第一篇：玻化微珠生产线设备买卖合同
玻化微珠保温砂浆专用生产线买卖合同
甲方：
乙方: 荥阳市永福机械设备厂
甲乙双方经协商达成设备订购协议如下：
1.甲方从乙方处购买 玻化微珠保温砂浆专用生产线 一套总价人民币捌万零伍佰圆整（不含税票，运费价格）详单见协议附表.2.乙方负责设备的设计、制造加工、安装、调试并交付甲方使用，保证设备质量，并对设备半年内实施免费保修（易损件除外），设备如出现问题，乙方须在48小时内赶至甲方处进行维修，义务培训甲方员工熟练掌握该设备的操作使用及维护保养。第一套保证设备在年月日前安装调试完毕。如遇不可抗拒力造成工期延误，不应视为乙方责任。
3.甲方负责车间土建部分（地坑）的修建、动力控制柜以上的电线、应对该设备功率的变压器的配备，电压电流保证达到设备正常运行的需求，甲方负责提供乙方施工安装人员的食宿。
4.在安装期间甲方负责提供用氧气、液化气（或乙炔）及电焊机一台，安排一到两名员工协助安排施工期间的事务：学习掌握设备运行的操作养护，调试期间所用的动力电源、原料、包装袋等应提前到位等事宜。
5.设备到达甲方后卸车、吊装(叉装)及协助人员所产生的费用由甲方负责，设备长途运输费用由 负责。
6.付款方式(1).协议签订后，甲方支付乙方总设备款的30%为定金，乙方开始生产；(2).设备应按合同如期制造完毕，设备装车发货前付乙方剩余货款，乙方发货到甲方处。设备保修期满后，在甲方提出维修时，乙方有义务进行有偿维修。
7.本协议一式两份，在乙方收到甲方预付款后生效。
8.本协议在履行过程中发生争议，由双方当事人协商解决如达不成协议双方可向甲方所在地法院提起诉讼。
9.本协议有效期为壹年。
甲方签字（盖章）：乙方签字（盖章）：荥阳市永福机械设备厂甲方代表人签字：乙方代表人签字：
电话：电话：***
传真：传真：
开户银行：开户银行：
户名：户名：
帐号：帐号：
第二篇：玻化微珠外墙保温施工方案
HL水泥基复合膨胀玻化微珠外墙保温工程施工方案 工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：编制日期：目录
一、工程概况1
二、施工准备11、劳动力准备：12、施工机具准备13、施工作业条件1
三、施工执行标准及设计要求4
四、保温系统施工工艺及施要点41、工艺流程42、施工要点4
五、质量验收及成品保护 81、主控项目82、一般项目83、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：8
4、成品保护10
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、工程结构：
5、工程楼层：
6、工程内容：保温层、抗裂砂浆抹面层施工。
7、保温面积：约㎡
二、施工准备
1、劳动力准备：
技工人、普工人、电工人、管理人员人，并对进场人员进行技术交底。
2、施工机具准备
砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。
3、施工作业条件
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范（不需压光），开间净空尺寸满足设计要求。
（2）门窗安装到位并已通过验收合格。
（3）墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。
（4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。
（5）当气温高于35℃或低于5℃时，不得施工，外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒，雨期施工应采取有效防雨措施。
三、施工执行标准及设计要求
1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。
2、无机保温浆料保温层设计厚度mm；抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为mm；耐碱玻纤网格布每平方重量≥g。
四、保温系统施工工艺及施工要点
1、工艺流程
基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。
2、施工要点
（1）墙面应清理干净，无妨碍粘结的材料及物质，松动的墙体要进行处理加固，混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理；不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网；混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚，再用硅胶堵塞≥5mm厚，并抹平，除变形缝处在内墙堵塞外，其余穿墙洞在外墙堵塞。
（2）保温层施工
A、保温层施工采用抹面方式操作，抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。B、涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔根据气温25℃以上时，间隔4-8h，25℃以下时间隔8-24h。
C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修补，平整后用铁抹子轻轻收一遍，垂直度、平整度达到验收标准，保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般约为3天），才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。
（6）保温层验收
保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收，主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范，此次验收十分重要，是保证保温系统质量的关键，否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕，出现质量事故后整改难度必然加大。
（7）抗裂砂浆抹面层施工
抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度≥200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度≥100mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂
浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。
外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123（具体做法如下图）。
外墙保温基本做法：
门窗洞口网格布加强构造：
窗口保温构造：
五、质量验收及成品保护
1、主控项目
1.1 系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求，检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。
1.2 保温隔热层的各项指标应符合设计要求；各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。
1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。
检验方法：检查隐蔽工程记录，用小锤轻击或观察检查。
1.4 保温层厚应均匀且不允许有负偏差。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
2、一般项目
2.1 表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。
检验方法：观察检查。
2.2 阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
检验方法：观察检查。
3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
项目允许偏差检验方法
表面垂直度≤4用2m托线检查
表面平整度≤4用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直度≤4用2m托线检查
阴阳角方正度≤4用直角检测尺及塞尺检查
保温层平整度3用2m靠尺检查
保温层厚度主体部位平均厚度
不允许有负偏差 用探针、钢尺检查
4、成品保护
5.1 门窗残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5.2 各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。
5.3 禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。
XXXXXXXXXX建筑工程有限责任公司
第三篇：玻化微珠内保温系统工程施工方案
玻化微珠内保温系统工程施工方案
编制单位:(公章)广西盛业建筑节能技术有限公司 技术负责人:网站人员 电 话: 0771-5832533 日 期: 二00九年六月
一、本方案编制依据
二、材料要求及材料配制
三、作业条件
四、构造要求
五、工艺流程
六、施工要点
七、成品保护
八、质量保证措施
九、安全文明保证措施
十、技术资料及工程验收
一、本方案编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 JG158-2004
5、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006
6、有关外保温工程招标文件 二、材料要求及材料配制
（一）材料要求 1.玻化中空微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标： 项目 单位 指标 容重 kg/m 3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 导热系数 w/m•k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面玻化率 % ≥95 体积吸水率 % ≤45
2.玻化中空微珠内保温防火浆料
玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加
水搅拌而成的保温防火浆料。主要技术指标： 项目单位指标 干密度 Kg/m3 ≤300 料浆密度 Kg/m3 ≤680 抗压强度 Kpa ≥300 粘结强度 Kpa ≥100 导热系数 w/m•k ≤0.07 软化系数 — ≥0.5 3.界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。4.抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。5.网格布：符合JG158-2004表9的规定。
（二）材料配制
1.界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2.玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3.抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
三、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施
四、构造要求 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）
4、外墙涂料饰面层（外墙内保温则不需要使用）
五、工艺流程
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。
六、施工要点
1.基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。4.做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5.抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7.抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
8.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
9．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时
按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
七、成品保护
1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3.严禁使用过时灰。
4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。
八、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监 督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
九、安全文明保证措施 1．安全管理总体方针：
坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3．安全生产管理体系：
为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：
a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理
工作。对整个工程安全负责
d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。
e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符
合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。n.严格遵守武汉市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
十、技术资料及工程验收
（一）、主控项目
1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节
能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
（二）、一般项目
1． 耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。
2．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。
3．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查。
4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。
5、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法
项目 允许偏差(mm)检验方法 立面垂直 4 用2m垂直检测尺检查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查 阳角方正 4 用直角检测尺检查
保温层厚度 不允许有负偏差 用钢针插入和尺量检查
第四篇：玻化微珠、聚苯颗粒施工方法
玻化微珠及聚苯颗粒施工方法：
施工程序：基面准备→涂刷界面砂浆→用聚苯颗粒（玻化微珠）浆料抹灰饼、冲筋→抹第一遍（玻化微珠）→抹第二遍（玻化微珠）→抹第三遍（玻化微珠）→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆压入网格布→刮柔性腻子→涂外墙涂料。
施工要点：
基层墙体处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，现场办公凸起部分应铲平。
基层界面处理：用滚子或扫帚蘸取配制好的界面砂浆，均匀涂刷于基面，形成1∽4mm凹凸状砂浆涂层抹灰饼，冲筋：吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用复合聚苯颗粒保温浆料（玻化微珠）作标准灰饼。
配制聚苯颗粒保温浆料（玻化微珠）：先将36∽40kg水倒入砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量），然后倒入一袋20kg胶粉料搅拌3∽5min后，再倒入一袋聚苯颗粒（玻化微珠）轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅拌随用，在4h内用完。
抹聚苯颗粒（玻化微珠）保温浆料：聚苯颗粒（玻化微珠）保温层可根据厚度不同分层施工，抹完第一遍聚苯颗粒（玻化微珠）浆料，间隔24小时后第二遍聚苯颗粒（玻化微珠）浆料，每遍厚度不宜超过2cm，待干燥后用聚合物砂浆找平。如果施工温度低，间隔时间可延长；（玻化微珠）聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，再用大杠搓平，使墙面平整度达到要求；保温层固化干燥后（一般5d），方可进行下一道工序的施工。
抹聚合物砂浆压入网格布：抹聚合物罩面砂浆厚度约3∽4mm，抹完一定宽度产即铁抹子压入侧，再抹一些罩面砂浆在压入另一侧，严禁干搭。网布铺贴药平整，无皱褶，砂浆饱满度达100%。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强网格布，加强网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间找面砂浆必须饱满。
柔性腻子：刮柔性腻子应在罩面砂浆干燥后施工，刮两遍，使其表面平整光洁。
第五篇：无机玻化微珠内保温工程施工方案
无机玻化微珠内保温工程施工方案 目
次
一、本方案编制依据
二、材料要求及材料配制
三、作业条件
四、构造要求
五、工艺流程
六、施工要点
七、成品保护
八、质量保证措施
九、安全文明生产保证应急措施
十、技术资料及工程验收
一、本方案编制依据
1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
2、建筑节能构造用料做法07EJ101
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 JG158-2004
5、有关外保温工程招标文件
二、材料要求及材料配制
（一）材料要求 1.无机玻化微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。主要技术指标： 项目 单位 指标 容重 kg/m3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 导热系数 w/m•k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面玻化率 % ≥95 体积吸水率 % ≤45
2.无机玻化微珠内保温防火浆料
无机玻化微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。主要技术指标： 项目 单位 指标 干密度 Kg/m3 ≤300 浆料密度 Kg/m3 ≤680 抗压强度 Kpa ≥300 粘结强度 Kpa ≥100 导热系数 w/m•k ≤0.07 软化系数 — ≥0.6
3.界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。4.抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。5.网格布：符合JG158-2004表9的规定。
（二）材料配制
1.界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2.玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3.抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
三、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施
四、构造要求 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）
4、涂料饰面层（耐水腻子、涂料）5，保温成品构造图
五、工艺流程
无机玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为；
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。
六、施工要点 1.基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
4.做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。5.抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7.抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
8.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。9．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
七、成品保护
1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3.严禁使用过时灰。
4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。
八、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
九、安全文明生产保证应急措施 1．安全管理总体方针：
坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3．安全生产管理体系：
为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：
a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责
d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及地方有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
n.严格遵守施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工
十、技术资料及工程验收
（一）、主控项目
1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
（二）、一般项目
1．耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
2．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
3．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查。
4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。
5、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法
项目 允许偏差(mm)检验方法
立面垂直 4 用2m垂直检测尺检查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺检查 阳角方正 4 用直角检测尺检查
保温层厚度 不允许有负偏差 用钢针插入和尺量检查
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