物资部管理体系运行工作报告

第一篇：物资部管理体系运行工作报告

物资部管理体系运行工作报告

回顾物资部这一年来的工作，感慨颇多。随着二期项目的建成投产，生产能力的不断提高，以及市场销售的稳步快速发展，物资部的采购、仓储及物流工作也相应显著增多，而为积极配合公司减员增效的方针，物资部在年初就进行了人员精简。一年来，物资部工作任务重，人手少，但在公司领导的正确领导下，在部门人员的齐心协力下，在其他部门的积极配合下，物资部还算圆满地完成了2013年的各项工作任务，现具体总结如下：

一、采购方面

1、采购原则：2013年，物资部采购原辅料不仅采购数量大，且品种繁多，仅原

辅料采购品种就达30余种。采购煤、液体、固体等原辅料9万余吨，1360批次。采购人员牢固树立“为公司节约每一分钱”的观念，严格遵守公司的物资采购管理制度，对每一采购品种进行采购前询价，比价，议价，坚持同等质量比价格，同等价格比质量，最大限度为公司节约成本的原则，严格控制采购成本，保质保量地完成了全年的采购任务。

2、付款原则：积极配合市场部的货款结算方式，通过一年的努力，大大提高了

向供应商的银承付款的比例，大幅减少电汇及转账支票等支付方式，加大了资金的流动性及使用效率。

3、为节约资金，减少库存积压，对备品备件实行了零库存管理，大大提高了公

司资金的利用率，有效降低了生产成本及风险。

4、延长账期：对长期合作的供应商，基于以往的合作信誉，适当延长了账期，减少预付货款的情形，将月结账期延长至45天承兑付款或60天账期不等，盘活了公司资金的利用。

5、采购时限：按照每月的采购计划，并结合各品种的库存情况及车间用料情况，合理安排进货时间，努力做到既不积压库存，又不耽误生产，有效降低生产成本。

二、仓储方面

1、仓储工作包括原辅料的出入库及司磅、产成品的出入库、产品的缠绕包装发

货、物料存放管理及盘点等多方面工作。

2、随着市场销售的开拓和发展，仓库的包装发货任务也愈来愈重。各品种入库量达到近壹万吨。成品缠腰5000余吨，打件300余吨，码垛8000余吨.在保证各自岗位工作顺利进行的前提下，大家又齐心共力，协作一致，为了保证按时发货和交货，都能自觉加班加点，有时装卸货物到晚上10点多。毫无怨言，及时完成了每一次的发货任务，为产品的交付提供了有力保障。尤其是今年7月份-9月份期间，公司发货量倍增，天气炎热，库内温度达到36度，加班加点，按时将货物发出，顺利完成发货任务。

3、仓库仓储的物料品种繁多，出入库数量变化频繁。仓库记账员和保管员都以严谨扎实的工作作风保证了账目清楚，帐帐相符，账物相符，为每次的仓库实物盘点提供了有力准确的数据。

4、按照公司要求，严格管理，在大家齐心协力的努力下，顺利通过国军标认证。

三、物流方面

1、国内物流

2013年是市场销售取得快速发展的一年。在产品销量逐月稳步上升的同时，也给物流工作带来了极大的压力。本着尽一切可能降低物流成本并安全及时交货的原则，在接到发货计划后，立即联系物流公司，寻找合适车源，做到价比三家，车比三家，能发物流专线车就尽量不找非专线车，能发零担的不发快运，尽一切可能在及时交货的前提下降低物流费用。在发货过程中，注意做好与市场部和仓库的沟通，及时了解货物的准备情况，以便准确安排车辆的装货和到货时间。发货后，及时将司机送货时反馈的信息与市场部有效沟通，以便于更好地为客户服务，国内发货达到1200余票次。

2、国际物流

按照国际物流习惯及时间要求，在发货前与市场部有效沟通，协调市场部提

前下达发货指示，以保证仓库有充足的备货及包装时间，以及充足的租船订舱时间。每次接到发货指示后，即多家询价，比价，最终选择运费低，信誉好，实力强的货代公司合作，以求安全按时向客户交货，每月出口达到100吨左右。

3、出口业务

按照每单出口业务的具体要求，协调和督促市场部做好相关发货前的准备工作，包括督促信用证的开立，并及时把相关的订舱及装箱信息传递给市场部或客户。货物出港后，及时将装船单据提供给客户或银行，以便及早回款结汇。

四、完成了公司领导交派的其他工作。

2013年的工作虽已基本圆满完成，但回顾反思，仍存在许多不足之处，为了在2014年使各项工作再上一个台阶，取得更大进步和新的成绩，做工作计划如下：

一、采购方面

1、采用多种灵活方式，加强供应商市场信息的搜集和整理，随时掌握各原辅料的最新市场动态和价格，以求购得质优价廉的产品，继续降低生产成本。

2、配合市场部的货款回收方式和账期，继续降低电汇付款比例，加大银承付款力度，多与供应商沟通，把部分原辅料做到零库存，提高资金利用率。

3、加强采购及付款账目管理，力求做细做准，为公司提高科学准确的决策及付款依据，同时也为公司提供有效的原辅料价格的分析。

二、仓储方面

1、加强培训管理工作，严格分工，落实分库管理办法，做到“三专”“四落实”：即：专人管理，专库储存，专帐记录；数量、质量、品种、地点四落实。

2、制定并完善各项管理制度，完善各种规范要求，并制定各项考核细则，推进仓库标准化和创新化管理，努力降低各种成本。

3、加强物料控制工作，通过物料管理水平，及时反馈物料信息，为计划，采购，物控工作提供参考信息。

4、物料出入库把好复核关，严格按照公司规章制度凭单收发货，做到数量

准确。仓库一定要按照安全，方便，节约的原则，以保证仓库工作在新的一年圆满完成，确保全年无事故。

5、成品保管员要积极配合生产按质按量及时出入库，发货要做到急客户之急，想客户之所想，准确及时按程序发货，保证发货时不出差错。

6、新的一年里要转变思想，根除原有的不良习惯，不良做法。积极学习，紧跟公司的发展步伐，对于公司规章制度，决策要执行，并在执行过程中进行理解和完善。努力提高员工的个人素养，为公司整体管理水平提升做一份贡献。

三、物流方面

1、与几家物流公司和快递公司签订年度运输合同，确保在2013年运输方面货物有保障。

2、运费在原来基础上要求各承运方必须对货物进行全额保价，力争将运费下降5%，最高下降10%。

2013年是我公司飞速发展的一年。我们的工作虽有不足，但也有一定进步。我们部门人员有信心在公司领导的正确领导下，加强业务学习，努力提高自身素质，与时俱进，以跟上公司前进的步伐，继续为公司的发展贡献自己的一份力量。我们相信，在大家的共同努力下，能够按时保质保量完成公司2014年生产达到2万吨工作任务。祝xx的明天会比今天更美好，更辉煌！

物资部

2013年11月5日

第二篇：2008年质量管理体系运行工作报告

2008年质量管理体系运行工作报告

尊敬的总经理、高管层、各位同事：

大家好！在这里我代表河南XXX有限公司质量部，向大家汇报本公司在2008年上半推行ISO9001：2000质量管理体系运行效果情况，如下：

一、本公司的质量管理体系自2007年建立以来，在公司领导的指导下，在本公司全体员工的共同努力下，通过近一年的运行，总体情况是：

各项与质量有关的活动基本符合本公司的质量管理体系文件的要求，公司所经营的低速汽车和三轮汽车及其改装车产品能持续满足顾客的要求，质量管理体系基本已步入正常运行的轨道。

为检查本公司质量管理体系的运行情况，由公司管理者代表XXX牵头下、以公司质量部部长XXX为内审组长、XXX等6位内审员为成员的内审组，对公司2008年上半质量管理体系的运作情况作了三天的内部审核，审核组指出了各部门存在的问题，并对本公司今后的工作提出了具体的要求和建议，对进一步完善本公司的质量管理体系将起到很大的推动作用。

针对内审组所开出不合格项所分布情况以及内审组的要求，结合公司上半年来目前工作的实际情况，我们将总结经验，持续改进，不断完善质量管理，以推动本公司下一步工作的顺利开展做好准备，我们将着重抓好以下几个方面的工作：

1、要提高认识。

要求认识上的到位，思想上的重视，这是搞好一切工作的基础，我们深刻认识到，在现今市场竞争如此激烈的情况下，质量管理体系确实能提高我们的管理水平和工作效率，更能提高我们对产品质量的重示，并对我们的工作有促进作用，只要把“被动”变为“主动”，由“要我做”变为“我要做”，与日常工作结合起来，质量管理才算真正体现出来。

2、要加强学习。

增进对体系文件的理解和掌握，只要准确理解和掌握文件精髓，才能帮助我们及时改掉传统思想和不良习惯，才能确保在执行文件时少走弯路，少犯错误。

3、要牢记体系运行的有效诚诺。

就是“说、写、做”一致，加强对质量记录的收集、整理和分析，及时发现体系运行中存在的问题和薄弱环节，采取相应的预防和改进措施。

4、要加大力检查力度。

确保产品实现过程符合程序文件和作业文件的规定。

二、质量体系的实施情况

公司上半年在实施“文件资料管理控制程序和质量记录管理程序”，由质量部对质量体系相关的文件进行管理，按程序的规定进行文件的发行、修订、回收进行操作，并对相关的质量记录进行了必要的标识、保管、保存期、归档和过期处置等工作，根据公司实际情况，保存了ISO9001：2000版标准所要求的各种记录，还提供了符合质量管理体系要求的有效运作证据。

三、公司组织架构、管理职责和资源管理的实施

总经理建立了公司的组织机构图及岗位职责，通过建立并实施“管理职责”、“人力资源管理”、“管理评审”的管理，使各部人员明确职责权限，各司其职，各负其责。职责明确，各项工作有了明显的进展，按照质量管理体系要求，明确了领导、各部门和人员等质量职责，理顺了各个过程、环节之间的接口，并严格按照质量体系文件规定和要求履行职责，消除了过去各部门之间相互推诿、扯皮现象，解决了管理协调不畅的问题。资源管理是识别、满足顾客需求的物质基础，我们从产品信息资源入手，加大产品信息资源的接收力度，进一步拓宽市场调研及服务信息资源。在质量体系运行以来，基本能及时地提供（人力资源、信息资源、基础设施、工作环境、财务等）各方面的必要资源，来满足产品实现过程中地需求。

四、产品实现

通过上半年实施体系文件中的与顾客有关过程、设计开发、采购、生产提供及确认等管理程序，按照管理体系文件的要求，对顾客的明示、暗示和相并标准进行了较为规范的操作。强化产品实现过程的管理，我们通过“顾客满意度调查表”、电话回访”、“上门拜访”等的服务沟通方式，让管理层直接了解顾客对公司产品、服务的评价。通过“采购管理”，对采购过程和供应商进行评价，优化供需双方关系、加强双方的沟通合作。通过5S管理，对作业环境、定置管理进行了相关地管理操作，严格实行产品标识和防护管理，保证员工在清洁、整齐有序的工作环境里生产高质量产品。

五、测量、分析与改进的实施

通过实施质量管理体系中的测量、分析、改进的过程，发现存在的及潜在的一些不合格因素，并采取适当的纠正与预防措施，持续改善公司质量体系。

根据质量管理体系的标准，在产品实现的各个过程之中，对产品进行必要的监视、测量、分析和改进工作，目的是为了持续提高产品质量。为了持续提供高质量的产品，我们上半年采取了加强人力资源管理和人员培训来提高人员素质；通过操作工的三检制、质量部门的质量整顿及日常对产品的监督检查保证产品质量，创造持续改进的软条件。

六、公司质量方针达成情况如下：

公司质量方针是：

以质量赢得顾客满意，靠品牌创造企业价值。

公司正努力采取有效措施，整体经营运作均按此方针为指导及方向的，达成情况主要体现如下：

企业深知顾客是组织生存发展的基础，产品质量作好了才有可能满足顾客要求，直至顾客满意，这样公司的产品才能在激烈的市场竞争占有一席之地，占有相应的市场份额，产品在顾客中形成口碑，慢慢树立了企业品牌，随着品牌的逐渐形成和知名度的提高，产品销量逐渐增加，企业才能给社会、企业、相关方带来收益。体现了以顾客为关注焦点，增强顾客满意的承诺。

七、公司质量目标达成情况如下：

1、顾客满意率达96.4%（要求顾客满意率达92%），达标。

为了进一步了解市场，确定顾客需求，公司在今年6月份委托外部通过电话调查、网络调查分别上海、天津、江苏、山东、安徽等20个省市进行了一次顾客满意度调查，满意率为96.4%，顾客对公司的产品质量、品牌形象、服务、忠诚度等进行了评价，顾客对本公司的产品质量、企业品牌形象、服务、忠诚度都比较高，调查结果公司顾客满意率为96.4%，达到公司设定的顾客满意率92%。

2、一次交验合格率和整车首次故障里程，基本达标。

低速汽车和三轮汽车整车一次交验合格率以及整车首次故障里程，从4月份到8月份的 统计中可以看出基本达到年初制定的目标值，产品质量基本稳定，能够满足顾客要求。

八、质量方针及质量目标的适宜性。

根据本公司的实际情况而制定的本公司质量方针及目标经过一年多的推行及检查，从达成的状况观察，我们的管理水平、工作效率和产品质量都有一定的提高，本公司的质量方针和目标基本上是适合于本公司经营要求的。

九、改进建议。

根据上半年的运行及本的第一次内审，我们认为个别方面有须改进：

（1）个别部门对质量管理体系程序文件理解不到位，造成工作被动，建议公司各部门加强对程序文件的学习，确保员工理解文件内容，使公司体系能得以顺利运行。

以上是公司导入ISO9000版质量管理体系运行效果汇报，有不当之处，敬请批评指正。谢谢！

质量管理部

2008年9月4日

第三篇：质量管理体系运行工作总结及部门工作报告

____________________有限公司

质量管理体系运行工作总结

经过一年多质量管理体系的运行，公司全体员工严格按照质量方针、质量目标以及程序文件执行，贯彻ISO9001：2008质量管理体系标准要求，并根据实际运行情况坚持持续改进，不断提升和完善本公司的管理体系。现将一年多体系运行的情况总结如下：

一、体系运行总体情况

1．公司于2010年8月开始导入ISO质量管理体系推广工作，在总经理的直接领导下，组织开展认证的各项准备工作，建立《质量手册》、《程序文件》及制定各种管理和技术文件，并严格执行体系要求，终于在2011年1月底通过了外审，并于2011年2月18日取得了中国船级社《质量管理体系认证证书》。通过本例行内部质量管理体系审核，证明了公司的质量管理体系得到了有效的实施与保持。

2．公司按标准要求制定了公司质量管理体系文件，《文件控制程序》、《记录控制程序》总体运行情况良好。以后应注意：1）确保在使用处可获得适用文件的有效版本，即加强对施工验收规范等的收集和管理；2）确保记录的及时、真实、完整，并注意汇总与保管，以便易于查阅。

3．一年多以来，公司领导通过宣传公司质量方针、目标与检查程序文件执行情况，反复强调产品质量满足顾客要求与法律法规的重要性，倡导以顾客为中心，坚决贯彻“工艺规范，确保质量；持续改进，顾客满意”的质量方针，并将质量目标层层分解，落实到各部门。能明确各岗位人员职责、权限，保证人员、设备、材料等方面的及时供应，确保了生产的连续，质量满足规定要求。

4．资源管理：1）公司为满足顾客需求，合理组织生产，拓宽市场，不断引进人才、购买设备，确保各种资源满足生产需要。2）综合部严格执行《人力资源控制程序》进一步加强员工培训及委外培训，确保特殊工种员工持证上岗，以便其能力能胜任所承担的工作（如9月份委派詹从寿到上海进行质检员培训，并取得证书），及招聘有经验的生产技术人员。3）公司的设备、设施管理基本能按《基础设施和工作环境控制程序》执行，存在的主要问题是：a.部分设备操作人员对设备认知不够，造成设备维修、保养不够及时、到位；b.操作人员没有认真执行《设备日点检表》记录，造成设备小故障不能及时发现，影响设备使用性能。4）生产员工基本能按《生产车间管理制度》执行，主要是生产工具使用后不能及时归位，存在到处找工具，影响生产效率。5．公司制定了《与顾客有关的过程控制程序》，以确保公司有能力满足合同规定的要求。以后应加强对合同评审重要性的认识，确保在接收维修件前对工程项目的工期、价格、施工要求等进行评审，以便决定公司是否有能力满足规定的要求，工程项目一旦承接，就应认真履行合同。

6．采购员根据采购申请，严格在合格供方中采购，并取得相关的材质证明。坚持进厂前验收，不合格原材料、外协件坚决不进厂、入库。只有把好质量关，才能使质量有所保证。

7．在生产过程中，严格要求按照生产工艺和技术图纸进行加工生产，做到“工艺规范，确保质量”。对重点过程及重点工艺执行检查，做到自检、互检、专检的“三级检验”原则，确保每项产品合格，方能流转下一工序。当发现质量隐患或不合格品，及时消除或返工，坚决不合格的产品不出厂。

二、体系运行后所取得的进步、成绩和收获

1．增强了质量意识。全体员工通过学习，提高了把好质量关的重要性的意识，能自觉贯彻执行质量方针，并能严以律已，努力完成公司及部门的质量目标。

2．增强了顾客意识。通过学习，全体员工能深刻理解“以顾客为中心”、“以顾客为关注焦点”的涵义，在产品质量意识方面有了较大幅度地转变提高。

3．质量管理体系运行以来，公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了文件清单，质量纪录清单等，方便了日常的管理工作。

4.质量体系经过一年多的运行，强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力，提高了柴油机配件翻新加工的过程管理水平和服务水平，增强了客户满意度，树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了一定的基础。

5．生产质量有显著提高。通过年底的质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把生产质量关,使加工产品对外交验一次合格率达到98%、顾客满意率达到95%、顾客投诉处理率100%，并且各生产，质检部等部门实现了0投诉。

三、持续改进建议

1．公司质量管理体系运行取得了一定的成效，但毕竟运行时间不长，为了巩固已取得的成效，并实现持续改进。通过顾客回访，发放调查表，电话调查，受理顾客投诉等方法，了解生产质量和服务的满意度，对企业的整体印象。

2．在生产过程中应进一步加强对翻新产品质量的不合格、不合格材料的控制，该返工的坚决返工，该报废的坚决报废。公司制定了纠正预防措施控制程序，以消除不合格的原因和潜在不合格的原因，防止不合格的再发生与发生。以后对于生产和服务质量中的不合格、体系中的不合格，各有关部门、责任人一定要认真分析，做到举一反三，制定切实有效的纠正、预防措施并认真实施，以便持续改进质量体系的有效性。

3．希望公司领导和部门经理对部门员工加大ISO9001的重视程度和参与程度。加强培训和学习，深入了解各项控制程序要求。公司整体ISO质量管理工作有待进一步加强，以便落到实处。

4．质量管理体系与日常工作的融和需要进一步加强，质量管理体系的要求就是公司和部门对日常工作的规范要求，而不是额外的负担。健全部门相关制度，加强部门员工的工作规范。

四、总结

从ISO9001:2008质量管理体系正式实施以来，在公司总经理的带领下，在管理者代表的全面指导下，经过全体成员的共同努力，公司的各项管理工作都能按照ISO9001:2008标准和质量体系文件的要求去控制。顺利达到了公司制定的质量方针和质量目标的要求，使公司的各项工作文件化、程序化、规范化。

事实证明：科学的、先进的ISO9001:2008国际质量体系在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及，市场的竞争越来越激烈，客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照ISO9001:2008标准的质量管理八项原则积极开展过程控制、客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进工作将是下一步工作的重点，我们相信在公司领导的大力支持下，在各个部门的积极配合下，我们会克服种种困难将ISO9001:2008质量管理体系的运行不断推向新的高度，取得更好的成果。

管理者代表：

2011年12月31日

综合部工作报告

自ISO9001:2008质量管理体系运行以来，我们严格按照标准，公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，认真严密地做好员工培训、管理文件控制等工作，较好完成了各项管理任务，取得了一定的成绩，现将各项工作的完成情况分别汇报如下：

一、文件控制方面：为确保文件和资料控制更加规范，办公室工作严格按照ISO9001质量管理体系运行要求，对所有文件资料进行了归档，发放等管理工作，确保各类文件、资料的完整性和统一性。并收集整理了外来文件，加强了对文件的控制管理工作，使文件编制、审批、发放、领用等规范化。确保了文件资料的最新版本及有效性。

二、记录控制方面：结合公司实际编制了质量体系新增记录，进行了编号，规定了保存期，编制了“记录清单”。

三、开展质量目标考核工作，考核结果表明，各部门及公司整体质量目标均已实现，公司的产品质量保证能力有所提高。具体见《质量目标完成情况统计表》。

四、人力资源方面：

1．综合部严格按照《岗位职责及任职要求》作为选用、招聘和培训人员的依据。根据生产需要，今年招聘了车工两名，焊工两名。并进行了岗前培训及考核。

2．目前公司共有人员10多名，相关人员都具有相关的资格证书等。

3．为确保质量体系有效运行，适应公司管理、体系执行工作需要，全面提高员工素质，今年1月份本部门根据体系的需求，编制了《2011培训计划》，进行了一系列的培训。开展了ISO9001：2008版知识培训，工艺技术技巧、检验能力等培训，员工按计划培训率100%，培训考核合格率达100%。

4．有关质量意识的教育更是在公司的各种会议中反复强调。通过一系列的文件学习、培训和会议讨论，各部门人员的质量意识都得到了提高，增强了员工的管理和各自岗位工作的能力，保证了质量体系的有效运行。

5．为加强质量检测力度，公司于2011年9月份委外培训了1名质检员，并取得相关资格证书，使得公司生产出来的产品质量得到更进一步的保证。

应该说，自从公司运行ISO9001：2008质量管理体系以来，本部门的工作流程清晰了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证，当然，还有很多问题需要我们去不断的改进！

综合部：姜洪滨 2011年12月31日

经营部工作报告

自ISO9001:2008质量管理体系运行以来，我们严格按照标准，公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，现将各项工作的完成情况分别汇报如下：

一、部门质量目标完成情况：部门目标均已达标，具体见部门质量目标完成情况表。

二、对采购的供方进行了再次评价，确定合格供方名录，在采购活动能严格按要求进行采购，确保采购产品的质量以满足公司质量管理的要求。目前公司合格供方共有 6 家，主要提供产品为探伤剂组、焊丝焊材、拼接片以及电镀外包加工等，提供产品的合格率为100％，供方的供货能达到公司采购要求。

三、加强了顾客的管理，建立了顾客台账，并对日常顾客订单进行了记录和追踪管理，提高了工作效率。维修翻新活动均按顾客要求进行，同时会同生技部，质检部及总经理对维修件进行合同评审，合同评审率100%，产品及时交付率达100%。

四、公司主要维修翻新产品为阀杆、阀座、活塞和螺旋桨，自质量体系运行以来，公司加强了质量管理，产品得到了顾客的认可，业绩较以往有了明显的提升。

五、已于2011年12月组织对公司相关客户进行了满意度调查，调查的结果是令人满意的，共发放了20份调查表，返回20份；经过统计分析，本次调查出的客户满意度为95%，达到了公司制定的目标。

六、按文件规定的方式实施纠正预防措施，针对不合格的原因制定、实施纠正措施，并进行了验证。今后将更注重按程序办事，以确保措施有效，实现持续改进。

应该说，自从公司运行ISO9001：2008质量管理体系以来，本部门的工作流程清晰了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证，当然，还有很多问题需要我们去不断的改进！

经营部： 2011年12月31日

生产技术部工作汇报

自ISO9001:2008质量管理体系运行以来，我们严格按照标准,本公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，现将各项工作的完成情况分别汇报如下：

一、生产作业的规范化

为了贯彻体系文件的要求，为了使员工能熟练操作设备，在综合部统一的合理安排下，我们生技部进行了对关键、特殊工序的员工进行岗位技能培训。使得每位员工能更好的完成本职工作，提高了员工的主观能动性，从而提高了生产效率。按照体系的要求生产作业规范化，我们生技部编制了《设备操作规程》、《生产流程图》、《操作指导书》、以及《工艺参数》等受控文件，还严格实行对车间的生产与操作人员作“三按”、“三检”要求。三按，即按标准、按图纸、按工艺。三检，即首检、自检、完工检。

二、生产过程质量控制

通过质量体系文件的贯彻实施，增强了管理人员和生产人员的质量意识和生产服务意识；部门工作质量完全依照本公司制定的质量手册及相关文件进行，所有修理产品的过程及出厂质量均得到有效的控制，经主管领导检查完全符合要求。根据ISO9001：2008在公司的实际运行中，本部门实行了对质量目标的分解，具体是“产品对外交验一次合格率大于等于95%，产品的出厂合格率达100%，试压、探伤检验一次合格率达90%。

三、生产现场管理及标识的控制

生产现场开展5S活动，进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持现场的整洁有序，为创造宽松而又紧张的工作氛围提供了良好的条件。生产车间做好现场物资摆放区域的标识，贯彻ISO9001：2008标准的要求，对车间的物资、待加工区、检验区、成品堆放处均作了相应的标识，对车间的通道区域也作了明显的标识，有效防止了未加工和已加工产品的混杂、不良品和合格品的混杂、待检品与已检品的混杂，防止在生产过程中产品的混淆和误用，确保需要时，能对产品的质量形成过程进行追溯。

四、生产记录的完整性

本部门按照ISO9001：2008标准程序文件的记录要求，编制了《工艺纪律检查表》、《产品加工质量流程卡》、《维修件接收记录表》、《特殊工序能力鉴定记录》以及《特殊过程质量监控表》。生产过程的控制严格按照记录要求进行填写，做到有据可查。

五、生产设施设备的管理和维护检查

为了使设备在受控的范围内得到有效的日常维护与保养，本部门通过对生产设备的编号，建立了设施档案，对各设备统一编号予以识别。为了执行设施的日常维护与保养，本部门编制了《设备检修保养计划》，《设备日点检表》，维护保养情况良好，目前未发现有严重的设备故障现象。对使用的设备都要求工人按设备操作规程正确使用，并按要求做好润滑清洁等工作。由于生产的需要，今年新购置了气保焊机一台，并按要求验收合格后投入使用。

六、生产过程工艺控制情况

目前公司的人员、设备均能够满足生产加工工艺要求，操作者均能按规定进行操作，尚未发现有严重违反工艺规定操作的，以及成批不合格品的出现，生产过程是稳定受控的。对特殊工序焊接过程，规定了焊接的电压电流和焊速，以及焊丝的直径，过程进行监控，能够满足要求。

七、工作改善方向与规划：

1．加强车间生产技术人员的工艺技术培训工作，规范生产技术人员操作，提高质量意识；做好工艺优化改进工作，降低成本，提高产品合格率。

2．工艺规范：加强对生产过程的监督、检查力度，对不规范操作行为及时发现并及时纠正改进。持续不断地改进生产工艺和规范生产操作工作，做好生产过程批次产品性能检测工作。

3．与技术部配合，将新产品、新工艺及时地转化到生产修理中去。

4．与经营部配合，做好沟通，生产排单尽可能地在客户所需的交货期内提前安排生产，以便达成客户交期。

八、生产过程和体系运行基本达到规范要求，按文件规定的方式实施纠正预防措施，针对不合格的原因制定、实施纠正措施，并进行了验证。我们将严格按程序办事，以确保措施有效，实现持续改进。

应该说，自从本公司运行ISO9001：2008质量管理体系以来，本部门的工作流程清晰了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证。经过培训，生产车间员工的自检能力和质量意识均有了较大的提升，但离现代化企业管理的要求还有很大差距，还有很多问题需要我们去不断的改进，争取在今后的工作中把生产工作干得更好，努力把公司推向更高的层次，为公司的发展贡献力量。

生产技术部：

2011年12月31日

质检部工作报告

自ISO9001:2008质量管理体系运行以来，我们严格按照标准，本公司的体系文件及法律法规要求指导各项工作，现将各项工作的完成情况分别汇报如下：

一、产品质量检验情况：

质检部在质量管理体系的实施过程中，负责公司质量管理职能。根据这一年以来的检验报表，由于各道工序加工质量主要由样板、工装、设备控制，质检人员均能及时对生产修理产品的各项指标进行检验，对焊接工序及退火热处理的工艺参数均已有严格的规定和监控，操作员工都较熟悉加工过程，为产品的质量奠定了良好的基础，使产品能够达到合格出厂的要求。今年以来，产品质量一直保持稳定，各工序加工一次检验合格率达90%以上。

二、在生产流程的控制方面：

严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。产品控制过程均做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性；在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，来提高产品的质量。

三、计量器具管理：

本公司的计量器具，属国家强检目录的，如游标卡尺、外径千分尺、角度尺、手动试压泵等，按时送有资格单位检定，以确保其精度，目前均在有效期内。

四、加强了质检职员工作岗位治理和培训工作，今年9月份委外培训了CCS无损检测PT-I级，并取得证书。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门，为迎接我厂的快速发展，以及不断变化的外部环境，我部门人员必须及时提高自身技术，来适应产品多样性、复杂性日益增加的新的产品。

应该说，自从本公司运行ISO9001：2008质量管理体系以来，本部门的工作流程清晰了，工作效率得到了很大的提升，工作质量有了保证，当然，还有很多问题需要我们去不断的改进！

质检部：

2011年12月31日

第四篇：2011管理体系运行报告

2011管理体系运行报告一、三审结果综述

通过三审证明我司的质量/环境/职业健康安全管理体系在整体上运作是符合标准和法律法规的要求，是有效和适宜的，同时在审核中也发现具体细节方面做的还不很充分，故利用三审所提供的改进契机，为管理体系的持续改进创造更大的提升空间。针对三审具体汇报如下： 1、2011年管理评审：

2011管理评审在评价管理体系运行有效性、适宜性的基础之上，共输出需改善项3个，涉及2方面内容，分别为QEHS管理体系运行、目标/指标管理、环境职业健康安全管理。对评审中输出的内容各责任部门已对其进行分析，并制定了相应的改进措施，现将其改进情况总结如下：

1)、QEHS管理体系运行方面：针对纠正预防措施的执行及验证存在不及时现象，质保部及各部门车间大多都能及时地对发现的不合格、不达标问题进行原因分析，并采取相应的纠正预防措施，同时质保部及其他相关验证人员不定期对纠正预防措施的执行状况和效果进行跟踪和验证，及时提供必要的说明，必要时采取通报等处理措施。2)、目标/指标管理方面：①针对采购部对采购准时率、采购综合合格率不达标的状况，主要是由模具问题引起，对产品的更改没有及时做好沟通，在跟踪审核中发现其仍有未达标现象存在，对引起不达标的问题均有相关的原因分析和改善措施。②生产过程报废率不达标的主要原因是电镀车间废品率高造成。针对降低电镀废品率的问题，车间从控制毛坯质量、控制产品掉槽、控制电镀不良、控制返磨品、控制碰伤品、报废单处理5个方面分别制定了采取相应的改善，在随后的跟踪验证中发现未有不达标现象发生。

3)、组织架构及职能整合方面：对新增的物控部、监审部和职能更改后的采购部三个部门的架构和工作职责进行落实，目前已根据现状增加了《各单位职责权限》与各单位《岗位说明书》对更改的组织进行指导。

4)、顾客满意度方面：在2011年的公司经营目标环境职业健康安全管理纳入了顾客满意度，但在跟踪验证中发现2011年营销系统未系统对该目标进行统计分析。

5)、环境职业健康安全管理：①各单位对三体系的方针均做了相关的宣贯、培训，但在验证中发现其有效性不强；②对新的自动抛光工艺有关的环境与危险源识别/评价做了相应的更新，但跟踪发现仍有个别不充分之处。2、2010年第三方审核：

质量管理体系审核：在2010年2月份船级社对我司质量体系的监督审核中，共提出2个建议项；其主要分布在7.0条款“产品实现”中，特别是其中的7.5.1条款“生产和服务提供的控制”，和7.3条款“设计和开发”占的比例较大，同时8.0条款“测量、分析和改进”也占有一定比例。

环境职业安全健康管理体系审核：在2010年2月份船级社对我司环境职业健康安全双体系监督审核中，共提出1项不符合，2项观察建议项，其主要分布在4.4.6 条款“运行控制”，4.4.7条款“应急准备和响应”，4.3.1条款“环境因素、危险源识别/评价”，4.5.1条款“监视与测量”。针对两次监督审核中发现的问题各职能单位已及时采取了相应的纠正/预防措施，包括对特殊工种的培训，技术文件与实际不符之处的调整，关键控制点的设置，计量器具的规范管理、重要危险源/环境因素的监视与测量等方面，改善措施有效性已在09年的内部审核中得以验证。3、2011年QEHS管理体系的内部审核情况： 在2011年12月份的内部审核工作中，为充实体系团队的力量和吸纳更多人员来推进体系的工作，公司首次采用了内审员聘任制，来自不同岗位的2名内审员对管理体系涉及的7个职能单位和管理层进行为期3天的集中式审核，共开出112个需改善项，其中一般不符合项6个，观察项4个，建议项2个，未发现严重不符合项。不符合项主要分布在4.4.6 条款“运行控制”，4.4.7条款“应急准备和响应”，4.2.3条款“文件控制”等方面，对需改善项各责任单位已制定和实施了相应的纠正/预防措施，其有效性在随后的工作中已得以验证，对部分项目的改进仍需进一步跟进。但审核也存在一定的不足之处，最主要的就是检查的深度不够，原因：①审核时间安排紧张；②个别内审员对公司各工序的控制了解不够，能力上有些许不足。建议对其人员的能力进行培训，同时各内审员应注重自身能力和提高，以更好在体系工作方面起到带头作用。注：三审发现的数据统计详见附表一

二、管理体系的运行业绩

1、促进了公司的管理工作

公司的管理体系经过有效运行，加强了质量/环境/安全管理工作、提高了产品质量、节约了资源能源、减少了职业安全事故的发生和损失。公司运行管理体系所制定的《管理手册》、《程序文件》、各类作业指导文件和操作规程等，对管理活动进行了规范和强制执行，使日常管理活动能够做到有法可依、有据可查，也使各岗位员工能够明确工作的职责和要求，从而达到最佳的工作效率、创造优良的工作业绩、生产出质量合格的产品、降低安全事故/事件的发生。

2011年以来，公司从“质量问责制”、“质量年活动”、“安全月活动”等方面，继续加强了管理体系运行的管理和指导，取得了良好的效果，从而支持和保证了管理体系的有效运行和不断保持完善。管理体系运行业绩的取得，是公司领导重视、各单位努力的结果。通过多次内、外部审核可以发现：公司管理体系的运行日趋完善合理，各类质量记录的填写不断规范，各项管理工作基本能按照管理体系文件的要求严格有序的进行，公司管理体系的运行保持了有效性、持续性。

2、产品/服务质量得到了保证和不断提高

公司依据GB/T19001：2008；GB/T24001：2004；GB/T28001：2001标准制定的《管理手册》和《程序文件》，能够控制产品设计、生产、采购、销售、质管等各环节的工作质量，从而生产出顾客满意、质量过硬的产品。公司质量管理体系的有效运行，保证了质量管理工作的科学性、严格性和真实性，产品质量得到了保证和不断提高。

在2011年的管理工作中，依据管理体系文件的要求，公司各个部门之间加强了内部沟通，提高了工作效率，如新扩展的ERP信息交流平台功能，为内部人员的沟通提供了便利。在与外部的沟通和服务质量上，公司加强了与顾客的沟通和联系，提高了服务质量，保证出现问题及时解决，把满足顾客的要求和期望放在了工作的首位，在服务工作中取得了良好的效果。

三、管理体系运行存在的问题点及原因分析

1、个别体系文件操作性不强。

原因分析：各职能单位未依据实际工作对体系文件主动、及时提出修改意见。

2、全员参与力度不足，且全员的体系意识有待提高。

原因分析：各单位对员工的体系方面宣传、培训力度不足。

3、部分单位对数据的统计分析不足，所制定的纠正预防措施可行性/有效性不强。

四、管理体系的改进意见和建议

通过认真分析、客观评价公司管理体系的运行效果，依据内、外部管理体系审核的结果可以发现：公司的管理体系还需进行持续改进和不断完善。

公司管理体系需在以下几个方面进行持续改进和不断完善：

1、管理体系运行所要求的数据分析、纠正预防措施和改进措施，需在以后的工作中不断加强。

2、加强全公司的内、外部培训工作，特别要重视培训的有效性，以达到真正意义上的提高全员的质量/环境/安全意识、业务素质和工作质量。

体系办

2011-12-28

第五篇：2014年质量管理体系实施运行情况的工作报告

2014年质量管理体系实施运行情况的工作报告

一、质量体系文件修改工作

1、依据ISO9001质量体系运行情况和认证监督审核过程中发现的问题以及CCS下发《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》（2012），对程序文件进行一次修订，并于2013年3月执行。2014年3月份，公司下发《2014年万通公司质量管理工作计划》，并下发了《质量手册》、《程序文件》审改计划，依据审核计划有序进行审核，并将问题逐一反馈至各有关部门。

2、2014年，我们在2013年全面提升产品质量的基础上，深入到细节质量控制，编制《产品表面质量控制通告》并实施，大大提高了产品表面质量和质量盲区的检验标准。

3、2014年公司继续规范各项有关生产记录和填写记录规范，技术部门依据产品生产实际情况规范编制《生产跟踪单》，使整个生产过程可追溯性强，使整个生产过程处于受控状态。

总之，从公司质量管理体系运行情况看，公司所建立的文件体系总体上是合理的，完整的，有效的。是能够适应目前体系进一步运作的。

二、质量管理体系实施的主要工作

1、逐步加强和完善了质量管理的组织机构和人员配备。

2014年，鉴于公司人员变动的情况，经最高管理者签字批准，公司重新下发了“红头文件”，“关于质量管理员、质量检验员授权的通知”。重新明确了各单位质量管理员的职责和质量检验人员的权限。目前公司专兼职质管员7人，各单位均有专（兼）职质管员，负责本部门的质量管理工作。从组织上保证了公司质量管理工作的开展。

2、为继续宣贯、执行ISO9001:2008版标准，对ISO9001:2008版标准有更深刻的理解和认识，公司集中统一进行了一次系统学习，取得了很好的效果。

3、2014年为强化质量宣传教育，增强员工顾客意思，公司由质管部牵头组织在全公司内开展“质量月活动”。借助公司5S管理活动计划要求，在公司各车间、大屏幕、橱窗等位置张贴质量标语，大力宣传质量意识和理念。由制造部配合走访外协件加工厂，由市场部牵头组织回访一批主要顾客，即加强了与外协外购厂的沟通，也为在质量方面共同的提高打下了坚实的基础。4月份公司

1组织开展以“严质量、保安全、树品牌、促发展”为主题的质量座谈会，增进员工质量意识，引导员工树立“质量第一”的观念，同时我们还在各车间开展焊接质量评比活动，使员工重视焊接表面质量。

4、2014年，公司在2013年的基础上，提升了各项质量指标，同时也修订了相应的“质量奖惩办法”，加大了奖惩力度，并且严格提升产品检验标准。由最高管理者亲自主持，精心策划，结合各单位的实际情况，确定了各部门的质量目标，层层分解，责任到人。同时每月对质量目标的完成情况进行分析、评价和考核。质量奖罚立竿见影，直接推动了公司质量管理工作的开展，使产品实物质量得到了稳定提高。

5、2014年，根据2013年修订的 “不合格品控制程序文件”，对不合格品加强了管理和控制。2013年6-2014年4月份，共办理让步接收 76 份，返工返修 53 份，报废 18份。

6、2014年公司定期地召开了质量分析例会二次，并请有关部门领导都参加了会议。二次会议共对10个质量问题进行了讨论、分析，并针对性地制订了对策计划。质量分析会后有关部门积极主动地按对策措施计划抓紧时间进行改进。质管部门进行了跟踪检查落实。

三、存在的问题

1、外购采购零配件时，没有及时核对库存，盲目采购导致库存积压。

2、设备闲置时，没有及时做好防护措施。

3、部分车间图纸管理凌乱。

质 管 部

2014年4月25日