第一篇:大跨度张弦梁的结构特点和研究课题论文
摘要:大跨度张弦梁结构是近十余年来快速发展和应用的一种新型大跨空间结构形式。结构由刚度较大的抗弯构件(又称刚性构件,通常为梁、拱或桁架)和高强度的弦(又称柔性构件,通常为索)以及连接两者的撑杆组成;通过对柔性构件施加拉力,使相互连接的构件成为具有整体刚度的结构。
关键词:大跨度 张弦梁
张弦梁结构已经应用于若干实际工程中。二十世纪九十年代,在日本建造了十几座类型各异的以张弦梁为主要受力结构的场馆,其中Green Dome Maebashi的平面尺寸达167×122m(2)。1997年建成的上海浦东国际机场候机楼是我国首次将张弦梁结构应用于超大跨空间结构中,其最大跨度达82.6m(3);目前在建的广州国际会展中心也在屋盖体系中采用张弦梁结构,其最大跨度达126.5m;拟建的深圳会展中心,其张弦梁结构跨度也将达124m。张弦梁结构在我国的研究和应用尚处于初级阶段,本文拟简单介绍张弦梁结构的结构特征、成形过程和若干理论问题的研究现状,并在此基础上对需要进一步研究的课题提出建议。
张弦梁的结构特征:
张弦梁结构的整体刚度贡献来自抗弯构件截面和与拉索构成的几何形体两个方面,是种介于刚性结构和柔性结构之间的半刚性结构,这种结构具有以下特征:
⑴ 承载能力高
张弦梁结构中索内施加的预应力可以控制刚性构件的弯矩大小和分布。例如,当刚性构件为梁时,在梁跨中设一撑杆,撑杆下端与梁的两端均与索连接,在均布荷载作用下,单纯梁内弯矩;在索内施加预应力后,通过支座和撑杆,索力将在梁内引起负弯矩。
⑵ 使用荷载作用下的结构变形小
张弦梁结构中的刚性构件与索形成整体刚度后,这一空间受力结构的刚度就远远大于单纯刚性构件的刚度,在同样的使用荷载作用下,张弦梁结构的变形比单纯刚性构件小得多。自平衡功能
当刚性构件为拱时,将在支座处产生很大的水平推力。索的引入可以平衡侧向力,从而减少对下部结构抗侧性能的要求,并使支座受力明确,易于设计与制作。
⑷ 结构稳定性强
张弦梁结构在保证充分发挥索的抗拉性能的同时,由于引进了具有抗压和抗弯能力的刚性构件而使体系的刚度和形状稳定性大为增强。同时,若适当调整索、撑杆和刚性构件的相对位置,可保证张弦梁结构整体稳定性。
⑸ 建筑造型适应性强
张弦梁结构中刚性构件的外形可以根据建筑功能和美观要求进行自由选择,而结构的受力特性不会受到影响。例如浦东国际机场屋盖上弦是焊接钢管组成的截面,结构外形如振翅欲飞的鲲鹏;广州国际会展中心屋盖上弦是空间桁架,结构外形如游曳的鱼。张弦梁结构的建筑造型和结构布置能够完美结合,使之适用于各种功能的大跨空间结构。
⑹ 制作、运输、施工方便
与网壳、网架等空间结构相比,张弦梁结构的构件和节点的种类、数量大大减少,这将极大地方便该类结构的制作、运输和施工。此外,通过控制钢索的张拉力还可以消除部分施工误差,提高施工质量。
张弦梁结构的成形过程
张弦梁结构的成形过程包括张弦梁刚性构件的装配、索内预拉力的施加和整体结构的安装就位等。只有在对索施加一定的预拉力之后,张弦梁才能成为具有整体刚度的承重结构,因此索内预拉力的施加是其成形的关键环节。
(一)张弦梁结构中索内预拉力的施加方法
对钢索施加预拉力的方法多种多样,在张弦梁结构中常用的有三种
⑴ 花篮螺丝调节法是通过调节索在两个固定点间的长度来施加预拉力,一般用于施加较小预拉力的张弦梁结构。浦东国际机场候机楼张弦梁结构小比例模型试验中即采用此法施加预拉力。
⑵ 张拉钢索法是通过锚具和千斤顶直接张拉钢索以施加预拉力,一般有两端张拉和一端张拉两种方法。两端张拉可以使预拉力沿索长的分布相对均匀,适用于跨度较大的结构。浦东国际机场候机楼和广州国际会展中心的张弦梁屋盖都是采用两端张拉来施加预拉力。
⑶ 支承卸除法是利用结构自重或附加在结构上的配重来施加预拉力。在结构安装后卸除支承,由于刚性结构的变形,将部分结构自重和配重传递给撑杆,通过撑杆对索施加拉力。单独采用支承卸除法来施加预拉力时必须预先对刚性构件起拱。
(二)索预拉力的施加方案
一般采用张拉钢索法对大跨度张弦梁结构施加预拉力。钢索可以在张弦梁结构各构件装配在结构支座处后一次张拉;也可以在临时支架上进行张拉,张拉完毕后再提升并滑移至结构支座处。对在临时支架上张拉的张弦梁结构,可能还有必要在其安装到结构支座处后再次张拉,即分批张拉。进行分批张拉的原因有二:其一,考虑到张弦梁整体刚度形成后的强几何非线性和屋面荷载尚未施加等因素,若在临时支架上将全部预拉力一次施加上去,可能导致结构变形太大,无法获得理想的几何位形;其二,对安装在支座上的张弦梁结构再次张拉可以调整几何位形方面的施工误差,提高施工质量。
张弦梁结构的若干研究重点:
虽然大跨张弦梁结构已经应用于诸多实际工程中,但是关于其理论和试验的系统研究尚鲜有涉足,并很少出现在可查的文献中。已有的研究包括:利用商用或自行编制的考虑几何非线性的分析程序,考察撑杆数目、矢跨比、梁弦刚度比、弦的预拉力和边界约束条件等参数对成形后的张弦梁结构性能的影响;对浦东国际机场候机楼张弦梁屋盖进行缩尺和足尺模型试验,比较全面地分析了张弦梁结构在张拉阶段和使用阶段的受力性能;通过地震振动台模型试验,初步分析了张弦梁结构屋盖系统在地震动下的反应特征。
(一)施工控制问题
张弦梁结构作为一种半刚性结构,其整体刚度由刚性构件截面尺寸和结构空间几何形体两方面共同组成,且具有整体刚度和几何形态与施工过程密切相关、结构成形前刚度较弱等特点,因而宜将张弦梁结构的施工阶段作为一个独立的过程进行详细分析。
⑴ 预拉力确定
索内引进预拉力的目的是形成必要的整体刚度并获得理想的几何位形。
首先,结构整体刚度必须保证:①张弦梁形成一个相对独立的结构,可以仅依靠结构支座支承其重量,此时索内拉力与结构自重互相平衡,To=Te;②索在任何外荷载作用下都不能松弛
其次,为了获得理想的几何形体,必须控制To的最大值。以浦东国际机场候机楼R2张弦梁屋架为例,张拉过程中,当张弦梁脱离临时支架后,每施加10KN的预拉力,张弦梁跨中顶部上拱50mm,且上拱速度逐步加快。张弦梁结构的上拱会带动支座的相对水平位移,即过多的上拱会影响结构的几何位形。张弦梁结构的上拱速率与刚性构件相对刚度和刚性构件的外形有关,刚性构件的相对刚度越大,曲率半径越大,上拱速度越小。
最后,最佳预拉力的确定在满足结构整体刚度和几何位形的前提下还要考虑其在使用过程中的性能,尽量减少刚性构件在使用荷载作用下的应力和结构的变形。
⑵ 放样几何的确定
张弦梁结构在成形过程中经历以下几种状态:①放样状态,此时所有构件内力均为0,亦称零状态,这个状态对应的几何参数就是工厂加工制作构件的依据;②位于放样状态和设计状态之间的过渡状态,对于在临时支架上张拉的张弦梁结构,该状态的受力为结构自重和索内预拉,张弦梁结构设计状态的几何条件一般是给定的。
⑶ 施工方案的选择
施工方案的选择除了考虑可以采用的设备之外,还要考虑结构自身的特点以及在不同施工状态下可能出现的问题。施工方案选择主要是确定索内预拉力施加方法(花篮螺丝调节法、张拉钢索法或支承卸除法)、张拉位置(临时支架处或结构支座处)、张拉方案(一次张拉或分批张拉)以及安装方法(一次吊装、提升并滑移到结构支座)。
对张弦梁结构施工状态的分析并选择施工方案是个复杂的分析决策过程,其复杂性体现在结构形体、边界约束和荷载都随施工过程变化。
(二)结构稳定问题
张弦梁的稳定问题有两类,一是结构中各结构构件,如上弦杆和撑杆的稳定问题;另一类是张弦梁作为一个整体结构的稳定问题。同其他钢结构杆件一样,张弦梁结构的上弦杆和撑杆受压时亦存在失稳问题。文献(30)对广州国际会展中心张弦梁结构的上弦杆的稳定问题进行了数值分析,结果表明在使用荷载作用下,上弦杆不会出现失稳破坏。
在结构的整体稳定性方面,首先,在张拉过程中,结构尚未成形,整体刚度较弱,如果处理不当,可能出现弦杆结构的平面外失稳和平面内失稳。其次,成形后的张弦梁结构可以看做是一类特殊的“桁架”,张弦梁结构的上弦、撑杆和索分别是该“桁架”的上弦、腹杆和下弦,与一般桁架的差别主要在于用高强度钢索代替普通桁架的下弦。再次,张弦梁结构中由于引入了张紧的预应力索,其结构的整体稳定与刚性结构有所不同,调整索、撑杆和刚性构件的相对位置,可使张弦梁结构不发生整体失稳。
五 结语
若干张弦梁结构的实际工程应用已经证明,该类结构具有结构简单,传力明确,施工方便快捷和建筑造型与结构布置能完美结合等优点,在大跨度空间结构方面具有广阔的应用前景。而目前的理论研究,尤其是结构分析与施工过程相结合的系统分析尚落后于实际工程应用,因此有必要对此进一步加以研究和探讨,提出合理的设计、施工和优化方法,以建造技术先进、经济合理、安全适用的大跨度张弦梁结构。
第二篇:张弦梁结构的发展及应用
张弦梁结构是近十余年来发展起来的一种新型大跨结构形式。结构由抗弯刚度较大的刚性构件和高强度的拉 索组成,自重较轻,可以跨度很大空间。本文在简要介绍张弦梁结构特征、成形过程和在福州火车南站无柱站台雨棚中的应用。
关键词:张弦梁;
施工控制; 结构稳定;无柱雨棚 张弦梁结构的发展及应用
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以福州火车南站站台雨棚为例
一、张弦梁结构特征
张弦梁结构的整体刚度贡献来自抗弯构件截面和与拉索构成的几何形体两个方面,是种介于刚性结构和柔性结构之间的半刚性结构,这种结构具有以下特征:
(一)承载能力高
张弦梁结构中索内施加的预应力可以控制刚性构件的弯矩大小和分布。例如,当刚性构件为梁时,在梁跨中设一撑杆,撑杆下端与梁的两端均与索连接,在梁内引起负弯矩。当预应力使梁的跨中弯矩也达到时,张弦梁结构中梁的最大弯矩最终只有单纯梁时最大弯矩的1/4。同时,调整撑杆沿跨度方向的布置,还可以控制梁沿跨度方向内力的变化,使各个截面受力趋于均匀。而且由于刚性构件与绷紧的索连在一起,限制了整体失稳,构件强度可得到充分利用。
(二)使用荷载作用下的结构变形小
张弦梁结构中的刚性构件与索形成整体刚度后,这一空间受力结构的刚度就远远大于单纯刚性构件的刚度,在同样的使用荷载作用下,张弦梁结构的变形比单纯刚性构件小得多。
(三)自平衡功能
当刚性构件为拱时,将在支座处产生很大的水平推力。索的引入可以平衡侧向力,从而减少对下部结构抗侧性能的要求,并使支座受力明确,易于设计与制作。
(四)结构稳定性强
张弦梁结构在保证充分发挥索的抗拉性能的同时,由于引进了具有抗压和抗弯能力的刚性构件而使体系的刚度和形状稳定性大为增强。同时,若适当调整索、撑杆和刚性构件的相对位置,可保证张弦梁结构整体稳定性。
(五)建筑造型适应性强
张弦梁结构中刚性构件的外形可以根据建筑功能和美观要求进行自由选择,而结构的受力特性不会受到影响。例如浦东国际机场屋盖上弦是焊接钢管组成的截面,结构外形如振翅欲飞的鲲鹏;广州国际会展中心屋盖上弦是空间桁架,结构外形如游曳的鱼。张弦梁结构的建筑造型和结构布置能够完美结合,使之适用于各种功能的大跨空间结构。
(六)制作、运输、施工方便
与网壳、网架等空间结构相比,张弦梁结构的构件和节点的种类、数量大大减少,这将极大地方便该类结构的制作、运输和施工。此外,通过控制钢索的张拉力还可以消除部分施工误差,提高施工质量。
二、工程概况
福州火车南站无站台柱雨棚面积78553平方米,分成3个区域,其中南北雨棚共有90根梁,地铁区高架通道有24根,每根钢梁分别有4个拉索撑杆。由于轨道呈非对称排列,163米的跨度分别由3根梁组成。福州火车南站雨棚采用张弦梁结构,张弦梁结构最早是由日本大学M.Saitoh教授提出,是一种区别于传统结构的新型杂交屋盖体系。大跨度张弦梁结构(Beam String Structure,简称BSS)是近十余年来快速发展和应用的一种新型大跨空间结构形式。结构由刚度较大的抗弯构件(又称刚性构件,通常为梁、拱或桁架)和高强度的弦(又称柔性构件,通常为索)以及连接两者的撑杆组成;通过对柔性构件施加拉力,使相互连接的构件成为具有整体刚度的结构。由于综合应用了刚性构件抗弯刚度高和柔性构件抗拉强度高的优点,张弦梁结构可以做到结构自重相对较轻,体系的刚度和形状稳定性相对较大,因而可以跨越很大的空间。从受力来看,由于张弦梁结构的下弦索预应力作用,有向径向作用力,这个力通
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过撑杆传递到上弦杆下部,形成了对梁体或拱的弹性支撑。所以在相同荷载作用下,对于同样的结构如果有张弦梁支撑会使结构内力大为降低,从而达到减少截面面积,降低结构自重减少材料用量的目的。从另一个方面来说,由于张弦梁的作用也是结构的跨越能力得以提升,所以在大跨度的厂房,候机厅及体育馆所都会优先考虑张弦梁结构。在这样的背景下,福州火车南站也选用了张弦梁结构来构建站台雨棚。
三、施工流程及要点
(一)技术准备
1、根据设计要求贬值预应力施工方案
2、准备有关材质检查试验资料
3、报送有关施工资料
4、组织有关人员熟悉图纸,学习有关规范,向作业人员进行技术安全交底。
(二)施工流程
流程:方案制定和施工图深化->工厂分段制作->地面支架拼接->张拉检->吊装->水平支撑杆件及檩条安装->上弦管内灌浆
(三)施工要点
1、施工方案制定
根据施工图纸及现场条件设计方案,确定施工顺序,制定质量、进度、安全、环保等保证措施,实施项目管理,确保工程进展。
2、制作
张弦梁上弦构建在工厂分段制作。
3、张弦梁拼装
拼装胎架的设计和布置需根据张弦梁上弦拱架的分段情况和分段点的位置来确定,同时要避开张拉弦杆。为了保证张弦梁的拼装精度和使张拉不受影响,同时考虑到胎架在张拉过程中因主张弦梁组装平台安装钢构件检查与验收钢结构油漆张弦梁现场组装、第一次张拉轴线控制闭合、测量放线钢结构加工张弦梁吊装张弦梁滑移张弦梁第二次张拉并锁定桁架水平移动的影响,以及便于张拉索的地面安装、张弦梁在张拉完毕后便于起吊等因素,钢架横梁的上端搁置可调节高度和平面度的管托。在拼装胎架时,在断开面设置空档,以留出焊接空间。在对接口下面焊接时,焊工可以在临时平台上进行。为了确保张弦梁原始状态的弧度和设计相符,胎架支点的标高测量控制要满足设计标高的要求。就位前,首先根据张弦梁分段点的标高及轴线对胎架进行垫置,使标高基本达到设计位置,就位后进行微调。就位时注意对接口的间隙及标高的控制,并且使分段点的位置基本处于胎架的中心。在调整校正完毕后进行焊接,焊接接口需要打磨光滑过渡。
4、张弦梁张拉
(1)拉索制作。拉索的索体、护套、索头、连接件以及成品组装件等的质量必须满足相应的现行国家规范和标准。
(2)拉索安装。为满足建筑结构的要求,雨棚的张弦梁应符合下列施工要求:
a.张弦梁应在胎架上拼装,保证其几何形状与零应力状态一致(张拉前且不承受自重的状态)。b.拉索的长度应根据本施工图以及锚具和张拉的伸缩量确定。根据本工程的实际情况,长拉索的张拉考虑采用两端张拉,短拉索的张拉采用一端张拉。
C.张弦梁拼装以后,对拉索进行张拉,张拉力按分析结果和设计要求确定。(3)拉索张拉控制。本工程拉索张拉不仅要监控拉索,还要监控钢结构。
(4)放索及索球安装。设计加工专门的立式支架,在索盘轴孔内穿上圆轴,徐徐转动索盘将索放出。为防止索体在移动过程中与地面接触,损坏拉索防护层或损伤索股,采
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用移动平车法,将索逐渐放开,移运至胎架内,并使索基本保持直线状移运。(5)拉索的安装就位。张弦梁的安装方法确定为在屋盖一端设置拼装胎架。拉索的形状呈鱼腹状,根据这一特点,在拉索牵引到位后,在张弦梁两端及中间设置吊点,采用手拉葫芦进行索的提升,将拉索吊拉到位后进行索球与撑杆的连接。(6)预应力拉索的张拉。
a张拉操作平台。操作平台采用普通脚手管搭设,搭设高度根据胎架高度而定。预应力拉索采用在拼装胎架上张拉并一次张拉到位的预应力施加方法进行预应力拉索的张拉。同时,预应力长拉索的张拉工艺为两端张拉,短拉索的张拉工艺为一端张拉。张弦梁在胎架上拼装,此时对索进行张拉,只有张弦梁和索的自重。
b正式张拉。正式张拉前,张拉设备和钢撑脚及工具拉杆等辅助设备全部准备及加工到位运至现场。下弦索张拉时,结构上只有上弦梁、撑杆、下弦索、两根上弦梁之间的上弦腹杆。张拉前,全面检查,确保张弦梁两张拉端与胎架连接处可自由滑动。张拉时,统一指挥,按张拉给定的控制技术参数进行精确控制张拉。根据计算,拉索预应力施加至解决自重时,张弦梁应脱离胎架,此时应全面落架,确保后阶段张拉,张弦梁沿着梁方向处于自由移动状态,便于张弦梁变形控制和张拉力控制。为保证预应力拉索施工质量,在拉索张拉过程中进行结构应力和变形监测。包括拉索自身张拉应力变化、索力之间的相互影响,结构变形以及其他钢构件的内力影响。用应变法、张力计和全站仪对张弦梁张拉过程中及张拉后处于初状态时张弦梁结构杆件内力和结构外形主要指标进行检测,对测量所得数据与设计要求进行对比分析,以确定张拉作业是否达到设计要求。检测的内容有节点控制点的位置、拉索张力、上弦和撑杆的内力。
5、张弦梁吊装
张弦梁拼装完成并且第一次张拉完毕后利用汽车吊进行抬吊,抬吊后直接放置在混凝土梁顶的滑移轨道上。由于张弦梁过长,在没有形成空间结构单元之前,需保证单榀张弦梁的稳定:即事先在张弦梁的不同部位设置揽风绳,在张弦梁就位后立即对张弦梁进行固定。第一榀张弦梁固定好后,进行第二榀张弦梁的吊装、就位和加固,并及时对张弦梁之间的支撑体系进行连接。当两榀张弦梁及中间的支撑体系和檩条等全部连接安装完毕,在检查各个细部环节没有安全隐患后,便可以将此张弦梁单元组向前滑移到设计位置,再进行下一榀张弦梁的吊装就位。
6、张弦梁就位
张弦梁吊装到位后,将固定端用销轴与框架梁连接将移动端放置在滑动支座上。调整活动端的位置,使其与轴线对准,并把张弦梁的移动端与单(双)向球形支座进行连接。
7、张弦梁水平连接成组
张弦梁吊装到位后,及时安装张弦梁间的水平支撑杆件,将张弦梁相互连接成组,使张弦梁成为稳定的结构体系。大跨边柱端设置球形支座,小跨边柱端设置柱面滑动钢支座。
8、张弦梁上弦杆空腔内灌浆
张弦梁水平杆件安装完成、屋面系统的檩条也安装到位后,进行灌浆。大小联跨的张弦梁,先对小跨张弦梁灌浆。在屋面体系安装完成后,张弦梁结构所承受的载荷又会有所增加,索张力也发生了同比例的变化。
三、质量控制
(一)质量控制标准
执行:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定。
(二)质量保证措施
1、加强技术管理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。
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2、建立完整的质量管理体系,项目管理部设置质量管理领导小组,由项目负责人和总工程师全权负责,选择精干、有丰富经验的专业质量检查员,对各工序进行质量检查监督和技术指导。
3、严格执行质量目标管理,把质量与效益严密挂钩,实行优质优价,质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权,使质量管理始终处于受控状态。
4、项目部每天要开好现场生产的质量碰头会,每周对工程进行全面检查,进行三分析活动,即:分析质量存在的问题,分析质量问题的原因,分析应采取的措施,查出问题及时整改。
5、预应力张拉操作人员,必须经过培训,持证上岗。
6、应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。“三按”:严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。“三检”:自检、互检、交接检。“一控”:自控准确率、一次验收合格率。
7、应加强施工全过程中的质量预控,密切配合建设、监理人员的检查与验收,按时作好隐蔽工程记录。
8、加强原材料的管理工作,严格执行各种材料的检验制度,对进场的材料和设备必须认真检验,并及时向监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。
9、优化施工方案,认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况,作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施情况。
10、认真作好工程技术资料,及时准确完整收集和整理好各种资料,如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等,及时办理各种签证手续,由资料员负责各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。
(三)质量评定
按照中华人民共和国国家标准《钢结构结构工程施工质量验收规范》的规定进行质量评定,工程质量必须符合上述标准的要求。
(四)质量回访
在工程结构封顶和工程竣工后对施工质量进行回访,请建设单位、设计单位、监理单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定,并认真作好回访记录。
(五)工期保证体系
1、预应力钢索生产加工
预应力钢索及配件均按照设计图纸要求,中标后及时联系生产,确保生产加工周期满足工期要求;
2、预应力钢索张拉
根据土建总体施工进度要求,在钢结构安装完成相应的部分后,预应力钢索进行张拉。
3、计划管理保证
在总工期的宏观控制下,确定预应力钢结构施工进度;
4、劳动力安排保证
根据工期要求,适时调整劳动力,并保证作业人员按时进场,做到不窝工,不延误工期。
5、物资设备保证
保证材料供应,确保各种机械设备的正常运转,不因材料机械耽误施工,有足够的各类张弦梁施工方案机械以保证生产的需求。
6、技术措施保证
根据施工流水段,组织切合实际的交叉作业,编制可行而又高效的施工方案和技术措
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施,采用合理的工艺流程,及时作好针对性的技术交底,使施工人员深刻领会,做到熟能生巧。
四、安全措施
(一)建立安全保障体系,由项目负责人全面管理,每个班组设安全员一名,具体负责预应力施工的安全。
(二)在进行技术交底时,同时进行安全施工交底。
(三)张拉操作人员必须持证上岗。
(四)张拉作业时,在任何情况下严禁站在预应力钢索端部正后方位置。操作人员严禁站在千斤顶后部。在张拉过程中,不得擅自离开岗位。
(五)油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合,只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中,平稳给油回油,应密切注视油压表读数,张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位,以免回油压力瞬间迅速加大。
(六)油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人,应站在油缸两侧。
(七)预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求。
(八)对供用电设备定期进行安全检查和维护保养,材料和构件装卸作业要注意起重吊装作业安全。
(九)氧、乙炔气、油漆等易燃易爆材料要按有关规定妥善保管和使用。
(十)张拉过程要加强观察,对结构变形进行控制,确保张弦梁结构安全。
(十一)高空作业人员系安全带,设置安全绳,穿防滑鞋,防止高空坠落。
五、小结
(一)本工程采用大跨度张弦梁结构体系的实践证明,设计与施工是成功的。
(二)由于索体在结构性能的充分发挥,大大降低了用钢量,降低了成本。
(三)本工程选择了采用单榀张弦梁在地面组装,并进行预张拉,不但技术上比较合理,而且节约了成本。
(四)在施工前进行了充分的准备工作,对结构张拉过程进行了施工仿真计算,同时采用了有效的监测手段,保证了工程的顺利进行。从监测的结果来看,实测结果很好的验证了理论计算结果,同时说明了通过有限元计算软件进行施工仿真计算是比较可信的。本工程的施工方法可以为同类工程施工提供借鉴。
[1] 陆赐麟,尹思明,刘锡良 现代预应力钢结构.北京:人民交通出版社,2003; [2] 黄明鑫.大型张弦梁结构的设计与施工 山东:山东科学技术出版社,2005; [3] 徐瑞龙,秦杰,李国立,覃阳 国家奥林匹克体育中心综合训练馆张弦结构施工技术 工业建筑,2007,37 [4] 张毅刚,薛素铎,杨庆山,范锋,大跨空间结构,机械 工业 出版社,2005.1 [5] 马美玲,张弦梁结构找形和受力性能研究,浙江大学硕士学位论文,2004.2 [6] 白正仙,张弦梁结构的 理论 分析与试验研究,天津大学博士学位论文,1999 [7] 杨睿,预应力张弦梁结构的形态分析及新体系的静力性能研究,浙江大学硕士学位论文,2001 [8] 齐永胜,周泓,苏康,用APDL语言解决张弦梁结构找形问题的方法,山西建筑,2004.2 [9] 刘开国,大跨度张弦梁式结构的分析,空间结构,2001.6
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第三篇:预应力张拉技术在大跨度梁施工推广应用总结
预应力张拉技术在大跨度梁施工推广应用总结
武警安徽省总队机关礼堂工程,设计新颖别致,造型独具特色,且结构十分复杂。在7.47m标高二层看台处有一预应力梁,截面尺寸为600×1600mm,长24m ,是本工程施工难度最大的部位,它的施工质量是整个工程成败的关键。
为保证此大跨度预应力梁的施工质量,公司科技部及项目部专门成立课题小组,对施工过程及质量进行控制。经大家讨论研究,将整个施 工过程分三部分进行控制:模板及支撑、砼浇筑、预应力张拉。
一、模板、支撑方案
模板及支撑系统是施工安全及成型质量的关键,为此专门编制了模板及支撑方案。此梁的截面及配筋如下:
(见附图一)模板拟采用定型组合钢模板,支撑、龙骨均采用Φ48的Q235钢管,用
Φ14@600×600的对拉螺栓穿梁对拉,底模支撑采用Φ48钢管立杆间距为600mm,步距为1200mm的Φ48钢管支撑。以下为模板系统验算。
1、计算标准荷载:
①模板及支架自重标准值(采用定型组合钢模板及钢管支撑)取F1=0.75KN/ m3 ②新浇砼自重标准值 取F2=24KM/ m3
③钢筋自重标准值 取F3=1.5KN/ m3
④施工荷载 取F4=2.5KN/ m2 ⑤振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/m2垂直模板 取F5=4.0KN/m2 ⑥新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22γCt0β1 β2υ1/2F′=γcH
其中: γc----混凝土的密度 取为24KN/m3 t0----新建筑砼的初凝时间(h): t0=6(h)
β1----外加剂修正系数,因采用泵送砼故取为1.2 β2----砼坍落度影响系数,采用泵送砼,坍落度在110-140之间,故β2取为1.15 υ--浇筑速度 根据施工经验取υ=2m/h
则:F6=0.22×24×6.0×1.2×1.15×21/2=61.8 KN/m2 F6′=γcH=24×1.6=38.4KN/m2<F6 则 标准值为F6= F6′ =38.4KN/m
2⑦倾倒砼产生的荷载标准值
取F7=2KN/m22、梁侧模板验算:计算示意图(按三等跨连续梁计算)(见附图二)
⑴承载能力计算荷载组合F=1.4F5+1.2F6
=1.4×4.0+1.2×38.4=51.68 KN/mq =0.85F=0.85×51.68=43.93 KN/m
=43.93 N/mm 化为线型均布荷载:q=600×43.93/1000=26.36N/mm ⑵抗弯强度验算: σ=Mmax/W其中:Mmax=0.10ql2=0.10×26.36×6002=9.49×105 Nmm W=5.95×103 mm3 则: σ=Mmax/W=9.49×105/5.95×103 =159.5N/mm2 ⑶抗剪强度验算:τ=Vmax/A
其中: Vmax =0.6ql=0.6×26.36×600=9489.6N A=2200mm2 则:τmax= Vmax / A =9489.6/2200=4.31N/mm
2⑷挠度验算:ω=0.677ql4/100EI
其中:E表示垂直方向的弹性模量 E=2.06×105 N/mm2I表示惯性矩
I=2.7×105
mm4则: ω=0.677×26.36×6004/(100×2.06×105×2.7×105)=0.42mm<[ω]=1.5mm(满足)∴ 梁侧模板满足要求。
3、底模系统验算
⑴承载能力计算荷载组合:
底模板自重1.2×0.75×0.6=0.54 KN/m 砼荷重 1.2×24×0.6×1.6=27.65 KN/m 钢筋荷重 1.2×1.5×0.6×1.6=1.73 KN/m 振捣砼荷载 1.4×2.0×0.6=1.68 KN/m
q1=31.6 KN/m
∴q=0.85q1=0.85×31.6=26.86 KN/m =26.86 N/mm 底板计算简图如下:(见附图三)
⑵抗弯强度验算:
σ=Mmax/W
其中: Mmax=0.10ql2=0.10×26.86×6002=9.67×105 Nmm W= 5.95×103mm3 则: σ=Mmax/W=9.67×103/5.95×103=162.5N/mm2 ⑶抗剪强度验算:
τ=Vmax/A
其中: Vmax=0.60ql=0.6×26.86×600=9.67×103N A=825mm2 则:τ=Vmax/A=9.67×103/825=11.7N/mm
2⑷挠度验算:
ω=0.677ql4/(100EI)
其中:E表示弹性模量:E=2.06×105 N/mm2 I表示惯性矩 I=2.7×105mm4
则
:
ω=0.677×26.86×6004/(100×2.06×105×2.7×105)=0.42mm<[ω]=1.5mm(满足)∴由以上验算可知,该梁底模符合施工设计要求。
4、梁底模板龙骨验算:
计算示意图如下:(见附图四)(按三等跨连续梁计算)
⑴抗弯强度验算:σ=Mmax/W 其中: Mmax=0.5ql2=0.5×26.86×1002=1.34×105 Nmm W= 5.08×103mm3 则: σ= Mmax/W=1.34×105/5.08×103=26.4N/mm2 ⑵抗剪强度验算:
τ=Vmax/A
其中: Vmax=0.60ql=0.6×26.86×400=6446.4N A=489mm2 则: τ=Vmax/A=6446.4/489=13.2 N/mm
2⑶挠度验算:
ω=0.677ql4/(100EI)
其中: E表示弹性模量:E=2.06×105 N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19×104 mm4
则
:
ω=0.677×26.86×4004/(100×2.06×105×12.19×104)=0.185mm<[ω]=l/250=400/250=1.6mm(满足)∴模板龙骨满足要求。
5、立杆验算
l0=1.2m=1200mm i =15.78 λ= l0/ i = 1200/15.78=76
⑴强度验算N=26.86×0.6/2=8.058 KN=8058 N N/A=8058/489=16.48 N/mm2<fc=205N/mm2(满足)⑵稳定性验算
λ=76 查表得:
ψ=0.714N/ψA=8058/(0.714×489)=23.08<fc=205N/mm2(满足)∴ 立杆满足要求
6、对拉螺栓验算
N=43.93×0.6×0.9=23.72 KN=23720 N A=153.9 mm2 对拉螺栓的拉应力 σ=N/A
则 σ=23720/153.9=154.1 N/mm2 <370 N/mm2(满足)∴ 对拉螺栓满足要求
模板及支撑系统图详见下页图。(见附图五)
礼堂看台预应力梁模板及支撑系统图
二、砼浇筑方案此预应力梁砼标号为C50,梁侧板砼标号为C30,均采用泵送商品砼。此预应力梁砼体量较大,二层看台为斜板,施工难度都比较大。在施工时应注意以下几点:
1、浇筑时,先浇筑预应力梁及其范围内的C50砼,然后浇筑C30部分砼。
2、预应力梁砼浇筑时不得留施工缝,砼浇筑应分段分层进行,每层浇筑高度不应超过50cm。浇筑应同时进行,如有间歇,应在砼初凝前接缝,否则应按施工缝处理。
4、浇筑时应采用“赶浆法”由一端向另一端作阶梯形向前推进。浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实再下二层料。
5、振捣时应快插慢拔,插点均匀,不得遗漏。振捣上一层应插入下一层50cm,以消除两层间的接槎。
6、振捣时应注意梁底与梁帮部位应充分振实,以免碰动钢筋,尤其不得碰动波纹管并特别注意端部接头密集处砼必须密实,必要时此处可降低石子粒经并以小直径震动棒辅助震捣。
7、浇筑砼时,钢筋工、木工、预应力施工人员应跟班作业,随时提醒砼工并及时整理所负责的工作,管理人员应紧盯现场,发现问题及时解决。
8、振捣时,应先振捣梁中部翼板,再振捣梁,切不可颠倒,以免造成梁板相交处蜂窝麻面,甚至露筋。
9、浇筑斜板砼时,应从低处向高处浇筑,梁筋与板筋应绑扎牢固,切不可从高处向下浇,以免因砼向下冲击力将板筋抬起。
10、砼浇筑完毕至终凝时应采取措施将预应力筋束来回松动一次以防漏浆粘结。
11、砼浇筑初凝后应及时浇水养护,并覆盖草衫。浇水养护不得少于14天。
12、浇筑砼时,应留置两组试块,一组标养,一组同条件养护。
13、梁砼成型7天后可拆开侧模,再养护7天后方可将侧模全拆除,梁底模待到预应力张拉完成后方可拆除。
三、预应力张拉方案
1、准备工作
1.1张拉前搭设安全、可靠的钢管脚手平台,面积1.5m×1.5m,带有围护栏杆;
1.2使用錾子、钢丝刷清理洞口残留砼,清理钢绞线表面水泥浆及浮锈;
1.3装锚具,准备电源、工具等,锚具采用SLM系列锚具配套件。
1.4配套校验千斤顶。
2、端部构造工程中预应力、非预应力筋相打扰处,非预应力筋位置应做相应调整,以满足预应力筋位置正确。例如:
2.1次梁受力主筋与波纹管孔道交叉处,应在绑扎次梁钢筋前考虑好避让措施。
2.2 非预应力筋满足锚周长度满足30d前提下,可考虑取消端部弯头,或方向朝上避开锚垫板,柱顶处应考虑梁中非预应力筋架立筋制作长度,否则与柱主筋并列将无法安装锚垫板。
3、预应力筋及波纹管敷设根据图示预应力形心形状(二次连接抛物线)计算出预应力筋曲线方程,间距50cm计算形心坐标。扣除波纹管半径,得出钢筋支架坐标,并在梁侧模上弹出支架曲线。采用的钢筋支架为υ10点焊固定于梁箍筋上。波纹管支架间距600mm,孔道应平顺,允许垂直方向偏差±10mm,水平方向±20mm。波纹管应用20#铁丝双股绑扎固定牢靠于支架上,严禁移动。预应力筋间应防止交叉扭绞,预应力筋束采用先穿束方法。波纹管接头采用大一号波纹管制作,长度25cm。两端波纹管应拧紧居中,每端接入管内不小于12cm,接头管搭接处应用胶布缠裹,以防漏入水泥浆。灌浆孔锚垫板自带,泌水孔采用对混凝土无腐蚀性弧形压板、塑料胶管或刚性管材制作,泌水孔在柱边500mm内埋设,检验合格后封梁侧模。端部锚垫板必须与预应力筋中心线垂直对中,位置正确并固定牢固,木工封堵端部必须严密,以确保端部砼震捣密实及严防水泥浆渗入锚垫板内,此道工序须与各工种密切配合,以确保工程质量及进度。
4、预应力筋张拉
4.1 张拉时砼强度必满足设计要求,即须达到100%设计强度,张拉控制应力σcon=0.75fptk,张拉控制方法采用应力应变双控法,以应力控制为主,伸长值校核,为了部分抵消应力松驰和孔道摩擦损失,3%超张拉。因梁总长度较长,伸长值较大,千斤顶一次张拉行程不够,所以张拉程序为:(见附图六)实测伸长值与计算伸长值误差应在规范允许+10%~-5%之内,否则应停机查找原因。总伸长值中应加入20%σcon,以下推算伸长值△L°p2,△L°p2可用推算法或图表法得出。
附图 1:梁的截面及配筋
附图 2:梁侧模板验算计算示意图
附图 3:底板计算简图
附图 4:梁底模板龙骨验算计算示意图
附图 5:礼堂看台预应力梁模板及支撑系统图
附图 6:张拉程序