第一篇:生产车间现场6S管理制度(小编推荐)
生产车间现场6S管理制度
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司生产全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报工程部长并送人事部门作考勤依据。
第六条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内,质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向生产部长申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向生产部长申请,经批准方可离岗。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一般不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处)。第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核.第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由生产部长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
第二篇:车间6S现场管理制度
车间6S现场管理制度
编制:
编制日期:
编号
审批:
执行日期:
代替
目的:为了规范员工的日常行为及工作管理以提高工作效率,产品质量,并确保工作环境的干净、整洁、,车间员工必须遵守以下制度。
1、上班时间,立即进入工作岗位,不准闲谈、玩耍、随意走动,不准看杂志,打瞌睡,做任何与工作无关的事,生产线员工非工作原因离开工位需告知班长(包括打开水、上厕所)。
2、工作要有条理、成品、半成品、不合格品要有标识并整齐放在规定区域,通道不堆放杂物,失落地面的零件,物料应拾起,离开工位应关闭设备工具电源。下班时要整理工具,台面及周边卫生。
3、讲究卫生,不准随地吐痰,乱堆放垃圾、污垢、或碎屑应及时清理,保持工作场所整洁卫生和空气流通。
4、服从上级领导,听从指挥,尽忠职守,不得有阳奉阴违,怠慢拖延的行为。
5、上班时间全体员工应通力合作,同舟共济,不得吵闹、斗殴、互相闲谈、聊天,以及搬弄是非、扰乱工作秩序、影响工作环境。
6、拿取物料必须注意产品型号、标识、防止混料错料。
7、全体员工必须不断提高自已的工作技能,达到工作上精益求精、提高工作效率的目的。
8、爱护公物,节约使用各种办公物品和水电资源,爱惜各种设备物资,对零件、成品、设备、工具必须轻拿轻放。
9、每星期大扫除时要彻底对车间进行整理、整顿、清扫、清洁、素养,并且尽心尽职。
10、每天早上提前五分钟进行点名签到时间是8:25。
车间奖励和处罚制度
目的:为了提高员工的积极性、配合性、纪律性,以及工作技能,产品质量。做到奖勤罚懒的目的,制定本制度。
一、奖
励1、5S奖
2、效率奖
3、优秀员工
奖
5S奖:奖20元,分两部分构成:
①个人“5S”做的如何(10元);
②工作态度(20元)包括:纪律性、积极性、协作性。
效率奖:奖70元,分四部分构成:
①
达到60%的标准工时奖10元;
②
达到70%的标准工时奖30元;
③
达到80%的标准工时奖50元;
④
达到90%的标准工时奖70元;
优秀员工奖:奖50-100元,每月评一位优秀员工奖50-100元,100元优秀员工奖分6部份组成:
①
优秀员工奖50元;
②
效率超出标准工的10%奖60元;
③
效率超出标准工的20%奖70元;
④
效率超出标准工的30%奖80元;
⑤
效率超出标准工的40%奖90元;
⑥
效率超出标准工的50%奖100元;
连续三个月获得优秀员工奖加薪50元。
二、罚 款
1、上班时间非工作原因离开工位不戴离职卡每次罚款5元;
2、点名时间迟到每次罚款5元;
3、下班时间对自已的工位、工具、物料、产品、不做整理、整顿,每次罚款5元;
4、上班时间工作不积极主动,懒惰、无纪律,互相闲谈和工作无关的话题,影响工作进度,每次罚款5元;
5、不服从上级领导,不听从指挥怠慢拖延工作,每次罚款10元;
6、不爱惜产品、物料、动作粗暴,造成产品、物料损坏,每次罚款10元;
7、工作中发现质量问题,隐满不报,造成批量返工,返修每罚款20元;
8、当天下班不填写绩效表,每次罚款5元;
9、每周大扫除工作消极、偷懒,每次罚款5元;
普通员工工作绩效率考核基准表
项目
考核
五分
三分
一分
工
作
数
量
是否能迅速地按时完成工作量
工作及时完成速度超群
工作平平
速度一般
不出效率
笨手笨脚
工
作
态
度
工作作风
工作纪律
对上司和同事的态度
对工作满腔热情遵守纪律,对同事对上级热情有礼,积极改进工作,提高工作成效。
不违犯纪律,对同事,对上级态度不坏,能够积极主动完成本职工作,但安于现状。
经常迟到,对本职工作无精打采,经常推诿工作,推卸责任。
工
作
能
力
工作技能达到什
程度
能从事各种工作
能从事较难工作
简易工作
品
质
工作是否无差错,担任的工作是否做得好
工作极度出色,高效周全,无需指正。
能胜任工作,尽管有时会出错,但能及时补救,偶需指正。
工作马虎,易出错,常需指正。
6S
能否做到6S
遵守规章制度,做好表率,利用工作之余帮助别人赶上进度积极带头做好6S工作。
能遵守规章制度,但工作缺少积极性,6S做的一般。
不遵守规章制度,工作吊儿朗当,懒懒散散,整理、整顿、做的也不好。
斜坡球体论
支撑力
海尔集团首席执行官张瑞敏说:企业好比斜坡上的球体,由于受到来自市场竞争和内部职工惰性的影响形成的制约力,有向下滑落的本性;要想使它往上移动,需要两个作用力;一个是支撑力,保证它不向下滑,这好比企业的基础工作;一个是拉动力,促使它往上移动,且这两个力缺一不可。
制约力
拉动力
A=
F拉动力——F制约力
M
A:企业发展的加速度 M:企业的规模
加速的公式表明当促进企业成长的目标(拉动力)大于制约企业成长的因素(制约力)时,企业就稳步发展;反之,当拉动力小于制约力量,企业就要下滑;当拉动力等于制约力时企业就处于平衡状态。
1、拉动力:简单讲就是促进企业进一步成长的力量。一般包括创新能力与开发能力的增强,销售收入的提高,员工素质的提高,人才的不断涌现,管理能力的增强,销售收入的扩大,利润的增加,职工收入水平的提高,市场占有率的提高,企业知名度的扩大。其中最关键是创新能力,创新是拉动企业不断进步的主要力量。
2、制约力:就是限制或阻碍企业向前发展的力量。一般包括市场竞争者的过多。员工的情绪的增长,惰性的增加,知识老化,创新精神减弱,员工素质下降,基础管理削弱。上述因素最主要是职工惰性和自满情绪和增长。我因企业发展的历史表明,企业最大的敌人是企业自已,而自已最大的敌人是传统的思维定式。
3、支撑力:是指支持企业正常运行的力量或防止企业下滑的力量。在企业里主要是指一些基础性的管理者能做到科学化、规范化、制度化、标准化,企业的运行便可以做到正常化。
管理工作是一项非常艰苦而又细致的工作,管理水平易于反复,也就是说止档自已也会松动下滑,需要不断地加固,管理没有一劳永逸的办法,只有深入细致地抓反复,反复抓,持之以恒,才能不滑坡,上档次。
第三篇:车间6S现场管理制度
车间6S现场管理制度
为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、人的品质得到提升,让顾客对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下,特制订本制度。
一、具体要求:
1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘。
2、设备(如:车床、铣床、加工中心、台钻、风扇„„)上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护。
3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐。
4、离位时凳子应顺手放在台面下,并和台面边平行放齐。
5、随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识。
6、工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在抽屉里,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在盒子里在固定位置摆放整齐。
7、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识。
8、毛巾不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域,严禁带入车间。
9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方。
10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐。
11、不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负。
12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯,发现问题及时调整和汇报。
13、返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货。
14、上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等。
15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源。
16、机床设备除相关操作人员外,其它人禁止操作和触摸。
17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作。
18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐。
注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度
二、处罚以个人为准,车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等,月累积-10分以内不处罚,月累积-10分以上的(不含-10分),以超出的负分数按2元/分,从当月工资中扣除。
本制度自公布之日起开始实施,各组长负责安排及监督执行,车间全员参与、积极配合.
第四篇:车间6S现场管理制度
浙江旭瑞电子有限公司
车间6S现场管理制度
为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、人的品质得到提升,让顾客对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下,特制订本制度。
一、具体要求:
1、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;
2、设备(如:铆压机、台钻、校验台、风扇„„)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;
3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;
4、离位时凳子应顺手放在台面下,并和台面边平行放齐;
5、随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固
定位置,并且做好标识;
6、工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在抽屉里,工具、相关材料、暂时不
用的配件不要胡乱放在台面,应放在盒子里在固定位置摆放整齐;
7、合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;
8、毛巾不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指
定区域,严禁带入车间;
9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分
类放入相应的垃圾桶或指定地方;
10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;
11、不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、浙江旭瑞电子有限公司
高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;
12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做
好自检、互检、首检、定时抽检的习惯,发现问题及时调整和汇报;
13、返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货;
14、上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;
15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;
16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作和触摸;
17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;
18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度
二、处罚
以个人为准,车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等,月累积-10分以内不处罚,月累积-10分以上的(不含-10分),以超出的负分数按2元/分,从当月工资中扣除。
本制度自公布之日起开始实施,各组长负责安排及监督执行,车间全员参与、积极配合;车间主任随时稽查和打分,并做好记录在月底汇总上报;
浙江旭瑞电子有限公司
2012-9-25
第五篇:车间6S现场管理制度
车间6S现场管理制度
“6S管理”内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。目的是培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、人的品质得到提升,让顾客对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下,特制订本制度。
一、具体要求:
1.保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;
2.设备(如:机床、台钻、校验台、风扇„„)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;
3.车间所有套圈一律使用周转箱和托排,并在指定区域摆放整齐;
4.随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识; 5.工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费,料废,应及时放在指定位置并做好标记; 6.各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室;
7.合格品与不合格品严格区分,并且做好标识; 8.抹布不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;
9.工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;
10.工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;
11.不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;
12.所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、全检的习惯,发现问题及时调整和汇报;
13.返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货; 14.上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;
15.中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;
16.机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作;
17.设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作; 18.每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐; 19.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间; 20.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量; 21.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外;
22.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担;
23.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处; 24.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理; 25.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好; 26.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度
二、员工考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;以个人为准,车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等,月累积-10分以内不处罚,月累积-10分以上的(不含-10分),以超出的负分数按2元/分,从当月工资中扣除。
三、考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
本制度自公布之日起开始实施,车间主任负责安排及监督执行,车间全员参与、积极配合。办公室每天对车间不定时检查,进行打分,并做好记录在月底汇总上报。