箱型基础大体积混凝土底板砼浮浆整改措施

第一篇：箱型基础大体积混凝土底板砼浮浆整改措施

1#筒仓箱基底板砼外观质量缺陷整改措施

一、外观质量缺陷描述

我施工单位9月8日下午拆除1#筒仓箱基底板侧面模板，拆除模板后发现砼外观质量缺陷。在筒仓的西面有胀模现象，出现蜂窝，且个别处有错台现象，高约0.3m，长度约10m；在筒仓的北面，构件表面麻面、起砂等缺陷，高约0.2m，长度约8m；在筒仓的东面。构件有错台现象，高约0.1m，长约5m。

二、原因分析

对以上各处质量缺陷我项目部管理人员及劳务作业班长进行了分析。在筒仓的西面胀模现象及错台形成的原因是：在砼浇筑0.3～0.4m时后，砼达到初凝，在浇筑第二层时，由于砼塌落度较大，测得最高达到280mm（配合比要求为180±30mm）且粗骨料稀少，砼浆较多，形成浮浆，在砼振捣过程中，作业人员没有掌握好振捣时间，出现了过振现象，加之模板加工不到位，出现了胀模，在胀模的一瞬间把要达到初凝的第一层砼侧模顶开，使第一层砼侧面出现了蜂窝。紧接着在振捣第二层时，由于胀模，不能振捣到位，流浆不能完全流入底部，形成了错台和蜂窝现象。在筒仓的北面，由于在振捣过程中，作业人员没有充分的振捣，使第一层和第二层出现了麻面和起砂的现象。在筒仓的东面，在砼浇筑第一层的过程中，产生的浮浆较多，在这振捣时，流浆顺着模板缝隙流下，形成了微小的错台。

三、处理方法

1#仓砼浇筑完毕，拆模后发现个别部位表面有浮浆，有一处砼表面存在蜂窝现象。项目部技术部门根据现场存在问题分析后发现，底板侧面砼表面浮浆产生的原因主要有以下几方面原因：

1、个别部位模板加固不够牢固，振捣过程中导致模板上部向外涨出。

2、现场所来商品砼塌落度较大，经现场塌落度测试，已经达到280mm，振捣后砂浆流到下层浇筑的砼表面累计，形成浮浆。

3、个别部位砼振捣过程中出现过振，导致模板微涨，砼砂浆下流，形成表面浮浆；对于一处蜂窝现象，有以下两方面原因：

1、此处有下过梁且有柱子，钢筋较密而混凝土石子过大且振动棒不易振捣，导致侧壁振捣不实砼浆没有充分振捣出来。

2、根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。鉴于以上问题，我项目部研究决定：

1、对于表面有浮浆的部位，采取将浮浆凿除且继续向里开凿4-5cm，用清水冲洗干净后用同标号细石砼补齐，最后表面用砂浆收面且压光涂抹砼保护液。

2、蜂窝处，将松散部位剔除干净，用清水冲洗干净，破损部分用环氧树脂砂浆修补，48h后用角磨机打磨干净，涂刷砼保护液。

榆横煤化卸储煤项目部

2012-9-9

第二篇：宜兴万丽酒店基础底板大体积砼浇筑1

宜兴万丽酒店基础底板大体积砼浇捣方案

基础底板大体积砼浇捣方案

编制依据

1、工程设计图纸和设计文件

2、《人民防空工程施工验收规范》GB50134－20043、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208－20024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－20025、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20016、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

一、工程概况：

宜兴万丽酒店工程总建筑面积73059m2，其中地下室约 18000 m2，筏板基础：F1区底板厚1800mm，F2区底板厚800mm，F3区底板厚400mm。地下室底板采用 C35商品砼，掺入JM-Ⅲ抗渗剂，掺量为0.9Kg/m3，抗渗等级为P6。所有地下室工程的砼，在砼中还应掺入一定数量的纤维丝，防止砼产生裂缝。本工程由宜兴万丽置业有限公司开发建设，北京中元工程设计顾问公司设计，南京德阳工程监理咨询有限公司监理。

二、浇筑区域划分与试块留置：

1、由于底板标高不一，砼量大，根据施工工艺，基础底板砼以后浇 带为施工段。每施工段浇筑时间不同，第一次方量较大（F1区砼量约4500m3）用二台泵车浇筑；第二次用二台泵车（F2区砼量约6500 m3）；第三次用二台泵车浇筑（F3区砼量约4400m3）。设计泵送砼的塌落度为100～140mm。根据规范要求，防水抗渗混凝土，连续浇筑每500m3应留置一组抗渗试件（一组6块）；结构构件混凝土强度的试件，当一次连续浇筑超出1000M3时，同一配比的混凝土每200m3取样不少于一次。F1区留置抗渗试块9组，抗压试块23组；F2区留置抗渗试块13组，抗压试块33组；F3区留置抗渗试块9组，抗压试块22组。

三、砼浇筑前准备：

1、在砼浇筑前，必须安排工人清除底板中留有的垃圾，并用水泵冲

洗集水井、电梯井内的杂物。

2、做好底板板面标高控制的标志用水平仪在纵横间每隔5m左右设 置钢筋标高控制点，形成标高控制网。

3、砼浇筑前，各项准备工作必须有专人检查，钢筋、模板施工完 毕后，要经过有关部门的检验通过后，方可进行砼施工。

4、现场木工要对所有模板进行全面检查，特别是预埋件、预

留洞口及泵管支架部位应重点检查，发现问题及时解决。

5、施工前应对施工班组认真进行安全和技术交底。签发砼浇

灌令后才能进行砼浇筑。

6、水电安装应验收合格。

7、劳动力组织：每台泵配备两个人，每班13-14人，其中搅拌车卸 料处一人，振动棒操作6人，出料口移动软管或拆水平管3人，平仓及表面处理3人，另外每班设总指挥1人，看护钢筋2人，看护模板2人，机电维修工1人，搅拌车指挥1人。

四、大体积砼浇筑：

浇筑砼采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方

法。该方法能较好的适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除和冲洗，从而提高泵送效率。简化砼的泌水处理，保证了上下层砼结合不超过初凝时间。由于泵送砼流动性大，沿砼流淌方向，分二～三个不同层次浇捣，分层厚度300mm、400mm。砼分层浇筑以砼的初凝时间来控制。根据规范砼强度等级＞30，气温＞25°时，初凝时间为150min（注：当砼中掺加有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定）根据砼供应商提供的砼初凝时间约为8~10小时，即分层浇筑时以这个时间为准。每一泵送浇灌带采用4台插入式振捣器，配备Ф50mm或Ф70mm振动棒，振捣时应做到快插慢拔。浇上层砼时，需入下层砼内50mm，使上下层砼结合。4台振动机分前后两排布置，每排2台，前后间距3m左右，前排振动机振捣浇灌砼，后排振动机振捣斜坡流淌部分砼。插点移动间距400mm左右，均匀振捣，严禁漏振。在每个浇灌带边缘斜坡处，设专人负责振捣，以保证浇灌带接头斜坡砼密实。严禁振及温控

钢管。为防止爆模和钢管移位，浇筑全过程安排专人看模、看铁，以确保其质量。

搅拌运输车在装砼前，搅拌筒内存水倒干净，装料后，搅拌筒必

须慢速转动，不断搅拌，卸料前，搅拌筒必须快速转动一分钟，方可卸料。禁止卸料或运输过程中任意加水。砼运至现场后，由专人负责一次坍落度测试（用一个上、下底直径分别为10cm和20cm，高为30cm截头圆锥形薄钢板筒，将混凝土拌合物分三次装入筒内，每层用Φ16mm弹头形钢筋捣棒插捣25次，最后将表面抹平，然后垂直提起塌落度筒，并随即量出拌合物锥体塌落的距离，即得塌落度值），并做好砼施工记录，如果坍落度异常，及时与搅拌站联系纠偏。

每车砼均应随车签发发货单，写明发货时间、数量等内容。工地

收料员签证到达时间。由于工期紧，为了不影响工程进度，泵车浇筑混凝土每小时不少于50m3,每车砼自装料到浇筑完毕的延续时间不宜超过90分钟。

五、大体积砼的表面处理及养护：

砼浇筑完成后，表面用刮尺刮平，用滚筒碾压数遍，用木蟹打磨

压实，待砼收水后再用木蟹搓平，随后用塑料扫帚扫毛，以减少砼表面的收缩裂缝。砼表面以手指轻按无指印时，即可在外露表面用一层塑料薄膜，一层草包覆盖。防止水份蒸发。用蓄热养护的方法来避免砼内部与外部大气的温度过大而造成裂缝，用黄沙盖满。对凸出底板500mm的砼墙，以多层胶合板作为保温材料进行蓄热养护。

六、大体积砼测温：由甲方委托有资质的检测机构对大体积砼进行现场测温。以测温数据决定撤除保温层的时间，控制砼的温度骤降不超过10℃。严禁任意拆除撤掉保温材料。

七、防止大体积砼产生温度裂缝的措施：

1、选用水化热较低的水泥（如矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥

等）来配制混凝土。

2、掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。

3、选用级配良好的骨料，严格控制砂石含泥量；减少水泥用量，降

低水灰比；注意浇捣，以保证混凝土的密实性，减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。

4、降低混凝土入模的温度，在气温较高时，砂石堆场、运输设备上

搭设遮阳装置，或采用低温水或冰水拌制混凝土。

5、加强混凝土的保湿、保温养护，严格控制大体积砼内外温差。

6、扩大浇筑面积、散热面、分层分段浇筑。

八、混凝土的泌水处理：

大体积砼施工，由于采用大流动性砼进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长，经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着砼坡面流到坑底。解决的方法是在结构四周侧模的底部开设排水孔，使泌水及时从孔中自然流出；少量来不及排除的泌水，随着砼的浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变砼的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的砼浇筑强度，这样集水坑逐步

在中间缩小成小水潭，然后用软轴泵及时将泌水排除。采用这种方法适合用于排除最后阶段的水分。

九、安全措施：

1、各工种进入施工场地必须遵守安全生产各项规章制度和安全操作规程。施工前班组进行安全交底和安全教育，增强职工的安全意识，提高职工的安全防范能力。

2、夜间进行砼工程施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求。振动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，尤其持震动泵者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。用塔吊、料斗浇筑砼，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。使用震动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。基坑周边5米范围内严禁堆放土方、建筑材料、周转材料等重物。距基坑1米开始设置1200高连续防护栏杆。地面行驶车辆，砼运输车等均应保持安全距离，严禁机械扰动土坡。

江苏宇盛建筑安装工程有限公司

2010年12月10日