第一篇：施工企业建筑工程质量通病防治手册（拆）
建筑工程质量通病防治手册
前言....................................................................6
第一章
地基与基础工程
第一节 桩基础工程....................................................7
（一）沉桩达不到标高 ..................................................7
（二）桩身断裂 ........................................................7
（三）
桩身偏位、倾斜.................................................8
（四）
接桩处开裂.....................................................9
第二节 基坑（槽）边坡开挖..........................................10
(一)挖土时放坡未按措施或设计要求进行 ..............................10
（二）边坡塌方 ........................................................10
（三）基坑（槽）泡水................................................11
第三节 回填土.........................................................12
（一）填土出现橡皮土 ..................................................12
（二）
回填土密实度达不到要求........................................12
（三）
回填土沉陷.....................................................13
（四）
基础墙体被挤动变形............................................14
第四节 深基坑排桩支护...............................................15
（一）悬壁式排桩嵌固深度不足 .........................................15
（二）钢板桩渗漏 ......................................................16
（三）
钢板桩倾斜，基坑底土隆起，地面裂缝...........................16
第二章
主体工程
第一节 模板工程......................................................17
（一）轴线位移 .........................................................17
（二）标高偏差 .........................................................18
（三）结构变形 .........................................................19.（四）接缝不严 .........................................................20
（五）模板未清理干净 ..................................................20
（六）模板支撑选配不当 ................................................21（七）板模板缺陷......................................................21
（八）墙模板缺陷 ......................................................22
（九）楼梯模板缺陷 .....................................................24
（十）雨篷模板缺陷 .....................................................24
（十一）圆形框架柱模板缺陷 ............................................25
（十二）异形柱模板缺陷 ................................................26
第二节 钢筋工程........................................................27
（一）箍筋弯钩形式不对 .................................................27
（二）直螺纹丝扣加工欠缺 ...............................................27
（三）钢筋直螺纹连接缺陷 ...............................................28
（四）平板中钢筋的混凝土保护层不准 ....................................29
（五）露筋 ..............................................................29
（六）箍筋间距不一致 ...................................................30
（七）四肢箍筋宽度不准 .................................................30
（八）柱子纵向钢筋偏位 .................................................31
（九）框架节点核心部位柱箍筋遗漏 ......................................32
第三节 混凝土工程.....................................................33
（一）蜂窝 ..............................................................33
（二）麻面 ..............................................................35
（三）孔洞 ..............................................................35
（四）缝隙、夹层 ........................................................36
（五）缺棱掉角 ..........................................................37
（六）表面不平整 ........................................................37
（七）露筋 ..............................................................38
（八）强度不够,均质性差 ................................................39
（九）塑性收缩裂缝 ......................................................39
（十）沉降收缩裂缝 ......................................................40
（十一）干缩裂缝 ........................................................41
（十二）温度裂缝 ........................................................41
第四节 填充墙砌体工程................................................43
（一）砂浆不饱满 ........................................................43
（二）加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角 ................44
（三）填充墙砌体抹灰层空鼓、龟裂 .......................................44
第三章
屋面工程
第一节 卷材开裂........................................................46
第二节 鼓泡、起泡.....................................................46
第三节 变形缝漏水.....................................................47
第四节 出屋面构筑物根部渗水.........................................47
第四章
装饰装修工 程
第一节 抹灰工程.........................................................48
（一）抹灰空鼓 ..........................................................48
（二）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 .................................49
（三）外墙分格缝不直不平、缺棱、错缝 .....................................50
第二节 门窗工程.........................................................50
（一）门窗框松动，四周嵌填材料不正确 ....................................50
（二）门窗开启不灵活 .....................................................51
第三节 楼地面工程......................................................51
（一）楼地面空鼓 ........................................................51
（二）板块接缝不平、缝隙不均 ...........................................52
（三）倒泛水 ..............................................................53
第四节 涂料工程.........................................................53
（一）涂料流坠 ..........................................................53
（二）刷纹或接痕 ..........................................................54
（三）起粉、泛碱、脱皮、咬色 ..............................................55
第五节 饰面板（砖）工程.................................................55
（一）饰面不平整，接缝不顺直 ............................................55
（二）板块开裂，边角缺损 ...............................................56
（三）空鼓、脱落 .......................................................57
（四）板面返碱、腐蚀 ....................................................57
第五章
房屋渗漏防治措施
第一节 地下室防渗漏..................................................58
第二节 外墙防渗漏....................................................61 第三节 门窗渗漏质量通病的防治措施.................................65
第四节 厨卫间防渗漏...................................................70
第五节 屋面防渗漏.....................................................72
第六节 安装工程防渗漏...............................................74
第六章
房屋裂缝防治措施
第一节 模板系统造成混凝土构件裂缝.................................76
（一）模板支架不规范产生的裂缝 ........................................76
（二）模板支架立在楼板上造成的裂缝 ...................................77
（三）早拆底模与支架造成的构件裂 .....................................77
第二节 钢筋施工不规范造成的构件裂缝.............................78
（一）悬挑构件的钢筋放错和下沉产生的裂缝和断裂 ......................78
（二）现浇楼板的负弯距配筋不规范产生的裂缝 ...........................79
第三节 混凝土裂缝.....................................................79
（一）混凝土的塑性干缩裂缝 ............................................79
（二）大体积混凝土的温差裂缝 ..........................................80
第四节 填充墙砌体裂缝...............................................81
（一）混凝土空心砌块填充墙裂缝 ..........................................81
（二）加气混凝土砌块填充墙裂缝 .........................................82
（三）悬臂梁上的填充墙裂缝 .............................................83
第五节 抹灰层裂纹.....................................................84
第六节 楼地面裂缝.....................................................85
（一）水泥砂浆地面裂缝 .................................................85
（二）楼地面不规则裂缝 ................................................85
（三）地砖面层冷缩裂缝 .................................................86
第七章
建筑节能工程质量通病防治....................................87（一）
墙体保温层开裂渗水...........................................87（二）
板面交错排布不严格；板粘结面积不足。板与板接缝不紧密或接槎高差大，板面平整度超差。
.................................88（三）
护面砂浆面层强度低或强度不均、平整度差、开裂空鼓...........................................................88（四）
网格布埋填问题与纠正措施..................................88 第八章
室内标高和几何尺寸控制质量通病防治
第一节 基本要求......................................................89
第二节 室内标高控制...............................................91
（一）基础施工阶段 .................................................91
（二）结构施工阶段 .................................................91
（三）装饰施工阶段 .................................................92
第三节 混凝土保护层偏差及平整度控制..........................93
（一）材料 ........................................................93
（二）施工 ...........................................................93
（三）结构施工阶段 ..................................................94
（四）装饰施工阶段 ..................................................94
第四节 混凝土模板施工质量控制....................................94
（一）模板轴线控制 ..................................................94
（二）模板变形控制 ..................................................95
（三）模板标高偏差控制 ...............................................95
（四）模板脱模剂使用要求 .............................................96
（五）模内清理要求 ..................................................96
前言
为进一步提高工程质量管理水平，切实有效地防治工程质量通病，针对集团公司属下在建工程的“多发病、常见病”认真分析，对一些行之有效的防治方法进行归纳总结，以国家有关规范、标准为依据，特编制了《建筑工程质量通病防治手册》（以下简称《手册》）。
一、《手册》作为集团公司内部工程质量通病防治办法和业务培训教材，在集团公司承建的工程项目统一实施执行。各项目于工程开工前应组织参建各方（总承包、分包及配合单位等）成立质量通病防治工作管理小组，加强对质量通病防治工作的组织领导与技术管理，督促建设各方制定相关的通病防治方案和实施细则，并严格监督落实和考核。
二、《手册》针对每项质量通病，分别介绍了通病的现象，分析了产生原因，并重点介绍了预控措施和治理方法。在质量通病控制中，工程部要从源头上做好防治工作，加强图纸会审和进场材料验收；对易产生质量通病的部位要加强旁站、巡视和平行检验，对于违章操作或不符合质量要求的应及时予以纠正。
三、项目部要把质量通病防治工作纳入质量控制目标，加强对分包单位、配合单位质量通病防治工作的引导和服务，组织开展质量通病防治工作的检查，一定要高度重视防治工程质量通病工作的重要性，不断创新质量工作方法，确保质量通病防治取得明显成效。
在编写时，力求做到通用性强、内容完整、简明扼要，《手册》内容如存在与国家现行规范和标准相抵触之处，应以国家的规范和标准为准。为不断扩充完善《手册》，各项目部在执行过程中，要积极探索工程质量通病防治措施，注意总结经验，待施工工艺条件成熟时再进行相关内容的补充和修订。
第一章
地基与基础工程
现象：近几年，国内因为基础施工原因，造成房倒楼塌现象，很令人震惊，抓好基础工程施工质量，是所有房屋建筑工程参建单位的头等大事。
第二章
主体工程
第三章
屋面工程
图 图 28：填充墙砌体墙体拉接筋正确做法
第四章
装饰装修工程
第六章
房屋裂缝防治措施
造成房屋裂缝的原因很多，错综复杂。如因房屋产生倾斜而导致裂缝或因倾斜改变构件的受力状态，致使部分构件承载力不足而产生裂缝；地基基础不均匀沉降产生裂缝；温差应力造成的裂缝；干缩和收缩裂缝；构造处理不当在结点处产生裂缝；构件强度或刚度不足发生变形而产生裂缝；使用劣质材料产生的裂缝；施工不规范造成的裂缝；因偷工减料造成的裂缝等。裂缝是建筑工程中最常见、最广泛的病症之一。
图 图 33、34：对顶棚涂料基层腻子精心打磨 图 图 36：内墙饰面砖平整 图 图 35：外墙饰面砖表面
抹灰层裂纹 防治措施
现象：墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处等其它不同基层相交处出现裂缝情况（如图 61、图 62）。
原因分析：
（1）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；（2）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边塞灰不严，墙，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生裂缝；（3）拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，逐渐失去流动性。
防治措施：
（1）抹灰前的基层处理：表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用 1:3 砂浆堵严抹平；（2）抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同。抹灰前不同基体材料间应挂钢板网，各边≥100mm；（3）基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，应分层抹灰，并应有加强措施，一般每次抹灰厚度应控制在 8～10mm 为宜。门窗框塞缝应饱满密实。
图 62：水泥砂浆抹灰感观质量好 图 61：水泥砂浆抹灰开裂
第二篇：建筑工程质量通病防治施工方案
一、编制说明：
1.1 为提高本工程施工质量水平,控制工程质量通病；依据国家、省相关建筑工程标准、规范以及江苏省住宅工程质量通病控制标准，对本工程开裂、渗漏、几何尺寸等质量通病进行有效的控制，特制定本方案,经监理单位审批,建设单位批准后实施。
1.2 在采用新材料时,除应有产品出厂合格证,有效的新材料鉴定书外,还应进行必要的检测。
1.3记录收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、隐蔽验收等相关资料。
二、工程概况：
2.1 本工程为框筒结构，地上十八层，地下一层，其中地下室为设备用房、工具间，地上十八层均为办公用房；建筑面积为17021.8M2，建筑总高度67.8M。本工程设计耐久等级二级，设计使用年限为50年，抗震类别丙类，设计设防烈度为7度。
2.2 本工程地下室填充墙、±0.00以上墙体除剪力墙外，外墙、内墙均采用MU3.0煤矸石烧结大空砖，M5混合砂浆砌筑（各层楼梯间填充墙砌筑砂浆强度为M7.5）；女儿墙采用MU10烧结砖，M5混合砂浆砌筑。2.3 地下室防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为P6级，侧墙、底板和室外部分的顶板，在底板下侧、侧墙和顶板外侧加做一道4mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水层；屋面防水等级为二级，屋面采用3mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水及刚性防水二道防水层；卫生间、空 调室外机房加设1.2mm厚JS防水涂膜防水层。
2.4 楼地面：a、地砖楼面，b、水泥楼面；外墙：a、干挂石材墙面（XPS板保温层），b、铝塑复合板幕墙（XPS板保温层），c、涂料墙面；内墙：a、瓷砖墙面，b、涂料墙面，c、乳胶漆墙面。
2.5 门窗工程：门为木制门,窗为彩色喷塑铝合金窗，双层中空无色透明玻璃。
2.6 屋面：屋面为保温上人屋面，采用3mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水及刚性防水二道防水层。
三、防治技术措施：
3.1 地基基础工程：
3.1.1 人工挖孔桩桩身质量不符合要求的防治措施
1)桩基施工时应严格监测，垂直偏差应小于 0.5％；采用沉管复打时，应保证两次沉管的垂直度一致；施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时，应及时予以清除或处理。
2)混凝土浇筑前，应对孔中积水排除干净。混凝土浇筑时，应采用串筒或溜槽，每次浇筑混凝土的厚度不大于振捣棒影响深度的 1.5倍，当孔中积水或帮淋水较多时，必须采用水下混凝土浇筑。
3)桩基(地基处理)施工中，合理安排机械行走路线，避免压坏(偏)已施工的桩基等，表层土留有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性：承载力不满足要求时，应在表层采取铺垫等压实处理措施。3.2 地下防水工程：
3.2.1防水混凝土结构裂缝、渗水的防治措施：
1）地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。
2）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定；浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。砼采用减水率高,分散性好,对砼收缩影响较小,同当地常用水泥相融性较好的外加剂,其减水率不小于10%。
3）防水砼的强度等级和抗渗等级必须符合设计要求.抗渗试块应在施工现场制作,标准条件下养护,连续浇筑砼500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
4）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过棍凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
5）防水砼施工时,机械振捣插点间距应小于500MM,钢筋过密结构断面较小的部位或大体积砼,按分层振捣的原则进行,在下一层砼初凝前,浇灌上一层，泵送混凝土每层厚度宜为 500~700mm,插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。6）砼浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护, 防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不得少于14天.撤除时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃ 3.2.2后浇带施工缝渗、漏水的防治措施：
1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于 300mm的墙体上。
2）防水砼结构的变形逢,施工逢,后浇带构造,应采用止水带,遇水膨胀腻子止水条等高分子防水卷材和接逢材料。
3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝上时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。后浇带混凝土应进行养护。3.2.3柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水的防治措施：
1）地下防水工程所用的防水材料,应具有产品合格证书和性能检验员报告,材料的品种,规格,性能等符合国家产品标准和设计要求.2）找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。
3）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层 300mm以下。
4）柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。
5）柔性防水层的施上应符合相关规范和操作规程的要求。
6）柔性防水层施工完毕并经验收合格后应及时做保护层.3.3 砌体工程：
3.3.1砌体裂缝的防治措施
1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉，按规定严格控制砂的含泥量小于5% ；普通砖,含水率为10%-15%.停放期不应小于28天,上墙含水率不应小于5%-8%，并不得在饱和状态下施工；蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于 28d，不宜小于 45d：混凝土小型空心砌块的龄期小应小于 28d。
2）砌筑第一皮砖的水平灰逢的厚度如超过20MM，应先用细石砼找平,严禁在砂浆中掺填碎砖或砂浆找平,严禁使用两侧砌砖,中间找平方法；填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有—定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用不低于M7.5等级的水泥砂浆嵌填密实。
3）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋采用预埋法留置。
4）填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用 15mmxl5mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用 1：3水泥砂浆嵌实。
5）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。砌体结构砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不应少于 30d。
6）每天砌筑高度宜摔制在 1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
7）安装管线时不应在墙上开槽.水平暗敷设管线,应按照砌体模数的高 度浇筑强度不小于C15的细石砼代替砌体，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8）宽度大于 300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于 250mm。主体结构与阳台栏板之间的拉接必须预埋。
9）砌体结构粉刷前,应切实加强基层处理,特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的加强处理,并进行处理后的检查验收;严格执行粉刷分层和抹灰工序,确保无脱层,无空鼓,无爆灰,无裂缝。.3.3.2 砌筑砂浆饱满不符合规范要求的防治措施：
1）砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》 DGJ32／J13的规定。加气混凝土小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
2）砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过 600mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
3）严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前 1~2d浇水湿润，砌筑时决体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时，块休材料含水率符合以下要求： ○1黏土砖、页岩砖：10％~15％； ○2灰砂砖：8％~12％； ○3轻骨料混凝土小型空心砌块：5％~8％；○4加气混凝土砌块：≤15％。5粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。○6混凝土砖和小型砌块：自然含○水率。砌筑施工时，配合监理人员在现场对含水率进行抽查。
4）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，6 浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用 1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞安排专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
3.3.2砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的防治措施：
1）砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员认真做好测量记录，并及时报监理验收。
2）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。
3）室内尺寸允计偏差应符合下列规定：
1净高度为：±18mm。
○ ○2室内方正与垂直线偏差小于 0.3％，且小于 15mm。
○3楼板水平度：5mm／2m。
3.4混凝土结构工程
3.4.1混凝土结构裂缝的防治措施 1）材料：
1水泥宜优先采用幂期强度较高的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，进○场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。现浇板的砼应采用中粗砂,严禁采用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量.7 2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外○加剂，其减水率小应低于 12％。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。
3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。○2）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
4）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设￠ 6@150、宽度不小于 450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。
5）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求；现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
6）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于 60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
7）应在混凝上浇筑完毕后的 12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护: 8 1根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水○应与拌制用水相同。○2用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。○3日平均气温低于 5℃时，不应淋水。○4对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。
8）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
1采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间个应少○于 7d。
2对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少○于 14d。
9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
10）板底如采用直接批腻子的措施,现浇应提倡采用大型摸板支撑系统.当采用天棚抹灰时,应对基层充分凿毛,提倡使用砼板面原浆找平。11）施工逢的位置和处理,后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计和施工技术方案执行.后浇带设在对结构受力影响较小的部位。3.4.2混凝土保护层偏差的防治措施
1）严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保扩层全部选用塑料垫卡支垫钢筋：当采用砂浆垫块时，强度应不低于 M15，面积不小于 40mmx40mm。梁、柱垫块应垫于主筋处。砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于 10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用￠6分布筋时不大于 500mm；当采用￠ 8分布筋时不大于 800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于 10mm时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于 800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚 h≤ 200mm时，马凳可用￠ 10钢筋制作：当 200mm
3.4.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的防治措施
1）施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器应定期校验。
2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面 1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。配合监理单位对其复核。
3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。
4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板厚度的控制标识，每 2延长米范围内宜设置一处。
5）楼(地)面水下结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制工程的建筑标高。
6）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型构，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设￠ 48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。7）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
8）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。
3.5楼地面工程
3.5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝的防治措施
1）材料：
1宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。○ ○2选用中、粗砂，含泥量≤3％。
2）铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆面层。
3）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。
4）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用干板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。5）掌握和控制压光时间，压光次数小少于 2遍，分遍压实。
6）地面面层施工 24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于 7d；当环境温度低于 5°C时，应采取防冻施工措施。3.5.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的防治措施
1）踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理十净，并充分洒水湿润； 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹； 砂浆稠度应控制在 35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在 10mm之内。
2）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为 7~14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰幢损坏。
3）踏步尺寸不—致控制：
1楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。
○2计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面○层厚度。
3统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结○构层施工时调整结构尺寸。
4面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。○3.5.2厨、卫间楼地面渗、漏水的防治措施
1）上下水管道等预留洞口坐标的位置应正确,洞口的形状为上大下小，安装施工前,楼板板厚范围内上下水管的外壁应先做毛处理,在均匀涂刷一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂撒均匀。
2）PVC管道穿过楼面时，应采用预埋接口配件的方法。
3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2／3处，待混凝土凝固后进行 4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行 24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。4）防水层施工前应将楼板厦四周清理干净,阴角处纷成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于300MM，地面找平层地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相邻地面低5MM.5）有防水要求的地面施工完毕后,进行24H的蓄水试验,蓄水高度为20-30MM，不渗不漏为合格。
6）管道根部向上300MM的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层，卫生间墙面防水砂浆应进行不少于两次的刮糙, 3.5.3室内标高和几何尺寸的防治措施
1）由专人进行测量放线,各种测量仪器定期核验。
2）主体施工阶段急时弹出标高和控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
3）严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制线标识,每1.5-2平方米范围内设置一处。
4）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工,发现超标及时处理。
5）按时进行建筑物室内标高轴线,楼板的厚度测量,每三层为一检验批,测量后,认真填写《建筑物室内标高,轴线,楼板厚度测量记录》。
6）室内标高,轴线位置检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于
间进行抽查.7）楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于块板进行抽查。3.6装饰工程
3.6.1外墙空鼓、开裂、渗漏的防治措施 1）基层处理：
1混凝上面凹凸明显部位事先剔平或用 1 ：3聚合物水泥砂浆补平。
○2粉刷或化学毛化前清除墙面污物，并提前浇水湿润(内湿面干)。
○3混凝土基层采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应○采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。
4外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强○层。
5不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体○间的措接宽度不应小于 150mm。2）外墙抹灰：
1刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为 7~8mm，但不应超过 10mm；面○层宜为 7~10mm。
2外墙抹灰用砂含泥量应低于 2％，细度模数不小于 2.5。严禁使用○石粉和混合粉。
3混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为 1：3水泥防水砂浆，轻质砌○体上宜为 1：1：6防水混合砂浆。
4每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理 ○(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行，两层间的间隔时间不应少于 2~7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。5抹灰层总厚度 35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用○挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm，其他基体的深度不小于 50mm：抹灰层总厚度超过 50mm时，应由设计单位提出加强描施。
6外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于 2％的排水坡且靠○墙体根部处应粉成圆角：滴水线宽度应为15~25mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。
3）外墙饰面板
1设有外保温的墙面不得采用湿做法饰面板。
○2砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。
○3饰面板铺贴(干挂)时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。
○4后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴饰面板。
○5干饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于 ○3mm。
3.6.2顶棚裂缝、脱落的防治措施 1）顶棚粉刷：
1对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接○批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于 0.5mm，总厚度不宜大于 2mm。
○2抹灰顶棚的混凝上基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。3混凝土基层的刮糙层宜采用 1：3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺○有抗裂纤维的 1：1：6混合砂浆。
4混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净基层污物，喷○水湿润(面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。
2）纸面石膏板吊顶
1应选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。○2石膏板的纵向垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部应错开。
○3自攻螺钉间距宜为 150~170mm，但不得大于 200mm。应采用自攻○枪一次性垂直打入并禁固，螺钉头埋入石膏板表面不小于 0.5mm。
4板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为 8~10mm，采用专门的石○膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。3.6.3门窗变形、渗漏、脱落的防治措施
1）铝合金窗的型材壁厚不得小于 1.4mm，门的型材壁厚不得小于2mm。2）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。
3）门窗框安装固定前，应对顶留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 1.5mm，固定点从距离转角 180mm处开始设置，中间间距不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺梓穿透型材固定门窗框。4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，二次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5）门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。打胶面应清理干净干燥后方可叮施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。
6）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的 1／2。
7）安装完毕后，按有关规定、规程委托行资质的检测机构进行现场检验。
3.6.4玻璃安全度不够的防治措施
1）玻璃厚度的选择应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003第6.1.2条的规定。
2）以下必须使用安全玻璃的门窗；
①无框玻璃门，且厚度不小于 10mm；
②有框门玻璃面积大于 0.5m2；
③单块玻璃大于 1.5m2；
④沿街单块玻璃大于 1.0m2；
⑤ 7层及 7层以上建筑物外开窗；
⑥玻璃底边最终装饰面小于 500mm的落地窗； 7幕墙；
○8疏散出入口及门厅外门。○3）落地窗、门和玻璃隔断等易于受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视 线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可靠的护栏。
4）施工：
1玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。
○2玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫○块，严禁使用木质垫块。
3固止玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于 ○300mm，且每块玻璃不少于 8个固定点。
4采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度○不应小于 3mm。
3.6屋面工程
3.6.1 找平层起砂、起皮的防治措施
1）水泥砂浆找平层的配合比应符合设计要求，采用 1：3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于 0.55。
2）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于 1.5mm，随拌随用。
3）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。
3水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。
4）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于 7d。3.6.2屋面防水层渗漏的防治措施
屋面工程施工前，编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。
1、卷材防水层
1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。
2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。
3）不应在雨天、大雾、雪人、大风天气和环境平均温度低于
5'C时施工，并应防止基层受潮。
4）根据建筑物的使用环境和气恨条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，经检查合格，方可进行下道工序。
5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向 上施工：铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向辅贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。
6）相邻两幅卷材的接头应相互错开 300mm以上。
7）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井
(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于 250mm。管道泛水不应小于 300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
2、刚性防水屋面 1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留置缝隙，并做柔性密封处理。
2）细石混凝土防水层不可直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层宜用1：3石灰砂浆。
3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水做成圆弧形，并适当加厚。
4）在梯间墙与防水层之间设置分隔缝，缝宽 15~20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，出缝边每边宽度不小于 100mm。
5）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
①混凝土浇捣时，宜先铺2／3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1／3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
②分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，特其表面干燥后立即嵌填防水油汕，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于 200mm宽的卷材保护层。③混凝土养护不小于 14d。3屋面细部构造
1）天沟、檐沟
①天沟、檐沟应增设附加层，增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽心不应小于
200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：
①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于 250mm。
②女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤ 900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。
3）水落口处防水处理应符合下列要求：
①水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
②水落口周围 500mm范围内坡度不应小于 5％，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为 2~5mm，水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、深 20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。
4）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：
①管道根部 500mm范围内，砂浆找平层应抹出高 30mm坡向周围的圆锥台，以防内部积水。②管道与基层交接处预留 200mmx200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。
③管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于 300mm。
④防水层贴在管道上的高度不应小于 300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。
3.7 建筑节能
3.7.1外墙外保温裂缝、保温效果差的防治措施
1）保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准《民用建筑节能工程质量验收规程》的要求对材料进行复验。
2）外墙外保温应按设汁要求施工。采用板块保温材料时，按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。
3）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
4）外墙预埋件或预埋套管周围逐层进行防水处理。
5）外保温抗裂保护层采用玻纤网，应在保温层表面先批刮 1~2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。
6）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。
7）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。外窗璃热性能达不到要求的防治措施）外墙窗的玻璃采用中空玻璃。）外墙金属窗采取隅断热桥的措施。
江苏宁航建筑工程有限公司
铸本研发中心项目部
2011年
月
日 3.7.212
第三篇：建筑工程质量通病防治手册
建筑工程质量通病防治手册
天津二十冶一分公司
2014年1月
目 录
一、地基与基础篇............................................................................1
二、主体结构篇..............................................................................3三、二次结构篇..............................................................................8
四、装饰篇....................................................................................11
五、防水篇....................................................................................14
六、安装工程篇............................................................................17一、一、地基与基础篇
1、地下室底板或顶板翻边部位薄弱点渗漏水
通病分析：地下室底板或顶板翻边部位施工时，振动棒振捣易使砼流座到底板，施工人员往往会少振或不振，导致砼不密实，形成渗漏的薄弱点。
防治措施：翻边部位的模板支设，应有可靠的加固措施。针对现浇混凝土，要求其坍落度达到3-5cm时需进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实。坍落度小于3cm时，禁止二次振捣。
2、地下室外墙钢筋绑扎过程中倾斜、高低不一
通病分析：地下室外墙插筋前，无固定措施，造成竖筋倾斜、垂直度差、上口高低不一等问题，且上部连接钢筋不易操作。
防治措施：地下室外墙插筋前，搭设外架，悬挑钢管设支撑构件用于悬挂竖筋，保证钢筋上口统一标高并固定。
3、基础底板渗漏水
通病分析：混凝土浇筑时振捣不充分；混凝土供应不连续产生冷缝；混凝土养护措施不到位出现裂缝；大体积混凝土温差控制措施不到位；产生温度裂缝。
防治措施：保证原材料质量及供应，加强混凝土振捣及复振，注重后期的养护等。大体积混凝土施工需有循环水降温等措施，保证内外温差在25℃以内。后浇带处应避免垃圾。
4、地下室施工缝、后浇带渗漏水
通病分析：基础及地下室施工时，施工缝、后浇带止水钢板漏设、未有效连接或固定时将止水钢板焊穿。
防治措施：施工缝、后浇带部位设置钢板止水带，在钢筋绑扎阶段进行预埋，钢板接长需采用搭接方式双面焊接。预埋时，重点关注止水带预埋位置和接头焊接质量。
5、地下室外墙对拉螺杆渗漏水
通病分析：地下室施工时，外墙模板加固使用非止水螺杆，或止水螺杆质量不合格，止水片存在漏焊现象。以及过早拆模导致螺杆松动形成漏水通道。
防治措施：地下工程模板安装对拉螺杆设置止水环，焊接饱满；根据截面大 小在螺杆两侧设置定位筋（间距小于截面4cm）和木板垫片，混凝土浇筑后，清除垫片，割除外露螺杆，再用保温砂浆封堵。或采用新型的止水螺杆。
6、地下连续墙渗漏水
通病分析：超深基坑支护采用地下连续墙，由于地质条件、施工技术条件及设备等因素，造成地下室连续墙施工质量差，易出现渗漏现象，影响基坑支护结构安全并且给施工带来极大不便。
防治措施：人工清理渗漏部位，在渗漏点处插入PVC管引流，引流管周边采用堵漏灵封闭，在渗漏点周边部位注浆，引流管内采用油性聚氨酯封堵。
7、灌注桩截桩不规范
通病分析：在灌注桩截桩过程中，部分班组为省人工，使用风镐一次性截至设计桩顶标高。
防治措施：测定截桩高，往上30㎝位置，沿四周手工剔出凹槽，剔除保护层，风镐破碎混凝土并取出；再手工剔凿至标高，中间微凸。
二、主体结构篇
1、墙、柱根部漏浆导致烂根
通病分析：模板支设和混凝土振捣施工不规范，水泥浆从模内漏出，墙柱等部位的根部出现混凝土不密实的现象。
防治措施：控制楼板结构面的收面质量，特别是墙、柱根部20㎝内的结构面。距墙外边线2㎝处固定木条，作为墙或柱模板插入的预留槽缝。
2、混凝土楼板厚度不符合设计要求
通病分析：传统楼板混凝土浇筑，楼板标高控制线抄在墙柱钢筋上，要求工人拉线控制，而实际操作中很难做到全面的拉线控制。
防治措施：采用高度L等于楼板厚度的预制混凝土垫块，既能保证楼板厚度，又能有效控制板底及板面钢筋的混凝土保护层厚度。制作测量混凝土厚度的定型化工具，在浇筑楼板过程中能随时测量。
3、平板拼缝造成质量缺陷和材料浪费
通病分析：模板配模，由工人主导，在作业面随用随锯；圆盘锯的机械缺陷，难以保证模板的高精度，造成拼缝很难严密。
防治措施：通过管理人员深化配模图、采用精密裁板机、专人定点依图裁板、统一配送至作业面、工人按配模图支模的流程，杜绝作业面使用小电锯或手锯，确保拼缝精度，并减少作业面木屑等垃圾。
4、锯末、杂物未清理形成夹渣现象
通病分析：支模、绑扎钢筋过程中，未能做到文明施工，作业面垃圾无固定的丢弃点；浇筑混凝土前，未将锯末、杂物等清理到位。
防治措施：采用集中配模等措施，减少作业面锯末的产生；在作业面设置垃圾集中存放点（比如专用的吊笼）；混凝土浇筑前，采用大功率吸尘器或气泵（效果更佳）清理垃圾、杂物。
5、楼板水平极差过大
通病分析：模板木方原材料质量；板底立杆间距过大；支模架构造不符合要求；浇筑楼板砼时，未用激光水平仪进行楼板水平极差的复测检查。
防治措施：采用优质的模板，木方等原材料，模板应有足够强度和刚度；主龙骨优先采用双钢管或者方钢，悬挑部分不宜超过350㎜，离墙不宜大于150㎜；楼板支设方木或型钢间距200㎜以内；模板缝与次龙骨同向处，下需设方木；楼板第一排立杆距墙边应≤500㎜；在楼板模板安装完毕以后，用拉线检查模板的标高与平整度，在浇筑楼板混凝土时用水平激光仪再次检查模板的平整度，在每次检查的同时，必须跟上工人，检查出的问题，立即整改。
6、顶托失稳影响楼板的局部水平极差
通病分析：传统顶托在使用过程中，容易出现偏心受力状态，从而影响支撑的稳定性，影响混凝土楼板的极差。
防治措施：在普通顶托顶板的基础上设置两个U状的凹槽，从而使顶托上的钢管有效固定，防止偏心受力，增强架体的稳定性。
7、模板周转多次后边角受损影响模板拼缝
通病分析：模板锯开后，易受水发泡；同时多次使用后，将对模板边角产生一定的破损。
防治措施：模板锯开后，集中进行油漆封边，在一定程度上保护模板不被水泡发，提高模板周转次数，节约成本。同时，结合集中下料、配送的工艺流程，提高了模板的精度，从而提升拼缝质量。
8、梁墙节点处错台
通病分析：传统施工，梁墙节点处剪力墙竖向背楞木方伸至板底，梁侧水平木方在梁墙节点处截断，造成梁墙拼缝处不能有效的加固，易形成错台。
防治措施：剪力墙边的竖向背楞木方向梁的一侧外露15㎜，使木方同时支撑剪力墙侧模及梁侧模。
9、梁侧涨模
通病分析：传统梁侧模采用步步紧加固，由于步步紧的加固能力有限，对于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易发生涨模。
防治措施：采用方木制作定型化卡具，通过调节螺母使卡具夹紧梁侧模，形成有效加固。二次结构阶段，也可将定型化卡具用于导墙侧模和现浇过梁、窗台的侧模。
10、外墙竖向结构接茬处成型差
通病分析：外墙、电梯井等竖向墙体接茬处加固措施不到位、拼缝不严，导致后浇筑砼突出先浇筑砼面或形成“穿裙子”现象。
防治措施：在下部砼浇筑前，距楼层面以下100㎜处预埋 螺杆，待上部支模前先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固。
11、混凝土阳角漏浆
通病分析：剪力墙、梁、柱等阳角部位，依靠压紧模板拼缝的方式很难有效防止漏浆，观感质量差。
防治措施：剪力墙在封头位置处，焊制墙面和封头模板的定位钢筋，或借助梯子筋；封头板侧边应过刨确保平直，一侧粘贴双面胶；竖向接缝处设置背楞方木；墙面离封头板10㎝处，设置对拉螺杆。
12、卫生间降板部位成型效果差
通病分析：传统卫生间楼板挂模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏严重，拆模时间不控制，拆模后成品保护不到位。
防治措施：采用型钢制作工具式模具，每次使用前进行清理并刷脱模剂；转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及位置；严格控制拆模时间，拆模后采用钉木条等措施保护阳角。
13、楼板裂缝
通病分析：常见操作原因：未做二次收面；养护不到位；过早的上料。防治措施：混凝土初凝前用2m刮尺沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压
光机压实。终凝前用木抹子搓平，再用铁抹子压实2-3遍，减少砼收缩量；同时覆盖无纺布或塑料薄膜养护，并适当延长养护时间。钢管等材料必须在混凝土浇筑完成24小时后，才可上吊，且需均匀堆放。
14、结构混凝土楼梯变形、扭曲、收面差
通病分析：主龙骨采用单方木进行加固；使用铁丝和步步紧进行楼梯加固。防治措施：根据现场实际情况，优先使用定型化工具化或钢楼梯进行楼梯支模；收面应及时到位，上层支模时注意对下层楼梯面的保护，拆模后铺设废旧模板对踏步的保护。
15、楼梯踏步结构施工未错位造成装饰施工后错位
通病分析：楼梯按结构图施工，楼梯井结构宽度小于50㎜或无预留，出现（1）粉刷施工后楼梯并不垂直或上下错位；（2）首尾步踏步立面错开或进行大量的打凿工作；（3）对踏面进行标高调整，采用细石砼找平，造成踏步施工材料及人工浪费等问题。
防治措施：根据楼面层施工材料不同，对结构楼梯井宽度、首尾步踏步立面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。
16、墙、柱主筋偏位
通病分析：轴线位置偏移但未及时发现；未放、漏放定位筋；混凝土浇捣过程中钢筋偏移但未及时进行校正。
防治措施：加强放线时的轴线复核，实行工序交接制；采用定位箍筋；最上口钢筋保护层垫块要有效的设置。
17、露筋
通病分析：常见原因：
1、钢筋保护层垫块位移或垫块太小或漏放；
1、振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成漏筋；
3、木模板未浇水湿润，吸水粘结，或者拆模时间过早。
防治措施：模板应充分湿润并认真堵好缝隙，正确掌握拆模时间，防止过早 6
拆模；混凝土振捣应尽量避免撞击、踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等应及时修复；保护层处混凝土要振捣密实；绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，应铺设定型化作业通道。
18、浇筑混凝土时薄壁管上浮
通病分析：当楼板采用薄壁空心管时，固定措施不到位，混凝土施工时容易整体上浮，造成顶板混凝土开裂，造成渗水隐患。
防治措施：薄壁管固定采用特制钢筋网格架，需设置抗浮筋与模板支模体系连接，防止浇筑混凝土时薄壁管上浮；混凝土浇筑时采用分层布料法，防止板底砼疏松。
19、后浇带部位夹渣情况多
通病分析：后浇带支模完成后，垃圾很难清理到位。浇筑混凝土后造成混凝土观感差，并存在渗漏水的隐患。
防治措施：在后浇带模板上设清扫口。20、斜屋面结构混凝土不密实造成渗漏水
通病分析：屋面坡度大，砼在振捣过程中易滑落、离析，使砼在斜坡面上无约束滑落、自然成型。砼密实性难以得到控制，留下屋面渗漏隐患。
防治措施：在浇筑前，所有阴、阳脊必须用钢筋定位。砼浇筑时，所有的梁、柱采用插入式振动机振捣密实，将斜板上流淌下来的砼铺平，待板砼的塌落度达到3㎝-5㎝时，用手提式平板振动机自下往上进行二次振捣。二次振捣后加1:3水泥砂浆随捣随抹，并扫毛，确保结构砼具有自防水能力。
21、螺杆眼漏浆
通病分析：模板上螺杆眼大于螺杆的塑料套管，振捣过程混凝土浆料从缝隙中漏出，拆模后，螺杆眼周围成蜂窝麻面状。
防治措施：采用新型的塑料套管及堵头，防止漏浆。
22、墙柱垂直度偏差大
通病分析：墙板单侧支模时，墙模板固定不牢固，在混凝土浇筑时，未进行模板垂直度的复测检查。
防治措施：由于剪力墙自身刚度有限，在墙模垂直度偏差较大时，采用钢管进行顶撑或者采用钢丝绳进行拉拽，从而控制剪力墙垂直度；加强事前、事中、事后控制，事前对对拉螺栓的数量、间距进行全数检查，事中采用激光水平仪对模板垂直度进行复查，砼浇筑完毕后再次复查模板垂直度，发现偏差时及时整改。三、二次结构篇
1、砌体灰缝不饱满、不均匀
通病分析：砌筑前未排版，砌筑过程中未使用皮树杆，不用“三一”砌筑法使灰缝不均匀，不饱满。
防治措施：根据墙体尺寸及砌块规格进行排版，适当调配皮数，将灰缝做出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致。及时勾缝，并做到横平竖直，深浅一致。
2、薄灰法砌筑加气块砌体拉结筋缺失
通病分析：薄灰法砌筑加气块灰缝厚度为3-4㎜，而钢筋直径最小为6.5㎜，无法直接敷设，需在砌块上开设敷设槽，工序复杂，经常出现拉结筋未敷设情况。
防治措施：采用L型铁件，避免在砌块上开槽的麻烦，保证砌体有拉结。
3、砌体拉结筋位置偏差
通病分析：结构施工预埋时未按砌体皮数精确预埋或后植筋时未按灰缝位置进行植筋，导致拉结筋没有处在砌体灰缝位置，砌筑时直接弯折后进入灰缝，达不到拉结作用。
防治措施：采用预埋时，应精确测定楼层标高线，按确定的灰缝位置进行预埋；采用后植筋做法时，应先在混凝土墙柱上测定楼层标高线，画出皮数杆，按灰缝位置进行植筋。
4、窗台未做泛水坡造成渗漏水隐患 通病分析：窗台未做泛水。
防治措施：窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高形成顺水坡，内窗台以高于外窗台30㎜为宜。
5、梁底塞缝不规范
通病分析：操作人员为加快进度、偷工，直接将墙体一次砌筑到顶，缝与墙体一次完成。
防治措施：墙体砌筑至梁底预留30-50㎜，间隔至少15天后开始嵌缝。分两次镶嵌密实，第一次用C20微膨细石混凝土填塞，两侧留出20mm，待砼初凝
后，再用水泥砂浆嵌缝压实。
6、砌体墙面管道穿墙处后开孔影响墙面质量及观感
通病分析：砌体墙面管道穿墙随意后开孔（常见水钻开孔，甚至人工掏孔），不仅影响施工管理，而且影响墙面抹灰质量。对于外墙面后开洞还容易带来渗水漏水隐患。
防治措施：砌体施工前，根据墙面尺寸按不同规格集中加工砼预制套管；砌体施工前，对需要在墙面预留穿墙套管位置作出标记，向工人做好交底，一次性将预制套管砌筑成形，避免事后开孔。
7、水电管线开槽易造成抹灰层开裂
通病分析：水电安装工程对墙体随意剔凿、修补不专业；影响墙体整体强度，易产生空鼓裂缝。
防治措施：采用砌体包管砌筑工艺避免剔凿修补，还可防尘降噪，杜绝抹灰空鼓裂缝。
8、箱体位置未正确留设，在墙体上开凿
通病分析：因砌体施工时未预留或安装箱体位置不准确，在墙体上大面积切割开凿，严重影响砌体的整体性。
防治措施：加强前期策划，明确预留洞口的部位和尺寸，按规范要求预制相应尺寸规格的钢筋混凝土过梁，避免随意开槽。
9、构造柱顶部砼浇筑不密实
通病分析：构造柱上口混凝土浇筑有一定难度，操作人员往往会偷工，导致构造柱上口未一次成型。
防治措施：在便于浇筑砼的一侧支设喇叭口，与梁底密实不留缝隙，浇筑完成后，压实抹光。拆模后，并立即将喇叭口砼剔除。
10、窗台压顶部位过梁欠规范产生裂缝
通病分析：窗台压顶搁置长度不够或厚度达不到规范要求，窗角部位应力集
中导致窗台下墙开裂或洞口变形。
防治措施：窗台压顶两侧搁置长度不小于250㎜，混凝土厚度不小于120㎜，保证其刚度，满足上部应力传到需求的承载力，保证砌体整体性，避免窗台下墙开裂。采用预制构件，效果更佳。
四、装饰篇
1、粉刷层特殊区域易产生裂缝、空鼓
通病分析：粉刷层在墙梁柱结合处，水电管线开凿处，窗下口等部位，由于未设置加强措施或是加强措施设置不到位，导致该部位裂缝空鼓。
防治措施：采用加设钢丝网的工艺，保证了特殊部位的加强措施，提高整体性。
2、门窗过梁上口开裂
通病分析：门窗过梁上口塞缝不密实，导致抹灰后开裂。
防治措施：通过深化设计，采用主题结构梁下挂方式，与主体结构一次性浇筑，杜绝了二次结构施工后抹灰层开裂。
3、阴阳角不方正、不顺直
通病分析：房屋主体结构与楼层标高、轴线等几何尺寸不正确，施工操作程序不规范，不重视阴、阳角应找方的操作要求。
防治措施：阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器、保温专用阴阳角等作辅助操作；阴阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。
4、楼地面开裂
通病分析：面层收缩产生不规则裂缝；未按要求留设伸缩缝或伸缩缝设置不合理出现收缩裂缝。
防治措施：素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷，且随刷随铺；伸缩缝要求缝线平直，宽度及深度符合要求；及时做好养护工作。
5、屋面宜积水，整体观感差
通病分析：屋面施工前，未进行图纸深化设计，根据设计图纸进行无组织排水施工，导致易积水、漏水，影响美观。
防治措施：屋面施工前，根据现场尺寸和水落口位置进行深化设计。在屋面设置排水沟，进行有组织排水，排水沟找坡不小于1‰。
6、块材踢脚线过宽
通病分析：墙面粉刷到底，块材踢脚线粘贴施工，由于粘结层较厚，出现：踢脚线偏厚，观感差；上口有白色乳胶漆、灰色水泥、块材本色三种颜色，观感处理难度较大。
防治措施：墙面粉刷时打糙到底，面层在踢脚线层高度范围内进行预留，不粉刷，踢脚线施工时块材内口与墙面平齐。
7、石材地面泛碱返湿
通病分析：水泥砂浆中的氢氧化钙等碱性物质，因石材抗渗能力较差被大量的水分溶离出来渗透至石材表面，与空气中的二氧化碳反应形成碳酸钙，当水分蒸发后碳酸钙就呈结晶状物质停留在表面形成泛碱。
防治措施：铺贴地面石材前，对石材进行防碱背涂和养护液的涂刷保护，背面和侧面防碱背涂，正面刷养护液。
8、外墙面砖、石材饰面泛碱、渗白浆
通病分析：外界水通过外墙开裂缝隙进入水泥砂浆粘贴层，存在水泥中的游离氧化钙溶解于渗透水中变成石灰水；出现泛碱、析白、流挂现象。
防治措施：贴外墙面砖应提早一天将墙体粉刷及面砖浇水湿润，勾缝的深度宜凹进2-3㎜。禁止在雨天或墙面过湿时进行勾缝，以免今后泛碱溜白浆现象时，宜用聚合物砂浆，且应粘贴饱满；建议石材安装采用干挂安装工艺，从根本上解决泛碱、析白、流挂的问题。
9、楼梯木扶手接头不严
通病分析：扶手材料含水率大，安装后风干产生收缩裂缝；接头的切割面不平整，角度不合适；采用胶口剂粘结时，气温过高、过低或操作不当粘结不牢固。
防治措施：木扶手应使用干燥材料，含水率≤12％；接头的切割面要用木锉修整，保证接触严密，宽度＞7㎝的扶手，要作暗大头榫；接头胶结是要由下而上进行，涂料涂抹要均匀，多余的胶尽力挤出擦净。
10、休息平台栏杆离地面空挡（≥10㎝）未封堵
通病分析：施工管理人员及操作工人对此细部节点的强文规定不熟悉，施工时易被遗漏忽视。
治理措施：GB50352-2005《民用建筑设计通则》6.6.3规定栏杆离地面10㎝高度内不应留空，宜设置与地面或踢脚线同材质的翻口。
五、防水篇
1、地下室柔性防水层空鼓、破裂、渗水
通病分析：基层清理不到位，铺贴或涂刷作业不规范、施工完成后被尖锐硬物碰撞破损，造成渗水。
防治措施：基层应清理干净，并干燥后方可铺贴；卷材应采用满粘法，搭接长度符合规范要求；涂料应薄涂多遍成活，各遍之间应垂直涂刷；施工完成后采取可靠的保护措施。
2、下沉式卫生间渗漏水
通病分析：吊模部位混凝土振捣不密实，混凝土浇筑间隙过大产生冷缝，或吊模采用铁丝斜拉加固。
防治措施：沉箱采用定型化模板，禁止采用铁丝对拉、斜拉加固，加强混凝土浇筑工艺的落实，保证混凝土密实度，管道预留洞口封堵密实。
3、厨房间烟道、卫生间排风管渗水
通病分析：烟道安装后洞口封堵采用吊模浇筑，但未进行分层施工，混凝土浇筑随意、不密实。
防治措施：烟道安装后，洞口封堵时采用细石混凝土分二层浇筑，并做蓄水试验；洞口封堵后在烟道四周做小反坎，高于四周地坪，防止积水；烟道根部四周设置防水涂膜层。
4、用水房墙体根部渗水
通病分析：用水房间墙体根部未设置混凝土翻边；或用水房间混凝土翻边浇筑前没有套浆或清理不彻底，有渗水通道。
防治措施：在楼层混凝土浇筑时，分二次成型混凝土翻边，首次与楼面同时浇筑，高度在楼层结构面上100㎜左右，宽度以半墙为宜，在墙身砌筑前弹线后再次浇筑补直。混凝土翻边浇筑前认真清理，洒水湿润，并套浆后浇筑，用插入式振动器浇筑，并做好养护的成品保护工作。
5、外墙线条、挑板部位的墙体根部渗漏水
通病分析：外墙根部线条、挑板等凸出部位墙体根部未设置混凝土翻边，造成渗漏。
防治措施：在外墙线条、挑板等墙体根部增加200高混凝土翻边，混凝土翻边浇筑时应清理干净及套浆，或与主体结构混凝土一次性浇筑完成。
6、外围梁边渗漏水
通病分析：传统模板安装工艺中，边梁、外围剪力墙上口模板采用铁丝斜拉加固，提早拆模螺杆扰动混凝土及铁丝锈蚀形成渗水通道。
防治措施：针对外墙梁模板安装工艺进行改进，采用单边对拉螺杆，内侧固定在板底模板上，外侧略低于内侧，水泥内撑条控制截面尺寸。
7、外墙穿墙螺杆洞部位渗漏水
通病分析：支模时对拉螺栓留下的螺杆洞未填嵌或填嵌不密实。
防治措施：首先向螺杆洞里打发泡剂，将外墙面螺杆套管向内40㎜铲掉，内墙面螺杆套管向内20㎜铲掉，外墙面向内20㎜打20㎜的硅胶，最后两侧20㎜用水泥砂浆封堵，并在外墙面做直径为60㎜的装饰饼。
8、外墙孔洞渗漏水
通病分析：外墙孔洞填嵌不密实，基层未清理干净。
防治措施：将孔洞内杂物垃圾清理干净并浇水湿润；支模口两侧模板，模板超出洞口上方50㎜；浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实；在2-3天后拆除模板，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷；在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0㎜厚JS防水涂料，涂刷范围超出孔洞周边50㎜。
9、外窗窗台渗漏水
通病分析：窗下未设置混凝土窗台；或间隙过大、过小嵌填不密实；粉刷前未清理并洒水湿润；外窗台与窗框之间打胶不严密；外窗台泛水坡度过小。
防治措施：按设计标高准确浇筑混凝土窗台，上部做出内高外低斜面；窗框
安装前先粉刷好防水护框，每次粉刷前均须清理松动部分，并洒水湿润；留置好外窗框下的泛水R角，保持窗台不积水。
10、外窗窗框渗漏水
通病分析：外窗防水节点深化不细致，施工考虑不周全；副框与墙体间砂浆封堵不密实；发泡胶、密封胶施工质量差；门窗本身密封性能不达标，导致外窗渗漏现象。
防治措施：外窗四周沿副框做一道JS防水，中间压一层无纺布，包过墙边150㎜；副框与结构间用防水砂浆填塞，不得加塞保温板；主副框间空隙满打聚氨酯发泡胶；外窗收口采用防水砂浆；窗侧及EPS面层涂料施工完毕后，主框外密封打胶；外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验。
11、屋面排气孔防水做法不规范
通病分析：只注重屋面排气孔的整体排版及过分注重排气孔的外形美观，忽视了排气孔的防水要求。
防治措施：防水层应上翻≥250㎜，防水收头处用密封材料封堵，并用金属箍夹紧。
六、安装工程篇
1、电盒预埋位置偏差
通病分析：传统采用普通盒子、固定措施不可靠，很容易在混凝土浇筑时产生偏差，导致成型效果差，贴模度不高。
防治措施：利用带筋盒子替代传统电盒，在预埋时用钢筋穿过盒子两边自带的环口，再将盒子固定在要预埋的位置，以此防止浇筑过程中的位置偏移。
2、剪力墙中后装配电箱及背面引起墙面空鼓、开裂
通病分析：剪力墙上配电箱预留洞口往往采用留设通洞的方式，在后期箱体安装补洞后，箱体背后及四周装饰面易产生空鼓、开裂。
防治措施：措施一：剪力墙配电箱预留洞口留设，不要留设通洞，避免箱体背面补洞后空鼓、开裂；措施二：剪力墙中配电箱一次成型做法预埋控制；在主体施工时配电箱可以提前供应条件下，建议采用主体施工箱体一次成型施工，箱内采用角钢和可调式螺杆加固，防止变形，操作简易可循坏利用，保证箱体预埋一次成优。
3、厨卫间地漏标高控制偏差大
通病分析：传统埋设施工工艺，地漏埋设工序在厨、卫间地面防水施工及找平前，地漏的安装标高偏差大。
防治措施：地漏登高管安装施工完成后，防水施工后在地面找平前留设套管并进行固定，地面找平完成后取出套管，根据地面及建筑标高调整就位安装地漏。
4、厨卫间管道根部渗漏水
通病分析：传统吊洞施工工艺，后浇筑的混凝土与原有混凝土易形成裂缝，并且难以保证密实度，存在工艺缺陷，对施工人员的责任心依赖大，施工质量不可控。
防治措施：采用承插式PVC防水套管，在结构施工阶段进行预埋，在管道安装时进行承插胶接。预埋时，需特别关注预埋的尺寸位置。
5、压槽工艺不符合要求
通病分析：压槽工艺常规做法均是用管或其他材料来充当压槽的工具，其成型效果千奇百怪，影响墙面和地面质量，后期安装使用率也不高。
防治措施：制作定型化压槽模具，不仅控制了压槽深度，还保证了墙面和地面的成型效果。
6、管道丝接处漏水
通病分析：管道丝接处因填充物不密实或是拧紧程度不到位等原因造成漏水，这些均与操作人员有关，管控难度较大。
防治措施：采用液体生料带（厌氧胶）作为丝接处填充物，因填充物是液体状态，填充程度上容易密实，另外它具有胶的特性，即便拧紧程度不到位，也会紧紧连接到一起，从而达到严密性要求。
7、管道保温接缝处开裂、脱落
通病分析：管道橡塑保温接头平面粘结后易开裂，造成能量损耗，特别是空调管道产生冷桥，观感差。
防治措施：将顺着管道方向保温板接口由原来的90度改为30-45度裁口粘胶连接，从而提高粘胶接触面1.4-2倍；垂直管道保温接口处，外包一层100-150㎜宽相同的保温层，以提高接口处保温的薄弱环节；方形风管保温90度转角处采用45度拼装，保温板裁90度角时不要割透，预留5㎜厚作为整体转角用，然后用胶水进行拼缝。
8、屋面排气道与排水立管间距过小
通病分析：室内排气道与排水立管间距过小，出屋面后排气道风帽井壁部分与出屋面立管位置重叠，且管道必须穿越风帽斜板。对屋面防水、风帽施工造成一定难度，观感差。
防治措施：顶层卫生间排水立管施工时，在室内吊顶以上部分适当调整管道走向，与排气道保持一定的距离，便于两者出屋面部分的施工，并提高观感质量。排气道与女儿墙相邻的情况也适用。
9、风管翘角，连接不严密
通病分析：风管常用材质为镀锌铁皮，传统采用角钢法兰连接，但因风管异形处较多，往往因操作人员经验不足造成下料偏差，从而造成咬口不密实，翘角等。
防治措施：采用新型共板法兰连接，实现全套机械化生产，下料生产均在工厂完成，避免因操作人员经验不足而造成下料偏差。现场只需组装和安装便可，操作简便，质量更能有效控制。
10、管道支架安装前未做防腐
通病分析：施工员未进行技术交底。支架制作后未检查确认，工序质量失控。防治措施：下料前将型钢表面上的锈蚀、粘结物清理干净，刷防锈底漆；制作后，清理电焊渣等杂物，再刷一道防锈漆，干燥后刷一道面漆（调和漆）油漆要做到均匀、光亮，不脱皮、不起泡、不流淌、不漏涂。
11、电井内智能建筑管线安装混乱、观感差
通病分析：智能部分设计不先进，不合理；智能管线在电井中明敷，且此部分基本为建设单位直接分包，施工走线零乱，导线露裸，金属软管安装不规范，观感差。
防治措施：电井中进入户内的强、弱电的线管在电井中要求进行全部暗敷；而且敷设到相对应的电桥架或配电箱后面，安装过路箱盒或接线盒，保证后期智能分包单位施工时不会造成零乱。
第四篇：建筑工程质量通病防治
土 方 工 程 通 病 及 治 理
一、挖方边坡塌方
1.现象：在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。
2.治理：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；或将坡度改缓。
二、回填土密实度达不到要求
1.现象：回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。2.治理：
（1）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。（2）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。（3）因含水量小可采用增加夯实遍数。
三、基坑泡水
1.现象：基坑开挖后2.治理：
（1）被水淹泡的基坑（2）设置截水沟（3）已被水浸泡扰动的土或挖出淤泥加深基础。
四、边坡超挖
1.现象：边坡界面不平2.治理：对局部超挖
五、回填土挤动基础墙体1.现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土结构受力性能。2.治理：应会同设计单位
六、房心回填土沉陷1.现象：房心回填土局部或大片下沉2.治理：如地坪面层尚未破坏积大小和损坏情况混合物夯实,再做面层。
一、土（灰土）桩不密实、断裂1.现象：桩孔回填不均匀2.治理：填夯过程中止夯填,先将塌方清除
二、碎石挤密桩桩身缩颈1.现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求容易发生。2.治理： ,地基土被水浸泡。,应采取措施,防止水刷边坡,采取排水晾晒后夯实 ,出现较大凹洼,可用块石填砌 ,根据具体情况 ,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去
,夯击不密实,严格控制夯实质量,然后用 ,将水引走排净 ,边坡加大。(浆砌)或用,采用压浆、加围套等加固措施,造成地坪面鼓,可填入碎石，地基与基础工程通病及治理 ,密松不一,若夯击次数不够应适当增加夯击数。C10 砼灌入塌方处 ,或抛填碎石、3:7 灰土夯补。,造成基础墙体裂缝、破裂;开裂甚至塌陷破坏。,桩身疏松甚至断裂。,再继续回填夯实。,;或换土夯实(3:7 灰土,轴线偏移,严重地影响,或将损坏部位拆除重砌。
;若面层已破坏,则视面,填灰土或粘土、碎石若遇孔壁塌方,);
小块石夯实与原土坡接触部位应做成台阶接槎。
用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实
应停 一般在地下水位以下或饱和的粘性土中(1)拔管速度一般控制在0.8～1.5 米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5～1.0 米停止拔管,原地振动10～30 秒。反复进行,直到拔出地面。
(2)采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1 米。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1 米,再反插到底,以后每拔出1 米,反插0.5 米,直到拔出地面。
(3)采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1 米。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。
三、碎石挤密桩灌量不足
1.现象：碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。2.治理：
(1)用砼预制桩尖法(2)料时注入压力水
四、预制桩桩身断裂1.现象：桩在沉入过程中突然增大,2.治理：应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补
五、预制桩桩身深达不到设计要求1.现象：施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。2.治理：
(1)遇到硬夹层时(2)桩如打不下去
六、预制桩桩身倾斜1.现象：预制桩桩身垂直偏差过大。2.治理：
(1)打桩前应将地下障碍物清理干净于桩尖不在桩纵轴上的桩以内。
(2)打桩时稳桩要垂直(3)桩帽与桩的接触面及替打木应平整
七、干作业成孔灌注桩的孔底虚土多1.现象：成孔后孔底虚土过多2.治理：
(1)在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高(2)用勺钻清理孔底虚土。(3)如虚土是砂或砂卵石时(4)采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。
八、干作业成孔灌注桩桩身砼质量1.现象：桩身砼有蜂窝、空洞2.治理：
(1)单桩承载力不大且缺陷不严重(2)如缺陷严重
九、湿作业成孔灌注桩断桩,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。(一般为0.2 ～0.4MPa),使石料表面润滑 ,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,桩身随之出现回弹现象。1 根或两根桩。,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。
,尤其是桩位下的障碍物,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。,不平整的应及时处理。,超过标准规定的不大于 ,可先采用孔底浆拌合,然后再灌砼。,桩身夹土、分段级配不均匀。,可采用加大承台梁的方法。,应会同设计人员共同研究处理方法 ,减小摩阻 ,必要时可对每个桩位用钎探了解。100mm ,在原位旋转片刻,一般可采用在轴线两侧补桩的方法。,易于流入孔中。,而贯入度逐渐增加或,上部荷载及桩所处的结构部位施工时一般从一种标准为主 ,停止旋转静拔钻杆。，6倍桩径。对30
同时当桩锤跳起后的规定。1.现象：成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。2.治理：
(1)当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:方法1 是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;方法2 是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。
(2)当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1 米以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。
(3)当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以下适当深度时,重新清孔(4)当导管接头法兰挂住钢筋笼时钢筋笼脱离
十、套管护壁成孔灌注桩缩颈1.现象：2.治理：
(1)在淤泥质土中出现缩颈时(2)在其他土中出现缩颈时反插法。
(3)在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。
十一、爆破灌注桩混凝土拒落1.现象：炸药爆炸形成扩大头后2.治理：
(1)在砼中插入钢管或塑料管进行排气(2)当砼已经初凝新桩孔浇筑砼
十二、爆破灌注桩缩颈1.现象：桩身局部直径小于设计要求。2.治理：(1)轻微缩颈(2)严重缩颈破。
一、防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水1.现象:砼蜂窝;砼内有空腔2.治理：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的二、防水砼施工缝渗漏水1.现象：施工缝处砼松散2.治理：(1)根据渗漏、水压大小情况,在断桩部位增加一节钢筋笼,否则只好放弃导管。，最好采用预制桩头,可在近旁补钻一根新桩孔,通电引爆成新的爆扩桩。,可用掏土工具掏出缩颈部位的土,应用成孔机械重新成孔
表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,没有砼。,骨料集中，其下部埋入新钻孔中,如果钢筋笼埋入砼不深 ,一般发生在地下水位以下、,同时用下部带喇叭口的套管施工 ,砼不落下,欲称“卡脖子,或用振捣棒的强力振动使砼下落。,贯穿到空腔,然后立即浇筑砼。,除用套管法施工外地下防水工程通病及治理 ,但无露筋,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。,然后继续浇筑砼。,则可提起钢筋笼上层滞水层或饱和的粘性土中。,放上同量药包 ,还可以在缩颈部位用适量炸药进行爆;砼局部酥松，查明渗漏水的部位,转动导管,使导管与 ,在缩颈部位采用 ,往拒落桩底端的空腔和,石子多,石子间形成,然后进行堵漏和集水井等,可采用水泥
桩身局部直径小于设计要求可采用复打方法。
”
砂浆少
采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2)不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5 水泥砂浆找平压实。
三、防水砼裂缝渗漏水
1.现象：砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于砼结构,有渗漏水现象。2.治理：
(1)采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
(2)对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。
(3)对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。
四、预埋件部位渗漏水1.现象：沿预埋件周边2.治理：
(1)先将周边剔成环形裂缝(2)严重的需将预埋件拆除在凹槽内先嵌入快凝砂浆素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3)如果埋件密集和(2)方法处理。
五、管道穿墙或穿地部位渗漏水道周边防水层隆起或酥浆在此渗漏水。2.治理：
(1)热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时力管道带填料可埋在半园形砼套管内在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2)热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时的方法处理。
六、水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水1.现象：防水层上有一块块潮湿痕迹或形成渗漏,2.治理：把渗漏部位擦干浆或胶浆堵漏。
七、水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水1.现象：防水层与基层脱离的渗漏。2.治理：
(1)无渗漏水的空鼓裂缝(2)有渗漏水的空鼓裂缝管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏(3)对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝于渗漏水的裂缝(4)对于结构开裂的防水层裂缝防水层。
八、水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水 ,或预埋件附件出现渗漏水。,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。,制成预制块,再迅速埋入预制块。,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆 , ,立即均匀撒上一层干水泥粉 ，必须全部剔除,先剔除后找出漏水点,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。,其表面抹好防水层
1.现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管,可剔大穿管孔眼,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,需将地下水位降低至管道标高以下 ,在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下 ,表面出现交叉裂。,其边缘剔成斜坡，应先进行结构补强
,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。待快凝砂浆具有一定强度后,待凝固后,采用预制半园砼套管理设法处理。,表面出现的湿点为漏水点处于地下水位以下的裂缝处,清洗干净后再按各层次重新修补平整。,并将该此剔成凹槽,并重新抹上防水层。,征得设计同意 ,周边用胶浆堵塞,漏水量明显下降时, ,用设置橡胶止水套,阴湿面积会徐徐扩展 ,然后采用快凝砂,清洗干净。再用直接堵塞法或下 ,按防水层作法补平。对 ,可采用水泥压浆法处理埋设前,并用(1)即热，有不同程度 ,再抹再参照本治理
地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。甚至隆起可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽1.现象：穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。2.治理：
(1)先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。
(2)严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。
(3)如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。
九、水泥砂浆防水层管道穿过部位渗漏水
1.现象：一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆漏水。2.治理：
(1)热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时力管道带填料可埋在半园形砼套管内在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2)热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时的方法处理。
十、水泥砂浆防水层的门窗部位漏水1.现象：地下工程门窗预埋部位漏水2.治理：将渗漏水的门窗框等预埋件拆除水泥砂浆防水层阴阳角漏水1.现象：阴角阴湿或出现裂缝2.治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛
十二、水泥砂浆防水层表面起砂1.现象：防水层表面用手擦时2.治理：如果不影响使用可以不做处理。遍素浆和水泥砂浆层
十三、卷材防水层空鼓1.现象：用敲击或手感检查卷材表面2.治理：对于空鼓部位
十四、埋入式止水带变形缝渗漏水1.现象：在变形缝下部及止水带转角处渗漏水。2.治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛先按上叙方法治理堵漏
十五、后埋式止水带1.现象：沿变形缝隙渗漏水2.治理：
(1)须全部剔除渗漏水的变形缝。(2)沿裂缝剔成八字形边坡沟槽沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后 ，,压光并加强浇水养护。,应剪开重新分层粘贴。,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片(片)变形缝渗漏水,或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水。，可剔大穿管孔眼,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,需将地下水位降低至管道标高以下 ,剔槽并经堵漏处理和补抹防水层后重新安装。
十一、,将其清洗干净,待其有一定强度后否则,用钢丝刷刷毛或用剁斧剁毛 ,出现空鼓声。,将其清洗干净,待其有一定强度后 ,用水泥胶浆搓成条形,采用预制半园砼套管理设法处理。,阴阳角处渗漏水。,用水泥胶浆搓成条形,再做防水层。,显出砂子颗粒。
,用水泥胶浆搓成条形,再做防水层。,作为第二道防线。,等胶浆开始凝固时,在此渗,用设置橡胶止水套,等胶浆开始凝固时,清洗干净后,重新抹一,等胶浆开始凝固时 ,迅速嵌入，迅,迅,即热阳角出现水平裂纹
可擦掉粉末或砂粒
将其清洗干净用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。(3)按上叙方法堵漏,再重新埋设止水带。
十六、粘贴式氯丁胶片变形缝渗漏水
1.现象：沿变形缝隙渗漏;表面覆盖层空鼓收缩,出现裂缝漏水。2.治理：应剔除重做。
十七、卷材转角部位后期渗漏
1.现象：地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。
2.治理：当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷灯 烘烤后,逐层补好。
一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1 ．现象：
(1)砼表面局部缺浆粗糙(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺浆石子多(4)砼结构内有空腔2 ．治理：
(1)麻面部位用清水刷洗(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净砼剔除,清理干净(3)小蜂窝可先用水冲洗干净成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，刷干净，并保持湿润粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
二、施工缝结合不好1 ．现象：施工缝处砼结合不好2 ．治理：
(1)缝隙较细时(2)梁柱等在补强前筑高一等级的豆石砼
三、缺棱掉角1 ．现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处2 ．治理：缺棱掉角较小时对较大缺角,四、砼板面不平整2 ．治理：局部不平整可用豆石砼或
五、砼结构构件轴线位移1 ．现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移2 ．治理：
(1)偏差值不影响结构施工质量要求时,有许多小凹坑。,形成蜂窝状的孔洞。,局部无砼,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。,用高一级的豆石砼捣实72 ,可用清水冲洗裂缝,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。,捣实并认真养护。1 ．现象：砼板厚薄不一致
混凝土结构工程通病及治理
,蜂窝特别大。,再用水泥砂浆(1:2 比例)抹压平整。如露筋较深,认真养护。,用1:2 水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，要凿成斜形，,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。,充分湿润后抹水泥浆。
,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。1:2 水泥砂浆修补。,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时
以便浇筑砼。清洗干净,充分湿润再灌 ,用1:2 的水泥砂浆抹补齐正。，应将薄弱,并剔用清水冲 ,应适时整
小时，然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝
将不实的砼凿除并加强养护。修。一般可用1:2 或1:2.5 水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
六、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差 ．现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2 ．治理：
(1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
七、砼强度偏低、匀质性差1 ．现象：
(1)同批砼试块的抗压强度的平均值低于(2)同批砼中最低一组试块强度值低于(3)同批砼中个别试块强度值过高过低(4)冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。2 ．治理：
(1)当试压结果与要求相差悬殊时乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。(2)如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。(3)当砼强度偏低,不能满足要求时处理方案,如推迟承受荷载的时间度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、八、砼保护层破坏或砼保护性能不良1 ．现象：当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时2 ．治理：
(1)砼裂缝可用环氧树脂灌缝。(2)对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈级的豆石砼填实,加强养护。(3)大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝
九、砼收缩裂缝 ．现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝2 ．治理：
(1)如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法(2)如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉(3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
十、砼温度裂缝 ．现象：温度裂缝走向无规律短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数间宽两端窄的梭形裂缝。．治理：对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布0.85 0.9 设计强度等级。,出现异常。,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,仔细摩平,可按实际强度校核结构的安全度,减小荷载值或采取加固补强措施。,凿除与钢筋结合不良的砼,应与设计单位研究制定处理方案,这种裂缝不深也不宽。,然后加水润湿,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错,个别也有下宽上窄0.90 设计强度等级。,通过试验机测定砼的实际强度。热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。,用清水冲刷干净充分湿润后,并加强养护。,或在表面抹薄层水泥砂浆。2 ～3 个月或更长时间发生, ,或有试块丢失、,并经有关设计单位研究提出(4)冬期施工,如发现早期砼强,经批准后再行处理。,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥
;梁板类温度裂缝多平行于0.5mm 以下。表面温度裂,缝宽是冬季宽夏季,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行
编号搞 ,用高一等,也有中 或凿取的试块
遇顶部和底部配筋较多的结构表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于0.1mm 宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm 的裂缝,可不处理或只作表面处理。
十一、砼沉陷裂缝 ．现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°～45 ° 角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。．治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。
十二、砼张抗裂缝 ．现象：常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。基本平行于肋高预应力筋方向的纵向裂缝裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。2 ．治理：轻微的张拉裂缝封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度理。
十三、砼化学裂缝1 ．现象：
(1)在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝色锈迹。
(2)砼表面呈现块状崩裂(3)在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂(4)在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落颗粒。．治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝法修补。
十四、砼冻胀裂缝1 ．现象：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝力构 件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。2 ．治理：对一般裂缝可用环氧胶泥封闭处理;对较严重的裂缝
十五、砼构件制作、运输、安装裂缝1 ．现象：砼结构构件在制作、起模、运输、拼装、堆放、吊装过程中斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进或贯穿的各种裂缝裂。裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异2 ．治理：纵向裂缝一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补凹槽,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。构件边角纵向裂缝处的松散砼应剔除石砼修补。对于表面较细的横向裂缝，刷或粘贴环氧玻璃布封闭。等方法处理。裂缝贯穿整个断面的构件，应与设计单位研究处理方案，待批准后再行处理。
十六、预应力园孔楼板板面横向裂缝和纵向裂缝1 ．现象：
(1)板面横向裂缝宽度大于这种 裂缝通常在板面裂通，两个侧边同时出。严重的侧边裂缝较多，从板面向板面多为横向裂缝;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,并断续延伸一定长度,可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行 ,裂缝无规律性。,应凿除主筋周围含盐砼 ,将剥落疏松砼凿去当裂缝较深时，0.2mm，一般从表面延伸到侧肋，多发生在板跨的中部。,在板角部位呈,预应力吊车梁、,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直 ,采取预应力加固或用钢筋砼围套、钢套箍等方法处;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝 ,裂缝呈大网格状，;对较宽较深裂缝,加焊钢丝后,再重新浇筑一层细石砼并加强养护。,裂缝宽度、深度和长度不一采用灌注环氧或甲凝浆液、45 °角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝桁架等构件的端头锚固区,中心突起，深度一般到主筋。后张法应,用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布,特别是细长薄壁结构构件更容易开,当裂缝较宽等干燥后用环氧胶泥进行表面涂,常出现沿,缝隙中还夹有斑黄,向四周扩散。“出豆子”,内有白黄色,然后用喷浆或加围套方 ,产生纵向的、横向的、,无规律性。,应先沿裂缝凿成八字形,然后用水泥砂浆或细, 类似铁锈用喷砂法清除
可先将裂缝处清洗干净，包钢丝网水泥或钢板套箍下发展到板的侧边下面的突出部分。
(2)构件加热养护后，在板面两侧边肋上出现间断的纵向裂缝。在板面两侧同时出现几条，长度一般为50-300mm，严重的可达1000mm 以上，宽度一般大于0.2mm，深度较浅，一般不 超过肋高的1/6。2 ．治理：
(1)裂缝宽度不超过0.2mm，且不延伸到板的侧面时，可用水泥净浆封闭处理后验收。如超过此限，应作不合格品处理。
(2)裂缝总长不大于板长的三分之一，宽度不大于0.15mm 时，可用水泥浆封闭处理后验收。
十七、预应力园孔楼板板底裂缝 ．现象：在距板端有沿板底横 向裂通的现象。2 ．治理：板端的底部裂缝处于板的支承部位，容易使板产生剪切破坏，是不允许的，板应作处理品或废品。
十八、预应力园孔楼板钢丝断丝、滑丝、活丝1 ．现象：
(1)在构件成型过程中，冷拔低碳钢丝突然断裂。(2)钢丝放张后，纲丝回缩过大。(3)钢丝放张后，钢丝在砼内松动。2 ．治理：
(1)如果断丝数量不超过总数的(2)滑丝的板视滑丝根数多少可降级使用时，应作废品处理。
十九、砼桩桩身的砼质量差1 ．现象：砼密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。2 ．治理：砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理(1)小蜂窝可先用水冲洗干净成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透(2)需要与设计单位共同研究制定补强方案应在梁底用支撑支牢净,并保持湿润筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
一、住宅工程附墙烟道堵塞、串烟1.现象：砖混结构住宅的居室和厨房附墙烟道被堵塞使用和人生安全。2.治理：
(1)烟道内有碎砖头、砂浆潭和砼块堵塞物时，可用粗钢筋从房顶顺烟道往下疏通。(2)烟道堵塞严重时，将墙体凿开，把堵塞物取出。
二、墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝1.现象：
(1)在纵墙的两端出现斜裂缝，多数裂缝通过窗口的二个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由下向上发展。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小，常常在房屋100mm ，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉72 小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇
5%，可不处理,1:2 水泥砂浆修补,再用高一级豆石砼捣实砖石工程通病及治理
3-5mm 左右，裂缝呈断续状，很少
;如果超过5%，则应考虑板降低承载能力使用。:
;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,认真养护。,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,要凿成斜形,以便浇筑砼。,或各楼层间烟道相互串烟，影响建筑物的 ,并剔,范围内出现横向裂缝，宽度在
但如果滑丝根数过多，达不到最低的允许承载能力要求 用
用清水冲刷干
建成后不久就出现，其数量及宽度随时间而逐渐发展。
(2)在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。(3)在纵墙中央的顶部和低部窗台处出现竖向裂缝，裂缝上宽下窄。当纵墙顶部有圈梁时，顶层中央顶部竖向裂缝较少。
2.治理：对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，然后灌细石砼或分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。
三、墙体的温度裂缝 1.现象：
(1)在顶层纵墙的两端出现八字裂缝，严重时可发展到房屋生。裂缝宽度一般中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角线方向展开。(2)在平屋顶屋檐下或顶层圈梁中间严重。在转角处，纵横墙水平裂缝相交形成交角裂缝。2.治理：对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，则可认为不影响结构安全使用，局部宽 缝处，用砂浆堵抹即可，对于影响安全使用的结构裂缝，应进行加固处理。对于因墙体原材料强度不够而发生的裂缝，分层抹水泥砂浆进行加固。墙体裂缝的加固方法，应由设计部门提出。
四、大梁处的墙体裂缝
1.现象：大梁底部的墙体，产生局部竖直裂缝。应由设计与施工单位，结合结构形式、施工方法等，进行综合调查分析，然后采取措施，加以处理。2.治理：应由设计与施工单位，加以处理。
五、石砌墙体内外两层皮
1.现象：墙体内外皮互不连接，自成一体，承载力低，稳定性差，受到水平推力极易倾倒。尤其在乱毛石砌筑的墙体中容易发生。2.治理；应采取加固措施，如加设一定数量的穿墙螺栓，严重的应拆除重砌。
六、石块粘结不牢
1.现象：石块和砌筑砂浆粘结不良，掀开石块有时可发现卧缝砂浆铺得不严，石块之间有瞎缝。敲击墙体可听到空洞声，用力推则个别石块松动。这会大大降低墙体的承载能力和稳定性。2.治理：凡空洞处，应掏去缝隙内的砂浆，重新用砂浆填实。
七、石砌墙体勾缝砂浆粘结不牢。1.现象：勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，严重时造成渗漏水。2.治理：勾缝砂浆严重开裂或脱落处，应将勾缝砂浆铲除，按要求重新勾缝。
八、砌档土墙泄不孔不通畅，泛水坡度不够1.现象：未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够，造成挡土墙内侧长期积水，导致墙体开裂、沉陷或倒坍。
2.治理：如未留泄水孔，则拆除部分墙体重新留孔；如泄水孔堵塞，则应清除堵塞物。挡土墙内侧如有积水现象，则应加大墙内侧土坡的坡度。
一、地面起砂
1.现象：地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干
2-3 皮砖的灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较施工方法等，地面与楼面工程通病及治理长度内，有时在横墙上也可能发
然后灌细石砼或 进行综合调查分析，然后采取措施，1/3 墙面可敷贴钢筋网片，并配置穿墙拉筋加以固定，结合结构形式、水泥 面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。2.治理：
(1)小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3 遍→养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。(2)大面积起砂，可用107 胶水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下: 1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显 的凹痕时，先用水泥拌合少量的107 胶制成的腻子嵌补。
2)用107 胶加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强107 胶水泥浆与面层的粘结力。3)107 胶水泥浆应分层涂抹，右。底层胶浆的配合比可用水泥则可做成彩色底层一般涂抹浆地面时，颜色掺量同上4)当室内气温低于行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。浆不宜在低温下施工。5)107 胶掺入水泥泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。量应控制在水泥重量的6)涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。(3)对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，胶)，以增强其粘结力，然后用层铺设后，应认真做好压光和养护工作。
二、地面空鼓1.现象：地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。2.治理：
(1)对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于(2)对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于大，但裂缝显著者，应予翻修。(3)局部翻修应将空鼓部分凿去，应凿成斜坡形。2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。(4)大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
三、预制楼板顺板缝方向裂缝1.现象：顺预制楼板的拼缝方向通长裂缝。这种裂缝有时在工程竣工前就出现，一般上下裂通，严重的水能通过裂缝往下渗漏。2.治理：
每层涂抹约0.5mm 厚为宜，一般应涂抹3～4 遍，总厚度为2mm 左:107 胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的3～4%的矿物颜料，107 胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，1～2 遍。面层胶浆的配合比可用水泥:107 胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107 胶水泥)，一般涂抹2～3 遍。
+10 ℃时，107 胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再107 胶水泥
(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着107 胶掺量的增多，水107 胶的合理掺 20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。2～3d 后，用细砂轮或油石轻轻将
并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆(可掺入适量的107 1:2 水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。面
0.1m ª2 且无裂缝者，一般可不作修补。0.1m ª2，或虽面积不
四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm 范围内清理干净。修补前1～0.4～0.5 的素水泥浆一修补时应分次进行，每次厚度不宜大
凿毛的表面应保持湿润，(1)如果裂缝数量较少，且裂缝较细，楼而又无水或其它液体流淌时，可不作修补。(2)如果裂缝数量虽少，且裂缝较细，但经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。修补的方法如下: 1)将裂缝的板缝凿开，并凿进板边30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1:1～2。预制楼板面和板侧适当凿毛，并清理干净。
2)修补前1-2d，用清水冲洗，使其充分湿润，修补时达到面干饱和状态。
3)补缝时，先在板缝内刷水灰比为0.4～0.5 的纯水泥浆一遍，然后随即浇捣细石混凝土，第一次浇捣板缝深度的1/2，稍等吸水，进行第二次浇捣。如板缝较
窄，应先用1:2～1:2.5 水泥砂浆(水灰比为0.5 左右)浇2～3cm，捣实后再浇C20细石混凝土捣至离板面1cm 处，捣实压平，可不要光，养护2～3d。养护期间，严禁上人。
4)修补面层时，先在板面和接合处涂刷纯水泥浆，再用与面层相同材料的拌合物 填补，高度略高于原来地面，待收水后压光，并压得与原地面平。压光时，注 意将两边接合处赶压密实，终凝后用湿砂或湿草袋等进行覆盖养护。养护期间 禁止上人活动。
(3)如房间内裂缝较多，应将面层全部凿掉，并凿进板缝深1～2cm，在上面满浇一层厚度不小于3cm 的钢筋混凝土整浇层，内配一层双向钢筋网片(5～ 6，@150～200mm)，浇筑不低于的细石混凝土，随捣随抹(表面略加适量的1:1.5 水泥砂浆)。有关清洗、刷浆、养护等要求同前。
四、预制楼板平行于楼板搁量方向裂缝
1.现象：这种裂缝主要发生在大房间，裂缝位置一般均在预制楼板支座搁置位置的正上方。当走廊用小块楼板作横向搁置时，房间的门口处也发生这种裂缝。这种裂缝出现较早，上宽下窄，上口宽度达3mm 以上。2.治理：
(1)如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。
(2)如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应进行修补。1)当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油 膏)嵌补。凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥 应填补平、实。
2)如房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿 除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。用不低于C20 的细石混凝土填补，并 增设钢筋网片。
五、楼地面面层不规则裂缝
1.现象：预制板楼地面或现浇板楼地面上都会出现这种不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。
2.治理：对楼地面产生的不规则裂缝，由于造成原因比较复杂，所以在修补前，应先进行调查研究，分析产生裂缝的原因，然后再进行处理。对于尚在继续开展的“活裂缝”，如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害，可采用柔性材料(如沥青胶泥、嵌缝油膏等)作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝，则应根据裂缝的严重程度作如下处理:(1)裂缝细微，无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理。
(2)裂缝宽度在0.5mm 以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后，用纯水泥浆(可适量掺些107 胶)嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3d，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。
(3)如裂缝涉及结构受力时，则应根据使用情况，结合结构加固一并进行处理。(4)如裂缝与空鼓同时产生时，则可参照下叙方法进行处理:
C20
[1 ]如裂缝较细，楼面又无水或其它液体流淌时，一般可不作修补。[2 ]如裂缝较粗，或虽裂缝较细，但楼面经常有水或其它液体流淌时，则应 进行修补。
(5)当房间外观质量要求不高时，可用凿子凿成一条浅槽后，用屋面用胶泥(或油膏)嵌补。凿槽应整齐，宽约10mm，深约20mm。嵌缝前应将缝清理干净，胶泥应填补平、实。
(6)如 房间外观质量要求较高，则可顺裂缝方向凿除部分面层(有找平层时一起凿除，底面适量凿毛)，宽度1000～1500mm。用不低于C20 的细石混凝土填补，并增设钢筋网片。
六、塑料板面层空鼓
1.现象：面层起鼓，手揿有气泡或边角起翘。
2.治理：起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作认真清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。新贴的塑料板在材质厚薄、再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。
七、塑料板面层呈波浪形1.现象：目测表面平整度差，呈波浪形现象2.治理：起鼓的面层应沿四周焊缝切开后予以更换，基层应作认真清理，用铲子铲平，四边缝应切割整齐。新贴的塑料板在材质厚薄、再行切割拼缝，并进行拼缝焊接施工。
八、菱若土地面起鼓、翘边1.现象：
(1)室内中央或某一部分起鼓，敲击发出空鼓声，起鼓面积及高度逐渐增长。(2)室内周边翘起并逐渐发展。2.治理：对已鼓起及翘边的面层，在未扩展前应凿开，将已脱壳部分凿去，如果垫层强度很好，应在上面清洗污迹、凿毛、刷透稀浆后补抹面层。如果垫层强度不足，应彻底凿掉，从垫层开始处理。
九、木地板不平整1.现象：走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。2.治理：
(1)两种不同材料的地面如高差在不得有明显痕迹。(2)门口处高差为3(3)高差在5mm 以上，须将木地板拆开调整木搁栅高度，并在十、木地板鼓起
1.现象：地板局部隆起，轻则影响美观，重则影响使用。2.治理：将起鼓的木地板面层拆开，在毛地板上钻若干通气孔，晾一星期左右，待木搁栅、毛地板干燥后再重新封上面层。
十一、楼梯台阶的踏级宽度和高度不一1.现象：楼梯或台阶的踏级宽度和高度不一致又不舒服,外形也不美观。2.治理：对于踏级宽度和高度偏差较大时层凿后,在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线
十二、楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落1.现象：踏级在阳角处裂缝或剥落既影响使用,又不美观。
3mm 5mm 时，可加过门石处理。,有的在踏级平面上出现通长裂缝 ,使行人走时出现一脚高、,或外观质量要求较高的楼梯或台阶,并标出踏级的阳角位置
待胶粘剂干燥硬化后待胶粘剂干燥硬化后 2mm 以内顺平。一脚低的情况,应作翻修处理,然后进行抹面。,然后沿阳角上下逐步剥落,既不方便，将面,色彩等方面与原来的塑料板一致。色彩等方面与原来的塑料板一致。
以内，可将高处刨平或磨平，但必须在一定范围的顺平，～
2.治理：当裂缝或脱落比较严重而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理。
门窗工程通病及治理
一、门窗框变形 ．现象：门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。2 ．治理：
(1)门窗框拼装好后发生变形(2)将变形严重的框料取下
二、门窗扇翘曲1 ．现象：
(1)门窗扇立面不在同一个平面内。(2)门窗扇安装后关不平2 ．治理：
(1)调整合页在框立梃上的横向位置(2)扇与框过紧部分进行修创。(3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。
三、门窗框(扇1 ．现象：在门窗框的边挺与上、下槛严密,有明显的缝隙2 ．治理：
(1)如系半榫过长(2)若榫肩不方正(3)如为双榫、双夹榫因(4)割角结合缝不严时全一致为止。
四、钢门窗翘曲变形1 ．现象：钢门窗框翘曲2 ．治理：
(1)如发现钢门窗变形(2)如门窗框或窗扇的梃子、棂子发生局部弯曲变形
一、抹灰面层起泡、开花、有抹纹1 ．现象：抹罩面灰时操作不当象,过一段时间还会出现面层开花2．治理：墙面开花有时需经过一个多月的过程挖去开花处松散表面
二、板条顶棚抹灰空鼓、开裂1 ．现象：在板条方向或板条接头处有裂缝2．治理：对仅开裂两边不空鼓的裂缝,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。,重新换上好料。,插销插不进销孔内。)割角,拼缝不严,或在倒棱割角处不密合。,可略去一些，应视情况将其修理方正“叠台,可用小木楔粘胶塞缝
;框、扇料弯曲变形,可根据变形情况进行调直处理。,重新用腻子找补刮平
,使扇上销或插销的一边与框平齐。,门窗扇的冒头与扇梃 3mm,也可将眼适当补凿加深。,如榫肩过短,胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完,关闭不严密 装饰工程通病及治理 ,基层过干或使用不灰膏质量不好,影响外观质量。，最后喷浆。,抹灰层与板条粘结不良,可在裂缝表面，则需更换。,可将“叠台,或者扇与框摩擦和卡住。,可用氧气等加热烘烤
,用乳胶贴上一条,进行局部校正。,容易产生面层起泡和有抹纹现,产生空鼓甚至脱落现象。20～30mm ,才可以
门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不使其距眼底
”过长而造成缝隙不严”部分适当锯短。
在处理时应待墙面确实不会再有开花情况
宽的薄尼龙纱布修补,再刮腻子喷浆。这种做法也适用于墙面抹灰裂缝处理。
三、干粘石饰面空鼓
1．现象：干粘石饰面空鼓有两种情况:一是底层与基层粘结不牢造成空鼓;二是面层粘石灰浆与底灰粘结不牢造成空鼓,形成两层皮,严重时会造成饰面脱落。2．治理：
(1)加强基层粘结,施工前针对不同材质的基层严格掌握好浇水量和均匀度。
(2)抹粘石面层灰之前,用107 胶水(107 胶:水=1:4)满刷一道,随刷、随抹。加气混凝土墙面除按上述要求操作外,还必须采取分层抹灰、灰浆强度逐层提高的办法使其粘结牢固。(3)对较光滑的混凝土基层表面,应采用聚合水泥稀浆(水泥:砂=1:1,外加水泥重 5%～15%的107 胶)满刷一道底灰。
四、干粘石饰面面层滑坠1 ．现象：施工时粘石表面局部拍打过分鼓。2．治理：
(1)底灰凹处大于5mm,粘石前先用粘石灰浆修补平整。当修补灰浆晾干后面层灰时两遍成活。一是先薄薄地刮一层不坠。
(2)打好底灰后如正赶下雨或连阴天刮粘石灰浆一道,随之用干灰进行湿干处理
五、聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面颜色不均现象：颜色深浅不一致象
2．治理：在条件允许时,六、聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚深饰面严重污染现象：窗台下、腰线下等部位污水挂流污染2．治理：在条件允许时,七、彩色弹涂饰面流坠
现象：弹出的色点不能定位成点状2．治理：
(1)数量较多、面积较大的流坠浆点(2)数量不多、面积不大的流坠浆点
八、彩色弹涂饰面色点起粉掉色现象：弹涂两天后2．治理：已弹好的起粉色点
九、外墙建筑涂料饰面粉化、剥落现象：喷、刷涂料一定时间后2．治理：把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后
十、外墙彩砂厚质涂料饰面涂层喷点不均匀1．现象：喷涂喷点碎小或过大情况。
2．治理：喷涂中发现喷点大小不匀时离墙的距离,对有流坠的涂层
十一、在理石墙面开裂
现象：当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较小产生不规则的裂缝。,厚度约1mm,并用扫帚划毛,局部返浆,稍加湿干,底灰含水饱和墙面不再吸水,方能继续抹面层灰进行粘石,明显挂灰积尘,并沿墙面向下流坠,用不同颜色的色点覆盖分解。,用小铲尖将其剔掉后,应及时喷水养护,待强度上升后 ,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。,接槎接痕明显,分布不均匀。涂层表面厚薄不均,应立即停止操作,可用刮刀铲平后喷补。有明显接槎痕迹，使表面麻糙,造成面层滑坠现象,随后再抹面层灰 ,不到一年就已严重污染。,其长度不一。,用不同颜色的色点局部覆盖。,色点强度低，重新喷刷涂料。,流坠,调整喷嘴和气嘴的距离,待晾干后抹,待灰层干透后即发展成空(用手指按能吃住劲,随之粘石,这样操作面层不空,但又要继续施工时,这样能防止滑坠。,局部有明显的返白现,手摸起粉、掉色。,有明显接槎和接痕，偏差过多的需铲浆找平。,在色纹暗缝或其它隐伤等处),抹,应薄薄地满
,局部有流坠 ，可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。再加罩面。并相应调整喷斗常受到各种外力影响2．治理：采用107 胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接
十二、大理石墙面腐蚀，空鼓脱落
现象：大理石用于室外墙面，经10-20 年左右，表面逐渐变色、褪色和失去光泽，变得粗糙，并产生麻点、开裂和剥落现象，失去了大理石装饰应有的效果，甚至空鼓脱落。2．治理：
(1)将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装铺贴。这种作法不但施工麻烦，修理费用较大，而且修理后新旧大理石板面光泽、颜色、花纹都难以做到一致。
(2)采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立面不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。施工要点如下: 1)钻孔:对需要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数量，先用电钻安上硬质合金镶片钻头钻 10 孔，钻至砖墙或混凝土基层内在大理石上钻入5mm 浆从孔内向外流出。
2)除灰:钻孔后，孔洞内灰尘用压缩空气清除插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。3)环氧树脂水泥浆的配合比及配制=100:20:20:100-200。配制时先将固化剂搅匀，再加入水泥搅匀后，倒入罐中待用。
4)灌浆时，采用树脂枪灌注应深入孔底，灌注时慢慢向外退出。5)放入锚固螺栓，采用拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。螺栓应事先经过化学除油处理，放入螺栓时，先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆环氧树脂:二丁酯:590 为避免环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清除，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙酮或二甲苯及时擦洗干净，以免沾污墙面。6)砂浆封口，用环氧树脂水泥浆灌入色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。
十三、瓷砖墙面空鼓脱落1 ．现象：瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。2．治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量 3%%的107 胶水泥砂浆粘贴修补。
十四、外墙贴面砖污染2．治理：用清水洗刷；当清水不易洗干净时，可用氧化钙发生化学反应，成为溶于水、强度低的氯化钙，被玷污的墙面就可清洗干净。洗刷时，应由上而下然后用清水冲刷。否则饰面容易变黄。
十五、外墙贴陶瓷锦砖空鼓脱落1 ．现象：由于施工时没有及时抹粘贴砂浆或粘贴砂浆配合比不当及其它的操作原因，空鼓脱落。
2．治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107 胶水泥砂浆粘贴修补。
十六、外墙贴玻璃马塞克空鼓脱落30mm，再在钻孔口处用15 °倾角，以防止灌浆后，环氧树脂(压力为0.6MPa)，除灰空气嘴头应
:6101 号环氧树脂:邻苯二甲酸二丁脂6101 号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁酯搅拌均匀后，(最大压力为0.4MPa)，为了使孔内树脂浆饱满，枪头 号钢 6 螺栓，为了提高粘结效果，螺栓杆应做成全螺纹型，在一端(其配合比为=100:20:20)后，慢慢转入孔内，放入螺栓后，2～3d 后，孔洞可用107
．现象：施工操作中没有及时清除砂浆，造成污染。10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢
钻头
:590 号固化剂 6101 号
:水泥590 号。孔时钻头应向下成加入
号固化剂胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜 致使面层1 ．现象：空鼓多出现在面层与底层之间，用小锤敲击有空鼓声，一、二年后会成气剥落和掉粒。2．治理：在空鼓面积稍大范围处进行返修处理。
十七、木护墙面层明钉缺陷
1．现象：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶条等端头劈裂以及钉帽外露等 2．治理：
(1)钉劈的部位，将钉子拔出来，劈裂处用胶粘好，待牢固后，再用木钻在两边各打小眼，补钉牢固。
(2)面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进5mm 左右，然后用腻子刮平。
十八、油漆流坠 ．现象：在垂直面，或线角的凹槽处，油漆发生流淌。较轻的泪痕象串珠子；严重的如帐下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠处的漆膜比其它部分凸出。2．治理：
(1)漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆流坠，可用铲刀将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。
(2)漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可用砂纸将流坠油漆磨平整。对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净，并用修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。
十九、油漆慢干和回粘 ．现象：油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。如果漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰坏或沾污，使工期延长，严重的还需要返工。2．治理：
(1)漆膜有轻微的慢干或回粘现象，可加强通风，适当增加温度，加强保护，再观察数日，如还不能干燥结膜，再作处理。
(2)慢干或回粘较严重时，要用强溶剂洗掉刮净，再重新涂油漆。
二十、漆膜起泡 ．现象：漆膜干透后，表面突起大小不同的气泡，用手压感到有一定的弹性。气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。起泡地方的附着力为零，气泡外膜容易成片地脱落。2．治理：轻微起泡，待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆。严重的起泡，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经处理后，再刷油漆。二
十一、漆膜生锈 ．现象：钢铁基层涂漆后，漆膜表面开始略透黄色，然后逐渐破裂出现锈斑。2．治理：凡已产生锈蚀的漆膜，应铲除并进行除锈处理，然后重新作底漆。二
十二、玻璃底油灰不饱满
1．现象：底油灰不饱满，玻璃易破裂。2．治理：
(1)玻璃未与槽口紧贴，四周不一致有支翘处，必须将玻璃起下来，将槽口内的杂物清除干净，重铺底油灰，再将玻璃装好。
(2)玻璃与槽口紧贴四周不一致，底油灰有断条、粗糙裂纹。断条处可将底油灰塞入凹缝内刮平。粗糙有裂纹处可用较稀的底油灰刮抹一遍。二
十三、油灰流淌
1．现象：由于油灰粘结强度低，刮抹后在自重作用下，油灰明显下坠。2．治理：出现流淌的油灰，必须全部清除干净后，再重新抹刮较好的油灰。二
十四、裱糊腻子皱结 ．现象：在砼或抹灰基层表面刮腻子时，出现腻子呈鱼鳞状皱结的现象。
2．治理：应将皱结的腻子铲除干净，找出产生皱结的原因，经采取措施后再重新刮抹腻子。二
十五、裱糊浆液流坠 ．现象：浆膜表面浆液因重力作用而产生下垂，平顶有乳珠，墙面有挂幕或流痕状态。2．治理：对有流坠弊病的粉刷，应对流坠的浆膜凸起部分，用细砂纸轻轻打磨平整，再喷一遍面浆液即可。
二十六、壁纸裱糊的壁纸边翘起1 ．现象：壁纸边沿脱胶离开基层面卷翘。
2．治理：将翘边纸翻起来，检查原因，若基层有污物，待清除后，补刷胶液粘牢；若粘胶剂粘结力小，应换用胶结力大的胶剂粘贴；如果壁纸翘边已坚硬，除应使用较强的粘胶剂粘贴外，还应加压，待粘牢平整后，才可去掉压力。二
十七、壁纸裱糊空鼓 ．现象：壁纸表面出现小块突起，用手按压时，有弹性和与基层附着不实的感觉，敲击时有鼓音。
2．治理：由于基层会有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，将气放出，待基层完全干燥或把鼓包空气排出后，用医用泡射针将胶液打入鼓包内压实，使粘贴牢固。还可用电熨铁加热加压，使胶液干结，但必须控制好温度，防止损坏壁纸面层。壁纸内部会有胶液过多时，可使用医用注射针穿透壁层，将胶液吸走再压实即可。
屋面工程通病及治理
一、卷材屋面开裂
1.现象：卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10 ～50cm 的范围内。
这种有规则裂缝一般在屋面完式后1 ～4 年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,到1 ～2mm 以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的 时间也无规律,一般贴补后不再裂开。
2.治理：对于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法有(1)用盖缝条补缝盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,如图11.1 —1。补缝时,按图11.1 —2 所示的修补范围清理屋面,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条 应用玛锑脂粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中
距为200mm 左右,两边再附贴一层宽200mm 的卷材条。用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂,但盖缝条易被踩坏,故不适用于积灰严重、扫灰频繁的屋面。
(2)用干铺卷材做延伸层在裂缝处干铺一层250～400mm 宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm 处应用玛锑脂粘贴。
(3)用防水油膏补缝:补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm 的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至高出屋面5mm 以上。用焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边宽各50mm 的绿豆砂保护层,膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉＝100:15:60。
二、卷材屋面流淌 1.现象：
(1)严重流淌:流淌面积占屋面50%以上,大部分流淌距离超过卷材搭接长度。卷材大多折皱成团垂直面卷材拉开脱空,卷材横向搭接有严重错动。在一些脱空和拉断处,产生漏水。
(2)中等流淌:流淌面积占屋面20～50%,大部分流淌距离在卷材搭接长度范围之内,屋面有轻微折皱,垂直面卷材被拉开100mm 左右,只有天沟卷材脱空耸肩。(3)轻微流淌:流淌面积占屋面 : ,20%
地下发展再灌上油以下,流淌长度仅2 ～3cm,在屋架端坡处有轻微折 皱。
2.治理：严重流淌的卷材防水层可考虑拆除重铺。轻微流淌如不发生渗漏,一般可不予治理。中等流淌可采用下列方法治理。
(1)切割法对于天沟卷材耸肩脱空等部位,可先清除绿豆砂,切开将脱空的卷材,刮除卷材底下积存的旧胶结料,待内部冷凝水晒干后,将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好,加铺一层卷材,再将上部卷材盖上。
(2)局部切除重铺对于天沟处皱折成团的卷材(图11.2 —1(a)),先予以切除,仅保存原有卷材较为平整的部分,使之沿天沟纵向成直线(也可用喷灯烘烤玛锑脂后,将卷材剥离);然后按图11.2 —1(b)所示治理。新旧卷材的搭接应按接槎法或搭槎法进行。
1)接槎法:先将旧卷材槎口切齐。并铲除槎口边缘200mm 处的绿豆砂。新旧卷材 按槎口分层对接,最后将表面一屋新卷材搭入旧卷材150mm 并压平,上做一油一 砂,如图11.2 —2(a)。此法一般用于治理天窗泛水和山墙泛水处。
2)搭槎法:将旧卷材切成台阶形槎口,每阶宽大于80mm。用喷灯将旧胶结料烤软 后,分层掀起80～150mm,把旧胶结料除净,卷材下面的水汽晒干。最后把新铺卷 材分层压入旧卷材下面,如图11.2 —2(b)。此法多用于治理天沟处。
(3)钉钉子法当施工后不久,卷材有下滑趋势时,可在卷材的上部离屋脊300～450mm范围内钉三排50mm 长圆钉,钉眼上灌胶结料。卷材流淌后,横向搭接若有错动,应清除边缘翘起处的旧胶结料重新浇灌胶结料,并压实刮平。
三、卷材起鼓
1.现象：卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节,有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐渐发展,大的直径可达200 ～300mm,小的约数十毫米,大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见,鼓泡内呈蜂窝状,胶结料被拉成薄壁,鼓泡越大越高,甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色,还有冷凝水珠。2.治理：
(1)直径100mm 以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼孔眼中各插入一支兽医用的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10 号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上几块砖后再将砖移去即成。
(2)直径100～300mm 的鼓泡可用“开西瓜”法治理。先按图11.3 —1(a)铲除鼓泡处的绿豆沙将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,再用喷灯把卷材内部吹干。按图11.3 —1(b)编号1～3 的顺序把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材4(其边长比开刀范围大50～60mm),压入卷材5 下,最后粘贴覆盖好卷材5,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后重做绿豆砂保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。
(3)直径更大的鼓泡用割补法治理。先按11.3 —2 用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基层清理再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材1～3,上铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于50mm),然后贴上旧卷材4。再依次粘贴旧卷材5～7,上面覆盖第二层新卷材,最后粘贴卷材8,周边熨平压实,重做绿豆砂保护层。
四、山墙、女儿墙部位漏水
1.现象：在山墙、女儿墙部位漏水。2.治理：
(1)清除卷材张口脱落处的旧胶结料,烤干基层,重新钉上防腐木条,将旧卷材贴紧钉牢,再覆盖一层新卷材,收口处用防水油膏封口。
(2)凿除开裂和剥落的压顶砂浆,重抹1:2～2.5 水泥砂浆,并做好滴水线。最好换上预制钢筋混凝土,”,然后在,几天,用刀随后，,“蜂窝壁压顶板,(在地震地区不宜使用)。
(3)将转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料,按图11.4 的作法处理。
五、天沟漏水
1.现象：天沟纵向找坡太小,甚至有倒坡现象;天沟堵塞,排水不畅或漏水。2.治理：
(1)凿掉天沟找坡层,再拉线找坡,然后按下叙方法进行处理。将转角处开裂的卷材割开,旧卷材烘烤后分层剥离,清除旧胶结料,按图11.4 的作法处理。
(2)治理四周卷材裂缝严重的雨水斗时,应将该处的卷材铲除,检查短管是否紧贴板面或铁水盘,如短管系浮搁在找平层上,应将该处的找平层凿掉,清除后安装好短管,再用搭槎法重铺三毡四油防水层,并做好雨水斗附近卷材的收口和包贴。
六、油膏嵌缝涂料屋面开裂1.现象：屋面有宽度大于不贯通。其中属于施工质量问题的早期裂缝中的钢筋锈蚀。2.治理：对于危及构件安全的严重裂缝于0.1mm 时,(1)空气年平均相对湿度大于(2)空气年平均相对湿度小于(3)裂缝上下贯通渗水。裂缝封闭处理常用方法有以下几种(1)堆缝法:先将裂缝附近约30mm,高3(2)贴缝法:先将无碱玻璃纤维布裁成(用防水涂料粘贴(3)闭缝法:对于板面较小的裂缝
七、膏嵌缝涂料屋面渗漏1.现象：屋面出现渗漏水。2.治理：
(1)若槽瓦已滑动也可在脱钩下滑的槽瓦翘肋下端横放(2)屋面构件搭盖不严引起的屋面渗漏1)将上块板板底搭盖处清理干净嵌沥青麻丝,并用防水油膏封口。2)嵌油膏并用砖或混凝土块砌筑挡水条(俗称鹰嘴)缩进毡三油(或二布三油(3)对于盖瓦坐浆不当引起的爬水(4)对于纵缝油膏不满引起的渗漏再补灌油膏或胶泥出现渗漏时,应用温度稍低、稠度较大的油膏或胶泥徐徐灌入灌满的油膏或胶泥应与原来的嵌缝材料相同。
八、混凝土刚性防水屋面开裂1.现象：混凝土刚性屋面开裂一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常出现在屋面板拼缝上
0.05mm 的可见裂缝和小于0.05mm 的不可见裂缝,有的上下贯通,常在施工过程中或施工后不久发现。有的已引起砼 ,应按有关规范要求进行更换或加固处理。当裂缝宽度小,则应进行裂缝的封闭处理60%,裂缝宽度大于0.1mm;60%,裂缝宽度大于0.15mm;
: 50mm 宽处清理干净,吹掉浮灰,再用防水油膏或胶泥堆在裂缝处5mm。
70～100mm 宽的布条。清理基层后,做一布二油或二布三油),用橡皮刮板压实刮平,将裂缝封闭。,一般用环氧树脂等粘结材料灌缝闭合。
,挂钩已不起作用时,可在槽瓦上端外露钢筋上补焊上二只角钢,焊毕涂上防锈漆。1 根8 钢筋做成弯钩,与檩条勾住。,可采用以下治理方法:
(板底粘有细砂时爬水最严重),涂刷热沥青一道;或在涂沥青后再
;嵌填1:2 水泥砂浆,砂浆应从板的滴水 10～20mm。对于砂浆嵌缝不得法而造成的漏水,可做300mm 长二)封缝。,可将原有砂浆凿成缩口(缩进20mm),或重新坐浆盖瓦。,可在缝的下侧放一根L50 ×5 角钢(角钢靠缝一侧刷上废机油,待其冷却后将角钢取出,用刀修边,并用熨半压边粘牢。当横缝上坡油膏不满而,冷却后进行修边和压边。新补 ,宽度较大,并穿过防水层而上下贯通。温度裂缝都是有规则的、通长的,有的: ,堆缝宽)，裂缝分一般可用防水涂料作防护处理。属于下列情况者～布比较均匀。施工裂缝一般是不规则的、长度不等的断续裂缝,也有一些是因水泥收缩而产生的龟裂。2.治理：
(1)属于结构和温度裂缝,应在裂缝处将砼凿开,形成分开缝,然后按规定嵌填防水油膏,防止渗漏水。
(2)防水层表面若出现一般裂缝,首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽,并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防水卷材覆盖。防水卷材可用玻璃布、细麻布等,胶结料可用防水涂料或稀释油膏。
九、砼刚性防水屋面的渗漏
1.现象：砼刚性屋面的渗漏有一定的规律性板板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。2.治理：
(1)属于结构和温度裂缝水。
(2)防水层表面若出现一般裂缝浆、浮灰等清理干净防水卷材可用玻璃布、细麻布等(3)分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质(4)对于女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交部位的渗漏通。
十、涂膜防水屋面的防水层粘贴不牢1.现象：种种原因2.治理：
(1)在屋面四周((2)在基层埋设一部分木砖(3)在预埋木砖的部位上(4)在掀开的屋面防水层上面
十一、粒状保温材料的颗粒大小不合适而且,由于过多水分的存在和蒸发还会出现防水层起鼓现象。2.治理：
(1)屋面保温层铺好后如淋雨受潮(2)屋面找平层已做好后发现保温层含水量过大屋面,给水气留出蒸发的通路。
十二、粒状保温层含水率太高1.现象：保温材料含有大量水分现防水层起鼓现象。2.治理：
(1)面保温层铺好后如淋雨受潮(2)屋面找平层已做好后发现保温层含水量过大屋面,给水气留出蒸发的通路。
十三、粒状保温层密实度不合适1.现象：松散保温材料压得太密实承载力很小,导致找平层、防水层出现局部沉陷,应在裂缝处将砼凿开,首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽,然后再涂刷冷底子油一道,胶结料可用防水涂料或稀释油膏。,涂料与基层间粘结不牢。)将玻璃丝布掀开,然后用新的涂料把已掀开的玻璃丝布铺贴平整。,加24 号镀锌铁皮条把原有防水层钉设牢固。,再做设计规定的防水层, ,应待其充分晒晾干后 ,大大降低了保温效果。,应待其充分晒晾干后 ，容易发生的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面,形成分开缝,待干燥后再嵌填防水油膏,应将旧油膏剔除干净 500mm ,其宽度不小于1.现象：保温材料含有大量水分,方可进行找平层和防水层施工。,可在找平层和防水层上留出排气孔道而且,方可进行找平层和防水层施工。,可在找平层和防水层上留出排气孔道,降低了保温效果。,开裂等现象。,然后按规定嵌填防水油膏,并将表面松动的石子、砂,上面用防水卷材覆盖。,然后按操作规程重新嵌填油膏。,治理方法是将分格缝沿泛水部分打,并把基层清理干净。
1000mm ,大大降低了保温效果。,由于过多水分的存在和蒸发松散保温材料未进行适当压实 ,防止渗漏,做好排气,还会出,做好排气,如檐口、女儿墙范围。
增加了容重2.治理：对未进行适当压实的保温层,应根据确定的压缩比重新辗压。对压实过分的部分,应将保温层重新翻松后,按经试验确定的压缩比进行压实。
十四、粒料保温层铺设坡度不合适
1.现象：屋面保温层未按设计要求铺出坡度,或未向出水口、水漏斗方向做出坡度,造成屋面积水。2.治理：屋面已经做完,发现屋面坡度不当而积水时,在结构承载能力允许的情况下,用沥青砂浆适应找垫。如因出水口过高,或天沟坡度倒坡,可降低出水口标高或对天沟坡度进行局部翻修处理。
十五、用水泥拌合的保温材料颗料不好
1.现象：膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm 的过多;薄片状蛭石过多;炉渣中粉末状的含量过多等,导致保温层容重增大,保温效果降低。
2.治理：在承载能力允许的情况下
十六、用水泥拌合的保温材料含水率太高1.现象：现浇整体式保温层材料需用水进行拌合超过20%,保温效果大大降低。2.治理：保温层含水量过大分排入大气中。
十七、用沥青拌合的保温层表面不平1.现象：保温层做完后平层)。
2.治理：表面不平超过规定时
十八、白灰炉渣保温层含水率太高1.现象：白灰炉渣保温层在拌制过程中为了施工方便表层硬化后,封闭了内部的水分2.治理：
(1)屋面保温层铺好后如淋雨受潮(2)屋面找平层已做好后发现保温层含水量过大屋面,给水气留出蒸发的通路。
十九、板状制品铺贴保温层含水率太高1.现象：板状保温层中含水量过大2.治理：在干燥季节返修防水层设排气孔,但效果较差。
二十、板状制品铺设不平1.现象：保温层铺设完后表面不平质量。
2.治理：对局部高低不平的保温板块二
十一、混凝土刚性防水层起壳、起砂1.现象：屋面防水层出现起壳、起砂现象2.治理：对于砼轻微起壳和起砂2 水泥砂浆。有条件时还可以在防水层表面增加保护层。,可加做架空隔热层。如果问题比较严重时 ,而又急需做找平层或防水层时 ,表面不平,用2m 靠尺和塞尺检查,可用热沥青拌合料在表面凹陷处填补平整。,使保温层含水率增大,应待其充分晒晾干后 ,超过了规定值,待保温层干燥后再作新的防水层。或将防水层局部打开 ,相邻两块板的高低差大于,可局部更换或在下部用相同材料的渣末热平。,一般可将表面凿平,应铲去重做。,施工后,虽经一段时间干燥后,保温层的含水率仍,可设置排气孔道,做成排气屋面,偏差超过5mm(无找平层),需要掺入大量水分,但白灰是气硬性材料,降低了保温要求。,方可进行找平层和防水层施工。,可在找平层和防水层上留出排气孔道,致使导热系数增高,保温性能下降。3mm,影响上部找平层或防水层的,扫去杂质,然后加抹厚10mm 左右的
,将水7mm(有找, ,做好排气, 1:1.5～或
第五篇：建筑工程质量通病防治施工措施DOC
建筑工程质量通病防治施工措施
一、钢筋砼现浇楼板裂缝防治施工措施：
1、水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。2、预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。现浇板混凝土应采用中、粗砂，严禁使用海砂。、泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其它活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。4、预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作好检查记录。高层住宅混凝土坍落度不宜大于180mm，其它住宅混凝土坍落度不宜大于150mm。严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。
5、模板和支撑的选用应有专项施工方案，施工方案应经监理单位审查通过后实施。拆模时，混凝土强度应满足规范要求。跨度大于8m的梁、板构件及悬臂构件底模拆模时，其混凝土强度应满足其设计强度的要求。
6、严格控制楼板的厚度和钢筋的保护层厚度，要求如下：（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、柱、墙、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋下箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减
去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图1.2预留18＃绑扎固定铁丝。
图1.2砂浆垫块
（2）板负筋的支撑，应有专项施工方案。无论采用支架或马凳，应能确保楼板的厚度和楼板钢筋的有效高度。
图1.3支架示意图
马凳示意图
（3）暗敷管线施工应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。
图1.6 预埋线盒对钢筋保护层的影响示意图
7、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎。现浇板中的线管必须放在上下钢筋之间，线管的直径应小于1/3楼板厚度。若埋管处上面无钢筋，要沿管长方向增设Φ8@200、宽度不小于450mm钢筋网带。
8、给水管道严禁直接敷设在建筑物结构层内。
9、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
10、当室外气温较高、昼夜温差较大时，要调整好混凝土浇捣时间，尽可能做到混凝土终凝后气温上升，避免混凝土终凝后气温下降。
11、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以消除板表面早期干缩的细微龟裂。
12、当设计未作要求时，楼面、屋面施工缝应留设在结构受剪
力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
13、后浇带的位置和混凝土的浇筑，应符合下列要求：（1）后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案施工。后浇带混凝土应采用微膨胀混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
（2）后浇带两侧支模应有可独立保留后浇带两侧支模的模板构造，保证拆模时，后浇带两侧部份不拆除支撑模板。后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。
14、后浇带、施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土。浇筑混凝土时，先浇水湿润，并刷素水泥浆，再及时浇筑混凝土，并振捣密实。、对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：
（1）在终凝后至浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和保湿养护：
1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。2）混凝土墙、柱应用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制 的混凝土，养护时间不得少于7d。
2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。
（3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
（4）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。施工过程中应严格控制施工堆载。
二、墙体裂缝防治施工措施：
1、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求。
2、砌筑时，普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的产品龄期不得少于28d。材料进场时，监理单位应检查其质量证明文件，做好材料进场签证和台帐，不够产品龄期的砌体材料进场后应留置一段时间，严禁不够产品龄期的砌体材料用于墙体施工。
3、砌体材料施工前，应按有关规定提前淋水湿润，有成熟施工工艺的干法施工除外。
4、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
5、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前
次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体砌至梁、板底时，应预留一定空隙约200mm，间隔至少7d后再补砌顶紧。监理单位应制定墙体施工检查台帐，明确每层墙体开始砌筑时间、完成时间、补砌顶紧时间及开始抹灰时间，确保砌体施工停置时间满足本措施要求。
6、构造柱的施工,应符合下列要求：
（1）施工单位应制定构造柱专项施工方案，确保构造柱钢筋埋置位置正确、混凝土浇捣密实。
图2.7 构造柱模板安装示意图一
图2.8 构造柱模板安装示意图二
（2）构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Φ10的钢筋，接驳长度不小于500mm。
（3）构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土。每个马牙槎的高度不超过300mm（或相近的砌体整皮数距离）。
7、严禁在墙体上交叉埋设线管或开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿。
8、砌体结构砌筑完成后不得少于20d后才能进行抹灰施工。
9、用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌多孔砖或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
三、室内净高、开间尺寸偏差大的施工防治措施
1、六层及以上建筑，主体施工阶段，应每隔三层从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。
2、每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。
3、严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的
墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。
4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。
四、屋面渗漏防治施工措施：
1、屋面工程施工前，施工单位应制定专项施工方案，经监理单位审查确认后实施。
2、卷材防水层
（1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。
（2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。
（3）不应在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。
（4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。
（5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处）的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等，应从屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟铺贴，从水落口处向分水线方向贴，尽量减少搭接。
（6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应互相垂直铺贴。
（7）相邻两幅卷材的接头位置应互相错开300mm以上。（8）叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取可靠方法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。
（9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，应用材料性能相容的密封材料封严。
（10）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm，管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
3、刚性防水屋面
（1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。
（2）细石混凝土防水层不应直接铺摊在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：3石灰砂浆。
（3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。
（4）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
1）钢筋网片应采用焊接型网片。
2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
4）混凝土养护不小于14d。
4、屋面细部构造（1）天沟、檐沟
1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。
2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺宽度200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度10mm的滴水槽。（2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：
1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用
压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于400mm。
2）女儿墙为混凝土墙时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距不大于900mm，并用密封材料封闭严密。泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。（3）水落口的防水处理应符合下列要求：
1）水落口埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
2）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。
图4.4 屋面水落口大样图一
图4.5 屋面水落口大样图二
（4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求： 1）变形缝泛水高度不应小于300mm。2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，优先采用现浇混凝土盖板的做法，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
五、外墙渗漏防治施工措施：
1、外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、细石混凝土堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
2、外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
3、金属网宽度不小于300mm，厚度不小于1mm，网眼尺寸不大于20mm×20mm，不小于10mm×10mm。固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于15mm，其它基体的深度不小于30mm，固定件的间距不大于300 mm。采用环氧树脂等其它措施固定时，应有专项施工方案。金属网施工完毕后，应进行隐蔽验收，隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工。
4、外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层抹灰厚度宜控制在10mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
5、应明确窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。
6、每一遍抹灰前，应对前一遍抹灰的质量检查处理。空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭。两层间的施工间距时间不应小于2d。
六、外窗渗漏防治施工措施：
1、门窗安装前应进行三性试验(抗风压、气密性和水密性)检测。
2、门窗框制作尺寸应按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8～15mm。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
3、铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。
4、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm。每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得大于500mm，边框端部的第一固定点距端部不得大于200mm。固定方法如下：
（1）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20混凝土或预埋混凝土实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。
（3）混凝土(重质、轻质)空心砌块墙体洞口，应采用预埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5、铝合金窗外周边应留宽5mm深8mm槽，用防水胶嵌缝。
6、外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验，冲淋时间不少于0.5h,出水压力不小于0.05MPa，24h后检查。
7、安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。
七、地下室渗漏防治施工措施：
1、地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并应排除地下水。
2、防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范要求复验符合要求后使用，其掺量应经试验确定。施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。
3、安装在剪力墙内的套管，应在混凝土浇筑前进行预埋。
4、浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。
5、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，应将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
6、混凝土应分层浇筑，每层厚度宜为500～700mm，采用插入式振动器振捣密实。板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
7、混凝土应按有关规定进行养护，养护时间不少于14d。防水混凝土水平构件表面宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。
八、电气常见质量问题防治施工措施：
1、开关、插座安装及接线应满足以下要求：
（1）同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式；
（2）导线分支接头优先采用压接帽连接；若采用缠绕搪锡方法，包扎绝缘层应不低于原来导线的绝缘强度，接线处的连接导线绝缘层受损处，要求重新包扎好；
2、禁止吊顶内的线管敷设不到位，线管末端未敷设到箱、盒内，有导线裸露的现象；
3、禁止用聚氯乙烯玻纤管（黄腊管）作电线导管暗埋在楼板和墙体内或用于电线导管间和电线导管与箱、盒的连接。
4、防雷、接地系统应满足以下要求：
（1）幕墙金属框架及金属门窗、所有突出屋面的金属构架及设备均应按设计要求就近与防雷接地线可靠电气连接，且连接处的不同金属间应有防电腐蚀措施。
（2）设备金属外壳及设备基础、设备支架等可接近裸露导体应就近与接地干线可靠电气连接；
（3）非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。
（4）接地（含跨接）连接点防松装置应齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。
（5）金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠电气连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠电气连接。
（6）总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁，将接地干线和引入建筑物的各类金属管道（如上下水、热力、煤气等管道）以及自建筑物外可能引入的危险故障电压的其他可导电体和周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，支线间不应串联连接；
（7）局部等电位联结线端子箱应符合国家技术标准或设计要求，预留足够的端子连接点，螺帽、防松零件应齐全。
（8）套接紧定金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》
（CECS120）的要求；导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头；导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。
（9）避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。
（10）接头焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。
（11）镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。
5、严禁在火灾备用照明和疏散照明（包括各种指示标志灯）输出回路中连接插座。
6、建筑物内的电缆井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵，预留孔洞和管线穿楼板孔洞应采用防火封堵材料封堵。
九、水暖常见质量问题防治施工措施：、排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施：（1）排水立管应设伸顶通气管（顶端设通气帽）；
（2）通气管应高出屋面300mm；通气管出口4.0m以内有门窗门 窗侧；经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并有（或 采用≥500mm的加长钢套管）；
（3）通气管不得与烟道、风道连接；
（4）存水弯的设置应符合设计图纸的要求。卫生器具和地漏的 存水弯水封深度不得小于50mm，避免因水蒸汽或气压波动影响效 果。
2、箱式消火栓的栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
3、建筑物内的管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵，预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采用防火封堵材料封堵。
十、建筑节能常见质量问题防治的施工措施：
1、聚合物砂浆配制问题与纠正措施
常见问题有：砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大，直接影响施工操作性能及成品质量；双组分配比误差大也直接影响成品质量。对成品质量的影响表现在粘结强度、强度变化大等，从而导致开裂、起鼓、渗水等异常现象。
纠正措施：砂浆配制人员需要进行技术与素质培训，定人定岗：稠度的控制、搅拌应充分均匀，确保施工操作顺畅，配比正确可确保成品性能稳定可靠。
2、保温板安装问题与纠正措施
常见问题有：①墙面交错排布不严格；②板与基层面有效粘结面积不足。达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程
设计要求；③板与板接缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差；④板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求；⑤板面平整度不达标准（≤4mm/2m）等等。
纠正措施有：加强施工人员素质与技术培训：培训板面布胶、板裁剪、板排布、板拍打挤压胶料、板缝及板与外饰件间密封、板打磨等操作技能，强调板安装质量的重要性；加强管理人员的检查责能；严格监理人员验收，并作好记录。
3、保温浆料现场搅拌、粘结涂抹问题与防治措施
配料常见问题有：①胶粉料加水量误差过大；②浆料和易性不好、难于操作、易掉浆料；③搅拌时间不足或机械功率不大导致搅拌的浆料不均匀；④胶粉料与骨料配比误差大；这些因素直接或间接地影响施工性能及成品性能。
防治办法有：采用大体积的、适合功率的机械混合机混合搅拌；经专业培训后的专人定岗负责配料与混合。专责人员要求掌握加水量多少、配比正确、混合时间控制、稠度控制等要求及其重要性。
保温浆料的涂抹操作质量也会直接影响成品性能与成品外观质量。涂抹常见问题有：①界面砂浆未涂抹或涂布量不足导致保温砂浆与基层咬合不好，导致附着力差；②首道保温砂浆涂抹过厚，导致空鼓与附者力差；③保温砂浆未按设计要求厚度涂抹，存在偷工减料，导致传热系统不达标；④最后一道砂浆未压紧及收光质量不好，影响
平整度与表面强度；⑤平整度差，采取固化后打磨调整，直接破坏保温层整体性及表面强度等等。
防治办法有：①施工人员经培训后上岗；②做好界面层质量，首道保温砂浆与之紧密抹压，咬合好以防空鼓；③满足设计厚度，且厚度宜控制在30～60mm安全范围内；④最后一道要拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活；⑤注重阴阳角线、与外饰构件接口处、特殊部位等细活到位。
4、网格布埋填问题与纠正措施
常见问题有：①网格布直接干铺在保温层上，用抹面砂浆直接涂抹一网布起不到应有的增强作用，反起隔离副作用，后果可想而知；②网布搭接不合格，网布上下、左右间、与外饰件间以及接口收头处，有一处不合格，就将影响系统整体质量；③网布埋入抹面砂浆中，位置不当（应位于砂浆中间，略偏向表面）；④网布铺展质量差，起翘、起褶皱、露网格迹等等。这些问题的存在将削弱网格布的增强效果，可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。
防治办法有：先在保温层均匀布胶，然后铺填网布；两道布胶，一道铺网，明确工艺程序及规范操作动作，可防止上述问题，同时薄抹灰的厚度控制在3～6mm范围内。施工人员需要通过实战操作掌握技能与经验。
5、护面砂浆施工问题与纠正措施
常见问题有：①浆料和易性不好，稠度不佳—操作吃力，影响抹面速度与质量；②与保温层咬合不好，产生空鼓现象；③厚度不均匀，有太厚太薄存在，导致护面层强度不均；④在大风（＞5级）、阳光直射下、温度低（≤5℃）时，施工产生开裂现象；⑤追求表面观感，采取蘸水刷浆处理，导致骨料暴露、表面返白、强度降低，甚至开裂；⑥在门窗洞口、与构件接口等接缝处，抹面砂浆压实度、饱满度不足，易导致该处开裂；⑦过长时间或已初凝浆料继续使用，导致开裂及影响抹面质量；⑧严重结皮，砂浆使用影响施工质量；⑨平整度控制不好，不符合规范要求。
防治办法有：①施工操作需经过严格操作培训上岗；②保证浆料是新鲜状态上墙操作；③熟悉工具、聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领，特别是了解抹刀不同角度产生不同效果；④知道两道施工要求不同；首道做到要与保温层粘贴充分牢固，网布铺展埋入到位，二道做到施工要收光及平整度符合要求（在浆料新鲜湿状态下及时调整）；⑤抹面砂浆与网布复合一道做到所有保温层及延伸搭接的部位；⑥了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项；⑦加强自检程序，并及时影响应作修正，监理强化验收，并作记录表。
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