外墙吊篮施工方案

XX工程

外墙吊篮施工方案

编制：

审核：

审批：

XX项目部

2014年8月

一、工程概况：

XX工程位于XX，分为主楼和裙楼两部分，建筑高度均为80.05米。主楼及裙楼一至三层为商铺，外墙采用干挂石材，主楼四至二十六层、屋面电梯机房外墙为EPS保温板，真石漆墙面。主楼架设10台吊篮，根据施工要求，先在主楼的东、南立面架设吊篮，再根据根据施工移动施工。

二、编制依据：

1．XX施工图纸；

2．现场考察及测量；

3．中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003；

4．《高处作业安全技术规程》

5．《建筑工程安全检查标准》

三、准备工作

1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

2、在吊篮所使用位置的建筑物内，预留380V电源。

3、为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。

4、在使用（安装）吊篮位置的楼层上，应具有基本平整条件（不需要任何预埋件）。已做防水保护层，应准备模板若干，以加强成品的保护。

5、在使用吊篮位置的楼层面上，若有其他杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或者移动。

7、搬运：水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂系统、钢丝绳、配重等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明

在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：

本工程使用吊篮型号为：ZLD50

主要技术参数如下：

额定载重量：500KG

限制载重量：400KG

升降速度：6-8M/MIN

平台尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意组合长度）

钢丝绳结构：

提升机型号：ZL50

卷绳形式“”形

额定提升力：7KN安全锁类型：败笔形式防御倾斜

型号：LS30

悬挂机构：调节高度：1.15-1.75m

前梁最大伸出长度：1.5m

质量：整机1800KG（7.5m规格）

配重：800KG

吊篮正常工作环境：－20－＋40摄氏度

环境相对湿度：≤90%（25摄氏度）

电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风力≤8.3M/S（相当于5级风力）

ZLD50型吊篮每台组成部件：

提升机（ZLD50）2台；

安全锁（LS30）2把；

电器箱1套；

吊篮平台1套；

钢丝绳（直径8.6mm）4根；

限位开关2个；

电缆1根；

安全绳一根；

安全锁扣1个。

五、电动吊篮布置方案

1、电动吊篮悬挂机构安装布置方案

中华人民共和国住房和城乡建设部发布JGJ202-2010标准，2010年9月1日实施，第5.4.7条强制性条文，必须严格执行。悬挂机构前支架严重撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

2、悬吊平台的安装、调试：

（1）将地板垫高200mm以上放平，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

3、提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内测）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位于行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

4、穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）。

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

5、重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓禁固于钢丝绳上且钢丝绳垂直绷紧。

6、安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压用电回路。

7、通电、检查：

（1）通电检查前：

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或嘘紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。

（2）通电后检查及要求：

1、闭合电箱内开关，电气系统通电。

2、将转换开关置于左位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

3、将转换开关置于右位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

4、将转换开关置于中间位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

5、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

6、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

7、然后上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

1）：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查于吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣。及于捆绑支架连接处每根钢丝绳的4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固

2）：在施工完毕后必须断开电源总开关。

3）：定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放在地面，并将支架拆卸下来。

4）：定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。

8、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查、双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字并经专业检测机构合格后方可投入使用。

六、电动吊篮安装、移动和拆除方案

（一）安装、拆除工艺流程图

为了确保吊篮安全拆、装，杜绝安全事故的发生，彻底消除安全隐患。做到三不伤害（一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害）。现制定如下安装、拆除流程（附流程图）

（二）移位、拆除过程

1.吊篮移动：移动必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下“将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体；若在附近移动，断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，卸下F支架，整体移动后支架调好距离后继续后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装。

2.拆除：拆除必须由专业安装人员进行。步骤如下：

（1）

拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

（2）吊篮的拆除步骤：

A.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

B.切断电源；

C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

七、吊篮施工现场各方职责：

1.项目部安全员职责：负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检。检查吊篮公司每日维修保养记录情况。组织每周对吊篮使用安全交底。对施工班组进行吊篮使用安全交底。

2、吊篮公司职责：对施工现场人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查。负责日常检查、维修工作并做好相应记录。

3、施工班组长职责：对吊篮操作人员进行安全交底，及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员。

4、操作人员职责：必须持征上岗，严格按吊篮操作规程进行操作，发现问题及时向班组长汇报。

八、安全操作规格及安全使用措施和要求：

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物吗，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2、操纵人员必须经过培训，持证上岗。

3、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设另具

6、操作人员必须戴好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下来的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7、吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼地面结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全。

8、吊篮在每天使用前，必须要认真检查并填写日检查表。

9、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊篮。

10、平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。

11、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护，电焊机不得放在吊篮内。

12、在正常工作中，严禁触动滑降装置或使用安全锁刹车。

13、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮带的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须使用独立电源供电。

14、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。（K-07工程吊篮周围无高压线）

15、吊篮未着地不允许进行位置移动。

16、吊篮的额定载未500Kg严禁集中堆载、偏载、超载。正常使用时负载应控制在额定荷载的80%。即500×0.8约400kg。

16、插、拔电源线的航空插头之前，必须先却断电源线的电源。

17、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

18、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚舞等进行作业。

19、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

20、悬吊平台栏杆四周严禁用布或者其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

21、配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

22、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

23、吊篮下方地面为行人进入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

24、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

25、吊篮的安装、升降、拆除、维修必需又持证人员进行。

26、支架安装处用厚度50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。

27、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上级篮体上。

28、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

29、遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作。如需使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可以使用。

30、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格、方可使用。

31、按JGJ59-99《建筑工程安全检查标准》规定，非工地一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.8m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度150mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

32、在吊篮下方5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。

33、严禁将安全锁摆臂用的铁丝固定，那样将失去安全锁的保护作用。

九、季节性施工措施：

1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱额各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

十、检查验收程序及要求：

1、我公司安装负责人进行自检，并填写检查单：

2、自检合格后由项目部、监理对吊篮安全运行进行检查验收，内容如下：

①

平台及悬挂机构，安装是否符合要求。

②

配重的重量及块数是否符合要求。

③

悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2。

④

挑梁外伸是否符合要求。

⑤

电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损。

⑥

安全锁及提升机是否正常。

3、经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。

十一、培训：

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，考核合格后操作方可上岗。设备正常使用后，吊篮公司长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。

十二、维修、保养

为了能够维护吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的使用，操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护、保养：

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进。出绳进入杂物，损失机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损失。

2、.及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术人员联系进行检修，作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。

7、检修时应切断电源做好标识。

十三、应急情况：

1、常见应急情况如下：

吊篮作业突然起风；吊篮在半空中突然停电；提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂；配重整个倾斜；篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等

为保证出现应急情况是能够及时修复，我公司提供一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料。对于现在没有的材料，我公司保证8小时之内发现现场。

2、各种情况处理程序：

①.吊篮作业突然起风或下雨：要求吊篮上升到作业位置后，应用麻绳将篮体于结构连接固定，以防作业时被风刮离作业面。若操作过程中突然下小雨，及时将吊篮落到地面。如果雨较急来不及下降，关闭电源，用手动下滑装置将吊篮落到地面。

②.吊篮在半空中突然停电：及时检查停电原因，如果是吊篮电箱内电器件损坏，及时更换。如果是总线路故障找总包电工及时处理，若停电时间较长，可通过手动滑降装置将吊篮落到地面。操作要注意两侧速度要均匀。

③.提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂：及时检查制定摩擦盘间隙，如间隙过大进行调整，无法调整则进行更换。更换后实验。如还不能制定则在保证安全锁可靠锁绳情况下重新更换提升机并将提升机替换下来的提升机发回公司进行彻底检修。

④.配重整体倾斜：如发现配重整体倾斜，应及时安排人员上屋顶把倾斜的配重块加固防止再倾斜、倒塌。施工人员把篮筐开到地面切断电源并在该吊篮篮筐作出警示标识。组织人员将配重卸下，检查倾斜原因，如果是配重立管开焊应重新焊接并检查合格后再将配重重新安装固定。

⑤.篮体断裂操作人员被安全安全绳挂到半空中：首先及时通知项目部，马上打119、120求救电话，在施救人员未到之前，及时组织人员在正下方垫上岩棉、棉被等面积大概4米见方厚度不低于1米。同时配重一根安全绳于事故吊篮的安全绳对接牢固后向下缓放另启动事故吊篮的临边吊篮进行施救，在施救的同时目前项目部安排人员喊话让其放松不要乱动。人员被救下来后及时送医院检查。以上情况需及时通知项目部并成立有公司全部牵头调查组查明事故原因，并进一步制定处理措施。

十四、高处作业吊篮杠杆比例计算公式：

吊篮必须保证的杠杆比例计算公式

K:安全倍数。

G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每块20kg，需压35块；铸铁配重每块25kg，需压28块）。

F：作业平台总重（包括栏框、提升机、安全锁、钢丝绳风压值及额定载重量等的总和）(6.0M吊篮自重大约550kg加额定载重300kg约等于850kg)

b：悬挂机构前支点至悬挂机构后配重点的距离。（5.0M）

a：总重量F至悬挂机构前支点的距离（m）。（2.0M）

按6.0M的吊篮计算：（800*5.0）/（850*2.0）≈2.35

十五、强度及结构承载力验算：

1、验算：

（1）屋顶骑墙马支架的受力说明：该骑墙马支架有悬臂端点受力，然后分别作用在女儿墙的侧面及核心筒结构上面。

（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的事航空钢丝绳，结构为4×31SW＋FC，直径8.6m，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于53.3KN；结构为6×19W＋IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70Kn，载荷重量主要通过钢丝绳传递到主体结构上，支架承受很小的重量。

（3）篮体6m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算：

ZLD63/ZLD630型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50/ZLP500型电动吊篮平台按最长6m吊篮，自重G自=480kg，载重量G额=630kg，钢丝绳自重G=25kg/100m，吊篮工作十通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G=（G自+G

额+4G

钢丝绳自重）×g/2=(480+630+4×25)

×9.8/2N=5929N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足FO/S≥n;其中m为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；FO为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（4）篮体7.5m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算：

ZLD63/ZLP630型电动吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照长7.5m吊篮，自重F自=600kg，额定载重量F额=500kg，钢丝绳自重F钢丝绳自重=25kg/100m.吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G=（G自+G

额+4G

钢丝绳自重）×g/2=(600+500+4×25)

×9.8/2N=5880N。钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断力应满足FO/S≥n；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；FO为钢丝绳破断力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9。所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（5）电缆及电箱的选择；

ZLD系列电动吊篮的电机参数如下；

额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A：依据：“机电设备设计手册”的推荐值，我公司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。

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END

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