分,因而是热量的主要来源,并决定其他阶段的强烈程度。因此在整个燃烧过程中,关键在于组织好焦碳中碳的燃烧。
• 燃烧区域划分主要包括着火区、燃烧区和燃尽区,燃烧器出口附近的区域是着火区;与燃烧器出口处于同一水平的炉膛中部以及稍高的区域是燃烧区;高于燃烧区直至炉膛出口的区域是燃烬区。其中着火区很短,燃烧区也不长,而燃烬区则较长。
•燃料中的挥发分、水分和灰分对燃料的燃烧均有影响。挥发分低的煤着火温度高。煤粉进入炉膛后加热到着火温度所需的热量较多,达到着火的时间也较长,着火点离开燃烧器喷口也较远,挥发分高的煤着火则较容易。水分大的煤,着火需要的热量就多,同时水分的蒸发吸热还会使炉内的烟温降低,对着火和完全燃烧不利。灰分多的煤,着火速度慢,对着火稳定不利,而且燃烧时,灰会对焦碳核的燃烬起到阻碍作用。
煤粉越细,着火就越容易。在同样的煤粉质量浓度下,煤粉越细,进行燃烧的表面积越大,而煤粉本身的热阻却越小,因而加热煤粉至着火温度所需要的时间就越短,燃烧也越完全。燃烧时间的长短,对燃烧完全的影响很大,它与炉膛容积的大小和火焰的充满度有关。供应足够而又适量的空气是燃烧完全的必要条件。
一、项目背景
项目名称7000MA 热载体炉加装煤粉喷吹复合燃烧节煤专用设备。锅炉吨位7000MA 热载体炉1台
主要设备 锅炉专用复合燃烧节煤专用设备。
业主单位浙江格林兰印染有限公司
二、项目编制依据
1、浙江格林兰印染有限公司要求对现役7000MA热载体锅炉加装煤粉喷吹复合燃烧节煤专用设备。
2、引进并参照国内外煤粉燃烧技术,公司进行自主研发的煤粉喷吹,锅炉专用复合燃烧节煤专用设备。
3、依据国家现行的法规、规程、政策及条例。
三、项目编制原则
1、本着技术可靠、先进、经济、合理的原则进行设计,以确定最佳方案;使原锅炉加装该装置后各项技术指标达到节约煤炭的目的。
2、燃烧方式不改变,不影响原锅炉系统的安全性,加装该燃烧装置后,锅炉热效率有较大的提高。
3、设计方案注重节省投资、布局合理、尽可能依托甲方锅炉房的现有场地、设备设施条件,充分发挥甲方公用工程和辅助设施的潜力。
4、严格按照国家关于安全生产、劳动保护、消防工作的有关规定,采取有效措施,确保安全施工。
5、设计中要充分考虑能源的节约和综合利用,以降低能耗、提高经济效益为目的。
6、按照国家质量标准,保证工程质量,满足业主的需要。
7、安装后可保证为甲方提供生产用热载体介质温度的正常、稳定,在保证满足生产需要的同时,实现降低成本,达到节能减排的目标,从而创造并取得经济、环保和社会效益。
四、技术方案
1、加装一套煤粉喷吹复合燃烧节煤专用设备,达到并实现安全可靠和高效燃烧的目的。
2、该装置的关键技术:
1).小型化高效磨煤制粉技术;
2).超细煤粉气化输送技术;
3).悬浮燃烧技术;
4).锅炉燃烧智能控制技术;
3、自主开发的炉前制粉、送粉、进料技术,实现了密闭、连续、稳定的制、送粉。
4、该装置占地面积较小,从制粉气化到燃烧皆为封闭式无需储罐,避免了安全隐患。
5、气化后的煤粉细度85%均在180目以上,具有结构紧凑、喷粉量大小可控。
6、煤粉在炉膛内悬浮燃烧,提高了煤粉燃尽率,使燃烧更加稳定,同时增强了炉排煤层的燃烧,解决了锅炉燃烧不稳定、锅炉出力不够的技术难题。
7、该技术适用于各种煤种,烟煤、无烟煤、劣质煤。
8、该技术可使煤粉燃烬率达到98%以上。
五、基本原理和工艺路线:
A、产品的技术工艺即利用粉煤在高温下转化为可燃性气体能进行充分燃烧的特点,并 尽多的围绕降低劳动强度、安全可靠运行方面,对装置的辅助操作,采用自动化智能操作、变频控制,进行优化设计,力求操作方便、简单实用。
B、本产品具有下列非常实用的优点:
1节煤: 与原先产生同等热量相比,用煤量大幅度降低。(节煤率在10—25%)2效率高: 相同用煤量的情况下,由于煤粉的燃烧值要比原来高很多,可以产生更高的热效应。(可提高15%以上)
3环保: 由于煤粉燃烧程度相当充分,等同用热煤量减少(见节煤率),产生的煤烟废气也就相对较少。(这里是指进入除尘之前的锅炉尾气,并不代表除尘器的效果)4适应以性广: 只要原煤水份<15%,本装置适合各种煤质,劣质煤因发热量低,相对增加用煤量。
5维护方便: 因为装置结构精简实用,安全可靠,所以日常的维护量很小,在较长生产周期内基本不用检修(4—6个月更换易损件一次)。易损件包括锤盘、衬板、叶片等。
6升温快: 由于煤粉遇到一定热量的明火即可燃烧,而且煤量可以方便的快速增加(依靠变频器)因此升温快也就省时;特别是运行中断一定时间后的升温更加明显。7省人工: 由于使用本装置使得最终用煤量减少,而且充分燃烧后剩余的灰渣大大减少,劳动强度也就相对降低。
8易操作: 一般燃烧状况需调整时,PLC智能操作系统根据设定好的燃烧参数自行
进行调整电控、增大或减小给煤量、风量就能得到合适的燃烧强度,实现运行控制自动化。
9安装方便: 在不改变锅炉原状的情况下,进行安装使用;安装前和安装后的两种
操作方式可按实际情况进行转换操作。
六、节能原理
1煤的燃烧与煤粉燃烧的差异:煤的燃烧过程首先是预热、脱气、分解、然后进行燃烧,厡煤燃烧一般伴有水分脱气分解的过程长,过剩空气多,炉温低,造成煤中脱气不能正常燃烧,脱气燃点700℃以上以烟的形式排放。煤粉在喷煤管出口已开始脱气分解形成CO/H²【500℃左右根据煤种不同】并且不需要过多空气高温状态下瞬间充分燃烧达到节能目的。喷粉燃烧的速度是原煤燃烧速度的几十倍(煤粉的燃烧速度5—8秒,一般锅炉20—30分钟甚至更长)能使热量集中释放。2合理利用渣中残煤:层燃式锅炉在燃烧过程中为了寻求能量不断的注入新煤的同时将炉排内未燃尽的炽热燃料≥600℃推出形成残炭,采用煤粉燃烧后炉排转数降低,炉渣的热能得到了充分吸收。
3减少过剩空气降低了过剩空气带走的热量。(改造后的配风可以有效控制配风系数1.1-1.2,根据燃烧强度与原鼓风配合使用)
七、锅炉的安全性
该技术的应用只是提高了原来的燃烧方式由单一的层燃优化成了复合燃烧,对锅炉本体和承压受热面不做任何变动因而对锅炉的安全性没有任何影响
八、控制部分
控制单元由PLC智能低压电器柜组成,对设备的运行过程可进行有效的控制,控制柜和锅炉主控室同步联锁并一起安放。
九、技术指标
煤粉燃尽率≥98%
煤粉细度≥180目
常规炉空气系数≥1.1-1.2
锅炉热效率≥80%—90%
节能率≥10%-25%
烟尘排放≤80mg/Nm3
二氧化硫排放≤400mg/Nm3
十、燃料供应
根据煤粉锅炉系统燃料适应性研究,该项目原料煤应满足以下要求
发热量≥5000大卡/公斤
挥发份≥25%
水分Mmf≤10%
粒度≤40mm
十一、设备改造方案1、7000MA锅炉设备配置清单及改造工期
设备名称单位数量配套功率备注
煤斗套1根据装载机大小设计
给煤机套11.5千瓦根据现场设计
MFJ650磨煤机 套122千瓦标定配备功率
选粉器套1必配设备
电控柜套1整体独立式
辅助材料包括钢管、喷嘴、管线、阀门等1套,设备现场电缆由需方自备安装工时天7需方负责设备的卸货、吊装费用
及电气焊设备及材料提供;
勘察设计工时 天3我方负责现场勘查服务,与需方协
商设备的安装布局;
2、安装方案
在不影响正常运行的前提下,在锅炉房中间安装全套设备;喷煤系统采用壹套
输送管道实现送粉喷粉;喷嘴置于锅炉两侧的,位于前中拱中间观察门处;在炉膛受热部位形成悬浮燃烧。
3、施工程序
制作磨煤机基础→安装磨煤机→安装原煤提升机→安装储煤仓→安装喷粉管
道→安装PLC智能接电→试运行→交付使用。(设备到达现场后10—15天安装调试交付使用,安装期间不停炉)
十二、按用户提供参数
7000MA锅炉运行成本概算表
1、用户提供参数
每天用煤量40吨/台
煤价850元/吨
月工作天数302、计算参数
按照保守节煤量15%算
每天节煤量40吨×15%=6吨
每天节煤金额850元×6吨=5100元
每天设备消耗电能 27KW×30%×0.86元×24h=167元
因为对输送机配备了变频器,通过变频调速可达到节电的目的,由于流量、扬程及功率与转速的关系分别为一次方、二次方和三次方的比例关系,转速的变化对功率的影响远大于对流量和扬程的影响,因此负荷变化时,变频调速技术可起到明显的节能效果。
每天实际节约5100元-167元=4932元
每月实际节约资金 4932元×30天=147984元
3、司炉工工资
由于采用PLC智能控制,锅炉燃烧实现自动操作,不会增加操作人员的劳动强度。
十三、技术水平及应用前景
本项目的推广应用形成了高效清洁的新型锅炉复合燃烧节能技术,在不破坏锅炉本体的前提下,实现了炉前制粉、气化输送、高效清洁悬浮燃烧,并实现了燃烧自动化控制的技术,已经被广泛应用,适用于现有在役层燃式链条锅炉和新建的工业锅炉项目。
目前各城市都在寻求投资适宜、运行成本低、可有效控制燃煤污染的锅炉节煤新技术,以便有效降低城市燃煤面源的污染;据不完全统计,全国在用链条锅炉已超过50万台,以该装置形成的高效清洁燃煤新技术可有效改变我国目前中小型燃煤锅炉热效率低、污染严重的现象,市场需求量巨大。
第二篇:工业燃煤锅炉复合燃烧技术节能改造项目5
湖南永州奔腾彩印有限公司
工业燃煤锅炉复合燃烧技术节能改造项目
验收汇报材料
一、项目概况
“工业燃煤锅炉复合燃烧技术节能改造项目”由湖南永州奔腾彩印有限公司承建;总投资355万元,其中固定资产建设投资285万元,其他资金70万元;建设内容:对现有燃煤锅炉进行复合燃烧技术改造,配备节能设备,改造送料装置及其附属设施;同时,为适应公司新建厂房的生产需要,配套新建一个新型节能复合式燃烧锅炉,项目总建筑面积为394平方米。建设年限:2011年12月-2012年6月,项目建成后年处理废料可达3500余吨,节约标准煤3628吨,每台锅炉每年减少硫化物排放量129.4吨,减少烟尘排放量180.2吨。
二、项目建设单位基本情况
湖南永州奔腾彩印有限公司是一家跨地域、跨行业发展的民营文化企业,是湖南省“小巨人”企业之一,公司成立于1998年,注册资金4200万元,主要从事印刷、图书发行、传媒广告、文化传播、出口包装、立体弹跳书以及进出口业务代理。公司于2004年相继通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系论证。2005年被授予首届“全国诚信印刷企业”称号,同时也被评为“湖南省遵守印刷行业公约优秀单位”“湖南省印刷行业诚信示范单位”并获得省银行协会评定的“守信用企业”,省农行评定的“AAA级信用企业”、“省级纳税A级企业”、省、市级“重合同守信用单位”和“永州公众最喜爱
品牌”、“永州消费者信得过单位”“2012年国家文化出口重点企业”等荣誉。
三、项目实施前能源资源消耗状况
项目实施前,一方面标煤燃烧不完全的现象;另一方面生产木质包装车间每年产生的大量木质边角废料当固体垃圾处理,木质边角废料无利用率。
改造前锅炉使用5500大卡的烟煤,每台锅炉每年需要烟煤6240吨,年综合消耗烟煤近12500吨。
改造后可利用本公司生产所形成的木质废料,年处理木质废料可达3500余吨,通过复合燃烧技术改造的现有锅炉可节约15%的用煤量,新建节能锅炉节煤量将达到20%,年共节约标煤3628吨。
四、项目实施后节约能源资源达到的效果
1.项目实施后将充分利用本公司生产车间所产生的木质废料,年处理废料可达3500余吨。
2.节约标准煤3628吨。计算方法如下:
目前本公司锅炉全天投运,每月生产26天,全年生产312天,日耗标煤20吨,即20吨×26日=520吨/月,每年按12个月的生产时间计,需标煤:520×12=6240吨。
项目完成后:每10公斤废料产热量约相当燃煤5公斤,计算:(3500×1000×5)÷(10×1000)=1750,即3500吨废料可节约燃煤1750吨;
现有节能改造锅炉直接节约标煤:
(6240-1750÷2)×15%=805吨; 新建节能锅炉直接节约标煤:(6240-1750÷2)×20%=1073吨;
每年合计节约标煤:1750+805+1073=3628吨; 每年节约金额3628吨×900元/吨=326.52万元;
五、项目建成后新增效益
新建节能锅炉节煤量将达到20%,年共节约标煤3628吨,每年将直接节约生产成本达326.52万元,为企业带来了直接的经济效益。同时,每台锅炉每年减少硫化物排放量129.4吨,减少烟尘排放量180.2吨。
本次节能改造项目不仅直接节约了生产成本,同时又缩短了生产资金循环周期,提高了生产效率,新增销售收入达11000万元,新增利润1000万元,新增税收400万元。项目建成后将以我公司取得的显著经济效益和社会效益为号召力,带动周边生产企业进行节能技术改造,从而实现工业企业生产经营的可持续发展。
本项目总投资355万元,其中固资285万元,其他70万元;已于2012年6月完工,完全做到了专项专用。项目建成后经济效益和社会效益显著,完全达到预期目标。
请求领导予以验收指导。
湖南永州奔腾彩印有限公司 2013年3月13日
第三篇:130锅炉煤粉燃烧不完全原因分析及防范措施
关于锅炉炉渣飞灰可燃物高的分析原因和燃烧调整的防范措施
一;炉渣可燃物高的原因分析;
1、锅炉蒸发量和锅炉参数未达到锅炉规程规定值。
2、锅炉燃烧调整不及时,风、粉配比不合理,煤粉在锅炉炉膛内未完全燃烧,锅炉运行人员总体操作技能和技术水平差。
3、近期锅炉启、停炉频繁,锅炉燃烧工况改变燃烧不稳定不完全。
4、磨煤机切换频繁,锅炉火焰中心和锅炉燃烧工况改变。锅炉燃烧区域着火温度低炉膛温度不稳定。
5、锅炉设备和锅炉投运时未做任何实验,无任何燃烧调整依据。
6、煤粉细度不稳定。二;防范措施;
1、加强员工的操作技能和技术水平培训。
2、加强锅炉燃烧调整,合理的风、粉配比,根据锅炉燃烧工况合理的调整一、二次的配比。
3、尽量减少锅炉启、停炉次数,保证锅炉燃烧工况稳定、提高火焰中心、强化锅炉燃烧、保障煤粉燃烧完全。
4、尽量减少切换磨煤机次数,保证锅炉燃烧工况稳定根据锅炉燃烧工况,基本确定锅炉燃烧中心。
5、会同生产技术处对锅炉煤粉细度进行调整,保障合理合格的煤粉细度
锅炉专业
2013年03月20日
第四篇:煤粉锅炉集中供气中心项目可行性研究报告
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煤粉锅炉集中供气中心项目可
行性研究报告
煤粉炉是指以煤粉为燃料的悬燃炉。
它的炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间,磨碎的煤粉(颗粒直径约为0.05-0.1mm)和空气经喷燃器混合后,喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。
与此相对应,炉膛也可以分为三个区域:喷燃器出口附近为着火区,出口的上方为燃烧区,燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多,既可烧中、次煤或低热值低煤,也可烧粘结性较强的煤,是现代燃煤锅炉的主要形式,特别适合于发电厂的大型锅炉,容量较大(D≥35t/h)的工业锅炉也常常采用。煤粉炉需要配备磨煤设备和相应的除尘装置,燃烧工况的组织比较复杂,影响燃烧稳定性的因素较多。煤粉炉的飞灰量高达80-90%,需配备高效除尘装置。
另:提供国家发改委甲、乙、丙级资质
北京智博睿信息咨询有限公司www.xiexiebang.com www.xiexiebang.com 可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)第一章研究概述 第一节研究背景与目标 第二节研究的内容
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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第三节研究方法 第四节数据来源 第五节研究结论
一、市场规模
二、竞争态势
三、行业投资的热点
四、行业项目投资的经济性
第二章煤粉锅炉集中供气中心项目总论 第一节煤粉锅炉集中供气中心项目背景
一、煤粉锅炉集中供气中心项目名称
二、煤粉锅炉集中供气中心项目承办单位
三、煤粉锅炉集中供气中心项目主管部门
四、煤粉锅炉集中供气中心项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、研究工作依据
七、研究工作概况 第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、煤粉锅炉集中供气中心项目工程技术方案
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、煤粉锅炉集中供气中心项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、煤粉锅炉集中供气中心项目财务和经济评论
十、煤粉锅炉集中供气中心项目综合评价结论 第三节主要技术经济指标表 第四节存在问题及建议
第三章煤粉锅炉集中供气中心项目投资环境分析 第一节社会宏观环境分析
第二节煤粉锅炉集中供气中心项目相关政策分析
一、国家政策
二、煤粉锅炉集中供气中心项目行业准入政策
三、煤粉锅炉集中供气中心项目行业技术政策 第三节地方政策
第四章煤粉锅炉集中供气中心项目背景和发展概况 第一节煤粉锅炉集中供气中心项目提出的背景
一、国家及煤粉锅炉集中供气中心项目行业发展规划
二、煤粉锅炉集中供气中心项目发起人和发起缘由
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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第二节煤粉锅炉集中供气中心项目发展概况
一、已进行的调查研究煤粉锅炉集中供气中心项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、煤粉锅炉集中供气中心项目建议书的编制、提出及审批过程 第三节煤粉锅炉集中供气中心项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、煤粉锅炉集中供气中心项目建设的必要性
四、煤粉锅炉集中供气中心项目建设的可行性 第四节投资的必要性
第五章煤粉锅炉集中供气中心项目行业竞争格局分析 第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章煤粉锅炉集中供气中心项目行业财务指标分析参考 第一节煤粉锅炉集中供气中心项目行业产销状况分析 第二节煤粉锅炉集中供气中心项目行业资产负债状况分析 第三节煤粉锅炉集中供气中心项目行业资产运营状况分析 第四节煤粉锅炉集中供气中心项目行业获利能力分析 第五节煤粉锅炉集中供气中心项目行业成本费用分析
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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第七章煤粉锅炉集中供气中心项目行业市场分析与建设规模 第一节市场调查
一、拟建煤粉锅炉集中供气中心项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节煤粉锅炉集中供气中心项目行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节煤粉锅炉集中供气中心项目行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节煤粉锅炉集中供气中心项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节煤粉锅炉集中供气中心项目产品销售收入预测
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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第八章煤粉锅炉集中供气中心项目建设条件与选址方案 第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素 第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章煤粉锅炉集中供气中心项目应用技术方案 第一节煤粉锅炉集中供气中心项目组成 第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案 第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析 第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算 第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章煤粉锅炉集中供气中心项目环境保护与劳动安全 第一节建设地区的环境现状
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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一、煤粉锅炉集中供气中心项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节煤粉锅炉集中供气中心项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节煤粉锅炉集中供气中心项目拟采用的环境保护标准 第四节治理环境的方案
一、煤粉锅炉集中供气中心项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、煤粉锅炉集中供气中心项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、煤粉锅炉集中供气中心项目对周围自然保护区、风景游览区报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节环境监测制度的建议 第六节环境保护投资估算 第七节环境影响评论结论 第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员 第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度 第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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第十二章煤粉锅炉集中供气中心项目实施进度安排 第一节煤粉锅炉集中供气中心项目实施的各阶段
一、建立煤粉锅炉集中供气中心项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节煤粉锅炉集中供气中心项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节煤粉锅炉集中供气中心项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节煤粉锅炉集中供气中心项目总投资估算
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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一、固定资产投资总额
二、流动资金估算 第二节资金筹措
一、资金来源
二、煤粉锅炉集中供气中心项目筹资方案 第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析 第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算 第二节财务评价 第三节国民经济评价 第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、煤粉锅炉集中供气中心项目对国家政治和社会稳定的影响
二、煤粉锅炉集中供气中心项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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三、煤粉锅炉集中供气中心项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、煤粉锅炉集中供气中心项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、煤粉锅炉集中供气中心项目对合理利用自然资源的影响
六、煤粉锅炉集中供气中心项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章煤粉锅炉集中供气中心项目不确定性及风险分析 第一节建设和开发风险 第二节市场和运营风险 第三节金融风险 第四节政治风险 第五节法律风险 第六节环境风险 第七节技术风险
第十六章煤粉锅炉集中供气中心项目行业发展趋势分析 第一节我国煤粉锅炉集中供气中心项目行业发展的主要问题及对策研究
一、我国煤粉锅炉集中供气中心项目行业发展的主要问题
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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二、促进煤粉锅炉集中供气中心项目行业发展的对策 第二节我国煤粉锅炉集中供气中心项目行业发展趋势分析 第三节煤粉锅炉集中供气中心项目行业投资机会及发展战略分析
一、煤粉锅炉集中供气中心项目行业投资机会分析
二、煤粉锅炉集中供气中心项目行业总体发展战略分析 第四节我国煤粉锅炉集中供气中心项目行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、煤粉锅炉集中供气中心项目行业投资风险的规避及对策
第十七章煤粉锅炉集中供气中心项目可行性研究结论与建议 第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见
五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国煤粉锅炉集中供气中心项目行业未来发展及投资可报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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行性结论及建议
第十八章财务报表 第一节资产负债表 第二节投资受益分析表 第三节损益表
第十九章煤粉锅炉集中供气中心项目投资可行性报告附件
1、煤粉锅炉集中供气中心项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、煤粉锅炉集中供气中心项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、煤粉锅炉集中供气中心项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、煤粉锅炉集中供气中心项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表
报告用途:发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
第五篇:关于申请锅炉节能技术改造项目重新审核的报告
关于申请对锅炉节能技术改造项目
审核的报告
省发改委资源处: 我公司有限公司*************。2008年5月,根据国家发改委有关文件通知精神,以**************名义申报了“锅炉节能技术改造项目”,申请国家节能奖励资金*******万元。经过国家财政部审核,国家发改委批准,当年拨付国家财政节能奖励资金**********万元。在项目实施过程中,由于国家有关产业政策变化,出现了该项目原计划建设内容与国家相关产业政策不符的情况。经请示,2010年我们提出了对该项目建设内容进行变更的申请并得到批准。目前,该项目已经建设竣工并投入使用,已通过竣工验收。现申请对该项目节能量重新进行审核。
项目建设内容:新建***********一座,在满足企业生产蒸汽需求的同时,实现节能目标。
项目实现节能量:————吨/年。1、2011年企业生产用蒸汽*****吨,如果用原有旧锅炉,需要燃烧原煤******吨;
2、***吨节能锅炉投入使用后,原有****吨链条式燃煤锅炉转入备用; 3、2011年,使用****锅炉生产,公司共购进燃煤*****吨;
4、*****锅炉热效率***%,原有*****燃煤锅炉热效率 ****%;
实际节能量:————吨/年
该项目已经于2012年2 建成投入使用,并经过地方有关部门进行竣工验收。为此,我们申请对该项目有关资料进行补充,并重新给予审核的申请。
特此报告
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*****年**月***日