企业有限空间作业安全指导手册（详细）（5篇）

第一篇：企业有限空间作业安全指导手册（详细）

企业 有限空间作业安全指导手册

目录

有限空间作业安全基础知识

.............................................................1

1.1

有限空间定义和分类.................................................................1

1.1.1

有限空间的定义和特点...........................................................1

1.1.2

有限空间的分类.................................................................2

1.2

有限空间作业定义和分类.............................................................3

有限空间作业主要安全风险

.............................................................5

2.1

有限空间作业主要安全风险类别.......................................................5

2.1.1

中毒...........................................................................5 2.1.2

缺氧窒息.......................................................................6 2.1.3

燃爆...........................................................................8 2.1.4

其他安全风险...................................................................8 2.2

有限空间作业主要安全风险辨识.......................................................9

2.2.1

气体危害辨识方法...............................................................9

2.2.2

其他安全风险辨识方法..........................................................10

2.3

常见有限空间作业主要安全风险辨识示例..............................................11

有限空间作业安全防护设备设施

.........................................................12

3.1

便携式气体检测报警仪..............................................................12

3.2

呼吸防护用品......................................................................13

3.2.1

隔绝式呼吸防护用品............................................................13

3.2.2

过滤式呼吸防护用品............................................................15

3.3

坠落防护用品......................................................................15

3.4

其他个体防护用品..................................................................16

3.5

安全器具..........................................................................17

3.5.1

通风设备 17

3.5.2

照明设备 17

3.5.3

通讯设备 17

3.5.4

围挡设备和警示设施............................................................18

有限空间作业安全风险防控与事故隐患排查

...............................................19

4.1

有限空间作业安全管理措施..........................................................19 4.2

有限空间作业过程风险防控..........................................................21 4.2.1

作业审批......................................................................21 4.2.2

作业准备......................................................................22 4.2.3

安全作业......................................................................26 4.2.4

作业完成......................................................................27 4.3

有限空间作业主要事故隐患排查......................................................28 5

有限空间作业事故应急救援

.............................................................30

5.1

救援方式..........................................................................30

5.2

应急救援装备配置..................................................................31

5.3

救援注意事项......................................................................32 附

录

..............................................................................33 附录 1 有限空间作业常见有毒气体浓度判定限值..........................................33 附录 2 有限空间作业场所安全警示标志和安全告知牌......................................34 附录 3 有限空间作业审批单............................................................35 附录 4 有限空间作业气体检测记录表....................................................36 附录 5 有限空间作业安全相关法规标准和文件............................................37 附录 6 有限空间作业典型事故案例选编..................................................38 附录 7 练习题........................................................................43

1有限空间作业安全基础知识

1.1

有限空间定义和分类

1.1.1 有限空间的定义和特点

有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所，通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间一般具备以下特点：

（1）

空间有限，与外界相对隔离。有限空间是一个有形的，与外界相对隔离的空间。有限空间既可以是全部封闭的，如各种检查井、反应釜，也可以是部分封闭的，如敞口的污水处理池等（图 1-1）。

图 1-1 有限空间封闭或者部分封闭（2）

进出口受限或进出不便，但人员能够进入开展有关工作。有限空间限于本身的体积、形状和构造，进出口一般与常规的人员进出通道不同，大多较为狭小，如直径80 cm 的井口或直径 60 cm 的人孔；或进出口的设置不便于人员进出，如各种敞口池。虽然进出口受限或进出不便，但人员可以进入其中开展工作。如果开口尺寸或空间体积不足以让人进入，则不属于有限空间，如仅设有观察孔的储罐、安装在墙上的配电箱等（图 1-2）。

（a）直径 80 cm 的井口或直径 60 cm 的人孔（b）设有观察孔的储罐 图 1-2 有限空间进出口受限但人员可以进入

（3）

未按固定工作场所设计，人员只是在必要时进入有限空间进行临时性工作（图 1-3）。有限空间在设计上未按照固定工作场所的相应标准和规范，考虑采光、照明、通风和新风量等要求，建成后内部的气体环境不能确保符合安全要求，人员只是在必要时进入进行临时性工作。

图 1-3 有限空间未按固定工作场所设计（4）

通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足。有限空间因封闭或部分封闭、进出口受限且未按固定工作场所设计，内部通风不良，容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足，产生中毒、燃爆和缺氧风险。

1.1.2 有限空间的分类

有限空间分为地下有限空间、地上有限空间和密闭设备 3 类。

（1）

地下有限空间，如地下室、地下仓库、地下工程、地下管沟、暗沟、隧道、涵洞、地坑、深基坑、废井、地窖、检查井室、沼气池、化粪池、污水处理池等，如图1-4 所示。

（a）污水井（b）地窖（c）化粪池

（d）电力电缆井（e）深基坑和地下管沟（f）污水处理池 图 1-4 地下有限空间

（2）

地上有限空间，如酒糟池、发酵池、腌渍池、纸浆池、粮仓、料仓等，如图 1-5 所示。

（a）发酵池（b）料仓（c）粮仓 图 1-5 地上有限空间（3）

密闭设备，如船舱、贮（槽）罐、车载槽罐、反应塔（釜）、窑炉、炉膛、烟道、管道及锅炉等，如图 1-6 所示。

（a）贮罐（b）反应塔（c）锅炉 图 1-6 密闭设备

1.2

有限空间作业定义和分类

有限空间作业，是指人员进入有限空间实施作业。常见的有限空间作业主要有：

（1）

清除、清理作业，如进入污水井进行疏通，进入发酵池进行清理等。

（2）

设备设施的安装、更换、维修等作业，如进入地下管沟敷设线缆、进入污水调节池更换设备等。

（3）

涂装、防腐、防水、焊接等作业，如在储罐内进行防腐作业、在船舱内进行焊接作业等。

（4）

巡查、检修等作业，如进入检查井、热力管沟进行巡检等。按作业频次划分，有限空间作业可分为经常性作业和偶发性作业：

（1）

经常性作业指有限空间作业是单位的主要作业类型，作业量大、作业频次高。例如，从事水、电、气、热等市政运行领域施工、运维、巡检等作业的单位，有限空间作业就属于单位的经常性作业。

（2）

偶发性作业指有限空间作业仅是单位偶尔涉及的作业类型，作业量小、作业频次低。例如，工业生产领域的单位对炉、釜、塔、罐、管道等有限空间进行清洗、维修，餐饮、住宿等单位对污水井、化粪池进行疏通、清掏等有限空间作业就属于单位的偶发性作业。

按作业主体划分，有限空间作业可分为自行作业和发包作业：

（1）

自行作业指由本单位人员实施的有限空间作业。

（2）

发包作业指将作业进行发包，由承包单位实施的有限空间作业。

有限空间作业主要安全风险

2.1

有限空间作业主要安全风险类别

有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。在某些环境下，上述风险可能共存，并具有隐蔽性和突发性。

2.1.1 中毒

有限空间内存在或积聚有毒气体，作业人员吸入后会引起化学性中毒，甚至死亡。有限空间中有毒气体可能的来源包括：有限空间内存储的有毒物质的挥发，有机物分解产生的有毒气体，进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体，相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等，如图 2-1 所示。有毒气体主要通过呼吸道进入人体，再经血液循环，对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。

图 2-1 有限空间中有毒气体可能的来源 引发有限空间作业中毒风险的典型物质有：硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。

1.硫化氢（H 2 S））

硫化氢是一种无色、剧毒气体，比空气重，易积聚在低洼处。硫化氢易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。硫化氢易存在于

污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味，可被人敏感地发觉；浓度增高时，人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在；当浓度超过 1000mg/m 3 时，数秒内即可致人闪电型死亡。

2.一氧化碳（CO））

一氧化碳是一种无色无味的气体，比重与空气相当。一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力高 200～300 倍，因此一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息，甚至导致人员死亡。一氧化碳易燃，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。含碳燃料的不完全燃烧和焊接作业是一氧化碳的主要来源。

3.苯和苯系物【苯（C 6 H 6）、甲苯（C 7 H 8）、二甲苯（C 8 H 10）】

苯、甲苯、二甲苯都是无色透明、有芬芳气味、易挥发的有机溶剂；易燃，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。苯可引起各类型白血病，国际癌症研究中心已确认苯为人类致癌物。甲苯、二甲苯蒸气也均具有一定毒性，对黏膜有刺激性，对中枢神经系统有麻痹作用。短时间内吸入较高浓度的苯、甲苯和二甲苯，人体会出现头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚和意识模糊，严重者出现烦躁、抽搐、昏迷症状。苯、甲苯和二甲苯通常作为油漆、黏结剂的稀释剂，在有限空间内进行涂装、除锈和防腐等作业时，易挥发和积聚该类物质。

4.氰化氢（HCN））

氰化氢在常温下是一种无色、有苦杏仁味的液体，易在空气中挥发、弥散（沸点为25.6℃），剧毒且具有爆炸性。氰化氢轻度中毒主要表现为胸闷、心悸、心率加快、头痛、恶心、呕吐、视物模糊；重度中毒主要表现为深昏迷状态，呼吸浅快，阵发性抽搐，甚至强直性痉挛。酱腌菜池中可能产生氰化氢。

5.磷化氢（PH 3）

磷化氢是一种有类似大蒜气味的无色气体，剧毒且极易燃。磷化氢主要损害人体神经系统、呼吸系统及心脏、肾脏、肝脏。10mg/m 3 接触 6h，人体就会出现中毒症状。在微生物作用下，污水处理池等有限空间可能产生磷化氢。此外磷化氢还常作为熏蒸剂用于粮食存储以及饲料和烟草的储藏等。

2.1.2 缺氧窒息

空气中氧含量的体积分数约为 20.9%，氧含量低于 19.5%时就是缺氧。缺氧会对人体多个系统及脏器造成影响，甚至使人致命。空气中氧气含量不同，对人体的影响也不同（表 2-1）。

表 2-1 不同氧气含量对人体的影响

氧气含量（体积浓度）/%

对人体的影响 15～19.5 体力下降，难以从事重体力劳动，动作协调性降低，易引发冠心病、肺病等 12～14 呼吸加重，频率加快，脉搏加快，动作协调性进一步降低，判断能力下降 10～12 呼吸加重、加快，几乎丧失判断能力，嘴唇发紫 8～10 精神失常，昏迷，失去知觉，呕吐，脸色死灰 6～8 4～5min 通过治疗可恢复，6min 后 50%致命，8min 后 100%致命 4～6 40s 内昏迷、痉挛，呼吸减缓、死亡 有限空间内缺氧主要有两种情形：一是由于生物的呼吸作用或物质的氧化作用，有限空间内的氧气被消耗导致缺氧；二是有限空间内存在二氧化碳、甲烷、氮气、氩气、水蒸气和六氟化硫等单纯性窒息气体，排挤氧空间，使空气中氧含量降低，造成缺氧。

引发有限空间作业缺氧风险的典型物质有二氧化碳、甲烷、氮气、氩气等。

1.二氧化碳（CO 2）

二氧化碳是引发有限空间环境缺氧最常见的物质。其来源主要为空气中本身存在的二氧化碳，以及在生产过程中作为原料使用以及有机物分解、发酵等产生的二氧化碳。当二氧化碳含量超过一定浓度时，人的呼吸会受影响。吸入高浓度二氧化碳时，几秒内人会迅速昏迷倒下，更严重者会出现呼吸、心跳停止及休克，甚至死亡。

2.甲烷（CH 4）

甲烷是天然气和沼气的主要成分，既是易燃易爆气体，也是一种单纯性窒息气体。甲烷的来源主要为有机物分解和天然气管道泄漏。甲烷的爆炸极限为 5.0%～15.0%。当空气中甲烷浓度达 25%～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速等，若不及时远离，可致人窒息死亡。甲烷燃烧产物为一氧化碳和二氧化碳，也可引起中毒或缺氧。

3.氮气（N 2）

氮气是空气的主要成分，其化学性质不活泼，常用作保护气防止物体暴露于空气中被氧化，或用作工业上的清洗剂置换设备中的危险有害气体等。常压下氮气无毒，当作

业环境中氮气浓度增高，可引起单纯性缺氧窒息。吸入高浓度氮气，人会迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

4.氩气（Ar））

氩气是一种无色无味的惰性气体，作为保护气被广泛用于工业生产领域，通常用于焊接过程中防止焊接件被空气氧化或氮化。常压下氩气无毒，当作业环境中氩气浓度增高，会引发人单纯性缺氧窒息。氩气含量达到 75%以上时可在数分钟内导致人员窒息死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。

2.1.3 燃爆

有限空间中积聚的易燃易爆物质与空气混合形成爆炸性混合物，若混合物浓度达到其爆炸极限，遇明火、化学反应放热、撞击或摩擦火花、电气火花、静电火花等点火源时，就会发生燃爆事故。

有限空间作业中常见的易燃易爆物质有甲烷、氢气等可燃性气体以及铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘。

2.1.4 其他安全风险

有限空间内还可能存在淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋和高温高湿等安全风险。

1.淹溺

作业过程中突然涌入大量液体，以及作业人员因发生中毒、窒息、受伤或不慎跌入液体中，都可能造成人员淹溺。发生淹溺后人体常见的表现有：面部和全身青紫、烦躁不安、抽筋、呼吸困难、吐带血的泡沫痰、昏迷、意识丧失、呼吸心搏停止。

2.高处坠落

许多有限空间进出口距底部超过 2 m，一旦人员未佩戴有效坠落防护用品，在进出有限空间或作业时有发生高处坠落的风险。高处坠落可能导致四肢、躯干、腰椎等部位受冲击而造成重伤致残，或是因脑部或内脏损伤而致命。

3.触电

有限空间作业过程中使用电钻、电焊等设备可能存在触电的危险。当通过人体的电流超过一定值（感知电流）时，人就会产生痉挛，不能自主脱离带电体；当通过人体的电流超过 50 mA，就会使人呼吸和心脏停止而死亡。

4.物体打击

有限空间外部或上方物体掉入有限空间内，以及有限空间内部物体掉落，可能对作业人员造成人身伤害。

5.机械伤害

有限空间作业过程中可能涉及机械运行，如未实施有效关停，人员可能因机械的意外启动而遭受伤害，造成外伤性骨折、出血、休克、昏迷，严重的会直接导致死亡。

6.灼烫

有限空间内存在的燃烧体、高温物体、化学品（酸、碱及酸碱性物质等）、强光、放射性物质等因素可能造成人员烧伤、烫伤和灼伤。

7.坍塌

有限空间在外力或重力作用下，可能因超过自身强度极限或因结构稳定性破坏而引发坍塌事故。人员被坍塌的结构体掩埋后，会因压迫导致伤亡。

8.掩埋

当人员进入粮仓、料仓等有限空间后，可能因人员体重或所携带工具重量导致物料流动而掩埋人员，或者人员进入时未有效隔离，导致物料的意外注入而将人员掩埋。人员被物料掩埋后，会因呼吸系统阻塞而窒息死亡，或因压迫、碾压而导致死亡。

9.高温高湿

作业人员长时间在温度过高、湿度很大的环境中作业，可能会导致人体机能严重下降。高温高湿环境可使作业人员感到热、渴、烦、头晕、心慌、无力、疲倦等不适感，甚至导致人员发生热衰竭、失去知觉或死亡。

2.2

有限空间作业主要安全风险辨识

2.2.1 气体危害辨识方法

对于中毒、缺氧窒息、气体燃爆风险，主要从有限空间内部存在或产生、作业时产生和外部环境影响 3 个方面进行辨识。

1.内部存在或产生的风险

（1）

有限空间内是否储存、使用、残留有毒有害气体以及可能产生有毒有害气体的物质，导致中毒。

（2）

有限空间是否长期封闭、通风不良，或内部发生生物有氧呼吸等耗氧性化学

反应，或存在单纯性窒息气体，导致缺氧。

（3）

有限空间内是否储存、残留或产生易燃易爆气体，导致燃爆。

2.作业时产生的风险

（1）

作业时使用的物料是否会挥发或产生有毒有害、易燃易爆气体，导致中毒或燃爆。

（2）

作业时是否会大量消耗氧气，或引入单纯性窒息气体，导致缺氧。

（3）

作业时是否会产生明火或潜在的点火源，增加燃爆风险。

3.外部环境影响产生的风险

与有限空间相连或接近的管道内单纯性窒息气体、有毒有害气体、易燃易爆气体扩散、泄漏到有限空间内，导致缺氧、中毒、燃爆等风险。

对于中毒、缺氧窒息和气体燃爆风险，使用气体检测报警仪进行针对性的检测是最直接有效的方法。检测后，各类气体浓度评判标准如下：

（1）有毒气体浓度应低于《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》（GBZ 2.1—2019）规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓度，无上述两种浓度值的，应低于时间加权平均容许浓度。有限空间常见有毒气体浓度判定限值参见附录 1。

（2）氧气含量（体积分数）应在 19.5%~23.5%。

（3）可燃气体浓度应低于爆炸下限的 10%。

2.2.2 其他安全风险辨识方法

（1）

对淹溺风险，应重点考虑有限空间内是否存在较深的积水，作业期间是否可能遇到强降雨等极端天气导致水位上涨。

（2）

对高处坠落风险，应重点考虑有限空间深度是否超过 2 m，是否在其内进行高于基准面 2 m 的作业。

（3）

对触电风险，应重点考虑有限空间内使用的电气设备、电源线路是否存在老化破损。

（4）

对物体打击风险，应重点考虑有限空间作业是否需要进行工具、物料传送。

（5）

对机械伤害，应重点考虑有限空间内的机械设备是否可能意外启动或防护措施失效。

（6）

对灼烫风险，应重点考虑有限空间内是否有高温物体或酸碱类化学品、放射

性物质等。

（7）

对坍塌风险，应重点考虑处于在建状态的有限空间边坡、护坡、支护设施是否出现松动，或有限空间周边是否有严重影响其结构安全的建（构）筑物等。

（8）

对掩埋风险，应重点考虑有限空间内是否存在谷物、泥沙等可流动固体。

（9）

对高温高湿风险，应重点考虑有限空间内是否温度过高、湿度过大等。

2.3

常见有限空间作业主要安全风险辨识示例

常见有限空间作业主要安全风险辨识示例见表 2-2。

表 2-2 常见有限空间作业主要安全风险辨识示例

有限空间种类

有限空间

作业可能存在的主要安全风险

地 下 有限空间 废井、地坑、地窖、通信井 缺氧、高处坠落 电力工作井（隧道）

缺氧、高处坠落、触电 热力井（小室）

缺氧、高处坠落、高温高湿、灼烫 污水井、污水处理池、沼气池、化粪池、下水道 硫化氢中毒、缺氧、可燃性气体爆炸、高处坠落、淹溺 燃气井（小室）

缺氧、可燃性气体爆炸、高处坠落 深基坑 缺氧、高处坠落、坍塌

地 上 有限空间 酒糟池、发酵池、纸浆池 硫化氢中毒、缺氧、高处坠落

腌渍池 硫化氢中毒、氰化氢中毒、缺氧、高处坠落、淹溺

粮仓 缺氧、磷化氢中毒、可燃性粉尘爆炸、高处坠落、掩埋

密闭设备 窑炉、炉膛、锅炉、烟道、煤气管道及设备

缺氧、一氧化碳中毒、可燃性气体爆炸 贮罐、反应釜（塔）

缺氧、中毒、可燃性气体爆炸、高处坠落

有限空间作业安全防护设备设施介绍

3.1

便携式气体检测报警仪

便携式气体检测报警仪可连续实时监测并显示被测气体浓度，当达到设定报警值时可实时报警。按传感器数量划分，便携式气体检测报警仪可分为单一式（图 3-1a）和复合式（图 3-1b、图 3-1c）；按采样方式划分，便携式气体检测报警仪可分为扩散式（图3-1a、图 3-1b）和泵吸式（图 3-1c）。

单一式气体检测报警仪内置单一传感器，只能检测一种气体。复合式气体检测报警仪内置多个传感器，可检测多种气体。有限空间作业主要使用复合式气体检测报警仪。

扩散式气体检测报警仪利用被测气体自然扩散到达检测仪的传感器进行检测，因此无法进行远距离采样，一般适合作业人员随身携带进入有限空间，在作业过程中实时检测周边气体浓度。泵吸式气体检测报警仪采用一体化吸气泵或者外置吸气泵，通过采气管将远距离的气体吸入检测仪中进行检测。作业前应在有限空间外使用泵吸式气体检测报警仪进行检测。

（a）

单一式扩散式气体检测报警仪（b）复合式扩散式气体检测报警仪（c）复合式泵吸式气体检测报警仪 图 3-1 便携式气体检测报警仪 选用便携式气体检测报警仪时应注意的事项：

（1）

便携式气体检测报警仪应符合《作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求》（GB 12358—2006）的规定，其检测范围、检测和报警精度应满足工作要求。

（2）

便携式气体检测报警仪应每年至少检定或校准 1 次，量值准确方可使用。

（3）

仪器外观检查合格后，在洁净空气下开机，确认“零点”正常后再进行检测； 若数据异常，应先进行手动“调零”。

（4）

使用泵吸式气体检测报警仪时，应确保采样泵、采样管处于完好状态。

（5）

使用后，在洁净环境中待数据回归“零点”后关机。

3.2

呼吸防护用品

根据呼吸防护方法，呼吸防护用品可分为隔绝式和过滤式两大类。

3.2.1 隔绝式呼吸防护用品

隔绝式呼吸防护用品能使佩戴者呼吸器官与作业环境隔绝，靠本身携带的气源或者通过导气管引入作业环境以外的洁净气源供佩戴者呼吸。常见的隔绝式呼吸防护用品有长管呼吸器、正压式空气呼吸器和隔绝式紧急逃生呼吸器。

1.长管呼吸器

长管呼吸器主要分为自吸式、连续送风式和高压送风式 3 种。自吸式长管呼吸器依靠佩戴者自主呼吸，克服过滤元件阻力，将清洁的空气吸进面罩内（图 3-2a）；连续送风式长管呼吸器通过风机或空压机供气为佩戴者输送洁净空气（图 3-2b、图 3-2c）；高压送风式长管呼吸器通过压缩空气或高压气瓶供气为佩戴者提供洁净空气（图 3-2d）。自吸式长管呼吸器使用时可能存在面罩内气压小于外界气压的情况，此时外部有毒有害气体会进入面罩内，因此有限空间作业时不能使用自吸式长管呼吸器，而应选用符合《呼吸防护 长管呼吸器》（GB 6220—2009）的连续送风式或高压送风式长管呼吸器。

（a）自吸式（b）电动送风式（c）空压机送风式（d）高压送风式 图 3-2 长管呼吸器分类 2.正压式空气呼吸器

正压式空气呼吸器（图 3-3）是使用者自带压缩空气源的一种正压式隔绝式呼吸防护用品。正压式空气呼吸器使用时间受气瓶气压和使用者呼吸量等因素影响，一般供气时间为 40 min 左右，主要用于应急救援或在危险性较高的作业环境内短时间作业使用，14

但不能在水下使用。正压式空气呼吸器应符合《自给开路式压缩空气呼吸器》（GB/T 16556—2007）的规定。

图 3-3 正压式空气呼吸器 3.隔绝式紧急逃生呼吸器

隔绝式紧急逃生呼吸器（图 3-4）是在出现意外情况时，帮助作业人员自主逃生使用的隔绝式呼吸防护用品，一般供气时间为 15 min 左右。

图 3-4 隔绝式紧急逃生呼吸器 呼吸防护用品使用前应确保其完好、可用。各呼吸器使用前检查要点见表 3-1。

表 3-1

呼吸防护用品使用前检查要点

检查要点 连续送风式

长管呼吸器

高压送风式

长管呼吸器

正压式 空气呼吸器 隔绝式 紧急逃生呼吸器 面罩气密性是否完好 √

√

√

√

导气管是否破损，气路是否通畅 √

√

√

√

送风机是否正常送风 √

气瓶气压是否不低于 25MPa 最低工作压力

√

√

√

报警哨是否在 5.5±0.5MPa 时开始报警并持 续发出鸣响

√

√

气瓶是否在检验有效期内

√

√

√

备注：根据《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006—2014）的要求，气瓶应每 3 年送至有资质的单位检验 1 次。

呼吸防护用品使用后应根据产品说明书的指引定期清洗和消毒，不用时应存放于清

洁、干燥、无油污、无阳光直射和无腐蚀性气体的地方。

3.2.2 过滤式呼吸防护用品

过滤式呼吸防护用品能把使用者从作业环境吸入的气体通过净化部件的吸附、吸收、催化或过滤等作用，去除其中有害物质后作为气源供使用者呼吸。常见的过滤式呼吸防护用品有防尘口罩和防毒面具等。在选用过滤式呼吸防护用品时应充分考虑其局限性，主要有：过滤式呼吸防护用品不能在缺氧环境中使用；现有的过滤元件不能防护全部有毒有害物质；过滤元件容量有限，防护时间会随有毒有害物质浓度的升高而缩短，有毒有害物质浓度过高时甚至可能瞬时穿透过滤元件。鉴于过滤式呼吸防护用品的局限性和有限空间作业的高风险性，作业时不宜使用过滤式呼吸防护用品，若使用必须严格论证，充分考虑有限空间作业环境中有毒有害气体种类和浓度范围，确保所选用的过滤式呼吸防护用品与作业环境中有毒有害气体相匹配，防护能力满足作业安全要求，并在使用过程中加强监护，确保使用人员安全。

3.3

坠落防护用品

有限空间作业常用的坠落防护用品主要包括全身式安全带（图 3-5a）、速差自控器（图 3-5b）、安全绳（图 3-5c）以及三脚架（图 3-5d）等。

（a）全身式安全带（b）速差自控器（防坠器）

（c）安全绳（d）三脚架（挂点装置）

图 3-5 坠落防护用品 1.全身式安全带

全身式安全带可在坠落者坠落时保持其正常体位，防止坠落者从安全带内滑脱，还能将冲击力平均分散到整个躯干部分，减少对坠落者的身体伤害。全身式安全带应在制造商规定的期限内使用，一般不超过 5 年，如发生坠落事故或有影响安全性能的损伤，则应立即更换；使用环境特别恶劣或者使用格外频繁的，应适当缩短全身式安全带的使用期限。

2.速差自控器

速差自控器又称速差器、防坠器等，使用时安装在挂点上，通过装有可伸缩长度的绳（带）串联在系带和挂点之间，在坠落发生时因速度变化引发制动从而对坠落者进行防护。

3.安全绳

安全绳是在安全带中连接系带与挂点的绳（带），一般与缓冲器配合使用，起到吸收冲击能量的作用。

4.三脚架

三脚架作为一种移动式挂点装置广泛用于有限空间作业（垂直方向）中，特别是三脚架与绞盘、速差自控器、安全绳、全身式安全带等配合使用，可用于有限空间作业的坠落防护和事故应急救援。

3.4

其他个体防护用品

为避免或减轻人员头部受到伤害，有限空间作业人员应佩戴安全帽（图 3-6a）。安全帽应在产品的有效期内使用，受到较大冲击后，无论是否发现帽壳有明显的断裂纹或变形，都应停止使用立即更换。

（a）安全帽（b）防护服（c）防护手套（d）防护眼镜（e）防护鞋 图 3-6 个体防护用品 单位应根据有限空间作业环境特点，按照《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651—2008）为作业人员配备防护服（图 3-6b）、防护手套（图 3-6c）、防护眼镜（图 3-6d）、防护鞋（图 3-6e）等个体防护用品。例如，易燃易爆环境，应配备防静电服、防静电鞋；涉水作业环境，应配备防水服、防水胶鞋；有限空间作业时可能接触酸碱等腐蚀性化学品的，应配备防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等。

3.5

安全器具

3.5.1 通风设备

移动式风机（图 3-7）是对有限空间进行强制通风的设备，通常有送风和排风 2 种通风方式。使用时应注意：

（1）

移动式风机应与风管配合使用。

（2）

使用前应检查风管有无破损，风机叶片是否完好，电线有无裸露，插头有无松动，风机能否正常运转。

图 3-7 移动式风机和风管

3.5.2 照明设备

当有限空间内照度不足时，应使用照明设备。有限空间作业常用的照明设备有头灯（图 3-8a）、手电（图 3-8b）等。使用前应检查照明设备的电池电量，保证作业过程中能够正常使用。有限空间内使用照明灯具电压应不大于 24 V，在积水、结露等潮湿环 境的有限空间和金属容器中作业，照明灯具电压应不大于 12 V。

（a）头灯（b）手电 图 3-8 照明设备

3.5.3 通讯设备

当作业现场无法通过目视、喊话等方式进行沟通时，应使用对讲机（图 3-9）等通讯设备，便于现场作业人员之间的沟通。

图 3-9 对讲机

3.5.4 围挡设备和警示设施

有限空间作业过程中常用的围挡设备如图 3-10 所示，常用的安全警示标志或安全 告知牌如图 3-11 所示。

图 3-10 围挡设备

图 3-11 安全警示标志或安全告知牌

有限空间作业安全风险防控与事故隐患排查

4.1

有限空间作业安全管理措施

1.建立健全有限空间作业安全管理制度

为规范有限空间作业安全管理，存在有限空间作业的单位应建立健全有限空间作业安全管理制度和安全操作规程。安全管理制度主要包括安全责任制度、作业审批制度、作业现场安全管理制度、相关从业人员安全教育培训制度、应急管理制度等。有限空间作业安全管理制度应纳入单位安全管理制度体系统一管理，可单独建立也可与相应的安全管理制度进行有机融合。在制度和操作规程内容方面：一方面要符合相关法律法规、规范和标准要求，另一方面要充分结合本单位有限空间作业的特点和实际情况，确保具备科学性和可操作性。

2.辨识有限空间并建立健全管理台账

存在有限空间作业的单位应根据有限空间的定义，辨识本单位存在的有限空间及其安全风险，确定有限空间数量、位置、名称、主要危险有害因素、可能导致的事故及后果、防护要求、作业主体等情况，建立有限空间管理台账并及时更新。有限空间管理台账样式可参照表 4-1。

表 4-1 有限空间管理台账示例

序号

所在区域 有限空间名称或编号 主要危险有害因素

事故及后果

防护要求

作业主体

3.设置安全警示标志或安全告知牌

对辨识出的有限空间作业场所，应在显著位置设置安全警示标志或安全告知牌（示例参见附录 2），以提醒人员增强风险防控意识并采取相应的防护措施。

4.开展相关人员有限空间作业安全专项培训

单位应对有限空间作业分管负责人、安全管理人员、作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训。参加培训的人员应在培训记录上签字确认，20

单位应妥善保存培训相关材料。

培训内容主要包括：有限空间作业安全基础知识，有限空间作业安全管理，有限空间作业危险有害因素和安全防范措施，有限空间作业安全操作规程，安全防护设备、个体防护用品及应急救援装备的正确使用，紧急情况下的应急处置措施等。

企业分管负责人和安全管理人员应当具备相应的有限空间作业安全生产知识和管理能力。有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当了解和掌握有限空间作业危险有害因素和安全防范措施，熟悉有限空间作业安全操作规程、设备使用方法、事故应急处置措施及自救和互救知识等。

5.配置有限空间作业安全防护设备设施

为确保有限空间作业安全，单位应根据有限空间作业环境和作业内容，配备气体检测设备、呼吸防护用品、坠落防护用品、其他个体防护用品和通风设备、照明设备、通讯设备以及应急救援装备等。单位应加强设备设施的管理和维护保养，并指定专人建立设备台账，负责维护、保养和定期检验、检定和校准等工作，确保处于完好状态，发现设备设施影响安全使用时，应及时修复或更换。

6.制定应急救援预案并定期演练

单位应根据有限空间作业的特点，辨识可能的安全风险，明确救援工作分工及职责、现场处置程序等，按照《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令 第 2 号）

和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639—2020），制定科学、合理、可行、有效的有限空间作业安全事故专项应急预案或现场处置方案，定期组织培训，确保有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员以及应急救援人员掌握应急预案内容。有限空间作业安全事故专项应急预案应每年至少组织 1 次演练，现场处置方案 应至少每半年组织 1 次演练。

7.加强有限空间发包作业管理

将有限空间作业发包的，承包单位应具备相应的安全生产条件，即应满足有限空间作业安全所需的安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程、安全防护设备、应急救援装备、人员资质和应急处置能力等方面的要求。

发包单位对发包作业安全承担主体责任。发包单位应与承包单位签订安全生产管理协议，明确双方的安全管理职责，或在合同中明确约定各自的安全生产管理职责。发包单位应对承包单位的作业方案和实施的作业进行审批，对承包单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，应当及时督促整改。

承包单位对其承包的有限空间作业安全承担直接责任，应严格按照有限空间作业安全要求开展作业。

4.2

有限空间作业过程风险防控

有限空间作业各阶段风险防控关键要素如图 4-1 所示。

图 4-1 有限空间作业各阶段风险防控关键要素

4.2.1 作业审批

1.制定作业方案

作业前应对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，编制详细的作业方案。作业方案应经本单位相关人员审核和批准。

2.明确人员职责

根据有限空间作业方案，确定作业现场负责人、监护人员、作业人员，并明确其安全职责。根据工作实际，现场负责人和监护人员可以为同一人。相关人员主要安全职责见表 4-2。

表 4-2 作业现场负责人、监护人员、作业人员主要安全职责

人员类别 主要安全职责

1.填写有限空间作业审批材料，办理作业审批手续。

作业现场负责 2.对全体人员进行安全交底。

人

3.确认作业人员上岗资格、身体状况符合要求。

4.掌控作业现场情况，作业环境和安全防护措施符合要求后许可作业，

人员类别 主要安全职责

当有限空间作业条件发生变化且不符合安全要求时，终止作业。

5.发生有限空间作业事故，及时报告，并按要求组织现场处置

监护人员 1.接受安全交底。

2.

检查安全措施的落实情况，发现落实不到位或措施不完善时，有权下

达暂停或终止作业的指令。

3.

持续对有限空间作业进行监护，确保和作业人员进行有效的信息沟 通。

4.

出现异常情况时，发出撤离警告，并协助人员撤离有限空间。

5.

警告并劝离未经许可试图进入有限空间作业区域的人员

作业人员 1.接受安全交底。

2.

遵守安全操作规程，正确使用有限空间作业安全防护设备与个体防护

用品。

3.

服从作业现场负责人安全管理，接受现场安全监督，配合监护人员的指令，作业过程中与监护人员定期进行沟通。

4.

出现异常时立即中断作业，撤离有限空间 3.作业审批

应严格执行有限空间作业审批制度。审批内容应包括但不限于是否制定作业方案、是否配备经过专项安全培训的人员、是否配备满足作业安全需要的设备设施等。审批负责人应在审批单（示例参见附录 3）上签字确认，未经审批不得擅自开展有限空间作业。

4.2.2 作业准备

1.安全交底

作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。交底后，交底人与被交底人双方应签字确认。

2.设备检查

作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查，发现问题应立即修复或更换。当有限空间可能为易燃易爆环境时，设备和用具应符合防爆安全要求。

3.封闭作业区域及安全警示

应在作业现场设置围挡（图 4-2），封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安全警示标志或安全告知牌。

图 4-2 作业现场围挡 占道作业的，应在作业区域周边设置交通安全设施（图 4-3a）。夜间作业的，作业区域周边显著位置应设置警示灯，人员应穿着高可视警示服（图 4-3b）。

（a）交通安全设施（b）高可视警示服 图 4-3 占道、夜间作业安全警示 4.打开进出口

作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风，如图 4-4 所示。可能存在爆炸危险的，开启时应采取防爆措施；若受进出口周边区域限制，作业人员开启时可能接触有限空间内涌出的有毒有害气体的，应佩戴相应的呼吸防护用品。

图 4-4 打开有限空间进出口进行自然通风 5.安全隔离

存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、封堵、切断能源等可靠 的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔离设施。

6.清除置换

有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清洗、清空或置换。

7.初始气体检测

作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测。有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时，应先在有限空间外利用工具进行充分搅动，使有毒有害气体充分释放。检测应从出入口开始，沿人员进入有限空间的方向进行。垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测（图 4-5），水平方向的检测由近至远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。

图 4-5 垂直方向气体检测 作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测，但应至少检测氧气、可燃气体、硫化氢和一氧化碳。当有限空间内气体环境复杂，作业单位不具备检测能力时，应委托具有相应检测能力的单位进行检测。

检测人员应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息，并在检测记录表（示例参见附录 4）上签字。

有限空间内气体浓度检测合格后方可作业。

8.强制通风

经检测，有限空间内气体浓度不合格的，必须对有限空间进行强制通风。强制通风时应注意：

（1）

作业环境存在爆炸危险的，应使用防爆型通风设备。

（2）

应向有限空间内输送清洁空气，禁止使用纯氧通风。

（3）

有限空间仅有 1 个进出口时，应将通风设备出风口置于作业区域底部进行 送风。有限空间有 2 个或 2 个以上进出口、通风口时，应在临近作业人员处进行送风，远离作业人员处进行排风，且出风口应远离有限空间进出口，防止有害气体循环进入有限空间。风机、风管的设置如图 4-6 所示。

（4）

有限空间设置固定机械通风系统的，作业过程中应全程运行。

图 4-6 风机、风管的设置 9.再次检测

对有限空间进行强制通风一段时间后，应再次进行气体检测。检测结果合格后方可作业；检测结果不合格的，不得进入有限空间作业，必须继续进行通风，并分析可能造成气体浓度不合格的原因，采取更具针对性的防控措施。

10.人员防护

气体检测结果合格后，作业人员在进入有限空间前还应根据作业环境选择并佩戴符合要求的个体防护用品与安全防护设备，主要有安全帽、全身式安全带、安全绳、呼吸防护用品、便携式气体检测报警仪、照明灯和对讲机等，如图 4-7 所示。

图 4-7 人员防护要求

4.2.3 安全作业

在确认作业环境、作业程序、安全防护设备和个体防护用品等符合要求后，作业现场负责人方可许可作业人员进入有限空间作业。

1.注意事项

（1）

作业人员使用踏步、安全梯进入有限空间的，作业前应检查其牢固性和安全性，确保进出安全。

（2）

作业人员应严格执行作业方案，正确使用安全防护设备和个体防护用品，作业过程中与监护人员保持有效的信息沟通。

（3）

传递物料时应稳妥、可靠，防止滑脱；起吊物料所用绳索、吊桶等必须牢固、可靠，避免吊物时突然损坏、物料掉落。

（4）

应通过轮换作业等方式合理安排工作时间，避免人员长时间在有限空间工 作。

2.实时监测与持 续通风

作业过程中，应采取适当的方式对有限空间作业面进行实时监测。监测方式有 两种：一种是监护人员在有限空间外使用泵吸式气体检测报警仪对作业面进行监护检测；另一种是作业人员自行佩戴便携式气体检测报警仪对作业面进行个体检测，如图 4-8 所示。

（a）有限空间外监护监测（b）有限空间内个体检测

图 4-8 作业过程中实时监测气体浓度 除实时监测外，作业过程中还应持续进行通风。当有限空间内进行涂装作业、防水作业、防腐作业以及焊接等动火作业时，应持续进行机械通风。

3.作业监护

监护人员应在有限空间外全程持续监护，不得擅离职守，主要做好两方面工作：

（1）

跟踪作业人员的作业过程，与其保持信息沟通，发现有限空间气体环境发生不良变化、安全防护措施失效和其他异常情况时，应立即向作业人员发出撤离警报，并采取措施协助作业人员撤离。

（2）

防止未经许可的人员进入作业区域。

4.异常情况紧急撤离有限空间

作业期间发生下列情况之一时，作业人员应立即中断作业，撤离有限空间：

（1）

作业人员出现身体不适。

（2）

安全防护设备或个体防护用品失效。

（3）

气体检测报警仪报警。

（4）

监护人员或作业现场负责人下达撤离命令。

（5）

其他可能危及安全的情况。

4.2.4 作业完成有限空间作业完成后，作业人员应将全部设备和工具带离有限空间，清点人员和设备，确保有限空间内无人员和设备遗留后，关闭进出口，解除本次作业前采取的隔离、封闭措施，恢复现场环境后安全撤离作业现场。

有限空间作业安全风险防控确认情况见表 4-3。

表 4-3 有限空间作业安全风险防控确认表

序号 确认内容 确认结果 确认人

是否制定作业方案，作业方案是否经本单位相关人员审核和批 准

是否明确现场负责人、监护人员和作业人员及其安全职责

作业现场是否有作业审批表，审批项目是否齐全，是否经审批 负责人签字同意

4...

第二篇：有限空间作业安全

有限空间作业安全

一、定义

有限空间需同时满足以下三个条件，缺一不可：

1、体积足够大，人能够完全进入；

2、进出口有限或者受到限制；

3、不是设计为长时间占用空间。

二、有限空间的主要特点

1、通风不良，容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧等；此特点是造成有限空间死亡事故的主要原因，有毒有害气体中又以硫化氢为常见；所以在进入限空间前首先必须保证该空间内有足够的无害的空气。

2、对于某些有限空间，内部构造的复杂也是导致事故的原因之一。

三、有限空间事故的特点

1、作业人员对有限空间概念的陌生，以致于根本无法认清相应空间存在的危害性，这是有限空间事故高发生率的根本原因；

2、监护、救援人员相关知识的匮乏是导致相应事故的高死亡人数的主要原因，经常发生一人在有限空间内作业发生意外，多名救援人员的进行营救时的死亡事故；

3、适用救援设备的缺失也是导致相应作业人员高死亡率的原因。

四、有限空间分为四类

1、密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；

2、地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；

3、地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。

4、冶金企业非标设备：高炉、转炉、电炉、矿热炉、电渣炉、中频炉、混铁炉、煤气柜、重力除尘器、电除尘器、排水器、煤气水封等。

五、有限空间作业安全操作规程

（一）安全隔离

有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。

（二）危害识别要求

进入有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换。物料危险特性不了解或未进行清洗置换的不得作业。清洗或置换后必须达到下列要求：

1、氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。有毒气体（物质）浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）的规定。可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。

2、应采取措施，保持有限空间内空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相同的设施进行自然通风。必要时，可采取正压式通风装置强制通风。禁止向有限空间充氧气或富氧空气。

（三）监测

1、作业前30分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。

2、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证处于正常工作状态。

3、采样点应有代表性，容积较大的有限空间应采取上、中、下各部位取样。

4、作业中应定时监测，每2小时监测一次。如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；对可能释放有毒有害物质的有限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。次日开工前，应对有限空间进行监测。

5、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。

（四）个人防护措施

1、在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。

2、在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

3、在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护用品。

4、在粉尘浓度较大，有刺鼻刺眼气味的有限空间作业时，应佩戴正压式空气呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。

5、在产生噪声的有限空间作业时，应佩戴耳塞等防噪声护具。

（五）照明及用电安全

1、有限空间照明电压应小于等于24V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。

2、使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器且漏电保护器应放在有限空间外。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

（六）安全措施要求

1、在有限空间作业时应在有限空间外设置安全警示标志。

2、有限空间出入口应保持畅通，在现场实际许可的情况下应建立起逃生通道。

3、多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

4、作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

5、特殊有限空间外应根据实际情况和需要备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。

6、严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

7、难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。

8、在有限空间内进行高处作业应按照《高处作业安全规程》的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。

9、在有限空间内进行动火作业应按照《动火作业安全规程》的规定进行。

10、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开有限空间作业点时，应将作业工器具带出。

11、作业结束后，仔细检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。

（七）监护要求

1、进行有限空间作业，必须在有限空间外设有专人监护。

2、进入有限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。

3、在风险较大的有限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与有限空间作业人员的联络。

4、监护人员不得脱离岗位，并应掌握有限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点和登记。

第三篇：有限空间安全作业

所谓有限空间，有些时候也被称作“受限空间”，指的是封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

有限空间安全作业五条规定（国家安全生产监督管理总局令 第69号）

1.必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。

2.必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。

3.必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。4.必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。5.必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。

有限空间作业的安全培训，你得把以下几点做好：

1、你得告诉员工有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施，让他在作业之前就能有个充分的认识和自我保护的意识。

2、你得让员工学习有限空间作业的安全操作规程，并在每次作业时要求严格按照操作规程进行。

3、你得教会员工正确使用检测仪器、劳动防护用品，会使用检测仪器，才知道即将作业的有限空间是否适宜作业，如不适宜好采取措施改善作业环境；会使用劳动防护用品才能保证员工作业时不因错误使用劳动防护用品而受到伤害。

4、你得教会员工紧急情况下的应急处置措施，从以往事故来看，好多本可以避免的事故就是因为员工不懂得紧急情况下如何处置，最终酿成了事故。

作业前：

1、评估作业环境，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定作业方案，并经本企业负责人批准。Ps.这才叫尽职好吗？让老板知道你们要干一场很危险的工作了，引起他的重视。

2、按照作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。

3、将作业方案、可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员，监督作业人员按照方案进行作业准备。

4、采取可靠的隔离措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。

5、先对有限空间进行通风，再检测氧气、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）、有毒有害气体等浓度，确保符合相关国家标准或者行业标准的规定后，再开始作业。作业时：

1、采取通风措施，保持空气流通，但是！决不能采用纯氧通风换气！！

2、通风设备故障、有限空间内氧含量浓度低于标准限值或者有毒有害气体浓度高于限值时，立即停止作业，清点作业人员，撤离作业现场。

3、对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。

4、确保作业人员与外部有可靠的通讯联络，监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。

作业中断时：

一旦作业中断超过30分钟，再次进入有限空间作业前，必须重新通风、检测合格后方可进入。

作业结束后：

作业结束后，作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理，撤离作业人员。Ps.作业现场又不是啥好玩的，结束了咱就下班回家别逗留了好吗？

要做好有限空间作业的安全管理，你应该认真学习包括但不限于如下法规、标准：

1、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监总局第59号令）；

2、《有限空间安全作业五条规定》（安监总局第69号令）；

3、《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》（GB 12942-2006）；

4、《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006）；

5、《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）；

6、《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》（GBZ 2.2-2007）；

7、《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）；

8、《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB 30871-2014）。

第四篇：工贸企业有限空间作业安全规范

德瑞公司有限空间作业安全规范

1范围

本标准规定了工贸企业有限空间作业安全要求、职责要求。

本标准适用于山东省内工贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其行业规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 4200 高温作业分级

GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程

GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1有限空间

指封闭或部分封闭，未被设计为常规作业场所，自然通风不良，易造成氧含量不足的空间。本单位地下密闭半密闭设备有地炉；地上有电炉、抛丸机、天然气炉；

3.2有限空间作业

指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

4危险有害因素识别

4.1企业应针对有限空间作业进行危险、有害因素识别。4.2有限空间危险、有害因素主要包括：

a）作业空间小，工作场地狭窄，通风不畅。不利于工作监护和施救； b）作业空间温度较高，作业人员能量消耗大，易疲劳； c）存在噪声危害，引起神经性耳鸣；

d）作业场所进行抛丸机施工时，存在机械伤害等危险有害因素； e)其他危险有害因素。

5技术要求 5.1基本要求

5.1.1对有限空间作业应做到“先准备、后检测、再作业”的原则。5.1.2进入有限空间作业需审批通过方可进入。

5.1.3进入有限空间作业前，应对作业环境危害状况进行风险分析，辨识危害因素，制定消除、控制危害的措施，编制安全施工方案和应急救援预案，确保整个作业期间处于安全受控状态。

5.1.4进入有限空间作业相关的人员都应接受培训。

5.1.5进入有限空间作业时，应将相关的《作业证》、安全施工方案、应急预案、检测记录等文件经确认并存放在现场。

5.2进入有限空间作业安全许可

5.3.1进入有限空间安全作业证的有效期限一般不得超过一个班次。作业期限需要延长的，延长后总的作业期限不能超过24小时。

5.3.2《作业证》应严格执行审批、发放、延期、取消、关闭等流程。

5.3.3作业结束后，应清理作业现场，解除相关隔离设施，确认无任何隐患，并经申请人与批准人或其授权人签字确认，方可关闭安全作业证。

5.3进入前准备 5.3.1佩戴劳保用品

进入有限空间前，应佩戴安全劳保用品：

5.4安全与防护 5.4.1温度

5.5.2.1有限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。当有限空间内正常作业温度为高温或低温时，应当采用安全的方法，缓慢地降温或者升温，使有限空间内部环境温度为常温。

5.5.2.2受作业环境限制不易进行有效温度、湿度调节的场所，作业人员的作业时限和个体防护必须符合GB/T 4200、GB/T 14440、GB 3869等规范的要求。

5.4.2通风

5.5.2.1实施有限空间作业前和作业过程中，应保持有限空间空气流通，确保作业场所空气中的氧气含量和有害物质含量符合相关规范要求。

5.5.2.2可打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向有限空间充氧气或富氧空气。管道送风前，应确保风源清洁.5.4.3防坠落、防滑跌

有限空间内可能会出现坠落或滑跌，应特别注意有限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。

5.4.4个人防护装备

根据作业中存在的风险种类和风险程度，依据相关防护标准，配备个人防护装备并确保正确佩戴。5.5机械设备安全

按照DB37/T1080-2011《封闭场所作业安全技术规程》中的有关规定执行。

5.6区域警戒与消防

按照DB37/T 1080-2011《封闭场所作业安全技术规程》中的有关规定执行。

5.7其它要求

5.7.1有限空间出入口应保持畅通。

5.7.2多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

5.7.3进入有限空间的作业人员必须身体健康，经培训合格后上岗。作业前不得饮酒和服用禁用药物（如扑尔敏等嗜睡药物）。

5.7.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

5.7.5难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。

5.7.6有限空间作业现场必须配备监护人员和应急用品。应急用品应保证应急救援要求，监护人员必须身体健康，经培训合格后上岗。

5.7.7进行有限空间高处作业，在满足本规范要求的同时，应符合AQ 3025-2008的有关规定，为作业者提供必需的高处作业安全条件。如佩戴安全帽、安全带等个体防护用品，作业现场搭设安全梯或安全平台等。

5.7.8进行有限空间动火作业，在满足本文件要求的同时，应符合AQ 3022-2008的规定，为作业者提供必需的动火作业安全条件。对于使用电焊、电钻、砂轮等用电类动火作业应符合5.6相关要求；对于气焊、气割类等增加泄漏源的动火作业时，气瓶宜置于有限空间外部，视通风口所处空间的通风情况，气瓶应处于通风口的下风侧，有限空间动火作业的气体检测需待动火作业设施和器具布置到位后方可按5.4.3进行；有限空间进行动火作业宜采用强制通风和连续监测。

5.7.9作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，需由双方确认无问题后方可撤离作业场所。

6安全管理

6.1安全管理制度和操作规程

6.1.1企业应建立有限空间安全生产的规章制度，制度应至少明确下列内容：从事有限空间作业人员培训教育要求；作业人员健康查体要求；有限空间安全设施监管要求；有限空间有毒有害因素检测要求；有限空间作业审批程序及要求等。

6.1.2企业应按作业工种建立安全操作规程。

6.2安全培训教育

6.2.1有限空间作业人员应具备相应工种作业需要的资质。6.2.2企业应对从事有限空间作业的相关人员进行培训，内容不得少于附录D的要求。

6.3职责要求

6.3.1作业负责人的职责 6.3.1.1对有限空间作业安全负全面责任。

6.3.1.2在有限空间作业环境、安全施工方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入有限空间作业。

6.3.1.3在有限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。6.3.1.4检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

6.3.1.5对未经允许试图进入或已经进入有限空间者进行劝阻或责令退出。

6.3.2监护人员的职责。

6.3.2.1对有限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。6.3.2.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

6.3.2.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从有限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。

6.3.2.4掌握应急救援的基本知识。

6.3.3作业人员的职责

6.3.3.1应在做好安全准备的前提下进入有限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危险有害因素和应采取的安全措施。

6.3.3.2确认安全防护措施落实情况。

6.3.3.3遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用品。

6.3.3.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。6.3.3.5服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出有限空间。

6.3.3.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

6.3.4审批人员的职责

6.3.4.1审查《作业证》的办理是否符合要求。6.3.4.2到现场了解有限空间内外情况。6.3.4.3督促检查各项安全措施的落实情况。

6.4应急救援

6.4.1企业应编制应急救援预案，各类防护设施和救援物资应配备到位。6.4.2所有相关人员都应熟悉应急预案的内容。

6.4.3在进入有限空间进行救援之前，应明确监护人与救援人员的联络方法并确保有效。

6.4.4作业现场时应备有空气呼吸器、消防器材、急救药品和清水等相应的应急用品。6.4.5应急用品应保证应急救援要求，放置在作业现场，且指定专人管理和操作。6.4.6发生事故时，监护人员应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。

6.4.7发生事故后，企业应当按照有关规定向所在县（市、区）政府及安全生产监督管理等部门报告事故有关情况。7《有限空间安全作业证》的管理。

7.1《作业证》由作业单位负责办理。

7.2《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。7.3《作业证》应由有限空间所在单位负责人审批。

7.4一处有限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当有限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。

7.5《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由有限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为1年。

山东德瑞防腐材料有限公司

2018年7月1日

第五篇：工贸企业有限空间作业安全规范

工贸企业有限空间作业安全规范 范围

本标准规定了工贸企业有限空间作业安全要求、职责要求和《有限空间安全作业证》的管理。本标准适用于山东省内工贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其行业规定。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值

GB 3836.1 爆炸性环境

第1部分：设备

通用要求 GB 3869 体力劳动强度分级 GB/T 4200 高温作业分级

GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 14440 低温作业分级

GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值

第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值

第2部分：物理因素 AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1 有限空间

指封闭或部分封闭，未被设计为常规作业场所，自然通风或照明不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭半密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。

其中密闭半密闭设备指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。地下有限空间指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。地上有限空间指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。3.2 有限空间作业

指作业人员进入有限空间实施的作业活动。4 危险有害因素识别

4.1 企业应针对有限空间作业进行危险、有害因素识别。4.2 有限空间危险、有害因素主要包括：

a）作业空间小，工作场地狭窄，通风不畅，照明不良，工作人员出入困难，不利于工作监护和施救； b）作业空间内湿度较大，易发生电器设备设施漏电触电事故； c）作业空间温度较高，作业人员能量消耗大，易疲劳；

d）存在酸、碱、易燃、易爆、有毒等具有一定危险性的气体和蒸汽、烟、尘等或存在缺氧或富氧环境，易引发窒息、中毒、火灾和爆炸事故；

e）作业场所位于地下时，受地质条件影响，存在冒顶、坍塌等危险有害因素；

f）作业场所进行高处作业或机械施工时，存在高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素； g)作业场所位于交通道路上时，存在车辆伤害等危险有害因素； h)其他危险有害因素。5 技术要求 5.1 基本要求

5.1.1 对有限空间作业应做到“先准备、后检测、再作业”的原则。

5.1.2 进入有限空间作业实行安全许可，应办理《有限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。《作业证》格式见附录A。

5.1.3 进入有限空间作业前，应对作业环境危害状况进行风险分析，辨识危害因素，制定消除、控制危害的措施，编制安全施工方案和应急救援预案，确保整个作业期间处于安全受控状态。应急预案制定指南见附录B。安全施工方案制定见附录C。

5.1.4 进入有限空间作业相关的人员都应接受培训，培训指南见附录D。

5.1.5 进入有限空间作业时，应将相关的《作业证》、安全施工方案、应急预案、检测记录等文件经确认并存放在现场。5.2 有限空间确认与标识

5.2.1 企业应对每个装置或作业区域进行辨识，确定有限空间的数量、位置，建立有限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况保持更新。

5.2.2 对于需用钥匙、工具打开或有实物障碍的有限空间，应在进入点显著位置设置警示标识。除上述外的有限空间，应设置足够数量且固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入等内容。5.3 进入有限空间作业安全许可

5.3.1 进入有限空间安全作业证的有效期限一般不得超过一个班次。作业期限需要延长的，延长后总的作业期限不能超过24小时。

5.3.2 《作业证》应严格执行审批、发放、延期、取消、关闭等流程。

5.3.3 作业结束后，应清理作业现场，解除相关隔离设施，确认无任何隐患，并经申请人与批准人或其授权人签字确认，方可关闭安全作业证。5.4 进入前准备 5.4.1 隔离

5.4.1.1 进入有限空间前应事先编制隔离核查清单，隔离相关能源和物料的外部来源。同时按清单内容逐项核查隔离措施。在有放射源的有限空间内作业，作业前应对放射源进行屏蔽处理。5.4.1.2 当进入与输送工艺介质管道相连接的密闭设备内作业时，应加盲板或拆除部分管道，防止系统内气体或液体等有害物质进入有限空间，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。5.4.2 清理、清洗

进入有限空间前，应进行清理、清洗。清理、清洗有限空间的方式包括但不限于： ——清空；

——清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)； ——中和危害物； ——置换。

5.4.3 气体及有害物质检测

5.4.3.1 气体及有害物质的检测应符合以下要求：

a)有限空间有害物质浓度检测指标包括氧浓度值、有害物质浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值等；

b)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等的有限空间，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果；

c)取样和检测应由培训合格的人员进行。检测仪器应在校验合格有效期内，每次使用前后应检查； d)取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域，取样点应包括空间顶端、中部和底部，取样时应停止任何气体吹扫，测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体；

e)当取样人员在有限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施，获得进入有限空间作业许可； f)进入有限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测。气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2h，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。连续检测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员看见或听见；

g)作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的有限空间或在有限空间涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应连续监测分析，并采取强制通风措施。情况异常时应立即停止作业，撤离人员。经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。5.4.3.2 气体及有害物质检测指标应符合以下要求：

a)有限空间的作业场所空气中的含氧量应为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%；若空气中含 氧量低于18％，应有报警信号。当必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB 8958的规定； b)有限空间的作业场所空气中有害物质浓度应符合GBZ 2.1的规定；

c)不论是否有焊接、敲击等情形发生，有限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件：

——当爆炸下限≥4%时，浓度＜0.5%(体积)； ——当爆炸下限＜4%时，浓度＜0.2%(体积)。

同时还应考虑用于作业的设备是否存在易燃易爆气体或挥发性气体。

d)有限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的接触限值时，不得进入或应立即停止作业。作业前30分钟，应对有限空间内氧含量和有害物质浓度采样，经分析合格且办理《作业证》后，方可进入有限空间。如作业中断，再次进入有限空间前应重新进行有毒有害物质检测。施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续。5.5 安全与防护 5.5.1 监护

进入有限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，作业人员应系安全可靠的保护绳，监护人可通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络。5.5.2 温度

5.5.2.1 有限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。当有限空间内正常作业温度为高温或低温时，应当采用安全的方法，缓慢地降温或者升温，使有限空间内部环境温度为常温。5.5.2.2 受作业环境限制不易进行有效温度、湿度调节的场所，作业人员的作业时限和个体防护必须符合GB/T 4200、GB/T 14440、GB 3869等规范的要求。5.5.3 通风

5.5.3.1 实施有限空间作业前和作业过程中，应保持有限空间空气流通，确保作业场所空气中的氧气含量和有害物质含量符合相关规范要求。5.5.3.2 可打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向有限空间充氧气或富氧空气。管道送风前，应确保风源清洁，进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。

5.5.3.3 机械通风可设置岗位局部排风，辅以全面排风。当操作岗位不固定时，则可采用移动式局部排风或全面排风。

5.5.3.4 有限空间的排风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的有毒有害物时，还应在顶部增设排风口。

5.5.3.5 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。佩戴软管面具时，应仔细检查气密性，并防止通气管被挤压；严禁使用过滤式面具。5.5.4 有限空间内设备

对有限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备(如搅拌器)，应采取固定措施，必要时应移出有限空间。5.5.5 防坠落、防滑跌

有限空间内可能会出现坠落或滑跌，应特别注意有限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。5.5.6 个人防护装备

根据作业中存在的风险种类和风险程度，依据相关防护标准，配备个人防护装备并确保正确佩戴。5.5.7 静电防护

为防止静电危害，应对有限空间内或其周围的设备接地，并进行检测。5.5.8 人员、工具和材料清点

作业前后应清点作业人员和作业工具、材料。作业结束后应再次核查和清点作业人员和作业工具、材料，以防作业人员、作业工具和使用剩余的材料遗留在作业现场。5.6 电气设备与照明安全

5.6.1 进入有限空间作业，应有足够的照明。固定照明灯具安装高度距地面2.4m及以下时，宜使用安全电压，安全电压应符合GB/T3805中有关规定。在潮湿环境等场所使用的移动式照明灯具，其安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应超过12V。使用手持电动工具应有漏电保护装置。5.6.2 存在可燃性气体和爆炸性粉尘的有限空间，所有的电气设备设施及照明应符合GB 3836.1中的有关规定。实现整体电气防爆和防静电措施。

5.6.3 进入锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等金属容器的有限空间时，所有的电气设备设施及照明灯具的使用应符合下列要求。5.6.3.1 作业时使用的照明灯具额定电压不应超过12V。手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩，照明灯具的带电部位不准外露。

5.6.3.2 照明灯具使用的变压器，应采用隔离变压器，设置在有限空间之外，不得放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的地方；绝缘电阻应不小于2MΩ，并定期检测。

5.6.3.3 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

5.6.4 手持电动工具应进行定期检查，并有记录，绝缘电阻应符合GB 3787中的有关规定。5.6.5 临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869规定架设和拆除。5.7 机械设备安全

按照DB37/T1080-2011《封闭场所作业安全技术规程》中的有关规定执行。5.8 区域警戒与消防

按照DB37/T 1080-2011《封闭场所作业安全技术规程》中的有关规定执行。5.9 其它要求

5.9.1 有限空间出入口应保持畅通。

5.9.2 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

5.9.3 进入有限空间的作业人员必须身体健康，经培训合格后上岗。作业前不得饮酒和服用禁用药物（如扑尔敏等嗜睡药物）。

5.9.4 作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。5.9.5 难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。

5.9.6 有限空间作业现场必须配备监护人员和应急用品。应急用品应保证应急救援要求，监护人员必须身体健康，经培训合格后上岗。

5.9.7 进行有限空间高处作业，在满足本规范要求的同时，应符合AQ 3025-2008的有关规定，为作业者提供必需的高处作业安全条件。如佩戴安全帽、安全带等个体防护用品，作业现场搭设安全梯或安全平台等。

5.9.8 进行有限空间动火作业，在满足本文件要求的同时，应符合AQ 3022-2008的规定，为作业者提供必需的动火作业安全条件。对于使用电焊、电钻、砂轮等用电类动火作业应符合5.6相关要求；对于气焊、气割类等增加泄漏源的动火作业时，气瓶宜置于有限空间外部，视通风口所处空间的通风情况，气瓶应处于通风口的下风侧，有限空间动火作业的气体检测需待动火作业设施和器具布置到位后方可按5.4.3进行；有限空间进行动火作业宜采用强制通风和连续监测。

5.9.9 作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，需由双方确认无问题后方可撤离作业场所。6 安全管理 6.1 安全管理制度和操作规程

6.1.1 企业应建立有限空间安全生产的规章制度，制度应至少明确下列内容：从事有限空间作业人员培训教育要求；作业人员健康查体要求；有限空间安全设施监管要求；有限空间有毒有害因素检测要求；有限空间作业审批程序及要求等。6.1.2 企业应按作业工种建立安全操作规程。6.2 安全培训教育

6.2.1 有限空间作业人员应具备相应工种作业需要的资质。

6.2.2 企业应对从事有限空间作业的相关人员进行培训，内容不得少于附录D的要求。6.3 职责要求

6.3.1 作业负责人的职责

6.3.1.1 对有限空间作业安全负全面责任。

6.3.1.2 在有限空间作业环境、安全施工方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入有限空间作业。

6.3.1.3 在有限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。6.3.1.4 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。

6.3.1.5 对未经允许试图进入或已经进入有限空间者进行劝阻或责令退出。6.3.2 监护人员的职责。

6.3.2.1 对有限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。

6.3.2.2 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。

6.3.2.3 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从有限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。

6.3.2.4 掌握应急救援的基本知识。6.3.3 作业人员的职责

6.3.3.1 应在做好安全准备的前提下进入有限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危险有害因素和应采取的安全措施。6.3.3.2 确认安全防护措施落实情况。

6.3.3.3 遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用品。6.3.3.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

6.3.3.5 服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出有限空间。6.3.3.6 在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。

6.3.4 审批人员的职责

6.3.4.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。6.3.4.2 到现场了解有限空间内外情况。6.3.4.3 督促检查各项安全措施的落实情况。6.4 应急救援

6.4.1 企业应编制应急救援预案，各类防护设施和救援物资应配备到位。6.4.2 所有相关人员都应熟悉应急预案的内容。

6.4.3 在进入有限空间进行救援之前，应明确监护人与救援人员的联络方法并确保有效。6.4.4 作业现场时应备有空气呼吸器、消防器材、急救药品和清水等相应的应急用品。6.4.5 应急用品应保证应急救援要求，放置在作业现场，且指定专人管理和操作。

6.4.6 发生事故时，监护人员应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。

6.4.7 发生事故后，企业应当按照有关规定向所在县（市、区）政府及安全生产监督管理等部门报告事故有关情况。《有限空间安全作业证》的管理 7.1 《作业证》由作业单位负责办理。

7.2 《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。7.3 《作业证》应由有限空间所在单位负责人审批。

7.4 一处有限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当有限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。

7.5 《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由有限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为 1 年。

附

录 A（资料性附录）

有限空间安全作业证（式样）单位：编号：

有限空间所在单位负责项目栏

有限空间所在单位：有限空间名称：检修作业内容：有限空间主要介质：作业时间：

****年**月**日

时起至

****年**月**日

时止隔绝安全措施：

确认人签字：负责人：

****年**月**日作业单位负责项目栏

作业单位：作业负责人：作业监护人：作业中可能产生的有害物质：作业安全措施（包括抢救后备措施）：负责人：年

月

日采样 分析

分析 项目

有毒有

害介质

可燃气

氧含量分析标准

取样 时间

取样 部位 分析人分析 数据

审批意见：

批准人：

****年**月**日

附

录 B（资料性附录）应急预案制定指南

B.1 救援组或外部救援服务评估

在成立救援组或寻求外部救援之前，评估分为以下两种：

初始评估：确定潜在的救援组或外部救援是否经过足够的培训，是否有足够的装备，是否能在装置内进行有效的救援，以及是否能及时应急响应。

表现评估：衡量救援组或外部救援在演习期间的表现。B.2 应急预案

可以事先做好一份书面应急预案，但应针对本次进入有限空间作业的特点作进一步完善。书面的预案应当优先考虑实施非进入救援的可能性。在编制预案时，应考虑以下关键要素： a)准确地辨识空间的危害，比如空间内的有毒有害气体、内部结构等；

b)报警装置和详细的信息沟通途径，包括监护人使用什么沟通工具，或最近的报警按钮； c)用于救援的装备应在进入口(点)或位于其附近，救援人员的个人防护装备配备到位且所有人员都能正确使用；

d)在进入前，把应急预案的副本交给救援组；

e)确定救援的方法时，要考虑危险的特性、任何要避免的要素和救援组可能面临的任何特殊危害； f)每年至少进行一次救援演习，辨识并且改正在程序、装备、培训或资源方面存在的不足。应确保参加此次进入有限空间作业的救援人员都进行过救援演习或者在作业前再进行一次针对性演习； g)救援人员的选择至关重要，应要选择合格的救援人员，包括救援人员对救援方法、急救技能的掌握等均须经过评估，因此，应当在平时就有所准备，经常开展此类培训。

附

录 C（资料性附录）

有限空间安全施工方案编制指南

编制的有限空间安全施工方案至少应包括以下内容： C.1 施工项目名称 C.2 施工单位名称 C.3 施工项目概况

说明施工项目位置、施工目的、施工内容等。C.4 施工步骤

说明为完成施工内容应采取的施工先后顺序。C.5 施工期限

说明施工起始时间及预计完成时间。C.6 危险有害因素分析

全面分析施工过程中可能存在的危险、有害因素及其可能导致的事故类型和严重程度。C.7 安全防范措施

应包括施工前安全准备、施工过程中安全措施及应急保障条件等。C.8 施工方案其他信息

说明施工方案的编制人、审核人及批准人，并注明相应日期。

附

录 D（资料性附录）

进入有限空间作业相关人员培训指南

D.1 作业批准人

作业批准人应就如下内容接受培训： a)职责；

b)进入原则的应用； c)进入准备工作；

d)危害因素评估(如化学、机械、热量、气体、坠落和任何其他特殊危害)； e)监测装备、进入装备和个人防护装备的确定与使用； h)进入和进入许可证终止的程序； i)撤离误进入人员的方法； j)移交进入行动职责的方法；

k)保持进入行动符合进入许可证条件的方法； l)评估、验证外部救援方法； m)救援程序。D.2 作业人员

作业人员应就如下内容接受培训： a)职责；

b)危害因素评估(如化学、机械、热量、气体、坠落和任何其他特殊危害)； c)危害隔离和验证的程序； d)进入准备；

e)危害表现的形式、征兆(或症状)和后果； f)终止进入的条件；

g)个人防护装备的确定与使用；

h)进入装备的使用(如测试、监测、通风、通讯、照明、坠落预防、障碍物清除、进入方法和救援装备)； i)与监护人双向沟通的方法；

j)终止、撤离时机的选择与确定(即监护人命令作业人员撤离时、发现有暴露危险的征兆或症状时、或觉察有受禁止的条件时、或发出撤离报警时)。D.3 作业监护人

作业监护人应就如下内容接受培训： a)职责；

b)危害因素评估(如化学、机械、热量、气体、坠落和任何其他特殊危害)； c)人员受到危害影响时的行为表现； d)终止进入的条件；

e)随时掌握作业人员数量的正确方法； f)辨别作业人员的方法；

g)监督空间内外活动和提醒作业人员的方法； h)监督作业人员及提醒其撤离的方法； i)撤离程序的启动时机和实施； j)救援联络方法； k)救援过程中的职责；

l)预防、劝阻误进入人员的方法，通知作业人员已有误进入人员的方法； m)交接的时间和内容；

n)其他注意事项，如不做职责之外的其他工作。D.4 检测人员

参与有限空间内有毒有害物质检测、评估的人员，应就如下内容接受培训： a)辨识可能存在的危害因素(包括危害特性和预警点的设置)；

b)采样过程中的危害、预防措施，包括从有限空间内取样的适当方法和开始取样的许可条件； c)测试仪器的选择、使用方法及适用范围； d)采样点的确定及数量；

e)采样的代表性(如氧、易燃性、毒性或生物危害)； f)确认采样设备的状态并满足样品的体积要求； g)辨别样品是否存在其他危害种类和仪表误差； h)遇到异常结果时采取的措施； i)取样结果确认；

j)在许可证上附取样结果。D.5 救援人员

救援人员应就如下内容接受培训： a)与作业人员相同的培训； b)救援责任；

c)在进入施救时可能面临的危害(如化学，机械，热量，大气，坠落和任何其他特殊危害)； d)危害隔离及验证的程序；

e)危害因素表现的形式、征兆(或症状)和后果； f)个人防护装备的使用；

g)进入和救援装备的使用(如测试、监测、通风、通讯、照明、坠落预防、清障、进入方法和救援装备)； h)联络方式；

i)口对口人工呼吸和其他基本急救技能。