第一篇:埋地输油管线试漏方法及工艺流程分析论文
摘要:现如今大部分埋地输油管线还没有一套完备的试漏方法和预防体系,不能保证管线内油气的安全输送。针对这一现状,有必要探讨一下常规的埋地输油管线的试漏方法和其中存在的问题,并对试漏的原理加以分析,形成一套完整、有效、科学、安全的埋地输油管线试漏方法。
关键词:埋地输油管线;试漏;预防;工艺流程改造
1埋地输油管线的常见检查方法
目前,大多数油库埋地输油管线还没有完备试漏工艺流程,只能依靠取样检查的方法预防埋地输油管线泄露。比如:对埋在地下五年以上的输油管线进行低洼取样检查,主要流程是挖开地表土壤,并检查管线是否有锈层以及抗腐蚀层和抗酸蚀层是否完整,有无渗漏、脱落等情况,以此来判断管线密封性是否良好。但由于是取样开挖,所以检查的范围较小,而且费时费力,存在效率低或工作慢等问题。而在每年的春天会有相关检维修人员对埋地输油管线进行系统的检测,可以迅速检测出管线上抗蚀层的损坏点,对损坏点及时进行排查和核查,如存在问题会及时进行通知维修[1]。不过排查过程中往往存在疑似损坏点,这无疑加大了操作人员的工作量,无法及时判断管线是否真正存在油气泄露问题。除此之外,通过对收发油气作业量的精密计算后,来判断管线上是否存在泄漏问题,但这种检查方法受到计量精度不准确的影响,对管线泄露较少的情况下不能及时判断是否泄露,并且这种亡羊补牢式检查方式的工作效率也可想而知。
2埋地输油管线的试漏方法
简要分析埋地输油管线的试漏方法,该方法主要是在管线上的阀门之间安装盲板,并对盲板上的压力值做实时记录,最后将左右压力值进行计算分析,从而判断管线是否泄漏。方法流程分为四步,第一步,在不加盲板的情况下对管线的油泵进行注油测压,当内压处于正常压力时,关闭垫片左右两端阀门,然后保持压力30min,并做好数据记录。第二步,进行输油管线泄压处理,即打开垫片两端阀门,并让管线内压维持正常内压。第三步,进行加盲板操作,先关闭阀门并取下垫片,将盲板安装到两阀门之间,接着往输油管线的油泵内加油,直到内压维持在0.4MPa,然后关闭左右阀门并维持30min,紧接着做好数据记录。第四步,在此过程中每隔5min便提高0.1MPa的压力,并做好数据记录,试漏过程中严格记录各项数据,例如试漏工作的时间段、输油管线的管径、输油管线的埋地长度、输油管线的距地距离、油品的密度和体积、当日的气温和风力、压力的变化趋势、泄压的排放量。最后一步,将盲板拆下并重新装上垫片,打开左右两端阀门,确保输油管线内压力维持正常内压,恢复输油管线的作业状态。
3国内外埋地输油管线的试漏检测方法
石油化工行业的埋地输油管线一旦发生泄漏问题,将会造成严重的环境污染和经济损失,所以迅速发现埋地输油管线泄漏,并正确判断泄漏点成为管线试漏的主要工作。国外新研发了管道内部监测技术,通过对埋地管线清管器进行测压、加磁等处理提高试漏监测的准确性和可靠性。国际管道协会IPLOCA声称,到现在为止已开发了三十多种智能清管器。这些清管器应用了大量的新电气技术和传感器技术,并且在软件上应用了最新的数据分析的软件包,能及时记录管线内外的压力和温度、管线抗蚀层的密度和饱和通量,有利于检维修人员正确判断是否存在泄漏点。此外,还有埋地输油管线外部动态检测技术,其核心技术为压力点分析法,这类技术可用于气化、液化流体的交互多相流管线的试漏检测。它的工作原理是,当管线处于稳定工作时,当压缩机或油泵的能量发生变化时,流体压力、速度以及密度也随之连续变化,通过记录不同时间段的数据变化情况,来判断管线是否存在泄漏点。
4埋地输油管线的工艺改造
传统的埋地输油管线采用的是单层钢制埋地方式,管线呈现“五油四布”的排布方式,工程量极为复杂,需要施工单位对工艺细节要有很好的把控能力,若稍有失误就达不到预期的效果[4]。所以国内率先对埋地输油管线进行了工艺改造,采取双层复合管代替原来的单层输油管,这种新的技术在一定程度上提高了管线的物理性能、抗腐蚀性能以及抗压性能,并且铺设这种管线施工过程较之前更为简单,所有的管线、阀门、接头均在工厂即可完成,剩下步骤直接现场组装即可。通过对埋地输油管线的工艺流程改造,已经在很大程度上实现了输油管线的防漏、防腐蚀、施工简单高效等目标,为顺利完成输油工作保驾护航。
5总结
总体来看,埋地输油管线的试漏方法在安全性和可靠性方面还有待提高,如何快速、有效、安全地进行管线试漏,仍然是检维修人员需要不断提高的工作目标之一。一定要做好预防措施,建立起完整的买地输油管道应急措施,从根本上防止管线油气泄露,达到保护生态环境和安全合理化生产的目的。
参考文献
[1]钱红武,徐成裕,何仁洋,等.埋地输油管道检测、维修与评估的探讨[J].化工设备与管道,2009,46(6):51-55.
第二篇:HSE论文-测井小队事故原因及预防方法分析
测井小队事故发生原因及预防方法分析
一、前言
二、施工危险因素分析
三、测井事故因果图
四、遇卡类型
五、事故的预防
六、参考文献
一、前言
测井工作就是对井下的地层信息通过多种物理手段进行采集,并使用大量机械及微机联合作业的一项复杂工程,因此各种工程事故难免发生,其中仪器井下遇卡又是最常发生和损失较大的测井事故,只有采取有效的预防措施,才可以减少、避免事故的发生,将损失降到最低。关键词:测井事故 原因 预防
二、施工危险因素分析
1、井眼不通畅
井眼不通畅通常是下列原因造成的:
a、油田区块本身地层复杂,难以形成畅通的井筒,易造成测
井仪器遇卡;
b、钻井方为了节约成本,压缩钻井过程中必要的资金投入,降低了钻井液的性能,井下情况复杂性增加。
c、钻井周期较长,期间发生过复杂的钻井事故,造成井身质量差。
2、不按操作规程施工
随着石油技术的不断发展,新的钻井、测井工艺及方法不断出现,配套的施工方案、操作规程也相应增多,然而对施工方案、操作规程不了解或是不严格按照施工方案、操作规程进行施工,往往会发生各类意想不到的事故。经验表明,不按操作规程进行测井施工造成工程事故的比例占整个工程事故的80%左右。
3、不良的通讯
测井施工中,尤其是水平井施工时,钻井方、测井操作、井口、地面的通讯不畅通,协调不到位,导致采取了错误的技术,从而造成设备的损失和人员的伤亡。
4、施工设计不周密
施工前,由于施工设计的不周密,准备不够充分,在出现状况后,不能及时准确地采取有效的应对措施,导致事故发生。
5、疲劳施工
测井施工具有一定的不可预测性,很容易导致施工人员疲劳。疲劳意味着思维迟钝、精力不集中,对突发事件反应迟钝。
6、对井下情况了解不够 — 2 —
了解井筒情况是测井施工人员的首要工作,有利于我们制定详细的工作计划,对各种意外情况有一个全面的预测和综合考虑,如若不然则不能制定合理的施工方案,做好充分的准备,保证施工顺利。
7、仪器组合不当
在测井施工前,必须进行充分的准备,根据施工井的具体情况及施工通知单的要求,配备施工所需仪器,确定合理的仪器组合方案。仪器组合不合理,仪器串不能适应施工井的特殊情况,往往导致事故的发生。
8、发生动力故障
施工工过程中动力设备出现故障,绞车无法起下电缆,电缆和井下仪器在井中停留时间过长,造成吸附卡,电缆和井下仪器卡在井中无法起出。
9、仪器工作不稳定
由于受潮绝缘不好而引起的井下或者地面仪器工作不稳定。
10、井径不规则
在钻井过程中,由于受钻井液浸泡,地层应力改变,滤液离子渗透等多种因素的作用,井壁易垮塌掉块而导致井径扩大或岩盐,塑性泥岩在上覆岩层压力作用下向井眼中心蠕变而导致井径变小,由于纵向地质剖面上岩性的不一致形成了井径的不规则。不规则井径极易导致电缆测井时的遇阻、遇卡事故,尤其在测井径、密度、地层倾角、地层压力等项目时危险性更大,易发生卡
仪器事故,但若活动不及时,电缆粘附也随之发生。、钻井液性能的影响
影响电缆测井的钻井液体性能参数主要包括泥土饼摩擦系数、密度、泥饼质量等。若泥饼摩擦系数过大,则相同的钻井液密度下,电缆的拉力要相对增大,当电缆的拉力接近电缆本身的强度或纹车拉力时,电缆和仪器的粘附卡便不可避免的发生了。若钻井液密度过高,在液柱压力与地层压力之间压差增大,导致电缆和测井仪器摩擦阻力的增加,当达到一定数值时便发生电缆或仪器的粘卡。若泥饼过厚,则增大了电缆和仪器的包角,即增加了承受液柱压力与地层压力之差的面积,相同条件下,厚泥饼易造成电缆和点测仪器的粘卡。与钻井液性能有关的测井事故一般发生在砂岩较发育的井段。
12、全角变化率过大
在全角变化率过大的井眼中测井时,下仪器过程中容易遇阻,靠通井收效甚微;电缆和仪器上提过程中所受的阻力大,极易造成电缆起皮、卡仪器或卡电缆事故。
13、井下静止时间过长
因操作不当造成的电缆测井事故在测井事故中占了相当大的比例。下井前电缆检查不细,在井下静止时间过长、遇卡拉力过大等均会测井事故。正常测井作业时也因在测rft或炮取过程中静止时间长造成仪器或电缆在、的粘卡及上提速度过快造成断电缆事故。— 4 —
14、套管鞋的影响
在定向或大井眼里,测井仪器轴线容易与井眼轴线形成一个夹角,点测仪器不能顺利通过套管鞋而造成卡电缆仪器。
15、仪器下行遇阻时,未及时发现,电缆下入过多,盘结成团,则上起遇阻甚至起不出来。
16、在测井过程中,发生井涌,井喷,来不及起出测井仪器,只好将电缆切断,丢入井中,进行紧急关井。
三、事故因果图
四、遇卡主要类型 1、吸附卡: 所谓压差粘附是由于井筒中的钻井液和地层之间的压差较大,压差迫使电缆或下井仪器切入泥饼,当压差产生的力大于电缆的最大安全拉力就发生吸附卡。吸附卡多数是吸附电缆造成仪器遇卡。这种情况一般发生在钻井中使用了密度较高的钻井液或钻井过程中发生钻井液漏失,而测井时电缆在井中静止时间过长。在进行地层测试或井壁取心作业过程中,易发生压差粘附。
预防吸附卡的有效措施:
(l)在裸眼井内应保持电缆移动。对于旋转式井壁取芯或地层测试等特殊作业,也要经常活动电缆,不要让电缆在井中静止时间过长;
(2)如有可能在仪器头上安装间隙器。
2、键槽卡:在斜井或狗腿井段,电缆会在井壁上摩擦出键槽,当下井仪器不能通过键槽时,就会发生键槽卡
预防的有效措施是:在仪器头附近加装间隙器,使仪器居中。
3、桥塞卡:页岩的膨胀、地层的坍塌、碎屑的挤入等都会在下井仪器上方或仪器周围形成桥塞,发生桥塞卡。
预防的有效措施:(1)使仪器居中;
(2)遇阻时不要使仪器快速下冲;(3)井队通井、循环泥浆。
4、套管的损坏:在损坏的套管处或破碎的套管处可能造成仪器遇卡。
预防的有效措施:
(l)上提仪器时缓慢接近套管鞋;(2)使仪器居中
5、损坏的电缆:打了结的电缆造成鸟笼式损坏或铠装损坏的电缆都容易造成遇卡。
预防的有效方法:
(1)电缆在井中下放不要超速;
(2)新电缆一定要释放张力后使用;
(3)仪器遇阻时要及时停车不要使电缆遇阻过多,上提时速度要慢;
(4)保持充分的电缆张力;
(5)使用旋转接头。
6、侧钻开窗井的窗口处遇卡: 对老井进行侧钻,通过在套管上开窗打斜井,测井时仪器经常在开窗处遇卡。大致分两种情况:(1)套管口钻穿过程中形成齿状裂口,不是标准的椭圆形,电缆或仪器易卡在裂口处;(2)开窗周围水泥环震动坍塌,加上钻井液冲蚀井眼扩大,在窗口处形成台阶。
预防这种遇卡的措施:
(1)上提仪器时缓慢接近开窗口;
(2)在仪器顶部加装导角适中的间隙器
7、损坏的下井仪器:井径腿或扶正器和推靠臂的断裂及仪器的损坏都会造成遇卡。
8、井底沉砂:由于井底沉砂过多,仪器快速冲至井底陷入沉沙中,造成遇卡。
9、井壁坍塌、碎块引起的遇卡:测量过程中,下落的碎块等— 10 —
掉在仪器的上部尔卡住仪器或井壁夸她埋住仪器造成遇卡。
五、事故的预防
1、查阅钻井记录了解井下情况 a)井深、井斜; b)狗腿井段;
c)钻具遇阻遇卡的深度; d)高渗透地层的深度; e)产生井漏的井段; f)大块泥岩岩屑的上返情况; g)未固结岩层的深度; h)钻井液比重、粘度; i)邻井测井时有无异常; j)钻具停留井段。
2、下井前要检查仪器推靠臂和极板的固定销及电缆磨损情况。
3、正确选用合适的弱点,弱点受力超过20KN拉力后,弱点必须更换;并且要检查电缆头及电极鱼雷头是否受损。
4、电缆头、电极鱼雷头使用不允许超过40口井或半年,超过40口井必须切断重新砸制、每季度应打开检查。
5、要始终保持电缆运动,防止吸附卡的发生。如果仪器在井内,绞车出了故障,司钻应立即用游动滑车上下活动电缆15m ~
20m。
6、下速和测井速度都要符合规定要求,在有问题的井段要很慢(低于1000m/h的速度),在到达井底或接近表层套管时一定要减速。
7、遇阻后不能快速往下冲。仪器遇阻只需以正常速度下放三次,并记录遇阻曲线,如果仍遇阻就立即要求井队通井循环泥浆。
8、仪器在井底停留的时间尽可能短。所有岩屑将沉淀到井底,在井底造成遇卡的机会较多,仪器应缓慢地接触井底,并立即上提测井。
9、重复曲线要选在井眼正常的砂岩井段测量。
10、在仪器上接头部位必须安装扶正器。安装扶正器可以减少吸附卡的机会,并且仪器还可以躲开键槽和台阶。
11、仪器串中尽量减少软连接。密度测井时不允许挂接加重,其它测井要尽量少用或不用加重,加重和仪器之间要向硬连接方向发展。
12、测井时必须正确使用张力计。张力计要安装在天滑轮上,测井时绞车工和操作员应时刻观察拉力变化,必须能随时说出当前的拉力和最大安全拉力,每个季度(若更换张力线、张力计或张力通道维修等项目必须重新校验)对张力计进行校准(分公司工艺组要保留一份原始记录),记录的张力数值必须为单股电缆所承受的张力。
13、在靠近套管鞋或油管鞋处速度不能超过600m/h — 12 —
14、钻井一开始就要为完井做准备,要严格控制井身质量,力争做到井斜变化率小,井径扩大率小,为顺利测井与固井创造条件。
15、搞好钻井液性能,使其与地层特性配伍,减少垮塌;并具有良好的携砂能力,能把钻屑与塌块排到井筒以外。在测井以前,要充分循环钻井液,把积砂冲洗乾净,使全井筒钻井液性能均匀稳定。
16、如果钻井施工时间过长,•应对套管采取保护措施,如在钻杆上装胶皮护箍,或加防磨接头,减少套管的磨损。套管鞋应用套管接箍制作,不能用套管螺纹保护器代替,下部必须车成45°坡口。
17、测井前起钻,要控制起钻速度,防止抽吸,导致井壁不稳。对井底五百米井段最好短程起下钻一次,确证畅通无阻,再进行测井。
18、起钻时要连续灌入钻井液,•保持环空液面不降,液柱压力不降。在测井过程中上起电缆时也要灌入钻井液,不使松散地层垮塌。
19、每次测井前,钻井队要向测井队交明井下情况,如井深、井径、套管鞋深度、起下钻遇阻遇卡情况、井内落物、泥浆性能及各种异常显示等,供测井队做为参考。
20、连续测井时间不可过长,如在24小时内测不完所有项目,应在通井循环钻井液后再测。
21、上提仪器遇阻,应耐心活动,上提拉力不应超过电缆极限拉力,绝不允许将电缆拉断。
22、在靠近仪器的电缆上应有不少于两个非常明显的记号,仪器到井口附近时必须慢起,绞车司机要听井口工的指挥,防止拽断电缆。
23、仪器与电缆的连结处应是一个弱点,上提到一定拉力时,应从此处脱节,而不应破坏电缆。
24、有些井段,•下行时遇阻,上行时并不遇阻,可以多次试下,甚至改变仪器结构再下。有些井段下行遇阻,上行也遇阻,这就应引起足够的警惕,最好是通井循环划眼后再测,不要在不安全的环境下进行测井工作。
25、要作好地面的一切防范工作,•如天、地滑轮固定要牢靠,转盘一定要锁死,在测井期间,钻台上不许进行有碍测井的工作。
26、测井队的绞车司机、井口工、仪器操作员必须严守岗位。钻井队在钻台上也必须有专人值守,以便随时与测井队配合。
六、参考文献
1、中国石油测井 2001年
2、石油测井工 2005年
第三篇:建筑论文建设项目管理的重点及分析方法
建筑论文|建设项目管理的重点及分析方法
我们承建的XXX栋中高层工程,总建筑面积7万平方米,分别为18+1层框剪结构,总工期为330日历天。项目部在施工过程中对进度、质量和安全的管理重点及分析方法阐述如下:
一、进度管理
我们进行进度管理的目的,是要按照承包合同规定的进度和质量要求完成工程建设任务;同时把项目费用控制在预算范围内,为企业获得合理的利润。进度管理的职责包括以下几个部分:
1、制定进度计划。我们在工程投标时已经按照招标文件或规定编制了粗略的施工方案和进度计划,中标后又根据现场施工条件和合同中的工期,编制出详细的施工进度计划。计划的内容包括确定开工前的各项准备工作、选择施工方法和组织流水作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合、安排劳动力和各种施工物资的供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。
2、组织进度计划的实施。将施工进度计划报业主审批后严格执行。把进度计划布置下去,调配人力、施工物资和资金,确保到位。及时检查和发现影响进度的问题,并采取适当的技术和组织措施,必要时修订和更新进度计划。
3、与业主保持密切的沟通。我们定期向业主报告工程进展,对业主提出的“变更指令”和“赶工”或“加快指令”及时作出反应和处理。与业主的良好合作是顺利实施进度计划的一个重要条件。
4、监督各分包单位的工作,及时协调分包单位的施工配合。
/工期是指建设项目或单位工程从正式开工到全部建成投产或交付使用所经历的时间。合同工期除了上述规定的施工天数外,还应计及以下情况的工期:工程内容或工程量的变化、自然条件的不利影响、业主违约及应由业主承担的风险等不属于承包商责任事件的发生、经过业主发布变更指令或批准承包商的工期索赔要求而允许合法展延的工期。在我们实际施工过程中使用网络计划技术进行进度调整和控制。由于种种因素的影响,实际进度与计划进度存在差异,为保证在合同工期内竣工,必须对进度计划进行必要的调整和补充。
对有些工序采取技术组织措施(如采用三班制),增加人力、设备等,从而以可能的加快时间代替原来的工序所需时间。加快关键工序是最重要的。当关键工序缩短后,可能原来的非关键工序变成了关键工序,若仍无法满足要求,对新的关键工序也应进行调整。可延长一些非关键工序的持续时间,从非关键工序中调动一些资源到关键工作上,以缩短关键工序的持续时间。当上述办法仍不能满足工期要求时,应考虑新的工艺方案,开辟新的施工顺序和相互关系。如用平行作业代替流水作业。施工资源的合理配置是工程计划的一个重要组成部分。资源强度是指单位时段内使用某种资源的数量。各种资源对其强度的限制和均衡有不同的要求。人力资源,主要是某些技术工种的人力受到限制。然而,人力资源在时间上的均衡更为重要。例如一些大型工程地处偏僻,倘若在施工期的某段时间需要的人数很多,势必增加更多的临时配套设施。施工机械的均衡和限制实际上是对大型施工机械而言。主要施工机械(如大型起重机、挖土机、运输汽车等)可能获得的台数或工作面可能布置的机械数量,常常决定了主要工程量可达到的最大施工强度。为此,在安排施工进度时,需要考虑大型施工机械的及时转移,使用同一种大型施工机械的各个工序上相互衔接,避免时间上的重叠。另一方面,施工强度的均衡也可使施工附属系统(如混凝土生产系统、运输系统、机修系统)规模减小。施工用电强度的限制取决于当地电网的供电能力。施工用电强度经均衡后仍然超过限制,可增加临时发电机。主要材料及燃料等资源强度的限制不那么绝对,因为这些资源可以贮存。但在使用时间上的均衡可以减少库存规模和存贮费用,并可减缓对外运输线路的紧张。
施工进度控制和其他活动一样是一种周期性的循环,称四阶段循环:编制计划、执行计划、检查执行的结果和计划的偏差和影响因素、采取纠正措施。然后进入下一个循环。
施工进度的影响因素包括下面几点。施工组织不当:例如,施工的任务、责任、目标不明确,劳力和施工机械调配不当,施工道路和场地布置不合理,各承包商和分包商之间施工干扰,以及因待遇问题影响工作积极性甚至罢工等,均会引起工期的延误。技术原因。承包商有时会低估施工技术的困难,没有考虑到某些设计和施工问题的解决,还需进行科研、实验或详细的计算。所以,对新技术、新材料、新工艺,如果没有相当的把握确保进度和质量的话,不宜冒然采用。有时对设计意图和技术要求没有全面理解,会导致盲目施工,造成返工。不利的施工条件。施工中遇到合同中规定的不可抗力的情况下,无法正常施工。不能控制的外部因素的影响。施工进度计划的顺利实施并不是只靠承包商,还涉及到业主、监理单位、设计单位、物资设备供应商、资金信贷机构以及与工程建设有关的运输、通信、供电等各部门的工作,任何一个方面的拖延和失误都将对施工进度产生影响。在实际工程中,常发生业主拖欠工程款,重大的或过多的设计变更,材料供应拖延或数量无法满足施工强度等情况,承包商必须分清责任,做好记录,以便采取相应的措施。
采用的控制施工进度的措施。组织措施。落实项目经理部各级管理人员的分工、职能和任务;进行项目分解,确定各个部分、各个阶段的进度控制目标;制定进度协调工作制度,定期开好调度会议;健全进度记录和报告制度;做好员工的思想工作。
技术措施。首先认真研究工程设计图纸和技术规范,做好施工组织设计,并根据施工过程中的变化,随时调整进度计划。对设计图纸中的疑点和问题及时以书面形式向业主和设计单位反映,要求澄清。施工方法的选择既要先进,又要可靠,选择成熟的技术。合同措施。要经常与业主供货厂商、自己的分包商保持沟通;认真履行本方的合同义务;对对方影响工程进度的事件,要详细记录,及时交涉或提出索赔;当完成阶段性工程或隐蔽工程时及时通知业主及监理,配合做好验收工作,以免影响后续工作的施工进度。经济措施。及时向业主报告阶段进度,申请进度付款,争取按时取得支付签证;制定供货商和分包商的奖惩办法,促进关键工作按时或提前完成。做好自身的财务管理,控制成本,预测流动资金的需求,合理调度资金。信息沟通管理措施。在内部要及时收集实际施工进度数据,与计划进度进行比较,找出偏差,分析原因,制订相应的措施。除了要与有合同关系的各方面保持密切的沟通和良好的合作外,还需要和没合同关系,但与工程施工有利害关系的各方面保持接触,争取他们的合作、理解和支持,以保证工程的顺利进行。
二、质量管理 在工程开工前根据业主要求、工程的实际情况和企业的规划确定工程项目的质量目标。
推行施工现场技术负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。工程开工前,将企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据企业有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做?quot;三检制“的基础上,请监理工程师审核并签证认可。对于工程施工过程出现的质量事故,一经发现,组织力量,严肃进行处理,事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理,绝不允许心慈手软,必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的”三不放过"原则,认真处理,防患于未然