钻孔常水头注水试验原始记录表[5篇]

第一篇：钻孔常水头注水试验原始记录表

钻孔常水头注水试验原始记录表 工程名称：

试验点编号：

试验土层名称：

地下水位（m）：

试验深度（m）：

试验长度（m）：

试验段直径（mm）：

试段类型：

试验时间：

年 月 日 序号 试验时间 试验水头（cm）注入水量（L）单位时间注入量（L/min）备注 日 时 分 持续时间（min）审查：

校核：

记录：

钻孔降水头注水试验原始记录表 工程名称：

试验点编号：

试验土层名称：

地下水位（m）：

试验深度（m）：

试验长度（m）：

试验段直径（mm）：

试段类型：

注水管内半径（cm）：

初始试验水头H0（mm）：

试验时间：

年 月 日 序号 试验时间 管内水位距孔口（cm）试验水头H（cm）水头比 H t / H 0 备注 日 时 分 持续时间（min）审查：

校核：

记录：

第二篇：征求党内外群众意见的原始记录表

征求党内外群众意见的原始记录表 征求党内外群众意见的原始记录表
会议主持人 与会 人员 会议群众发言记录 会议群众发言记录 群众意见一 群众意见一： 会议记录人 会议时间 会议地点

签名： 签名： 群众意见二： 群众意见二： 意见二

签名： 签名： 群众意见三： 群众意见三： 意见三

签名： 签名： 群众意见四： 群众意见四： 意见四

签名： 签名： 群众意见五： 群众意见五： 意见五

签名： 签名： 主持人归纳座谈会意见

主持人： 主持人： 年 月 日 本科 09 级第三党支部 支部书记： 支部书记：

第三篇：桥门式起重机检验原始记录表.

桥 门 式 起 重 机 检 验 原 始 记 录 表 使 用 单 位: 产 品 名 称: 型 号 规 格: 产 品 编 号: 检 验 员: 制 造 日 期: 201 年 月

桥门式起重机主梁隐蔽件检验记录 表号:Z024— 02— 01/1 检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

桥 门 式 起 重 机 主 梁 检 验 记 录 表号:Z024— 02— 01/2

检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

桥门式起重机大车运行机构装配检验记录 表号:Z024— 02— 02/1

表号:Z024— 02— 02/2

检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

桥 门 式 起 重 机 端 梁 检 验 记 录 表号:Z024— 02— 03/1

表号:Z024— 02— 03/2

检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

桥 门 式 起 重 机 桥 梁 组 合 检 验 记 录 表号:Z024— 02— 04/1

检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

检 验 员:检验日期: 201 年 月 日

检 验 员:检验日期: 201 年 月

桥、门 式 起 重 机 电 器 设 备 安 装 检 验 记 录 订 货 单 位 生产令号 起重量（t）跨度（m）工作级别 M 内容 配套 名 称 电动机 减速器 制动器 电动机 减速器 制动器 电动机 大车 运行 减速器 制动器 电动机 小车 运行 减速器 制动器 其它 序号 1 2 超载限 制器 高度限 制器 检测项 目 电器安 装 电线排 列 3 电器 试验 质 量 标 准 数 量 编 号 ： Z 0 2 4 — 0 2 —08 司机室类型 装 配 人 型号规格 供货单位 出厂日期 编号 备 FC= i= 注 % KW 主 起 升 W FC= % KW i= W FC= % KW i= 副起 升或 抓斗 W FC= i= W % KW 结论 安装尺寸正确、牢固、完整，各电器设备可动部位应灵活 线的排列应美观整齐，各接线安装号码字迹清楚，包扎、固定符合要求 试验前线路应正确，且整个线路的绝缘电阻≥0.5MΩ，试验中各电器应正常工作，控 制器档位明显、准确。安全开关应灵敏、可靠，试验中的电器元件温升、噪声应符合 要求 备注： 检 验 员： 检验日期： 201 年 月 日

XXXX 起重设备有限公司 超声波探伤报告单 用户单位： 产品编号： 生产令号： 报告单编号： 产品名称： 材料牌号： 探伤仪型号 探头型式 强 度 CTS-22 报告日期： 频率 抑制 偶合剂 Φ 1×6 – 9dB 年 月 日 5MHZ 原始 机油 探 伤 条 件 灵敏度 评定标准 8×12 K2.5 适中 JB/T10559-2006《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》 1 9 2 10 3 11 13 5 14 6 4 12 探伤结果 15 7 16 8 经对该台产品主梁（支腿）上的对接焊缝探测检查，无危害性缺陷，符合 JB/T10559-2006 中规定的 级质量要求。结论 探伤员： 合格 审核：

桥、门式起重机整机质量检测报告 出厂编号 起重量（t）跨度（m）使用场地 桥梁组合人员 小车装配人员 工作类型 合同编号 A 大运速度（m/min）主升速度（m/min）司机室形式 装箱人员 制造时间 使用单位 合起质第 号 小运速度（m/min）副升速度（m/min）司机室方向 起升高度（m）大车轨道（Kg/m）序 号 质 检测项目 一等品 起重机 跨度偏差 桥架对角线（mm）主梁上拱度（mm）主梁水平弯曲（mm）腹板 主梁腹板 局部翘曲 高度 600～900 1000～1650 2000 受 压 区 4 5 5 受 拉 区 6 7.5 8.0 量 指 标 实测 合格品 结论 S≤10m S＞10m Δ S=±2mm 1 Δ S=±[2+0.1(S-10]m ∣L1-L2∣≤5 2 3 Δ F=(0.9～1.4S/1000 f≤L/2000 受 压 区 4.2 5.8 7.0 受 拉 区 6.6 8.3 11.0 4 腹板 高度 600～900 1000～1650 2000 受 压 受 拉 5 6 主梁

翼缘板腹 板对接焊缝 主梁上盖 板水平偏斜 主梁上盖 板垂直偏斜 大车左（右）端车 轮轴线水平偏斜 M2～M4 M5～M8 达 JB/T10559 中 I 级 7 b≤B/200 8 h≤H/200 0.0006 0.0004 M2～M4 0.0008 M5～M8 0.0006 第一页 9 桥、门式起重机整机质量检测报告 序 号 检测项目 质 量 指 标 合起质第 号 实测 /200 结论 10 大车左（右）端车 轮轴线垂直偏斜 小车轨道 接头错位差 0 ≤tanα ≤ 0.0025 /200 11 高低差 e ≤1 侧向差 g ≤1 +5 +7，S＞19.5 时 +1 +1 焊为一体 12 小车轨道偏差 跨端处±

2、跨中处 S≤19.5m 时 13 小车轨道顶部 局部平面度（mm）小车轨道 侧向直线度（mm）同一截面小车 轨道高度差（mm）小车轮距偏差（mm）小车车轮支 承点高度差（mm）小车左（右）端 车轮轴线水平偏斜 小车左（右）端 车轮轴线垂直偏斜 绝缘性能 空运转试验 油漆漆膜厚（μ m）S ≤ 10m 时 S > 10m 时 K ≤ 2m 时 △hr ≤ 0.001K 14 b ≤ 6 b ≤ 6 + 0.2（S-10）△h≤3 △h ≤ 0.0015K T > 2.5 时 ±3 15 16 17 2m ＜ K ≤ 6.6m 时 T ≤ 2.5m 时 ±2 △ht ≤ 0.00067K /200 /200 0 ≤tanα ≤ 0.0025 ≥0.8MΩ ≥0.5MΩ /200 /200 18 0 ≤tanψ ≤ 0.001 19 20 21 22 各机构正、反向运转应正常 每层漆膜厚度 漆膜总厚度 安装好后 按 GB1182～1184 的 9 级要求 25～35 75～105 ≤100 ≤200 ≤500 △d≤0.08 △d≤0.10 △d≤0.12）品 年 月 日 第二页 23 制动轮 径向圆跳动 检测结论 产品经检测，各项数据达―GB/T14406-2011‖中规定的（检验员： 检验日期： 20

第四篇：3见证记录试验表3

见证记录试验表3编号：

工程名称：取样部位：取样地点：取样日期：

见证记录：样品名称： 取样数量： 代表数量： 质保书编号：取样方法：委托检测项目：有见证取样和送检印章：

取样人签字：

见证人签字：

填制本记录日期：年月日

第五篇：1.钻孔水文地质工程地质描述表(封面)A4

钻孔水文地质工程地质描述表

矿区：

钻孔编号：

孔口坐标：X＝；Y＝；H开孔日期：年月日终孔日期：年

终孔深度:终孔稳定水位：

编 录 人：编 录 日 期：年

检 查 人：检 查 日 期：年

钻孔结构： ＝月日 m 月日～月日日月