第一篇：煤矿企业安全隐患排查整改制度
煤矿企业安全隐患排查整改制度
根据国家安全生产监督管理总局第 16 号令“安全生产安全隐患排查治理暂行规定”的要求，为了建立安全生产安全隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强安全隐患监督管理，防止和减少事故，保障职工生命安全和国家财产不受损失，特制定本制度。
一、安全生产安全隐患（以下简称安全隐患），是指生产过程中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其它因素在生产过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
安全隐患分为一般安全隐患和重大安全隐患。一般安全隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大安全隐患是指危害和整改难
度较大，应当全部或局部停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部影响致使本矿难以排除的隐患。
二、公司各级领导对安全隐患排查治理监控责任范围 矿长对矿井安全隐患排查全面负责，分管安全矿长负责在每月的 10 日、20 日、30 日作为安全隐患排查日，矿长或分管安全矿长负责组织管理范围内的安全隐患排查，治理工作安全隐患不排除或治理不彻底，公司主要负责人不得安排正常生产，各职能部门和各特殊作业人员、段、队（班）长接到安全隐患单后，首先任务就是排除和治理隐患，在隐患尚未排除前，不得安排正常作业，公司要建立隐患排查治理所需资金专项制度，确保隐患排查及时解决。
三、重大安全隐患排查 矿井在日常安全检查的基础上，每月二十五日由矿长组织，生产矿长、安全矿长、通风矿长、总工程
师、安全、技术、通风、机电、运输负责人及各职能部门对井下重大安全安全隐患进行全面检查确认，查出的问题由分管部门填写制表（时间、措施、责任人），交生产、安全矿长组织安排，监督实施，并根据安全隐患等级进行登记，建立安全隐患信息档案，对难度大、一时解决不了的安全隐患，分别于下一季度 15日前和下一年1月31日前向安全监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应由总经理签字。对于重大安全隐患，除参照前规定报送外，应当及时向安全监督监察部门和有关部门报告。
四、节后和停产整顿后复产前的隐患排查 复产前，由矿长组织生产矿长、安全矿长、通风矿长、总工程师、安全、技术、通风、机电、运输、队负责人等及救护队参加，对井下运输巷道支护、积水、有害气体、通风设施、机电设备、电缆等进行全面检查，对检查出的隐患问题提出整顿方案和措施，报公司，公司报县、市煤炭局批准后，经验收合格后
方可复产。
五、瓦斯安全隐患排查制度 1、主扇司机必须坚守工作岗位，密切关注主扇运行情况，做好运行记录，确保主扇正常运转，不得擅自停机，保障井下供风充足； 2、瓦检员必须严格按照循环图表，对工作面瓦斯浓度进行巡回检查，必须如实填报，严禁弄虚作假； 3、严格贯彻落实“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度，发现瓦斯浓度有较大变化，必须立即向调度室、值班领导、通风矿长汇报，查明原因，及时处理； 4、瓦检员要不断检查和维护井下通风设施，观察局扇运行情况，确保工作面用风和矿井通风的有效风量率； 5、机电人员要不断巡回检查电器设备是否有失爆现象，井下电器设备的修理严禁带电作业，消除电器引起的火花；
6、井口检身员必须照章办事，认真检查入井人员，必须杜绝携带烟、火和穿化纤衣服入井； 7、井下工作人员不得任意摔打或拆卸矿灯，以免产生火花，矿灯出现故障时，要立即升井更换； 8、“一通三防”领导小组要将排查瓦斯安全隐患作为头等中心任务来完成，每周检查一次，做到万无一失； 9、风电闭锁和瓦斯电闭锁由专人维护、保养，不得随意拆卸。瓦斯检测仪表必须按时校正，确保准确无误。
10、采空区、盲巷必须及时封闭，消灭通风死角，严防瓦斯积聚； 11、“一通三防”领导小组组长要组织全组人员，按照制度规定和标准进行检查，把检查的隐患要制订项目负责人、完成时间，由组长和相关人员组织验收。
六、水灾安全隐患排查制度 1、各掘进工作面要密切注意工作面和两帮煤壁变
化情况，如发现煤质变软、发潮的异常情况，必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，严禁盲目作业； 2、工作面如出现淋水、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、有害气体增加、出现水泄声，要立即停止作业，撤除本工作面和低于本工作面标高的人员，及时向调度室汇报，不得冒险作业； 3、地质技术人员要进一步研究探清本矿区水文地质，制定预防对策，寻查地面是否有裂缝、塌陷，写出报告报公司研究并制订防范措施； 4、井下排水设备及设施要及时维护维修，确保完好无损，井上备用排水设备必须保持完好，安全存放，以备急用； 5、井下水仓要定期清理，确保规程规定的容水量。
七、火灾安全隐患排查制度 1、入井检身必须严格执行规定，要认真细致，坚决杜绝携带烟火和穿化纤衣服下井；
2、矿灯是工人的眼睛，要严加爱护，不得在井下擅自拆卸、损坏其防爆性能，以免引起瓦斯和火灾事故； 3、购置井下电器设备，要有专人负责，认真严格选型，不合标准或伪劣产品，严禁入井； 4、机电人员必须熟悉设备性能和安装要求，安装时不得缺丝短件、降低设备的防爆性能； 5、机电人员要定期检查设备的运行情况，增加电力负荷必须要经机电负责人核定电气设备能力，严禁设备超负荷运行造成过热，引起火灾； 6、井下供电必须彻底取缔明刀闸、鸡爪子、羊尾巴、明接头，电缆如果有破损，立即通知机电人员进行处理，避免造成短路，引发火灾； 7、井下严禁进行电焊、气焊和喷灯焊接工作，必须要焊接时，要认真制定安全措施，报公司技术负责人批准后方可实施。焊接场地必须清扫干净，并有瓦检员在现场检查有害气体，超限禁止烧焊；
8、井下电器设备的修理与安装严禁带电作业，以免伤人和引起电火花； 9、井下如发现有焦油味、煤烟味、橡胶味，立即停止工作，查找火源，并汇报调度室，派专人查清火源位置、范围，切断火区电源，迅速灭火； 10、各工作面及电气设备较集中的地点，要设置一定数量的灭火器和砂袋，巷道中隔 50—60 米安装一个喷水喷头，备足其它灭火工具，以便及时消防； 11、采煤工作面采后要及时封闭，盲巷及不用的巷道及时密闭，预防煤层自燃发火； 12、“一通三防”领导小组要将此项工作纳入重要议事日程，作为重中之重抓好落实，彻底克服侥幸麻痹心理和官僚主义行为。
八、顶板安全隐患排查制度 1、队（班）长、安全员要跟班作业，认真监督各工作面《作业规程》的执行情况，及时检查各工作面的工程质量，巷道掘进严禁超越规定宽度；
2、工作面回柱时，必须由班长亲自指挥，安全员配合，密切注意观察顶板来压情况，按照回柱作业程序进行，不得随意操作； 3、顶板破碎区段，必须根据情况采取架棚支护和砌碹护顶，架棚支护梁木必须接顶，楔子必须打紧； 4、各工作面必须备有坑木，正常情况下不准动用，备用坑木动用必须经安全员批准，用后及时负责补齐； 5、安全人员要不断检查、观察运输、回风巷道有无失修现象，对失修巷道必须向有关矿领导汇报，限期整改； 6、工作面的空顶距要严格控制，不得超过《作业规程》的规定，擅自更改者要予以重处； 7、放炮前后，班（组）长必须进行敲帮问顶，处理伪顶、活煤、伞檐等，抑制打歪的支柱要扶正打牢，否则严禁进行下步工作； 8、支护材料除料石砌碹外，必须选用材质坚硬、耐腐蚀、韧性和支撑力强的材料作临时支护，喷浆用的水泥、黄砂要质量好，标号符合，锚杆直径、长度、材质符合设计要求，严禁偷工减料； 9、每季度由安全领导组织有关人员召开一次顶板安全隐患排查会议，总结分析矿井顶板管理情况和问题，制定有效措施贯彻落实。
九、煤尘安全隐患排查制度 1、主井装、卸载、运输大巷和各工作面运输巷必须敷设洒水灭尘管路，每 50—60 米安装一个喷雾头，每天对巷道煤帮、支柱进行一次洒水灭尘，防止煤尘飞杨； 2、工作面必须使用水炮泥，每次放炮后，必须坚持喷雾灭尘，否则严格处罚班（组）长； 3、由公司指派专人负责检查地面防尘储水池和检查维护洒水灭尘管路，确保安全可靠、灵敏，不延误使用； 4、底板运输大巷、车场、硐室要派专人每天清扫，清理物由当班运至地面；
5、回风巷道的浮煤，由通风人员每周负责清理一次； 6、定期进行一次测尘分析，采取措施，将粉尘浓度控制在标准以内； 7、每年对井下职工检查一次身体； 8、按照排查火灾的要求和措施，消灭引燃煤尘爆炸的火源。
十、提升、运输设备隐患检查和处理 每月一、十五日由生产矿长组织机电负责人、运输负责人、绞车负责人，对提升、运输设备、绞车钢丝绳、各种保护装置、通讯信号等进行全面检查，如有隐患或钢丝绳磨损超过规定立即进行处理更换。
十一、“三防”检查 每年雨季前，由矿长组织有关人员对排洪渠道、塌陷区、工业广场井口、风机房、变电所、办公楼、宿舍楼、锅炉房、食堂等进行防雷、防洪、防电检查，特别是对照明线路的检查，防止触电事故，对检查出的问题下发隐患通知单，由分管矿长安排实施。
十二、安全隐患排查必须坚持不安全不生产的原则。对于存在事故隐患的作业场所，必须制定切实可行的防范措施。
十三、安全隐患整改贯彻“分级负责、责任落实”的原则，做到项目落实、时间落实、责任落实。
十四、安全隐患排查要有记录，每次检查处理制表，由安全矿长负责存档，以备查考。
十五、重大安全隐患报告内容应当包括：
1.隐患的现状及其产生原因； 2.隐患的危害程度和整改难易程度分析； 3.隐患的治理方案。
十六、对于一般安全隐患由矿长或分管副矿长组织制定并实施安全隐患治理方案。
对于重大安全隐患由经理组织制定并实施安全隐患治理方案。重大安全隐患治理方案应当包括以下内容:
1.治理的目标和任务； 2.采取的方法和措施； 3.经费和物资的落实；
4.负责治理的机构和人员； 5.治理的时限和要求； 6.安全措施和应急预案。
十七、经治理后符合安全生产条件的，公司应当向安全监管监察部门和有关主管部门提出恢复生产的书面申请，经安全监管监察部门和有关部门审查同意后，方可恢复生产。申请报告应当包括治理方案的项目、内容和安全评价机构出具的评价报告等。
第二篇：煤矿企业安全隐患排查整改制度
煤矿企业安全隐患排查整改制度
安全是一切工作的首位.为了防治事故隐患, 把事故消灭在萌芽之中.现结合当前工作具体实际, 特制定煤矿企业规章制定如下:
第一条隐患排查整改会议的组织召开、整改、资料的形成要求：
1、矿每周星期一的隐患排查会议由矿长主持，各分管副矿长、副总、部门负责人、基层
单位负责人参加；专业每天的隐患排查会议由分管副矿长或委托的分管副总工程师主持，相关基层单位管理人员和部门人员参加；基层队每班的隐患排查由值班队长主持，班员参加。
2、对所排查的隐患必须按照“六定原则”落实整改，即：定项目、定措施、定资金、定负责人、定完成时间、定复查人。
3、矿每周一的隐患排查会议以会议纪要的形式按照“六定原则”明确整改；专业部门、基层队及班组排查的隐患“六定原则”和闭锁循环整改要求做好记录，并严格按要求予以落实整改。p>
第二条“现场隐患”是指生产安全职能部门和“六条线”通过现场执法检查的形式确定的隐患，对现场隐患按以下程序进行闭锁循环管理。
1、发现隐患：各级管理人员在执行下井带班或日常入井检查时，要突出重点，有针对性地开展检查，尤其是重点工作头面、日常安全管理的“死角”、“空白地带”纳入列表管理，有计划地开展不定期的现场隐患排查。
2、填报隐患：各级管理人员出井后立即在矿安全信息站填报隐患情况。
3、汇总隐患：由安全信息站人员对所填报的隐患进行分类汇总，并进行信息处理(在矿业公司安全信息系统上进行发布并跟踪落实整改情况)。
4、下达隐患整改通知书：安监部门在收到信息汇总后，对所填报的隐患进行梳理归类，按“六定原则”下达隐患整改通知书，同时建立隐患登记台帐，履行签字手续。
5、实施整改：隐患整改责任单位必须根据整改通知书的要求实施整改。各基层单位要按矿的统一要求建立隐患公示牌，对本单位负责整改的隐患整改情况进行公示，并及时修改、填充相关整改信息。
6、反馈整改信息：隐患整改完成后，隐患整改责任单位必须及时向安监部门和复查部门反馈整改信息。一是及时在信息系统中录入整改完成情况，二是将隐患整改复查申请单反馈到相关部门。
7、复查验收：由安监部会同业务主管部门组织复查验收，复查情况及时在信息系统中录入销号或再次下发隐患整改通知书。
第四条对隐患复查的要求。
1、整改单位接到隐患整改通知书后，严格按要求进行整改，整改完成后及时填写复查申请单，交安监部和专业部门后组织复查，并在安全信息系统上录入整改情况。
2、复查时，负责复查的部门人员必须将复查卡带到现场逐条逐项对照复查。复查后签名返回信息站，由信息站统一进行销号。
3、经复查未整改或整改未达到要求的，信息中心应及时反馈到安监部门，并由安监部门再次下发整改通知书，并对相关责任人进行处罚。
第五条实行隐患整改报告制度。对查出的隐患按照a、b、c、d四级进行分类管理，分级整改。其中a类隐患（难以整改的重大隐患），由各专业部门每月24日前报矿安监部统一上报矿业公司组织整改，各专业部门同时报分管上级分管部门备案；b类隐患（一般重大隐患）即由矿组织整改的隐患，每月25日前由各专业部门报次月隐患整改项目、责任单位、整改措施、完成时间等到安监部，必要时在矿长安全办公会上提出并落实整改方案；c类隐患（相对整改难度较大的隐患）由各专业部门组织整改，并报矿安监部门备案，安监部门和专业部门作为重点进行日常监控；d类隐患（一般现场隐患）由各单位组织落实整改，整改情况报矿安监部门备案。
第六条加强对隐患排查整改情况的日常监控力度。安监部门信息系统负责人每天对信息系统内的已通知隐患整改完成情况进行查询，发现未完成的必须查明原因，并对已完成的整改项目及时安排人员进行复查。在每周一的矿隐患排查会上通报本周所有隐患的整改完成情况，并对未完成整改的责任人的处罚进行通报。
第七条安全信息系统的管理。
1、各单位由队长负责，并指定专人负责对信息的录入和管理，一经发现系统不正常或使用过程中出现问题或疑问，及时与矿信息中心专管员联系。
2、安全信息系统的主要功能：
⑴安全管理制度查询和上传。
⑵全矿员工身份信息查询、井下全员考勤统计查询。
⑶安全活动的记录及查询。
⑷隐患排查整改
①隐患登记：对各级检查人员检查的现场隐患进行登记建档。
②整改通知：对登记建档的现场隐患进行
筛选，通知到整改单位。
③整改情况：整改单位将整改实施内容及相关情况反映出来，确认完成整改。
④整改监控：对隐患进行复查和对隐患相关信息实时监控。对隐患到期未整改的用红色报警；对整改完成未复查的用黄色报警；对复查通过的用绿色显示。
⑸重点监控：录入重点工程和重点防突头面的相关信息，以便查询和跟踪监控。
⑹报表统计。
⑺数据上报。
第八条隐患排查与整改职责考核
1、基层单位隐患拖延整改或整改不合格的，按100元/条予以处罚，并按拖延日数累计。隐患罚款一律由单位管理人员承担，其中单位党政正职各承担总额的25%，剩余部分由单位其它管理人员均摊。严禁将隐患罚款分摊给员工或在单位工资总额中抵扣。
2、未按要求组织开展隐患排查整改工作，给予专业部门和基层单位负责人100元/次的罚款（未按要求形成相关资料并报安监部门备案的，视为未开展）。
3、未在信息系统上及时录入完成情况，给予基层单位队长罚款20元/天，未及时填写并返回复查申请单，给予基层单位队长罚款20元/次。
4、全矿各级管理人员月度隐患排查与整改职责纳入安全业绩考核，由安监部每月5日前按规定考核，报矿相关领导审批后由工资科严格执行。
第十条本规定从文件下发之日起执行，其修改解释权属矿。
排查隐患是指通过隐患排查整改会议的形式确定的隐患，包括矿每周、专业每天和单位每班排查出的各类隐患。
为了预防事故，及时发现和消除事故隐患，建立矿井隐患排查与整改的日常监控机制，最终实现隐患排查整改闭锁循环管理，结合矿业公司的规定和矿井实际，特制定本规定。
第三篇：煤矿安全隐患排查整改制度
煤矿安全隐患排查整改制度
1、当班的验收员、班长必须对本班的工程质量认真排查隐患，不得遗留隐患到下班，如当班处理不掉，应现场交接拨分给下班处理。
2、矿长及安全员对当班提出的隐患必须及时处理，否则扣班10～50分。
3、凡出现隐患通知单，对责任班一般隐患扣10～50分，重大隐患扣50～200分，扣班长、验收员20～50元。
4、调度会领回的隐患通知单及罚款单必须交工区值班干部，否则一次扣领单人50元。
5、凡隐患通知单通知的隐患，在井下按要求处理完毕后，必须向调度室及矿安全管理机构汇报，否则一次扣班长20元。
6、因隐患不处理、或处理不及时、或处理不合格造成的罚款全部由责任班承担。
第四篇：煤矿安全隐患排查与整改制度
安全隐患排查与整改治理制度
为了扎实推进安全隐患排治理工作，加强过程管理，创建本质安全环境，特制定本办法。
一、公司成立安全生产隐患排查治理专业组
1、“一通三防” 专业组由王宏伟负责，成员有通风区、防尘队管理人员，负责“一通三防”方面的安全隐患排查治理。
2、采、掘、运专业组由张良负责，成员有技术科、地质科、运输一区、运输二区及采掘队组的管理人员，负责采、掘、运方面的安全隐患排查治理。
3、机电专业组由姚震负责，成员有机电科、电气队、运转队、供电科、安监站的管理人员，负责机电方面的安全隐患排查治理。
4、大型设备、特种设备及煤流系统（包括地面供电）专业组有吕佐权负责，成员有机电科、运转队、供电科、选煤队、水暖科、机分厂、车队的管理人员，负责大型设备、特种设备及煤流系统的安全隐患排查治理。
5、地测防治水及小窑专业组由张良负责，成员有地质科、小窑科、安监站、调度室的管理人员，负责地测防治水及小窑监管、地面雨季“三防”的安全隐患排查治理。
6、地面安全隐患排查组由高玉负责，成员有金雁派出所、材料科、安监站、供电科、水暖科、运转队、运销站、液压车间、机修厂、劳动服务公司、行政科的管理人员，负责“五管要害”部门及火工品的管理、储存、运输、使用过程中安全隐患排查治理工作，地面各生产单位、公共场所的安全隐患排查治理。
7、综合隐患排查专业组由闫宁负责，成员有安监站全体管理人员，负责公司每周的安全隐患排查、各专业组隐患排查的日常监督。安全生产隐患排查问题的汇总、分类、分级、上报。组织专业会议、负责安全生产隐患排查的逐月考核工作、二、四级隐患排查制度
我公司推行四级隐患排查治理机制，即岗位隐患排查、班组隐患排查、区队隐患排查、矿井隐患排查，按照排查隐患五落实的要求进行治理、整改。
岗位隐患排查发现安全隐患立即处理，不能排除的立即向当班上岗干部和安监工报告。
班组每班开工前必须开展“四位一体”检查，并填写《开工前安全准入评价表》，对查出的隐患立即组织整改，整改结束后，上岗干部、班组长、安监工、瓦检工全部签字后方可组织生产。
区(队)每周由区(队)长组织对本区（队）作业区域进行一次隐患排查，对排查出的隐患立即组织整改，本单位不能处理的以书面形式向公司报告，每周隐患排查制定隐患排查报告，上报安监站。
公司隐患排查专业组每周（周二地面、周四井下，周六召开安全隐患排查专题会议）组织有关人员，在全公司范围内进行一次全方位、全过程的安全生产隐患排查，对排查出的隐患立即组织现场整改，对当班不能处理的，要召开“三定”会议进行治理。对于需公司协助处
理的隐患，上报安全办公会。
三、安全隐患分类
安全生产隐患按严重程度、解决难易分为A、B、C三级： A级：难度大，需集团公司解决的；
B级：难度较大，区队解决不了，需矿解决的；
C级：区队、业务部门现场可以解决的隐患。
认定依据《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》及国家法律法规。
四、安全隐患治理
安全生产隐患治理坚持“分级负责，责任落实”的原则，对于当班能处理的安全隐患，当班立即处理；对于“三定”处理的C类隐患，限期必须处理并跟踪落实；对于本单位处理不了的B类隐患，实行挂牌督办制度，明确一名公司副总工程师以上领导，全权负责处理，按五落实的要求明确项目、资金、处理时间、施工队组、整改措施。
安全生产隐患的治理验收工作，由公司隐患排查领导组统一组织对口专业技术人员组成验收组进行验收，验收后出具验收报告，一式三份，报领导组一份、安监站备案一份、本单位留存一份。
需要集团公司处理的A类隐患，由安监站及相关对口专业、职能科室上报集团公司对口专业部门。
安全隐患实行档案化管理，生产区队要完善安全隐患排查治理周分析台帐，对本单位存在的安全隐患进行“三定”管理。职能部门要完善系统安全隐患排查治理台账，对本系统存在的安全隐患进行“五
落实”管理，对重大隐患建立“一患一档”台帐。
五、安全隐患排查重点内容
1、矿井通风。检查通风系统、通风设施、局部通风、风机实行“三专三闭锁”、风机自动切换、风带漏风、风带出口距工作面距离、无风、微风、循环风、风量不足、风门闭锁等。
2、瓦斯治理。按规定建立瓦斯抽采系统，瓦斯抽采达到抽采指标要求；安全监测监控系统运行可靠，瓦斯检查制度执行严格；监测监控系统数量、吊挂位置、显示准确、。
3、防灭火管理。定期检查一水平1297大巷火区有害气体、密闭温度、出水温度、灌浆情况，各作业点消防器材配备是否齐全，各工作面油脂、棉纱、易燃物品的管理，浮煤清理、皮带托管摩擦、古塘漏风。
4、粉尘管理。洒水管路是否到位、出水三通截门是否按规定安装、各转载点喷雾洒水、巷道水幕、机组内外喷雾装置、捕尘网、隔爆水袋是否安装完好、湿式打眼、水泡泥、巷道定期清洗、员工佩戴防尘口罩、作业场所粉尘浓度是否超标等。
5、顶板管理。采掘工作面顶板支护是否到位、超控顶作业、使用超前支护、防倒防坠装置、前探支护、顶板锚杆、锚索预紧力、拉拔力、角度、单帽、托板损坏、支护短缺、失效、支护间距大、顶板零皮、裂缝、下沉、过地质构造加强支护、顶板破碎地点挂网、顶板离层仪、护帮网距工作面距离、6、运输管理。人车、电机车、司机持证上岗、弯道声光信号、轨道基础、架空线、车辆连接装置、车辆完好、区间断电装置；斜井运输执行“行人不行车、行车不行人”制度、绞车完好、制动装置、地锚、钢丝绳断丝断股、疙瘩、接头、钩头、信号装置、一坡三挡、物料捆绑、保险绳、摘挂钩、超高超宽、提放车数量、皮带过人桥。
7、机电管理：电气失爆、接地装置、各种保护、开关整定值、采煤机与运输机、运输机与转载机闭锁、机组急停按钮、电缆破口、使用铁丝代替保险丝、风机无计划停风停电、明接头、鸡爪子、老鼠洞、羊尾巴、明火操作、带电检修、皮带综合保护、变电所、水泵房、移变点的管理、双回路供电等。
8、防治水管理：采空区、相邻矿井及废弃矿井老空（窑）、承压水、地表水的积水情况和涌水量；执行探放水措施、顶板淋水、支护钻孔涌水、煤壁渗水、挂红等透水预兆；排水设备管路到位。
9、火工品管理：严格火工品的发放、储存、运输、使用、清退制度执行、打眼装药平行作业、“一炮三检”、“三人连锁放炮”、炮眼封口、使用水泡泥、装配引药地点数量、火工品乱丢乱放、火药箱雷管箱上锁、反向装药、使用非木质炮棍装药、不设警戒、不清点人数、使用电气插销拉炮、放炮警号、放炮母线破烂长度不够、利用其它金属导电物作导体放炮、使用固定布设拉炮线、瞎炮处理。
10、地面安全：山体滑坡、垮塌、地表裂缝、河坝破口、周边废弃小窑井口封堵情况、五管要害、民用建筑、材料仓库、油脂库、火药库、加油站、施工建筑工地、办公楼、食堂、商店、单身公寓、地面生产单位、员工接送车。
11、特种设备管理：桥式起重机、场内机动车、汽车吊、锅炉、气瓶、推煤机。
12、危化品管理：材料科危化品仓库、煤质科化验室
13、供电管理：供电科供电线路、各配电盘、防雷电装置、安全距离、安全栅栏、监控系统、励磁系统、继电保护和安全自动装置、绝缘靴、绝缘手套、绝缘台、消防器材等。
六、安全隐患排查考核评分办法
安全生产隐患治理工作考核与安全绩效工资挂钩，实行百分制，切块考核占产品工资5%，以90分为考核分，超过90分，每分奖励产品工资的1%，低于90分，每分罚产品工资的1%。
隐患排查检查评分办法执行《安全生产隐患排查考核检查表》 由安监站根据评分办法和公司、上级排查的问题对区队进行检查评分，每月月底进行一次。
第五篇：企业安全隐患排查整改制度1
企业安全生产文件
安全生产隐患排查规定（自查自纠）
安全是一切工作的首位.为了预防事故, 及时发现和消除事故隐患，建立公司隐患排查与整改的日常监控机制，最终实现公司全年无重大事故的发生，在公司范围内，开展日常工作岗位安全生产隐患大排查。
工程部
加强对工程人员的安全教育，使职工时刻树立“安全第一”的思想，掌握现场安全施工生产所必须的知识和技术，提高他们对危险的辨别和反映能力。
1、工程部必须对新老员工每季度一次现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：（1）本单位生产特点及安全基本知识；
（2）本单位（包括生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；（3）本班组作业特点及安全操作规程。
（4）本岗位的作业环境及使用机械设备、工具的安全要求。
（5）爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动保护用品；（6）本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策.（7）施工现场紧急情况安全处置和安全疏散知识；
2、检查督促生产、施工现场安全，检查安全技术操作规程和企业的安全规章制度执行情况，检查安全事故隐患，检查安全设施的配置是否齐全、安全警示标志是否妥当、职工劳保着装是否齐备、物资摆放是否合理以及其它设施的布置是否规范等事项。督促员工正确使用安全设施、安全防护用品、用具。
3、调查、研究生产、施工中的不安全因素，提出改进意见。
4、开展每周、每月安全生产检查，贯彻落实每周安全生产例会制，制止违章作业行为，发现安全事故隐患及时报告和处理。督促工程队及个人执行安全规章制度和安全操作规程。
5、对违章作业和不按规定使用劳动防护用品者，损坏生产、施工现场安全设施、安全标志等行为进行制止。
6、对严重违章指挥、违章作业和忽视安全工作的行为，有权向上级或越级反映。
7、进入作业场所，必须严格按规定穿戴好安全防护用品；在易燃易爆场所严禁吸烟。
8.操作前，检查设备和工作场地，排除故障和隐患；多人同时作业时，必须明确分工、统一指挥；工作场所不准打闹；严禁酗酒者进入工作岗位；
9、高空、易燃、易爆、有毒有害、高温、高压、放射和腐蚀等危险的作业，必须与甲方签订相关手续，并采取可靠安全防护措施，方可施工。不得在有毒有害、粉尘作业场所进餐、饮水。
10、严禁单独现场勘测施工，必须2人以上，专人监护，严防意外事故。
11、发生重大事故恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。
12、全体人员不得违章指挥、违章作业和违章穿戴使用劳保用品，自觉遵章守纪，保证安全生产。
13、现场施工易发生的安全事故隐患 1）高处作业（防坠落）：应具备梯子、平台、防护围栏、安全带和安全网等，施工人员应接受高空作业安全知识的教育，体检合格，戴合格安全帽，安全带等必备个人防护用具。雷电、暴雨、大风、大雾等恶劣天气，禁止露天作业。高处作业人员的个人着装必须符合安全要求，根据作业性质配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品，2米以上高处作业必须按标准系好安全带，安全带使用前必须检查，并要做到高挂低用；现场施工堵漏，安全带随身携带，以备不测，同时做好逃生准备。2）高温作业（防烫伤）：使用隔热防护衣、防护面罩、耐热手套、安全鞋，避免跌倒烫伤。发生烫伤，立即让伤者撤离到安全区域，并用冷水冲洗患处，以降低高温对身体的伤害；不得强行脱烫伤人员工作服，以免扩大损伤烫伤表皮，同时联系医院救治。
灼烫事故的原因：
1、操作人员站位不当接触高温汽水，被高温汽水烫伤；
2、带电作业产生的电弧。高压触电时，企业安全生产文件
两电极之间的温度可高达1000℃---4000℃，接触处可造成严重的烧伤；
3、明火作业时不慎烧伤；
4、腐蚀性危险化学品意外与人接触时烧伤；
5、不安全装束。高温作业人员穿着化纤衣物，接触高温时衣物着火烧伤；
6、其他物理性和化学性灼烫。包括蒸汽的突然泄漏与可燃性气体的突然燃烧等造成的灼烫伤。
预防措施
1、高温作业岗位人员应严格执行安全技术操作规程，远离危险区域；
2、正确穿戴个体防护用品，提高从业人员的自我保护意识；
3、加强对腐蚀性危险化学品等容器的日常检查，及时淘汰不合格的贮存装置；
4、带电作业时必须采取保证安全的技术措施，如穿戴好绝缘服和防弧面罩等；
5、强化高温危险源的辨识工作，制定可靠的作业指导书，提高从业人员面对突发事件的应急处置能力 3）煤气作业（防火、防爆、防中毒）：使用专用防毒呼吸器，防爆工具，严禁不佩戴防毒呼吸器作业。
高炉煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。高炉煤气在混合物中的含量(体积%)下限35%，上限74%，遇有明火或温度大于530℃就会发生爆炸。使用防爆工具
进入煤气区域勘测必须两人以上,携带煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人勘测。带煤气处理故障时，必须两人以上佩戴呼吸器具，并要随时监测呼吸器具的压力，压力低于30kg/cm2时，应立即离开煤气区域，以防呼吸器具压力过低，导致中毒事故发生.从事此类作业，一定佩戴齐全各项合格劳动防护工具，特别是防毒呼吸器。
4）机械作业（防爆-物理爆炸）物理性爆炸是由温度、体积和压力等因素引起，爆炸前后物质的性质及化学成分均不变，我们经常会有以下几方面原因：
1、水的大量汽化。高温铁水遇水产生的爆炸是其主要形式之一；
2、物体的高速撞击。在现场堵漏时，管道受到冲击，发生爆裂，对施工人员造成机械伤害、烫伤等。
5）封闭或半封闭空间作业（防窒息、中毒）其中以中毒、窒息为主，其次还伴随火灾、爆炸。封闭或半封闭空间积聚的一定浓度的有毒气体被作业人员吸入会引起中毒。
常见的有毒气体有氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氰化氢、二氧化硫、煤气（主要有毒成分为一氧化碳）、甲醛气体等。一定浓度的这些气体比吸入后会引起人体急性中毒。引起人体组织处于缺氧状态的过程为窒息。窒息性气体一般分为两大类：
a单纯窒息性气体
如氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、水蒸气等，这类气体毒性很小或无毒，但因空气中含量高，导致机体缺氧而窒息。
b化学窒息性气体
如一氧化碳、氰化氢、硫化氢等气体，首先主要表现为中枢系统缺氧的一系列症状，头痛，头晕，烦躁不安，定向力障碍，呕吐，嗜睡，昏迷。抽搐等。事故原因：
1、密闭空间没有进行强制通风置换，也没有检测含氧量是否合格，冒险进入密闭空间内工作；
2、密闭空间外的前后端进气阀没采取可靠的断点，阀门不严气体泄漏造成窒息；
3、不采取安全防范措施，在无人监护时单独作业，进入密闭空间时间过长或在密闭空间内动火，致使其内部含氧量降低，导致窒息；
预防措施
1、进入封闭空间作业前必须办理工作许可证；
2、进入封闭空间作业前必须分析掌握设备状况，做好防护工作，穿戴好防护用品，特别是戴好防毒呼吸器；
3、保证封闭空间与其他设备、管道可靠隔离或有明确断点，防止其他系统中的介质进入封闭空间，严禁堵塞封闭空间通向大气的阀门；
4、必须保持足够通风置换，排除封闭空间内易挥发的气体、液体、固体沉积物等有毒介质，或采用其它适当介质进行清洗置换，确保各项指标在允许工作的规定范围内；
5、必须在封闭空间的控制部位悬挂安全警示牌，检测系统含氧量达到可工作状态，并在封闭空间外指定2名监护人随时保持有效联系，若有意外发生，应立即将作业人员救出。6）酸碱区域作业：穿戴防酸碱工作服。酸的注意事项：
1、操作酸时要戴防护手套，如酸为强腐蚀性且易挥发，需戴化学安全防护眼镜，如酸液有毒，应戴防毒口罩。
2、如果酸液滴在皮肤上，需立即用大量水冲洗，并用5%的碳酸氢钠冲洗，严重时需要就医。
3、如果滴在皮肤上的酸是浓硫酸，需先用干抹布轻轻擦去，再进行冲洗。
4、如果酸液滴在眼睛里，必须立即提起眼睑，用大量水冲洗，并不时转动眼球，就医。
企业安全生产文件
5、如果滴在皮肤上的酸是氢氰酸，必须立即冲洗干净，并立即吸入亚硝酸异戊酯解毒，立即就医。
6、绝对不能用手触摸或用嘴去尝酸液。
7、酸液滴在皮肤上时，绝对不能用碱去中和，避免放热烧伤。碱的注意事项：
1、操作碱时要戴防护手套，如碱易挥发，需戴化学安全防护眼镜，如碱液有毒，应戴防毒口罩。
2、如果碱液滴在皮肤上，需立即用大量水冲洗，并用红醋冲洗，严重时需要就医。
3、如果碱液滴在眼睛里，必须立即提起眼睑，用大量水冲洗，并不时转动眼球，就医。
4、绝对不能用手触摸或用嘴去尝碱。
5、碱液滴在皮肤上时，绝对不能用酸去中和，避免放热烧伤。
6、盛放碱的试剂瓶绝对不能用玻璃塞，否则会打不开。盐的注意事项：
1、操作有毒性的盐时需要戴防护手套；
2、绝对不能用手拿取或用嘴尝盐；
3、如盐能经皮吸收，必须穿全身防渗透服；
4、操作氰化物时需特别小心，必须要戴防渗透手套和全身防渗透服，如不小心吸入其粉尘，应立即吸入亚硝酸异戊酯，就医。
7）噪音区域作业
佩戴合格的防护工具，防护耳塞，耳罩。严禁无防护从事作业。常见耳朵震聋。
8）触电事故
1、不按规定穿戴好防护用具上岗操作；
2、非电气工人缺乏安全用电意识乱修电气设备；
3、对电气设备维护不及时，设备带病运行；
4、电气设备安装不合理，多存在装置性违章现象；
5、高压线断落地面可能造成跨步电压触电等。
预防措施：
1、上岗作业前必须按规定穿戴好防护用具，否则不准进入现场作业；
2、设备停送电必须办理操作票，并采取保证安全的技术措施。即：停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌和装设遮栏；
3、加强设备维护，非专业人员不得维修电气设备，设备还应安装漏电保护设施；
4、严格按照电气标准化施工，杜绝私接、乱接线路等违章作业现象；
5、一旦误入跨步电压区，双脚不要同时落地，最好一只脚跳着朝接地点相反的地区走，逐步离开跨步电压区。9)、火灾事故
火灾事故主要包括气体火灾、液体火灾、可燃物火灾、电气火灾等事故。这几类事故各有特点和不同的起火原因，但究其共性原因主要有以下几方面：
1、员工缺乏安全防火知识，在作业中违反安全防火规定和有关安全生产规定，在禁止防火区域进行明火作业、吸烟等，致使酿成火灾；
2、现场作业场地狭窄，将一些禁止同一室内生产或存放的物品，放在同一室内生产或存放，为火灾事故的发生创造了条件，埋下了隐患；
3、电气设备老化存在漏电和安装不当现象，是电气设备发生火灾的主要原因；
4、未经消防部门审核，擅自改变房屋用途，且消防设施不配套、不完善。预防措施：
1、强化各级人员的安全防火培训教育工作，同时加大防火检查频次，坚决查处违章、违纪现象；
2、危险作业场所动火应办理动火证，动火时配备相应人员与足量的灭火器材，并提前组织防火演练，一旦发生火灾事故，可根据不同的起火原因，分别采取隔离法、冷却法、窒息法等方法进行灭火；
3、加强作业场所的通风，使作业场所的有毒气等可燃性气体迅速排出，减少火灾事故发生的可能性。高层建筑必须进行防火分隔，以阻止事故发生时的火势蔓延；
4、电气设备在安装时，应严格按照电气规程进行现场安装，对高层建筑或其他重要场所，须选用具有阻燃性能的电缆，还应在设备使用过程中加强维修与维护工作，确保万无一失；
5、改变房屋等设施用途时，必须经消防部门审核批准后，方可进行施工，未经消防部门批准不得施工。10)、车辆伤害事故 车辆伤害事故的原因：
1、行人与车辆不遵守交通规则，争道抢行，超速行驶；
2、不遵守厂内机动车辆管理制度，无证驾驶车辆；
3、车辆安全行驶制度不落实，车况不良，车辆带“病”行驶；
4、驾驶员遵章守纪的自我约束力差，行车中精神不集中；
5、企业安全生产文件
因风、雪、雨、雾等自然环境的变化，造成刹车制动时摩擦系数下降，制动距离变长，或产生横滑；
6、道路条件差，视线不良，指挥人员站位错误；
7、行人与车辆不遵守铁路道口安全规定，抢越铁路道口。预防措施：
1、行人与车辆必须严格遵守交通规则，不争道抢行，违章超车；
2、厂内机动车辆，仅是限于厂内行驶。逾期未经检验的车辆，不能行驶。同时须办理厂内机动车辆驾驶证，没有厂内机动车辆驾驶证，任何人不准私自驾驶厂内机动车辆；
3、驾驶员应及时掌握天气、道路与车辆状况，集中精力安全行驶；
4、行人看见机动车辆或听到鸣笛声响，必须及时避让，不准明知车辆驶过来而不避让，也不准为了躲避尘土(刮风天)、泥水(雨后)，突然从路的一侧跑到另一侧；
5、冬季生产时，必须与机动车辆保持一定的安全距离，不准离车辆过近，防止路滑导致意外事故发生；
6、行人与车辆必须遵守铁路道口安全规定，不准抢越道口，道口堵车时，任何人不准从火车连接处跳过或从火车下面钻过。11）、物体打击事故
1、在高空作业中，由于工具、零件等物体从高处掉落伤人；
2、运动物中反弹物体对人体造成的撞击；
3、起重吊装物品掉落伤人；
4、设备带病运转，各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害；
5、设备运转中违章操作，器具部件飞出对人体造成的伤害； 预防措施：
1、操作人员必须进行安全培训，按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作；
2、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层或安全网，并保证防砸措施有效。高处作业上下传递物件时禁止抛掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域；
3、高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，以防掉下砸人或崩起伤人；
4、高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定；
5、作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施；
6、起吊重物时，所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人；
7、加强设备点巡检工作，及时消除设备故障，以防器具部件飞出伤人。12）、起重机械事故的原因与预防措施
1、重物坠落。吊索、吊具损坏、浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等引发的物体打击伤害事故；
2、挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，起重机在走行时对人体造成夹挤伤害。走行机构的制动器失灵引起溜车，造成挤压伤害事故等；
3、高处坠落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害事故；
4、触电。起重机发生故障时，未按停电要求停电或接触带电部位，如处理滑线、配电盘等引发触电伤害事故；
5、其他伤害。上下梯子不注意，导致扭伤、跌伤等伤害事故。预防措施：
1、进入起重机作业现场必须戴好安全帽，并应每天定期检查吊索、吊具、主副卷钢丝绳及制动器，确保安全可靠，起重机在吊物或抓料过程中，严禁人员从下方经过，以防发生物体打击伤害事故；
2、起重机作业时，严禁人员在轨道两侧狭小地方行走，检修时必须停机进行，以防发生挤伤事故；
3、起重机作业时，严禁人员在大小车轨道两侧行走，检修时必须系好安全带，以防发生高处坠落事故；
4、起重机发生故障时，必须停电、挂有人检修，禁止合闸的警示牌后，在进行处理，并要保持各线路绝缘完好。发现漏电严重时，应通知专业人员处理，以防发生触电事故；
5、上下车必须手扶扶手走安全通道，天车作业时不得强行上车，工作中严禁嬉戏打闹，地面上的油污应时清理，以防滑倒跌伤。13）、机械伤害事故
1、机械设备在设计制造上存在缺陷；
2、设备设施、工具、附件有缺陷；
3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业；
4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试；
5、生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。
预防措施：
1、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备，防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备本身质量达到安全状态；
2、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，企业安全生产文件
一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备；
3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使机械设备不带病作业。
4、以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识；
5、积极改善员工的生产作业环境，设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作的需要。
针对以上内容，各部门、各工程队结合我们自己的现场施工情况和不安全因素，近期开展安全生产隐患自查自纠活动，层层落实，贯穿到位，杜绝并彻底消除隐患。
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