关于服装车间的整改措施(含5篇)

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第一篇:关于服装车间的整改措施

关于服装车间的整改措施

尊敬的学校领导:

在学校领导的关心和支持下,我校服装专业设备投入逐年加大,保证了服装专业学生的实践实训,服装专业教研室在教务处的领导下始终不放松安全隐患的排查和监督。通过1年的校内实训体现出了以下优点:一是校内实训比校外实训安全,没有发生校外聋哑团伙骚扰实训学生的情况,便于班主任管理;二是校内实训杜绝了实习工厂不让学生升大专的情况,今年大专学生数量明显增多,便于班主任动员学生升大专。

为做好安全实训,在教务处的领导下,我们主动发现隐患,做到整改,争取做到安全无隐患,主要整改如下:

一、门口楼梯口服装裁片,放到东门口无电源处,并用防火阻燃布覆盖。楼梯下成品处虽然没有电源,但要用阻燃布覆盖,防止人为可燃事故发生。

二、车间布料远离电源,车间内禁止手机充电或使用与生产无关的电器。

三、现在实习生产的绒布款式尽快换占用空间小的款式,限一周内长绒款式撤走。

四、做到教务处、教研室、实习班班主任和车间管理员每日排查,及时发现问题及时整改。

五、第三车间窗户老化,没法彻底关闭窗户,申请更换第三车间窗户并安装防盗网,人为事故发生。

六、建议后勤处每月检修一次车间电源。

服装教研室 2013-11-18

第二篇:2015服装公司车间年终工作总结

2015服装公司车间年终工作总结

服装公司车间年终工作总结

转眼间2015挥手即去,在过去的一年中工作虽然能够保质保量的完成公司下达的各项指标。但仍然存在许多不足,在新年到来之际,特对上一年工作作如下总结:

一、安全工作。“高高兴兴上班,平平安安下班。”是我们裁床车间工作行动指南。电剪,都是带电作,比较危险。我们平时就要养成多爱护,多保养。特别是一些电线容易老化。发现问题要及时处理和报告,不能存在某种心理。另外下班要养成关电关灯关水关气的良好习惯。

另外,由于车间都是男员工,都有抽烟的爱好。希望大家养成一个良好的习惯,在上班时间少抽一支烟。坚决确保车间百分百安全。

二、车间的管理

1.加大车间巡查力度,特别是领导上车间巡查工作,与员工交谈问寒问暖,能够更好激发员工的热情,提高工作进度。近期王厂巡查车间,员工请假现象明显好转,起到了实际性的效果。

2.合理安排,坚决拥护公司的各项制度,积极努力的配合上级领导的工作,按公司制单,完成各项指标任务。今天拉好布,今天就裁好。决不今天的工作,拖到明天去做。3.发现问题及时反映汇报,尽量杜绝错误的发生。发现布料不对,及是反馈布仓;发现样衣等问题,及时反馈版房。层层反馈,做好本职工作。裁片合理摆放,杜绝错码乱码现象。

4.机器设备(电剪)定期保养、维护、配好备件。以免影响生产。

5.工作环境。裁床车间工作环境差,冬冷夏热,条件艰苦,人员流动大。人是生产力的第一要素,没有人任何活干不了。希望公司在应有的条件下,适当提高一下补贴(高温费等)

6.工资。现在物价上涨,油在涨,米在涨,什么都在涨。希望适度调整员工工资。7.改善住宿环境。如果能在员工宿舍安装一台集中烧水器就好了。一来有利于安全,二来便于管理。

2015年,是不凡平的。在过去的一年当中。我们虽然说取得一点小小成绩,但决不能沾沾自喜。新的一年,新的起点,新的希望。我们将一如继往的严格要求自己,在平凡的岗位发,发出自己应有的光和热。为全面实现公司2015上市的宏伟蓝图而努力!

第三篇:服装车间生产管理制度

服装车间生产管理制度

一、均衡生产,调度有序

⒈根据生产任务指标,结合本车间的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实到员工。

⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

二、产品质量控制有力

⒈车间主任接单后,先组织各组现各班组长,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

⒊新款上线前务必督促有关各班组长制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求班组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向技术部门征求修改建议。

⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术人员提供的样衣、工艺单及质量标准书面通知,公布于众。

⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

三、原辅材料,供应及时

⒈必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

⒊配合技术人员准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

四、纪律严明、考核严格

⒈严格执行车间及学校的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度的人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

五、设备完好,运转正常

⒈各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管”。

⒉设备检修员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

⒊各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,如有异常及时通知维修人员进行维修,以保证机台运作正常。

六、安全第一,消除隐患

⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清点车间所有人员,关闭车间所有电路。

⒍每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

七、堆放整齐,文明生产

做到:裁片不落地,衣框不乱放;

衣角不掉地,成品不乱堆;

散线不乱抛,断针不乱丢;

补片一换一,辅料次换优;

食物不进车间,杂物不放衣框;

机台保持清洁,场地整洁卫生。

⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁放在生产机位,可集中放置在规定位置。

⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,要求各组员工保持环境卫生。

⒌要求有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

八、原始记录,齐、准、快、明

⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

⒋每天下班前处理好当天的日常事务。

⒌车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

九、士气高涨,协调一致

⒈带头遵守车间的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

⒋各组长必须完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。⒌质检员必须处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给上级领导。

十、服务现场,以理服人

⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为车间更好的服务。

⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到学校领导解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

2010.8

第四篇:服装生产车间管理制度

生产车间管理制度

1、员工必须认真遵守考勤规定,不得随意迟到、早退、旷工,违者依据《金红门工贸公司行政管理制度》处罚。

2、生产车间分配的工作任务,员工须保质保量按时完成,不得偷工减

料,拖拉应付,消极怠工或擅离岗位,违者酌情罚款30元—100元。

3、员工请休假严格遵照《金红门工贸公司行政管理制度》执行。

4、针车间车工、小烫、手工包括所有员工工必须服从部门主管、生产车间主任、班组长、质检等管理人员的管理、指挥和监督,不得无故任意违抗或敌意报复,违者视其情节轻重处以50元-200元的罚款。

5、因工作需要,生产车间主任临时对任何员工进行工作调动或调整工作时间时,任何人不得推诿、中溜或怠工,违者罚款50元—100元。

6、生产操作中员工须做到自检、互检、主动接受质检等管理人员的指导和监督,不得以次充好,不得拒绝返工或返工不及时,违者罚款20元—50元。每天21:00前退还的成品当天必须返好回交,拖一节班次一件罚款5元.7、严禁把公司的产品私自拿回个人房间或携带出厂,一经发现均按偷

窃论处,处50元-500元罚款。

8、上班时间禁止一切不文明行为,不允许坐在货框、机台上,不得在生产车间嘻笑打闹影响他人工作,违者罚款10—200元/次。

9、员工不得在车间打架斗殴、吵骂、诋毁管理人员,扰乱生产次序之言行,违者处50元—500元罚款,造成严重后果者送交公安部门处理。

10、员工须爱护生产设备,针车设备由机修工协助定期保养,未经许可任

何人不准乱调、乱拆机台,若因操作不善或蓄意破坏致设备损坏者,须追究责任并赔偿机器维修损失费。

11、生产线流水操作员工应严格遵守生产工艺作业标准流程,对针车电机严禁野蛮操作,针车工应懂得机器性能,做到保管好,维护好,使用好,注意生产安全,对于违章操作者处以50元-200元的罚款;若因使用不当导致事故应由当事人自负后果。

12、员工不得在车间生产线上吃零食,违者发现一次罚款10元。

13、严禁在生产车间、原材料库、以及禁烟区吸烟,经发现吸烟者,第一次罚款200元,第二次加倍处罚,造成严重后果者送交公安机关处理。

工作时间严禁成群结队跑到外面抽烟,违反者一次处罚20元,第二次主管受连带责任各处罚50元。

14、员工严禁在车间私接电源听收录音机、手机充电等系列现象,违者罚款10元/次。擅自拆装公司设备、音响等设施的一次处罚100元。

15、严禁损坏消防设施和器材,严禁私带易燃易爆品进入生产车间,违者处以50元以上罚款,造成严重后果者送交公安机关处理。

16、车间的成品或半成品在操作中应有序摆放,人为生产出来的次品,须按原材料赔偿。

17、提倡节约,反对浪费,员工下班前应关闭各自工作台上的电灯机器设备等电源开关,违者每次罚款20元。

18、保持车间的清洁卫生,不能随地吐痰,员工在下班前应把各自操作台周围的边角料,线头等废弃料清扫干净,堆放在指定的位置,货框摆放整齐。下班以前必须把自己的凳子和物料框放在及台上,并把自己几台下的垃圾扫出来。如有违反现象者一次罚款5元,第二次主管受连带责任各处罚20元。

19、对不服从管理,无理取闹,提出无理要求,不听解释而罢工,煽动怠工的员工严惩不怠。情节严重者将作开除之处理。耽误工期并给公司造成严重后果者将追究其经济赔偿责任.20、员工对管理人员的指令有意见时,应诚恳陈述、善意沟通,允许申辩,但须按程序逐层呈报各级管理人员,必要时可把自已的意见以书面形式投进总经办信箱。

21、车间主任、组长、质检人员应全面加强车间的系统管理,若因管理方法不善导致产品质量、货期等出现问题,公司将追究责任并处以经济罚款。

22、以上各条30元以内罚款由生产车间各管理人员执行,由生产车间主任核准.30元以上由车间主任执行,行政部核准,各部门管理人员执行管理条例时尽量做到:一沟通,二警告,三处分的原则.屡教不改、品质恶劣、造成严重后果者予以开除出厂,工资不予结算,违犯国法者移交公安部门处理.本制度自公布之日起执行。

公司生产部

2011年03月13日

第五篇:车间安全整改措施

安全整改措施

车间安全工作关系到全体员工的生命安全和公司财产安全,责任重于泰山。针对“10.29”以公司副总经理马利彬为组长的安全突击检查组,对生产一线生产现场进行了检查,针对发现的问题及整改建议,生产部高度重视,现就检查中存在的问题及我们的整改措施说明如下:

1、针对周边单位失盗情况的出现,结合年末特殊时期,生产部加强来人登记管理制度,对不明身份人员绝不允许进生产车间,生产车间做到上下班所有门窗关闭。(各工段长监督负责)

2、车间的所有用电设施设备人走断电,所有配电箱的钥匙加强管理,落实到责任人,不允许配电箱门敞开。(各小组长负责、工段长监督)

3、所有消防设施周边障碍物清理,并留出消防通道。(各工段长监督负责)

4、钢索、吊具进行归类,并标注该钢索吊具的承重吨位。(生产部负责)

5、个人车间用品(手套、茶杯等),辅助用具不得随意放置,按暂行规定放置于工具箱上层一侧,各组的机器设备表面清洁无多余物,工作完成后及时清洁设施设备(各工段长监督)

6、车间半成品的存放,制作半成品陈列柜(技术部出图纸),形成统一标准,有秩有序,整齐划一。(生产部监督)

7、原材料区域存放:型材、板材的存放不得超越人行通道,在规定区域按照规格整齐存放。(下料工段长负责)

8、车间废料清理,根据实际情况做到及时清理废料箱内的废料,至少三天一清理。(各小组长负责)

9、小型工具及公用工具用完后及时的交由库房管理,不得使之无

人看管状态。(各工段长监督)

10、车间各类气瓶存放区制作相应的类别标识(报综合办),督促库房人员严格入库规定:所有气瓶要有防震圈、瓶帽。(生产部)

11、车间所有与气体作业相关的单元,各类气瓶在不使用的情况下必须及时的关闭气源,气瓶的放置全部制作防倾倒装置。(各工段长负责)

12、车间标准件、大件的存放,暂时放置在总装车间休息区一侧,待库房建好在入库统一保管。

13、对工艺小车进行改进,以防止车厢放置时重心不准危及人员安全(焊接工段)

生产部

2010年11月1 日

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