第一篇：订单式生产PC生产计划员工作流程与职责明细
PMC生产计划员工作流程与职责明细
一：目的为了使工作内容清晰明朗化，工作效率高效标准化，特制订此工作流程。二：作用
规范计划员工作内容，确保计划员在工作过程中不缺项漏项，保证生产环节顺畅运行。
三：内容
1.根据已批准的周计划生产单，下达次日的生产计划执行单，并特别要求生
产计划的轻重缓急，将责任划分到生产主管，并且共同预算完成期，将不能按期完成的产品作好记录，并及时跟销售部沟通。
2.根据预算结果和实际生产情况的进度，随时与销售部沟通，保证产销链条
正常运行。
3.生产进度跟踪
3.1 跟踪半成品及时生产到位，保证库存不缺货，生产不受阻碍。
3.2 跟踪产成品及时生产到位，保证产销链条正常运行。
3.3 跟踪当日急需产品的生产进度，保证产品合格入库后通知销售部，以
方便销售部做下一步工作。
3.4 核对当日半成品，产成品的生产情况：
3.4.1 确保当日生产合格的产品全部要求入库。
3.4.2 正在进行的产品继续跟踪，直到生产合格。
3.4.3 对生产批量不合格的产品，要求生产车间注明不合格原因，质检
部注明不合格项和待处理意见，由生产车间按不合格品处理意见
进行返修、返工处理。
3.5 和仓储部根据当日生产计划单预算所需原材料，半成品，包装物的量，并跟踪仓储部确定采购计划与采购进度。
3.6 确定生产计划执行表：
3.6.1根据当日的生产计划单和尚未投产的生产计划单，将同一产品统一生产，以减少重复生产，从而达到省工降耗，批量生产的目的。
3.6.2 根据连续几月的销售量，确定销售部下的备库存量是否合理可
行，并提出书面更改备库量意见。
3.6.3 根据原材料，半成品的库存情况；仓储空间情况，生产能力情况，确定合理的生产计划执行单。
3.6.4 对因原材料不足而滞后生产的产品，及时与销售部沟通，以便销
售部做好与客户的提前沟通。
3.7 随时更新订单流程表，以确保公司产销的顺畅运行。
3.8 核对BOM表是否与生产计划执行单相否，对不否的进行二次确认后
再进入投产工序。
3.9 及时完成上级交代的临时工作。
四：注意事项：
1：对所生产产品要尽可能满足生产计划单的需求。
2：库存产品必须要低于产品最高库存量。
3：生产计划执行单必须要与生产部最高负荷量相符。
4：跨部门沟通必须要及时，对沟通无结果事项需及时上报寻求上级支援。
第二篇：生产计划员工作流程
生产计划员工作流程
生产计划员主要是根据客户定单安排生产计划，生产计划员工作流程。在安排生产计划过程中，要考虑到客户的交货日期，本公司的生产能力，供应商在物料上的供应，生产线设备等。要及时跟踪生产物料情况，生产车间的情况，客户定单情况，并要及时发现问题，处理问题。
生产计划员的主要工作流程
1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率;
2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位;
3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控;
4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈;
5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。
生产计划员的工作职责
1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明，工作计划《生产计划员工作流程》。
2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。
3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等;过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如何处理，或者是针对某月份(或某季度)这种质量形势，采取了哪些措施，具体如：1、2、3、等等，实现了在〉〉〉月份后，指标达到了什么?对于什么样的问题，尚没有有效的措施，已经将这种情况向哪个部门汇报，目前采用哪总措施等等。
4、成本：当老板的都关心的指标，现在市场比较透明，定价权不在制造企业(技术含量极高产品除外)，在市场的透明价格下，降低成本就等于提高利润，所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标，如：废料(不同于废品，一般指剩余并不能再次利用的材料)、原材料消耗(同样数量的产品，原材料消耗降低)，水电费降低，单位产品的小时费用降低等等，要总结在这一年里，做了哪些工作是的成本降低，带来多少利润等等。当然，一样可以采用图表的方式表现数据变化。
5、人员：人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人，负责哪些工序，对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训，如何在培训过程中既不耽误生产，又不影响品质，还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表，可以学习学习，做好就好。
6、创新：创新说白了，就是实现上述指标的方式方法，而且这种方式方法，你们单位没有人用过，就是创新。可以是小发明、小创造、小改进，也可以是合理化建议，总之对指标有好处，对企业有好处就行，要形成一种常规模式，逐步推广，形成改进前和改进后的对比。
第三篇：吧员工作流程和职责
吧员工作流程
一．准备工作
1.整理好自己的仪容仪表。
2.做好区域内卫生。
3.检查备用酒水是否充足。
4.擦拭展示柜，保证酒水商标冲外。
二．班中工作
1.安单出酒水，做到迅速及时准确。
2.熟悉酒水知识，如遇客人疑问时要细心介绍。
3.如遇客人去吧台点酒水，要详细记录，并及时告知客人区域服务员，做好交接。
4.负责接听吧台电话。
三．收尾工作
1.整理好吧台酒水。
2.清点当餐消费单据，并根据单据清点剩余酒水数量，做到一致无误。
3.填写好当餐酒水出单报表。
4.做好交接工作。
吧员职责
1.确保当餐酒水充足。
2.保证酒水质量，做到先进先出。
3.做好吧台酒水管理。
4.研究学习新的特色饮品的制作。保证夏季冷饮和冬季热饮的质量。
第四篇：生产与生产计划管理流程
生产与生产计划管理流程
1、目的通过对生产过程及生产计划的控制，加强生产管理，有效的运用材料、人力、设备，以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，使整个生产计划的执行在有效控制中，保证客户需求，特制订本制度。
2、适用范围
生产安排、外发加工、生产计划策划、生产进度管理等均适用。
3、职责
3.1生产部：负责产能分析、计划编制、计划实施调整、进度跟踪
3.2品质部：负责产品首末件确认、生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各班生产生产半成品、产品的终检。
3.3技术部：负责生产工艺、操作标准与物料标准的制定，及生产工艺的改善与生产技术的提升。
3.4辅料仓库：负责原材料、半成品、外协件的出入库登记及物料管理，负责向生产部提供物料库存情况信息，对因物料缺乏未及时提供信息负责。
3.5外协部：负责生产所需材料及辅料的采购，确定交付日期跟踪采购物料，供应商物料交付异常时与生产部、品质部进行沟通、协商。
3.6销售部：负责提供客户需求信息，发货计划及未来客户需要的备货计划，对异常情况影响发货时负责与客户沟通，并将信息反馈到生产部。
3.7配料房：负责原材料的领用及配比，粉碎料的回用，物料异常向仓库反馈。
3.8仓库：根据班组《生产统计单》与车间实物的盘点、发货、结存的核对工作，实物异常信息向生产部反馈。
3.9粉料房：负责原材料的合理回收。
4、工作流程
4.1生产部接销售部或成品仓库订单后，制订生产计划单由总经理审批后分发到个部门。
4.2辅料仓库根据生产计划储备原材料、辅料等，并向生产部回复是否齐全，如有异常向外协部反馈。
4.3配料车间按生产计划领用并配好原材料，保证生产车间正常生产。
4.4生产车间做好生产前期准备，模具、设备等，确保该产品在各工序运作时能正常生产；根据当天生产计划进行生产并跟踪生产进度。
4.5品质部巡检跟踪产品首末件确认，生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各班组生产半成品、成品的终检。
4.6仓库发货员向成品仓库或客户发放货物。
第五篇：印刷员工作流程与指导书
印刷员工作流程与指导书
（一）换线
1换线10分钟前须将下批所用钢网准备好在工作现场。
2换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场注意批量是多少，不要多备，如果批量较大
须分几次备并做好数量交接记录。
3换线时须换下的钢网清洗干净并放回原来的钢网架上。
4要在贴片机未换线好前核对好钢网并固定好待印刷。
（二）锡膏领取
1要领取锡膏须提前4小时，并做好交接时下班锡膏准备工作。
2领取时要注意锡膏的品牌 型号 有铅与无铅区分。
3开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌5分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中
时呈一条一条有拉丝的样子才可以。
4刚换线时第一次加锡膏应控制在150克（约1/3）以内，以后每次加锡膏应控制在50克左右
不要加太多。
5每刷3-5块板应将网板边缘的锡膏刮回到钢网中间。
6开过封用过的锡膏换线后不要与没用过的锡膏混在一起，要另外拿锡膏盒装好放入冰箱。
（三）机台调整
1认真对钢网，不能偏移。
2调整好印刷机，使钢网压到PCB板后不至把钢网压弯。
3调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与钢网成45-60度。
4调整好速度，不要太快，要能看到锡膏在刮刀与钢网中间滚动。
（四）刷板
1刷板前要检查PCB板有无不良。
2拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，尤其是有金手指的板要特别注意不要有锡膏沾
到金手指，也不要用手指去拿金手指，要拿板的边缘。
3刷出第一块核对，看刷的效果，确认OK后才可继续印刷。
4每刷好一块板都要认真检查印刷后效果，不能有缺锡，漏刷，偏移，短路，拉尖等现象。
5若刷板和贴片在同一条线应该刷好的板送入接驳台。
6吃饭时间积压的板应该控制在20分钟内可以贴完。
7每刷3-5块板须清洗一次钢网，如果焊盘容易堵就要经常清洗。
8若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用洗板水擦洗，再用
风枪从上面吹干，把在清洗锡膏时堵孔的地方的锡膏吹掉，要注意不能让锡膏和洗板水污
染到另一面，更不能将整块板泡在洗板水中。
（五）7S
1在使用过程中，要随时保持机台，钢网的清洁。
2机台内和机台上不能放任何东西。
3对所使用的设备要爱惜，不得有刮伤，碰伤钢网或机台的情况发生。
4上班时要严格遵守公司纪律。
（六）交接班
1交接时须将PCB板领取数量，生产数量，剩余数量进行统计，并做好记录交给拉长，发现数
量不对时要立即查找并报告拉长。
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文件编号：LYJ-1405003
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