浸出演讲稿

第一篇：浸出演讲稿

给梦想插上腾飞的翅膀

浸出车间党支部

尊敬的各位领导，亲爱的同事们，大家好！

我叫某某，来自我厂浸出车间。今天我要演讲的题目是“给梦想插上腾飞的翅膀”。

走出校门，步入社会，怀揣梦想，背上行囊，扎根于白银有色，投生给铅锌事业，奉献在浸出前线。

曾经，所有的风雨已化作遥远的记忆。曾经，所有的成败已定格在泛黄的过去。雪野茫茫，你知道小草的梦想吗？寒冷孤寂中，它怀抱着一个取暖的梦想，等到春归大地时，它就会用嫩嫩的绿叶问候春天，而那绿叶就曾是它在地下轻轻的梦呓。候鸟南飞，路途遥远，他们的梦呢？在远方，那是南方湛蓝的天空，它们很累很累，但依然往前飞，应为梦想又赐给它们另一双翅膀，而我的梦想就是要渐渐融入到西北铅锌冶炼厂——这片践行我梦想和憧憬的地方。我要在这里实现我的梦想——体现自己的人生价值，绽放瑰丽的生活色彩。

人生旅途中充满了荆棘坎坷，纵然有时会遍体鳞伤，但梦想给了我们一双有力的翅膀，祝我们飞越一切险阻，飞向成功的殿堂。“ 路漫漫其修远兮，我将上下而求索”，今天，我因铅锌而成长，明天，我将为铅锌而奋斗！

回首过去，公司60年的光辉历程犹如一幅美丽的画卷，展现在我们的面前。公司是新中国成立后最早建设的大型铜

硫联合企业，先后被国家列入“一五”和“七五”、“八五”重点建设项目。于1954年建厂，1960年铜硫生产系统建成投产，成为当时中国规模最大的有色金属生产企业。此后又建成投产了有色冶金辅助材料生产系统、铅锌生产系统和加工生产系统。八十年代和九十年代又相继建成投产了西北铅锌冶炼厂、白银铝厂和日采选矿石3500吨的厂坝铅锌矿。公司的建设和发展一直得到党中央、国务院的高度重视和亲切关怀。1966年，邓小平同志视察了公司。1992年，江泽民总书记、朱镕基总理视察公司时分别题词“二次创业，再展宏图”和“三十六年游故地、白银一爆出新天”。1995年和1999年吴邦国副总理先后两次来公司视察，极大地鼓舞了公司的广大职工。

我厂在公司二次创业中应运而生。国内第一家采用109㎡沸腾焙烧炉和全湿法连续浸出的大型锌冶炼厂，在109㎡大型焙烧炉、热酸浸出-黄钾铁矾工艺、三段逆锑净化、大极板电解操作等方面取得了开创性的成功，为国内锌冶炼企业工艺选择提供了宝贵的借鉴经验。

而浸出车间作为整个工艺的核心，浸出人深感身上的责任重大。在生产过程中，对每一道生产工序，严格按照工艺标准操作，“勤看、勤跑、勤测”，真正做到精细化操作。“产品意识在心中，产品质量在手中”，对产品质量认识，不应该仅仅是两渣指标，不应该是废液的酸度，不应该是上清液的合格率。而每一个浸出人强烈的使命感与责任感！安全作为车间生产的基础，“安全是爱——种对生命的爱；安全是幸福——种实实在在的幸福！”这就是我们每一个浸出人对安全最平实无华的理解。

在我国社会主义市场环境背景下，企业之间的竞争愈发激烈，当前，市场越成熟，则愈趋于复杂和多变，竞争也愈显白热化。企业在市场竞争中求生存已非易事，谋发展则更见真功夫。企业必须不断地提升竞争力。梦想标示着丰富的想象力，想象力为创新提供源泉。创新从梦想中蜕变，以梦想为根，受梦想浇灌。浸出人深刻的认识到这些，在日常生产中，从一次管线的改动，到一个工艺指标的调整，再到两渣分离等大项目的技术改造。点点滴滴都凝聚着浸出人的创新与突破，塑造着新一代浸出精神。

一路走来，一路感动，是浸出人的文化氛围，是领导的民主科学管理，是同事之间的真心帮助让我觉得选择了在浸出一线工作，就是选择了一片广阔的天地，就需要自己不断地战胜自己。在青春这个大的舞台上，我们可以是一只，刚刚离开母亲怀抱的一只小鸟，梦想是蓝天，我们便努力冲向蓝天，梦想是地面，我们便顶多是地上的鸵鸟。我们若要飞，飞到蓝天更蓝处，便要给梦想插上那双腾飞的翅膀！我的演讲完毕，谢谢大家！

第二篇：浸出分厂实习心得

云铜锌业浸出分厂实习心得

我于2011年7月加入云铜锌业的大家庭，并被分配到生产区各分厂进行生产实习。此次实习，云铜锌业的领导给予了高度的重视和期望，对我们进行了三级安全培训和工艺流程知识的培训。下面我就从安全、工艺流程知识和近阶段实习内容这三个方面来总结我就初到云铜锌业的所闻、所学和所思，希望能和大家共同分享、共同提高和共同进步，并希望各位领导能对我的工作提出宝贵意见。

一、安全方面

安全是每个企业正常生产的前提和保障，在我们刚到公司报道就对我们进行了入厂的三级安全培训（公司级安全培训、分厂级安全培训和班组级安全培训），就是把安全放在第一位，让我们这些实习人员能够树立生产处处需要安全的思想观念。这样的三级安全培训，是进入一个公司的上岗之前的必修课程，大多企业的三级安全培训内容都是围绕国家企业安全生产法律法规、岗位危险源辨识和防护及该公司安全生产事故案例分析和紧急事故应急、处理方案等几个方面来来构建的。在这里我就仅介绍本次的入厂三级安全培训中自己新获取的几个知识点，其他的就不在赘述了。

1、安全生产的方针：安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。

2、防范危险措施的3E对策是：技术对策优先，教育对策其次，法治对策最后。

3、安全管理的组成：A、源头管理；B、过程控制；C、应危救援；D、事故查处。

4、在事故救援预案中应急管理的虚拟过程是由四级文件组成：（1）应急方案；（2）程序文件；（3）作业指导书；（4）记录。

二、工艺知识

我实习的第一站是在浸出分厂实习，主要是对浸出分厂的工艺流程进行了解，对实习的各个岗位的工作要熟悉，并会进行简单操作。

云铜锌业浸出分厂采用的工艺是常压浸出。其浸出的目的是: 1）、使物料中的Zn尽可能地全部溶解到浸出液中，得到高浸出率；2）、使有害杂质尽可 能地进入渣中，达到与锌分离的目的。焙砂浸出过程分为中性浸出、酸性浸出和ZnO粉浸出。中性浸出过程中为了使铁、砷和锑等杂质进入浸出渣，终点pH值控制在5.0～5.2左右。此时浸出渣中有大量的锌焙砂存在(含锌20％左右)，中性浸出渣（中性浓泥）。

下图为常压浸出工艺流程。

图1 常压浸出工艺流程图

常压浸出的实质是焙烧矿氧化物的稀硫酸溶解和硫酸盐的水溶解过程。Zn、Cu、Fe、Co、Ni和Cd的氧化物均能有效地溶解，而CaO和PbO则生成难溶的硫酸盐沉淀（CaSO4和PbSO4）。实际生产中终点pH值控制在5.5以下，从而除去浸出液中的Fe、As和Sb，如果高于此值，就会生成Zn(OH)2沉淀，降低锌的浸出率。在中性浸出过程中，采用鼓风搅拌的方法，也是为了利用空气中的氧来氧化二价铁。锌焙砂浸出过程是属于液－固之间的多相反应。反应速度受酸浓度和温度影响外，还与反应物接触的表面积、液体粘度和溶质的物理化学性质有关。控制反应速度环节主要是液相边界层的扩散过程和界面反应过程。目前除铁的三种方法是黄钠（钾）铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法。

三、近阶段实习内容和自我认识

在浸出分厂实习，我先后被安排在中浸工序车间和维修工区组进行实习，从事中浸岗位、机械设备维修和排水管道维修等内容的实习工作，整个实习期三个月，实习工作范围涉及到我所学新区和老点。

以下是我对中浸岗位和维修组实习做的简单的阐述。

当我走进中浸岗位时，三个巨大的反应槽及那巨大的机器轰鸣声，震得耳朵一时有点受不了，过了好一会才适应过来。进入操作室看到的是两台高大的仪器，上面显示的是一些数字，问过了值班的师傅才知道那些数字代表的是反应槽液体溢出后的流量，温度和PH值。中浸岗位的主要工作是将氧压酸浸后夜中的Fe2+氧化为Fe3+，并适当控制好流量，温度和PH值使中浸底流中的锌得以浸出，确保中浸底流平衡。

在中浸实习了一周，接下来的二个多月都是在维修工区组实习的。维修组的主要工作是机械设备维修和排水管道维修。我清晰的记得，在维修组的第一天，我跟随师傅们去修石灰搅拌。看着那拆开的减速器上和地上满是机油，还有空气中弥漫的刺鼻的电焊烟气，不自觉的往后站了站。一个人站在旁边看着耀眼火花下，刺鼻烟气弥漫中那专注的身影，那手中满是机油在认真装减速器的专注的神情，还有那满身污渍、满头汗水在用力拧紧每一个螺栓并小心检查的认真模样，心中顿时满是羞愧。静静地走到吴师傅身旁，伸出双手，用力的帮忙握住那满是机油的减速器……在以后的实习的过程中，我每天都会跟着老师傅们，给他们拿工具，打下手，并在维修过程中问他们一些关于现场维修中机器的结构，工作原理及故障原因等问题时，他们都会很热情的替我解答疑问。虽然每天我都干得很辛苦，全身是汗水，但觉得心里很充实，很开心，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，在实践中检验自己所学，在实践中成长。

在实习期间，我在工作中主动性不足，与领导和大家沟通较少，遇事考虑不够全面，不够细致，虽然努力做了一些工作，但距离工作中公司领导对我的期望和要求还有很大的距离。同时，我对新的工作岗位还不够熟练等等，这些问题我决心在以后的工作中加以改造和解决，使自己更好地做好实习工作。工作期间我虽然有很多不足，但也展现了一些优点：能够将学校所学到的知识运用到实际工作中去，实习工作中遵守单位规章制度，待人诚恳、虚心，工作踏 实，有较强的求知欲，认真接受老师傅的指导。工作中不怕苦、不怕累、不怕脏，实习中所涉及的工作领域较宽，通过较短的实习时间，开阔了自己的眼界，加深了对自己今后的工作方向的认识，同时也将自己在学校所学的知识在实际工作中得到了检验，使自己对学习、工作有了一个全新的认识，通过短短三个月的实习，基本完成了从一名学生向一个职业人的转变。

浸出分厂

第三篇：浸出班组5s管理方法

浸出班组“5S”班组管理方法

为保证班组建设工作的积极推进，各班组能够科学地管理管理班组日常工作，使班组建设面貌能够有较大的提升，现推行班组“5S”管理法，“5S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

一、整 理

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。目的：

1、改善和增加作业面积；

2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；

3、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；

4、消除管理上的混放、混料等差错事故；

5、有利于减少库存量，节约资金；

6、改变作风，提高工作情绪。

意义：把要与不要的物分开，再将不需要的物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

要 点：

1、梳理班组资料、文件、规程、图纸等，留下最新版，淘汰旧版已经不用的。

2、整理班组工器具情况，留下完好的，淘汰损坏的。

3、整理班组备品备件情况，留下完好的，淘汰损坏的。

4、整理办公场所，区分平时工作中哪些是工作中经常用到的，哪些是无用的。

二、整顿

定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。意 义：把需要的物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。要点：

1、物品摆放要有固定的地点和区域，并在工作场所设置定点摆放图，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；

2、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些；

3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

4、库房货架摆放要按类存放在同一货架，按常用备件放在拿、放方便的地方，不常用的备件放在偏一些，大件放在下部，高件放在后面，摆放整齐；

5、文件、资料、规程、图纸、制度、设备台账、记录表纸要按类存放在不同的文件盒内，并统一编号。

6、用后的工具、文件、资料、规程、图纸、记录表纸必须按定置规定放在原处，以便于下次使用。

7、新下发的工具、文件、资料、规程、图纸必须按类进行编号，并放于同类文件盒内，并做好登记，以便于以后查阅。

8、对于已经过时文件、制度、资料、规程、图纸必须及时清除，并做好记录，以防在操作中规程、图纸与实际不统一造成误操作的发生。

9、备品备件使用、领取后要及时更新设备台账，以便于以后查找和使用。

10、终结后的工作票必须按规定放在固定的文件盒内，并按工作票种类，许可时间集中存放。

三、清扫

定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾、清除办公场所的垃圾。

目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮、整洁。

意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，工作、办公环境更加舒适，也是实施自主保养的第一步。

要点：

1、自己使用的物品，如设备、工具、更衣箱、文件柜、资料柜等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫人员；

2、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有灰尘、煤粉和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以消除。

4、发现工作场所有垃圾要及时清扫，垃圾桶垃圾超过三分之二时必须及时倾倒。

四、清洁

定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。、目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。工作环境更加舒适。

意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。

要点：

1、厂房环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员人劳动热情；

2、不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

3、员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；

4、要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

五、素养

定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的工作和生活习惯，使每个人都成为有教养的人。

目的：提升“人的优秀品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。

意 义：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身素质和境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

要点：

1、每个人都要养成良好的个人素质，不要随地扔垃圾、烟头等杂物；

2、使用工具后按定置摆放在原位；

3、吃完饭后要将桌面擦干净，饭盒及时清洗干净收到柜内；

4、文件、记录本、记录表纸用完后放在规定位置；

5、工作联系做到文明礼貌；

6、公共场所不要大声喧哗；

7、有上级领导到来要有礼貌，起立点头示意，以示礼貌。

8、做到遵纪守法，尊老爱幼。

六、5S管理实施方法

为了使“5S”班组管理方法能够更好地运用，现推荐“5S”20种实施方法以便于大家更好的掌握。

1、抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。

2、樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。

3、四适法：适时、适量、适质、适地。

4、疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？

5、IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。

7、装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。

8、三易原则：易取、易放、易管理。

9、三定原则：定位、定量、定标准。

10、流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。

11、标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。

12、三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。

13、OEC法：日事日毕，日清日高。

14、雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。

15、矩阵推移法：由点到面逐一推进。

16、荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。

17、流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。

第四篇：实验二浸出过程动力学实验

锌焙砂浸出过程动力学实验

一 实验目的

锌焙砂浸出就是使ZnO尽量溶解，并希望其它组分不溶解或溶解后又再沉淀进入渣中，达到锌与这些杂质组分有效分离的目的。

本实验通过锌焙砂的浸出，了解锌焙砂的粒度、浸出温度、浸出时间、酸度对浸出率的影响，绘制浸出率-时间（η-t）关系曲线图，根据数据判断该浸出过程属于哪个速度控制阶段控制，加深对浸出过程动力学理论知识的理解，同时熟悉分析锌的基本方法。

二实验原理

氧化物料的浸出反应，属于液-固两相反应，对于本实验采用硫酸溶液浸出锌，化学反应式为：

MeO+H2SO4=MeSO4＋H2O 对于液固反应体系,一般分五个步骤进行,即扩散-吸附-化学反应-解吸-扩散.在这五个步骤中最慢的那个环节就是决定反应速度快慢的关键,我们称之为控制性步骤.本实验中,主要是化学反应与扩散.影响浸出速度的因素有:浸出液温度、颗粒大小、搅拌、溶剂浓度等 在一定范围，适当提高反应体系温度、减小颗粒尺寸、加强搅拌、提高溶剂浓度可以起到提高反应速度的效果。

锌焙砂的浸出是颗粒体积不断缩小的过程，根据数学推导可以得出该“缩核模型”的速度表达式为：

1-(1-α)1/3=(1/3)KS0τ

α-浸出率；

τ-反应时间；

K-单位面积的浸出速度；

S0-颗粒起始面积。

通过分析化验得出锌的浸出率，代入上述公式，检验数据是否使等式两边相等。如果符合，证明锌焙砂的浸出在该条件下属于化学反应控制。

三 实验仪器与试剂 ① 仪器等

变频电动搅拌器、滴定台、滴定管、移液管、洗耳球、锥型瓶、电炉、坩埚钳、玻璃漏斗、滤纸、吹气瓶 ②试剂药品

1.硫酸 2.锌焙砂 3.醋酸 4.醋酸钠 5.乙二胺四乙酸二钠

6.锌标准液（1mg/ml）7.氨水8.乙醇 9.二甲酚橙 1.0甲基橙 11.KF 12 H2O2 13维生素C 14硫脲 15盐酸 16氯化铵

四 实验步骤 用电子天平准确称取某一粒度范围的锌焙砂4.85g,放入温度恒定（室温~80℃）、盛有400ml浓度为100g/L的硫酸溶液的烧杯中； 开动电动搅拌器，控制转速在200-350r/min,使之匀速搅拌;3 每隔一段时间（5-10min）,用移液管准确取样2-4ml,分析溶液中锌的含量； 4 待实验进行到所需时间或氧化锌溶解完毕，既停止实验，关闭所有设备电源； 5 将所得实验数据进行整理，作出浸出率与时间的关系曲线，并据此判断该条件下浸出的控制性步骤。清理实验室，并获得指导人员许可后方可离开。

锌的分析方法

锌的分析步骤： 1试剂的配制

醋酸-醋酸钠缓冲液（PH=5.5-6）

结晶NaAc 200g+HAc 9ml+水，配制成1000ml；

乙二胺四乙酸二钠溶液（0.0154M）带结晶水的乙二胺四乙酸二钠0.0154mol加水溶解并定容成1000ml；

锌标准液（2mg/ml）准确称取高纯锌（99.99%）2g,倒入容量瓶中，缓慢加入盐酸使之溶解，定容为1000ml；

二甲酚橙指示剂(0.5%)0.5g二甲酚橙指示剂溶解在乙醇与水（按70份乙醇与30份水配比）中定容为100ml；

甲基橙指示剂（0.1%）0.1g甲基橙用去离子水溶解配制成100ml;氨水（V/V）

1:1 盐酸（V/V）

1:1 KF溶液

25%

100ml水溶解KF25g； 维生素C溶液

100g/L。2分析步骤

吸取浸出液2-3ml于250ml锥型瓶中，加水稀释至100ml,加氨水10ml摇匀,缓慢加入H2O2 4ml，加热微沸，趁热过滤，滤纸用水洗涤后弃之，滤液加入1g氯化铵后赶氨除H2O2，必须赶氨到溶液无氨味，体积大约控制30~40ml，加热过程必须不断摇动锥型瓶。稍冷，加入KF溶液2ml，摇匀，加入甲基橙2滴,若指示颜色为黄色，用盐酸调节至刚好变红为止，然后用氨水滴至刚变为黄色，并过量一滴，加入饱和的硫脲5ml，维生素C溶液5ml，HAc-NaAc缓冲液20ml,二甲酚橙溶液2~3滴，用EDTA标准液滴定至溶液由紫色变为亮黄色为终点。

计算溶液中锌的含量m(g/L)：

m=V*T/G 式中；

V-消耗乙二胺四乙酸二钠溶液的体积，ml；

T-乙二胺四乙酸二钠滴定液对锌的滴定度，mg/ml；

G-所取测试溶液的体积，ml。

第五篇：中药药剂之浸出制剂

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第八章

浸出制剂

第八章

浸出制剂

浸出制剂的应用和发展在我国中医药保健事业和医药工业中占有重要的地位.本章主要介绍汤剂、中药合剂、口服液剂、糖浆剂、煎膏剂、药酒、酊剂、流浸膏剂、浸膏剂等。重点掌握以上各剂型的制备方法与注意事项。以药材提取为原料制备的颗粒剂、片剂、注射剂、气雾剂、滴丸、膜剂、软膏剂等剂型将另外专章叙述。

第一节

概

述

一、含义：

浸出药剂系指采用适当的浸出溶剂和方法浸提药材中有效成分，直接制得或再经一定的制备工艺过程而制得的一类药剂，可供内服或外用。由于浸出药剂既保留中药传统的制备方式，又采用现代去粗存精的提取工艺，因此，浸出药剂是中药各类新剂型的基础，也是中药现代化的重要途径。

二、特点：

1.体现方药各种成分的综合疗效与特点符合中医药理论 例如: 阿片酊中含有多种生物碱，除具有镇痛作用外，还有止泻功效，但吗啡虽然有很强的镇痛作用，并无明显的止泻功效。2.减少服用量

去除了部分无效成分和组织物质，减少了服用量，增强其稳定性及疗效。3.部分浸出药剂可作其他制剂的原料 4.浸出药剂目前存在一些问题: 汤剂久贮后发霉变质；

药酒、酊剂、流浸膏产生浑浊或沉淀； 浸膏剂吸潮、结块。

三、浸出药剂的种类 1.水浸出剂型 2.含醇浸出剂型 3.含糖浸出剂型 4.无菌浸出剂型

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第八章

浸出制剂

5.其他浸出剂型

第二节

汤剂

一、概述

汤剂是指将药材饮片或粗粒加水煎煮，去渣取汁服用的液体剂型。汤剂主要供内服，也有煮汤供洗浴、熏蒸、含漱等外用，分别称为浴剂、熏蒸剂及含漱剂等。

汤剂能保留至今，是基于其能适应中医辨证施治需要,随证加减处方,制备方法简单易行.汤剂主要缺点是：

需临用新制，久置易发霉变质；不便携带；直接服用容积大。脂溶性和难溶性成分难以煎出,不易提取完全等.二、汤剂的制备

汤剂系按煎煮法制备，一般先在药材饮片或粗粒中加适量的水浸泡适当时间，然后加热至沸，并维持微沸状态一定的时间，滤取煎出液，药渣再依法重复操作1~2次，合并各次煎液即得。影响质量因素： 煎药火侯 煎煮用水 煎煮时间 次数

特殊中药处理： ⑴先煎

①矿石类、贝壳类、角甲类中药，因质地坚硬，有效成分不易煎出。②有毒的中药，先煎、久煎能达到减毒或去毒的目的。③有些植物药先煎才有效。⑵后下

①气味芳香，含挥发油多的中药均应后下 ②不宜久煎的中药 ⑶包煎 ①花粉类中药 江西中医学院

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浸出制剂

②含淀粉、黏液质较多的中药 ③附绒毛中药

⑷烊化 一些胶类或糖类中药 ⑸另煎 一些贵重中药

⑹冲服 一些难溶于水的贵重药物 ⑺榨汁 一些需取鲜汁应用的药材

三、汤剂剂型改进的研究进展 1.汤剂的剂型改革：

煮散，袋泡剂，合剂，糖浆剂，颗粒剂。2.汤剂的饮片改革：

①中药配方颗粒------免煎中药饮片

将单味中药经水提，减压浓缩，喷雾干燥制成的浸膏颗粒剂或散剂，将其定量包装供临床配方使用。存在问题：

单煎与复煎化学成分一致？ 单煎与复煎疗效等同？ ②中药颗粒饮片

由于饮片配方煎汤存在煎煮麻烦，药材利用率较低等问题。

将传统饮片由过去的切制饮片规格，改变为粉碎成一定粒径和粗末，经干燥灭菌、单剂量包装，供汤剂调配入药的原料。优点：

提高了药材有效成分的浸出率，大大节省了药材。使用方便卫生 疗效好，用量少。缺点：

药材粉碎后缺乏外观鉴别特征 挥发性成分易损失 煎液浑浊，不易滤过

含淀粉多，黏液质多的药材煎煮易糊化

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第三节

中药合剂与口服液剂

一、概述

合剂系指药材用水或其他溶剂，采用适宜的方法提取，经浓缩制成的内服液体剂型。单剂量包装者又称“口服液”。

中药合剂与口服液是在汤剂的基础上改进和发展起来的中药剂型。其特点：

保证制剂的综合疗效； 吸收快，奏效迅速；

免去临用煎药的麻烦，服用量少，口感好，适宜的防腐剂，并经灭菌处理，密封包装，质量稳定；

但中药合剂不能随症加减，故不能代替汤剂。

二、制备方法

一般制备工艺流程为：浸提→净化→浓缩→分装→灭菌→成品。1.浸提 可水提、双提、醇提、煎煮、渗漉、回流结合应用。

2.净化 中药合剂质量标准中规定，在贮存期间允许有微量轻摇易散的沉淀，为此澄清与滤过工艺研究显得特别重要。

3.浓缩 浓缩程度，一般以每日服用量在30~60ml为宜 合剂和口服液可根据需要合理选加矫味剂和防腐剂。

4.分装 按注射剂制备工艺要求粗滤、精滤后，灌装于无菌洁净干燥的容器中密封。

5.灭菌 一般采用煮沸灭菌法或流通蒸汽灭菌法或热压灭菌法进行灭菌。亦有在严格避菌操作条件下，将灭菌药液灌装后不经灭菌，直接包装者。举 例

例 小青龙合剂

[处方]麻黄125 桂枝125 白芍125 干姜125 细辛62 甘草（蜜炙）125 法半夏188 五味子125 [制法] 以上8味，细辛、桂枝用水蒸气蒸馏法提取挥发油，蒸馏后的药液另器收集； 江西中医学院

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第八章

浸出制剂

药渣与白芍、麻黄、五味子、甘草，加水煎煮至味尽，合并煎液，滤过，滤液和蒸馏后的药液合并，浓缩至约1000ml。

法半夏、干姜按照渗鹿法，用70%乙醇作溶剂，浸渍24小时后进行渗漉，漉液浓缩后，与上述药液合并，静置，滤过，滤液浓缩到1000ml，加入防腐剂适量与细辛桂枝挥发油，搅匀，即得。

第四节 糖浆剂

一、概述

1.含义：糖浆剂系指含有药物、药材提取物或芳香物质的浓蔗糖水溶液。中药糖浆剂一般含糖量应不低于60%（g/ml）。2.分类：

单糖浆 为蔗糖的近饱和水溶液，其浓度为85%（g/ml）或64.72%（g/g）。不含任何药物。

药用糖浆 为含药物或药材提取物的浓蔗糖水溶液，具有相应的治疗作用。

芳香糖浆 为含芳香性物质或果汁的浓蔗糖水溶液。主要用作液体药剂的矫味剂。

3.质量要求：

含糖量符合要求，澄清，在贮存期内不得有酸败、异臭、产生气体或其它变质现象。二.制备

1、热溶法：系将蔗糖溶于沸蒸馏水中或中药浸提浓缩液中，降温加入药物，搅拌溶解、滤过，再通过滤器加水至全量，分装即得。适合于热稳定性药物和有色糖浆制备。

2、冷溶法：系将蔗糖溶于冷蒸馏水或含药的溶液中制成糖浆剂。适合于热不稳定或挥发性药物。在生产过程中易污染微生物。

3、混合法：系将药物与糖浆均匀混合制备而成的。含糖量低，注意防腐。制备时应注意问题

1.药物的加入方式: p163 2.应在洁净级别的环境中制备,各种用具.容器应进行洁净或灭菌处理,并及时灌装;5 江西中医学院

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第八章

浸出制剂

3.应选择药用白砂糖;4.加热温度和时间应严格控制;5.糖浆剂应在30℃以下密闭贮存.第五节 煎膏剂(又称膏滋)含义:系指药材加水煎煮,去渣浓缩后,加糖或蜂蜜制成的稠厚状半流体剂型.特点: 1.药物浓度高,体积小,稳定性好,便于服用.2.以滋补为主,兼有缓和的治疗作用,药性滋润,故又称膏滋.3.多用于慢性疾病.4.受热易变质及以挥发性成分为主的中药不宜制成膏滋.制备工艺: 煎煮----浓缩-----收膏----分装-----成品 例:益母草膏

[处方] 益母草2500g 红糖适量

[制法] 取益母草，切碎，加水煎煮两次，每次2小时，合并煎液，滤过，滤液浓缩至相对密度1.21—1.25(80~C-85℃)的清膏。清膏每100g加炼糖200g，加热溶化，混匀，浓缩至规定的相对密度，即得。

本品为棕黑色稠厚的半流体；气微，味苦、甜。应无焦臭、异味，无糖的结晶析出。

[功能与主治] 活血调经。用于经闭、痛经及产后瘀血腹痛。[用法与用量] 口服，一次log，一日1—2次。

第六节 药酒与酊剂

比较二者的异同点进行讲解：

药酒：又名酒剂，系用蒸馏 酊剂(tincture)：系指药物 酒浸出中药饮片或粗粒中成 用规定浓度的乙醇提取或 分而制得的澄清液体制剂。溶解制成的澄清液体制剂，亦可用流浸膏稀释制成。内服，也可外用 多数供内服，少数供外用。江西中医学院

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第八章

浸出制剂

制法 1.冷浸法 2.热浸法 制法 1.溶解法 2.稀释法 3.渗漉法 4.回流提取法 3.渗漉法 4.浸渍法 浓度: 无特殊规定 浓度：一般药材20%(g/ml)毒剧药物为10%(g/ml)矫味剂着色剂 可加糖或蜂蜜 矫味剂着色剂 不加

第七节

流浸膏剂与浸膏剂 一.比较异同点 流浸膏剂

定义：药材用适宜的溶剂提取，蒸去部分溶剂，调整至规定标准而制成的液体剂型。

溶剂：不同浓度的乙醇，少数以水为溶剂，成品应酌加至20～25%的乙醇量防腐。浓度：除另有规定外，流浸膏剂每1ml相当于原药材1g（1:1）。制备：渗漉法，稀释法

使用：很少直接服用，也作其他制剂的原料

浸膏剂

定义：药材用适宜溶剂提取，蒸去全部溶剂，调整至规定标准所制成的膏状或粉状的固体剂型。

溶剂：不同浓度的乙醇或水

浓度：除另有规定外，每1g相当于原药材2～5g。或经含量测定后调整至规定标准.制备：渗漉法，煎煮法

使用：很少直接服用，也作其他制剂的原料

二.流浸膏剂与浸膏剂的质量要求

1.流浸膏剂应符合各该制剂含药量规定；成品中至少含20％以上的乙醇；应装于棕色避光容器内，贮存过程中，若产生沉淀分层现象，可按下列方法处理：

(1)滤过或倾泻除去沉淀，测定含量，适当调整后，使符合规定标准。

(2)应先调整乙醇含量，然后再按上述处理沉淀方法处理。

2.浸膏剂应符合各该制剂含药量规定；应在遮光容器中密闭贮藏。特别是 江西中医学院

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第八章

浸出制剂

干浸膏剂极易吸湿，更应密封，置阴凉处保存。

第九节

浸出制剂的质量控制

提高浸出制剂的质量对保证浸出制剂的有效性、安全性、稳定性极为重要，应采取以下措施提高浸出制剂的质量：

一、控制药材的质量

二、严格控制提取过程

三、控制浸出制剂的理化指标

1.鉴别及检查

2.含量控制：

(1)药材比量法

(2)化学测定法

(3)生物测定法

本章内容小结

1.熟悉浸出药剂的含义,特点及种类;2.掌握常用浸出药剂的概念,特点;3.熟悉常用浸出药剂的制备方法及质量要求;

思考题

1.单项选择题

1)关于糖浆剂的叙述正确的是: A.单糖浆的浓度为85%(g/g)B.热溶法配制糖浆时,加热时间一般应在30分钟以上,以杀灭微生物C.糖浆的制法有热溶法.冷溶法.混合法等

D.糖浆剂中含较多的糖,易染菌长霉发酵,故多采用热压灭菌 2)除另有规定外,流浸膏剂每1ml相当于原药材 A.0.5~1g B.1g C.1~1.5g D.2~5g 2.何谓中药合剂与口服液剂? 3.何谓流浸膏剂与浸膏剂? 8

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第八章

浸出制剂

4.浸出药剂质量检查中含量测定方法有哪些? 5.酊剂的概念?酊剂的质量要求有何规定?