第一篇:大型空分装置后备系统工程设计的论文
摘要:大型空分装置后备系统常配套大型低温贮槽和低温后备泵,其接口管道减少冷量损失,防止低温液体汽化后对泵产生气蚀是工程设计的重点,本文对该系统工程设计及管道的布置提出了优化方案。
关键词:大型空分;后备系统;工程设计优化
1后备系统低温管道常规设计概述
随着国民经济的快速发展,空分装置的建设规模越来越大,特别是目前煤化工装置配套的空分装置,这些装置一般都要求空分装置在事故状态下其后备系统能连续稳定的提供气体。所以该类空分装置后备系统的液体贮槽和后备低温泵也配备的越来越大,贮存在贮槽中的低温液体产品通过贮槽下部的送液管经低温后备泵加压汽化后送至后续化工装置,其流程图见图1。低温液体贮槽的送液管道常规设计为不锈钢管道由贮槽内槽底部穿出内槽,在外槽外壁开孔后水平送出,贮槽外露部分送液管道用焊接有膨胀节的不锈钢保冷套筒内部充填珠光砂保冷,图2为液体贮槽常规的外接管道形式(管道未保冷)。通常贮槽供货商与用户的设计供货分工界限为贮槽外送液体管道上的送出截止阀,外露的低温液体管道通常用泡沫玻璃或聚异氰尿酸脂(PIR)等耐低温的绝热材料进行保冷后接至后备低温泵,图3为液体贮槽外接管道保冷后与低温后备泵的常规连接形式,贮槽至低温泵间阀门的保冷随管道同时进行。
2大型低温液体贮槽送液管道常规设计的问题和不足
大型特大型煤化工空分装置往往设置大型低温液体贮槽,一般容积都在1000m3以上,2000m3、3000m3已不鲜见,低温液体贮槽的送液总管的直径往往都在DN150以上,国内某项目60000等级的空分项目配套的1500m3液氧贮槽的外送液氧总管直径为DN200,新疆某煤制油项目100000等级的空分项目配套的两台2500m3液氮贮槽的外送液氮管也是DN200,并且全部都设置为双路送出,充分考虑了供液系统的安全性。如此大规格的低温液体管道若采用常规布置设计和保冷,即出贮槽后的低温管道到后备泵全部采用泡沫玻璃保冷,由于其密度为180kg/m3,施工后管道附加荷载大,且泡沫玻璃的导热系数为0.06W.m-1.C-1,为珠光砂的两倍,其保冷受现场施工质量的影响,并且管道上的阀门及仪表和排液管线接口在保冷施工中如处理不好,其保冷材料对接的缝隙部位往往会成为薄弱环节,在设备实际运行过程中经常会产生跑冷现象(有些用户现场用PU硬质聚氨酯泡沫发泡保冷,虽然聚氨酯泡沫导热系数低,通常≤0.027W.m-1.C-1,但由于长期在低温场合下使用宜冷脆,现场发泡的施工工艺受北方冬季寒冷气温的影响较大,并且石油化工设备和管道隔热技术规范(SH/T3010-2013)明确规定其使用温度为-65℃-80℃,所以该工况应避免使用。如果工程布置中后备泵距离贮槽较远,其中间管道的跑冷损失更大,严重时会导致后备泵汽蚀,所以用户往往要求贮槽至后备泵的低温管道采用真空管道,但真空管道价格高,使用若干年后还会存在真空度下降,导致用户现场重新保冷。
3大型低温液体贮槽外部管道的优化设计思路
为了避免上述问题,设计时应将贮槽外的低温管道与后备泵的保冷整体考虑,工程设计时应将上述管道、阀门等都设计在后备泵的保冷结构内,即低温贮槽外部需保冷的低温工艺管道和后备泵整体设计在一个小冷箱内,则上述管道和低温泵的保冷可整体采用珠光砂,其后备系统冷量损失可减小到最低程度,此设计特别适用于后备低温泵兼作空分冷箱备用泵的大型煤化工空分装置。
4后备系统保冷工程设计优化实施案例
我公司在内蒙某煤化工项目工程设计中将后备低温泵的工艺管道与贮槽送液管道整体设计在一个保冷箱内,管道既整体美观,冷量损失又小,此外泵后的回液和回气管道也可利用冷箱内空间布置。此项目液氮、液氧贮槽均为500m3,内筒直径φ8000mm,外筒直径φ10300mm,为了预留出泵与贮槽间管道的安装空间,贮槽基础净空设计为2.5米,基础顶标高3.15米。低温后备泵的流量为52000m3/h,泵进液管道口径为DN150,泵后液体回流管道口径为DN100,回气管道口径为DN40。此外,设计时在泵前进液水平管段上设置了DN15的虹吸管线,此管线可利用管道中液体与气体的密度差将汽化后的气体虹吸至内槽气相,使泵前液体处于动态,便于泵体更快地冷却,除后备泵进液管道是向泵入口上坡外,其余管道水平方向上均有向贮槽上坡的布管设计要求,且泵后回气管路的坡度最佳为45°。上述几个管道在贮槽内槽上的开孔部位不同,但其出贮槽的位置均设计在泡沫玻璃砖绝热层外缘与外槽内壁之间的基础部位(此空间长度有840mm),管道在此夹层利用自身走向的改变增加柔性,来减小管道的二次应力,可取消贮槽原有设计中管道上的膨胀节。管道需下穿贮槽基础至后备泵冷箱,管道下穿时需设计在保冷套筒内,此设计方案需土建专业配合基础开孔设计。贮槽基础设计时其开孔顶面需预埋钢板来焊接固定保冷套筒,并起到封闭保冷套筒与基础之间缝隙的作用,套筒顶面稍高出基础上的细砂混凝土层,并注意施工时防止细砂混凝土等杂物落入套筒内部,影响套筒保冷效果,保冷套筒设计为腰形,截面尺寸长度为1550mm,圆弧半径为R550mm,高度为1350mm,保冷套筒考虑安全因素宜全部采用不锈钢材料,筒底板采用不锈钢板与上穿工艺管道焊接后将筒体封闭,与贮槽同时充填低密度、低导热系数的干燥珠光砂,与贮槽外筒构成一个整体保冷结构,套筒下面的工艺管道及后备泵单独制作保冷箱并充填珠光砂保冷,图4为该项目中的贮槽基础开孔方位和尺寸,结构梁的设计应避开开孔位置。需要特别注意的是此设计方案要求管道布置专业与土建专业密切配合,开孔方位及尺寸条件要做到准确无误,土建施工图经管道布置专业确认无误后方可现场施工。
5空分装置后备系统工程设计的发展方向
空分装置后备系统在工程设计中应贯穿模块化的系统设计思路,可利用三维工厂设计软件将该系统作为整体模块设计,后备泵、保冷箱及管道仪表可以在工厂内预制安装好整体撬装发货,既保证项目的实施质量,又加快现场的安装进度。并且此方案具有可扩展性,当一台低温贮槽对应多台压力等级的后备泵时,可在贮槽的不同角度设计多个保冷套筒和低温泵冷箱,或者根据实际管道布置情况将多台泵的小冷箱合并。如果现场占地面积紧张,贮槽基础净空允许时还可以将泵冷箱反向布置在贮槽基础下面,此方案设计时需考虑低温泵的吊装空间。
作者:王伟 裴红珍 单位:开封空分集团设计研究院
第二篇:空分培训空分装置用50000Nm3h空压机组开停车总结
50000Nm3/h空分装置用空压机组开车总结
(卢子学 周夏)
(1.江苏灵谷化工有限公司,江苏 宜兴,214203;2.东方希望集团重庆万盛煤化有限责任公司,重庆 万盛,400805)【摘要】总结了某公司 50000Nm3/h 空分用空压机组原始开车过程中出现的问题,对问题原因进行了分析,最终将问题解决。
【关键词】空压机组 开车 问题 总结 1 引言
某公司 50000Nm3/h 空分装置配套的空气压缩机组由汽轮机[NKS63/80]拖动,汽轮机双出轴,一端拖动空压机[RIK 125-4] ,一端拖动增压机【RBZ45-7】。其作用是为空分装置提供带压原料气和膨胀机用气。
汽轮NKS63/80 采用杭汽从德国西门子引进的积木块反动式工业汽轮机技术设计、生产制造。汽轮机为双出轴凝汽式,双侧进汽,采用向上进汽和向下排汽的结构,带有保温材料和罩壳,汽缸上装有疏水阀,所有的疏水口最后都集中到疏水膨胀箱。汽轮机带有表面式冷凝器和液位自动调节装置,并配有两级射汽抽气装置以保证冷凝器能正常工作。空压机 RIK125-4 与增压机 RBZ45-7 由陕鼓动力有限公司与MANTURBO 合作设计制造。RIK125-4 等温型离心压缩机采用了轴向进气,并于进口处设置有进口导叶及调节装置,其转子由四级三元流叶轮构成。并且前三级叶轮每级后均布置两套气体冷却器管束,气体从叶轮出口直接通过冷却器进行冷却后再进入下一级压缩。冷却器管束置于机壳内,气体流程短,压力损失小,并且能使气体充分冷却。
RBZ45-7 离心压缩机,主要由筒形增压机本体和外置冷却器组成,机壳内安装七级叶轮。整个增压机分为七级三段,有两个段间冷却器和一个末级冷却器组成,增压机进、排气口均朝下。中间冷却器为列管式冷却器,末级端冷却器为浮头式冷却器。
增压机 齿轮箱 汽轮机 空压机 图 1 空压机机组的配置
在空压机组组织试车和开车的过程中,曾经出现过一些问题,经过分析和讨论后已经逐一解决,在此进行阐述和剖析。2 试开车过程中出现的问题与解决 2.1 3.8MPa蒸汽管线吹扫
3.8MPa 蒸汽供给汽轮机 NKS63/80 使用,蒸汽管路在安装过程中,难免有赃物进入管道,且管道内壁附有金属氧化物、焊渣等杂质,虽然速关阀中有滤网,但是小直径的颗粒仍可通过滤网高速进入通流部分,撞击、打毛叶片、汽封。汽轮机启动之前必须对蒸汽管路进行严格吹扫,其洁净程度直接影响汽轮机运行安全。蒸汽管线吹扫为锅炉出来蒸汽通过DN350mm、3.8MPa蒸汽管线到汽轮机速关阀前,将 速关阀前1.5 米蒸汽管线短节拆下,通过配置的临时管线延伸至压缩机组厂房外。初次配置吹扫临时管线为 DN250mm,计划用2.5MPa、300℃蒸汽吹扫,动量系数取 1.5,吹扫多次不合格,通过进一步计算,发现其能量头达不到吹扫时蒸汽对管路的冲刷力要求,排汽临时管线应与被吹扫蒸汽管道内径相同或大于被吹扫管内径,采取的措施是:重新配置与被吹扫管线相同内径的临时管路,很快打靶合格。2.2 汽轮机单体试车时低速下后缸温度高
汽轮机单体试车时,由于是汽轮机单试,所消耗蒸汽量小,虽然暖管时间比较长,但是出锅炉到汽轮机本体管线太长,导致蒸汽到汽轮机本体速关阀前过热度不够,基于这方面考虑决定汽轮机进行滑参数启动,但是要保证新蒸汽进口温度应该至少保持 50℃过热度,避免汽轮机损伤。最终速关阀前新蒸汽参数为:压力 3.3MPa、温度340℃。
蒸汽低速暖机阶段,由于初次开车,低速下运行时间 1 小时 20分,低速暖机时间偏长,导致排汽缸温度高至120℃,但汽轮机排汽压力为-90.5kPa。将汽轮机转速升高后情况得到缓解,至2800rpm冲临界前已经降至 48℃,但汽轮机排汽缸温度与排汽缸压力是相对应的,-90.5kPa下,其饱和蒸汽温度应该为45℃。正常情况下后缸的蒸汽是含湿的,但是在特殊情况下比如在低转速下运转时间过长,则有可能后缸温度出现过热。分析排汽缸温度高的原因有以下几点:
1)汽轮机工作是按正常参数下的工况工作,在转速比较低的情况下属于非正常工况:蒸汽流量小,通过喷嘴后虽然也是减温减压,但是由于到了最后几级,转速低,蒸汽做功不完善,温度没有降下来,所以-90.5kPa真空虽然好,但是后缸排汽温度依然较高。
2)在汽轮机启动、运行时,后汽封内侧是负压,为防止空气沿汽封漏入排汽缸而恶化真空,由封排汽管路将约10bar,210℃蒸汽供至后汽封的腔室,送入的蒸汽一部分经汽封内侧段漏入排汽缸,还有一部分经外侧段漏入另外一个腔室后经冒汽管及汽封间隙逸向大气。虽然汽封蒸汽经过汽封减压,但是进轴封的温度高,通过金属传热亦有可能使后缸测温计温度升高。
排汽缸温度高会导致汽轮机转子低压段后撬,转子中心偏离正常运转中心,从而导致振动高,对汽轮机危害比较大。所以,遇到这种情况时,应尽快将排汽缸温度降下来。
2.3 汽轮机单独托动空压机RIK125-4试车时发现异常响声。
汽轮机单独托动空压机RIK125-4试车,当汽轮机在低速暖机阶段700rpm 时,由于转速较低,机器噪音小,发现空压机平衡管排气处出现异常尖锐有规律的响声,用硬纸板堵塞平衡管后声音变小。经过分析认为转子上的密封片(叶轮轮盘口或级间密封片),在机器转动后切入密封软瓦中,经分析认为,密封片在安装过程中如果由于某种原因发生变形,就会导致密封片紧贴在密封软瓦边上,从而由于摩擦引起尖锐而有规律的响声。通过这种有规律的声响,也可以推测出,转子上的密封片只是在圆周上的某一个部位发上变形。等到机组试车完毕,平衡管处的尖锐响声已经没有了,说明密封片与软瓦不再摩擦了。
2.4 空压机组换热器故障与解决 2.4.1空压机内置式换热器更换
RIK125-4 等温型离心压缩机,前三级叶轮每级后均布置两套气体冷却器管束。冷却器管束置于机壳内,这种内置式冷却器气体流程短,压力损失小,并且能使气体充分冷却,机器结构紧凑、占地面积小,且检修方便,并且可以降低机器噪音。
初次开车过程中,发现空压机在打气量为230000Nm3 /h、压力5bar左右时出口温度高达132℃,经过减小负荷至打气量为180000Nm3/h,出口温度降低不明显。空压机出口气体温度指标为小于98℃.经过仔细观察,发现每一级的出口温度均高,最末一级温度高的原因是各级换热器出口温度高的一个累计,我们认为可能是以下原因造成:
1)冷却用循环水水路布置不合理; 2)换热器本身有问题; 3)气体在换热器内走短路。
在试车结束后,对循环水路布置做了合理改动后,问题依然没有解决。然后对换热器进行抽出检查,发现折流板与管束贴合不严,造成换热效果极差。经过讨论将六组内置式换热器全部更换,另外委托厂家重新制造。重做时,同时对设备内部沟槽做了封堵,防止气体走短路。经过上述处理,再次启动后空压机出口打气量为 246000Nm3/h、压力5bar左右时出口温度降至84℃以下,整个机组能耗明显降低。2.4.2 增压机RBZ45-7 段间冷却器问题
RBZ45-7 增压机其中间冷却器、末端冷却器在试开车过程中三个冷却器均出现泄露问题。
在增压机停车期间,循环水没有断,开一段冷却器气侧排污,发现有大量水流出来,因此判断冷却器泄露。一段和二段冷却器的结构一样,对二段冷却器气侧排污,同时也发现有大量水,判断二段冷却器也存在泄露。经对换热器抽芯检查,发现垫子破损。更换垫子后问题解决。
增压机末端冷却器也因泄露严重导致空分装置停车。拆下封头后发现列管上有黄色结晶状污物,水侧通水后,发现有数十个列管向外漏水严重。连夜修补换热器,结果发现越堵列管漏的越多。出现大面积泄露已经无法堵漏,拖回厂家后也无法进行修补,不得已只好抓紧联系做新换热器。导致停车九天,生产损失严重。换热器在厂家拆开后发现高温端折流板处列管多处出现裂纹。结合换热器气侧温度逐步升高的现象,应该是换热器内的列管是由少到多一个一个破裂的。虽没有正式结论,但是材质有问题的可能性非常大。
2.5 防喘振阀门位置改造 图2 防湍振阀的设置 如图 2 所示,空压机 RIK125-4 出口设置防喘振阀门两个,设计布置在空压机厂房二层楼板上方,空压机出口管线从二层穿过楼板到一楼地面,平走一段距离然后再向上穿过楼板到厂房二层。一楼地面与二层楼板之间距离为8.8米。
试车时发现两个防喘振阀门振动非常大,严重时将防喘阀仪表空气电磁阀振脱落,不得不紧急停车,导致试车工作一度中断,虽然经过临时处理,用卡扣将防喘振阀固定,但是开车后振动仍然很大。经过分析,认为防喘阀安装位置较高,母管在一楼地面的振动传导至二层楼板的两个防喘阀时,会将振动放大,使防喘阀振动幅度加大。试车完毕后,将防喘阀管线改造,移至厂房一层,放空气体直接进入消音器底部。2.6 噪音防治
空压机组在开车期间,在离厂房5米的马路上噪音达到130分贝,噪音值远远超过标准,对周边环境形成噪音污染。分析噪音产生的原因,大致有以下几个原因:
1)机器运转产生噪音; 2)管道内气流冲击:
3)增压机三段压力7.3MPa,试车放空时经过放空阀直接进入放空管线,形成极大噪音(正常生产时,放空处于关闭状态,噪音应该没有);
4)空压机组空气进口处空气过滤器噪音。针对噪音可能的产生原因,采取了以下措施:
1)将空压机厂房一层由敞开式变为密闭式,加装隔音墙,并在厂房顶部窗户处加装通风机;
2)将放空管线加保温隔噪音。3)空气过滤器加装隔音墙。
通过采取以上措施,噪音污染得到很大改善,在离厂房5 米的马路上噪音小于80 多分贝。结语 空压机组价值高、单系列,是空分装置乃至整套大化肥装置的关键设备,在试车过程中发现了一些问题并及时解决,提高了运行的稳定性和可靠性,为装置的以后平稳运行打下了坚实的基础。
作者简介: 卢子学,男,出生年月1972.5,籍贯:山东德州市,1993年毕业于河北轻工业学校,工程师,江苏灵谷化工有限公司空分车间生产主任。
第三篇:大型视频监控系统-保安门卫室分控方案
大型视频监控系统-保安门卫室分控方案
安防工作分类 2009-11-15 13:40 阅读6 评论0
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安防监控行业发展非常迅速,各地各行都在竞相使用最新的安防监控系统。在较大的监控系统中间,如何解决保安门卫室的分控操作问题成为安防人士日益关心的问题。
早期的安防监控系统采用的模拟视频信号,俗称“电视监控”。在这个系统里面一般不设立门卫保安的分控,统一由监控中心控制。监控中心都设有电视墙之类的设备,各种监控图像一目了然;随着无人值守的概念加深,很多监控中心均已经实现无人值守,问题是如何保证突发事件时的迅速反应以及及时对可疑人员的持续观察。很多用户提出在保安门卫室设立一个显示系统,显示监控系统的图像,以便于日常的图像监控。而保安门卫室不可能也安装一套和监控中心一样的系统,资金浪费太大,空间也不够。所以大多数客户提出要求,希望保安门卫室可以用简单的显示设备就可以观察到整个监控系统的画面,保持最佳的反应速度。
模拟监控系统要实现这个目的有不小的难题:
首先是图像传输难,大凡有如此要求的监控系统都有几十上百路图像,要将图像从监控中心的机房传输到保安门卫室,需要大型分配矩阵,需要大量视频线。
同时保安门卫室还要在保安门卫室设置控制设备和电视墙等昂贵的设备。不仅浪费资金,而且不方便控制。于是有人提出网络传输方案,在门卫室设置一台电脑主机,通过网络访问监控中心的主机。这样做也有不少弊端
1.安全性减弱了
远端保安门卫室直接访问监控中心的主机有安全隐患和泄密的可能。如果利用广域网组网,安全性更是大打折扣
2.带宽瓶颈
一路视频要求512K带宽(MPEG4),几十上百路视频就没有办法实现,理论上可以组建百兆网,但是实际使用的时候总会有很多实际情况制约不能使网络速度达到理想值
3.操作性差
大型监控系统都是多台监控主机控制和显示画面,这就需要门卫室不停的操作电脑来访问不同的监控主机。疏忽遗漏在所难免
4.网络压缩带来的图像损失和延时现象严重
视频图像经过摄像头采集,进入监控主机的时候经过一次模拟/数字转换和图像压缩,本来就有图像损失,进行网络传输的时候再次对整个VGA的图像进行压缩(此时每路VGA图像至少包含16路摄像机视频),传输到门卫室一后再次解压缩及数字/模拟转换,最后的图像效果已经是非常模糊,不少客户的软件工程师都为无法满足上司的图像要求而头疼
5.距离局限:
网络组网距离仅仅在100米内的局限。即使在100米内,如果距离比较长(如:超过60米),网络传输速度也会大打折扣
解决这个问题其实并不难,只需要加入一套新设备就可以轻易解决:KVM延长器或者VGA延长器结合KVM切换器。设备介绍: KVM延长器是一种可以将电脑主机的VGA视频、键盘、鼠标信号通过单根网线传输最远至500米的设备,通过这种设备操作者可以在远端对电脑进行实时操作。由于采用无损无压缩信号传输,该设备传输的图像极为清晰并且操作信号没有网络信号常见的延时现象
VGA视频延长器是一种用单根网线来传输电脑主机的VGA视频信号的设备,传输距离最大500米,专门解决远程VGA视频信号的传输问题。特点是清晰度高,无延时,目前大多数显示系统均采用此设备
KVM切换器可以用一套键盘显示器鼠标来控制多台电脑主机,具有手动切换、键盘热键切换,自动切换等多种功能。目前主要用于大型电脑机房如:银行、电信主机房等
讲述这个系统的功能之前请先看系统连接图:
HT1101 键盘显示鼠标 KVM延长器采用国际最新主机信号延长技术
通过这套系统,我们看到这个系统有如下优点:
1.在保安门卫室直接显示监控主机的画面而只需一条网线,布线方便简单,节约大量施工线材费用
2.省去保安门卫室的电脑主机,不用担心某些人利用电脑来玩游戏或者上网导致监控系统出现安全漏洞
3.图像清晰,该设备采用的无损无压缩传输原理,保持监控主机的原始信号不变,图像清晰度高
4.图像均为实时传输,没有网络延时现象
5.一路电脑主机可以显示多个监控画面,由于实现鼠标键盘的操作,保安人员可以随意缩小放大某个图像画面,或者调出存储下来的可疑画面重复观看,具有极大的方面性
6.一路电脑主机可以显示多个监控画面,由于实现鼠标键盘的操作,保安人员可以随意缩小放大某个图像画面,或者调出存储下来的可疑画面重复观看,具有极大的方面性
7.切换主机的操作极为方便,在多台监控主机之间只需要轻按键盘热键就可以实现监控主机画面的快速切换
8.可以显示的图像画面多,不受系统规模大小的限制。以目前最普遍的电脑主机监控画面为例:一台电脑主机可以显示16画面,而配置上8口KVM切换器后,一套鼠标键盘显示最少可以切换显示8台主机的画面,这样保安门卫室可以观看并控制8*16=128路摄像机的画面,已经能够满足大多数监控系统的需要。如果有更大的需要,我们只需要更换能控制更多电脑主机的切换器就可以了 9.可以组网的距离远,该设备最远支持500米传输,远远超出网络信号100米的距离限制
该系统的扩展型(大型单位的保安用):
随着无人值守机房的概念越来越被用户接受,很多监控中心已经并入到电脑机房管理中心,方便电脑维护人员维护,而不需要巨型电视墙来实现实时监控。监控中心的功能主要是存储的资料和在突发事件发生后调度存储的资料,以及各个系统的的协调指挥,而平时的监控功能都被保安室取代。在这个环境下,我们看到:保安门卫室需要实时监控所有的图像,而监控中心就不需要了。
我们把监控中心的电视墙撤销,换成显示器墙安装于保安门卫室,监控中心只需要保留一套键盘、鼠标、显示器来进行设备的维护操作。保安人员在保安门卫室对所有显示画面进行实时监控。组网方式如下图:
此系统特点如下:
1.操作性强
保安人员监控更方便,坐在监控机柜前,上百路监控画面一目了然,对任一画面随时用键盘鼠标操作,随时调度任一个图像的存储资料进行细致观察。做到实时监视,及时反应
2.布线方便组网简单 传输所有信号至保安室,只需要对应主机数量的网线就可以了
3.图像清晰 图像传输过程无压缩损耗,清晰度极高
4.安全性高
保安及其他人员远离电脑主机,不能通过U盘或者其他接口拷贝资料甚至破坏系统。只有机房电脑维护人员才能对电脑进行近端操作
5.施工费用极低
组网所需器材费用仅仅是达到类似功能的其他方案(如光纤)的十分之一
6.维护简单
节省大量的系统维护费用 此方案解决了客户对分控要求的相关问题,取材为最新的成熟技术产品,价格便宜,施工方便。为工程商解决问题提供了更多的选择性,丰富了现有的监控系统方案。
第四篇:某大型空分设备公司完善绩效考核体系项目纪实——量化考核记录,建立分层分类考核体系
某大型空分设备公司完善绩效考核体系项目纪实
——量化考核记录,建立分层分类考核体系
【导读】
与其他企业类似,该公司的绩效考核采取打分制的方式,一般由员工的直属领导基于现行的绩效考核指标及评价标准进行打分。在这个过程中,领导的主观因素影响较为明显,绩效考核公平与否在很大程度上依赖领导的职业程度。再加上每个人的评价标准不一,有的领导评价标准较为严格,其下属的考核得分就较低,而有的领导评价标准较松,即使员工工作出现失误也并不计较,自然其下属的考核得分就较高,这样一来,也就影响了绩效考核的公平、公正……
【客户评价】
长期以来,公司的绩效考核一直采用领导打分制的形式,这种形式的考核结果不太理想,经常有员工抱怨不太公平,对此我们自己也做了多次改革,但是依然没有从根本上改变现状。经过多家企业的竞标,我们最终选择了北京华恒智信人力资源顾问有限公司,因为在竞标中我们看到了贵公司的专业性和敬业精神。
在项目合作中,贵公司的多位咨询老师也表现出了高度负责的态度和精神。在项目组组长的带领下,5位项目成员认真、严谨地对公司各层级的管理者进行访谈和沟通,综合考核企业的发展目标、各岗位人员的主要工作职责以及目前绩效考核中存在的主要问题,提出了建立分层分类绩效考核体系、量化记录体系以及绩效考核结果的反馈和运用的解决方案。这些方案对公司有很高的应用价值。另外项目成果不仅质量非常高,内容严谨、无漏洞,而且方案在形式上非常工整和细致,我们再次对贵公司的工作作风深深打动。
我们愿与华恒智信项目组专家长期合作,希望能够为我们提供常年的管理咨询服务,进一步提高我们公司的人力资源管理水平。
——某空分设备有限公司总经理
【客户行业】空分行业 【问题类型】绩效管理 【客户背景】
某空分设备有限公司成立于1962年,是我国气体、液体分离设备制造业的大型骨干企业、山东省高新技术企业,承担着国家级、省级科技项目的研制与开发。成立之处其主要产品是大中型空分和气体液化配套设备、环保设备等。到目前为止,其业务领域涉及空分工程、天然气与化工产品低温储运工程、环境保护工程、自动化控制等,已经发展成为一家集咨询、设计、进出口贸易、设备成套、安装施工等为一体的国家级专业工程公司。截止2006年,公司注册资金11.7亿元,拥有员工近万人。
公司拥有一批高素质人才和团结实干的领导班子,这也是公司得以迅速、持续发展的宝贵财富。随着企业的不断发展和市场环境的快速变化,公司领导逐渐认识到人才及人力资源开发和管理对企业发展的重要作用,也对人力资源管理投入了大量的精力和时间,在这个过程中,不断发现企业的问题并不断改进,在很大程度上促进了企业核心竞争力的提升。但是,由于内部人力资源管理队伍的局限性及内部环境的影响,该公司绩效管理体系一直未能得到有效完善,在绩效考核方面存在的问题一直未能得到有效解决,基于此,公司领导提出完善绩效管理体系的咨询需求,并邀请人力资源专家——华恒智信进驻企业,帮助企业完善绩效管理体系,提升企业管理水平。
【现状问题】
目前,该公司的绩效考核采取打分制的方式,一般由员工的直属领导根据员工日常工作完成情况、工作质量、行为表现等情况,基于现行的绩效考核指标及评价标准进行打分。在这个过程中,领导的主观因素影响较为明显,由于缺乏明确的考核标准,绩效考核公平与否在很大程度上依赖领导的职业程度。实际管理过程中,每个人的评价标准不一,有的领导评价标准较为严格,其下属的考核得分就较低,而有的领导评价标准较松,即使员工工作出现失误也并不计较,自然其下属的考核得分就较高,这样一来,也就影响了绩效考核的公平、公正。此外,一些“会表现”的人往往能得到领导的赞赏,其绩效考核得分也相对较高。而访谈中,员工也多次提到,不知道为什么要进行绩效考核,很多绩效考核指标与实际工作没有什么联系,而且每次绩效考核都会花费大量的时间和精力,但是考核结束之后并没有任何改变,绩效考核成了“形式主义”。
【问题分析】 通过与公司各个层级的管理者及员工代表的多次访谈、沟通及深入的调研和分析,结合对同行业企业的研究和管理实践经验,华恒智信顾问专家团队总结指出,目前,该空分设备有限公司在绩效管理体系并不完善,主要存在以下几个方面的问题:
1、绩效考核指标设置不合理,无法给绩效考核提供明确的、具有可操性的绩效考核要素。访谈过程中,很多员工反映绩效考核指标设置不合理,很多指标自己并不清楚为什么要考核。华恒智信顾问专家指出,现行的绩效考核体系中,部门绩效和员工个人绩效并没有得到紧密结合,部门目标分解到各个岗位形成员工个人目标的过程中,没有清晰的分级标准,再加上管理者和员工之间缺乏充分的沟通,导致部门目标与员工个人目标之间产生脱节,由此提取的绩效考核指标也自然不能反映企业的发展目标。
2、绩效考核信息收集不足,无法为绩效考核提供真实、可靠的考核依据。目前,该公司绩效考核实施的过程中,基本上是靠员工自己提交的日常工作记录进行评价,但是日常工作是否真实记录全凭员工的自觉性,甚至有些工作项没有任何记录文件,导致绩效考核的实施在很大程度上依赖考核人员的主观因素。此外,由于日常工作记录完全凭员工自己提交,缺乏检查监督机构,这种方式也无法保证绩效考核信息的真实性。
3、绩效考核结果运用不显著,无法起到提高员工绩效的作用。目前,该公司绩效考核结果没有得到有效的运用,仅作为人员晋升或荣誉称号评选的借鉴因素,员工也反映不知道为什么要绩效考核,实际形成了“为了考核而考核”的局面。再加上绩效考核之后,缺乏绩效反馈和面谈,导致绩效考核之后员工的工作状态和绩效并无改变,绩效考核也失去了最根本的作用。
【华恒智信解决方案】
华恒智信顾问专家指出,绩效考核的最终目的是通过对员工工作行为的有效引导促进员工工作绩效的提升,进而促进组织绩效的提升。但是,与该空分设备有限公司相类似,很大一部分中国企业在实施绩效考核的过程中,容易沦为“为考核而考核”的误区,绩效考核花费了大量的时间和精力,却没有任何效果。针对绩效考核体系中存在的上述问题,华恒智信顾问专家提出“建立分层分类绩效考核体系”的解决方案,以实现组织绩效和个人绩效的改善。其解决方案主要包括以下三个方面的内容:
1、建立“分层分类绩效考核体系”,基于企业战略发展目标,设置绩效考核指标。在深度解读公司战略发展目标的基础上,梳理了各个部门的绩效考核指标,并在此基础上,结合各个岗位的核心工作职责,梳理各个岗位的核心工作指标,以为科学、合理的绩效考核提供必要基础。同时,根据不同的考核对象,确定不同的考核主体、指标权重以及不同的考核频率,如月度考核主要以主管级、职员级为主,特别是要加强对职员级的月度考核,结果也应及时反馈。考核总体要素包括态度考核、能力考核、业绩考核,贯穿工作过程直到工作结果,并基于不同岗位的特点设置指标的权重。同时,基于提取科学合理绩效考核指标的基础上,明确绩效考核标准,对能够量化的考核指标进行量化,以实现绩效考核的“有法可依”。
2、建立量化记录体系。真实的绩效数据是绩效考核有效实施的前提保障。在项目开展过程中,华恒智信顾问专家团队帮助该企业设计了工作日志和部门领导评价表格,以实现对每日每人的工作进行量化痕迹化管理,为绩效考核提供较为客观的支持,在一定程度上减少主观因素对考核实施的影响。工作日志中详细记录员工每日的工作任务、工作成果、实际花费时间、跨部门等待时间、对工作提出的改进建议等内容。同时,部门领导对部门员工的日常工作进行评价,对该日总体工作提出表扬或对存在的问题给予改进意见,完成部门领导的评价表格。
3、有效运用绩效考核结果,真正发挥绩效考核的作用。很多企业在运用绩效考核时,常常会走入一个误区,就是考而不用,使绩效考核成了悬置无用的制度,因此,在设计绩效考核体系时,必须考虑到配套设施的设计以及绩效考核结果的运用。一方面,可以将考核结果作为确定员工绩效工资的依据,其中月收入中的绩效工资可以与月考核挂钩,年底奖金可以与考核结果挂钩,项目奖或销售奖可以与阶段考核结果挂钩;另一方面,考核的结果还可以作为人员调用、晋升、培训等的有效依据。通过对绩效考核结果的有效运用,实现了绩效管理体系引导员工行为,促进组织工作绩效的根本目的。此外,可结合绩效考核结果完善人才退出机制,比如,对绩效较差的员工可实行先培训后转岗的方式,如果转岗之后还是不能胜任岗位则进行淘汰,以不断提升人才队伍质量,为企业发展提供人力资源支持。
此外,华恒智信顾问专家提醒,领导干部属于企业管理的主体,其职业化程度也影响了企业管理水平,因此,针对绩效管理体系来说,公司需加强对领导干部在绩效管理方面的技能和理念的培训,提升领导干部对绩效管理作用的认知和管理技能,并进一步提升企业管理水平。
【华恒智信总结】
目前,国内很多企业都在实施绩效管理,但是,令人遗憾的是,被西方国家奉为“管理圣经”的绩效管理在我国企业中的执行效果却不理想。绩效考核成了走形式、绩效考核“大锅饭”等现象层出不穷,企业也在纳闷,为什么花了时间和精力却得不到丝毫效果。该空分设备有限公司也面临着这样的困惑。基于多年的咨询管理实践和理论研究经验,华恒智信顾问学习是成就事业的基石
专家分析了问题背后的根本原因,并提出“搭建分层分类绩效管理体系”的解决方案,结合企业战略发展目标,进行目标的科学分解,并基于各个岗位的核心工作职责提取科学、可操作的绩效考核指标,为绩效管理提供基础。为保证绩效考核数据的真实性,华恒智信帮助该企业搭建了量化记录系统,以保证绩效考核的“有法可依”。此外,绩效考核结果的有效应用也是绩效考核发挥作用的重要条件之一,基于此,华恒智信建议企业将绩效考核结果与薪酬、培训、人员晋升等人力资源管理模块进行合理对接,全面提升企业人力资源管理水平。