仓库领班个人工作总结
时光飞逝,弹指之间。2021上半年已接近尾声,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。作为仓库基层管理者,数据是仓库的重中之重,对数据的管理要求应不断提升。对各仓管员的工作态度,工作效率和工作热情加以改善。
在过去的一年里我也有不好的一面。有时没有做到管理者带头的作用。工作时态度有时浮躁,现场管理有时不够好,和仓管员有时沟通不到位发生争吵。可见我的工作作风还是有不严谨和细致的地方。
即将过去的一年在各位领导和仓管员的努力下是我们仓库提升的一年,是仓库全体人员接收挑战勇敢迈进的一年。用心总结过去一年工作当中的利弊,得失。从教训中汲取经验,为以后的工作做好准备。
现总结2021年以下不足之处:
1:供应商送货摆放不整齐,送货时间和数量不规定。供应商包装方式需改变。个别物料送货数量需限制。
2:仓管员入库时间不够迅速。个别仓管员入库没有第一时间打标签,上货架。
3:个别仓管员备料时不够认真,备料会出现少备.多备现。备完物料很少整理现场。
4:仓库不良品退货时间跨度太长,待处理物料存放时间太长。报损仓物料处理时间过长。
5:仓库现场整理太杂乱,物料堆放不整齐。
6:仓库6S.物料标识和防护.工作环境.区域标识。
7:仓库的收.发.存.管流程,数据保管。
针对以上几点我提出以下改善方法:
1:制定供应商送货摆放流程。供应商摆放不整齐,后期会浪费仓管员很多时间。制定供应商送货时间,在仓库上班以后再送货,不急的物料在16:00以后第二天在送货。供应商的送货数量应和仓库沟通,仓库提供的数据和意见应及时采纳。避免仓库物料堆积,造成仓库没有流动空间。供应商包装方式应该重新定义,塑料物料有的一袋几万个,可以分成小包装来料。五金物料有的太重,可以少放点。
2:五金待检物料周期太长,测试好了以后会一次性入库十几个物料,严重影响入库时间。建议制定一个标准的流程。个别仓管员入库没有第一时间打物料标签贴上,入库以后物料没有及时上货架导致现场堆积通道堵塞。建议2019年绩效考核重新更改。
3:现在仓库仓管员备料不够认真仔细,没有仔细核对,导致别的部门投诉物料多发.少发。备完料以后没有第一时间整理,把少量物料合并成一拖,减少空间。2019年建议制定新的备料流程。
4:不良品仓库退货不及时导致物料堆积,建议纳入考核之内实行周退,最多两周。2018年待处理在年前确定出来方案,2019年待处理建议制定流程.哪个部门退下了的,让他们给个确定时间写在退货标签上。五金.塑料品质测试频繁,给仓库退不良造成不便.5:仓库现在现场杂乱,物料堆放杂乱不整齐.建议员工培训,入库第一时间上货架,备完料第一时间整理,物料摆放整齐。
6:仓库6S整理不到位,建议重新培训。现场物料标识.区域环境.区域标识不整齐.不到位,建议2019年重新定义更改。
7:仓库的收.发.存.管流程2019年重新定义更改。收料和供应商说怎么摆放,收完物料拉到品质待检区。品质检好的物料制定流程,是仓库帮忙拉过来还是品质自己拉过来放入待入库区。物料发放要做到见单领料,规定哪个部门只有谁能领料,不能谁都可以领料。仓库最主要的是物料的存放和管理,所有的物料要做到封袋.封箱,密封防潮防尘防生锈。仓库所有的数据要妥善保管,做到保管两年。领料单和流程卡要做到每周保存,各个仓放到指定位置。
8:压铸件应该控制来料数量,仓库物料一直在增加,地方没有增加。供应商个别物料送货应该和仓库沟通。
在最后我在提一个意见,仓库因为薪资的问题已经有很多人抱怨了。仓库物料增加,产量增加。工资还是和2017年一样没有增加,现在仓库人心浮动,建议2019年工资能增加。
最后预祝各位领导和仓库全体人员新年快乐!