生产实践报告
生产实践报告1
女士们先生们，女士们先生们：
大家好，我是08级软件技术0802班的张鹏飞。在辅导员、业务领导和车间流水线领导的帮助下，我们成功完成了在华冠通信(xx)有限公司为期一个月的生产实习..很高兴给你这份流水线实习报告。
实习是学生从学生身份向职业身份转变的过程，是一个人走向社会的重要一步。通过这次的生产实践，我学到了很多书本上学不到的东西，也从无知到认知，从对公司和社会的深刻理解，从一开始的磕磕绊绊到后来的工作，顺利过渡。在整个实习制作中，每天都有很多新的体验，想说的也很多。我总结以下几点
1.流水线生产创造的团队意识
我是学软件技术的，团队意识的学习一直很重要。但真正让我意识到团队意识意义的是我在华冠通信(xx)有限公司生产线的实习..这次实习，我主要是在fa制造部的流水线上实习。因为流水线生产的部署，我从事过很多不同的工作。其中外部检查耗时较长，主要是检查手机外观是否损坏，各种配件安装是否有遗漏，屏幕是否有划痕或污渍，手机的按键是否可以使用等等。外部检查是每个流程的最后一个过程。一旦检验合格，基本就可以生产出成品手机了。刚开始的时候检测出很多次品。一方面，人们不够熟练；另一方面，不同职位之间没有相互合作，这意味着团队意识差。比如第一个流程没有做好，第二个流程没有去看看第一个流程是否正确，直接完成自己的流程。其他流程都一样，只做自己的本职工作，最后外部检查不合格，就拆掉重做。一个手机做两次。工作效率直接变成一半！我也做过其他岗位。其实只要我在一秒钟内查完前面的流程，这种情况完全可以避免。因此，如果一条生产线出现问题，整条生产线的效率就会大大降低。所以流水线的生产让我意识到团队意识的重要性。
2.团结竞争的集体工作经验
在fa制造部，一个车间有多条生产线，每条生产线都是独立的，生产线之间相互比较产量、合格率、学科。每次上班前，休息中，上班前，各条生产线的班长都会给意见。工作前我先说一下今天的目标产出，关注一下各个岗位的工作。休息和工作前，我们会把自己生产线的指标和其他生产线的指标进行对比，找出自己生产线的不足，对生产线上的问题做一些简单的汇报。个人效率对团队的影响在这里得到了充分的体现，可能因为某个流程而影响整个生产线的效率。这种集体生产模式迫使你提高速度和质量。
3.遵守制度形成的严谨习惯
在华冠通信(xx)有限公司实习期间，有很多制度是必须遵守的，比如每天按时上班，上班前打卡，进车间前换静电鞋，在车间戴帽子和腕带，下班前过检查门等。你必须遵守的这些制度，是对日常生活中不注重细节的人的一种考验。公司里的制度和每个人的利益息息相关。比如你不在生产线，可能影响很大。所以公司的处罚措施也很严格。无故旷工将直接受到记过处分，并处以可观的罚款。我们在学校学习和生活。虽然有一些校园纪律限制了我们的行为，但和在公司工作相比，我们还是很懒惰，不受控制。因为这个校园纪律多是警示，对你自身的发展不会有太大影响。在公司工作，各方面都有详细的规章制度。这些规则就像高压线一样。如果你违反了他们，你将受到惩罚。这些影响可能对你以后的发展有不好的影响。
以上是我的生产实习报告的基本内容。提前祝大家顺利完成这次生产实习，谢谢！
生产实践报告2
虽然我在xx县安监局实习时间只有短短三个星期，但是在这段时间里 从开始的不了解到有所认识，过程中学到了很多新知识，也开宽了眼界。这次实习是那么的与众不同。他全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否在这个充满挑战的社会顺利的立足，也是我牢固树立自信、自立、自强的关键，所以，我对它也是百分百的投入！为了更好的开展以后的工作，特就实习期间的工作作个简短的报告，也算是工作总结。报告中，将会谈到对单位的认识和从实习部门的工作总结出的工作经验，另外还谈谈个人的一些看法。
一、单位的认识
20xx年8月xx县安监局正式从经发局析出成立，为县人民政府授权综合管理全县安全生产工作，履行安全生产监督管理职能的正科级直属事业单位，20xx年5月，调整为县政府工作机构，同时加挂县安全生产委员会办公室牌子，职能调整为强化安全生产监督管理，提高安全生产监管工作的权威，承担安全生产监督管理职能XX县安全生产管理位委员会办公室的职能，内设安检一科、安检二科、办公室、安全生产监察执法大队，共有工作人员20人。
二、工作总结
实习主要在安检一科和安检二科学习各项危险化学品的质量监督检测规范和各类非煤矿山开采的一些注意事项，先后主动了解了我站职能范围、机构设置、人员编制等基本情况，并对人事教育、质监重点、现场取样等工作深入学习。先后研读了各大粘土矿山、麻石矿山、烟花爆竹厂、危险化学品生产单位的安全评价报告，同时也对一些企业这类型生产单位的工作流程有了简单的了解。
同时我还理论联系实际，实习期间主动要求到烟花爆竹生产基地，麻石矿开采现场了解学习，努力从多方面开拓自己的眼界。我先后去了xx等实地观看了作业场地。特别对安全防范标示和安全防范系统印象特别深刻。同时我还积极学习现场监督检测方法和熟悉了现场检查执法文书的填写，努力从多方面拓展自己的视界。通过学习书面材料和与各科室人员的交流，全面地了解了该局的主要职能和重点工作，还协助完成了一些力所能及的工作，而且都出色地完成了任务。
这期间我着重了解了烟花爆竹的生产流程和注意事项
鞭炮制作流程
裁纸 按照一定规格裁好制作炮筒用的纸。
扯筒 将裁好的纸卷成空筒。
褙筒 在卷好的筒上裱褙彩色纸，原为防水，后为装饰。
洗筒 将纸筒用麻绳扎维六角形饼状，以便计算数目。
腰筒 用刀从六角形饼的腰部将筒一裁为二。
上筒 在裁好的筒里装土、上火药。
钻孔 用铁钎将筒子筑紧，钻孔以便引线。
扦引引孔扦入引线。
扎引颈引线扦入孔后，将扦引一头筒子扎紧，以防引线松动。
结鞭用棉线将做好的单个结为一挂，形状似鞭，故名鞭炮。
注意事项；
（一）防护屏障
1.防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护屏障或夯土防护墙等形式。防护屏障的设置，应能对本建筑物及周围建筑物起到防护作用。防护土堤的防护范围见附录a。
2.危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置，应符合下列规定：
1.1级建筑物应设置防护屏障；
1.2级建筑物内计算药量小于100kg时，可采用夯土防护墙；
1.3级建筑物内计算药量小于10kg设置屏障有困难时，可不设防护屏障；
1.4级建筑物可不设置防护屏障。
3.防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离，应符合下列规定：
a.有运输或特殊要求的地段，其距离应按最小使用要求确定，但不应大于9m；
b.无运输或特殊要求时，其距离不应大于3m。
4.防护屏障的高度，不应低于建筑物屋檐高度。
5.防护屏障的设置应满足生产运输及安全疏散的要求。
6 .防护土堤，顶宽不应小于1.0m，底宽应根据不同土质材料确定，但不应小于高度的1.5倍。防护土堤的边坡应稳定。
在取土困难地区，可在防护土堤内坡脚处砌筑高度不大于1.0m的石砌挡土墙，外坡脚处砌筑高度不大于2.0m的石砌挡土墙；在特殊困难情况下，允许在防护土堤底部距建筑物地面标高1.0m范围内填筑块状材料。
7.夯土防护墙，顶宽不应小于0.7m，墙高不应大于4.5m，边坡度宜为1：0.2～1：0.25，应采用灰土为填料，地面至地面以上0.5m范围内墙体应采用砖或石砌护墙。
8.钢筋混凝土防护屏障的顶宽、底宽，应根据计算药量，由抗爆设计确定，必需满足抗爆炸空气冲击波及碎片的作用。
（二） 工艺与布置
1.烟花爆竹的生产工艺，宜采用机械化、自动化、自动监控等可靠的先进技术。对有燃烧、爆炸危险的作业应采取隔离操作。并应坚持减少厂房内存药量和操作人员原则，做到小型分散。
2.危险性建筑物和生产工序的设置应与生产能力相匹配。
3.危险品生产厂房内的工艺布置应符合生产产品的制作流程，并应便于操作人员的迅速疏散。
4.危险品生产区内，危险品生产厂房允许最大存药量应符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定；单个危险品中转库允许最大存药量不应超过两天生产需要量。
5.1.1级、1.3级厂房和仓库应为单层建筑，其平面宜为矩形。
6.有固定操作人员的非危险品生产厂房，不得和1.1级厂房联建。
7.1.3级厂房允许附设辅助用室，但应设置在厂房较安全的一端。
8.不同危险等级的中转库，应独立设置，且不得和生产厂房联建。
9.1.1级厂房应单机单间、独立设置。当需联建时，应采用防护墙隔离，或设置在抗爆间室内。当机器生产黑药引火线时，每个生产间不应超过二台机组；
10.混药或配置工序，效果件制作工序，引线制作与裁切引线工序，装药与筑药工序，压药工序，烘干工序应分别独立设置厂房。
11.1.3级厂房中氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选、称原料厂房，应独立建设。
12 .对危险品进行直接加工的岗位宜设置防护装甲、防护板或抗爆间室。
13.1.1级、1.3级厂房的人均使用面积，不得少于3.5m2。
14.烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥，宜采用热水和低压蒸汽或采用远红外线或利用日光烘干。当采取日光干燥时，必须在专门的晒场进行，晒场场地要求平整，严禁将制品直接晒在地面上，气温高于37℃时，应采取防阳光直接照射的措施；当采取烘干厂房干燥时，烘干厂房内的温度，应符合产品工艺安全要求，烘干温度应满足《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定，烘干厂房内应有排湿装置，应设置感温报警装置。严禁采用明火烘干。
15.烘干厂房内危险品的堆放方式应符合下列规定：
1.产品烘干时，产品的堆垛高度不应大于1.2m，堆垛离地面不应小于0.25m，堆垛离热源不应小于0.3m。
2.药剂烘干时，药剂的药层厚度不得超过0.015m，药剂离热源不应小于0.5m。
16.烘干厂房和晒场应设置凉药间或凉药厂房。
（三）危险品的储存，应遵守现行国家标准《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定，并应分类分级专库存放。
仓库内危险品的库存量，应符合下列规定：
1 危险品生产区内的1.1级中转库单库存药量不宜超过500kg，1.3级不宜超过1000kg。
2 总仓库区内的成品单库存药量不宜超过20吨，烟火药、黑火药药剂库不宜超过10吨。
3 仓库内危险品的堆放，应符合下列规定：
a.危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜小于0.7m；运输通道的宽度不宜小于l.5m。
b.烟火药、黑火药堆垛的高度不应超过1.0m；成品与半成品堆垛的高度不应超过1.5m；成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。
(四) 危险品运输
1 危险品的运输，应采用带有防火罩的汽车运输，厂内短途运输可采用符合安全要求的手推车运输，厂房之间的运输也可采用人工提送的方式。不宜采用三轮车，严禁用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。
2 危险品生产区运输危险品的主干道中心线，与各类建筑物的距离应符合下列规定：
a 距1.1级建筑物不宜小于20m；
b 距1.3级建筑物不宜小于15m；
c 运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的建构筑物，不应小于35m。
3 危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡，不宜大于6％；用手推车运输危险品的道路纵坡，不宜大于2％。
4机动车不应直接进入1.1、1.3级建筑物内，宜在建筑物门前不小于2.5m以外处进行装卸作业。
5人工提送危险品时，宜设专用人行道，道路纵坡不宜大于8％，路面应平整，且不应设有台阶。
三、个人看法
很高兴可以融入xx县安监局这个大家庭来学习工作，在单位完善的管理体系下，各项工作都得到顺利的展开。最后要真挚的感谢主管领导对我工作的指导，感谢同事的帮助。在现场监督检测经验不足的我，今后一定会多加学习，积极实践，总结经验，不断的自我提高。
生产实践报告3
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：XX.05.25——XX.06.29 实习地点：肯纳电子有限公司
实习单位介绍：
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨，临近数所高校，交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产，是国内早期致力于张力控制系统研究的企业，迄今为止，已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队，以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨，致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升，以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发，公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品，公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心，让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程，品质控制到检测手段等一系列生产过程，接触并了解当今最前沿的电子产品生产 技术(smt表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合，为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程
本次实习共五天，五天的基本安排为：，
第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接 pcb板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：pcb板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的'体会，我总结大致有以下几点：
1. 严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完
完美。而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2. 多听，多看，多做
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3. 少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
4. 虚心学习
在这次实习中过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，特别像我们包装的，更应该多听师傅的话，做错一点都不得，要保持认真严肃的态度去做事。 5. 细心加耐心，知错就改
每个人都有犯错的时候，工作中第犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的，会给公司带来一定的损失的。
此外，这次实习还让我体验了公司的正常工作，学会了如何与同事相处，还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易，找工作更是很难，这也让我在就业心态上有了很大的改变，以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作，可现在我知道那是很难的，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来，而是要建立起先就业后择业的就业观，尽量学会在社会上独立，敢于接受社会的压力与考验，使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心，在企业这样一个新环境中，有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作，要有一颗职业者的心态去对待工作，做好自己的每一份工作，还要注重学习企业先进的管理和人文文化，一丰富自己的社会知识和管理文化知识，为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实践报告4
在学习、工作、生活中，报告已经不稀罕了。写报告要注意语言准确简洁。我相信许多朋友对写报告感到非常不安。以下是边肖精心编写的一份关于冰淇淋生产的实习报告。欢迎你从中学习，希望对你有所帮助。
一.实际目的
xx年7月22日至8月22日，我参加了沈阳中杰冰点食品有限公司的社会实践..通过这次实践，我学到了很多书本上学不到的知识。最重要的是我能充分接触社会，而不是像以前一样报着单纯的学习知识的态度。这一次，我真正融入社会，不是作为一个学生，而是作为企业的一名员工，然后把在学校学到的理论知识运用到客观现实中，让自己学到知识。为了达到扩大自己的知识面，扩大与社会的联系，增加理论知识和社会竞争的经验，锻炼和提高自己的能力，最终为以后就业打下坚实的基础的目的。
在这个实践中，我一方面想达到锻炼自己能力的目的，在实践中成长，在实践中学习，充实自己。我意识到自己的缺点，缺乏经验和与人交流的能力。在这次练习中，我尽最大努力提高自己的口头表达能力，并与他人交流。真正走出教室，让自己陶醉在喜悦中。有时候觉得累，但更觉得自己在成长，在有意义的成长。经过这次练习，我明显发现自己开朗了。我一向不善言辞。通过这次实践，我认识到了与人交流的重要性，这正是我所缺乏的。因此，我决定改变自己，让自己努力学习与人沟通的技巧，这样我的知识才能真正为人类服务，才能在职场上充分发挥自己的实力。虽然我自己的力量不足以改变一些事情，但是如果整个社会共同努力，每个人都可以充分发挥自己的潜力，不仅有知识和技能，而且有技能更好地利用这些知识，这是动力的根源，动力的来源，强国富民的途径，提高人民素质的实践活动。另一方面，通过实践，我也要意识到自己的不足。有些事情以前没有尝试过，我会缺乏尝试的勇气，甚至根本不敢尝试。但是，经过这次练习，我每天都会遇到不同的事情和挑战。我明白人生就是这样。只有这样，每天才能称得上生活。所以我明白了，人难免会犯错，但如果不让错误再次发生，就一定会成功。但是如果是可以避免的错误，那就继续错下去，很有可能以后在社会上没有立足之地。当今社会不仅要有知识，还要有一些综合素质，如辨别能力。从学校学到知识远远不够。从现在开始，要培养各种能力。
二、实用内容
首先，我参加了你们公司的培训。通过训练，我掌握了一些初步的知识，更迫切的是将知识运用到实践中。
然后，我被安排在冰淇淋生产车间实习。通过这次研讨会实践，我明白了
在冰淇淋的整个生产过程中，最关键的控制点是:配料、配料杀菌、陈化和冷冻。
1.混合物的制备:混合物必须严格按照冰淇淋的配方进行挑选和称重。同时，我们应该控制混合物的酸度。因为它和成品的风味、质感、膨胀率有很大的关系。配料设备和工具应彻底消毒和清洁，以防止成品中的理化指标和微生物含量超标。
2.混合物的灭菌:混合物灭菌时必须严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低都会影响冰淇淋的质量。
3.陈酿:进入陈酿罐后，应品尝灭菌后的混合物。老化罐的温度和老化时间有一定的标准。
4.冷冻:冰淇淋膨胀率一般在80 s%到140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味和质地有影响。
冰淇淋产品的要求也很严格，其中就感官而言，要求色泽均匀、形状完整、不变形、不软塌、不缩水、质地细腻、不凝结、无明显粗糙的冰制品、无气孔、口感协调、无异味、无异物可见杂质、包装完整、无裸露物。理化指标和健康指标必须符合国家行业标准。
最后我被安置到了销售部。这就要求我把书本上学到的东西运用到销售实践中去。销售不仅训练了我的语言能力，也教会了我销售的技巧。那就是把我关于食品安全和营养的知识运用到销售实践中。在为消费者普及知识的同时，可以更好的销售产品。这样，消费者在购买产品时就感到舒适和安心。在未来，这些消费者将永远是我们产品的消费者。
三.实践总结
短暂的实际生活之后，心情很复杂，可以说是喜悦和留恋。喜悦的是我很快就要回学校去见我可爱的同学了。回顾自己的实际生活，感触颇深，收获颇丰。虽然我遇到了很多我从来没有见过的问题，也有很多问题是无法当场解决的，我也经常感到无助和尴尬，有一个团结向上的团队，所有的问题都不存在，所有不知道的事情都会被人知道。复习实习报告很欣慰。它让我在实践中了解了社会，学到了很多课堂上学不到的知识，开阔了眼界，增长了见识，为我走向社会打下了坚实的基础，达到了我们学校安排的暑假实习的目的。机遇只青睐有准备的人。“只有通过我们自己的不断努力，我们才能在人才高地站稳脚跟，扬起理想的风帆，驶向成功的顶峰，一旦爬到顶峰，就会看到雄心壮志，不断提高我们的综合素质，减少与社会接触过程中磨合期的另一面。
以上是我实践中的一些感悟，也为我的人生开启了新的征程。回到学校，我会在平时的学习和工作中一点点积累，丰富经验，更加努力的学习专业知识。在丰富自己社交经历的同时，也向自己的人生终点迈进了一大步！
生产实践报告5
(1)表面贴装焊接；
在焊接表面贴装收音机的时候，学习表面贴装焊接应该是我最大的收获。下面简单介绍一下表面贴装焊接的以下经验。方法是:先在一端沾一些锡，然后把贴片元件推过来，用五步法焊接另一端，然后回到焊接前的一端。表面贴装焊接最需要注意的是焊接温度和时间。焊接时，烙铁的温度应高于焊锡的温度，但不应过高。焊接时间不宜过短，因为焊点温度过低，焊点熔化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊。但焊接时间长，焊锡容易流动，使元器件过热，容易损坏或造成焊接短路。
(2)调试和测试:
焊接完成后，可惜我的收音机没有马上成功，只好调试。调试是一项非常困难和耐心的任务，但它的目的和意义非常重大。通过对表面贴装收音机的检测和调试，培养了检测能力和一丝不苟的科学作风。首先，通过对比原理图，我观察了芯片是否颠倒连接，是否短路，二极管的极性是否正确。在发现没有错误后，我接着检查了一下PCB上的连接部分是否导通，并着重检查了它们是否没有与芯片引脚连接。的确，我发现有一两个地方没有做好，就立刻重新焊接。重新焊接后，开机后可以马上接收电台，但是音质不是很好。于是我开始摆弄线圈，有了变化。但是，从来没有达到好的状态，有时候反而变得更差，让我不敢继续摆弄。交给老师验收的时候，老师真的很有经验，我一拿到线圈，马上就见效了。我也后悔当时没有大胆尝试。
生产实践报告6
一、实习目的
按照学校安排，我在20xx年9月份有一次生产实习。不仅给了我一个专业的感性认识，也给了我一个了解工地的好机会，让我进一步了解理论和实践的区别。本次实习的目的是了解自动化在现实生活和生产中的应用，实现自动化控制过程在生产一线的操作，使我们在全面学习专业知识之前对自动化专业有一个初步的了解。并对工厂的生产管理有更深的了解。
二、实习安排
实习时间跨度为一个月（9月1日—9月28日），实习安排如下：
9月3日在科怡园开会安排实习。
9月4日到9月5日，看视频。
9月6日，我参观了华西工业园区的宋丽水电有限公司。
9月10日至9月21日，在重钢集团进行了为期两周的定点野外实习。
9月24日至9月28日，观看视频，参观江津水电站，参观西南水电控制设备厂进行现场生产。
三、实习要求：
了解现代工业自动化的操作流程。
对自动控制过程的实际应用有感性认识。
了解工厂自动控制仪表在生产中的实际应用。
通过录像和参观了解实际自动化产品在生产中的应用和作用。了解自动控制仪表的发展和应用，以及新成果、新技术的应用。
四、实习内容
看视频。
（1）了解自动控制在我国现代化建设中的重要应用，及其对我国经济发展和军事能力的巨大推动作用。让我们看到工业和军事自动化控制的光明前景。
（2）简要介绍了我国的军事科技，详细介绍了电子信息自动化在我国军事中的巨大作用，以及卫星雷达、导弹等国防自动化新技术。
参观工厂
通过参观重庆宋丽水电站、重庆江津水电站和西南水电控制设备厂，我们主要了解和了解了他们的设备和厂房运行情况，总结如下：
（1）工厂设备名称、原理，以及与我们所学课程的联系。让我们对所学的知识有一个实际的应用，对以后要学的专业课有一定的了解。
②了解工厂的生产管理流水线。
③工厂的全面系统化、网络化控制系统和完善的物流支持系统。
（4）同时了解自动控制机器的安全操作和操作。
定点实践
重庆钢铁（集团）有限公司位于中国重庆市，是一家有百年历史的特大型钢铁联合企业。重庆钢铁股份有限公司在发展主业钢铁的同时，非钢产业也有了很大的发展。钢铁产品深加工及机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业逐渐成为重庆钢铁公司新的经济增长点。接下来的两周，我们将在钢厂进行现场实习。以下是实习的主要内容：
（1）生产工艺。钢厂的生产组织管理、生产技术和生产流程。影响生产运行的主要因素。企业主要生产设备概况。
②电气控制系统。现场电气控制设备的类型和原理，控制柜的结构设计和内部接线布置。电气控制设备系统的组成及应用。电气控制设备的维护、检修和管理、使用及存在的问题。电控设备及控制原理的改进。
③自动化仪表系统。
现场检测仪器的类型和工作原理；
仪表室内显示调整、仪表类型及其工作原理、仪表板布局原则；
仪器的校准、维护、检修和管理、使用及存在的问题；
仪器检测控制系统的组成及应用；
仪器改进及控制原理；
④自动综合控制系统
工厂自动化集成控制系统的总体水平及应用；
实习岗位自动控制系统及控制流程；
在自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输和连锁保护的结构原理及综合应用；
工厂的常规控制手段，如工厂的供电技术和交流、DC电源驱动的控制系统的应用；
现代控制技术在工厂中的应用现状，如可编程控制器、集散控制系统、计算机控制和信息通信系统，以及工业生产自动化的发展方向。
五、实习经历
作为自动化专业的大三学生，我们学习了三门专业基础课：电路、模拟电子技术、电机驱动基础。为了给即将学习的专业课打好基础，对专业课及其在实际工业生产中的应用有一个感性的认识，我们在20xx年9月20日，大三上学期初进行了为期一个月的生产实习。感觉很多，因为虽然我们已经大三了，对这个专业在实际应用中的作用几乎没有头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多。
这次实习，我们学到了很多书本上学不到的知识。知道理论来源于实践，教科书上的理论知识和实际操作是有一定区别的。我们应该灵活运用教材中的专业知识，以便应用于实际操作。通过看视频，我了解到自动控制在生产和军事中起着重要的作用，现代控制系统离不开自动控制。我对自动控制有初步了解。同时通过走访各种工厂，深刻体会到自动控制在现代社会中的重要地位。后来在重钢定点实习，分配到棒材车间，主要负责轧制过程，基本由自动控制系统控制，工人只负责远程操作和现场维护。虽然我们没有能力进行实际操作，但通过现场操作人员的指导和介绍，我们已经基本了解了轧制过程中的机器控制。
第一天，我首先强调了安全问题。毕竟实际场景很危险。然后车间负责人给我们讲解了轧钢车间的理论操作，让我们对轧钢及其工作原理有了一个粗浅的了解。后来，在负责人的带领下，我们进行了实地考察和实践，实地了解了自动控制过程的操作和操作。同时为了更好的了解棒材车间的工作流程，我个人了解到棒材车间的产品主要有：优质碳圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普通碳圆钢、热轧带肋钢筋。
为了对以后的专业课程有更深入的了解，我还和公司的几个技术人员一起参观了车间的总控制室，了解了PLC的基本工作原理：PLC采用“顺序扫描、连续循环”的工作模式。
每次扫描过程。输入信号的集中采样。集中刷新输出信号。
进入刷新流程。当输入端口关闭，程序处于执行阶段时，输入端口有新的状态，不能读入。只有当程序执行下一次扫描时，才会读入新状态。
一个扫描周期分为输入采样、程序执行和输出刷新。
组件映像寄存器的内容随着程序的执行而改变。
扫描周期的长度由三项决定。
（1）CPU执行指令的速度
（2）指令本身占用的时间
（3）指令的数量
因为集中采样。集中输出的方式。存在输入输出滞后，即输入输出响应延迟。
经过一个月的生产实践，我对自动化的应用有了深入的了解。无论是钢铁生产还是水力发电，自动化已经渗透到其基本的运行过程中。自动化的应用过于广泛，同时也让很多学生找不到正确的学习方向。所以在这次实习的过程中，我尽可能的了解了相关行业对自动化应用的需求，然后根据自己的兴趣选择了以后要做的工作。
总之，在这次实习中，我学到了很多在学校里学不到的知识，摆脱了枯燥的课堂理论学习，找到了更好的学习方式，理论与实际操作相结合，使我对自动化专业知识有了感性认识和理解。在此，我要感谢学院的领导和老师们给了我们这次实习的机会。
生产实践报告7
转眼间，高三开始了。为了巩固上学期汽车电子控制系统、汽车应用工程等专业课程，对即将学习的汽车诊断、维修、服务等课程有一个初步的了解，学校于9月5日至26日在武汉中南汽车维修中心为我们安排了为期三周的生产实习。
中南汽车修理厂已有近70年的历史，是中国汽车保修设备行业协会、中国轻型车维修行业协会常务理事，上海大众桑塔纳、一汽捷达、武汉神龙汽车有限公司特约维修站，承担国内外各种轿车、吉普车、旅行车的维修保养。结合多年的维修实践，公司设计生产了一系列先进、新颖、实用的汽车保修设备。我被分配到上海大众特约维修站维修车间做助理，主要维修帕萨特、波罗、戈尔、桑塔纳、途安等车型。
一、实习的目的和意义
1.通过生产实践，加深对汽车专业在国民经济中的地位和作用的认识，巩固专业理念，激发学习热情。
2.熟悉汽车维修环境和维修工具。为以后上班积累一定的知识和经验
3，开阔视野，增强专业意识，巩固和了解专业课程
4.通过现场维修实践和员工的交流指导，理论联系实际，对所学理论知识进行确认、深化、巩固和丰富，培养分析和解决实际工程问题的能力，为后续专业知识学习、课程设计和毕业设计打下坚实基础。
5.维修实习是对学生综合能力的培养。在整个实践过程中，要充分调动主观能动性，认真观察实践，提高实践能力。
二、实习内容和过程
(1)维护
无论是旧车还是新车，经过一段时间的使用，由于磨损和老化，需要对汽车进行技术性能的维护和恢复，保证其良好的可用性和可靠性，延长其使用寿命。
按照德国原厂的要求，大众汽油车应该每年更换保养一次，或者每行驶1.5万公里(以先到者为准)。每年或每3万公里检查保养一次(以先到者为准)。一般来说，每六个月或每7500公里进行一定的维护应该是合理的。
新车要求的首个7500Km例行保养包括:车身内外照明电器和电气设备的检查功能；目视检查气囊外观是否损坏，检查安全带功能；使用专用诊断设备VAG.5051/5052读取存储器中各系统的故障信息；检查雨刮器，清洁前玻璃落槽排水孔；目视检查发动机舱的所有零件是否损坏和泄漏；清洁空气滤清器外壳和滤芯；用专用工具检查电池状况，检查正负极连接是否牢固，观察电眼；检查冷却系统是否泄漏，必要时补充防冻液；检查制动系统和动力转向系统的制动液管路有无泄漏，检查转向液压油位，必要时补充；检查横拉杆的间隙和连接是否牢固；检查燃油管、制动油管和底部保护层是否损坏，排气管是否泄漏，固定是否牢固；按照规定的扭矩检查并拧紧底盘螺栓和车轮固定螺栓。
一般来做第一次保养的车每天一辆，师傅的效率也很高，不到一个小时就能搞定。
达到15000Km时，除上述内容外，还需补充:重置保养周期显示；检查并润滑车门限位器、固定销、铰链和发动机盖/行李箱盖的锁定功能；更换灰尘和花粉过滤器的滤芯；目视检查齿轮箱/传动轴护套有无泄漏和损坏；检查制动盘、制动鼓和制动摩擦片的厚度和磨损情况；检查轮胎/轮毂、轮胎磨损、正确的轮胎压力等。
当达到30000Km时，清洗节气门，清洗空气滤清器壳，更换滤芯，检查齿形带、凸轮轴齿形带、发动机燃烧室和进气口积碳，以及变速箱齿轮油油位。行驶60000公里后，更换自动变速器的火花塞、燃油滤清器和自动变速箱油。
(2)发动机大修
总共有6台发动机在短短3周内进行了大修，包括一台直列式6缸4气门宝马发动机。整个过程分为发动机拆卸、零件清洗和更换、装配和修复三个步骤。
有下列技术要求:装配的零部件、部件和附件应符合规定程序批准的制造或修理技术条件；发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配，并完全装配好；组装好的发动机应按照规定程序批准的工艺和技术条件进行冷热磨合、拆卸和清洗；启动并稳定运行后，正时齿轮、油泵齿轮、喷油泵传动齿轮和气门根部只允许有轻微的均匀噪声，活塞销、连杆轴承和曲轴轴承不允许有异常噪声、活塞敲击等异常噪声。最大功率和扭矩不低于原设计标定值的20xx汽车生产实践报告；发动机内不应有漏油、漏水和漏电现象，但润滑油和冷却水的密封结合面允许有不形成液滴的浸渍。
拆卸发动机后，对零件进行初步清洁，确定零件的修理和更换项目，确定可用和可修理的零件，这些零件需要更换和外部处理。不易腐蚀变形的零件，如缸体、曲轴、连杆、进气歧管、阀盖、油底壳等。，用专用清洁剂配水后加热清洗。加热清洗后，用高压水去除加热清洗后零件表面残留的积碳和油污。用高压空气吹去水分，在曲轴、缸体等重要部位涂润滑油，以免腐蚀。
最后，装配和加载时，发动机应热磨三小时以上，主要人员应检查研磨过程中是否漏油、漏水或漏气。
检修时应注意:不得用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝零件；安装前，在螺纹上涂上发动机机油或缓蚀剂。轮轴气缸盖等应使用扭矩扳手。组装时，应事先用特殊的油晶相互摩擦接触零件，以便于启动。
生产实践报告8
“三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实践。虽然只是短短参观，已经令我受益匪浅了，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实践简介以及一些心得体会总结如下：
到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。
在工厂的实践，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。
例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级，MM级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料——划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯工作总结，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工
公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在公司的实践中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实践中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。
心得体会
通过本次生产实践，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实践，我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的重要性。
要不是曾应老师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实践，对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。
生产实践报告9
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在大学学习中，老师经常说：“搞管理，三分理论，七分实践。”老师在课堂上一而再，再而三地强调实践的重要性，强烈要求我们走出课堂，到企业里面。这次能有机会去工厂实践，我感到非常荣幸。在上学期我曾经在佛山市建业电梯导轨有限公司进行一个月的实践生产，但是经过曾老师教我们生产运营管理一课时，我再一次去到佛山市建业电梯导轨有限公司参观一次。以下是我的一些总结以及心得体会：
一、工厂的总体规模水平
佛山市建业电梯导轨有限公司是专业生产电梯导轨的中外合资企业,该公司拥有先进的设备;雄厚的技术力量和完善的管理体系,目前年产量达5000吨。走进厂区，只见整齐的环境和次序井然的工作程序。到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到专业化生产所带来的效益。作为电梯导轨产品的制造厂，一些诸如铁屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的油漆味等问题，都是难免存在的，工作总结但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
二、学习过程
(一)钢材的选用
由于我们学习的不是工科课程，对钢材的选用我们不是有太大的认识，但我们听总经理的描述我们可以知道该工厂全部都是选用国内的电梯导轨胚再通过再加工作成成品。这些常规钢材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的钢材也有备量，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如济南第二机床所生产的刨床等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。该工厂的技术工人大部分都是技校出身的技术工人，所以他们都可以熟练操作机器。以下是总经理介绍给我们的生产流程图：
过程名称：粗调检验重点：直线度
过程名称：毛坯预处理检验重点：毛坯质量
过程名称：粗调检验重点：直线度
过程名称：刨加工检验重点：宽度
过程名称：拉阳榫检验重点：对称度
过程名称：钻孔检验重点：孔距
过程名称：锯加工检验重点：长度
过程名称：滚阳榫检验重点：对称度
过程名称：铣底检验重点：高度
过程名称：清洗、油漆检验重点：总检
(三)设施选址问题我们在第七章学习了设施选址问题，故我在这个问题特意向该厂的总经理问为什么该企业要选在江湾路旁边?他解释说由于电梯导轨的毛坯和产成品都是主要通过大卡车运输，故要设在交通设施方便的地方并且要靠近高速公路，而江湾路就符合这些条件。我想了一下总经理的话觉得他的话是很有道理的，由于该厂的产品大部分销向其他省市，无论选用什么样的方式去运输都可以!(四)存在的问题当我看到该厂的电梯导轨毛坯和产成品堆放在一起的时候我就皱起眉头了!听曾老师说过企业不能把原材料和产成品堆放在一起，这样会降低企业的生产效率,而该厂就是犯了这个错误。而其他们厂房有三个大门，一个留给员工的上班进出，一个是大部分时间是关闭的，最后一个是用来卸货和装货用的。当有公司要过来同时卸货和装货的时候必然导致排队，这样不利于企业的效率。
小结：
这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。通过这次的实践，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。虽
然这次实践的业务多集中于比较简单的工作，但是，这帮助我更深层次地理解工厂实业的流程，对以后的毕业提供了极大的帮助，使我的管理知识方面，不在局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的，所以基础的实践尤其显得重要，特别是目前的就业形势下。从这次实践中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实践的真正目的。我坚信通过这一段时间的实践，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实践中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
生产实践报告10
一、实习的目的、意义、任务和要求:
1.1实习的目的
大学三年的理论学习，系统的学习了理论知识，有了清晰的认识。走出校门，到电信、电子等相关企事业单位进行生产实习，目的是要求学生把所学的理论知识与实际生产联系起来，重点培养实际工作能力，达到工程师的基本素质培养。这次生产实习是我们近距离了解现代企业管理和生产过程的难得机会，符合我们专业教学大纲的培养目标。因此，进入长虹企业的生产基地，开展实践学习，对我们今后的实际工作和学习有很大的帮助。
1.2实习的意义
生产实习是测控技术与仪器专业教学计划中重要的实践教学环节，旨在开阔学生视野，丰富学生实践理解，了解现代企业的管理和生产过程。
通过电视运动的理论学习和实验，我对电视的原理有了更深入的了解，也加深了书本上对理论的理解，为专业课的深入学习和毕业设计打下了良好的基础。更重要的是，我看到了书本上的知识和实际应用之间的差距，看到了自己的不足，这为我以后更加努力地学习专业知识，提高实践能力提供了动力。
最后，我们和生产工人进行了深入的接触，真正体会到了一线工人的辛苦，在一定程度上锻炼了我的吃苦耐劳的品质，对我以后步入工作岗位有很大的帮助。
1.3实习任务和要求
(1)实习计划要求认真完成实习中规定的任务，做好实习笔记，并在实习期间认真观察和思考秦英。
(2)在实践中，要尊重导师和工作人员，服从安排，虚心请教。树立大学生的良好形象。
(3)严格遵守各项安全规定，避免接触危险区域，确保人身安全。
(4)通过参观学习，重点了解工厂的生产工艺，加深对电子仪器设备技术的了解。
(5)在生产实践中，遵守规章制度，确保人身安全，认真听取相关技术管理人员的解释，并做好记录。
(6)实习结束后，在总结笔记的基础上认真写好《实习报告》，对整个生产实习进行总结。
二、实习单位及工作介绍:
2.1单元介绍
长虹成立于1958年。其前身长虹机械厂是“一五”期间全国156个重点工程之一，是当时全国唯一的机载火控雷达生产基地。经过多年的发展，长虹完成了从单一军工生产到军民融合的战略转型，成为集R&D、电视、空调、冰箱、信息技术、通信、网络、数字、芯片、能源、商业电子、电子产品、家电、新型平板显示设备等生产、销售、服务于一体的多元化、综合性跨国企业集团，并逐步成为具有全球竞争力和影响力的3C信息家电集成产品和服务提供商。目前，长虹的品牌价值为655.89亿元。企业宗旨:员工满意、客户满意、股东满意；企业理念:走科技领先速度；市场理念:以市场为导向，“订单合同”为核心，一切为客户服务，订单合同；质量理念:精益求精，追求卓越；人才理念:公司为员工提供机会，员工为公司创造财富；质量理念:质量第一，顾客至上；商业观:以市场为导向，一切服从市场，一切为市场服务，赢得消费者心的人赢得市场；管理观:以人为本，关心、理解、尊重人，科学与严格相统一；人才观:市场竞争归根结底是人才的竞争，人力资源是公司最宝贵的财富；卓越观:激励自己，挑战现实，打造一流企业。
2.2工作介绍
我们的生产实习地点在长虹电子集团有限公司电视机二厂的组装车间，做电视机的总装和整机检验。我的岗位是在“整机包装”生产线上，主要是将前一阶段调试通过的合格电视产品进行包装，然后送到仓库。我具体负责最后一个环节，给整台机器打包的工人提供一条皮带绑电视机。
三.实习安排:
20xx.6.30:早上放学，到绵阳住宅后买生活用品，调养半天休息。20xx.7.1:讲座:CN-12运动的信号流分析
20xx.7.2:晨会:消防安全讲座；
下午——参观长虹电视车间、空调车间。
20xx.7.3:讲座:平板电视的构成与结构，整机的构成。
20xx.7.4-7.5:彩电原理
20xx.7.6-7.7:周末休息，参观了绵阳的文化景观。
20xx.7.8-7.9:生产经验
20xx.7.10:早上返校。
四.实践的内容和过程:
4.1学习电视电路图和实验阶段
这是最重要的练习内容，也是最有意义的练习内容。首先老师傅上了一节关于CN-12机芯信号流程分析的课，教会我们分析学习G2136(k)彩电的电路图，了解元器件，进入实验室进行实际操作。
彩色电视机利用电来瞬间传输运动的视觉图像。与电影类似，电视利用人眼的视觉残留效应，表现出一帧渐进的静止图像，形成视觉上的运动图像。电视系统的发射端根据亮度和色度将场景的每一个微小部分转换成电信号，然后依次发射。在接收端，根据相应的几何位置显示每个微小部分的亮度和色度，再现整个原始图像。
电视信号从点到面的顺序采样、传输和再现是通过扫描完成的。电视扫描系统因国而异，国内每秒25帧，每帧625行。每行从左到右扫描，每帧按照隔行从上到下分为奇数行和偶数行，减少闪烁感。扫描期间传输图像信息。当扫描电子束从前一条线的前端回到下一条线的起点之前的后向回扫线时，每一场从上到下扫描，返回到上一场的后向回扫线应消隐。在行场的消隐期间，发送行场同步信号，以同步接收和发送的扫描，从而精确地再现原始图像。
电视信号的传输和分发过程，以其他城市的直播为例，从摄像机、电视中心或转播车开始，经过微波中继线路和发射台，最终到达用户电视接收机。此外，电视广播卫星和有线电视也分别是全国和城市区域电视传输分配的有效手段。
电视视频基带传输图像的复合信号。黑白电视的全电视信号包括后向扫描时行(水平)和场(垂直)的扫描同步和消隐信号，以及前向扫描时的黑白亮度信号。其中，同步信号同步发送和接收扫描，保证接收图像的稳定再现；消隐信号用于消除回扫亮线的干扰；黑白亮度信号用于黑白或彩色电视接收黑白电视图像。彩色电视的整个电视信号与黑白电视的内容相同，也有彩色同步信号和色度信号。其中在向后扫描期间传输彩色脉冲信号。在NTSC系统和PAL系统中，它提供接收解码器所需的彩色副载波的频率和相位参考。在SECAM系统中，它作为线路序列识别信号。前向扫描时色度信号与黑白亮度信号同时传输，占据视频基带高频端的一小部分。解调后，得到两个色差信号。黑白亮度信号占据了低频视频基带的大部分。用于黑白电视接收黑白图像，也和两种色差信号一起进入矩阵网络，还原成红、绿、蓝三原色信号，放大后送到彩色显像管显示彩色图像。
三基色原理的主要内容是:
(1)自然界的大部分颜色都可以通过将三原色按一定比例混合得到；相反，任何颜色都可以分解成三原色。
(2)作为原色的三原色应该是相互独立的，即其他两种原色混合在一起都不能产生任何一种原色。
(3)通过混合三原色获得的彩色光的亮度等于参与混合的原色的亮度之和。
(4)三原色的比例决定了混合色的色相和饱和度。
彩色图像的分解与再现
根据三原色原理，首先通过分色系统将彩色图像分解为红、绿、蓝三原色，同时发送到相应的红、绿、蓝摄像管的感光目标。三基色摄像管在扫描电路的作用下进行光电转换，然后进行预失真伽马校正，以补偿光电转换系统的非线性。光经过光电转换后，三原色变成三个电信号er、EG、GB。这完成了图像的分解。
4.2安全知识讲座
对于一个工厂来说，尤其是一个拥有很多重要设备和易燃材料的大型工厂，其安全性非常重要。做任何事情的前提都是安全，安全是一切的保证。
消防安全培训老师向我们介绍了灭火器的分类、原理和应用，并教我们如何使用它们。隐患比闷烧火更危险，预防胜于救灾，责任重要。同时也教会我们认识自救和逃生的首要条件，理解三个理解，理解生产源材料的火灾危险性；知道预防方法；知道补救方法。四次会议，会报警；会补救；可以使用灭火器；会逃避。同时我们也说明了这方面的现状。中国企业消防工作基础薄弱、安全责任不落实、安全整改不深入、教育培训不扎实等。，导致现阶段消防安全存在诸多隐患。所以，安全知识讲座要在实习前进行。
安全生产知识讲座同样重要。生产过程中容易发生生产安全事故和人身伤亡事故。人的不安全行为和状态，事物和环境的不安全状态，管理原因都是导致事故发生的因素。老师通过很多例子给我们讲解了事故发生的原因和伤害，让我们更好的认识到安全、预防为主、综合治理的重要性。
4.3参观实习基地
首先参观了长虹空调有限公司的生产线，听取了讲师的现场讲解，对各个环节有了更深入的了解；之后我们参观了长虹电视一厂，平板电视和等离子电视的生产线，包括主板制作、手插组件和机插组件，来到三厂观看整机的组装过程，对实习前的生产流程有了一定的了解。最后，老师向我们介绍了产品的检验方法和产品误差的原因分析。
4.4彩电理论
彩色电视机除了黑白电视机的公共通道、声音通道、扫描电路、视频放大电路和电源电路外，还有彩色信号通道、参考副载波恢复、彩色解码和矩阵电路用于解码任务，显示装置必须是彩色显像管。
(1)高频调谐器。
功能是选频，放大，变频。
工作原理:利用变容二极管的等效电容作为调谐回路的可变电容，可以通过改变变容二极管两端的DC电压来选择电视频道。通过切换相关电压，可以实现频带的转换。
(2)中频放大器和视频检测器。
生产实践报告11
我在有限公司进行维修生产实践实习活动。在这一个月的时间里，我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。 一汽大众汽车日照销售服务有限公司是一个拥有一汽大众定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。
宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全，优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的安全保证。上海大众汽车贵州销售服务有限公司是一个大型的四店，销售服务的车型有红旗，奥迪，捷达，宝来，开迪共五种车型。
一、实习目的。
1、通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。
2、切身了解日照汽车服务市场现状。
3、熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。
4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
5、维修实习是对员工的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动员工的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。
二、实习内容：
这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。
（一）汽车保养。
汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作：
清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。
（二）汽车换机油的五个步骤：
1、正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。
2、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。
3、换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。
4、更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好，如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油，并将密封圈上涂抹润滑油，以防止在安装时造成损坏。
5、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油，油尺、油面应在上下刻线之间，装好油尺、拧紧加油口盖，启动发动机快速转动几分钟，检查油压是否正常、有无漏油现象，如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少，过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，燃油消耗增加。过少会造成油压太低、润滑不良等后果。
生产实践报告12
根据学校安排，我于xx年6月25日去了武汉市第四建筑公司武汉国企项目部，这是我了解施工现场，进一步了解理论与实践区别的好机会。
一、项目介绍
该项目是武汉东湖高星国有企业投资公司开发的一栋单体公寓楼。承包商是武汉四建公司，分别是5号楼和6号楼，高尔夫健身楼。基础由孝感市第四桩基公司承建。由北京威斯顿设计院设计。采用框架—剪力墙结构，柱为对柱。它是一栋13000平方米的商住楼，由三栋建筑组成，采用现浇钢筋混凝土六层框剪结构。
二：实习内容
1、木工手艺
1）模板的类型和制造方法；
2）各种结构模板安装质量标准；
3）现浇结构模板安装的质量标准；
4）拆除现浇结构模板的时间和顺序；
5）拆除模板的注意事项；
6）模板清洁、堆放和维护的方法和要求；
2、钢筋工人
1）钢筋的类型和外观特征；
2）钢筋的焊接方法和质量要求；
3）钢筋的冷加工方法和工艺；
4）钢筋的绑扎方法和质量要求；
5）钢筋绑扎搭接长度要求；
6）各种构件保护层厚度的控制方法；
7）掌握隐蔽工程的记录方法和主要内容；
3、混凝土工人
1）搅拌机的类型、规格和搅拌原理；
2）振动器的类型和适用范围；
3）施工配合比和标志内容的转换；
4）施工缝的设计和处理；
5）混凝土的养护方法和要求；
6）混凝土表面缺陷的原因及预防处理方法；
7）混凝土工程质量检验内容；
三：收获与体验
首先，实习对我来说是一个熟悉又陌生的词，因为这是我学生悬崖结束十多年来第一次买了一个社会职位。在工作的过程中，我为自己学到了很多，以后还会继续努力。
生产实践报告13
一、实践目的
1、通过理论联系实际，巩固知识，提高实践能力，提高处理实际问题的能力。
2、了解实际工作的具体流程以及需要掌握的知识和应用方法
3、发现自己知识的不足，及时补充，为将来顺利进入社会工作做准备。
二、实践内容
电脑组装CPU主板硬盘内存光驱机箱
三、实践过程
1、实习日记
4月29日，我们开始参加生产实习。老师安排了练习前的意识训练，让我们看了关于硬件测试必须了解的常识的录像带，比如桌面组装电脑的几个主要部件，各个主要部件的主要功能和性能指标等。实习中的注意事项总结如下：
4月29—30日（硬件实习第一天和第二天）
其实这两天也没开始拆机装机。我只是要求大家先学习拆装机器的基础知识。所以学院统一安排看了拆机装机的视频。当然，我学到了很多我看不到的东西。虽然平时在这方面有积累，但责备是表面的，有些细节和一些原则没有自己总结出来，通过看这两个视频补充了自己在这方面的缺陷。我看完得到最多的不是过程，而是原因。比如以前只知道插哪一行，设备怎么摆放。完全是死记硬背。通过这两天的学习，我不仅知道了这一点，也让我知道了我为什么要这样做。这样做有什么意义，有什么利弊，如何防范和保护等等，让我受益匪浅。
5月8—9日（硬件实习第三、四天）
说实话，真正经历过拆机装机过程的，只有这两个实习，但这个是前两天准备工作过来的。虽然早就在自己的机器上“试验”过拆装机，但这里还是有些区别的。第一，拆装机的氛围不一样，大家讨论的很热烈。问学生和老师的时候总要问为什么，可见大家的兴趣都很高。第二，几乎所有人都没见过这些古董机器。就像我们组一样，CPU还是插卡的，卸了很久。大家对这个东西也很感兴趣，到处研究。当然给安装带来很多麻烦。因为没见过，所以之前实习没装过，造成了现在不装的后果。
拆装分3—5人左右一组，每组有自己的“师傅”带头。拆装第一天由各组师傅演示，第二天由其余人拆卸。演示时，师傅不仅一直低着头转动螺丝，还讲解了一些注意事项。安装机器时，他应该听从主人的指示。他会转身检查，可能会问问题。哪一组出现问题，低手不会有惩罚，反而会给高手带来麻烦。这是因为大师失职，没能解释清楚，论证正确。当时我（黑辉，鲁门和我在一个组，我是组长，所谓的师傅），所以拆机装机很慢，详细讲解（当然我不是专业的，只讲一些大概知道的）。我也问过他们的问题。说实话，我真的很担心被老师抓到，但是这样，大家都学到了很多。
当然拆机装机的次数很多，但还是有错误的。第一天装机器的时候，又想起两件事，真是可笑。第一件事是装主板的时候忘了装后盖，不过没关系，不是很重要，扔机箱里等明天就好了。第二件事真的很迷茫。我将硬盘和软盘驱动器之间的电缆颠倒插入。当时我很着急。因为解释慢，所以耽误了时间。看到人家已经装了，我们也着急，就出问题了。第二天拆机的时候发现的。好险啊！
总之，一切顺利，自我感觉良好。当然，这也来自于另外两者的合作和共同努力。我们的成绩也得到了同学和老师的肯定，让我在这次硬件实践中学到了很多！
2、实习经历
安装看似简单，但细节值得我们关注。经过两天的努力，我们总结了以下几点：
3、准备工作
（1）安装工具的准备
俗话说：“一个工人要想把工作做好，必须先把工具磨快。”没有方便的工具，安装会变得麻烦。那么安装前需要准备哪些工具呢？尖嘴钳、散热膏、横切刀、平切刀
①横切工具：横切工具，又称螺丝刀、螺丝刀或螺丝刀，用于拆卸和安装螺钉。由于电脑上的螺丝都是十字形的，所以你只需要准备一把十字螺丝刀。那么为什么要准备磁性螺丝刀呢？这是因为电脑设备安装后缝隙小，一旦有螺丝掉进去就很麻烦要取出来。另外磁性螺丝刀还可以吸附螺丝，安装非常方便，所以电脑用的螺丝刀大多是永磁的。
②平切：平切也叫直切。如果需要，还可以准备一把平刀，不仅安装方便，还可以用来打开产品包装盒、包装封条等。
③镊子：你还要准备一个大尺寸的医用镊子，可以用来夹螺丝、跳接帽等小物件。
④钳子：安装电脑的时候钳子不是很好用，但是对于一些质量不好的机箱也会有用。它可用于卸下机箱后面的挡板。这些挡板用手来回折叠几次应该会断裂脱落，但是如果底盘钢板太硬，就需要钳子帮忙了。建议：最好准备一把尖嘴钳，可以夹，也可以夹，省得镊子。
⑤热脂：安装高频CPU需要热脂（硅脂），可以买优质的热脂（硅脂）备用。
（2）材料准备
①准备安装配件：CPU、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/电源线等。
②电源插座：由于计算机系统中不止一个设备需要电源，所以在测试机器时，需要准备一个通用的多孔插座，以方便使用。
③器皿：在电脑的安装和拆卸过程中，有很多螺钉和一些小零件需要随时取出，所以要准备一个小器皿来容纳这些移动的零件，以防丢失。
④工作台：为了方便安装，你应该有一个高度适中的工作台，无论是专用电脑桌还是普通桌子，只要能满足你的使用要求即可。
3、安装期间的注意事项
①防静电：因为我们穿的衣服会互相摩擦，容易产生静电，这些静电可能会突破集成电路内部，造成设备损坏，非常危险。因此，安装前，最好触摸接地导体或洗手，以释放身体携带的静电。
②防止液体进入电脑内部：安装电脑组件时，也禁止液体进入电脑内部的电路板。因为所有这些液体都可能导致短路并损坏设备，请注意不要将饮料放在机器附近。对于爱出汗的朋友，也请避免头上滴汗，也注意不要让手心的汗水打湿板子。
③使用正常安装方法，不要粗暴安装：安装过程中注意正确的安装方法，不了解的地方仔细查阅说明书，不要强行安装。如果你不恰当地使用一点点力，你可能会打破或变形的引脚。安装后，不要用螺钉固定不到位的设备，因为这样很容易使板卡变形，导致以后破损或接触不良。
④把所有零件从盒子里拿出来（但先不要从防静电袋里拿出来），按照安装顺序排列，看说明书有没有特殊安装要求。准备工作做得越好，接下来的工作就越容易。
⑤以主板为中心，安排好一切。将主板装入机箱之前，先安装处理器和内存；不然以后安装会比较困难，说不定还会伤主板。另外，在安装AG和PCI卡的时候，一定要保证安装牢固，因为很多时候，拧卡的时候卡会翘起来。如果碰到机箱，松动的卡会导致操作异常，甚至损坏。
⑥在测试之前，建议您只安装必要的外围设备—主板、处理器、散热器和风扇、硬盘、光驱和显卡。其他的东西，比如DVD，声卡，网卡等。可以在确定没有问题时安装。此外，第一次安装后关闭机箱，但不要锁定螺钉，因为如果没有安装，您将打开和关闭开关几次。
生产实践报告14
实习班级：xx班
姓名：xxx
实习时间：20xx年3月—20xx年12月
实习地点：xx工业园xx服饰有限公司
实习目的：顶岗实践，提高专业技能训练岗位能力
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊，这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂，现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于，是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了ISO9000国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，开辟了环保产品的国际绿色通道。
20xx年，公司正式扩建新的花园式服装工业园，组建合资公司，工业园占地面积10万平方米，绿化面积达总面积的25%，总投资3亿元人民币，是专业的OEM生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市，约10分钟可以到达龙口港，90分钟到达烟台港，60分钟到达烟台机场。
公司引进了国外先进的生产设备，德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机，德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床GTXL和法国力克CAD自动排版系统，并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达160万套，其中原有生产线年生产能力20万套，日生产能力男装350套，女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米，其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人，具有两条流水生产线，年生产能力70万套，将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线，有员工3000余人，其中一条属与日本青山合作项目，该厂年生产能力70万套，将于12月份投产。
xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本，质量立业，打造精品，用心做事，是xx服饰永恒的承诺。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片
样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外，这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程：
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作：设定好工段人机布置图，由段长根据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成领导安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作流程。
裁床部
XX集团完全自动化的裁床设备。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单
拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差别不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后，铺上排料图，开始裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参与，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。
样品组
我在样品组认识了很多布料，像涤纶消光塔丝绒，尼龙半光尼丝纺等面料，及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料，包括拉链(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
服装公司生产实践实习报告,
样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中很多都有七八年的工作经验，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的能力。
我跟定一位员工，看他裁好衣片，然后配好相应的辅料，然后车双针，刷画粉，接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责几道工序，而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮他剪线头，一边看他如何做前片，后片，里布，最后缝合成一件。
我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的，做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力，做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装，这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。
后整包装
在后整包装我做清剪线头，把脏污，画粉清洗干净，并在做这些的时候把出现爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服，还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式，颜色，尺码，每箱数量，订单号，箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的、
总检组
做为总检组的员工，一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节，因为他们差不多就是相当于客户的要求。
实习总结与体会
这次实习被分配到生产部门里面工作，在公司的安排和老师的指导下，我积极参与生产部门的相关工作，采用了做、看、问等方式，对该公司生产部门的样品组，裁床部，车缝部门，总检组，后整包装的运作进行分析，把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作，以理论知识加深对实际工作的认识，深切体会“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂，又只在生产部门，没机会到外贸部，客服部还有技术部和研发部门等部门实习，很可惜只能听人讲，从文件上看这些部门如何运作，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料，尽可能多看生产部门所拥有的文件，及多动手，从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。
通过这次实习，我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础，而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会，知识是必备的，否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生，像那些车工，工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争，群雄逐鹿，鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。
这次实习是一次理论与实践的一次尝试，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，实践丰富理论的体验，同时也巩固了专业技能，积累了工作经验，为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了，我来到xx服饰公司给我的感觉就是在先进的设备和良好的环境下能够生产出品种繁多的男西服，变化快的生产节奏与生产工艺，使生产水平达到了国际先进水平。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨，刚踏上工作岗位，开始与以往完全不一样，从学校到社会，环境的转变，身边的人完全变换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处的关系完全不同，一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性，没有好的实践是学不到什么东西的。
所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些男西服的操作工艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标，人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内，懂得欣赏自己以取得的成就，凡是只追求更好，而不追求最好，这样我们的一切都是有发展的，成功的机遇会向我们招手，相信自己一定会成功的。 现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。
生产实践报告15
（1）、在电子和电工知识方面：
1.熟悉手工焊接常用工具的使用、维护和修理。
2.基本掌握手动烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装焊接。
3.熟悉电子产品安装过程的生产流程。
4.熟悉常用电子设备的类型、型号、规格、性能和适用范围，能够查阅相关电子设备书籍。
5.能够正确识别和选择常用电子设备，能够熟练使用常用万用表。了解电子产品的焊接、调试和维护方法。
（2）就电工而言:
我掌握了常用的电动工具，如断线钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、烙铁等使用方法和注意事项。在电子方面，熟悉常用电子器件的类型，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围和基本测试方法。理论知识方面，我系统的学习了:①构件的焊接技术；②组件的基础知识和测试；③万用表的使用。
生产实践报告(集锦15篇)
生产实践报告1
虽然我在xx县安监局实习时间只有短短三个星期，但是在这段时间里 从开始的不了解到有所认识，过程中学到了很多新知识，也开宽了眼界。这次实习是那么的与众不同。他全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否在这个充满挑战的社会顺利的立足，也是我牢固树立自信、自立、自强的关键，所以，我对它也是百分百的投入！为了更好的开展以后的工作，特就实习期间的工作作个简短的报告，也算是工作总结。报告中，将会谈到对单位的认识和从实习部门的工作总结出的工作经验，另外还谈谈个人的一些看法。
一、单位的认识
20xx年8月xx县安监局正式从经发局析出成立，为县人民政府授权综合管理全县安全生产工作，履行安全生产监督管理职能的正科级直属事业单位，20xx年5月，调整为县政府工作机构，同时加挂县安全生产委员会办公室牌子，职能调整为强化安全生产监督管理，提高安全生产监管工作的权威，承担安全生产监督管理职能XX县安全生产管理位委员会办公室的职能，内设安检一科、安检二科、办公室、安全生产监察执法大队，共有工作人员20人。
二、工作总结
实习主要在安检一科和安检二科学习各项危险化学品的质量监督检测规范和各类非煤矿山开采的一些注意事项，先后主动了解了我站职能范围、机构设置、人员编制等基本情况，并对人事教育、质监重点、现场取样等工作深入学习。先后研读了各大粘土矿山、麻石矿山、烟花爆竹厂、危险化学品生产单位的安全评价报告，同时也对一些企业这类型生产单位的工作流程有了简单的了解。
同时我还理论联系实际，实习期间主动要求到烟花爆竹生产基地，麻石矿开采现场了解学习，努力从多方面开拓自己的眼界。我先后去了xx等实地观看了作业场地。特别对安全防范标示和安全防范系统印象特别深刻。同时我还积极学习现场监督检测方法和熟悉了现场检查执法文书的填写，努力从多方面拓展自己的视界。通过学习书面材料和与各科室人员的交流，全面地了解了该局的主要职能和重点工作，还协助完成了一些力所能及的工作，而且都出色地完成了任务。
这期间我着重了解了烟花爆竹的生产流程和注意事项
鞭炮制作流程
裁纸 按照一定规格裁好制作炮筒用的纸。
扯筒 将裁好的纸卷成空筒。
褙筒 在卷好的筒上裱褙彩色纸，原为防水，后为装饰。
洗筒 将纸筒用麻绳扎维六角形饼状，以便计算数目。
腰筒 用刀从六角形饼的腰部将筒一裁为二。
上筒 在裁好的筒里装土、上火药。
钻孔 用铁钎将筒子筑紧，钻孔以便引线。
扦引引孔扦入引线。
扎引颈引线扦入孔后，将扦引一头筒子扎紧，以防引线松动。
结鞭用棉线将做好的单个结为一挂，形状似鞭，故名鞭炮。
注意事项；
（一）防护屏障
1.防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护屏障或夯土防护墙等形式。防护屏障的设置，应能对本建筑物及周围建筑物起到防护作用。防护土堤的防护范围见附录a。
2.危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置，应符合下列规定：
1.1级建筑物应设置防护屏障；
1.2级建筑物内计算药量小于100kg时，可采用夯土防护墙；
1.3级建筑物内计算药量小于10kg设置屏障有困难时，可不设防护屏障；
1.4级建筑物可不设置防护屏障。
3.防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离，应符合下列规定：
a.有运输或特殊要求的地段，其距离应按最小使用要求确定，但不应大于9m；
b.无运输或特殊要求时，其距离不应大于3m。
4.防护屏障的高度，不应低于建筑物屋檐高度。
5.防护屏障的设置应满足生产运输及安全疏散的要求。
6 .防护土堤，顶宽不应小于1.0m，底宽应根据不同土质材料确定，但不应小于高度的1.5倍。防护土堤的边坡应稳定。
在取土困难地区，可在防护土堤内坡脚处砌筑高度不大于1.0m的石砌挡土墙，外坡脚处砌筑高度不大于2.0m的石砌挡土墙；在特殊困难情况下，允许在防护土堤底部距建筑物地面标高1.0m范围内填筑块状材料。
7.夯土防护墙，顶宽不应小于0.7m，墙高不应大于4.5m，边坡度宜为1：0.2～1：0.25，应采用灰土为填料，地面至地面以上0.5m范围内墙体应采用砖或石砌护墙。
8.钢筋混凝土防护屏障的顶宽、底宽，应根据计算药量，由抗爆设计确定，必需满足抗爆炸空气冲击波及碎片的作用。
（二） 工艺与布置
1.烟花爆竹的生产工艺，宜采用机械化、自动化、自动监控等可靠的先进技术。对有燃烧、爆炸危险的作业应采取隔离操作。并应坚持减少厂房内存药量和操作人员原则，做到小型分散。
2.危险性建筑物和生产工序的设置应与生产能力相匹配。
3.危险品生产厂房内的工艺布置应符合生产产品的制作流程，并应便于操作人员的迅速疏散。
4.危险品生产区内，危险品生产厂房允许最大存药量应符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定；单个危险品中转库允许最大存药量不应超过两天生产需要量。
5.1.1级、1.3级厂房和仓库应为单层建筑，其平面宜为矩形。
6.有固定操作人员的非危险品生产厂房，不得和1.1级厂房联建。
7.1.3级厂房允许附设辅助用室，但应设置在厂房较安全的一端。
8.不同危险等级的中转库，应独立设置，且不得和生产厂房联建。
9.1.1级厂房应单机单间、独立设置。当需联建时，应采用防护墙隔离，或设置在抗爆间室内。当机器生产黑药引火线时，每个生产间不应超过二台机组；
10.混药或配置工序，效果件制作工序，引线制作与裁切引线工序，装药与筑药工序，压药工序，烘干工序应分别独立设置厂房。
11.1.3级厂房中氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选、称原料厂房，应独立建设。
12 .对危险品进行直接加工的岗位宜设置防护装甲、防护板或抗爆间室。
13.1.1级、1.3级厂房的人均使用面积，不得少于3.5m2。
14.烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥，宜采用热水和低压蒸汽或采用远红外线或利用日光烘干。当采取日光干燥时，必须在专门的晒场进行，晒场场地要求平整，严禁将制品直接晒在地面上，气温高于37℃时，应采取防阳光直接照射的措施；当采取烘干厂房干燥时，烘干厂房内的温度，应符合产品工艺安全要求，烘干温度应满足《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定，烘干厂房内应有排湿装置，应设置感温报警装置。严禁采用明火烘干。
15.烘干厂房内危险品的堆放方式应符合下列规定：
1.产品烘干时，产品的堆垛高度不应大于1.2m，堆垛离地面不应小于0.25m，堆垛离热源不应小于0.3m。
2.药剂烘干时，药剂的药层厚度不得超过0.015m，药剂离热源不应小于0.5m。
16.烘干厂房和晒场应设置凉药间或凉药厂房。
（三）危险品的储存，应遵守现行国家标准《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定，并应分类分级专库存放。
仓库内危险品的库存量，应符合下列规定：
1 危险品生产区内的1.1级中转库单库存药量不宜超过500kg，1.3级不宜超过1000kg。
2 总仓库区内的成品单库存药量不宜超过20吨，烟火药、黑火药药剂库不宜超过10吨。
3 仓库内危险品的堆放，应符合下列规定：
a.危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜小于0.7m；运输通道的宽度不宜小于l.5m。
b.烟火药、黑火药堆垛的高度不应超过1.0m；成品与半成品堆垛的高度不应超过1.5m；成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。
(四) 危险品运输
1 危险品的运输，应采用带有防火罩的汽车运输，厂内短途运输可采用符合安全要求的手推车运输，厂房之间的运输也可采用人工提送的方式。不宜采用三轮车，严禁用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。
2 危险品生产区运输危险品的主干道中心线，与各类建筑物的距离应符合下列规定：
a 距1.1级建筑物不宜小于20m；
b 距1.3级建筑物不宜小于15m；
c 运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的建构筑物，不应小于35m。
3 危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡，不宜大于6％；用手推车运输危险品的道路纵坡，不宜大于2％。
4机动车不应直接进入1.1、1.3级建筑物内，宜在建筑物门前不小于2.5m以外处进行装卸作业。
5人工提送危险品时，宜设专用人行道，道路纵坡不宜大于8％，路面应平整，且不应设有台阶。
三、个人看法
很高兴可以融入xx县安监局这个大家庭来学习工作，在单位完善的管理体系下，各项工作都得到顺利的展开。最后要真挚的感谢主管领导对我工作的指导，感谢同事的帮助。在现场监督检测经验不足的我，今后一定会多加学习，积极实践，总结经验，不断的自我提高。
生产实践报告2
一、实习目的
按照学校安排，我在20xx年9月份有一次生产实习。不仅给了我一个专业的感性认识，也给了我一个了解工地的好机会，让我进一步了解理论和实践的区别。本次实习的目的是了解自动化在现实生活和生产中的应用，实现自动化控制过程在生产一线的操作，使我们在全面学习专业知识之前对自动化专业有一个初步的了解。并对工厂的生产管理有更深的了解。
二、实习安排
实习时间跨度为一个月（9月1日—9月28日），实习安排如下：
9月3日在科怡园开会安排实习。
9月4日到9月5日，看视频。
9月6日，我参观了华西工业园区的宋丽水电有限公司。
9月10日至9月21日，在重钢集团进行了为期两周的定点野外实习。
9月24日至9月28日，观看视频，参观江津水电站，参观西南水电控制设备厂进行现场生产。
三、实习要求：
了解现代工业自动化的操作流程。
对自动控制过程的实际应用有感性认识。
了解工厂自动控制仪表在生产中的实际应用。
通过录像和参观了解实际自动化产品在生产中的应用和作用。了解自动控制仪表的发展和应用，以及新成果、新技术的应用。
四、实习内容
看视频。
（1）了解自动控制在我国现代化建设中的重要应用，及其对我国经济发展和军事能力的巨大推动作用。让我们看到工业和军事自动化控制的光明前景。
（2）简要介绍了我国的军事科技，详细介绍了电子信息自动化在我国军事中的巨大作用，以及卫星雷达、导弹等国防自动化新技术。
参观工厂
通过参观重庆宋丽水电站、重庆江津水电站和西南水电控制设备厂，我们主要了解和了解了他们的设备和厂房运行情况，总结如下：
（1）工厂设备名称、原理，以及与我们所学课程的联系。让我们对所学的知识有一个实际的应用，对以后要学的专业课有一定的了解。
②了解工厂的生产管理流水线。
③工厂的全面系统化、网络化控制系统和完善的物流支持系统。
（4）同时了解自动控制机器的安全操作和操作。
定点实践
重庆钢铁（集团）有限公司位于中国重庆市，是一家有百年历史的特大型钢铁联合企业。重庆钢铁股份有限公司在发展主业钢铁的同时，非钢产业也有了很大的发展。钢铁产品深加工及机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业逐渐成为重庆钢铁公司新的经济增长点。接下来的两周，我们将在钢厂进行现场实习。以下是实习的主要内容：
（1）生产工艺。钢厂的生产组织管理、生产技术和生产流程。影响生产运行的主要因素。企业主要生产设备概况。
②电气控制系统。现场电气控制设备的类型和原理，控制柜的结构设计和内部接线布置。电气控制设备系统的组成及应用。电气控制设备的维护、检修和管理、使用及存在的问题。电控设备及控制原理的改进。
③自动化仪表系统。
现场检测仪器的类型和工作原理；
仪表室内显示调整、仪表类型及其工作原理、仪表板布局原则；
仪器的校准、维护、检修和管理、使用及存在的问题；
仪器检测控制系统的组成及应用；
仪器改进及控制原理；
④自动综合控制系统
工厂自动化集成控制系统的总体水平及应用；
实习岗位自动控制系统及控制流程；
在自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输和连锁保护的结构原理及综合应用；
工厂的常规控制手段，如工厂的供电技术和交流、DC电源驱动的控制系统的应用；
现代控制技术在工厂中的应用现状，如可编程控制器、集散控制系统、计算机控制和信息通信系统，以及工业生产自动化的发展方向。
五、实习经历
作为自动化专业的大三学生，我们学习了三门专业基础课：电路、模拟电子技术、电机驱动基础。为了给即将学习的专业课打好基础，对专业课及其在实际工业生产中的应用有一个感性的认识，我们在20xx年9月20日，大三上学期初进行了为期一个月的生产实习。感觉很多，因为虽然我们已经大三了，对这个专业在实际应用中的作用几乎没有头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多。
这次实习，我们学到了很多书本上学不到的知识。知道理论来源于实践，教科书上的理论知识和实际操作是有一定区别的。我们应该灵活运用教材中的专业知识，以便应用于实际操作。通过看视频，我了解到自动控制在生产和军事中起着重要的作用，现代控制系统离不开自动控制。我对自动控制有初步了解。同时通过走访各种工厂，深刻体会到自动控制在现代社会中的重要地位。后来在重钢定点实习，分配到棒材车间，主要负责轧制过程，基本由自动控制系统控制，工人只负责远程操作和现场维护。虽然我们没有能力进行实际操作，但通过现场操作人员的指导和介绍，我们已经基本了解了轧制过程中的机器控制。
第一天，我首先强调了安全问题。毕竟实际场景很危险。然后车间负责人给我们讲解了轧钢车间的理论操作，让我们对轧钢及其工作原理有了一个粗浅的了解。后来，在负责人的带领下，我们进行了实地考察和实践，实地了解了自动控制过程的操作和操作。同时为了更好的了解棒材车间的工作流程，我个人了解到棒材车间的产品主要有：优质碳圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普通碳圆钢、热轧带肋钢筋。
为了对以后的专业课程有更深入的了解，我还和公司的几个技术人员一起参观了车间的总控制室，了解了PLC的基本工作原理：PLC采用“顺序扫描、连续循环”的工作模式。
每次扫描过程。输入信号的集中采样。集中刷新输出信号。
进入刷新流程。当输入端口关闭，程序处于执行阶段时，输入端口有新的状态，不能读入。只有当程序执行下一次扫描时，才会读入新状态。
一个扫描周期分为输入采样、程序执行和输出刷新。
组件映像寄存器的内容随着程序的执行而改变。
扫描周期的长度由三项决定。
（1）CPU执行指令的速度
（2）指令本身占用的时间
（3）指令的数量
因为集中采样。集中输出的方式。存在输入输出滞后，即输入输出响应延迟。
经过一个月的生产实践，我对自动化的应用有了深入的了解。无论是钢铁生产还是水力发电，自动化已经渗透到其基本的运行过程中。自动化的应用过于广泛，同时也让很多学生找不到正确的学习方向。所以在这次实习的过程中，我尽可能的了解了相关行业对自动化应用的需求，然后根据自己的兴趣选择了以后要做的工作。
总之，在这次实习中，我学到了很多在学校里学不到的知识，摆脱了枯燥的课堂理论学习，找到了更好的学习方式，理论与实际操作相结合，使我对自动化专业知识有了感性认识和理解。在此，我要感谢学院的领导和老师们给了我们这次实习的机会。
生产实践报告3
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：XX.05.25——XX.06.29 实习地点：肯纳电子有限公司
实习单位介绍：
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨，临近数所高校，交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产，是国内早期致力于张力控制系统研究的企业，迄今为止，已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队，以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨，致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升，以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发，公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品，公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心，让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程，品质控制到检测手段等一系列生产过程，接触并了解当今最前沿的电子产品生产 技术(smt表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合，为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程
本次实习共五天，五天的基本安排为：，
第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接 pcb板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：pcb板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的体会，我总结大致有以下几点：
1. 严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完
完美。而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2. 多听，多看，多做
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3. 少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
4. 虚心学习
在这次实习中过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，特别像我们包装的，更应该多听师傅的话，做错一点都不得，要保持认真严肃的态度去做事。 5. 细心加耐心，知错就改
每个人都有犯错的时候，工作中第犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的，会给公司带来一定的损失的。
此外，这次实习还让我体验了公司的正常工作，学会了如何与同事相处，还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易，找工作更是很难，这也让我在就业心态上有了很大的改变，以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作，可现在我知道那是很难的，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来，而是要建立起先就业后择业的就业观，尽量学会在社会上独立，敢于接受社会的压力与考验，使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心，在企业这样一个新环境中，有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作，要有一颗职业者的心态去对待工作，做好自己的每一份工作，还要注重学习企业先进的管理和人文文化，一丰富自己的社会知识和管理文化知识，为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实践报告4
转眼间，高三开始了。为了巩固上学期汽车电子控制系统、汽车应用工程等专业课程，对即将学习的汽车诊断、维修、服务等课程有一个初步的了解，学校于9月5日至26日在武汉中南汽车维修中心为我们安排了为期三周的生产实习。
中南汽车修理厂已有近70年的历史，是中国汽车保修设备行业协会、中国轻型车维修行业协会常务理事，上海大众桑塔纳、一汽捷达、武汉神龙汽车有限公司特约维修站，承担国内外各种轿车、吉普车、旅行车的维修保养。结合多年的维修实践，公司设计生产了一系列先进、新颖、实用的汽车保修设备。我被分配到上海大众特约维修站维修车间做助理，主要维修帕萨特、波罗、戈尔、桑塔纳、途安等车型。
一、实习的目的和意义
1.通过生产实践，加深对汽车专业在国民经济中的地位和作用的认识，巩固专业理念，激发学习热情。
2.熟悉汽车维修环境和维修工具。为以后上班积累一定的知识和经验
3，开阔视野，增强专业意识，巩固和了解专业课程
4.通过现场维修实践和员工的交流指导，理论联系实际，对所学理论知识进行确认、深化、巩固和丰富，培养分析和解决实际工程问题的能力，为后续专业知识学习、课程设计和毕业设计打下坚实基础。
5.维修实习是对学生综合能力的培养。在整个实践过程中，要充分调动主观能动性，认真观察实践，提高实践能力。
二、实习内容和过程
(1)维护
无论是旧车还是新车，经过一段时间的使用，由于磨损和老化，需要对汽车进行技术性能的维护和恢复，保证其良好的可用性和可靠性，延长其使用寿命。
按照德国原厂的要求，大众汽油车应该每年更换保养一次，或者每行驶1.5万公里(以先到者为准)。每年或每3万公里检查保养一次(以先到者为准)。一般来说，每六个月或每7500公里进行一定的维护应该是合理的。
新车要求的首个7500Km例行保养包括:车身内外照明电器和电气设备的检查功能；目视检查气囊外观是否损坏，检查安全带功能；使用专用诊断设备VAG.5051/5052读取存储器中各系统的故障信息；检查雨刮器，清洁前玻璃落槽排水孔；目视检查发动机舱的所有零件是否损坏和泄漏；清洁空气滤清器外壳和滤芯；用专用工具检查电池状况，检查正负极连接是否牢固，观察电眼；检查冷却系统是否泄漏，必要时补充防冻液；检查制动系统和动力转向系统的制动液管路有无泄漏，检查转向液压油位，必要时补充；检查横拉杆的间隙和连接是否牢固；检查燃油管、制动油管和底部保护层是否损坏，排气管是否泄漏，固定是否牢固；按照规定的扭矩检查并拧紧底盘螺栓和车轮固定螺栓。
一般来做第一次保养的车每天一辆，师傅的效率也很高，不到一个小时就能搞定。
达到15000Km时，除上述内容外，还需补充:重置保养周期显示；检查并润滑车门限位器、固定销、铰链和发动机盖/行李箱盖的锁定功能；更换灰尘和花粉过滤器的滤芯；目视检查齿轮箱/传动轴护套有无泄漏和损坏；检查制动盘、制动鼓和制动摩擦片的厚度和磨损情况；检查轮胎/轮毂、轮胎磨损、正确的轮胎压力等。
当达到30000Km时，清洗节气门，清洗空气滤清器壳，更换滤芯，检查齿形带、凸轮轴齿形带、发动机燃烧室和进气口积碳，以及变速箱齿轮油油位。行驶60000公里后，更换自动变速器的火花塞、燃油滤清器和自动变速箱油。
(2)发动机大修
总共有6台发动机在短短3周内进行了大修，包括一台直列式6缸4气门宝马发动机。整个过程分为发动机拆卸、零件清洗和更换、装配和修复三个步骤。
有下列技术要求:装配的零部件、部件和附件应符合规定程序批准的制造或修理技术条件；发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配，并完全装配好；组装好的发动机应按照规定程序批准的工艺和技术条件进行冷热磨合、拆卸和清洗；启动并稳定运行后，正时齿轮、油泵齿轮、喷油泵传动齿轮和气门根部只允许有轻微的均匀噪声，活塞销、连杆轴承和曲轴轴承不允许有异常噪声、活塞敲击等异常噪声。最大功率和扭矩不低于原设计标定值的20xx汽车生产实践报告；发动机内不应有漏油、漏水和漏电现象，但润滑油和冷却水的密封结合面允许有不形成液滴的浸渍。
拆卸发动机后，对零件进行初步清洁，确定零件的修理和更换项目，确定可用和可修理的零件，这些零件需要更换和外部处理。不易腐蚀变形的零件，如缸体、曲轴、连杆、进气歧管、阀盖、油底壳等。，用专用清洁剂配水后加热清洗。加热清洗后，用高压水去除加热清洗后零件表面残留的积碳和油污。用高压空气吹去水分，在曲轴、缸体等重要部位涂润滑油，以免腐蚀。
最后，装配和加载时，发动机应热磨三小时以上，主要人员应检查研磨过程中是否漏油、漏水或漏气。
检修时应注意:不得用含有腐蚀性溶剂的热水清洗铝零件；安装前，在螺纹上涂上发动机机油或缓蚀剂。轮轴气缸盖等应使用扭矩扳手。组装时，应事先用特殊的油晶相互摩擦接触零件，以便于启动。
生产实践报告5
我在有限公司进行维修生产实践实习活动。在这一个月的时间里，我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。 一汽大众汽车日照销售服务有限公司是一个拥有一汽大众定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。
宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全，优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的安全保证。上海大众汽车贵州销售服务有限公司是一个大型的四店，销售服务的车型有红旗，奥迪，捷达，宝来，开迪共五种车型。
一、实习目的。
1、通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。
2、切身了解日照汽车服务市场现状。
3、熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。
4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
5、维修实习是对员工的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动员工的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。
二、实习内容：
这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。
（一）汽车保养。
汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作：
清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。
（二）汽车换机油的五个步骤：
1、正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。
2、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。
3、换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。
4、更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好，如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油，并将密封圈上涂抹润滑油，以防止在安装时造成损坏。
5、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油，油尺、油面应在上下刻线之间，装好油尺、拧紧加油口盖，启动发动机快速转动几分钟，检查油压是否正常、有无漏油现象，如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少，过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，燃油消耗增加。过少会造成油压太低、润滑不良等后果。
生产实践报告6
实习班级：xx班
姓名：xxx
实习时间：20xx年3月—20xx年12月
实习地点：xx工业园xx服饰有限公司
实习目的：顶岗实践，提高专业技能训练岗位能力
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊，这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂，现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台xx服饰始建于，是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了ISO9000国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，开辟了环保产品的国际绿色通道。
20xx年，公司正式扩建新的花园式服装工业园，组建合资公司，工业园占地面积10万平方米，绿化面积达总面积的25%，总投资3亿元人民币，是专业的OEM生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市，约10分钟可以到达龙口港，90分钟到达烟台港，60分钟到达烟台机场。
公司引进了国外先进的生产设备，德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机，德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床GTXL和法国力克CAD自动排版系统，并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达160万套，其中原有生产线年生产能力20万套，日生产能力男装350套，女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米，其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人，具有两条流水生产线，年生产能力70万套，将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线，有员工3000余人，其中一条属与日本青山合作项目，该厂年生产能力70万套，将于12月份投产。
xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本，质量立业，打造精品，用心做事，是xx服饰永恒的承诺。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片
样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外，这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程：
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作：设定好工段人机布置图，由段长根据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成领导安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作流程。
裁床部
XX集团完全自动化的裁床设备。
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单
拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差别不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后，铺上排料图，开始裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参与，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。
样品组
我在样品组认识了很多布料，像涤纶消光塔丝绒，尼龙半光尼丝纺等面料，及色彩丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料，包括拉链(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
服装公司生产实践实习报告,
样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中很多都有七八年的工作经验，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的能力。
我跟定一位员工，看他裁好衣片，然后配好相应的辅料，然后车双针，刷画粉，接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责几道工序，而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮他剪线头，一边看他如何做前片，后片，里布，最后缝合成一件。
我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的，做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力，做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装，这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。
后整包装
在后整包装我做清剪线头，把脏污，画粉清洗干净，并在做这些的时候把出现爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服，还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式，颜色，尺码，每箱数量，订单号，箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的、
总检组
做为总检组的员工，一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节，因为他们差不多就是相当于客户的要求。
实习总结与体会
这次实习被分配到生产部门里面工作，在公司的安排和老师的指导下，我积极参与生产部门的相关工作，采用了做、看、问等方式，对该公司生产部门的样品组，裁床部，车缝部门，总检组，后整包装的运作进行分析，把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作，以理论知识加深对实际工作的认识，深切体会“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂，又只在生产部门，没机会到外贸部，客服部还有技术部和研发部门等部门实习，很可惜只能听人讲，从文件上看这些部门如何运作，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料，尽可能多看生产部门所拥有的文件，及多动手，从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。
通过这次实习，我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础，而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会，知识是必备的，否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生，像那些车工，工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争，群雄逐鹿，鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。
这次实习是一次理论与实践的一次尝试，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，实践丰富理论的体验，同时也巩固了专业技能，积累了工作经验，为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了，我来到xx服饰公司给我的感觉就是在先进的设备和良好的环境下能够生产出品种繁多的男西服，变化快的生产节奏与生产工艺，使生产水平达到了国际先进水平。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨，刚踏上工作岗位，开始与以往完全不一样，从学校到社会，环境的转变，身边的人完全变换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处的关系完全不同，一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性，没有好的实践是学不到什么东西的。
所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些男西服的操作工艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标，人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内，懂得欣赏自己以取得的成就，凡是只追求更好，而不追求最好，这样我们的一切都是有发展的，成功的机遇会向我们招手，相信自己一定会成功的。 现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。
生产实践报告7
根据学校安排，我于xx年6月25日去了武汉市第四建筑公司武汉国企项目部，这是我了解施工现场，进一步了解理论与实践区别的好机会。
一、项目介绍
该项目是武汉东湖高星国有企业投资公司开发的一栋单体公寓楼。承包商是武汉四建公司，分别是5号楼和6号楼，高尔夫健身楼。基础由孝感市第四桩基公司承建。由北京威斯顿设计院设计。采用框架—剪力墙结构，柱为对柱。它是一栋13000平方米的商住楼，由三栋建筑组成，采用现浇钢筋混凝土六层框剪结构。
二：实习内容
1、木工手艺
1）模板的类型和制造方法；
2）各种结构模板安装质量标准；
3）现浇结构模板安装的质量标准；
4）拆除现浇结构模板的时间和顺序；
5）拆除模板的注意事项；
6）模板清洁、堆放和维护的方法和要求；
2、钢筋工人
1）钢筋的类型和外观特征；
2）钢筋的焊接方法和质量要求；
3）钢筋的冷加工方法和工艺；
4）钢筋的绑扎方法和质量要求；
5）钢筋绑扎搭接长度要求；
6）各种构件保护层厚度的控制方法；
7）掌握隐蔽工程的记录方法和主要内容；
3、混凝土工人
1）搅拌机的类型、规格和搅拌原理；
2）振动器的类型和适用范围；
3）施工配合比和标志内容的转换；
4）施工缝的设计和处理；
5）混凝土的养护方法和要求；
6）混凝土表面缺陷的原因及预防处理方法；
7）混凝土工程质量检验内容；
三：收获与体验
首先，实习对我来说是一个熟悉又陌生的词，因为这是我学生悬崖结束十多年来第一次买了一个社会职位。在工作的过程中，我为自己学到了很多，以后还会继续努力。
生产实践报告8
（1）、在电子和电工知识方面：
1.熟悉手工焊接常用工具的使用、维护和修理。
2.基本掌握手动烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装焊接。
3.熟悉电子产品安装过程的生产流程。
4.熟悉常用电子设备的类型、型号、规格、性能和适用范围，能够查阅相关电子设备书籍。
5.能够正确识别和选择常用电子设备，能够熟练使用常用万用表。了解电子产品的焊接、调试和维护方法。
（2）就电工而言:
我掌握了常用的电动工具，如断线钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、烙铁等使用方法和注意事项。在电子方面，熟悉常用电子器件的类型，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围和基本测试方法。理论知识方面，我系统的学习了:①构件的焊接技术；②组件的基础知识和测试；③万用表的使用。
生产实践报告9
实习班级：
xx班
姓名：
xxx
实习时间：
20xx年3月—20xx年12月
实习地点：
xx工业园xx服饰有限公司
实习目的：
顶岗实践，提高专业技能训练岗位能力
正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊，这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂，现有员工20xx余人年生产能力为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一；烟台xx服饰始建于，是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了ISO9000国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，开辟了环保产品的国际绿色通道。
20xx年，公司正式扩建新的花园式服装工业园，组建合资公司，工业园占地面积10万平方米，绿化面积达总面积的25%，总投资3亿元人民币，是专业的OEM生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市—龙口市，约10分钟可以到达龙口港，90分钟到达烟台港，60分钟到达烟台机场。
公司引进了国外先进的生产设备，德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机，德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床GTXL和法国力克CAD自动排版系统，并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产能力达160万套，其中原有生产线套。两个新工厂占地面积达43000平方米，其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人，具有两条流水生产线日投产；另一个新工厂具有四条流水生产线余人，其中一条属与日本青山合作项目，该厂年生产能力70万套，将于12月份投产。
xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本，质量立业，打造精品，用心做事，是xx服饰永恒的承诺。
首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。
裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。
样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。
后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式（折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装），包装方法（袋包装，盒包装或箱包装）对服装进行包装；还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。
总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查（规格，缝制，整烫，污迹，线头等）；查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。
这次实习我被安排到了xx集团的xx服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外，这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程：
车缝车间
服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作：设定好工段人机布置图，由段长根据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则，采取了多看，多问，多动手，多怀疑的态度，在完成领导安排的任务情况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配，上交IE人员审核，并熟悉了解该单的工作流程。
生产实践报告10
在学习、工作、生活中，报告已经不稀罕了。写报告要注意语言准确简洁。我相信许多朋友对写报告感到非常不安。以下是边肖精心编写的一份关于冰淇淋生产的实习报告。欢迎你从中学习，希望对你有所帮助。
一.实际目的
xx年7月22日至8月22日，我参加了沈阳中杰冰点食品有限公司的社会实践..通过这次实践，我学到了很多书本上学不到的知识。最重要的是我能充分接触社会，而不是像以前一样报着单纯的学习知识的态度。这一次，我真正融入社会，不是作为一个学生，而是作为企业的一名员工，然后把在学校学到的理论知识运用到客观现实中，让自己学到知识。为了达到扩大自己的知识面，扩大与社会的联系，增加理论知识和社会竞争的经验，锻炼和提高自己的能力，最终为以后就业打下坚实的基础的目的。
在这个实践中，我一方面想达到锻炼自己能力的目的，在实践中成长，在实践中学习，充实自己。我意识到自己的缺点，缺乏经验和与人交流的能力。在这次练习中，我尽最大努力提高自己的口头表达能力，并与他人交流。真正走出教室，让自己陶醉在喜悦中。有时候觉得累，但更觉得自己在成长，在有意义的成长。经过这次练习，我明显发现自己开朗了。我一向不善言辞。通过这次实践，我认识到了与人交流的重要性，这正是我所缺乏的。因此，我决定改变自己，让自己努力学习与人沟通的技巧，这样我的知识才能真正为人类服务，才能在职场上充分发挥自己的实力。虽然我自己的力量不足以改变一些事情，但是如果整个社会共同努力，每个人都可以充分发挥自己的潜力，不仅有知识和技能，而且有技能更好地利用这些知识，这是动力的根源，动力的来源，强国富民的途径，提高人民素质的实践活动。另一方面，通过实践，我也要意识到自己的不足。有些事情以前没有尝试过，我会缺乏尝试的勇气，甚至根本不敢尝试。但是，经过这次练习，我每天都会遇到不同的事情和挑战。我明白人生就是这样。只有这样，每天才能称得上生活。所以我明白了，人难免会犯错，但如果不让错误再次发生，就一定会成功。但是如果是可以避免的错误，那就继续错下去，很有可能以后在社会上没有立足之地。当今社会不仅要有知识，还要有一些综合素质，如辨别能力。从学校学到知识远远不够。从现在开始，要培养各种能力。
二、实用内容
首先，我参加了你们公司的培训。通过训练，我掌握了一些初步的知识，更迫切的是将知识运用到实践中。
然后，我被安排在冰淇淋生产车间实习。通过这次研讨会实践，我明白了
在冰淇淋的整个生产过程中，最关键的控制点是:配料、配料杀菌、陈化和冷冻。
1.混合物的制备:混合物必须严格按照冰淇淋的配方进行挑选和称重。同时，我们应该控制混合物的酸度。因为它和成品的风味、质感、膨胀率有很大的关系。配料设备和工具应彻底消毒和清洁，以防止成品中的理化指标和微生物含量超标。
2.混合物的灭菌:混合物灭菌时必须严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低都会影响冰淇淋的质量。
3.陈酿:进入陈酿罐后，应品尝灭菌后的混合物。老化罐的温度和老化时间有一定的标准。
4.冷冻:冰淇淋膨胀率一般在80 s%到140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味和质地有影响。
冰淇淋产品的要求也很严格，其中就感官而言，要求色泽均匀、形状完整、不变形、不软塌、不缩水、质地细腻、不凝结、无明显粗糙的冰制品、无气孔、口感协调、无异味、无异物可见杂质、包装完整、无裸露物。理化指标和健康指标必须符合国家行业标准。
最后我被安置到了销售部。这就要求我把书本上学到的东西运用到销售实践中去。销售不仅训练了我的语言能力，也教会了我销售的技巧。那就是把我关于食品安全和营养的知识运用到销售实践中。在为消费者普及知识的同时，可以更好的销售产品。这样，消费者在购买产品时就感到舒适和安心。在未来，这些消费者将永远是我们产品的消费者。
三.实践总结
短暂的实际生活之后，心情很复杂，可以说是喜悦和留恋。喜悦的是我很快就要回学校去见我可爱的同学了。回顾自己的实际生活，感触颇深，收获颇丰。虽然我遇到了很多我从来没有见过的问题，也有很多问题是无法当场解决的，我也经常感到无助和尴尬，有一个团结向上的团队，所有的问题都不存在，所有不知道的事情都会被人知道。复习实习报告很欣慰。它让我在实践中了解了社会，学到了很多课堂上学不到的知识，开阔了眼界，增长了见识，为我走向社会打下了坚实的基础，达到了我们学校安排的暑假实习的目的。机遇只青睐有准备的人。“只有通过我们自己的不断努力，我们才能在人才高地站稳脚跟，扬起理想的风帆，驶向成功的顶峰，一旦爬到顶峰，就会看到雄心壮志，不断提高我们的综合素质，减少与社会接触过程中磨合期的另一面。
以上是我实践中的一些感悟，也为我的人生开启了新的征程。回到学校，我会在平时的学习和工作中一点点积累，丰富经验，更加努力的学习专业知识。在丰富自己社交经历的同时，也向自己的人生终点迈进了一大步！
生产实践报告11
一、概述
这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
二、主体
2、1实习目的
2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的`转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍;
2、21实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团简介：
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。xx烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，20xx年xx月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。
企业的文化特征：辛勤工作的文化;
负责任的文化;
团结合作且资源共享的文化;
有贡献就有所得的文化，
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
2、22岗位介绍
我们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了!
2、3实习内容及过程
2、31了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一
幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
2、32摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常(比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。
生产实践报告12
20xx年2月13日至2月24日，在湖北工业大学老师的带领下，我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。
其实在实习之前，我已经在网上了解了一些我们实习单位的情况。东风汽车有限公司商用车公司成立于XX年7月8日，是东风汽车公司和日产汽车公司合资的东风汽车有限公司的分公司。由7月1日成立的东风汽车公司卡车公司与东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等主要零部件进行重组。产品涵盖卡车、公共汽车、底盘、特种车辆、越野车、发动机和车辆
东风汽车有限公司发动机厂是生产特种机床及其自动化生产线、柔性加工设备、可控扭矩角螺纹拧紧设备、焊接设备、专用夹具、辅助工具等工艺设备和汽车零部件的企业。是中国机床工业的骨干企业。从工艺、设计、制造、安全调整到新产品开发，形成了全方位的服务能力和综合支持能力。其技术水平、产品质量、开发能力和产品竞争力均处于行业领先地位。
因为是第一次来车城十堰参观二七，所以大家都很珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短，但实习期间的所见所闻给我留下了深刻的印象。我们的实践主要集中在生产实践参观上。练习方法是请工程师讲解什么，参观生产车间，向工程师请教相关知识，通过看生产、听讲座来学习知识。
车间参观是实习的主要内容。期间，我们走访了康明斯曲轴经营部的曲轴工艺及生产线、康明斯连杆经营部的连杆工艺及生产线、凸轮轴经营部的杂件加工生产、4h经营部的缸体及缸盖加工工艺及生产线、西城经营部的轴加工工艺及生产线、东风汽车有限公司的商用车装配线，在厂主的带领下，我们仔细观察了汽车生产的每个环节和每个零件的加工过程，看到了许多零件最终是如何变成漂亮的汽车的。我是机械工程专业的，这次实践观察大大开阔了我的视野，不仅让我充分了解了各种加工工艺和工艺安排，更重要的是，我明白了工艺安排是非常灵活的，只要按照工艺安排的原则来安排，符合工人的操作习惯，提高了实际生产中的生产效率。通过与实际生产过程的接触，了解了从金属材料到毛坯和零件到装配机的整个现代机械制造过程，在我的脑海中形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造过程概念。
同时这里的工厂建设和各个车间的配置，特别是各个生产线上的巨型机器，我实习了几次又接触到了，这里的各种机器都比较大，自动化程度也比较高。比如和我以前见过的磨床比，就差远了。不仅大很多，更重要的是可以根据物品的到达自动翻转处理。然后，经过处理后，它们会自动被送走。还有一种铣床，是在我们以前见过的那些铣床的基础上改装的，都是电脑控制的。比如待加工物品到达后，铣床会自动将物品送到加工现场，然后根据物品要求的加工程度自动准备配料，然后进行测试，直到达到标准。几乎每个车间都是这样。像曲轴的生产线，光是这个车间就比我们一个篮球场还大。不用说，里面的设备只是从另一个刚刚加工毛坯的车间运来的。然后，起重机把它们一个个放在下面有轨道的行驶的铁车上，然后随着铁车的向前运动而运动。每当这些曲轴到达加工点时，机器就会自动转动它们。但是在整个被加工的过程中，能手工完成的地方并不多。工人真正需要的是在那些重要的地方，比如监控的地方，各种测量的地方，有的甚至测量的地方都是机器自动完成的，既节省了劳动力，又提高了效率，减少了误差。
生产实践报告13
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在大学学习中，老师经常说：“搞管理，三分理论，七分实践。”老师在课堂上一而再，再而三地强调实践的重要性，强烈要求我们走出课堂，到企业里面。这次能有机会去工厂实践，我感到非常荣幸。在上学期我曾经在佛山市建业电梯导轨有限公司进行一个月的实践生产，但是经过曾老师教我们生产运营管理一课时，我再一次去到佛山市建业电梯导轨有限公司参观一次。以下是我的一些总结以及心得体会：
一、工厂的总体规模水平
佛山市建业电梯导轨有限公司是专业生产电梯导轨的中外合资企业,该公司拥有先进的设备;雄厚的技术力量和完善的管理体系,目前年产量达5000吨。走进厂区，只见整齐的环境和次序井然的工作程序。到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到专业化生产所带来的效益。作为电梯导轨产品的制造厂，一些诸如铁屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的油漆味等问题，都是难免存在的，工作总结但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。
二、学习过程
(一)钢材的选用
由于我们学习的不是工科课程，对钢材的选用我们不是有太大的认识，但我们听总经理的描述我们可以知道该工厂全部都是选用国内的电梯导轨胚再通过再加工作成成品。这些常规钢材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的钢材也有备量，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如济南第二机床所生产的刨床等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。该工厂的技术工人大部分都是技校出身的技术工人，所以他们都可以熟练操作机器。以下是总经理介绍给我们的生产流程图：
过程名称：粗调检验重点：直线度
过程名称：毛坯预处理检验重点：毛坯质量
过程名称：粗调检验重点：直线度
过程名称：刨加工检验重点：宽度
过程名称：拉阳榫检验重点：对称度
过程名称：钻孔检验重点：孔距
过程名称：锯加工检验重点：长度
过程名称：滚阳榫检验重点：对称度
过程名称：铣底检验重点：高度
过程名称：清洗、油漆检验重点：总检
(三)设施选址问题我们在第七章学习了设施选址问题，故我在这个问题特意向该厂的总经理问为什么该企业要选在江湾路旁边?他解释说由于电梯导轨的毛坯和产成品都是主要通过大卡车运输，故要设在交通设施方便的地方并且要靠近高速公路，而江湾路就符合这些条件。我想了一下总经理的话觉得他的话是很有道理的，由于该厂的产品大部分销向其他省市，无论选用什么样的方式去运输都可以!(四)存在的问题当我看到该厂的电梯导轨毛坯和产成品堆放在一起的时候我就皱起眉头了!听曾老师说过企业不能把原材料和产成品堆放在一起，这样会降低企业的生产效率,而该厂就是犯了这个错误。而其他们厂房有三个大门，一个留给员工的上班进出，一个是大部分时间是关闭的，最后一个是用来卸货和装货用的。当有公司要过来同时卸货和装货的时候必然导致排队，这样不利于企业的效率。
小结：
这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。通过这次的实践，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。虽
然这次实践的业务多集中于比较简单的工作，但是，这帮助我更深层次地理解工厂实业的流程，对以后的毕业提供了极大的帮助，使我的管理知识方面，不在局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的，所以基础的实践尤其显得重要，特别是目前的就业形势下。从这次实践中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实践的真正目的。我坚信通过这一段时间的实践，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实践中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
生产实践报告14
经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节—生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
一、实习目的
本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间
20xx年4月12月至20xx年4月30月
三、实习单位、部门及其简介
实习单位是xx第一机械制造集团公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平
四、实习内容
4月12日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。
4月13日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。
4月14日—4月15日，出发至到达实习地点。
4月16日，周五，19日，周一，在1实习。
周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全xx；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。
周五下午，开始进入1实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。
这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。
这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。
a采用Q235钢材，其工艺流程为：
切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验
4月20日—21日，周二，周三，在2实习。
2其有8个车间：下料、热处理车间……
在2期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。
在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件B的加工工艺。
B采用特种钢制造，其工艺流程为：
下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验
在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。
4月22日，周四。
上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。
下午参观了4。
4月23日，周五，在5实习。5主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。
4月26日—27日，周一，周二，回程。
4月28日—29日，整理实习日记并完成xx。
4月30日，周五，成绩答辩。
五、实习总结
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。
在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。
实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。
在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。
这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。
生产实践报告15
一、实践目的
1、通过理论联系实际，巩固知识，提高实践能力，提高处理实际问题的能力。
2、了解实际工作的具体流程以及需要掌握的知识和应用方法
3、发现自己知识的不足，及时补充，为将来顺利进入社会工作做准备。
二、实践内容
电脑组装CPU主板硬盘内存光驱机箱
三、实践过程
1、实习日记
4月29日，我们开始参加生产实习。老师安排了练习前的意识训练，让我们看了关于硬件测试必须了解的常识的录像带，比如桌面组装电脑的几个主要部件，各个主要部件的主要功能和性能指标等。实习中的注意事项总结如下：
4月29—30日（硬件实习第一天和第二天）
其实这两天也没开始拆机装机。我只是要求大家先学习拆装机器的基础知识。所以学院统一安排看了拆机装机的视频。当然，我学到了很多我看不到的东西。虽然平时在这方面有积累，但责备是表面的，有些细节和一些原则没有自己总结出来，通过看这两个视频补充了自己在这方面的缺陷。我看完得到最多的不是过程，而是原因。比如以前只知道插哪一行，设备怎么摆放。完全是死记硬背。通过这两天的学习，我不仅知道了这一点，也让我知道了我为什么要这样做。这样做有什么意义，有什么利弊，如何防范和保护等等，让我受益匪浅。
5月8—9日（硬件实习第三、四天）
说实话，真正经历过拆机装机过程的，只有这两个实习，但这个是前两天准备工作过来的。虽然早就在自己的机器上“试验”过拆装机，但这里还是有些区别的。第一，拆装机的氛围不一样，大家讨论的很热烈。问学生和老师的时候总要问为什么，可见大家的兴趣都很高。第二，几乎所有人都没见过这些古董机器。就像我们组一样，CPU还是插卡的，卸了很久。大家对这个东西也很感兴趣，到处研究。当然给安装带来很多麻烦。因为没见过，所以之前实习没装过，造成了现在不装的后果。
拆装分3—5人左右一组，每组有自己的“师傅”带头。拆装第一天由各组师傅演示，第二天由其余人拆卸。演示时，师傅不仅一直低着头转动螺丝，还讲解了一些注意事项。安装机器时，他应该听从主人的指示。他会转身检查，可能会问问题。哪一组出现问题，低手不会有惩罚，反而会给高手带来麻烦。这是因为大师失职，没能解释清楚，论证正确。当时我（黑辉，鲁门和我在一个组，我是组长，所谓的师傅），所以拆机装机很慢，详细讲解（当然我不是专业的，只讲一些大概知道的）。我也问过他们的问题。说实话，我真的很担心被老师抓到，但是这样，大家都学到了很多。
当然拆机装机的次数很多，但还是有错误的。第一天装机器的时候，又想起两件事，真是可笑。第一件事是装主板的时候忘了装后盖，不过没关系，不是很重要，扔机箱里等明天就好了。第二件事真的很迷茫。我将硬盘和软盘驱动器之间的电缆颠倒插入。当时我很着急。因为解释慢，所以耽误了时间。看到人家已经装了，我们也着急，就出问题了。第二天拆机的时候发现的。好险啊！
总之，一切顺利，自我感觉良好。当然，这也来自于另外两者的合作和共同努力。我们的成绩也得到了同学和老师的肯定，让我在这次硬件实践中学到了很多！
2、实习经历
安装看似简单，但细节值得我们关注。经过两天的努力，我们总结了以下几点：
3、准备工作
（1）安装工具的准备
俗话说：“一个工人要想把工作做好，必须先把工具磨快。”没有方便的工具，安装会变得麻烦。那么安装前需要准备哪些工具呢？尖嘴钳、散热膏、横切刀、平切刀
①横切工具：横切工具，又称螺丝刀、螺丝刀或螺丝刀，用于拆卸和安装螺钉。由于电脑上的螺丝都是十字形的，所以你只需要准备一把十字螺丝刀。那么为什么要准备磁性螺丝刀呢？这是因为电脑设备安装后缝隙小，一旦有螺丝掉进去就很麻烦要取出来。另外磁性螺丝刀还可以吸附螺丝，安装非常方便，所以电脑用的螺丝刀大多是永磁的。
②平切：平切也叫直切。如果需要，还可以准备一把平刀，不仅安装方便，还可以用来打开产品包装盒、包装封条等。
③镊子：你还要准备一个大尺寸的医用镊子，可以用来夹螺丝、跳接帽等小物件。
④钳子：安装电脑的时候钳子不是很好用，但是对于一些质量不好的机箱也会有用。它可用于卸下机箱后面的挡板。这些挡板用手来回折叠几次应该会断裂脱落，但是如果底盘钢板太硬，就需要钳子帮忙了。建议：最好准备一把尖嘴钳，可以夹，也可以夹，省得镊子。
⑤热脂：安装高频CPU需要热脂（硅脂），可以买优质的热脂（硅脂）备用。
（2）材料准备
①准备安装配件：CPU、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/电源线等。
②电源插座：由于计算机系统中不止一个设备需要电源，所以在测试机器时，需要准备一个通用的多孔插座，以方便使用。
③器皿：在电脑的安装和拆卸过程中，有很多螺钉和一些小零件需要随时取出，所以要准备一个小器皿来容纳这些移动的零件，以防丢失。
④工作台：为了方便安装，你应该有一个高度适中的工作台，无论是专用电脑桌还是普通桌子，只要能满足你的使用要求即可。
3、安装期间的注意事项
①防静电：因为我们穿的衣服会互相摩擦，容易产生静电，这些静电可能会突破集成电路内部，造成设备损坏，非常危险。因此，安装前，最好触摸接地导体或洗手，以释放身体携带的静电。
②防止液体进入电脑内部：安装电脑组件时，也禁止液体进入电脑内部的电路板。因为所有这些液体都可能导致短路并损坏设备，请注意不要将饮料放在机器附近。对于爱出汗的朋友，也请避免头上滴汗，也注意不要让手心的汗水打湿板子。
③使用正常安装方法，不要粗暴安装：安装过程中注意正确的安装方法，不了解的地方仔细查阅说明书，不要强行安装。如果你不恰当地使用一点点力，你可能会打破或变形的引脚。安装后，不要用螺钉固定不到位的设备，因为这样很容易使板卡变形，导致以后破损或接触不良。
④把所有零件从盒子里拿出来（但先不要从防静电袋里拿出来），按照安装顺序排列，看说明书有没有特殊安装要求。准备工作做得越好，接下来的工作就越容易。
⑤以主板为中心，安排好一切。将主板装入机箱之前，先安装处理器和内存；不然以后安装会比较困难，说不定还会伤主板。另外，在安装AG和PCI卡的时候，一定要保证安装牢固，因为很多时候，拧卡的时候卡会翘起来。如果碰到机箱，松动的卡会导致操作异常，甚至损坏。
⑥在测试之前，建议您只安装必要的外围设备—主板、处理器、散热器和风扇、硬盘、光驱和显卡。其他的东西，比如DVD，声卡，网卡等。可以在确定没有问题时安装。此外，第一次安装后关闭机箱，但不要锁定螺钉，因为如果没有安装，您将打开和关闭开关几次。
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