塑胶地面施工方案
(一)施工准备
1、技术准备
(1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。
(2)样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
(2)砂:应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3%。
(3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。
(4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。
2、主要机具准备
(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。
(2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。
3、作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求。
(2)基层符合9.2.1.3基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。基层含水率低于10%。
(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。
(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。
(6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
(二)施工工艺
1、工艺流程
检验水泥、砂、塑料板质量---试验---技术交底---准备机具设备---基底处理---弹线---刷底胶---铺塑料板---擦光上蜡---检查验收
2、操作工艺
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉,用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。
(2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹45或60斜角铺板线。
(3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
(4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小1mm粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶黏剂时,不得面积过大,要随贴随刷。
(5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实要求对线连接平顺,不卷不翘。然后按以上方法铺贴。
(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记防止差错。
(8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。
(9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。
(三)注意事项
1、作业环境
应连续进行,尽快完成。冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。
2、面层翘曲、空鼓
(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓。
(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。
3、高低差超过允许偏差
(1)板块厚薄不均匀,铺设前未进行认真挑选;
(2)涂胶厚度不一致,差距过大。
4、板面不清洁
(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;
(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。
5、面层凹凸不平
表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。做自流平找平时未按要求施工,上人过早,造成基底不平整。
6、错缝
板的规格尺寸误差大,角度不准,施工方法不对。
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END
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