车间工作指导

第一篇：车间工作指导

• 车间工作指导

• 保生产核心设备稳定运行

• 焦炉五大车属于焦化生产核心设备，出现故障就会直接影响生产，班组为保证其正

常运行，在这方面要做大量的工作：

• *焦炉五大车电气，班组将其列为重点维护保养对象，每日观察其运行情况，定期对

其除尘、螺丝紧固，确保其不发生故障。

• *定期对焦炉五大车上的常规电气设备（例如断路器、接触器、继电器等）进行检查，发现问题及时处理，不推、不拖、不过夜。

• *为确保焦炉五大车的运行安全，班组安排专人定期对大车和堆取料机的联锁保护进

行检查，发现联锁保护不合理、不灵敏的及时进行改造。

• 加强安全教育和学习

• *加强班组安全管理，提高班组成员的安全知识水平，夯实班组安全管理基础。• *组织班组成员进行安全知识考试，对考试不及格人员进行补考，补考不及格者予以

考核，促进员工学习规程，掌握规程；

• *定期组织学习“电力安全技术”、“电力安全事故案例”及时吸取事故教训，举一反三，做好事前防范，增强安全责任心；

• *积极主动参与安全大检查，对班组所属电气设备进行自查和整改，坚决杜绝事故隐

患。

• *做好员工安全思想工作，落实安全责任，确保安全生产稳定和员工队伍稳定。

生产设备的管理日常化、维护保养经常化

*以包片区形式开展以“包一、二级保养”“包巡检”“包治漏”“包隐患整改”“包管理”的五包管理。

*围绕高、低压电动机的轴承润滑，班组主要是抓好“五定”工作，即：定人员、定时间、定注油点、定油脂、定油量，做到设备润滑工作点点有人管、事事有负责。

第二篇：车间工作总结指导

2009年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多 ；在这一年里我通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下：

一、强化安全意识，落实安全措施。

在2009的工作中，我们高度重视装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。

二、加强基础工作，科学严细管理。

基础工作是电气安全运行的前提。年初，电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划，认真安排好电气设备大中小修(例如l机，m机，罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作（例如新老煤球主窑，复肥等）。

电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度，加大监督检查力度，坚决杜绝违章违纪现象的发生。

设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的电器巡检，专区包机人员自检，车间管理人员抽查，一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题，为减少非计划停机工作出了贡献。

技术业务培训上，以车间领导，主管，技术员在车间讲课为主，专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务，提高服务意识。

今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间，与各车间干部职工加强沟通；一方面召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应公司的发展？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过讨论，职工明确认识到了在金融危机的形势下，自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

四、以人为本，搞好职工队伍建设。

我们做了下面几项工作：

1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。

2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

5、开展切实可行的形势任务教育。

6、加强职工的技能培训。

7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。

9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。

五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支

年初，我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。目前，我们共检修电机46台，检修断路器35台，检修触器39台，检修开关28台，全年车间总成本指标与进度相适应，节约费用XX00元。

六、存在的问题：

1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。

七、新一年的努力方向

2009年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：

1、有计划的做好电气设备的维修保养工作；严格按照操作规程进行安排作业，并负责做好维修过程的检验工作，保证按质按量完成维修任务；

2、协调好日常维修工作，组织好突发故障的抢修工作；

3、及时跟进公司生产进度，当出现待工待料或者技术问题时，在第一时间与生产部和车间管理人员联系，以及时确认解决办法及完成时间；

4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务；

5、工作中以身作则，多与大家沟通，形成共识，追求规范化和效益化；

6、努力学习业务知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益

第三篇：车间工作总结指导

2009年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多 ；在这一年里我通过不断的努力，加强电气的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里我们在公司的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下：

一、强化安全意识，落实安全措施。

在2009的工作中，我们高度重视装置的安全工作，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。

二、加强基础工作，科学严细管理。

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基础工作是电气安全运行的前提。年初，电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划，认真安排好电气设备大中小修(例如l机，m机，罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作（例如新老煤球主窑，复肥等）。

电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度，加大监督检查力度，坚决杜绝违章违纪现象的发生。

技术业务培训上，以车间领导，主管，技术员在车间讲课为主，专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务，提高服务意识。

今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间，与各车间干部职工加强沟通；一方面召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应公司的发展？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过讨论，职工明确认识到了在金融危机的形势下，自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

四、以人为本，搞好职工队伍建设。

我们做了下面几项工作：

1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。

2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

5、开展切实可行的形势任务教育。

6、加强职工的技能培训。

7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。

9、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

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11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。

五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支

年初，我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。目前，我们共检修电机46台，检修断路器35台，检修触器39台，检修开关28台，全年车间总成本指标与进度相适应，节约费用xx00元。

六、存在的问题：

1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。

七、新一年的努力方向

2009年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：

1、有计划的做好电气设备的维修保养工作；严格按照操作规程进行安排作业，并负责做好维修过程的检验工作，保证按质按量完成维修任务；

2、协调好日常维修工作，组织好突发故障的抢修工作；

3、及时跟进公司生产进度，当出现待工待料或者技术问题时，在第一时间与生产部和车间管理人员联系，以及时确认解决办法及完成时间；

4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务；

5、工作中以身作则，多与大家沟通，形成共识，追求规范化和效益化；

6、努力学习业务知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益

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第四篇：车间工作计划书

篇一：车间工作计划书

2011年，我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作，特拟定了这份工作计划：

一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节，为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里，我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里，我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺，为以后能更好的工作打下基础。

二、认真学习新岗位的各项基础知识，做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后，我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜，及时做好车间生产记录和账目核算，积极参加公司和车间的培训活动，努力提高自己的工作能力。

三、做好正常统计工作的同时，积极了解车间的现状，并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中，在完成本岗位的基本工作后，我会去车间巡视，了解车间生产现状及同事们的工作情况，为配合上级的管理打好基层基础。

四、高效完成上级交代的工作任务，认真落实公司的政策方针。工作期间，我将不遗余力的完成上级领导的工作指示，认真学习公司的政策方针，并加以贯彻和实施到基层，从而提高公司和车间管理效率。

在车间实习的六个月期间，我学习基础岗位技能，初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深，我对车间和公司的了解也逐步深刻，并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议：

一、在完成阶段性生产任务后，建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结，包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结，并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。

二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段，为员工进行培训，内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时，车间及整个公司的素质都会得到提高，我们的新农品牌将更具有竞争力。

三、加强车间规范化考核及日常车间管理，对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多，车间的规范化考核工作任务会加剧，车间管理层的工作任务也会增重，尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状，并及时向主任汇报工作。与此同时，每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用，将规范化思想传递给每位新人，并对他们的不规范化行为予以指正和教育，为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。

最后，在新的一年里，我会好好珍惜这次晋升的机会，我将更努力地学习和工作，希望我能为车间的建设注入新的活力，争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。篇二：车间工作计划

镀金车间三月份工作总结

1、每天根据订单与库存安排生产任务，与相关工序主任能及时有效沟通，完成了本月的生产任务。

2、针对本月前期产值低迷，生产会议共同拿出方案并落地实行，协调车间员工参与组装任务，并强调老员工“传帮带”的重要性，做好思想沟通，强化并细化了加班工作。

3、除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序，并且不断轮岗换班，以达到人员的整体战斗力，及避免有人请假缺岗造成工作不畅，达到平衡效果，避免员工攀比心理。

4、严格了请假制度，本车间当月应出勤341天，实际出勤333.5天，出勤率达到97.8%。强化了加班任务，部门员工加班345小时，平均每人31.4小时。

5、对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。

6、在3月27日针对年后开工以来，本车间出现的问题，与员工利用晚上开会讨论，找出几个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时，出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好，致使降低劳动效率。

针对这些问题，由易到难开始进行调整，并计划4月末彻底改善。

7、在尹经理推动下，进行了产品升级——彩镀的开发，并亲自完成了90x230系列十个画面，各两种色调的实验性样品。

8、针对塑料字质量不如以前的批评，不断做出对比试验，并与供货商进行沟通，改进了工艺，最后达到了效果。

9、对部分变形产品（如八马、花开）做了温度测试，得到了实用数据，为改变变形找到了办法。

10、对66x156及80x200系列17种新产品画面，亲自做了粘贴路径设计，并开始量产。对两大系列产品的生产流程做了跟踪，进行了价格的初步拟定。

11、针对客户反映八马颜色偏黄问题，对珠光粉的色调，进行了4次实验性调整，并得到配比数据，现已开始量产。

12、重点培养了年后新进员工的染色工作，针对出现色差问题不断跟踪并指导改正，现都能完全独立工作。

13、改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题，培养出三个新员工，分成两班，进行白天与晚上的工作互换，稳定了员工，也培养了后备力量，现都已能独立操作。

14、维修镀金设备电炉盘两次，沟通刘经理购回螺杆更换，清洗设备一次。四月份工作计划1、2、3、对3月份出现的问题加快改善。强化好劳动纪律，配合公司的各项制度落地执行。积极与各生产部门配合，有效沟通，完成本月生产目标。

4、协调好员工的工作配合，做好思想沟通工作。

5、加强车间内的安全检查，保证安全生产。篇三：注塑车间工作开展计划书 技术部（注塑、包装车间）生产规划 目 录

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

1、注塑管理组织结构图

2、注塑车间人员一览表

3、注塑车间各岗位职责

4、注塑车间各岗位职责划分

二、注塑车间究竟应该怎样管理

1、注塑的管理目标

2、模具管理

3、注塑现代化先进的管理体系和模式

三、搞好注塑车间管理的工作概述

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度

（三）科学合理的人员编制

（四）配料房的管理

（五）碎料房的管理

（六）注塑车间的现场管理

（七）原料/色粉/水口料的管理

（八）周边设备的使用与管理

（九）工装夹具的使用与管理

（十）注塑模具的使用与管理

（十一）喷剂的使用与管理

（十二）注塑车间安全生产管理

（十三）急件生产的管理

（十四）工具/辅料的管理

（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：（十八）.注塑生产的量化管理（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定

（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理)（二十八）.注塑部员工培训

四、工序标准化管理

（一）生产人员（人）

（二）设备维护和保养（机）

（三）生产物料（料）

（四）工序管理（法）

（五）生产环境（环）

（六）质量检查和反馈（测）五、七s认知培训

六、物料控制 前言

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。

一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程

（一）注塑／包装组织结构图：

（三）注塑车间各岗位职责 1.2.3.4.5.6.7.ａ．主管工作职责

直接对注塑经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

全面负责注塑及包装部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑及包装部的工作目标，并组织实施。根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。

根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

根据营业下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。依照iso9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。

8.9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与

监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

10.贯彻落实机器设备、模具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/ 落实/执行。做好注塑设备、模具、的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

11.制订注塑部及包装员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费” 及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

13.积极推行“5s”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5s”管理工作，确保注塑部工作环 境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程 等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。

15.制订注塑部及包装各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。

16.做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和 “对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。

17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构 /注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。18.组织召开注塑及包装部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配 部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设 备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。

22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。

23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级 员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。

24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人 数。

26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展 的需要。

h.注塑技术员

1.负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;2.负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。

3.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善。i．注塑部组长工作职责1.2.3.4.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。5.及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善。6.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接 机人员。

7.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工 作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

8.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。9.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作

10.做好本组负责区域的“5s”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。所做产品不记产量 12.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向上级报告。j.配料员工作职责

1.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。2.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。3.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。

4.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透 明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。

5.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。6.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。7.严格按规定进行作业；配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时 勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。

8.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。

9.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。10.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。11.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

12.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作，一切物品需分类摆放整齐。

13.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己

14．直接对注塑部副科长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

15.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。

16.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。

17.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。

18.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。19.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。

第五篇：车间工作纪律

生产车间工作纪律

1.员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，不旷工。

2.工作中认真负责，不脱岗，不串岗，不做与本职无关的事。严禁在工作场所打闹喧哗。

3.在工作场所，不准穿拖鞋、短裤和背心。需统一着装，岗位必须按要求着装。

4.严格遵守本岗位的操作规程，按岗位要求完成任务，做好各种原始记录。真实、准确填报各种数据。反馈、传递各种信息。

5.工作严谨、高效；信息传递渠道畅通；团结协作，工作不许推诿；勇于负责；开拓进取。

6.严格按规定使用生产设备，爱护各类财产、专用设备设施及其他劳动工具。保证公司资产完整，使生产设备等处于良好状态。

7.学徒工及处于培训阶段的职工，未经本部门领导批准，不得擅自顶岗、上岗。

8.员工必须服从组织分配和调动。

9.严格执行各项安全生产制度，严格按照安全生产的规程组织生产、工作，严禁违章操作。

10.不准擅自移动消防设备和器材，严禁挪用或损坏消防设备和器材。

11.严禁酗酒。不准打架斗殴、寻畔滋事、侮辱他人。

12.严格按规定报销和使用劳动保护用品。

13.与外单位人员交往，必须谦虚谨慎，不卑不亢，讲究文明礼.14.完工后剩余元器件、辅料、工具等，按要求放好。