电工电子实训小结

第一篇：电工电子实训小结

将近一周的电工电子实习接近尾声，我们的实习产品——万用表也大多装配完成了。通过此次实习，我学到了很多，也感悟到很多。

当老师把万用表的半成品分发给我们的时候，我看到的只是一堆零散的元件以及配件，有些甚至都叫不上名字，更别提是做什么用的了。因此准备工作的第一步就是认识万用表的各个元件及配件，对照零件清单检查元配件有无缺损。

接下来的工作是根据色环辨别电阻的阻值。这项工作看似简单，但也需要一定的技巧和耐心。因为电阻的个头比较小，颜色的辨别不是那么容易，误差色环的位置不好确定;个数又比较多，看久了眼睛对颜色的判别能力会更差。每读一个电阻的阻值，就对照一下列表上有无此阻值的电阻，如果有那就OK了，在泡沫板上写上其阻值，并把该电阻插在写阻值的位置，便于下一步焊接时的使用。但如果没有此阻值，那就只好检查颜色有没有看错，或者读的顺序有没有颠倒了。只要有耐心，最后总能把各个电阻一一标注上阻值的。

下午的工作便是真正的装配了，其中焊接技术是最为关键的。焊接时要控制好电烙铁贴的温度，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好。焊接的时间也要得当，如果焊接的时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊;而焊接时间太长，焊锡容易流淌，元件过热易受损，还容易将电路板烫坏，或者造成焊接短路的现象，那样就麻烦了。

焊接的顺序也要注意，先焊小元件，再焊大元件，要不然大元件先入为主，小元件就没有竞争力，难以插足了。另外还需特别注意的是，中间的滑道上绝对不能滴到松香或者焊锡，因为那是调档旋钮的电刷滑动的地方。所以在此位置的元件，如电阻，导线，二极管等，就需要焊在板的背面了。

其实刚开始焊接电阻的时候还有点担心，感觉无从下手，怕焊锡过多流到其他的焊点上，造成短路。因此比较谨慎。但渐渐地就熟练了，能够很好的根据焊点的大小，控制焊接的时间，焊点也饱满漂亮多了。焊接的时候烙铁头成45度角靠在焊板上是不能动的，能动的只是焊锡，当焊锡融化的量正好时移开，电烙铁向上移走，这样依靠重力的作用，形成的焊点成半球形，看上去饱满光亮。

把元件按照要求全部焊好后就该组装了，组装虽然没什么技术含量，但却要以前一步的焊接为基础。如果焊接不到位，焊接得不够平正，那就很难组装起来。

最后是验收，即检测每一档能否正确测量，以及测量的误差情况。我的万用表在第一次验收中出现了问题，欧姆档的10倍档短路了，有虚焊的焊点，而且有些电阻元件靠焊板太紧了，影响散热。我仔细检查了电路板，寻找出现问题的根源。我发现是虚焊比较严重，尤其是刚开始焊的几个电阻。于是又加了点焊锡，使每个焊点变的饱满，并把一些太靠近焊板的元件稍微提高了点。第二次验收的时候，问题全解决了，而且误差也小多了，我终于成功了!

看着自己花了半天多时间装配成功的万用表，心里有一点小小的成就感，虽然期间有失败，但却是我们一次难得的学习经历。

通过这次的电工电子实习。我学会了基本的焊接技术，知道了电子产品的装配过程，也懂得了一些元件的识别和检测，实习培养了我们的动手能力和严谨的工作作风，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力，也为我们以后的工作打下良好的基础。

第二篇：电工电子实训

1、电烙铁的结构主要有电源线、手柄、烙铁芯和烙铁头等。

2、电烙铁有外热式、内热式、恒温式、吸锡式电烙铁。

3、烙铁头的形状有圆面式、尖锥式、圆头式、扁平式等。

4、功率越大烙铁芯阻值越小，温度越高，烙铁头温度在300℃以上。

5、烙铁头露出烙铁芯的长度越长，其温度越低。

6、小功率电烙铁，焊接小的被焊件，通常采用的握法是握笔法。

7、电烙铁使用完毕后，烙铁头上的残留焊锡应该保留以防烙铁头被氧化。

8、常用的焊锡丝为铅锡合金。

9、无铅焊锡主要成分是锡、铜和少量其他金属元素。

10、松香可以清除焊接面的氧化物与杂质，帮助焊料流动，增强焊料附着力。

11、松香可以在焊接面形成一层薄膜，防止其氧化。

12、填料焊锡丝一般内部夹带有固体助焊剂松香。

13、手工焊接分五步进行，为准备施焊、加热被焊件、溶化焊锡丝、移开焊锡丝、移开电烙铁。

14、加热被焊件时，烙铁头要同时接触到焊盘与元件管脚，并尽可能增大接触面积。

15、手工焊接的时间应控制在4秒以内。

16、电子焊接实训台设计为2层，电烙铁统一摆放到工作台的下层，周围不得摆放任何物品。其它工具、材料等对照标签位置摆放到工作台的上层。实训室内的工具、材料等物资不得外借私用。

17、在使用电烙铁进行焊接操作时，应注意将电源线置于手臂的外侧，以免烫伤电线。

18、焊接时，鼻子距烙铁头的距离不得小于30厘米，避免吸入有害气体。

19、万能版设计电路的原则：电路正确、布局合理，一个焊点只允许焊接一只引脚，焊接面不允许安装元件，易于元器件安装焊接，元器件安装规范，避免元件过分受力，少用跳线，且走线应横平竖直、成排成束。

20、实训当天值日生做好实训室课后安全卫生检查，工完场净，仔细收尾。

21、电烙铁使用完毕或较长时间不用时，应拔下电源插头，将电源线收好扎紧。

22、松香酒精助焊剂也是一种比较常用的助焊剂，是松香、酒精按3:1的比例混合而成，具有无腐蚀性，不导电，稳定、耐湿、易清洗等特点。

23、假焊是由于被焊物表面不清洁，存在氧化层及污物，致使焊锡与被焊件之间被隔离。

24、虚焊一般是因为温度低或焊接时间短，造成焊锡只是简单附着在被焊件表面而没有形成合金。

25、桥接是因焊锡过多、温度过高或焊接时间太长等原因造成相邻导线或焊盘被焊锡连接起来的现象。

26、焊接针孔现象是由于焊盘通孔与元件引脚间隙过大，焊料太少所致。

27、印刷电路板有单面板、双面板、多层板。

28、单面印刷电路板有一面是焊接面，另一面是元件面。

29、电子焊接安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先小后大，先里后外，先耐热后怕热。30、万用电路板是一种按照标准IC间距2.54mm布满焊盘，可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板，俗称洞洞板或万能板。

31、万用电路板主要有两种，一种焊盘各自独立，称单孔板；另一种是多个焊盘连在一起，称连孔板。

32、电路板的焊盘是裸露的铜箔，呈现金黄色，平时应该密封保存以防止焊盘氧化。

33、焊盘氧化后，可以用棉棒蘸酒精清洗或用橡皮擦拭，也可用刀片轻刮除去氧化层。

34、使用万能板焊接电路，可以先在纸上设计好元器件布局，做好规划。熟练者可以边焊接边规划，无序中体现着有序，效率较高。

35、实训项目“LED闪烁电路”是利用三极管的开关作用实现发光二极管循环闪烁的。

36、使用万能板焊接电路，电路正确、布局合理，原则上一个焊点只允许焊接一只引脚。

37、使用万能板焊接电路，元件安装要易于焊接，规范紧凑。

38、使用万能板焊接电路，要做到少用跳线，走线横平竖直，成排成束。

39、电阻器的种类很多，按材料分主要有碳膜电阻、金属膜电阻、绕线电阻等。40、电阻的单位是欧姆，用希腊字母Ω表示。

41、电阻的作用是在电路中进行电压、电流的控制和传送。

42、电阻的参数主要包括阻值、额定功率、精度等。

43、电阻的标称值一般用色标法、直标法、文字符号描述法来表示。

44、电阻的色标法每一种颜色表示一个数值，0-9的颜色分别是黑棕红橙黄绿蓝紫灰白。

45、如果一只电阻的色环标注为“红黑黄金”，那么这只电阻的阻值为200KΩ,误差为±5%。

46、电位器实际上是一种可变电阻。

47、电容的基本单位是法拉，用字母F表示。1μF=1000nF=1000000pF。

48、电解电容2只引脚有正负极之分，其中长脚为正极。瓷片电容引脚不分正负极。

49、一只电解电容上标注有“25V 100μF”字样，其中25V指的是额定电压，100μF是该电容的容量。

50、一只瓷片电容标注有“332”字样，该电容的容量为3300pF。

51、双联电容是一种可变电容。

52、电解电容的检测，先将2只引脚短接一下，选择万用表的合适档位，将万用表红表笔接电解电容的负极，黑表笔接电解电容的正极，刚接通的瞬间，万用表指针先往右偏，然后逐渐向左回转，直到停在某一位置。

53、用万用表测得的电解电容的正向漏电阻大于反向漏电阻。

54、无极性小电容，测量时万用表的指针偏转很小。

55、中周又称中频变压器，与电容组成谐振回路。

56、变压器和中周内部线圈的测量，选用R×1档，两只表笔接线圈的两个引出脚，测得电阻值由线圈的匝数和线径决定。

57、发光二极管的长脚为正，其反向阻值大于正向阻值。

58、按照PN结的不同，三极管可分为NPN和PNP型。

59、三极管的放大系数β可用数字表的hFE档测量。

60、测量NPN三极管的Rce时，用手指捏住b极和c极，但是b极和c极不能相碰。

61、测量NPN三极管的Rce和Rec进行比较，Rce小于Rec。62、扬声器是一种将电信号转变成声音的器件。

63、当音频电流通过扬声器的音圈时，音圈产生随音频电流变化的磁场，在永久磁铁的磁场中时而吸引时而排斥，带动纸盆振动发出声音。64、面包板是专为电子电路的无焊接实验设计制造的。元器件的引脚要延面包板的板面垂直方向插入方孔，应能感觉到有轻微均匀的摩擦阻力。面包板倒置时，元器件应能被簧片夹住而不脱落。

65、MF47指针式万用表，测量电阻前必须进行欧姆调零，且换一次档，调一次零。

66、MF47指针式万用表欧姆档的“×

1、×

10、×100、×1K、×10K”指的是测量的倍率。

67、MF47指针式万用表欧姆档位的选择应尽量使指针指在欧姆量程刻度的中间左右位置。

68、万用表测量电流时应串联到电路中，测量电压时应并联到电路中，测量电阻应当断电。使用万用表时，禁止在测量过程中转换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。69、目前我国职业资格等级证书分初级、中级、高级、技师和高级技师五个级别。70、线路短路、接点发热、电刷打火、过载运行、绝缘老化、使用不当等原因都有可能引起火灾。

71、发生电气火灾，应迅速切断电源，采用黄砂、干粉、二氧化碳、1211等灭火器材灭火。

72、当发现有人触电时，使触电者迅速脱离电源，是急救的关键环节。

73、对轻微伤害者，应给予关心、安慰、适当休息；对失去知觉、心跳呼吸微弱或完全停止者，应立即开展现场施救。

74、螺丝刀，是用来紧固或拆卸螺钉的工具，一般分为一字形和十字形两种，电工用的螺丝刀必须有绝缘手柄。

75、螺丝刀的规格主要包含金属杆直径与长度两个要素，单位用“mm”表示。76、尖嘴钳的头部“尖细”，适用于在狭小的工作空间操作，夹持较小的螺钉、垫圈，导线及电器元件。

77、断线钳的头部“扁斜”，因此又叫斜口钳，是专供剪断线材及导线、电缆等用的。

78、导线又叫电线，常用的导线可分为绝缘导线和裸导线两类。

79、数字万用表欧姆档的“200Ω、2kΩ、20kΩ、200kΩ、2MΩ、20MΩ” 指的是测量的最大量程。

80、数字万用表测量电流时，红表笔应插到mA孔，测量电阻时应插到VΩ孔。黑表笔一直插COM孔。

81、电烙铁首次使用时应先镀锡，将电烙铁通电加热，用浸水海绵轻擦烙铁头，把松香涂在烙铁头上，最后往烙铁头上加一层薄薄的焊锡。

82、若烙铁头氧化发黑不吃锡，紫铜头可用纱布打磨后重新上锡。83、烙铁头上有多余的焊锡时，不可以乱甩，可用湿抹布擦掉。

84、电烙铁不能长时间通电而不用，这样易使烙铁芯加速氧化而烧断，也会使烙铁头氧化发黑，甚至“烧死”不再“吃锡”。

85、松香是比较常用的助焊剂，它具有加速热量传递，润湿焊点的作用。

86、焊接过程中，焊锡丝溶化并充分润湿焊点后，即可移开焊锡丝，再移开电烙铁。87、如果发生烫伤事故，应先用清凉水把伤处冲洗干净, 然后把伤处放入凉水浸泡半小时，一般来说, 浸泡时间越早, 水温越低（不能低于5℃，以免冻伤）, 效果越好。但伤处已经起泡并破了的, 不可浸泡, 以防感染。严重者须由专业医务人员治疗。

88、电烙铁的使用过程中要集中精力，注意安全，避免烫伤，女同学应戴帽子或将头发扎起。

89、电烙铁应放置在专用的烙铁架上，不可直接放在工作台上。半功倍。

95、本着节约材料的目的，可以把剪断的元器件引脚收集起来作为跳线用材料。96、在使用连孔板的时候，为了充分利用空间，必要时可用小刀割断某处铜箔，这样就可以在有限的空间放置更多的元器件。

97、实训项目“4LED闪烁电路”中2组发光二极管的闪烁频率与元器件的参数等因数有关。

98、人耳能听到的声音频率范围为20Hz～20kHz。99、无线电广播的发送是利用无线电波将音频信号向远方传播的。可以重新清理焊盘及元器件引脚，对引脚镀锡后再焊。

110、电子产品的检修要按步骤进行，一般由后级向前级检测，采用信号注入法判定故障位置，再查找故障点，循序渐进，排除故障。忌讳乱调乱拆，盲目烫焊，导致越修越坏。

111、为了不损坏元器件，拆焊时采用短时间加热。

112、电子设备由于调试或维修的原因，常需要把少数元件拆焊换掉，拆焊时一般使用的工具是吸锡器，且要配合电烙铁使用。

113、导线和接线端子的连接方式可分为绕焊、搭焊、钩焊和插焊。

114、在电子产品通电调试时，应先接好电路，检查无误后方可通电调试，调试结束或遇到故障时，应先断电后再检查电路。115、电烙铁在使用以前要进行电源线绝缘检查，实训过程中万一发生触电事故，应迅速切断电源，采取必要的急救措施。

116、数字万用表量程开关置在电阻档，两表笔开路，表头显示“1”，这种现象表示此时电阻无穷大。

117、使用万用表测量电子元器件时，严禁用手触及到元器件的引脚以及表笔的金属探头。

118、使用万能板设计电路时，应根据电路图以及元器件的大小绘制合理的元器件安装图，经反复检查核对，确认无误后方可进行焊接。

119、实训过程中，电烙铁的电源线不得在桌面随意敷设，多余的导线在插头处收紧扎好。

120、电子安装实训项目主要包括手工焊接技术练习、电子元器件测试、LED闪烁电路制作、电子产品组装调试等。实训结束后，参训学生须完成实训报告，并做出实训小结。

121、实训过程中要保持工作台干净整洁，物品摆放整齐有序。非电专业《电工技能实训》理论知识复习参考

1、目前我国职业资格等级证书分初级、中级、高级、技师和高级技师五个级别。

2、电工作业资格证书是国家经贸委发布的《特种作业人员安全技术考核管理办法》，在全国推广使用的具有防伪功能的IC卡《中华人民共和国特种作业操作证》，是广大电气从业人员必须取得的“（上岗证）”，是由省市技术监督部门组织考核发证。

3、电工实训的安全是两方面的，一是人身安全，二是设备安全，只有注重安全，树立安全意识防患于未然，才能保证实训顺利进行。

4、电气安装时，严格遵守安全操作规程和有关规定，不可抱有侥幸心理，要穿工作服、工作鞋，使用单梯不可太陡，人字梯中间要有拉安全绳（带）。

5、电气维修时注意拉闸断电，用试电笔确认没电后，先用手背触及电气部分，在进行维修操作，确保万无一失。

6、电工操作要注意操作场所周围环境状况，邻近带电体工作时要保证有可靠的安全距离。

7、线路短路、接点发热、电刷打火、过载运行、绝缘老化、使用不当等原因都有可能引起火灾。

8、发生电气火灾，应迅速切断电源，采用黄砂、干粉、二氧化碳、1211等灭火器材灭火。

9、当发现有人触电时，使触电者迅速脱离电源，是急救的关键环节。

10、对轻微伤害者，应给予关心、安慰、适当休息；对失去知觉、心跳呼吸微弱或完全停止者，应立即开展现场施救。

11、进行胸外按压法施救时，施救者跪骑在触电者身上，两手重叠，手指交叉，用掌根垂直平稳按压，深度大于5cm，频率大于100次每分钟。

12、进行胸外按压法，施救者按压结束，放松时手不要离开按压点，以免错位，放松要充分松弛，使血液回流畅通。

13、进行口对口人工呼吸，施救者深吸一口气，用自己的嘴唇包住伤员张开的嘴吹气（约60毫升）先吹两口，观察胸廓是否隆起。

14、进行口对口人工呼吸，施救者每次吹气持续1-1.5秒，一次吹气完毕立即与伤员脱离并松开鼻子，使鼻孔通气约2秒，并观察伤员胸部向下恢复时，有气流从口腔排出，如此反复进行每分钟约12次。

15、进行口对口人工呼吸，如果伤员牙关紧闭，下颌骨骨折及嘴唇外伤，难以采用口对口吹气时，用口对鼻吹气。

16、心肺复苏终止的条件是：患者已经恢复自主呼吸和心跳；有专业医务人员接替抢救；医务人员确定患者已经死亡。

17、低压验电器又称电笔，有螺丝刀式和钢笔式，它们由氖管、电阻、弹簧和笔身等组成。

18、在初次使用或使用不能确定好坏的电笔，测量前应在确认有电的地方试测。

19、在使用电笔时，手指要触及到尾部金属部分形成感应的通电回路，使用时注意避光，以防误判。

20、螺丝刀，是用来紧固或拆卸螺钉的工具，一般分为一字形和十字形两种，电工用的螺丝刀必须有绝缘手柄。

21、螺丝刀的规格主要包含金属杆直径与长度两个要素，单位用“mm”表示。

22、尖嘴钳的头部“尖细”，适用于在狭小的工作空间操作，夹持较小的螺钉、垫圈，导线及电器元件。

23、断线钳的头部“扁斜”，因此又叫斜口钳，是专供剪断线材及导线、电缆等用的。

24、剥线钳是用来剥切小直径导线绝缘层的专用工具。

25、导线又叫电线，常用的导线可分为绝缘导线和裸导线两类。

26、绝缘导线型号为BV-1.5，表示是截面1.5平方毫米的塑料铜芯线；BVR-1.5，表示是截面1.5平方毫米的塑料软铜芯线；BVVR-3×2.5，表示是三芯截面2.5平方铜芯塑料软护套线；BLV-6表示截面为6平方的铝芯塑料线。

27、导线型号的选择要符合工作环境、电流、电压、功率等方面的要求。

28、导线的直线连接目的是加长导线，分支连接目的是在干线上引出分支。

29、单股导线的直线连接：（1）两线头各剥去绝缘皮层30—40mm；（2）两线头十字交叉拧1—3个“X”；（3）两线头分别紧密缠绕3—5圈，剪去余头，并压紧毛刺；（4）两线头缠好后距绝缘层约5mm，这样易于包扎绝缘。30、单股导线的分支连接：（1）干线剥去皮层15—30mm，支线剥去皮层30—50mm；（2）支线在干线上打一个大钩，承受拉力，然后在干线上紧密缠绕3—5圈；（3）剪去余头，压紧毛刺，连好的支线距干线绝缘层左右不要超过5mm。

31、胶带缠绕包扎，其方法是从绝缘处一带宽（约15—20mm）起头，斜45度，压二分之一，拉紧往返缠绕一次，共4层。若室外还要包防水胶带，方法同上。导线垂直时注意裙口朝下，以防渗水影响绝缘。

32、室内电气线路安装，墙面抹灰后才能进行导线明敷设和安装电器设备。而穿线管的敷设是在墙面抹灰前进行的，穿线管内的敷设的导线截面（含导体和绝缘皮）不超过管内截面的40%。

33、线槽配线需要延长线槽时，接头处底板和盖板要错开，便于固定与受力。转角、分支、配线等要做到横平竖直、整齐美观、经济合理、安全可靠。

34、室内配线方式很多，目前常用的有瓷柱配线、线管配线、线槽配线、护套线配线和桥架配线。

35、开关有明装拉线开关和暗装翘板开关之分，开关控制的是火线。翘板开关安装距地面1.3-1.4m，距门框边缘150-200mm，开关不宜安装在门后。

36、双控灯是用两个双控开关控制一盏灯，实现两地控制。

37、插座分单相和三相，单相有两孔的（一火一零）、三孔的（一火一零一地）、两孔和三孔合起来就是五孔的（一火一零一地）。四孔插座为三相的（三火一地），另外还有组合插座也叫多用插座或插排。

38、插座有明装、暗装之分。一般暗装插座距地面0.3m，选用单相五孔10A插座；卫生间洗衣机插座距地面1.2-1.5m，选用单相三孔10A带防溅盒插座；电热水器插座距地面不低于1.8m，选用单相三孔16A带防溅盒插座；壁挂空调插座距地面不低于1.8m，选用单相三孔16A插座。其它用电器的插座要以安全、规范、实用、美观的原则安装。

39、导线的颜色选择，一般零线是蓝色，火线是黄、绿、红三色，地线是黄绿双色线。

40、单相电表接线盒内有4个接线柱，从左至右1、3柱接电源，2、4柱接负载。

41、使用万用表测量电压时，如果事先不清楚被测电压的大小时，应先选择最高量程挡，然后逐渐减小到合适的量程。

42、MF47指针式万用表表盘上电阻值的零刻度在最右端，电压电流值的零刻度在最左端。

43、MF47指针万用表表盘的弧形镜面的作用是为了读数时减小的误差。

44、使用万用表测量时，严禁用手触及到表笔的金属探头。

45、数字万用表量程开关置在电阻档，两表笔开路，表头显示“1”，这种现象表示此时电阻无穷大。

46、MF47指针式万用表，测量电阻前必须进行欧姆调零，且换一次档，调一次零。

47、MF47指针式万用表欧姆档的“×

1、×

10、×100、×1K、×10K”指的是测量的倍率。

48、MF47指针式万用表欧姆档位的选择应尽量使指针指在欧姆量程刻度的中间左右位置。

49、万用表测量电流时应串联到电路中，测量电压时应并联到电路中，测量电阻应当断电。

50、数字万用表欧姆档的“200Ω、2kΩ、20kΩ、200kΩ、2MΩ、20MΩ”指的是测量的最大量程。

51、数字万用表测量电流时，红表笔应插到mA孔，测量电阻时应插到VΩ孔。黑表笔一直插COM孔。

52、MF47指针式万用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大档，数值表转换开关置于“OFF”档或关闭电源。

53、电力线缆故障通常有断路、短路、接地、混相等。

54、【可在网上搜索相关图片】低压断路器又称空气开关，文字符号为QF，常用的有1P、2P、3P、1P+N、2P+N、3P+N和带漏保、不带漏保之分。

55、【可在网上搜索相关图片】低压断路器能在电路发生过载、短路、失压等故障时能自动分断电路。带漏保的低压断路器还可以进行漏电保护。

56、【可在网上搜索相关图片】CJX2-3210交流接触器额定电压为380V。线圈为A1-A2；主触点为L1-T1、L2-T2、L3-T3或1-

2、3-

4、5-6；常开辅助触点为13-14；常闭辅助触点需另配与其相应的辅助触头。

57、交流接触器主要由电磁系统、触头系统和灭弧装置组成，主要控制对象是电动机，能实现远距离自动控制，并具有欠（零）电压保护。文字符号为KM。

58、【可在网上搜索相关图片】JRS2-63/F热过载继电器主触点为L1-T1、L2-T2、L3-T3或1-

2、3-

4、5-6；常开辅助触点为97-98；常闭辅助触点为95-96。

59、【可在网上搜索相关图片】热过载继电器是专门用来对连续运行的电动机进行过载及断相保护，文字符号为FR。

60、【可在网上搜索相关图片】按钮的文字符号为SB，具有常开触头和常闭触头。

61、【可在网上搜索相关图片】熔断器是最基本、最常见的保护电器之一，主要用于供电线路和电气设备的短路保护，文字符号为FU。

62、进出配电盘和按钮的导线要经过端子排，便于安装和检修。端子排的文字符号为X。

63、电动机电路由主电路和控制电路组成。

64、电动机长动电路所需要的电气元件包括：空气开关1个、熔断器5个、交流接触器1个、热继电器1个、端子排1条、按钮2个、电动机1台。

65、电动机长动电路控制电路接线需要用到端子排的3个点，分别是X1、X2、X3。

66、电动机长动电路控制电路中KM常开辅助触点的作用是自锁。不通电的情况下，万用表测控制电路进出线端，按下启动按钮SB2，测得的是KM线圈的阻值，若阻值为“0”表示线路短路，阻值为“∞”表示线路有断路。

67、电工配线要先配控制电路，再配主电路。软线配线必须走线槽，捋直收紧，牢固压接，线槽内走线不要过分受力。硬线配线要横平竖直、成排成束、避免交叉、牢固压接、高度一致、直角变向、贴盘配线、严禁接头等。68、电工配线要求线槽中只允许横向线槽出线连接元器件接线柱，电气元件接线柱压接导线不要超过2根，端子排的进出线端只能接1根导线。69、电工配线要求导线压接要牢固，不要压到绝缘皮，露铜不能超过2mm。按节点法接线并套号码管，1根导线套2个号码管，且为同一管号，号码管要置于导线的两端，管号朝向外侧易于查看的方向。70、电动机长动电路的控制电路接线分5个节点进行，其中“SB1常闭的出线端”接“SB2常开的进线端”后经“端子排”与“KM常开辅助触点的进线端”相连，用3根线和6个同一管号的号码管。

71、电动机长动电路的控制电路接线分5个节点进行，其中“KM常开辅助触点的出线端”接“KM线圈的进线端”后经“端子排”与“SB2常开的出线端”相连，用3根线和6个同一管号的号码管。

72、配线结束，必须用万用表对电路进行检测，确认无误后方可通电试车。73、实训过程中要保持工作台干净整洁，物品摆放整齐有序。

74、实训当天值日生做好实训室课后安全卫生检查，工完场净，仔细收尾。75、实训分小组进行，小组成员应相互监督、提醒，一人违章，考核全组。76、实训产生的线头、绝缘皮、塑料小件、包装袋等垃圾统一回收，不得随意丢弃。

77、线缆故障可利用完好的“地线”或辅助线，一端短接或不短接，另一端用万用表测量的方法排查。

78、一般漏电保护器的动作电流为30mA，动作时间0.1s。

79、电流对人体的危害与以下因素有关：电流大小对人体的影响、电流的类型、电流的作用时间、电流路径、人体电阻。

80、我国规定的安全电压等级分别为：42V、36V、24V、12V、6V等。81、按照通过人体电流的大小和人体所呈现的不同状态，工频交流电大致分为下列三种：感觉电流(1mA左右)；摆脱电流(1-30mA)；致命电流(30mA)。82、在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线（如相线与零线、相线与相线等），以免发生短路事故。

83、使用万用表时，禁止在测量过程中转换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。

84、电工配线尽量不要接头，若要做接头或分支，则要加接线盒和分线盒，线管线槽内不允许有接头。

85、在不带电情况下，用万用表测量电气元件的常闭触点电阻为“0”，常开触点电阻为“∞”。

86、MF47指针式万用表选择R×10档，表头指针指在表盘欧姆刻度的10处，则此时测得的电阻为100Ω。87、电工技能实训项目主要包括电气安全常识、触电急救、常用电工工具的使用、导线连接、万用表的使用、线缆故障排查、室内配线训练、电动机长动控制线路配线等。实训结束后，参训学生须完成实训报告，并做出实训小结。

88、电动机长动电路控制电路若用硬线配线，SB1常闭的出线端与SB2常开的进线端连接到一起后，再用软线连接到端子排X2。

89、电动机长动电路控制电路KM线圈的出线端要与FU2的出线端相连。

90、在电工实训室内，电动机控制电路通电操作的步骤为：（1）确认电路没有问题。（2）安装电源线，安装熔断器。（3）插电源插头。（4）合配线柜开关。（5）合配线盘开关（6）单指操作，按启动按钮。（7）观察电路及电动机运行情况。（8）单指操作，按停止按钮。（9）断开配线盘开关。（10）断开配线柜开关。（11）拔下电源插头。（12）取出熔断器。91、电动机长动电路控制电路试车过程中发现按下启动按钮后电动机运行，不按启动按钮电动机不运行，应考虑是控制电路为无自锁故障。92、电动机长动电路控制电路试车过程中发现按下启动按钮后，发出“砰”一声，配线柜总开关跳闸，熔断器烧坏，应考虑是短路故障。

第三篇：电工电子实训报告

电工与电子技术

工程训练

实训报告

班级：

学号：

姓名：

指导教师：

成绩：

一 实习时间

2010年 12 月 15 日 ～2010年 12 月 17 日

二 实习地点

沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101

三 实习目的通过一个星期的电子实习，使学生对电子元件和电子电路（数字万用表）的组装、调试有一定的感性和理性认识，为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能，培养了学生理论联系实际的能力，提高了学生分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下：

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作电子电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和电工工具

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

四、实习内容

1、任务 讲课 操作

2、讲解焊接的操作方法和注意事项；

1）.讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理；

2）.讲解电子电路板的生产工艺流程；

3）.讲解了电子电路图的识图方法。

4）.练习焊接；

3.分发与清点元件。绘制电路的原理图：

1）.讲工作原理及其分类；

2）.讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

3）.讲解如何使用工具测试元器件 组装、焊接与调试。电路的原理图如下：

五对焊接实习的感受（1500~3000字）总结

在这次电子工艺实习中，我们很好的完成了数字式万用表的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。同时，安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种

类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

实习实训成绩评价：

指导教师：

2010-年月日

第四篇：2014最新电工电子实训总结

电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。通过实训让我们了解手工锡焊和收音机的基本知识，使我们掌握焊接的工具、要求、方法，了解现代电子工艺中焊接的方法，掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法，了解收音机的基本工作原理和检修方法;让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法，训练我们获得电子装配工艺等方面的职业技能。我们通过学习基本理论，学会运用基本知识，训练基本技能，增强实践能力，以达到培养应用型本科人材有着十分重要的意义。

一、实训主要内容：

1、手工焊接练习

焊接技术的要领可用“五步法”概括：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。

焊接前我们要1.清除元件表面的氧化层(对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略)。2.元件引脚的弯制成形。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先清洗干净。使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)。另外要控制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。练习时不断总结，把握加热时间、送锡多少，以便为电子套件的组装焊接奠定基础。

2、电子套件的组装

(1)元器件的识别和检测：电子套件中有许多元器件，有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。需要注意电阻应该按照色换来区别其电阻值，二极管、电解电容的正负极，三极管的三个引脚连接顺序等等。

(2)印制电路板的焊接：将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。

(3)电子产品的调试：若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决;若调试成功，则试验完成。

二、实训收获

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习，我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练，这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼，从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。

2、自己的动手能力得到很大的锻炼。在实习过程中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电话机组装与调试时，刚开始焊接好了，接到外电路上，我的二极管却不亮，后来我想起自己当初装两个涤纶电容的时候并没有区分，于是我把两个电容位置换了一下，就好了。

3、比较具体的收获：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管;学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极;测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档，红表笔接正极，黑表笔接负极，测正向电压，若显示是0，表示短路;若显示1，表示开路或反向;③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，瓷片电容，不分正负极;电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”。⑤知道了什么是驻极体、石英晶振等原来没有接触过的元器件。⑥知道了焊接原理和技术和技巧。⑦知道了电子产品的大致生产过程。

4、提高了我的团队协作能力。比如：组装电话机的时候，经常需要别人帮忙摁住电路板或者需要别人帮忙拿住吸锡器等，我们几个做电话的同学总是在需要帮忙的时候相互帮忙，一起讨论所碰到的问题，这些过程极大地培养了我的团结协作能力。

三、实训体会

1、焊接的时候，先把电烙铁在焊点处放一会儿，然后送焊锡丝过去，待锡丝熔化部分之后，把焊锡丝放到烙铁对面就可以焊出比较好的焊点。

2、磨刀不误砍柴工。刚开始组装电子套件的时候，我照着原理图就急着往电路板上按自己以为正确的方式插元器件然后焊接。第二次做电子套件的前一天晚上我拿出说明书，仔细看了一下前面的说明，才发现上面有建议的安装顺序，还有一条特别说明是电解电容要采用卧式安装以防盖子不好盖上。我拿出自己未完全焊接好的电路板一看，幸好电解电容只焊好了一个，其他焊好的元器件也不是按照说明书推荐的顺序焊接的。那天晚上又对着原理图研究了两个多小时才弄明白具体应该如何安装。从这件事中我深刻认识到要做好一件事情准备工作有多重要。大部分人都急着赶紧焊好，于是都不仔细阅读说明书，我也跟着大家急匆匆地焊接，结果浪费了更多时间。以后做事我一定会注意先做充分准备工作，才能做到心中有数，提高效率。

3、做任何事情，一定要细心和有耐心。无论是焊接操作还是电子套件的组装，都很需要耐心和细心。焊接的时候，稍不注意就把两个焊点焊在一起了，容易造成短路，这就需要我们格外细心。组装电子套件的时候，电路板上焊点多而且密，要是没有足够的耐心，是没法完成组装任务的。

4、很享受电子电工实习带来的充实感与成就感。从上第一节课起，我对这门课始终是热情高涨的，一直都很集中注意力。无论是焊接立方体还是练习板焊接练习或是电子套件的组装，我都非常投入其中，一旦开始，便可以忘记时间的流逝，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，很享受这门课给我带来的“充实感”和“成就感”。

5、任何事情只要我们用心去做，其实并不难。刚开始拿到检测电子套件的元器件的时候非常头疼，因为除了电阻几乎就不认识别的元器件，拿出一堆的电容、二极管，却分不清具体是什么电容、什么二极管。核对物料清单的时候，很多东西都不知道是什么，只好对着物料清单上的型号规格，企图在元器件上面的标称值中可以找到信息。组装套件的第一次课下来，我还没有把元器件清点检测完全，当时我很担心自己能否在下一次课完成组装任务。为了能够完成任务，上第二次组装课之前我对比着寝室的电话机，仔细研究了一下说明书，根据各种信息判断出很多不知道的元器件具体是什么样子的。第二次组装课，终于组装好了。听到电话铃响的那一刻我几乎兴奋得要跳起来。

6、熟能生巧。刚开始焊接电路板的时候，我焊出来的点很不合格，不是成圆形就是相邻点粘在一起，后来我从熟练的同学那里取经问道，很快掌握了一定技巧，越焊越好，就越来越有自信了。最后组装电子套件的时候我就可以很熟练地焊接了。

第五篇：电工电子实训报告

电工电子实训报告 前言

第一章：电子电工实训的目地和意义

第二章：电子电工实训的内容

第一节：认识电子零件等装置

第二节：电机的连续运行

第三节：三相异步电动机的正反转

第四节：三相异步电动机的正反转控制线路接线调试

实训目地和意义：

电子电工实训主要目地是培养我们的动手能力，是我们能够识别常见的电子元件，能够操作电工工具，使用相关的仪器，了解电子备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电机运行线路的理解和电机的工作原理。

第一节：认识电子零件等装置

第一天我们主要是认识电子零件等装置，比如说：负荷开关、交流接触器、旋转式容阻、热继电器和行程开关等，了解他们在线路中的各个作用。

第二节:电机的连续运行

第二天我们正是连接线路，主要是保证电机的连续运行，我们组员按照实训直到书中所给的线路图一步一步的小心的连接线路，在遇到问题时，我们无法进行下一步连接时，我们就会询问他人以求得帮助，我们在自己的不懈努力和他人的帮助，花费了两个多小时，终于将完整的线路连接了出来，在检查确定无误时，我们找来实训指导老师为我们进行通电实验，看看我们连的线路是否可以正常运行。在紧张和激动的心情下，我们看着老师通入电源，打开两个开关，直到线路能够正常运行。事后我们开心，这是我们辛苦一上午的杰作，很完美，让我们体会到了在实训中该有的体验。

第三节：三相异步电动机的正反转

第三天我们则实验连接三相异步电动机的正反转，我们依然是依据实训指书中所给的电路图来连接线路，这次依然是我负责连接线路，我依着看一下线路图来连接一下，一步一个脚印。可是中途我遇到一些我看不懂得连接点，无奈中我只好继续询问他人通过他人的指点迷津，我又得继续连结下一步。在紧张和异常激动的，以及我们不辞辛劳与困难的情况下，花费了两个多小时终于将完整线路连接出来了。不过我并没有急着找老师过来为我们通电实验，而是又一丝不苟的进行检查，找出还可能存在的一丝漏洞。就这样又花费

了几分钟检查后，确认无误后，我们找来韩刚老师为我们进行通电实验电路是否可以正常运，我们本身是非常自信的，可事实结果确实让人难以接受的，通电之后线路居然无法正常运行，当时我是非常的惊讶，心想着这是为什么，为什么不成功，问题出在哪儿呢？这让我不得其解。事后，老师也没说什么，只是让我们找出其中的问题所在，以后写到实训报告书中。没办法，我们也只能照做了。我集中精力，一根一根的去检查那些洪荒相见的线路。在看了许多的连接线路是我依然没有找出问题的所在，这是我的心里越发着急了，而我的组员也只能看着我着急。离下课的时间越发的近了，我有检查了一下开关的连接，就是这一看可真让我看出了问题，原来电路无法正常运行的问题是出在开关上的线路连接出了问题。这下终于让我找到了问题所在，我花费几分钟将开关的线路连接修改了过来，可发觉时间已经到了，今天也只能如此了，虽然连接不成功，可我们却是得到了宝贵的经验，从实训意义上说我们是成功的。

第四节：三相异步电动机的正反转的控制线路连接

第四天，从步骤上来说我们今天连接的是标题上所给的线路，不过由于上一个线路我们连接的不成功，我们依然是连接三相异步电动机的正反转线路。我们总结上次出现的错误，再次花费两个多小时将线路连接好了。这次我们是自己

实验的，并没有找来指导老师，可结果再次让我们傻眼了，出现的现象与昨天的情况是一模一样，可能吗?明明我已经做了修正了，可这又什么情况呢。不懂，我真的有点你头昏了。没办法，我又再次检查了几次。最终我们检查出我们的开关是一个坏的，看来一切问题是处在开关无法使用，这也是为什么我们怎么连也无法成功的原因所在。

实训总结与心得：

在四天的电工电子实验中，让我了解到三相异步电动机的正反转工作原理，以及其线路的正确连接是保证电动机正常工作的重要前提，所以说学会连接线路是多么的重要，而这一次实训对我们今后我们在工作应用中是极其重要的。这次的实训对我或是对所有人来说都是有重大意义的。不管最后成功与否，最起码我学会了一些知识，了解了一些原理，也总结了一些经验，更是让我有了一次前所未有的体验。总之，这次的实训目的对我来说是非常成功，我相信在我今后的日子里会对我有很大的帮助。