三相鼠笼式异步电动机实验报告五篇

第一篇：三相鼠笼式异步电动机实验报告

三相鼠笼式异步电动机实验报告

工程名称 机泵维修（注水及气站设备）

工程编号

电动机位号

101/1 试验日期

铭牌 型

号 YB400M-14功率(kW)160 频率(Hz)50 额定电压(V)380

额定电流(A)351.4 绝缘等级 B 级 接

线 Δ 转数(r/min)420 制 造 厂 南阳 功率因数

效

率

出厂编号 3G2041-1 检查内容 轴承及润滑脂（油）检查：更换润滑脂，保养电机。

滑环、电刷、举刷装置检查：合格。

电机接线检查：紧固后合格。

电机控制、保护回路检查：合格。

联轴器检查：完好。

盘车检查：

绝缘试验

项

目 绕组及相别 绝缘电阻(MΩ)吸收比

绝缘电阻(MΩ)吸收比 定子绕组 U—N ∝

接 线 电 缆 1

V—N ∝

W—N ∝

对 中 找 正 联轴器编号 联轴器外径 径向（mm）

轴向（mm）

端面间隙（mm）

允许值 实测值 允许值 实测值 允 许 值 实 测 值 a 1 a 2 a 3 a 4 b 1 B2 B3 b 4

0.08 0 0.03 0.05 0.04 0.06

2~6 4.5 结论

技术负责人:

班（组）长:

试验人:

****年**月**日 年

月

日

****年**月**日

第二篇：鼠笼式三相交流异步电动机维护与保养

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鼠笼式三相交流异步电动机电动机维护保养及维修

摘要：鼠笼式三相交流异步电动机在现代化建设中发挥着举足轻重的作用，无论是工厂码头，无处不在它们的影子。因此本文对鼠笼式三相交流异步电动机的日常维护和保养中的一些注意事项进行了分析。

关键词：电动机 日常维护 定期保养 注意事项

引

言

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，尤其是象我们叶城天山水泥有限责任公司，每台设备的运转都离不开电机的拖动。我们公司大小电机总和有五百多台，但是在生产当中电动机因维护不及时而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。我根据自己在水泥建材行业多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机因维护和保养不到位的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。鼠笼式三相交流异步电动机的特性

三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可.因此，鼠笼式三相交流异步电动机在现代化工业建设中被广泛使用。

2.三相异步电动机的日常巡检与维护

电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象，并将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中应采用看、新疆化工技师培训学院技师论文用纸

听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常，做到对每台电机在自己心中有数，并对每台电机做好巡检记录，方便以后维修时的作为参考。

巡检电工通常应巡检如下几点: 看：

⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。

⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。

⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。

听：

⑷监听电动机的噪音有无异常情况。

⑸监听电动机轴承有无异常的声响。

摸：

⑹检查电动机有无过热情况。

⑺检查电动机有无异常振动情况。

闻：

⑻检查电动机是否发出异常气味。

⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。

问：

⑽向岗位工了解电动机运行时有无异常征兆。我们公司的岗位工每个班都在巡检每一台设备，对每一台电机都非常了解它们的运行状态。三相异步电动机运行正常的标准

三相异步电动机运行正常的基本标准如下

⑴ 三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：

电动机部位定子绕组

A级绝缘（50℃）

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B级绝缘（65℃）

E级绝缘（70℃）

F级绝缘（85℃）H级绝缘（105℃）

滚动轴承 55℃，如果环境温度为40~60℃时，上面规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。如果超过上述范围就要查找原因予以解决。

⑶电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：同步转速（r/min）3000 1500 1000 750以下双振幅(mm)0.05 0.085 0.1 0.12(4)三相异步电动机在额定电压变化正负5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转 ,造成电机绕组电流过高而使电机绕组绝缘过早老化，降低电机的使用寿命。

综上所述，每一台三相交流异步电动机要让它良好的运行，最大程度的让它发挥作用，造福社会，我们技术员必须做好它们的日常维护和保养，及时清理电机表面的灰尘，使电机散热良好。我们公司使用的电机大部分是二极，四极和六极电机。这些电机中只有二极电机要求每3000小时加注润滑脂，四极和六极电机没有具体规定，我们公司一般是以一年作为一个润滑周期。电机的拆解及润滑脂的加注

对有润滑油注油孔的电机，我们通常是用黄油枪加注到排油口出新鲜的润滑油为止。加注润滑油之前，必须将注油孔檫拭干净，防止杂物进入轴承而加快轴承的磨损，使轴承使用寿命缩短。对没有注油孔的电机只有拆解后加注了。

3.1.三相异步电动机的一般拆卸步骤

（1）切断电源,挂“有人工作 禁止合闸”的警示牌;3

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（2）拆去接线盒内的电源接线和接地线;（3）卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片;轴承盖和端盖的拆卸步骤:(1)拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下.但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.(2)拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来.若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖.但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.（3）卸后端盖时也要做好标记（4）卸后端盖外面的风罩的固定螺丝（5）卸风叶罩和风叶.（6）卸后轴承外盖.（7）卸下后端盖.（8）卸下转子，在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。

（9）用汽油洗净电机转子上的轴承，检查轴承是否有磨损，间隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉该轴承.(10）、检查轴承外套应无松动，外表面应无磨损、锈蚀，滚道无麻点。如有应更换轴承。

（11）、检查轴承保持架有无松动、下沉、磨损现象，如有应更换。用手转动，听保持架是 否有异音，转动是否灵活。

（12）、用压铅丝法测量轴承间隙，根据轴承大小选用适当粗细的铅丝，放于滚道与滚珠之 间，转动轴承使滚珠压过后取出，用千分尺测量，可取铅丝分别放置与内滚道和外滚道的多次测量值的平均值做为此轴承的间隙。轴承间隙应不超标。

（13）、待装新轴承应重复以上检查，以确定是否合格。

（14）、拆卸轴承时，应注意先把轴承挡圈或定位销拆除，尽量采用热拉拔 4

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方式。

（15）、轴承装配时应检查轴承档装配尺寸，应符合标准。

（16）、轴承装配应加热装配，并注意控制加热温度在110 ℃左右。（17）、应依据规范和轴承特性，确定轴承装配方向，并将加热好的轴承迅速套至轴承档，顶紧轴肩。轴承应自然冷却，禁止强制冷却。

（18）、轴承冷却后，装配轴承油档及定位卡簧。用汽油或煤油将轴承清洗干净，并用手转动，甩干洗油，以备加润滑 脂。

3.2轴承加润滑脂时，必须将润滑脂从轴承的一端挤向另一端，直至挤出另一端为止，并用手刮去挤出的油脂，同时在内油盖内加适量油脂，用洁净的布擦净轴承外套油脂，加油既告完成。

4电机组装

(1）、电机回装前，应请质检人员验收检查，确定合格后，方可回装。(2）、电机回装前应用吹风机或干燥的压缩空气再次吹扫定子及转子，并检查确定定子膛 内无异物。

(3）、借助专用工具，将转子水平吊起，调整好定、转子间隙，缓慢将转子穿入定子膛，应防止转子晃动，碰撞定子。

(4）、转子回装后，分别装配前后轴承油档，上紧定位螺丝。

（5）、装配电机端盖：装配电机端盖时应先一端后一端。装配时可均匀用铜棒敲打端盖，待端盖基本到位时，装配外油盖，并用外油盖螺丝均匀地将端盖带到位。

（6）、当端盖进入定子止口时，应将转子一端适量抬起，并均匀紧固端盖螺丝，使端盖正 确嵌入定子止口。

（7）、装配另一端端盖时，顺序相反，应将端盖先行安装到位，然后均匀紧固油盖螺丝。

（8）、对有加油嘴的电机，装配油盖前，应先用加油枪对油盖注油，直至打通油管并将旧 油全部挤出为止。

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（9）、用手盘动转轴，确定组装后的电机转动灵活，无卡涩，无异音。（10）、分别风扇叶材质，选择热或冷装电机风扇，并上好风扇定位销或卡簧。

（11）、安装电机风扇罩。电机风扇罩螺丝必须平垫 最后应注意的事项: 如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形.拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损.注意事项: 在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧.要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难.检查接线鼻于（或接线柱）良好，擦净污物。检查电缆鼻子接触面完好，必要时用平挫挫平擦净，涂薄层凡士林按原标记进行接线，联接使电机引线和电缆直接接触，100kW及以上的电机要用厚垫圈压紧，并有备帽或弹簧垫。

检查中性点联结良好，瓷瓶或绝缘板完好，并擦干净。装上接线盒盖，或照原样包好绝缘。装好接地线 电动机的试运行

与运行人员一起检查电机本体及附属设备（如启动器、冷却器）完好。电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好。测绝缘合格盘动灵活底脚固定，电机和机械对轮脱开，电机为空转状态。

联系所属使用单位值班员操作。检查空载电流和启动时间正常。转动方向正确（由机械人员认定）转动声音正常三相电流平衡，其差值不大于10% 运转20min～30min轴承温度正常。电机温度正常。电动机振动、串动值不超过以下振动允许值同步转速r/min 允许振动值 000 1 500 1 000 750及以下 0.06 mm 0.10 mm 0.13 mm 0.16 mm

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结论

三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.但在日常巡检不到位和维护保养不到位时可能造成电机的损坏，造成经济损失和降低开机率。所以在生产中我们必须做好它的保养和维护，发现问题及时处理，定期加润滑脂，以确保它的正常运行，充分发挥它的经济价值。

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致谢

本论文的完成，得益于张老师传授的知识，使本人有了完成论文所要求的知识层面，更得益于指导老师从选题的确定、论文资料的收集、论文框架的确定，在学习期间给我传授诸多专业知识！再次感谢张老师这几天来的培训，在工作中结合这次所学的理论知识结合本部门实际工作，把工作干得更好。

第三篇：三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告

可编程控制器课程设计报告书

三相异步电动机的Y—△启动控制

学院名称 ： 学生姓名 ：

专业名称 ： 班

级 ： 时间 ：

自动化学院

2013年5月20日至5月 31日

三相异步电动机的Y—△启动控制

一、设计目的：

1.了解交流继电器、热继电器在电器控制系统中应用。

2.了解对自锁、互锁功能。

3.了解异步电动机Y—△降压启动控制的原理、运行情况及操作方法。

二、设计要求：

1、设计电动机Y—△的启动控制系统电路；

2、装配电动机Y—△启动控制系统；

3、编写s7_300的控制程序；

4、软、硬件进行仿真，得出结果。

三、设计设备：

1.三相交流电源（输出电压线）；

2.继电接触控制、交流接触器、按钮、热继电器、熔断器、PLCS300；

3.三相鼠笼式电动机。

四、设计原理：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击，这样的起动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。星三角起动法适用于正常运行时绕组为三角形联接的的电动机，电动机的三相绕组的六个出线端都要引出，并接到转换开关上。起动时，将正常运行时三角形接法的定子绕组改接为星形联接，起动结束后再换为三角形连接。这种方法只适用于中小型鼠笼式异步电动机.定子绕组星形连接时，定子电压降为三角形连接的1/√3,由电源提供的起动电流仅为定子绕组三角形连接时的1/3。就是可以较大的降低启动电流,这是它的优点.但是,由于起动转矩与每相绕组电压的平方成正比，星形接法时的绕组电压降低了1/ √3倍，所以起动转矩将降到三角形接法的1/3,这是其缺点。Y-△降压启动器仅适用于△运行 380V的三相鼠笼式电动机作空载或轻载启动。三相鼠笼式异步电动机Y—△降压启动控制线路图，如图1所示。

图1 原理图的分析：按下空开后，按下SB1按钮，KM,KMY线圈得点，同时计时器也开始计时，KM得点，SB1按钮断开，KM触点闭合实现自锁，此时KM、KMY触点闭合，电动机以Y型启动；当计时器计时时间到，如上电路图KMΔ线圈得到，KMΔ常闭触点断开KMY线圈失电，KMY触点断开，KMΔ触点闭合进行工作，同时KMΔ动合触点闭合实现了互锁电路，此时电动机以Δ型运行。

电动机的Y-Δ型接线：

1.、Y型就是3个线圈头(U1 V1 W1)连在一起，或者尾(U2 V2 W2)连在一起，剩下的三个头引入电源。

2、△接法就是同个线圈不能连在一起,要交叉相连。即(U1 V2)相连接电源 1相，(V1 W2)相连接电源2相，(W1 U2)相连接电源3相。

接触器工作原理：

线圈通220v的电，衔铁吸合，主触头接通，电机电源接通即可；注意的是接触器的主触头接强电，而线圈只能通以弱电。继电器的工作原理与此相似。

四、设计步骤

1、根据原理图进行编写程序，程序如下：

仿真结果：

（1）PLC硬件配置，如下图：

（2）I0.0为输入信号，Q0.0（主接触器），Q0.1（星型接触器）得电输出，Q0.3（电动机输出，）计时器开始计时10秒，如下图：

（3）10秒后，计时器为0，Q0.0（主接触器），Q0.2（三角型接触器）得电输出，Q0.3（电动机输出），如下图：

（4）按下I0.1停止按钮，停止输出，如下图：、根据分析，进行了硬件连接，接好后按如下步骤操作：

(1)、断电的情况下，按图2接线，经指导老师的检查后进行通电实验操作；(2)、开启控制屏电源总开关，按启动按钮，调节调压器输出，使输出线电压为220V；(3)、按下按钮SB1，交流继电器KM、KMY的线圈通电吸合，电动机在Y接下低电压启动，10S后，KM△线圈吸合，电动机变为△型开始运转；(4)、观察电动机的运转情况；

(5)、实验完毕，按控制屏停止按钮，切断三相交流电源。

五、设计结果 结果描述：

在plc程序中设定时间为10S,接通开关，当按下按钮SB1，电动机开始运转，此时交流继电器KM、KMY的线圈通电吸合，达到了自锁功能，此时电动机为Y型运行。10秒后，KMY的线圈失电断开，KM△线圈通电吸合，电动机变为△型开始运转。交流继电器KM1断开，交流继电器KM2闭合。在转变的那一瞬间，电动机的转速明显加快并且声音也变了。

实际布线图

实物图如下：

六、实验遇到的问题及解决方法：

1、刚开始编程的时候仿真结果与实验要求不符合，通过修改程序得以解决；

2、用Autocad绘制图的时候，对该软件的不熟悉导致不会画出图形，经过慢慢研究以及学习最终可以熟练掌握应用软件；

3、在调试电动机之间的转换时，先老是烧保险丝，后来经过老师的指导，是因为由于人工切换时，速度太慢，造成主路上的电压太大导致的，在单个试验成功过，进行了控制电路的连接；

4、最后在下载程序过程中，由于线路的一个常闭触点的影响，导致无法控制电路，在细心地检查后解决此问题。

七、实验心得： ##：

我们这次课程设计做的是Y-△电动机启动的实验，起初拿到时感觉很迷茫，不知道怎样去着手，接着就去查各种资料，然后知道了Y-△电动机启动是通过一个自锁来实现的，用Y-△降压启动的三相异步电机功率都比较大，由于启动电流是额定电流的5-6倍，启动电流会对供电系统造成瞬时电压下降采用Y-△降压启动，使原来电动机绕组三角接法运行，启动时采用星型接法，星型接法电动机每绕组的工作电压是220V，而三角接法电动机每绕组的工作电压是380V，由于工作电压下降，电动机的工作电流也下降，二者都是根号3的关系，所以星型接法是三角接法启动电流的1/3，这样就达到了低电压启动的效果。

老师让用CAD画原理图，在画图的过程中，也回忆了以前的工程制图的知识，同时通过对实验中程序的研究，也更深刻的理解了课本上的理论知识，在实习的过程中对课本的知识也得到了巩固。为后面的进一步学习坚定了更好的基础。

##：

在课设的整个过程中，一开始我查找了电动机星型三角形启动的控制资料，了解继电器，接触器等的工作原理。在此后，编写了基于S300的PLC程序，并且进行了仿真调试，完成了程序控制部分。在老师的要求，利用Autocad软件与同学一起绘制了原理图。最后，我们一起完成了硬件的连接与调试，最终完成课设。在此，深有感触的是还是觉得自己的动手能力太次，对电路分析处于迷糊状态，但是从我同学那里学到了不少关于检查分析电路的方法。在连接电路时，由于之前没有对继电器的原理理解清楚，导致电路连线时不会接线，在我们一起努力下，分析了继电器的接线原理，很快完成了电路连接。总之，这次实习很成功，也学到了不少。

##：

从实验一开始我们查找了电动机星型三角形启动的控制资料，了解继电器，接触器等的工作原理。知道了Y-△电动机启动是通过一个自锁来实现的，用Y-△降压启动的三相异步电机功率都比较大，由于启动电流是额定电流的5-6倍等基本的原理之后，在老师的要求，利用Autocad软件与同学一起绘制了原理图。最后，我们一起完成了硬件的连接与调试，最终完成课设。在这次实验中，我们又更深刻地了解到了PLC编程需要注意的地方，同时锻炼了我们的动手能力。通过对实验中程序的研究，也更深刻的理解了课本上的理论知识，在实习的过程中对课本的知识也得到了巩固。##：

在课设的整个过程中，一开始我查找了电动机星型三角形启动的控制资料，了解继电器，接触器等的工作原理。在此后，编写了基于S300的PLC程序，并且进行了仿真调试，完成了程序控制部分。在老师的要求，利用Autocad软件与同学一起绘制了原理图。最后，我们一起完成了硬件的连接与调试，最终完成课设。通过对实验中程序的研究，也更深刻的理解了课本上的理论知识，在实习的过程中对课本的知识也得到了巩固。以前所学的电机基础和AutoCAD知识在此深深体现出来了。

##：

我们这次的课设题是电动机的星三角启动的实验，电动机的启动原理在大二时的电机拖动基础中学过，接着就去查各种资料，然后知道了Y-△电动机启动是通过一个自锁来实现的，用Y-△降压启动的三相异步电机功率都比较大，由于启动电流是额定电流的5-6倍，启动电流会对供电系统造成瞬时电压下降

采用Y-△降压启动，使原来电动机绕组三角接法运行，启动时采用星型接法，星型接法电动机每绕组的工作电压是220V，而三角接法电动机每绕组的工作电压是380V，由于工作电压下降，电动机的工作电流也下降，二者都是根号3的关系，所以星型接法是三角接法启动电流的1/3，这样就达到了低电压启动的效果。

后来老师让用CAD画原理图，在画图的过程中，也回忆了以前的工程制图的知识，同时通过对实验中程序的研究，也更深刻的理解了课本上的理论知识，在实习的过程中对课本的知识也得到了巩固。以前所学的电机基础和AutoCAD知识在此深深体现出来了。

第四篇：三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告

三相异步电动机的Y—△启动控制

一、设计目的：

1.了解交流继电器、热继电器在电器控制系统中应用。2.了解对自锁、互锁功能。

3.了解异步电动机Y—△降压启动控制的原理、运行情况及操作方法。

二、设计要求：

1、设计电动机Y—△的启动控制系统电路；

2、装配电动机Y—△启动控制系统；

3、编写s7_300的控制程序；

4、软、硬件进行仿真，得出结果。

三、设计设备：

1.三相交流电源（输出电压线）；

2.继电接触控制、交流接触器、按钮、热继电器、熔断器、PLCS300； 3.三相鼠笼式电动机。

四、设计原理：

对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击，这样的起动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。星三角起动法适用于正常运行时绕组为三角形联接的的电动机，电动机的三相绕组的六个出线端都要引出，并接到转换开关上。起动时，将正常运行时三角形接法的定子绕组改接为星形联接，起动结束后再换为三角形连接。这种方法只适用于中小型鼠笼式异步电动机.定子绕组星形连接时，定子电压降为三角形连接的1/√3,由电源提供的起动电流仅为定子绕组三角形连接时的1/3。就是可以较大的降低启动电流,这是它的优点.但是,由于起动转矩与每相绕组电压的平方成正比，星形接法时的绕组电压降低了1/ √3倍，所以起动转矩将降到三角形接法的1/3,这是其缺点。Y-△降压启动器仅适用于△运行 380V的三相鼠笼式电动机作空载或轻载启动。三相鼠笼式异步电动机Y—△降压启动控制线路图，如图1所示。

图1 原理图的分析：按下空开后，按下SB1按钮，KM,KMY线圈得点，同时计时器也开始计时，KM得点，SB1按钮断开，KM触点闭合实现自锁，此时KM、KMY触点闭合，电动机以Y型启动；当计时器计时时间到，如上电路图KMΔ线圈得到，KMΔ常闭触点断开KMY线圈失电，KMY触点断开，KMΔ触点闭合进行工作，同时KMΔ动合触点闭合实现了互锁电路，此时电动机以Δ型运行。

用PLC实现三相交流异步电动机Y-△降压启动的必要性

在分析机电式Y-Δ启动特性的基础上，由于大量接触器的使用可能导致可靠性较差，基于传统接触器的控制电路在消除接触器断线不能正常启动、启动时形成的短路等故障时有一定的困难，将PLC应用到以上控制电路中，将使继电器在继电器控制电路中存在的问题迎刃而解。

PLC控制电路相对于继电器控制电路的优点：

1、控制方式上看：电器控制硬接线，逻辑一旦确定，要改变逻辑或增加功能很是困难；而PLC软接线，只需改变控制程序就可轻易改变逻辑或增加功能。

2、工作方式上看：电器控制并行工作，而PLC串行工作，不受制约。

3、控制速度上看：电器控制速度慢，触点易抖动；而PLC通过半导体来控制，速度很快，无触点，顾而无抖动一说。

4、定时、计数看：电器控制定时精度不高，容易受环境温度变化影响，且无记数功能；PLC时钟脉冲由晶振产生，精度高，定时范围宽；有记数功能。

5、可靠、维护看：电器控制触点多，会产生机械磨损和电弧烧伤，接线也多，可靠、维护性能差；PLC无触点，寿命长，且有自我诊断功能，对程序执行的监控功能，现场调试和维护方便。

结

论

三相异步电动机星三角启动的优点是附加设备少，操作简便。所以现在生产的小型异步电动机常采用这种方法。为了便于采用星三角启动，小型异步电动机的定子绕组一般设计成三角形连接，刚开始采用星型连接的电流是三角连接的三分之一，从而减小启动电流，保护电网安全，待启动后改为三角形连接，转矩就为开始星连接的三倍，从而保证对电机转矩的要求。

第五篇：三相异步电动机个人总结

个人总结 学远程培训课程有感

经过这段时间的学习，我从中受益非浅，不光学习到了新的知识，还从中受到启发，想想自己在实际工作中所犯的错误，心里感到惭愧，为了更好的在今后实际工作应用和理论相结合，我的一点归纳和理解。三相异步电动机又叫感应电动机，它是一种结构简单、坚固耐用、使用和维护方便、运行可靠的电动机，它主要是：由定子和转子组成。三相异步电动机主要有下面几种损坏情况：（1）滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。（2）定子绕组损坏。主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

主回路方面易出现的故障

⑴接触器的动静触头接触不良。其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。预防措施：选择比较适合的接触器。⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。预防措施：选择质量较好的电动机。常见的电机故障及排除方法（1）通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。则检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点。（2）通电后电动机不转，然后熔丝烧断则说明可能缺一相电源或定子绕组相间短路、定子绕组接地、定子绕组接线错误等原因。（3）电动机空载电流不平衡，三相相差大则可能是重绕时，定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。（4）电动机空载电流平衡，但数值大。可能是修复时，定子绕组匝数减少过多，或Y接电动机误接为Δ，或电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短。或大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

通过对三相异步电动机的学习，不断在实践中总结经验，使我对电动机的认知有了很大的提高。我们不仅初步理顺了电动机的工作原理，还对电动机有了更清楚的认识,这对以后的工作起到了更主要的作用,从而达到了为企业增效的目的。