尺寸检验员考试试卷[★]

第一篇：尺寸检验员考试试卷

检验员考试试题

（考试时间：60分钟

满分100分）

姓名＿＿＿＿＿＿

分数＿＿＿＿＿＿

一、单项选择题（每小题1分，8分）1.我们使用的千分尺的精度是（C）。

A、0.02mm B、0.1mm C、0.01mm D、0.001mm 2.在每次测量使用之前，应将量器具（D）。

A、保养 B、归零 C、擦拭 D、校验 3.质量检验的主要功能包括（B）。

A、验收功能 B、预防功能 C、产品检验 D、比较功能 4.我们常说的1丝指的是（B）

A、1μm B、10μm C、0.1μm D、0.01μm 5.如何对待不合格品返工返修后检验问题，正确的做法是：（D A、不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验。B、不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新进行检验。C、返修后还是不合格品，所以不需要重新进行检验。D、返工后不管是否合格都需要重新进行检验。

6.在量具点检中发现百分表的校对样块碰伤时，该（C）A、使用砂纸将碰伤部位磨平继续使用。B、只要不影响校对，则将就使用。C、送计量室更换新样块并在点检表上注明。D、悄悄与别的检验员更换。

D、实行专职检验为主，专职检验和群众检验相结合的方针。

4、以下的产品中，需要进行首检的是(ABCDE)A、在工装没有变的情况下，换班后加工出来的第一件产品。B、调整设备后加工出的第一件产品。C、调整或更换工装加工出的第一件产品。D、改变操作方法加工出的第一件产品。

E、改变原材料、毛坯、半成品后加工出的第一件产品。

三、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”，每小题1分，共12分）

1.品质是生产出来的，而不是检验出来的。（×）2.有效数字位数越多，测量结果的精度高，位数越少，精度就 低。（√）3.检验的职能：鉴别、把关、报告。（√）4.有缺陷的产品就是不合格品。（√）5.品质与品管部有直接关系，与其他部门没有关系，所以出了品质问题是品管部的事。（×）6.工序检验包括首件检验和完工检验。（×）

7、检验员需要提醒和帮助生产操作员，一次就把产品加工到位。（×）

8、卡尺不能测量正在旋转的工件，也不能将工件在量爪间旋转着测量。（×）

9、百分表、卡尺在使用过程中可以强行推拉，只要指针能动就可以

隔离、及时将信息反馈到工序、重大问题及时向上级汇报。

7、“三检制”是指：_自检、工人之间的互检、专职检验人员的专检_。

8、外径千分刻度值每格为 0.01 mm；一圈为__0.5_mm。

9、首件检验的定义：对生产开始时和工序要素变化后的首件产品质量进行的检验

五、问答题（第1、6题每题6分，其余每小题5分，共37分）

2、检验方法分哪两类？分别代表什么意思？ 检验方法通常分为感官检验和器具检验两大类。

感官检验：依靠人的感觉器官来进行产品质量判定和评价的检验。器具检验：针对产品的特性所使用器具进行产品质量判定和评价的检验。

3、说出三种测量内孔的检测方法。（1）使用塞规测量（2）使用内径量表测量（3）使用三点内径千分尺测量。

5、解释下图中各形位公差框格所代表的含义

左端面相对轴心线的垂直度公差为0.015mm 右端面相对于左端面的平行度公差为0.005mm 圆锥表面的圆度公差为0.006mm 内孔表面的圆度公差为0.006mm

6、应该怎样做才能正确维护保养好量具？（1）正确操作（2）合理存放（3）经常校准（4）保持清洁

（5）定期检修和加强保养。

7、请写出24±0.15mm的基本尺寸，最大极限尺寸，最小极限尺寸和公差分别是什么？

答：公差是指实际参数值的允许变动量；基本尺寸24mm，最大极限尺寸24.15mm，最小极限尺寸23.85mm，公差是±0.15mm

六、附加题（共10分）-

第二篇：尺寸检验员操作规程

尺寸检验员操作规程

1、熟悉和掌握所用工卡量具性能，能熟练准确的操作仪器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识；

2、检验人员在进入车间检验前必须穿戴劳保用品，检验时注意周围环境；

3、检验人员必须严格按照设计图纸资料进行检测，任何人不得随意变更设计；

4、现场检验时，检验人员应熟悉设计图纸，检验产品是否与图纸尺寸相符；

5、为了保证检验结果的质量，对工卡量具应加强管理，精心使用，定期检查、校正和维修。在检验前必须对工卡量具进行检查和校正；

6、对所检产品进行记录，存档；

第三篇：尺寸检验员工作标准

Q/ 公

司企业标准 Q/R-Z-ZB-4-2009

尺寸检验员工作标准

2009-12-11发布 2009-12-15实施

公司 发 布

Q/R-Z-ZB-4-2009

前言

本标准由公司提出。本标准由公司标准化科归口。本标准起草单位：公司质保部。

Ⅰ

Q/R-Z-ZB-4-2009

尺寸检验员工作标准 范围

本标准规定了公司（以下简称本公司）尺寸检验员（以下简称检验员）的任职资格、工作内容、要求、职责、权限及检查考核。

本标准适用于本公司尺寸检验员岗位。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期引用的文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

本章无条文。3 任职资格要求 3.1 初中或以上学历。

3.2 能使用如游标卡尺、高度尺等量具。

3.3尺寸质检员应有一定的理工科的知识，机械专业优先，能看懂图纸。3.4 测量、检验时认真、细致、负责，并坚守原则。3.5有一定沟通协调能力和团队合作精神。4 工作内容与要求

4.1质检员应根据本公司的质量方针、质量目标及质量目标，在产品生产全过程对产品特性和过程特性进行测量和监视，使这些特性控制在规定的范围内，并在此过程中做好质量记录工作。4.2 进料验收

a）检验员需应对进厂但尚未入库的原材料和半成品，进行抽检，抽检完毕后填写《进料检验报告》，如判定合格，则在《进料检验报告》上记录检验状况并签字表示允收，并将检验结果进行详细记录，对已检物料张贴相应的检验标签。

b）对于检验不合格的物料，由检验人员在《进料检验报告》上记录，填写附录B的《不合格品处理单》反馈至质量工程师处判定处理，并对不合格品进行标识和处理结果的跟踪。

4.3 在生产过程中进行的检验

a）检验员按照检验规范等相关技术资料，对生产过程中的关键控制点进行检验，检验后作相应数据记录并将结果反馈质量工程师审核。

b）按照检验指导书所规定的频次和内容进行巡回检验,并记录检验结果交质量工程师审核。c）如果检验人员发现生产现场有质量问题或潜在问题，应立即向主管质量工程师反馈，可以要求操作停机或停工，详细检查，并按相关程序文件的规定执行，对质量异常处理确定的改善事项进行跟踪。

Q/R-Z-ZB-4-2009 4.4 成品检验

4.4.1 成品包装后，按照操作指导书要求对成品进行检验。

4.4.2 记录检验结果；如有不符合指导书要求的，立即向主管质量工程师反馈，并将相应产品标识、隔离，通知生产单位。4.5 出货检验

a）成品生产后，质检员应对产品进行出货检验，检验完毕后，按生产日期、品种、质量是否合格做好检验记录，填写《出货检验报告》，并签名。

b）出货检验不合格，按程序文件的规定执行，对不合格品进行追溯，并对产品及时召回。5 责任与权限 5.1 责任

5.1.负责全公司各类产品的尺寸检验工作。5.1.负责组织对各车间产成品质量的检查和抽查。5.1.负责对各车间的在制品、半成品、成品的检验工作。5.1.参加对全公司各类包装材料的检查验收工作。5.1.负责所用测量仪器、设备、检具的日常维护保养。5.1.6 负责所检产品的记录、报表准确、真实。5.2 权限

5.2.1

对采购的不合格的原料和半成品，有权要求采购员退回工要求供货商返修。5.2.2

对在产品检查时，有权批评和教育操作不当的员工，并指出正确做法。5.2.3

对过程中出现的不良,检验员有权要求车间改进.5.2.4

有权参与不合格品的处理。6 检查与考核

6.1

按工作内容与要求进行检查。6.2 本岗位由质保进行考核。

6.3

考核方式分为月绩效考核和绩效考核。

第四篇：压力容器检验员考试试卷

试卷

学校___________ 班级________ 姓名___________ 得分_____

一、判断题(共100小题每题1分, 小计100分)

1.特种设备安全监督管理部门依照《特种设备安全监察条例》规定，对特种设备生产、使用单位和检验检测机构实施安全监察。（）2.检验检测机构应当根据制造单位的产量，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。（）

3.罐车检验，对气液相接管检查包括外观检查和耐压、气密性试验。（）

4.压力容器内、外表面如果有裂纹，应当打磨消除，打磨后形成的凹坑在超过允许范围的，可以补焊或者进行应力分析，经过补焊合格或者应力分析结果表明不影响安全使用的，可以定为4级或者5级。（）

5.现场检验工作结束后，大型设备可以在30个工作日内，出具压力容器检验报告。（）

6.《特种设备安全监察条例》压力容器指盛装气体或液体，承载一定压力密闭设备，其范围规定为最高工作压力小于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积乘积大于或等于2.5MPa﹒L气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点液体固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa，且压力与容积乘积大于或等于1.0MPa﹒L气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体气瓶；氧舱等。（）

7.长管拖车全面检验，对管路和阀门检验，要逐只对阀门进行高压和低压密封试验，高压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的1.0倍，低压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的0.5～0.7倍。（）8.安全状况等级为4级的小型制冷装置压力容器，其总监控使用时间不得超过2年。（）

9.长管拖车全面检验，对管路和阀门检验，要逐只对阀门进行高压和低压密封试验，高压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的1.1倍，低压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的0.4倍。（）

10.压力容器的使用单位应当按国家规定向检验机构支付有关检验检测费用。（）

11.安全状况等级为1、2级的压力容器，非金属衬里层完好，其全面检验周期最长可以延长至12年。（）

12.罐车全面检验，按罐体设计压力的1．5倍，对紧急切断阀受介质直接作用的部件进行耐压试验，保压时间应当不少于8min。（）13.压力容器每三次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。（）14.特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。（）

15.爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用的压力容器进行检查时，如果发现爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏时，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用。（）

16.罐车全面检验，按罐体设计压力的1．5倍，对紧急切断阀受介质直接作用的部件进行耐压试验，保压时间应当不少于lOmin。（）

17.对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，按设计图样规定。（）

18.要求液面指示平稳的固定式压力容器，不应当采用浮子（标）式液位计。（）

19.应当在固定式压力容器主要受压元件焊缝附近的指定部位，打上焊工代号钢印。对无法打钢印的，应当用焊缝布置图记录焊工代号，并且将简图列入产品质量证明文件。（）

20.特种设备检验检测机构和检验检测人员，出具虚假检验检测结果、鉴定结论或检验检测结果、鉴定结论严重失实，由特种设备安监部门对检验检测机构没收违法所得，处3万元以上15万元以下罚款，情节严重，撤销其检验检测资格；对检验检测人员处5000元以上5万元以下罚款，情节严重，撤销其检验检测资格，触犯刑律，依照刑法关于中介组织人员提供虚假证明文件罪、中介组织人员出具证明文件重大失实罪或其他罪规定，依法追究刑事责任

21.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时，发现特种设备生产单位拒绝监督检验的，应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表》，并在检验当日告知受检单位，并同时报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构和县级质监部门。（）

22.压力容器主要受压元件用材与原设计不符，罐车和液化石油气储罐的主要受压元件材质为沸腾钢的，安全状况等级定为5级。（）

23.固定式压力容器的易燃介质：指气体或液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于等于10%。（）

24.压力容器检验，要检查弯头的规格、数量、标记、弯头弯曲半径符合图样或GB12459-2005的规定。（）

25.长管拖车全面检验，气瓶存在鼓包的，不允许继续使用。（）26.安全状况等级为4、5级的移动式压力容器，应当予以注销，解体后报废。（）

27.固定式压力容器的第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害、中度危害、低度危害的化学介质。（）

28.检验检测结果、鉴定结论应经检验检测机构授权的技术负责人签署。（）29.《长管拖车定期检验附加要求》适用于长管拖车车辆部分的检验。（）30.调校合格的安全阀应当加铅封。（）

31.铝和铝合金用于固定式压力容器受压元件时，应当符合要求：①设计压力不得大于16MPa。②含镁量大于等于3%的铝合金（如5083、5086），其设计温度范围为零下269℃～65℃。其他牌号的铝和铝合金，其设计温度范围为零下269℃～250℃。（）

32.长管拖车全面检验，对气瓶检验，壁厚测定时，如果母材存在夹层缺陷，应当增加超声波检测，查明夹层分布以及与母材表面的倾斜度。（）

33.不锈钢和有色金属制固定式压力容器及其受压元件的制造工作场所要保持清洁、干燥，严格控制灰尘。（）34.停止使用时间超过2年的压力容器，全面检验周期应当适当缩短。（）35.特种设备检验检测机构，在进行特种设备检验检测中，发现严重事故隐患或者能耗严重超标，未及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告的，由特种设备安全监督管理部门处2万元以上10万元以下罚款；情节严重的，撤销其检验检测资格。（）36.固定式压力容器在减压阀或调节阀的高压侧，应当装设安全阀和压力表。（）

37.罐车全面检验，按罐体工作压力的1．5倍，对紧急切断阀受介质直接作用的部件进行耐压试验，保压时间应当不少于lOmin。（）

38.罐车全面检验，仅在耐压试验后，以0．1MPa和罐体的设计压力进行气密性试验，保压时间应当不少于5min。（）

39.检验员实际操作技能考评在理论知识考核合格基础上进行。（）40.长管拖车全面检验，经修理过的气瓶或者当检验人员认为有必要时，可以在整车气密性试验之前进行单瓶气密性试验，但单瓶气密性试验不能替代整车气密性试验。（）

41.罐车检验，各安全附件及罐体分别检验合格后进行组装，需要更换的垫片、法兰和紧固件，其压力等级必须低于罐体设计压力并且经确认合格后方可以组装，法兰密封面垫片材料选用必须与充装介质相适应，严禁使用石棉橡胶垫片。（）

42.检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的压力容器，全面检验合格后可以进行耐压试验。（）

43.固定式压力容器用复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢-钢复合板不小于210Mpa，镍-钢复合板不小于210MPa，钛-钢复合板不小于140MPa，铜-钢复合板不小于80MPa。（）

44.安全状况等级定为4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级，缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行安全评定。（）45.压力容器检验员RQ基本检验数量为：参与完成第一、二类压力容器检验20台次以上。（）

46.长管拖车，当检查、全面检验在同一进行时，应当依次进行全面检验、检查，其中全面检验已经进行的项目，检查时不再重复进行。（）

47.使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的压力容器，全面检验周期应当适当缩短。（）

48.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时，发现特种设备使用单位未办理使用登记的，应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表》，并在检验当日告知受检单位，并同时报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构和县级质监部门。（）

49.压力容器气压试验时，试验单位的安全部门进行现场监督。（）50.长管拖车全面检验，首次全面检验不得采用声发射检测替代外测法水压试验。（）

51.使用过程中产生的鼓包，应当查明原因，判断其稳定状况，如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展，而且不影响压力容器安全使用的，可以定为3级。（）

52.制造企业必须对产品安全性能负责，并配合检验机构开展产品安全性能监督检验工作。（）53.固定式压力容器的介质毒性危害程度，中度危害最高容许浓度1.0～10.0 mg/m3。（）

54.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。（）55.有色金属制压力容器的耐压试验，应当符合其标准规定或者设计图样的要求。（）

56.固定式压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向固定式压力容器进口的管道上应当装设减压阀。（）

57.使用过程中产生的鼓包，应当查明原因，判断其稳定状况，如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展，而且不影响压力容器安全使用的，可以定为4级。（）

58.罐车检验，对紧急切断装置的检验包括外观、性能校验和远控系统试验。（）

59.压力容器主要受压元件材质的种类和牌号，对于第三类压力容器、移动式压力容器以及有特殊要求的压力容器，必须查明材质。

60.压力容器安全状况等级的评定按《压力容器定期检验规则》进行。符合规定条件的，可以按《压力容器定期检验规则》要求适当缩短或者延长全面检验周期。（）

61.如果容器的介质为带有干灰、含尘的压缩空气，这种容器了可以作为简单压力容器。（）

62.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时，发现特种设备生产单位不再符合许可条件的，应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表》，并在检验当日告知受检单位，并报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构。（）

63.地方各级特种设备安全监督管理部门不得要求对依照《特种设备安全监察条例》规定在其他地方检验检测合格的特种设备，重复进行检验检测。（）64.监督检验的许可实施机关接到申请书及有关资料后，应当在15个工作日内完成受理工作，作出是否安排监督检验的通知。（）

65.罐车全面检验包括罐车罐体检验的全部内容、外表面除锈喷漆、壁厚测定、无损检测和强度校核等。（）

66.特种设备使用单位未按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处5000元以上2万元以下罚款；情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿。（）

67.已经取得许可、核准的特种设备生产单位、检验检测机构未按照安全技术规范的要求办理许可证变更手续的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严重的，撤销其相应资格。（）68.安全附件不合格的小型制冷装置压力容器不允许投入使用。（）69.非自检机构（综合检验机构）检验检测人员应当每人配备1台计算机，配备的检验软件应当满足定期检验前从安全监察数据库中提取待检设备数据，检验后出具检验检测报告的当日向安全监察数据库传输检验更新数据的需要。（）

70.特种设备制造监督检验包括申请、受理、监督检验、出具监督检验证书等程序。（）71.国家质检总局公布的《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）中固定式压力容器分为：超高压容器、高压容器、第三类中压容器、第三类低压容器、第二类中压容器、第二类低压容器、第一类压力容器。（）

72.特种设备检验检测人员的受理机关应当5个工作日内，做出是否受理的决定。（）

73.长管拖车全面检验，气瓶遭受火焰损害，且未对材质进行重新评定的，不允许继续使用。（）

74.非自检机构(综合检验机构)的检验检测人员应当每人配备1台计算机，配备的检验软件应当满足定期检验前从安全监察数据库中提取待检设备数据，检验后出具检验检测报告的当日向安全监察数据库传输检验更新数据的需要。（）

75.特种设备检验检测机构实施监督检验和定期检验时，发现特种设备生产单位拒绝监督检验的，应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表》，并在检验当日告知受检单位，并报告受检单位所在地的县级质监部门。（）

76.特种设备检验检测机构或者检验检测人员从事特种设备的生产、销售，或者以其名义推荐或者监制、监销特种设备的，由特种设备安全监督管理部门撤销特种设备检验检测机构和检验检测人员的资格，处5万元以上20万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得。（）

77.使用单位对检验结论有异议，可以向当地或者省级质量技术监督部门提请复议。（）

78.压力容器内、外表面裂纹打磨后形成凹坑的深度如果超过壁厚余量范围的，将凹坑按其外接矩形规则化为长轴长度、短轴长度及深度分别为2A(mm)、2B（mm）及C（mm）的半椭球形凹坑，计算无量纲参数Co，如果Co＜0.20，则该凹坑在允许范围内。（）

79.长管拖车全面检验，气瓶水压试验在保压期间，出现渗漏、变形或压力回降现象（因试验装置或瓶口泄漏造成的压力回降除外）情况的，不允许继续使用。（）

80.制造单位必须在固定式压力容器明显的部位装设产品铭牌和注册铭牌。（）

81.长管拖车全面检验，管路和阀门存在阀门变形、锈蚀、泄漏，开闭不灵活缺陷的，不允许继续使用。（）

82.长管拖车全面检验，包括资料审查，气瓶、附件（包括端塞、阀门和管路、快装接头等）、安全附件、气瓶固定装置（框架或者捆绑带）检验检测和整车气密性试验等。（）

83.受检企业对提出的监检意见拒不接受的，监检单位应当及时向上级安全监察机构反映。（）

84.现场组焊的固定式压力容器竣工并且经过验收后，施工单位除按规定提供上述技术文件和资料外，还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给用户。（）

85.特种设备检验检测人员证件的有效期为5年，有效期满6个月前，应当按照本程序重新申请考核换证。（）

86.特种设备使用单位使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处2000元以上1万元以下罚款；情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿。（）87.A类压力容器划分为：A1级、A2级、A3级、A4级。（）88.压力容器焊缝布置不当（包括采用“十”字焊缝），或者焊缝间距小于规定值，经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），可以定为3级。（）89.罐车罐体耐压试验一般应当采用液压试验，液压试验压力为罐体设计压力的2.5倍。（）

90.已经取得许可、核准的特种设备生产单位、检验检测机构不再符合本条例规定或者安全技术规范要求的条件，继续从事特种设备生产、检验检测的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，处3万元以上15万元以下罚款；情节严重的，撤销其相应资格。（）

91.使用过程中产生的鼓包，应当查明原因，判断其稳定状况，如果无法查清起因时，或者虽查明原因但仍会继续扩展的，定为1级或者2级。（）92.国家质量监督检验检疫总局负责受理、审批综合检验机构和无损检测机构、颁发核准证书，省级质量技术监督部门负责受理、审批其他检验检测机构、颁发核准证书。（）

93.长管拖车全面检验，对管路和阀门检验，要逐只对阀门进行高压和低压密封试验，高压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的1.1倍，低压密封试验的试验压力为气瓶公称工作压力的0.5～0.7倍。（）94.耐压试验分为液压试验和气压试验。（）

95.固定式压力容器内部有压力时，不得进行任何维修。（）

96.罐车检验，检验前应该取样分析，要求罐内气体分析测试结果达到有关标准规定、残液排放指标达到有关环保标准。（）

97.长管拖车全面检验，气瓶内外表面均匀腐蚀面积大于28cm2（或长径为60mm）且剩余壁厚小于最小允许壁厚，或者单个点腐蚀且剩余壁厚小于最小设计壁厚的85%，或者存在线腐蚀且剩余壁厚小于最小允许壁厚的，不允许继续使用。（）

98.安全阀、爆破片的排放能力，应当大于或等于固定式压力容器的安全泄放量。（）

99.钽、锆、铌及其合金用于固定式压力容器受压元件时，钽和钽合金设计温度可以高于250℃，锆和锆合金设计温度不宜高于375℃，铌和铌合金设计温度不宜高于220℃。（）

100.小型制冷装置压力容器安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。（）

第五篇：质量检验员考试试卷

质量检验员考试试卷及答案

一、填空题（共15分）

1．最大的标准化国际机构有国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）、国际电信联盟（ITU）。2.我国的国家标准代号有强制性国家标准GB、推荐性国家标准GB/T 国家标准指导性技术文件 GB/Z 3．计量的五个基本特点是 准确性、一致性、溯源性、法律性、社会性。4．数字3.12501表示成三位有效数字为 3.13。

5．计量授权的原则是经济合理、就地就近、方便生产、利于管理。

6．全面质量管理的特征是“四全、一科学”是 全过程质量管理，全企业质量管理 全指标质量管理，全员的质量管理。以数理统计方法为中心的一套科学管理方法。

7．从量值传递和经济观点出发，常把标准物质分为两个级别：一级（国家级）标准物质和二级（部门级）标准物质。

8．质量认证也叫合格评定，是国际上通行的管理产品质量的有效方法。质量认证按认证的对象分为产品质量认证和质量体系认证两类。

9．我国的标准按照层次分为 国家标准、行业标准、地方标准、和 企业标准，并将标准分为强制性标准和推荐性标准两类。

10.质量监督包括政府监督、行业监督、社会监督、第三方监督、自我监督等形式。11．产品质量认证分为安全认证和合格认证两种形式 12．实验室审核的原则包括客观性，独立性，系统性。

二、概念题（每题5分、共25分）1.标准物质

已确定其中一种或几种特性量值，用于校准测量器具，评价测量方法或确定材料特性量值的物质，是依法管理的一种计量器具。2．质量检验

对产品的一个或多个特性进行测量、检查、试验或度量，并将结果同规定的要求进行比较，以确定每项特性合格情况所进行的活动。3.工业计量

指为获得准确可靠的测量数据以满足企业生产经营要求的各项活动。4.单位缺陷数，又称DPU或D/U，是对质量的通用度量。其公式为

DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程度 5．抽样检验

抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验叫抽样检验。其特点有工作量小、费用低，缩短检验时间，减少检验人员，不易产生疲劳。但具有一定风险，该风险是客观存在，不可消除的。6．全面质量管理(TQM)：

全面质量管理是一个以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和让企业所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。7．有效数字

指当某个近似数绝对误差在该近似数末位的半个单位之间时，从左边的第一个非零数字算起直到最末一位数字为止的所有数字。8．产品质量监督检查：

是指由国务院产品质量监督部门和县以上地方产品质量监督部门依据国家法律、法规的规定，以及人民政府赋予的行政职权，对生产领域、流通领域的产品实施质量监督的一种具体行政行为。9．产品质量认证

依据产品标准和相应技术要求，经认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求的活动。10．免检

由权威检验机构检验可靠性资料证明，就可以不需要对产品进行检验。11．认证

第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定的要求给予的书面保证(合格证书)。

三、简答题（每题10分、共40分）

1．什么是国际单位制，有哪些单位组成，其名称符号是什么？

国际单位制：由国际计量大会采用和推荐的一种一贯单位制。“SI” 是国际单位制的国际通用符号。

量的名称： 单位名称 单位符号

长度 米 m 质量 千克[公斤] kg 时间 秒 S 电流 安[培] A 热力学温度 开[尔文] K 物质的量 摩[尔] mol 发光强度 坎[德拉] cd 2．简述法定计量单位的组成。

法定计量单位的组成包括：国际单位制中的SI基本单位；国家单位制中包括辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位；我国选定的可与国际单位制并用的非国际单位制单位；由以上单位构成的组合形式的单位；由SI词头和以上单位构成的倍数单位。

3.氢氧化钠测量浓度值：cNaOH=0.10214(mol/L),扩展不确定度为0.00020(mol/L)时，氢氧化钠测量浓度结果如何表示？

氢氧化钠测量浓度结果：

（0.1021±0.0002）mol/L，k=2。(k为包含因子)

一般情况下，扩展不确定度U与测量结果连在一起表示。其形式为：（结果）：x±U（单位），k=2或3（结果）：x（单位），U（单位），k=2或3 注：通常情况下k取2 4.简述分析化学测量结果不确定度的主要来源。1)被分析对象的说明)取样

3)样品制备

4)针对测量系统的标准物质选择

5)仪器检定/校准

6)分析测量

7)数据处理

5．简述质量改进的步骤。

第一步：明确您创造的产品或提供的服务是什么

第二步：明确享用您的产品或服务的顾客是谁，及他们所关注的事物 第三步：明确您为了提供产品/服务使顾客满意，您的需要是什么？

第四步：制定您的工作过程

第五步：保证过程无差错，并杜绝无用功

第六步：测量、分析、并控制已改进的过程，保证不断走向完善 6.简述PDCA循环过程。

7.简述计量认证与实验室认可的异同点。

实施目的 计量认证(CMA)

实验室认可(CNAL)提高实验室管理水平和技术能力 提高实验室管理水平和技术能力

依据国家法律法规，如«计量法» «质量法» 等同采用国际标准ISO / IEC17025 评审依据

«标准化法»等，属政府的行政行为 强制性的,未经计量认证的质检机构不得向社会出具公证数据

向社会出具公证数据的产品质检机构

面向对象

（第三方实验室)两级认证,国家计量认证由国家认监委组织实实施发证 施

和发证,省以下由各省质监局实施和发证 获证书, 可使用CMA标志, 结果效力

出具的检验报告具有法律效力

出具的检验报告国际互认

公正性和技术能力（ISO/IEC17025 考核内容 公正性和技术能力

是24个要素）

国家计量认证1500元(由各行业评审组收收费标准 取)，注册年金1000元，审定费与注册费2000省级计量认证1200元

元

国际通行做法，CNAL已与亚太实验室认

国际接轨 仅对国内适用，不能与国际接轨

可合作组织以及国际实验室认可合作组织签订互认协议

发展动态 继续维持，应有法律依据

ISO/IEC17025标准，还不能与ISO9000:2000标准完全兼容 申请费600元, 评审费3000元/人.日,(第一方、第二方和第三方实验室）一级认可，中国实验室国家认可委员会(CNAL)秘书处实施和发证 获证书,可使用CNAL 标志，∶1999的国家标准GB /T 15481-2000 自愿性的,实验室认可的原则中 第一项原则就是自愿原则 社会各界实验室 工作性质

四、论述题（共20分）

1、简述你学习或从事食品/化学质量检验工作有哪些心得体会和准备，对今后要从事的质检工作有何思考？