安全工器具预防性自检实验报告[样例5]

第一篇：安全工器具预防性自检实验报告

安全工器具

预防性自检实验报告

送检单位：

山东军辉建设集团有限公司

检测单位：

山东军辉建设集团有限公司

检测类型：

预防性试验

检测日期：

二零一八年一月十日

接地线预防性试验报告

编号：

KJDQ20180110002

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检验日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

hPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 4 组 试验项目 直流电阻试验 试验周期 24 个月 下次试验日期 2020 年 1 月 10 日 检测设备 直流电阻装置 检验设备编号 JCSY-2014-ZL-005 直流电阻试验操作台 JCSY-2014-ZL-006 兆欧表 JCSY-2014-ZL-023 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》 序号 设备名称编号

额定电压（KV）

工频电压（KV）

持续时间（min）

接地线成组直流电阻 单项 结论 试验周期（月）1 1 1m≤0.28Ω 合格 24 1 接地线-JH-0.4kV-001# 1 1 1 0.22Ω 合格 24 2 接地线-JH-0.4kV-002# 1 1 1 0.22Ω 合格 24 3 接地线-JH-0.4kV-003# 1 1 1 0.18Ω 合格 24 4 接地线-JH-0.4kV-004# 1 1 1 0.25Ω 合格 24

结论

备注

试验人：

核准：

审核：

接地线预防性试验报告

编号：

KJDQ20180110005

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检验日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

hPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 4 组 试验项目 直流电阻试验 试验周期 24 个月 下次试验日期 2020 年 1 月 10 日 检测设备 直流电阻装置 检验设备编号 JCSY-2014-ZL-005 直流电阻试验操作台 JCSY-2014-ZL-006 兆欧表 JCSY-2014-ZL-023 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》 序号 设备名称编号

额定电压（KV）

工频电压（KV）

持续时间（min）

接地线成组直流电阻 单项 结论 试验周期（月）45 1 1m≤0.28Ω 合格 24 1 接地线-JH-10kV-001# 20 45 1 0.25Ω 合格 24 2 接地线-JH-10kV-002# 20 45 1 0.23Ω 合格 24 3 接地线-JH-10kV-003# 20 45 1 0.20Ω 合格 24 4 接地线-JH-10kV-004# 20 45 1 0.22Ω 合格 24

结论

备注

试验人：

核准：

审核：

验电器预防性试验报告

编号：KJDQ20180110010

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检测日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

HPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 2 只 试验项目 工频耐压试验 试验周期 12 个月 下次试验日期 2019 年 1 月 10 日 检测设备 工频耐压装置 检测设备编号 JCSY-2014-NY-005 工频耐压试验操作台 JCSY-2014-NY-006 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》 序号 设备名称编号 额定电压（KV）

工频耐压（KV）

试验长度（m）

试验时间（min）

启动电压（15%-40%Ue)kV 单项 结论 试验周期（月）

0.73

合格 12 1 10KV 验电器-001# 10

0.72.1

合格 12 2 10KV 验电器-002# 10

0.72.2

合格 12

结论

备注

试验人：

核准：

审核：

验电器预防性试验报

编号：KJDQ20180110006

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检测日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

HPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 2 只 试验项目 工频耐压试验 试验周期 12 个月 下次试验日期 2019 年 1 月 10 日 检测设备 工频耐压装置 检测设备编号 JCSY-2014-NY-005 工频耐压试验操作台 JCSY-2014-NY-006 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》 序号 设备名称编号 额定电压（KV）

工频耐压（KV）

试验长度（m）

试验时间（min）

启动电压（15%-40%Ue)kV 单项 结论 试验周期（月）

0.40.29

合格 12 1 1KV 验电器-001# 1

0.40.31

合格 12 2 1KV 验电器-002# 1

0.40.33

合格 12

结论

备注

试验人：

核准：

审核：

安全带预防性试验报告

编号：

KJDQ20180110009

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检测日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950 hpa 检测性质 委托检验、预付 检测数量 10 条 试验项目 试验静拉力（N）

试验周期 12 个月 下次试验日期 2019 年 1 月 10 日 检测设备 电子拉力试验机 检测设备编号 JCSY-2010-LL-025 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、GB6095-2009《安全带》和 GB/T6096-2009《安全带测试方法》 序号 设备名称编号 外观 整体静态负荷 零部件静态 负荷 单项结论 试验周期（月）

4.5kN/2min 8kN/3min 1 登杆安全带-001# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 2 登杆安全带-002# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 3 登杆安全带-003# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 4 登杆安全带-004# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 5 登杆安全带-005# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 6 登杆安全带-006# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 7 登杆安全带-007# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 8 登杆安全带-008# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 9 登杆安全带-009# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 10 登杆安全带-010# 完好 不变形或破裂 不变形或破裂 合格 12 结论

备注

试验人：

核准：

审核：

安全帽预防性试验报告

编号：

KJDQ20180110011

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检验日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

HPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 10 顶 试验项目 安全性能试验 试验周期 12 个月 下次试验日期 2019 年 1 月 10 日 检测设备 游标卡尺 检测设备编号 JCSY-2014-LJ-003 电子秤 JCSY-2014-LJ-004 安全帽下颏强度测试仪 JCSY-2013-AM-007 安全帽垂直间距离佩戴高度测量仪 JCSY-2013-AM-004 安全帽冲击穿刺试验机 JCSY-2013-AM-003 安全帽放静电性能测试仪 JCSY-2013-AM-006 安全帽绝缘性能测试仪 JCSY-2013-AM-005 安全帽侧向刚性能测试仪 JCSY-2013-AM-002 安全帽阻燃性能测试仪 JCSY-2013-AM-001 安全帽低温恒温浸泡预处理箱 JCSY-2013-AM-008 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、GB2811-2007《安全帽》 序号 设备名称编号 冲击吸收性能（N）

耐穿刺性能（N）

燃烧 时间 最大 变形 残留 变形 单项 结论 试验周期（月）

高温 处理 低温 处理 淋水 处理 辐照 处理 高温 处理 低温 处理 淋水 处理 辐照 处理 ≦5s ≦40 ≦15 合格 12 冲击力≦4900 钢坠不接触头模表面 1 安全帽-001# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 38 12 合格 12 2 安全帽-002# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 32 10 合格 12 3 安全帽-003# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 27 8 合格 12 4 安全帽-004# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 35 11 合格 12 5 安全帽-005# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 22 5 合格 12 6 安全帽-006# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 34 11 合格 12 7 安全帽-007# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 28 10 合格 12 8 安全帽-008# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 31 9 合格 12 9 安全帽-009# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 34 11 合格 12 10 安全帽-010# 帽壳无碎片脱落 帽壳无碎片脱落 1.5 36 12 合格 12

结论

备注

试验人：

核准：

审核

脚扣预防性试验报 告

编号：

KJDQ20180110015

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检测日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950 hpa 检测性质 委托检验、预付 检测数量 10 组 试验项目 静态负荷试验 试验周期 12 个月 下次试验日期 2019 年 1 月 10 日 检测设备 电子拉力试验机 检测设备编号 JCSY-2010-LL-025 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》 序号 设备名称编号（单位：组）

外观 整体静态负荷 单项结论 试验周期（月）

1176kN/5min 1 脚扣-001# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 2 脚扣-002# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 3 脚扣-003# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 4 脚扣-004# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 5 脚扣-005# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 6 脚扣-006# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 7 脚扣-007# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 8 脚扣-008# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 9 脚扣-009# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 10 脚扣-010# 完好 钢圈无变形，脚踏不变形，绑带无损 合格 12 结论

备注

试验人：

核准：

审核：

绝缘杆预防性试验报告

编号：KJDQ20180110013

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检测日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

HPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 2 只 试验项目 工频耐压试验 试验周期 12 个月 下次试验日期 2019 年 1 月 10 日 检测设备 工频耐压装置 检测设备编号 JCSY-2014-NY-005 工频耐压试验操作台 JCSY-2014-NY-006 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T976-2005《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》 序号 设备名称编号 额定电压（KV）

工频耐压（KV）

试验长度（m）

试验时间（min）

启动电压（15%-40%Ue)kV 单项 结论 试验周期（月）

0.73

合格 12 1 10KV 绝缘杆-001# 10

0.72.2

合格 12

10KV 绝缘杆-002# 10

0.72.4

合格 12 结论

备注

试验人：

核准：

审核：

绝缘手套防性试验报告

编号：

KJDQ20180110015

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检验日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

HPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 2 双 试验项目 工频耐压试验 试验周期 6 个月 下次试验日期 2018 年 7 月 10 日 检测设备 工频耐压装置 检验设备编号 JCSY-2014-NY-005 工频耐压试验操作台 JCSY-2014-NY-006 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、GB/T 17622-2008《带电作业绝缘手套》 序号 设备名称编号（单位：双）

额定 电压（KV）

额定电压（KV）

工频 耐压（KV）

工频 耐压（KV）

泄露 电流（mA）

泄露 电流（mA）

持续 时间（min）

单项 结论 试验周期（月）1 8 2.5 ≦9mA ≦2.5mA 1 合格 6 1 高压绝缘手套-001# 20

1.9合格 6 2 高压绝缘手套-002# 20

2.3合格 6

结论

备注

试验人：

核准：

审核：

绝缘靴防性试验报告

编号：

KJDQ20180110018

送检单位 委托检验 接收日期 2018 年 1 月 10 日 检验日期 2018 年 1 月 10 日 天气 晴 环境温度 10℃ 环境湿度 50% 环境气压 950

hPa 检测性质 委托检验、预防 检测数量 2 双 试验项目 工频耐压试验 试验周期 6 个月 下次试验日期 2018 年 7 月 10 日 检测设备 工频耐压装置 检验设备编号 JCSY-2014-NY-005 工频耐压试验操作台 JCSY-2014-NY-006 检测依据 《国家电网公司电力安全工作规程》、GB12011-2009《逐步防护绝缘靴》 序号 设备名称编号（单位：双）

额定电压（KV）

工频电压（KV）

泄露电流（mA）

持续时间（min）

单项 结论 试验周期（月）15 ≦7.5mA 1 合格 6 1 绝缘靴-001# 20 15 2 1 合格 6 2 绝缘靴-002# 20 15 2.2 1 合格 6

结论

备注

试验人：

核准：

审核：

第二篇：电力安全工器具预防性试验规程(试行版)

电力安全工器具预防性试验规程（试行）

国家电力公司 2002-11-7实施 范围

本规程规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求，并提供了相应的试验方法，用以判断这些工器具是否符合使用条件，保证工作人员的人身安全。

本规程不适用于带电作业工器具。

从国外进口的安全工器具应以该工器具的产品标准为基础，参照本规程执行。引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程颁布时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。

GB 2811～2812-89 安全帽及其试验方法

GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求

GB 6095～6096-85 安全带

GB 7059.1～7059.3-86 移动式梯安全标准

GB 12011-2000 电绝缘鞋通用技术条件

DL 408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电

气部分）

DL 409-91 电业安全工作规程（电力线路部分）

DL 740-2000 电容型验电器

SD 332-89 携带型短路接地线技术标准定义

3.1 电力安全工器具

防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。

安全工器具分为绝缘安全工器具和一般防护安全工器具两大类。

绝缘安全工器具又分为基本绝缘安全工器具和辅助绝缘安全工器具。

基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备或接触及可能接触带电体的工器具，如电容型验电器、绝缘杆、核相器、绝缘罩、绝缘隔板等，这类工器具和带电作业工器具的区别在于工作过程中为短时间接触带电体或非接触带电体。在本规程中，将携带型短路接地线也归入这个范畴。

辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。属于这一类的安全工器具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。

一般防护用具是指防护工作人员发生事故的工器具，如安全带、安全帽等，在本规程中，将登高用的脚扣、升降板、梯子等也归入这个范畴。导电鞋也归入这个范畴。

3.2 预防性试验

为防止使用中的电力安全工器具性能改变或存在隐患而导致在使用中发生事故，对电力安全工器具进行试验、检测和诊断的方法和手段。

3.3 高压

对地电压在250V以上。

3.4 低压

对地电压在250V及以下。

3.5 电容型验电器

通过检测流过验电器对地杂散电容中的电流，检验设备、线路是否带电的装置。

3.6 携带型短路接地线

用于防止设备、线路突然来电，消除感应电压，放尽剩余电荷的临时接地的装置。

3.7 个人保护接地线

主要用于防止感应电压危害的个人用接地装置。

3.8 绝缘杆

用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等。

3.9 核相器

用于检别待连接设备、电气回路是否相位相同的装置。

3.10 绝缘罩

由绝缘材料制成，用于遮蔽带电导体或非带电导体的保护罩。

3.11 绝缘隔板

用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板。

3.12 绝缘胶垫

加强工作人员对地绝缘，由特殊橡胶制成的橡胶板。

3.13 绝缘靴

由特种橡胶制成的，用于人体与地面绝缘的靴子。

3.14 绝缘手套

由特种橡胶制成的，起电气绝缘作用的手套。

3.15 导电鞋

由特种导电性能橡胶制成的，在220～500kV带电杆塔上及330～500 kV带电设备区非带电作业时为防止静电感应电压所穿用的鞋子。

3.16 安全带

高空作业中预防坠落伤亡的个人防护用品。

3.17 安全帽

对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。

3.18 脚扣

用钢或合金材料制作的攀登电杆的工具。

3.19 升降板

由脚踏板和吊绳组成的攀登电杆的工具。

3.20 竹（木）梯

由木料、竹料制作的登高作业的工具。电容型验电器

4.1 电容型验电器的试验项目、周期和要求见表1 表1 电容型验电器的试验项目、周期和要求

4.2 试验方法

4.2.1 验电器起动电压试验

高压电极由金属球体构成，在1m的空间范围内不应放置其他物体，将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触，逐渐升高高压电极的电压，当验电器发出“电压存在”信号，如“声光”指示时，记录此时的起动电压，如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间，则认为试验通过。

4.2.2 工频耐压试验

高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，根据表1中规定确定两电极间距离，如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度，绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。

对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。对于10～220kV电压等级的绝缘杆，加压时间1min；对于330～500kV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。

缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。

若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可分段进行试验，最多可分成4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。携带型短路接地线

5.1 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求见表2

表2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求

5.2 试验方法

5.2.1 成组直流电阻试验

成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好。同时，也可考核多股铜质软导线的截面积是否符合要求，以组合式接地线为例，其测量接线见图1。

成组直流电阻试验采用直流电压降法测量，常用的测量方式为电流-电压表法，试验电流宜≥30A。

进行接地线的成组直流电阻试验时，应先测量各接线鼻间两两的长度，根据测得的直流电阻值，算出每米的电阻值，其值如符合表2的规定，则为合格。

图1 携带型短路接地线成组直流电阻试验

5.2.2 工频耐压试验

试验电压加在操作棒的护环与紧固头之间，其余同4.2.2。个人保护接地线

6.1 个人保护接地线的试验项目、周期和要求见表3

表3 个人保护接地线的试验项目、周期和要求

6.2 试验方法

6.2.1 成组直流电阻试验

试验方法同5.2.1，如测得的直流电阻值符合表3的规定，则认为合格。

绝缘杆

7.1 绝缘杆的试验项目、周期和要求见表4

表4 绝缘杆的试验项目、周期和要求

7.2 试验方法

7.2.1 工频耐压试验

试验方法同4.2.2。

核相器

8.1 核相器的试验项目、周期和要求见表5

表5 核相器的试验项目、周期和要求

8.2 试验方法

8.2.1 连接导线绝缘强度试验

导线应拉直，放在电阻率小于100Ω²m的水中浸泡，也可直接浸泡在自来水中，两端应有350mm长度露出水面，试验电路图见图2。

图2 连接导线绝缘强度试验

1-连接导线；2-金属盆；3-水

在金属盆与连接导线之间施加表5规定的电压，以1000V/s的恒定速度逐渐加压，到达规定电压后，保持5min，如果没有出现击穿，则试验合格。

8.2.2 绝缘部分工频耐压试验

试验电压加在核相棒的有效绝缘部分，试验方法同4.2.2。

8.2.3 电阻管泄漏电流试验

依此对两核相棒进行试验，将待试核相棒的试验电极接至交流电压的一极上，其连接导线的出口与交流电压的接地极相连接，施加表5规定的电压，如泄漏电流小于表5规定的值，则试验通过。

8.2.4 动作电压试验

将核相器的接触电极与一极接地的交流电压的两极相接触，逐渐升高交流电压，测量核相器的动作电压，如动作电压最低达到0.25倍额定电压，则认为试验通过。

9绝缘罩

9.1 绝缘罩的试验项目、周期和要求见表6

表6 绝缘罩的试验项目、周期和要求

9.2 试验方法

9.2.1 工频耐压试验

对于功能类型不同的遮蔽罩，应使用不同型式电极。通常遮蔽罩的内部的电极是一金属芯棒，并置于遮蔽罩内中心处，遮蔽罩外部电极为接地电极，由导电材料，如金属箔或导电漆等制成，试验电极布置如图3所示。

图3 试验电极布置

1-接地电极；2-金属箔或导电漆；3-高压电极

在试验电极间，按表6规定，施加工频电压，持续时间5min，试验中，试品不应出现闪络或击穿。试验后，试样各部位应无灼伤、发热现象。绝缘隔板

10.1 绝缘隔板的试验项目、周期和要求见表7

表7 绝缘隔板的试验项目、周期和要求

10.2 试验方法

10.2.1 表面工频耐压试验

用金属板作为电极，金属板的长为70mm，宽为30mm，两电极之间相距300mm。在两电极间施加工频电压60kV，持续时间1min，试验过程中不应出现闪络或击穿，试验后，试样各部分应无灼伤，无发热现象。

10.2.2 工频耐压试验

试验时，先将待试验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔，除上下四周边缘各留出200mm左右的距离以免沿面放电之外，应覆盖试品的所有区域，并在其上下安好金属极板，然后按表7中的规定加压试验，试验中，试品不应出现闪络和击穿，试验后，试样各部位应无灼伤、无发热现象。

11绝缘胶垫

11.1 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求见表8

表8 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求

11.2 试验方法

试验电路如图4所示。试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶垫四周小200mm，连续均匀升压至表8规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。

图4 绝缘胶垫试验接线图 绝缘靴

12.1 绝缘靴的试验项目、周期和要求见表9。

表9 绝缘靴的试验项目、周期和要求

12.2 试验方法

12.2.1 工频耐压试验

将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放入鞋内，金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm，外接导线焊一片直径大于4mm的铜片，并埋入金属球内。外电极为置于金属器内的浸水海棉，试验电路见图5。

以1kV/s的速度使电压从零上升到所规定电压值的75%，然后再以100V/s的速度升到规定的电压值，当电压升到表9规定的电压时，保持1min，然后记录毫安表的电流值。电流值小于10mA，则认为试验通过。

图5 绝缘靴试验电路示意图

1-被试靴；2-金属盘；3-金属球；4-金属片；5-海绵和水；6-绝缘支架

13绝缘手套

13.1 绝缘手套的试验项目、周期和要求见表10

表10 绝缘手套的试验项目、周期和要求

13.2 试验方法

13.2.1 工频耐压试验

在被试手套内部放入电阻率不大于100Ω²m的水，如自来水，然后浸入盛有相同水的金属盆中，使手套内外水平面呈相同高度，手套应有90mm的露出水面部分，这一部分应该擦干，试验接线如图6所示。

图6 绝缘手套试验装置示意图

1-电极；2-试样；3-盛水金属器皿

以恒定速度升压至表10规定的电压值，保持1min，不应发生电气击穿，测量泄漏电流，其值满足表10规定的数值，则认为试验通过。

14导电鞋

14.1 导电鞋的试验项目、周期和要求见表11

表11 导电鞋的试验项目、周期和要求

14.2 试验方法

以100V直流作为试验电源，试验电路示意图见图7。内电极由直径4mm的钢球组成，外电极为铜板，外接导线焊一片直径大于4mm的铜片埋入钢球中。在试验鞋内装满钢球，钢球总重量应达到4kg，如果鞋帮高度不够，装不下全部钢球，可用绝缘材料加高鞋帮高度。加电压时间为1min。测量电压值和电流值，并根据欧姆定律算出电阻，如电阻小于100kΩ，则试验通过。

图7 导电鞋电阻值测量电路

1-铜板；2-导电涂层；3-绝缘支架；4-内电极；5-试样

15安全带

15.1 安全带的试验项目、周期和要求见表12

表12 安全带的试验项目、周期和要求

15.2 试验方法

15.2.1 静负荷试验

用拉力试验机进行试验，连接形式见图8，拉伸速度为100mm/min，根据表12中的种类，施加对应的静拉力，载荷时间为5min，如不变形或破断，则认为合格。

图8 安全带整体静负荷试验图

1-夹具；2-安全带；3-半圆环；4-钩；5-三角环；6-带、绳；7-木轮 安全帽

16.1 安全帽的试验项目、周期和要求见表13

表13 安全帽的试验项目、周期和要求

16.2 试验方法

安全帽的使用期，从产品制造完成之日计算，根据表13的规定，使用期满后，要进行抽查测试合格后方可继续使用，抽检时，每批从最严酷使用场合中抽取，每项试验，试样不少于2顶，以后每年抽检一次，有一顶不合格则该批安全帽报废。

16.2.1 冲击性能试验

试验示意图见图9所示，基座由不小于500kg的混凝土座构成。将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后将一顶完好的安全帽，戴到头模上，钢锤从1m高度（锤的底面至安全帽顶的距离）自由导向落下冲击安全帽。钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合。通过记录显示仪器测出头模所受的力。如记录到的冲击力小于4900N，则试验通过。

图9 冲击吸收性能试验示意图（采用压电式力传感器）

1-混凝土基座；2-底座；3-压电式传感器；4-头模；5-钢锤；6-安全帽；7-力传感器配套装置；H-冲击距

离

16.2.2 耐穿刺性能试验：

试验示意图见图10所示，将一顶完好的安全帽安放在头模上，安全帽衬垫与头模之间放置电接触显示装置的一个电极，该电极由铜片或铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个电闭合回路。电接触显示装置会有指示。用3kg的钢锥从1m高度自由或导向下落穿刺安全帽，钢锥着帽点应在帽顶中心φ100mm范围内的薄弱部分，穿刺后观察电接触显示装置，如无显示，则试验通过。

图10 耐穿刺性能试验示意图

1-钢锥；2-安全帽；3-头模；H-冲击距离 脚扣

17.1 脚扣的试验项目、周期和要求见表14

表14 脚扣的试验项目、周期和要求

17.2 试验方法

17.2.1 静负荷试验试验示意图见图11所示，将脚扣安放在模拟的等径杆上，用拉力试验机对脚扣的踏盘施加1176N的静压力，时间为5min，卸荷后，活动钩在扣体内滑动应灵活、无卡阻现象，其它受力部位不得产生有足以影响正常工作的变形和其它可见的缺陷。

图11 脚扣试验示意图 升降板

18.1 升降板的试验项目、周期和要求见表15

表15 升降板的试验项目、周期和要求

18.2 试验方法

18.2.1 静负荷试验

将升降板安放在拉力机上，如图12所示。施加表15规定的静压力，加载速度应均匀缓慢上升，在规定的静压力下载荷时间为5min，如围杆绳不破断、撕裂，钩子不变形，踏板无损，则认为试验通过。

图12 升降板试验示意图 竹(木)梯

19.1 竹(木)梯的试验项目、周期和要求见表16

表16 竹(木)梯的试验项目、周期和要求

19.2 试验方法

19.2.1 静负荷试验

将梯子置于工作状态，与地面的夹角为75°±5°，在梯子的经常站立部位，对梯子的踏板施加1765N的载荷，踏板受力区应有10cm宽，不允许冲击性加载，试验在此载荷下持续5min，卸荷后，梯子的各部件应不发生永久变形和损伤。试验报告

试验完毕后，试验人员应该及时出具试验报告，用不干胶或挂牌制成标志牌，见图13。

图13 安全工器具试验合格证标志牌

参考文献

GB 1695-81 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法 GB 11176-89 电绝缘橡胶板 GB 12168-90 带电作业用遮蔽罩

GB 13398-92 带电作业用绝缘杆通用技术条件 GB 17622-1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件 DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程

第三篇：安全工器具管理制度

安全工器具管理制度

为确保安全工器具的质量，规范安全工具管理，保证安全工器具的正确使用和保管，使安全工器具真正起到应有的作用，保障职工人身安全，特制定本制度。

1.总则

1.1安全工器具系指：员工从事生产作业所使用的保证人身安全的各种工器具、防护用品等。如安全帽、安全带、登塔防摔落锁扣、绝缘靴、绝缘手套、验电器、绝缘杆、梯子、接地线、各种标示牌、地线夹、遮栏网、近电报警器等安全工器具。1.2安全工器具采购管理

为规范安全工器具采购，防止假冒伪劣产品进入生产现场，采购的工器具必须严格执行东电安监[2000]159号《关于印发〈国电东北公司安全工器具入网审查管理办法〉的通知》规定。1.3安全工器具试验保管

1.3.1所有安全用具应按规定进行试验，对试验不合格者不准再继续使用，严禁试验不合格用具流入现场。

1.3.2安全用具试验标准按《电力安全工器具预防性试验规程》试验标准进行试验。1.3.3安全用具要存放在通风干燥处，要有安全用具专用柜。

1.3.4安全用具由运行值设专人负责管理，由安全员负责定期检查和周期试验，每个安全用具要有标签，注明使用范围和试验周期等。安全用具的试验单、试验记录簿及标签应一致。1.4安全工器具使用

1.4.1安全用具在使用前应检查是否完好，如有异常禁止使用。1.4.2公司必须配备2支及以上验电器，2副及以上操作杆。

1.4.3安全工器具不准当做与安全生产无关的工具或做其它用途。1.4.4严禁将安全带作为起重绳套使用。1.5.安全工器具发放与报废

1.5.1常规安全用具（如安全带、安全网、警告牌、脚扣等）按照使用年限定期更换。

1.5.2安全用具报废原则是：到达使用周期的工器具，试验不合格而且经鉴定不能修复的工器具，并按规定不得流入生产现场。2.绝缘工具使用管理

2.1绝缘工具是保证操作人员人身安全的重要设施,因此要加强管理。2.2绝缘工具系指操作带电设备用的主绝缘工具和辅助绝缘工具。

— 1 — 2.3绝缘工具要按规程进行试验记录,建卡,使用和保管。安全员要经常进行检查,发现问题及时纠正。

2.4 绝缘工具试验

2.4.1.绝缘工具要按使用设备电压等级,规程规定周期及时试验。

2.4.2.绝缘工具在长度、材质许可的条件下,应按所属设备的最高电压进行试验。2.4.3.试验报告要按格式详细填写工具名称、试验时间、试验电压、试验长度、加压时间、泄漏电流等,如分段试验时,要注明分段长度及分几段,加压数值等。

2.4.4.试验单填写结论(合格或不合格)并加盖章印,如不合格应写明现象.试验人要在报告单上签名,并加盖试验专用章。

2.4.5.对试验不合格的绝缘工具,试验单位要扣留,防止不合格工具混入现场。

2.4.6试验记录簿,要按试验报告单,登记试验时间加压数值、长度、时间、结论(合格或不合格)试验人、保管人等。

2.4.7试验记录以一套绝缘工具为单位,分别记录,不应将所有绝缘工具混记在一起。如1#绝缘杆应记一页,以后将逐年试验结果进行登记.2.5绝缘工具保管。

2.5.1每套绝缘工具应编号贴签,注明工具名称,电压等级,试验日期,有效日期.2.5.2绝缘工具应有专门的地点或台架,应对号入座。

2.5.3绝缘工具应有专人保管,经常检查,发现异常及时验试,使绝缘工具始终处于完好状态。

2.6绝缘工具使用

2.6.1绝缘工具在使用前应检查是否完好,如有异常禁止使用。2.6.2在雨天使用绝缘操作杆时应加防雨罩,用后立即干燥试验。

2.6.3绝缘工具应用于带电设备操作,不得移为它用.如将绝缘杆当普通杆用,将绝缘靴当雨靴等。

3.安全帽使用管理

3.1.安全帽为确保作业人员安全，防止人身伤害事故发生，维护正常安全生产秩序。3.2安全帽保管与检查

3.2.1运行值保管，帽号与安全证号一致。3.2.2安全员定期组织检查（一个月），登记造册。3.2.3安全帽严禁当凳、勺、袋使用。安全帽主要作用有：防头部触电、物体打击、撞击物体,作业者倒地时保护头部等。

— 2 — 3.2.4安全帽不得与材料混放在车厢内。3.3.使用地点及人员

3.3.1进入生产作业区域的人员，必须佩戴安全帽（进入生产现场的所有人员）。3.3.2变电所进入高压室、场地的人员。3.3.3在施工现场从事吊装、牵引的车辆驾驶员。

3.3.4在进入生产现场的检查、指导、监督的各级管理人员。3.3.5从事辅助性工作的民工、力工及其他人员。3.4使用方法

3.4.1正戴，帽徽在前编号在后。3.4.2帽带在颏下锁扣拉紧扣严。3.4.3帽箍要按头大小调整合适。

4.梯子的使用与管理

4.1梯子应有专人管理，并按规程要求进行检查和定期试验。

4.2使用梯子前,使用人员必须认真检查梯子本体是否牢固并做好稳固防滑措施。4.3轻金属的单梯或折叠梯的底脚必须装有防滑胶皮垫。4.4只允许一个人在梯子上工作。

4.5梯子发生损坏应及时修理，以保持其完好牢固状态。4.6梯子其它方面使用管理，应严格按安全规程的有关要求执行。

本规定未提及的安全工器具，可参照本规定认真管理。

第四篇：安全工器具、电动工具管理办法

安全工器具、电动工具管理办法

1.范围

本办法规定了铁岭龙源风力发电有限公司风力发电场安全工器具、电动工具管理标准、安全管理的职责、方法、内容。

本办法适用于铁岭龙源风力发电有限公司风力发电场安全工器具、电动工具的管理工作。

2 引用标准及参考文件

GB/T1.1-2021 标准化工作导则

GB/T15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求

2.电力行业标准编制规则

DL/T600-2021

电力标准编写的基本规定

中华人民共和国国家标准《起重机械安全规程》

劳安字[1991]8号《起重机械安全监察规定》

中华人民共和国国家标准

GB

2811～2812-89

《安全帽》

中华人民共和国国家标准

GB

6095～6096-85

《安全带》

中华人民共和国电力行业标准

DL

5009.2-94

《电力建设安全工作规程》

《电业安全工作规程》

原能源部标准

SD

332-89

《携带型短路接地线技术标准》

原国家电力公司《电力生产企业安全设施规范手册》

原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》

中国国电集团公司《事故调查规程》

中国国电集团公司《安全生产工作规定》

3 职责

3.1 安全生产部是安全工器具、电动工具管理工作的安全监督部门。

3.2 各部门对本部门安全工器、电动工具具的管理负责，具体负责安全工器具、电动工具日常维护管理工作。

3.3 安全生产部职责

3.3.1 绝缘工器具、起重工器具，电气、起重机具的定期检验工作。

3.3.2 制定安全工器具、电动工具管理规定，并监督、检查。

3.3.3 安全工器具、电动工具选型、选厂，及监督安全工器具、电动工具的试验、保管、使用和报废。

3.4 各部门安全员是管理安全工器具、电动工具的专责人,负责制定、申报安全工器具、电动工具的订购、配置、报废计划;组织、监督检查安全工器具、电动工具的定期试验、保管、使用等工作。

3.5 班组公用安全工器具、电动工具设专人保管，个人工器具自行保管。使用前按照规定对工器具进行检查，合格后方可使用。

4 管理内容与要求

4.1

从事检修、运行工作的各级领导干部，专业技术人员，有关生产人员，均应熟悉和认真执行本制度。

4.2

各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理，并有专用的橱柜或钩架；放置时应对号入座，存放地点应干燥、通风、保持清洁，带电作业工具的保管，应按《安全生产工作规定》的有关规定执行。

4.3

所有安全工器具、电动工具均应分类编号，电气的绝缘用具（绝缘靴、绝缘手套）应有部门统一编号，安全带以及其他工器具以班组为单位统一编号。

4.4

所有安全工器具、电动工具的试验检查，其试验标准和周期，应严格按照部颁《电业安全工作规程》的规定执行。

4.5

安全工器具、电动工具每次试验后，试验单位和使用单位均应按规定做好试验记录，合格的贴上“合格”标签，未贴合格标签的不准使用。

4.6

各班组应明确负责人，负责本制度的贯彻执行，并将安全工器具、电动工具的管理、使用情况，作为安全检查考核的重要内容之一。

4.7

在使用安全工器具、电动工具前，当对安全工器具、电动工具的绝缘可靠性有怀疑时，应认真进行检查或必须的试验。

4.8

使用基本安全工器具、电动工具时（如绝缘操作杆、电钻）必须和辅助安全工器具（如绝缘手套）配合使用。

4.9

安全工器具、电动工具在使用前应注意以下几点：

4.9.1

按照有关规定进行检查；

4.9.2

不得超过试验的有效期限；

4.9.3

使用电压与设备电压相适应；

4.9.4

严格按规定使用，严禁移做他用，如不得将绝缘靴套在隔离开关触头上用以隔离电源等；

4.10凡报废的安全工器具、电动工具，应及时予以销毁，以防误用。安全工器具、电动工具有下列情况之一应予报废：

4.10.1

经检查存在严重的缺陷；

4.10.2

使用寿命达到公司规定的有效期限；

4.10.3

电气或机械试验不合格。

4.11

绝缘安全工器具、电动工具、高压验电器

4.11.1

操作杆需要接地，应在护环前备有专用金属环，以便于和地线连接。

4.11.2

阴雨天气，在户外操作电气设备时，操作杆的绝缘部分应紧密结合，无渗透现象。

4.11.3

操作杆的使用电压，应与设备运行电压一致，但允许用高一级电压等级的绝缘杆在低于该电压等级的电气设备上操作。

第五篇：施工安全工器具管理制度

施工安全工器具管理制度

施工安全工器具管理制度

一、总则

1、为了加强安全生产工器具的管理，保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全生产工器具的产品质量和安全使用，规范我公司安全生产工器具的购置、验收、试验、保管使用及报废等环节的管理，特制定安全生产工器具管理制度。

二、安全生产工器具的购置、发放

2、本制度对公司安全生产工器具的配备、保管及检查使用做了明确的规定。

1、所购产品必须经过国家检验部门认可，符合国家或专业标准，并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料。严禁购置不合格产品，若由此而发生事故，后果由购置人承担。

2、以旧换新的安全生产工器具必须有公司的合格证或标志，员工在使用过程中必须注意保护好合格证或标志。

三、安全生产工器具的管理

1、安全生产工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人，安全生产工器具的保管人为第二责任人。

2、部门负责人或安全生产工器具的保管人人事调动时必须做好安全生产工器具的书面交接手续。

3、安全生产工器具应存放在通风良好、清洁干燥的专用库房存放。

4、安全生产工器具应做到分类放置，摆放整齐，并在工器具柜内标明工器具名称、数量，应一一对应。

5、绝缘手套、绝缘靴应单独存放，不得和其它工器具混放。

6、安全生产工器具应编号正确，绝缘杆、验电器以支为单位，绝缘手套以只为单位进行编号。

7、安全生产工器具根据安监科的安排，按周期进行试验，每次试验后，应有试验部门出具的试验合格证。

8、绝缘杆、验电器、绝缘手套等安全生产工器具使用电压等级、试验日期、使用有效期标签贴在工具上。

9、绝缘杆、验电器应标明使用的最小有效使用绝缘长度。

10、接地线应放在专用架子上或柜内，均应统一编号，并应对号入座。

11、安全生产工器具应设专人管理，按名称、数量、试验周期为主要内容建立台帐，并严格执行安全生产工器具管理制度做到帐、物、卡相符。

12、安全生产工器具专用仓库的湿度超过规定时应及时进行烘干。

13、应建立专用安全生产工器具文件夹，台帐、试验卡片、检查记录放入管理夹内。

14、安全生产工器具严禁移做它用，未经部门负责人批准不得向外借用。

15、不合格的工器具应及时检修报废，不得继续使用。

16、绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。

17、安全帽公司按生产部门每人一个配置?送变电安装工程公司由自己配置，由个人保管，部门统一放置，人员调动时安全帽跟人走。

四、安全生产工器具使用

1、在使用过程中，带电绝缘工具应装在工具袋、工具箱或工具车内，以防受潮和损伤。

2、未经试验或试验不合格的安全生产工器具严禁使用，并不得放入安全生产工器具仓库，以防误用，试验不合格的安全生产工器具试验卡片应注销。

3、安全生产工器具使用前，使用人必须对外观进行详细检查，绝缘手套还应进行挤压试验，不合格者严禁使用。

4、对安全生产工器具的绝缘可靠性有怀疑时，应认真检查或做必要的试验。

5、接地线使用前，应检查无散股、接地线螺紧固，方可使用，无编号严禁使用。

6、使用后应将安全生产工器具整理好后及时放回原位，禁止乱拿乱放。

7、安全员应每月对安全生产工器具进行定期外观检查，并做好记录。

8、安全生产工器具损坏时应立即上报安监科，以旧换新，不得私自报废。

五、安全生产工器具的检查

1、安全生产工器具在发放使用或交回时，安全员必须做好记录，必须进行日常检查，使用者在使用前，必须认真进行检查。

2、安全生产工器具的日常检查主要包括以下几项

是否清洁、完好。

外壳、手柄有无裂缝和破损。

无机械损伤、变形、老化等现象。

是否符合设备的电压等级。

是否进行了定期检验和在有效使用期内。

六、安全生产工器具定期预防性的试验

1、安全生产工器具的预防性试验按《电力安全工作规程》及国家电网公司《电力安全生产工器具预防性试验规程》规定执行。

2、应进行试验的安全生产工器具如下

规程要求进行试验的安全生产工器具

新购置和自制的安全生产工器具

检修后或关键部件经过更换的安全生产工器具

对安全生产工器具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时。

3、安全帽、安全带、脚扣等定期试验由安全监科安排进行检测，安全帽按使用期满淘汰的原则更换。

4、新购置的安全生产工器具应按照《电力安全生产工器具预防性试验规程》的规定进行交接，在不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴?试验合格证。

5、安全生产工器具试验合格后，试验人员应出具试验报告，并在工器具不妨碍绝缘性能且醒目的部位上粘贴?试验合格证。

6、各部门安全生产工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内。试验报告书由各试验部门保存两年。

七、安全生产工器具的报废与更新

1、安全生产工器具报废、更新必须坚持以旧换新的原则。

2、有下列情况的安全生产工器具应予报废

绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过

绝缘操作杆金属接头破损和滑丝，影响连接强度

绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标

绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标

接地线塑料护套脆化破损导线断股导致截面小于规定的最小截面成组直流电阻值小于规定要求

梯子结构松动，横撑残缺不齐，主材变形弯曲

安全帽帽壳有裂纹帽衬不全

安全带织带脆裂、断股，金属配件有裂纹，铆钉有偏移现象，静负荷试验不合格。

预防性试验不合格的安全生产工器具报废。

因安全生产工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定。

3、安全生产工器具在使用中丢失或损坏以及经检查、试验不合格需要报废的，由使用班组向本部门安全员反映，经安监部门确认后进行更换或补发，并记录在安全生产工器具管理台帐中。

4、因违章行为、故意损坏等人为责任的使用、保管、试验不当等造成丢失、损坏报废的，由责任者承担相应的更新费用。