第一篇：库房管理制度
目的
为确保物料按规定进出库，并办理相关手续，做到帐实相符，合理控制库存量，保证物料的仓储安全和高效流转，更好地服务于生产，特制定本管理办法。适用范围
适用于本公司库房管理。职责
3.1 物流部:
负责供应商生产计划的下达与执行，并按照月度计划和即时库存安排供应商入库；
负责物资调拨、系统的录入；
负责消耗品安全库存编制；
负责物资库房收、发料、台账登记、系统的录入、在库物资的管理及月末盘点工作；
负责安全库存内物资月度计划需求；
负责低值易耗品的验收；
负责计量器具送检、台账与周检计划的编制与登记。
3.2 生产部：
负责月度计划大纲的编制，指导库房按照项目进程计划收料；
负责劳保用品定额的编制；
负责劳保用品、吊具、设备维修配件的入库检验工作；
负责设备维修配件安全库存编制以及需求计划申报。
3.3 质量管理部：
负责原材料（含标准件）、辅助材料、产品的检验入库工作。管理程序
4.1 外购（协）物料入库
4.1.1 采购员根据生产进程计划和及时库存量安排供应商到货，不在本月计划大纲内和超出库房最大库容量的物料，库房将拒收。
4.1.2 供应商包装标识须与到货通知单所供物料一一对应，否则库房将拒收。
4.1.3 供应商须配合库管员对委外下料、加工制品过磅，库管员记录单件重量。
4.1.4 供应商到货时需先报检, 工艺技术部负责刀刃具的入库检验工作，项目管理部负责工具、设备配件、劳保用品的入库检验工作，质量部负责原材料、辅助材料、产品的入库检验工作。待检验合格后，供应商将质检人员签字的到货单随物料一起到库房办理入库手续。
4.1.5 原材料入库
4.1.5.1 经检验合格的物料，库管员必须在1个工作日内办理完入库手续。原材料（板材、型材）和焊丝需收到检验员复检合格通知才能办理入库手续。物料入库时，库管员须核对入库信息，且要求保证编号、规格、数量等准确无误，按照入库时间进行分类摆放，做好标识，并更新原材料台账。
4.1.5.2 原材料（板材、型材）来料运输过程中需采取适当防护措施（如防雨雪等）避免造成板材受损。来料中无防护措施导致材料淋湿，库房拒收。
4.1.5.3 原材料（板材、型材）与焊丝来料外包装需有炉批号、物料编码/图号、规格、材质。原材料(板材、型材）单件上需有喷码/钢印的炉批号、物料编码/图号和材质或贴有炉批号、物料编码/图号和材质的标识单。
4.1.6 工装模具入库时，供应商持工装到货通知（签收）单，库管员、验收（检验）人、使用（班组）人三方同时在场对工装模具检验、签收，库房凭三方签字的工装到货通知（签收）单办理入库手续。
4.1.7 如无特殊情况，供应商将未办理入库手续的产品直接流入下道工序，且未在2个工作日内补办完入库手续，后期库房也不再予以办理。
4.2 自制品入库
4.2.1 车间班组应在产品交检合格后申报完工，提交生产入库单，持检验员签字的完工产品质检单和产品一同送至库房，库管员必须核对物料名称、图号、数量、项目是否一致，核对无误审核生产入库单。
4.2.2 合格自制品入库手续均应在一个工作日内办理完毕。
4.2.3 如无特殊情况，车间班组将未办理入库手续的产品直接流入下道工序，且未在2个工作日内补办完入库手续，库管员后续不再补签入库单。
4.3 在库物料管理
4.3.1 物料保管规定
4.3.1.1 库房须按6S管理规范和要求进行管理。
4.3.1.2 库房应按物料类别、物料保管要求合理设置，不同类别的物料相互之间可能产生物理或化学影响时，不能同库储存。
4.3.1.3 库管员对库存物料每日必须循环清查，并做好清查记录。清查发现的问题（如业联更改未处理、变质、品种规格混乱、长期不流动等）应及时向主管汇报，并做出及时处理。
4.3.1.4 库管员必须确保帐物相符，盘库发现问题时应及时向上级书面报告，以便妥善处理。库管员每日更新库房物料消耗动态，并统计各物料的月使用量，对库存量低于安全库存的物料报缺。物料需求申请在每月25日前通过系统进行申报。
4.3.1.5 库管员根据监视和测量资源周检计划对计量器具送检，并对车间使用的计量器具有效期进行日常巡查。车间配合将到期需校检的计量器具归还至库房并检查所使用的计量器具有效日期。
4.3.1.6 原材料在库管理
4.3.1.6.1 钢材、铝材、不锈钢材料分区摆放，严禁混放；
4.3.1.6.2 原材料拆包后，炉批号、物料编码/图号、规格、材质不同的材料需分区摆放，严禁混放。
4.3.2 整顿库容的基本要求
4.3.2.1 坚持随时作业随时整顿，做到工完场清；
4.3.2.2 每周定期对仓库进行全面清扫。
4.3.3 油料存储地点附近要求卫生整洁无油污，存放地点必须做好防火工作，配备齐全有效的灭火器、沙箱等消防器材，并且存放点要远离易燃物。
4.3.4 库管员做好废油、废切削液、PT瓶、酒精瓶的回收，收集后报生产部，生产部按安全环境体系管理要求回收处理。
4.3.5 工艺变更物料管理：库管员统计库存产品数量，并将返工物料转入待处理区。
4.4 物料出库管理
4.4.1 库存物料的发放，要遵守“先入先出”的原则，防止过期变质的情况发生。同类不同批的材料必须分类摆放并做好区分标识。
4.4.3 车间班组的领料管理
4.4.3.1 装车用物料出库:车间班组根据车间生产计划提前一周下达物料需求申请，库房根据需求申请配货并按需求计划节点送至车间。生产中产生报废的物料凭报废单到库房进行领用，业联更改需要的物料需提供更改单单号到库房进行领用，车间编制领料出库申请。
4.4.3.2 工量刃器具出库: 借用/领用工具时,车间班组开具借条/领料单，不允许丢失、损坏。凡个人专用的气动、电动工具，需班长审核。丢失或损坏工量刃器具按赔偿条款进行赔偿。
第二篇：库房管理制度
1、库房管理制度
一、物资收发必须依据凭证，交接手续清楚。
二、物资入库必须严格按检验标准检查验收，保证入库物资质量合格、数量准确。
三、设立物资账、卡，做到记载及时、清楚、准确、规范。各种登记、统计资料和票据要分类装订，妥善保管，在保存时限内保持完好。
四、物资分类堆垛，垛位设置合理，垛面整齐，通道、间距符合要求。
五、妥善保管物资，定期倒垛，适时保养，做到“四无”（无霉烂变质，无虫蛀鼠咬，无丢失损坏，无老化锈蚀）。
六、严格控制库内温、湿度，适时降温除湿，使库内温度和相对温度达到规定要求。
七、定期清库。清库时要对账、卡，点数量，查质量，验设备，做到无账、卡、物不符，无账外物资，无私人物品，无待修设备。
八、严格管理电源，分段控制动力和照明线路。按规程操作库内各种设备。杜绝火种。门窗符合要求，实行双人双锁，钥匙集中保管。
九、库房工作间设置统一、整洁。库内无虫鼠、无杂物、无蜘蛛网和浮土。库房周围无垃圾和高草，排水沟畅通。
十、掌握库存物资生产年限，切实做好“推陈储新”、“储备轮换”工作，对存储五年以上的物资要及时报告处理。
2、钥匙管理制度
一、库房钥匙集中保管，使用时办理领交手续。非工作时间个人不得保管钥匙，更不得交给无关人员或携带钥匙外出。
二、人员入库后，随即反锁库门，取出钥匙随身携带，严禁将钥匙留在锁上。
三、人员出库时要锁好库门，取出钥匙，并及时交回。
四、钥匙丢失要立即报告，并派人警卫、巡视库房，检查有无异常情况，同时尽快更换新锁。
3、物资验收制度
一、从工厂入库、接收其它仓库转存和部队上交的物资，均应按武警部队被装产品技术、检验标准和封样样品严格检查验收，并填写《被装产品质量验收单》。
二、检查验收时，要做到“六查”，即查品种、查数量、查质量、查规格、查配套、查包装。原包装可进行抽查（被服产品抽查百分之一；装具产品抽查千分之二；主辅材料抽查百分之二），发现质量问题酌情加大抽查量。非原包装或破损物资，要拆包逐件检查验收。反修产品再次入库要加倍抽查。发现问题，及时处理。
三、每次物资验收情况，均应按规定作详细登记，以备存查。仓库要建立质检室，配备兼职检验员。
4、核 对 制 度
一、物资收、发、运输和办理经费结算凭证，应坚持复核制度，严防制错票，开错品种、质量、数量，发错到站和接收单位。如发生差错，要追查复核人的责任。
二、物资发放必须坚持“六清、三对、三个一样、一个及时”。
三、坚持一个月核对一次库存。保管员一个月与计划助理员核对一次帐目。大批量发放前后，要清查核对库存物资的数质量情况，发现问题及时上报，确保帐物相符。
5、检 查 制 度
一、领导查库。仓库领导每季度集体查一次，主管业务工作的领导每月查一次，业务处领导每周查一次，保管助理员每天查一次，检查内容是：库房管理制度是否落实，物资数量与账、卡是否相符，质量是否完好，机械、电子设备是否安全，库房使用是否合理，防火、防盗、防自然灾害的措施是否落实。遇有特殊情况，应及时检查。
二、保管员必须坚持一检三查。一检是：每周对所管库房和物资有重点地进行检查。检查内容是：库房门窗是否严密，防潮措施是否得当，物资有无丢失、受潮、发霉、生虫、生锈、鼠咬、老化等现象，发现问题，及时报告、处理。需要倒垛保养的物资，应提出计划，经批准后，组织力量实施。三查是：在风雨雪前，风雨雪中，风雨雪后，对库房和物资进行检查。检查的主要内容是：库房门窗、天棚、垛顶是否漏雨，露天垛是否盖严，绳子捆绑是否牢固，排水沟是否畅通，垛底垛顶是否积水等，发现问题及时处置。
三、建立查库登记簿，无论是领导还是保管员，均应将检查的情况认真登记。对检查出的问题，要一一提出处理意见，并抓紧落实。
6、温湿度测定与调节制度
一、仓库要根据所处自然条件，建立气象站，库外设置温湿度测定箱，库内悬挂温湿度仪，及时掌握库内外温湿度。有条件的单位可实行温湿度自动监控。
二、保管员每天要测定与登记库内外的温湿度。通常是每天上下午各进行一次。必要时可增加测定次数。
三、根据库内外温湿度情况和各类物资保管对温湿度的要求，适时降温、除湿，保持库房适宜的温湿度，确保物资安全。
7、清 扫 制 度
一、库房必须坚持每周一次小清扫、每月一次大清扫，使垛上垛下、走道、垛缝及库房保持清洁。
二、每次收发物资后，应将库内杂物及尘土清扫干净。散包、零头物资，要加盖或入柜，以防污染。
三、及时清除库房周围杂物、杂草、积雪、污水、疏通水沟，保持库外整洁。
8、清 库 制 度
一、清库工作每年进行两次，通常上、下半年各一次。通过清库，要彻底清查库存物资的数量、质量，核准账目，查明积压物资的品种、数量和质量，研究利用办法，提出处理意见。清库中发现的问题，要认真研究，找出教训，改进管理方法。
二、清库工作要严密组织，通常在仓库首长的领导下，由业务处负责组织实施。必要时，可请上级业务部门派人参加。
三、清库时，要对所有库存物资，逐品名进行清点，查清数量，核对账卡，有重点的检查质量。同时，对库房管理、规章制度落实以及保管员的业务水平进行检查。
9、报 告 制 度
一、仓库领导和业务部门，要按规定及时向上级业务部门汇报工作。
二、保管员应经常向领导汇报自己的思想、学习、工作情况，提出改进工作的建议。
三、收发工作中发生差错、事故，物资出现霉烂、变质、虫蛀、鼠咬、丢失等问题，应及时报告。
四、日常的物资收发、倒垛、保养、人（运）力的使用、库房温湿度和降温除湿等情况，保管员应按统一要求，以报表的形式每月向业务处统计报告一次。
10、库房设备管理制度
一、仓库业务处和库房要分别建立库房设备账，做到账账、账物相符。
二、仓库业务要建立库房设备技术档案，对设备的合格证、保修单、使用说明书和初装及历次维修的登记资料归档保存，防止丢失。
三、库房要建立设备使用维修登记簿，及时登记设备的使用维修情况。
四、库房设备由专人保管使用。保管使用者要了解设备的构造和性能，熟悉操作规程，熟练操作技能。保管使用人员调动时，要办理交接手续。
五、库房设备要定期检查保养，发现故障及时排除，确保设备处于良好技术状态。设备报废，必须经上级业务部门批准。
六、各种设备要定位摆放、妥善保管，不得挪作它用。
11、消 防 制 度
一、仓库必须重视消防工作，经常进行消防教育，定期检查消防器材质量，确保人员落实、设备完好、措施有力。
二、仓库要加强消防训练，使全体人员懂得消防常识，会使用常备消防器材。
三、业余消防人员要明确分工，严格训练，熟练掌握消防技术。
四、仓库所有人员必须严格遵守消防规则。消防设备不得随意动用，消防设施和工具器材要妥善保管。
12、交 接 制 度
一、仓库领导、业务处长、业务助理员、保管员工作调动时，必须交接工作。
二、交接双方要认真负责，做到交得清楚，接得明白。交接要有依据，凡属物资数量、质量、账目、收发凭证、内外欠据、仓库设备、各种资料等，均应逐项交接，需要列表的，要列表交接。
三、保管员交接工作应有保管助理员参加。交接时，必须逐垛、逐个品名进行核对，做到账卡物相符，同业务部门核对无误后，交接双方和监交人在移交表上盖章（签字）。交接手续不清时，移交人不得离开工作岗位。
13、业务训练制度
一、仓库有业务训练计划，各单位、各类人员有完成训练计划有效措施。
二、结合仓库特点，积极开展多样方法、多种形式的专业训练活动，使业务干部和专业兵在熟悉本职专业的基础上努力做到“一专多能、一兵多用”。
三、坚持每周半天的业务训练日，各类干部和专业兵的在职训练时间不少于30天。
四、业务训练要有考核、登记，做到“人员、时间、内容和效果”四落实。
五、组织好仓库战备方案和应急保障预案的训练，增强仓库的应急保障能力。
六、注重智力投资，搞好必要的训练设施建设，做好训练的各种保障工作。
14、库房登记制度
一、库房统一建立《物资收发保养登记簿》、《设备使用维修保养登记簿》、《领导查库和库房安全登记簿》、《设备、工具账》、《物资堆垛卡片》、《库房温湿度变化记录表》，保管员要按要求认真作好登记。
二、登记内容清楚、准确，字迹工整，改错方法正确，不得错记、误记和在登记簿、卡、表上乱写乱面。
三、及时登记。库房所有登记要在当日下班前全部完成，严禁日后补记。
四、登记簿、卡、表用完后，要分类装订，保存五年后，经批准销毁。
15、库房评比制度
一、仓库要积极开展“红旗库房”和“红旗保管员”评比活动，通常每季度检查评比一次，年终总评。
二、评比活动由仓库统一领导，业务处组织实施。
三、仓库领导给“红旗库房”授予奖牌，悬挂在库房门口，给“红旗保管员”授予称号，并填写荣誉卡片，装入本人档案。
四、评比纳入“双争”活动，被评为“红旗保管员”的战士一般应为“优秀士兵”。
第三篇：库房管理制度
库房管理制度
一、目的
旨在规范原材料、半成品、产成品等物资备料及库房综合管理。
二、范围
本制度适用于本公司原材料、半成品、产成品等物资备料的管理。
三、库管员的基本任务：
1．及时、准确维护库存管理系统，确保库房中物品的帐、卡、物三者一致，库房区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰； 2．做好库房物料的收、发、存管理，严格按流程要求收发物料；
3．与制造部及采购部密切配合，做好物料出入库工作，每日（至少每周）及时向经营计划部计划员反馈生产物料的短缺、未按计划采购或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向计划部报告存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好库房各种原始单证的传递、保管、归档工作；
四、库管员应具备的基本技能
1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2.熟悉库房管理制度及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.懂电脑操作。
五、收货验收
1.原材料入库，需核对采购（备料）计划。待入库物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入库手续。
① 严禁采购（备料）计划收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和计划管理部门并获得授权、同意可变通办理，但计划部门必须在一个工作日内补采购（备料）计划；
② 严禁超采购（备料）计划收货。
2.原材料入库，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3.原材料入库，需办理质量检验手续，其中：
① 外协、外购原材料必须有质检员检验，检验合格后方可办理正式入库手续； ② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且库管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
③ 自产半成品、零部件，必须凭当批计划号质检合格后办理入库手续。4.对验收不合格或未按要求办理超出订单的原材料，制造部中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，库管员必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。
六、原材料出库
1.原材料出库，必须有合法的经批准的流程，例如：
① 材料清单（档案员下发的）-库房根据材料清单打印领料单-制造签字领料出库（技术研发项目同流程）；
② 制造部按评审完成项目发货申请到库房办理的成品出入库；
③ 其他非生产领料需持有上级领导签字的领料单到库房办理手续。
2．库房借用物品：借条中所借物料必须明确借用原因，所借物料的名称、规格型号，明确借用时间，根据所借物料的价格标准，报请领导批准，（一般不超过三个工作日）。
七、库房货架及库房区位设置
1.库房应根据生产经营的需要和库存物料的类别、性状、特点等合理规划库房区域、库位。按物品类别划分并做好明显标识。
2.所有货物均必须按库房区位、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐。
3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
4.库房设施、用具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，随时清理、清扫。6.严格按“先进先出”原则发出货品。
八、单据、存卡及电脑数据处理管理 1.单据管理
① 日常出入库等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；
② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单； ③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。2.存卡管理
① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据； ② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管； ③ 每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。3.电脑数据处理
① 所有进出库事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结； ② 当天的进出库数据必须当天处理完毕。4.盘点及对帐
①.库房需根据所管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。
②.库管员应根据存货管理制度，每年至少组织两次全面盘点。③ 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。（如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理）。
九、人员变动及移交
①.库管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。②.应移交事项包括：
a、经管的货物；b、单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料； c、经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；d、办理离职手续。
十、安全防护
1.库房内一律严禁烟火，做好防范措施。
2.库房必须按规定设置消防器材；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。4.严禁将易燃易爆物品带入库内。对应进入库房管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
5.不得将物料、产品直接放置于地面。
6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。
7.未经许可，除库管员之外的其他人员不得随意进出库房。入库/领料人员需在库管员的陪同下进出库房，搬运完毕，不得在库房逗留。
8.库管人员于下班离开前，应巡视库房门窗及电源、水源是否开闭，确保库房的安全。
第四篇：库房管理制度
库房管理制度
1.范围：存货是公司的重要资产，库房管理的范围包括原材料、包装物、低值易耗品、半成品、产成品、外协单位存储的材料及产品等。库房是对存货的收发、领退、储存、周转进行管理的重要部门。为了加强存货管理、控制产品成本、提高工作效率，保证公司资产的安全完整，满足公司生产经营活动和财务核算的需要，促使库房切实履行职能，制定本制度。
2.职责：生产部是库房的归口管理部门，生产部对库房的人员、物资、账务进行直接管理。3.管理内容和要求： 3.1库房的主要职责：
3.1.1接收采购部门及人员采购的和外协单位送交的经验收合格的各种材料物资；
3.1.2为生产车间和外协单位发放各种材料物资；
3.1.3接收生产车间交来的经验收合格的各种半成品和产成品，接收销售部门交来的返修产品和配件；
3.1.4根据销销售助理通知，提前做好产品、备品配件的备货工作，确保准确及时发货；
3.1.5保管好库存材料物资，确保存货的安全完整；
3.1.6及时登记存货明细账，做到真实、准确、完整，保证帐证、帐实、帐卡相符。
3.1.7每周定时向公司领导和相关部门提供真实的库存信息，使用财务软件后实现数据的及时更新和传递；
3.1.8及时通报库存物资的超出积压情况，超储存定义为超最高库存标准100%，积压指半年以上不发生领用的物资(也可按照产品性质规定积压期限并及时上报)；
3.1.9配合生产部做好定额领料工作，严格按照材料定额控制领用，超限额领料由副总经理审批，正常领料生产部经理审批；
3.1.10库存预警的提示职能，根据材料最高最高和最低存储限量给生产部材料计划员和采购部经理提出预警； 3.2原材料库管理制度 3.2.1验收入库
（1）采购部按经批准的采购计划采购的材料物资，以及外协单位送来的材料物资进厂后，按照来料检验入库流程办理相关手续后存放待检库。
（2）库管员核对材料物资是否与采购计划一致，不一致时必须及时向生产计划组或生产主管反映，否则一律不得办理入库手续；（采购计划批准后计划组将纸质计划单发库房留存一份）
（3）按公司规定应进行入库检验的材料物资，必须经过质检人员检验合格并在入库单上签字确认后，方可办理入库手续；未经检验合格的物资可先办理入库登记暂存待检库不准入库，更不准投入使用，生产过程中发现不良品经质检确认由库管员办理退库手续；
（4）
保管员应根据发票或者货物清单，与交货人（采购员）当面核对清点材料物资的名称、规格型号和数量，核对无误后由库管员如实填写 “入库单”。“入库单”必须规范、完整、清晰地填明供货单位名称、材料物资名称（规范的名称）、规格型号、计量单位、数量，并由保管员、交货人和质检员共同签字确认。“入库单” 一式三联，各联次应完全一致，第一联为存根联，作为库房入库和记账的依据，第二联、第三联交给采购员，第二联作为报销凭证随发票一起交财务部报销，作为财务核算的依据，第三联采购员自留，作为采购入库的依据；
（5）采购的材料物资直接送交外协单位的，采购员凭外协单位的收料凭证和购货发票或货物清单办理入库和出库手续，库管员和质检员有责任不定期抽查外委加工材料的数量和品质，发现问题及时处理并向公司领导汇报；
（6）因库房库容不足或其他特殊原因，材料物资可以直接存放到车间，但必须及时办理入库手续，库外存放物资的管理责任为库房。3.3保管与保养
（1）根据材料物资的属性、类别、特点、用途和库房的客观条件，合理规划设置、分库分区；
（2）出入量大、体积大、笨重且不易损坏的材料物资落地堆放，出入量小、轻巧且易损坏的材料物资用货架存放；
（3）所有材料物资都应分类摆放整齐、井然有序、标识清楚、取用方便；
（4）保管物资应做到“七不”，即不锈、不潮、不冻、不变质、不挥发、不漏、不爆、按物资的具体情况进行防护，适当进行加垫、清洗、防雨或换新包装，发现物资受损应该及时反映，并采取补救措施，存放不当应及时改进；
（5）要严格注意防火、防盗。保管员上、下班前后应认真检查门窗是否锁好，有无火灾隐患，发现问题应及时向公司领导反映；（6）坚持每天清扫库房，保证电脑、打印机、库存精密仪表、电子元器件无尘，库房内不能有积水、垃圾、废弃包装物，保持库房干净整洁。3.4出库管理
（1）按照“先进先出、后进后出、按规定供应、节约用料”的原则发料；
（2）领用原材料必须办理领用手续、填写 “领料单”。“领料单”必须规范、完整、清晰地填明领用部门、材料用途，以及材料的名称、规格型号、计量单位和领用数量，并由领料人和部门经理签字确认。“领料单” 一式三联，各联次应完全一致，第一联为存根联，由领料部门留存，第二联交财务部门作账务处理，第三联为凭此领料，发料后由保管员保存并据此登记材料明细账。
库管员应认真检查核对“领料单”，发现有内容填写不完整、不规范、不清晰的，应拒绝发料，并请领料人予以补充、更正或者重新填制，符合规定后再发料。凡有消耗定额的都必须按定额发料，不准超定额发料；
（3）对于专项购进材料，应由申购部门领用，用于特定用途，其他部门和其他用途不得领用；工程技术部、新产品试验所需的材料必须注明用途和使用部门，防止其它部门错领；
（4）常规材料，凡可以分割拆零的，应本着节约的原则按实际需要拆零发料，不得一次性整件或整批发料；
（5）存放在车间的大宗、专用材料，按照实地盘存制的方法，月末盘库倒推确定每个月的实际使用数量，一次办理领料手续（此规定为试行，具备入库保存或其它方式管理时以当时通知为准）；（6）发料时保管员和领料人应当面交接清楚，防止差错；（7）保管员应妥善保管所有发料凭证，不得损毁和丢失。（8）保管员应做到随时登帐，领用入库及时在库存卡片上显示库存变化，每天下班前完成财务软件的录入。3.5盘点和盘盈、盘亏、报废处理
（1）实行定期盘点和不定期盘点两种盘点制度。定期盘点每半年（暂定）进行一次，对所有存货进行彻底详细的盘查。根据工作需要，还可以对部分品种的存货进行不定期盘点；
（2）盘点由财务部组织行政部监督，生产部、财务部参加，盘点时应做好记录，盘点后由所有参加人员在盘点表上签字确认，财务部留存，需要的部门经副总以上领导批准后可以借阅；
（3）盘点中发生的盘盈、盘亏库管员应查明或分析原因，提出改进建议或措施，并及时报告公司领导请求处理，属于保管失职要追究责任。
（4）保管员对存货数量的真实性、准确性负责。3.6账务处理（1）保管员应建立材料明细帐，根据入库单和领料单及时地真实、准确、完整登记材料明细账，保证帐证、帐实相符。
（2）帐簿记录应内容完整，字迹工整清晰，不得弄虚作假擅自涂改；（3）财务人员对材料明细账进行监督和复核；
（4）每月5号前填报上月入库材料汇总表和出库材料汇总表，报公司相关部门。3.7成品库管理制度 验收入库 流程：
（1）产品（或半成品）完工后，交货人应先通知质检人员进行检验；（2）检验合格后，交货人应把成品送至成品库，放置到保管员指定的区域。保管员与交货人当面核对清点成品的名称、规格型号和数量，核对无误后由保管员如实填写 “入库单”。“入库单”应规范、完整、清晰地填明生产车间名称、成品名称、规格型号、计量单位和数量，并由保管员、交货人和质检员共同签字确认。“入库单” 一式三联，各联次应完全一致，第一联为库房留存，作为库房入库和记账的依据，第二联月末集中交给财务部门，作为财务核算的依据，第三联由入库单位留存，作考核工作量的参考。
（3）售后服务部从现场换回的需要返修的零部件必须验收入库，维修人员办理领用手续后领回车间进行维修，修好后重新办理成品入库手续，但应做好标识单独存放。3.8发货管理
3.9 盘点和盘盈、盘亏、报废处理 参照《原材料盘点和盘盈、盘亏、报废处理》的规定执行
4此制度的解释权归财务部，本制度与以往公司规制抵触之处以次文件为准，此前颁布的《库房管理制度》同时废止。5文件自签发之日起执行。颁布日期：2011年12月10日。
编制
审核
批准
附件：
产品发货管理办法 1.范围
为了理顺发货工作流程，明晰各相关部门及人员职责，使产品发货管理快捷有序记录清楚便于追溯，特制定本产品发货管理办法。2.引用文件：
公司的规制《库房管理制度》、《奖惩制度》、《产品出厂检验标准》《岗位说明书》等。3.职责：
3.1公司销售部是发货计划的下发管理部门。3.2公司生产部是产品生产及发货准备的管理部门。3.3公司品质室为质量标准及入库验证的归口管理部门。3.4公司财务部为债权的确认及管理部门 4.管理内容和要求
4.1发出商品：公司生产的产品及外购组装产品。
4.2发出商品的质量标准：执行公司《产品出厂检验标准》或行业标准
4.3发货期限：销售计划规定的发货时间。
4.4包装要求：符合我公司产品《包装技术要求》或客户特定的包装要求。
4.5运输：本着快捷、安全、低成本的原则根据与客户约定的方式组织发货。5．作业内容
5.1自制产品的发货管理 5.1.1发货准备。
5.1.1.1销售部汇总客户需求后，由销售内勤直接与生产部成品库房保管员联系咨询库存情况，也可在财务软件上查询产品的即时库存情况。
5.1.1.2销售内勤将核准的库存信息及时反馈给业务人员及销售经理。5.1.1.3根据合同意向，由销售部正式以电子邮件形式给生产部下发备库计划，生产部收到计划后及时回复，如有困难应提出变更计划的申请，无回复视同默认或接受，并组织实施（备库计划应由销售部于每月15日前下达至生产部）。5.1.2发货计划
5.1.2.1对已经通过合同评审，并且签订的销售合同，由销售部经理批准由销售内勤以书面形式向生产部下发发货计划，发货计划须注明产品及发货相关的详细信息，发货计划应充分考虑到产品的生产周期，急需订单下达前销售部应与生产经理沟通。（见附件1）5.1.2.2生产部经理收到发货计划后开始组织生产保证按期交付，如果对计划周期太短或生产条件不具备无法正常完成，须及时申请调整、变更。5.2产品入库
生产部根据发货计划提交材料采购计划并组织生产，产品完成后经检验合格办理入库手续，产品按计划入库后，保管员须及时通知销售内勤入库信息和库存产品是否具备发货条件。6.外购商品的发货
外购配货商品入库前执行公司采购流程，入库后与自制产品发货流程一致，外购配货商品由销售部提供采购计划。7.发货 7.1发货前准备 7.1.1确认发货信息
销售内勤须在发货前核对订单内容包括：商品名称、型号、规格、数量、配件明细、包装要求、运费、收货人名称（姓名）、联系方式及其他特殊要求。
7.1.2确认货款到账情况或付款方式
具备发货条件后，书面请示总经理了解付款方式及货款到账情况，得到总经理批准后方可联系发货。7.2发货管理
根据订单约定，由销售内勤联系车辆或库房通知采购组派车送货，零担发货由面包车司机负责，货物发出后司机第一时间告知销售内勤，销售内勤在4小时内通知客户准备接收货物，包车发运由生产部负责装车。
省外货运3天内至少要催问货运部一次，如超出正常运输周期须及时追查货物去向并向销售部经理反映，同时将真实情况告知收货人。7.3发货单据管理
发货单据主要指：《发货计划》、《出库单》、销售部确认的发货信息、总经理批准发货的指令、货运部开据的货运凭证、保险单，以及客户签字的出库单回执等。（见附件2）
7.3.1发货计划和发货信息、总经理批准发货的指令可以电子稿保存在移动硬盘外，其它文件单据均须是纸制文件保存。
7.3.2每月1-5日销售内勤和财务部、生产部库房核对出库数量，收集整理原始单据，准确无误后作上月发货明细表报销售经理和财务部。8.发货备用金管理
生产部经理在财务部借款1000元作为发货备用金，备用金实行专款专用不得用于其它用途，生产部经理每周凭发票在财务部报销，以保证不影响下次发货，遇到大宗发货超出备用金数额，可以申请追加借款。
9.发货流程图（见附件2）10.货运价格的监督
由行政部对发货价格不定期抽查，发现问题及时处置。11.此办法自发布之日起执行，此前与此抵触的制度同时废止。12.此办法解释权归销售部。编制
审核
批准
附件1：发货计划 发货计划（编号）客户名称 合同号 交货时间 对方采购计划号 货品编号 产品名称 型号 单位 数量 配件 生产责任人 备注 1 2 3 地址 备注 批准： 审核： 申请人：
附件2：发货回执单 发
货
回
执
单 序号 发货方式 签收人 日期 送货人 货
物
清
单 备注 名
称 型号 数量 1 2 3 备注
附件3：发货流程图 发
货
流
程
图 销售内勤编制发货计划 销售合同评审 将信息告知销售内勤 生产部经理 库房
库房及时将库存情况反馈到销售
生产部经理在确认计划无法完成时，提出变更计划请求
货物出厂，由销售内勤跟踪货物去向，直至客户签收 总经理批准发货
销售内勤，确认发货信息，确定发货方式，联系车辆，做好发货准备 包装，具备发货条件 检验入库 组织生产 内部沟通
月末销售内勤同库房、财务、客户对账做报表 反馈发货信息
注：发货的归口管理部门为销售部，负责人为销售内勤。
第五篇：库房管理制度
医院库房管理制度
为保证医院各级各项物资保管得当，调度与使用合理、及时、有效，特制定本制度。
一、适用范围
1、凡医院被服、办公用品、劳保用品、采暖五金、电器设备、医疗器材维修材料等均由库房保管，并适用本制度。
二、库房管理要求
1、库存物品要建账建卡，做到入库有验收，出库有凭证，登记账目及时，保证库存物品数字准确，帐、卡、物相符，做到逐日清点。
2、各种物资按类存放，顺序编号建卡。凡经批准报残物品和帐外物品，应登记明确，不得与其它物品混杂存放。
3、严格物品验收入库手续，验收人员须清点数字、验收质量后，方可签字办理入库手续。
4、库内不得代存其它物品（除极特殊情况，经院领导特批外），其它一律拒绝存放。
5、保管人员应了解掌握各类物品的性能用途、使用方法，按领用单限定的品名、数量单价分发各类物品，做到计划供应、满足需要、防止浪费。
6、各种物资不得外供和私用，特殊领用情况必须经院领导批准。
7、库房要保持通风、干燥、清洁，注意安全，做到防火、防盗、防防潮、防鼠，严谨烟火。
三、出入库管理流程
1、物资领用时必须持有院（科室）领导签批的领用申请单，库管员见单方能出货；
2、物资出库前应先填写出库单，领用人应在出库单上签字，签字清晰完整；
3、库管员收货入库前应认真核对采购清单，如发现数量不符、名称不符、质量明显不合格的应拒收，并与采购员及时联系更换或退货事宜；
四、安全管理要求
1、闲杂人员及领料者未经同意不得进入库房。
2、库房内严禁烟火，严禁在库房内吸烟，不得以任何理由秉烛入库。
3、库房严谨私拉乱接电源及电器。
4、库管员应爱护好库房内外消防设施，发现消防设施损坏应及时上报。
5、库房门窗应经常检查有无损坏，库房门应随开随关。
6、库管员下班离库前必须巡库一次，清查问题隐患。
仓库管理员岗位职责
1.遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。
2.及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。
3.负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4.负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。
5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。
6.严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7.廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。
点击咨询 