第一篇：低碳硅钡钙烧结法制样小试申请报告
低碳硅钡钙烧结法制样建议
低碳硅钡钙样品在我厂电弧炉上烧制难度很大，碳源除了原材料中的“白水泥”、“铁粉”以外还有电极烧损、碳砖的碳质材料进入熔池引起增碳等；此外含金属的细料和矿物冷却后偏析严重，造成成分不匀。为了尝试性的使用烧结方法制成该产品，从以下几个方面入手，创造试验性条件，来完成该产品的研制工作。
1、原料的替换：直接使用石灰、红石粉、白水泥等原料时，在烧结过程发生化学变化引起体积膨胀致使产品开裂甚至粉化，因此需采用硅灰石、硅钡石、来替代石灰和白水泥。取消“铁粉”，用硅铁粉完全替代“铁粉”。需要采购或加工的原料有：
a、硅灰石
硅灰石：新余产硅灰石，500公斤，借调或采购，西峡保护渣使用级。粒度50目左右。或自制（石灰与红石粉1：1电弧炉烧制并粉碎）。
b、硅铁
硅铁仓库有一部分，要粉碎到50目左右。主要增加金属光泽度，硅含量50以上即可。或者其它可增加产品金属光泽的便宜矿产品。炭化硅增碳严重不用。
c、硅钡石：
白水泥和红石粉按3：1比例在电弧炉上烧制一炉。破碎到50目左右使用。
2、化验出配方单：
硅灰石、硅钡石、硅铁粉、红石粉等原材料准备完毕后完成化验工作，出配料单。原材料成本2400元左右。
3、工艺试验探索：
原料称取完毕后混匀。用压球机压制成型后外协淅川粉末冶金厂氨气保护烧结。关键点是压制出的半成品强度和烧结温度的试验，需要反复多次试验确立。烧结电耗明显低于电弧炉冶炼电耗。烧结后可直接包装，节省了颚破机电耗和人工。
4、烧结工艺
烧结工艺相对于目前的生产方式来讲省电、环保。在钢铁辅料生产上应用的不多，是值得尝试和探索的一条工艺生产路线。
张向华
3月10日
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