炼铁厂高炉安全会议制度五篇

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第一篇:炼铁厂高炉安全会议制度

安全会议制度

一、周安全例会1根据周安全例会活动主题、生产实际状况,组织安全教育培训。2 作业区、作业班组,组织“周安全例会”一次,周例会时间间隔,不允许超过 8 天。由作业长或班组长负责主持,每次活动时间不得少于 30 分钟, 确保会议质量。班组安全例会,实行“签到制”或“点名制”。因故未参加者,由负责人补课并记录;无故不参加者,也要补课并记录,并予以相应考核.二、班前班后会1 班前会点名,组织员工安全宣誓活动。2 班前班后会,由作业长、班组长组织召开,在固定地点集合,会议时间不得低于 10 分钟。3 班前会的重点内容,是针对当日检修项目、生产特点等,明确安全责任人,针对危险因素讲解安全注意事项,采取安全措施,做到“预知预控”。4 班后会点名,对本作业区、本班组安全生产情况进行小结,奖优罚劣。5 交接班时,将未完成的工作、安全检查一起交接,安全检查表如实填写。6 召开交接班会,必须将设备运行状况、安全生产情况当面交代清楚,并有相应记录备查。7、对不按规定召开班前班后会、交接班会或效果较差者,一并纳入安全考核。

三、作业区月度 安全例会1根据作业区一个月来的安全生产情况进行总结并分析发生的问题,制定出解决措施;安排下一个月的安全工作内容。2 作业区每个月月初组织“月度安全例会”一次,月度例会依据生产情况由作业长在一个月的前一周内进行。由作业长主持,每次活动时间不得少于 30 分钟, 确保会议质量。月度安全例会,实行“签到制”。因故未参加者,由作业区兼职安全员负责传达会议精神;会议内容由作业区兼职安全员负责记录,并以书面形式汇总。

第二篇:炼铁厂高炉车间管理

高炉车间管理考核办法

为更能体现责任、权利相结合,加强基础管理工作,充分调动职工的积极性和创造性,依靠科技进步和管理进步,降低工艺休风和设备休风率,促进炉况顺利,降低焦比,强化冶铁,维护高炉本体,实现全年安全生产目标,根据车间实际情况,结合厂里的考核制度,特制定考核办法。

一、奖金分配原则

1、充分体现责、权、利,奖勤罚懒。

2、在值班工长实行记分,开展尾数淘汰办法。

3、在炉前班组实行记分,按比例分配法。

4、在炉前班组开展劳动竞赛,炉前正副班长实行高产奖。

5、在其它各岗位实行骨干奖。

6、遇特殊情况时,由车间根据实际情况进行奖罚。

二、基本分配方式

1、个人工资=公司规定岗位基本工资×完成指标系数±车间/厂考核/加奖或扣奖+岗位劳动竞赛奖。

2、全月高炉利用系数、焦比、煤比达到或超过厂及公司的考核指标,各工种生产骨干或享受生产骨干待遇的员工和一般班员按一定的比例发放超产奖。

三、各岗位新员工、转岗员工、没有本岗位生产经验和技能的员工,奖金发放

1、第一个月按公司规定待遇发放。

2、第二个月按岗位劳动表现发放70--80%当月工资。

3、第三个月按车间考核技能水平发放80--100%当月工资。

四、培训考核

1、车间、厂公司组织的各种培训考试未及格的按下列规定考核

A、班长扣100元/次。B、副班长扣70元/次。C、班员扣50元/次。

2、车间、厂公司组织的各种培训考试及格在前三名的按第一、第二、第三名分别奖励100元、70元、50元的规定进行奖励。

五、属下列情况者全月不得奖

1、违反治安条例被公安机关处罚者。

2、旷工者含请假超期未按手续续假者。

3、不服从班组长以上干部工作安排者。

4、当月病事假天数超过四天者。

5、误操作造成影响生产的严重者交公司处理。

6、故意破坏生产的直接交公安机关处理。

六、安全工作考核规定

1、安全学习每周按时开展一次提前或提早、缺次记录不规范的每次扣10元。

2、班组发生事故必须在班中或班后召开分析会并在24小时内写出书面报告超时每天扣班、组长50元。

3、事故处理按管理责任、直接责任同时考核工长、班组长、当事人。

七、设备考核

1、设备检修完毕后操作者要严格验收造成返工的一次扣50元导致休风1小时内的扣100元/次导致休风1小时以上的扣200元/次。

2、没按规定给设备加油润滑的每次扣20元。造成设备故障的按分析意见处理。

3、不按设备点检内容认真点检设备的缺一项扣10元交班不按规定填写设备运行状况的每次扣50元。

4、记录情况与实际不能相符的每次扣20元。

5、在设备点检过程中及时发现设备隐患并积极汇报、参与和组织抢修免除设备故障和事故者视情加奖50300元/次。

6、如设备维护获厂或公司奖励的如数发放致班组由班长视实际工作发放给班员。

7、属于本岗位操作工自行更换的设备在设备出现故障时必须及时处理更换影响生产的按影响生产大小考核。

八、劳动纪律

1、病、事假一天以内(含一天)由请假者填写病、事假单写明事由交班组经班长批准后由当事人将请假单交车间厂部 批准后生效。事假单必须在请假前上交病假单由医院开在24小时内上交视为有效事假期每天扣30元

2、病、事假两天或两天以上的由请假者填写病、事假单写明事由交班组由班长批意见由当事人将请假单交车间批意见再由当事人将请假单交厂部厂部批准确后生效事假单必须在请假前上交病假单在24小时内上交视为有效。

3、其余请假制度按铁厂规定。

4、当班期间不准干私活不准干与本岗位无关的事情。如看小说、打牌等。

5、当班期间严禁溜岗、串岗。溜岗、串岗每次扣100元

6、当班期间如临时有事须离开岗位半小时以内的向当班班长、值班工长口头请假半小时以上两小时以下的须经车间同意当事人书面向班长、工长请假。且一个月内不得超过两次。两次以上的按事假半天、一天计不请假离岗者按溜岗或串岗考核。

7、严格按车间规定的点名时间进行交接班超过点名时间的视为迟到每分钟扣1元迟到时间超过4小时的视为旷工扣当班工资100%。

8、接班人未到交班人不允许提前下班否则视为早退每次扣20元交班时间已过接班者还没来接班的交班人员应请示班长班长视实际情况有权安排交班人员或其他人员顶班所造成的一切损失由接班者负责。

9、当班班组在班中遇事故处理不完须下个班协助处理的遵守以下两个原则

一、接班班组无条件接班工长、班长积极组织本班人员参与事故处理车间根据工作量的大小给予一定的奖励。

二、当班工长、班长积极组织本班人员与接班班组共同处理事故事故未处理完任何人不允许下班车间根据加班情况给予一定的加班工资。

10、遇生产事故须临时抽调人员加班的接到通知后应立即赶往生产现场参与事故处理不来的按不服从工作安排考核。

11、为确保生产的正常进行所有员工必须无条件服从工作安排否则按旷工考核。

12、旷工一天扣当班工资100%两天或两天以上者交公司人事部处理。

13、上班出勤不出力者按旷工考核。

14、不论任何理由迟到、早退者每分钟扣1元睡觉者按厂部制度考核。

15、未经允许私自顶班的顶班者扣当月工资50%被顶班者扣当月工资100%。

16、在班组工作中表现不好经教育仍不悔改的交厂部处理。

17、车间内部调动1日进行2日到位不服从调动者或迟到一天按旷工处理。

18、考勤弄虚作假包括班前点名的扣考勤者当月工资 100%。

19、轮休班组集中学习不做补休和轮休不参加者按旷工考核。

20、计划检修或休风抽公差者能补休按补休安排无法安排补休的补给加班工资凡是抽公差者必须按时到岗点名否则按迟到考核不到者按事假处理扣50元次。

21、补休必须提前一天通知班长经过同意方能补休中夜班原则上不允许补休如因特殊情况须车间同意否则按旷工考核班组长补休必须经过车间主任同意否则按旷工考核。

九、作业场所环境卫生及定置管理规定 一作业场所环境卫生

1、休息室、操作室地面保持干净整洁物品摆放整齐烟头及杂物放入垃圾桶发现一次不合格扣班长50元扣班组100元。

2、休息室、操作室的茶几、凳子保持干净做到物品摆放整齐否则每次扣当班班长50元扣班组100元。

3、值班室为禁烟区本车间职工在值班室吸烟每次扣100元。发现烟头扣每个工长50元。

4、操作台必须保持干净不积灰交班必须进行清扫不清扫交班的每次扣20元人检查不合格每次扣当班者每人50元。

5、垃圾按规定倒在渣斗内其余地点一律不允许倒否则扣 当事人20元次。

6、在生产场所、休息室、操作室乱扔杂物者每次扣100元。二定置管理规定

1、生产使用工具要放在指定的地点且摆放整齐否则扣班长10元件。

2、备品备件按规定分类摆放在指定的地点且摆放整齐否则扣当事人10元件。

3、使用过的工具必须在下班前放回原来的位置否则扣班长50元次。

4、更换下来的物件要按规定摆放到指定地点并及时清理干净作业现场否则每次扣班长50元。

5、安全通道保持畅通不允许停放车辆、摆放生产用品否则扣当事人20元次。

十、班组建设

1、在岗位上打架斗殴、盗窃生产物资者按公司管理办法处理。情节严重者交公安机关处理。

2、参与培训考试的考试成绩不及格的允许补考一次补考不及格的每次扣50元补考不及格的扣100元次。特殊情况的可以由应试者口头回答另外一人记录口述答案

3、班组出现不团结现象不论任何理由扣班长100元次扣当事人200元/次批评教育仍不悔改者交铁厂处理。

4、每个班组至少要有15条以上的管理制度班组无管理制度 的每条扣10元在车间规定的时间内仍没有制定的加扣10元/条。

5、不按规定参加班组活动的每次扣50元。

6、爱护公共财物损坏照价赔偿。

7、乱改乱丢通知、涂改考核本者每次扣100元造成问题的追究责任。

8、车间配置给各岗位的消防器材必须按规定保管好使用后必须报告车间否则每次扣当事人50元。

9、由车间指定的通讯员每月按规定完成铁厂下发的通讯稿数量少一篇按铁厂规定考核。

10、考核要求公平公正公开做到一视同仁奖勤罚懒班组考核必须上墙不上墙扣班长100元。

11、对车间或班组的考核有意见的三天内向班长或车间提出过期不受理维持原考核。班组能解决的不允许向车间推

12、白班接班负责关灯严禁常明灯否则扣30元/次。用完水后要关水龙头严禁长流水发现一次扣30元。

工长考核细则

高炉工长组的基本管理制度

高炉工长组是炼铁工序的操作管理中心其管理水平的高低直接 关系着炼铁生产技术经济指标的好坏。为此,特制定如下管理制度。

一、检查制度

1、下列各条由炉长、工长督促有关人员执行,并了解检查结果,做好必要的记录。

(1)、每周定期校对探尺零位,每班检查炉顶设备运行情况,密切注意布料设备的布料情况。

(2)、每半年校对槽下工艺秤一次,每次核对一次料灌及炉顶压力表一次。

(3)、定期检查高炉各部位开裂、漏风、漏气、漏水等情况。(4)、每天核对铁口中心线及铁口角度一次。(5)、交接班及每次变料后认真核对料制。

2、下列各条由值班工长执行,并做好必要记录。(1)、接班前必须核对存料的数量、质量情况,核对用料情况和装料制度。

(2)、接班后应核对上班用料情况,分析冶铁周期内炉况的趋势,必要时采取措施,防止炉况恶化。

(3)、班中应定期检查用料、装料等情况,每次变料后要及时核对,每班检查两次炉料筛分情况并做好记录,发现原燃料质量有较大波动时应及时向厂调度和车间主管领导汇报,查询原因,同时采取必要的措施。

(4)、每班看风口不少于5次,掌握炉缸工作,煤粉喷吹、是否漏 水等情况。

(5)、参与出铁全过程,掌握渣铁温度、流动性及其他变化情况。

(6)、出铁后核算铁量差。

二、数据与记录按理制度

1、按时填写高炉作业日志,记录清晰、准确、完整。

2、按有关规定的要求,将高炉作业日志记录的数据近日、旬、月整理、平均、汇总。

3、每班按要求对Si、S预控图进行分析。

4、高炉工长组一般应建立以下专门记录(1)、工长交接班记录(2)、高炉生产数据整理记录(3)、三班工长技术分析会记录(4)、安全工作会议记录(5)、高炉生产备忘录(6)、全面质量管理活动记录(7)、当班考核记录。

三、技术分析制度

1、炉长或工长应写出月、季、年的生产技术分析总结经验教训提出改进措施。

2、对每次炉况失常质量事故、开炉、停炉以及重大试验炉长和有关人员必须写出专题分析。

四、会议制度

1、每班由工长主持召开一次所属工种的班前会介绍生产情况传达上级指示提出生产中操作、设备、安全注意事项

表扬好人好事。

2、每周由炉长支持召开一次工长组生产技术分析会传达厂部生产会议精神检查上一次生产技术分析会精神执行情况

提出下一步的操作方针。

3、召开每月一次的全面质量管理小组活动会。

4、遇特殊情况,如炉况失常、质量事故等,应及时召开工长会议,分析原因提出解决办法。

五、考核细则

1、因上个班原因造成慢风影响产量的前三小时以正常料 速计算扣上个班产量补给下个班下个班前三小时因慢风造成【Si】高超过规定上限料慢后承担考核的30%。

2、规定铁量差每炉每班不超过20吨否则每次扣50元。

一、【Si】命中率

1、【Si】按每周操作方针的控制范围考核考核当班后3炉下班前2炉计划休风后2炉【Si】不作考核。

2、【Si】高于规定下限0.05%且低于规定上限的0.05%为命中。

3、【Si】≥规定上限1.0%的每炉扣50元,【Si】≥1.0% ≤1.25%的,每炉扣100元,【Si】≥1.25%,每炉扣100元。

4、【Si】连续两炉低于下限的扣100元/次。

二、【Si】命中率,按当班后三炉,下班前两炉计

1、【S】按0.020--0.055%控制

2、【S】低于0.020%每次扣50元,连续两次炉在0.060.07%扣30元,号外每炉扣100元,连续两炉号外属重大质量事故,每次扣300元,连续三炉或三炉以上号外属特大质量事故,扣当月工资50%。

3、因【Si】低或【S】高减风后连续两炉【Si】仍低于下限或【S】仍高于上限按炉温向凉考核,每次扣300元。

四、全风率

1、正常情况下,除车间规定外,必须全风操作,无故慢风每次扣50元。

五、负责制

1、实行正副工长负责制。

2、工长对整个横班的一切生产、安全管理高度负责,对整个横班的人员都有权指挥,任何不听从指挥的行为,工长有权进行严厉考核。

3、条件成熟时正副工长实行尾数淘汰制。

4、实行主工长全面负责制,副工长负责协助主工长完成横班所有生产任务和安全管理。炉内操作考核主工长占70%,副工长占30%,炉外管理考核主工长占30%,副工长占70%,安全管理正副工长负同样责任。

5、工长补休安排在白班,并提前一天通知炉内主管,特殊情况下中夜班补休的,必须经车间主任同意,否则按旷工考核。

6、所有工长每月交一份生产操作总结到车间,否则扣50元每次,每月组织一次培训考试,考试不合格者扣50元,连续三个月考试不合格者,调离岗位或降低工资待遇。

7、副工长上岗,指升为主工长操作必须经过车间严格考试,合格者方能升为主工长。

8、违反操作方针,每次扣100元,酿成事故的,按事故分析会结果考核。一班产量

1、班产量按厂考核日产任务÷3×1.03计,每增加或减少一吨奖励或扣2元。

2、末次铁因对包晚点堵口每分钟扣1.5吨给下个班,因操作原因晚点堵口每分钟扣3.0吨给下个班。

3、因【Si】低或【S】高引起慢风按“

二、3考核;

4、全风率以接班后5小时,下个班前3小时为界计算。

5、如果本班前3小时因慢风引起【Si】超过规定上限、【S】超过规定下限的,当班着承担考核的30%。

五、铁口工作(不管任何客观理由)

1、跑泥一炉扣10元

2、减风出铁、堵口一炉扣50元

3、因铁口问题造成休风的,每次扣200元

4、潮铁口出铁每炉扣50元,5、正常情况下吹铁口每炉扣50元,出铁后休风、炉况需要除外。

6、铁口维护不好,铁水出不净,重堵重出每炉扣30元。

六、工艺操作

1、正常情况下要求全风温操作,调风温每次扣10元,特殊情况下车间允许除外。

2、每班认真观察槽下筛分、原燃料质量、焦炭堆尖、筛分不好、原燃料质量变化不清楚、焦炭堆尖不准的,每项扣10元。

3、监督打筛工作,筛网结泥、堵塞面积超过20%,造成筛分不好,每次扣50元。影响炉况的,每次扣100元。

4、每次变料后及接班半小时之内必须核对料质及重量,半小时之后有错误没有发现,已经造成上错料的每次扣当月工资50%。没有造成上错料,料单正确报表写错,的每次扣50元。、5、有悬料,探尺已经打横,10分钟内要作处理,拖延时间处理的每次扣50元。交班不处理的每次扣100元,接班不处理的每次扣100元。

6、调剂不及时或反向操作引起的悬料,每次扣20元,一个班出现三次属重大工艺事故,每次扣100元。引起倒流休风加扣100元。

7、除紧急事故外,任何原因造成灌渣引起休风的,每次扣100元。灌渣而不休风处理,请示车间,车间允许除外,的,扣当月 工资的50%。结渣每个风口扣10元,影响喷煤加扣5元。休风处理风口不彻底或漏掉,复风后仍有风口灌渣、结渣的,每个口50元。

8、严禁低料线作业,连续1.5小时料线在2.5--3.5米而不减风的,每次扣50元,超过1.5小时的每次扣100元。

9、操作放散阀或切断阀时,操作前后未确认,造成不能引煤气或关不严,每次扣50元。

10、估计一小时内赶不上料线应减风,无法上料又不能休风的,要最大限度地控制风量,否则每次扣100元。

11、每炉铁必须取渣铁样,观察炉渣铁碱度和铁水含【Si】、【S】情况,掌握铁水温度和渣流,缺一次扣10元。

12、每次变料要进行理论碱度核算,否则扣50元。

13、督促管工查看风口,确保风口窥视玻璃清晰,否则每个扣5元。

14、确保更换风口质量凡造成休风返工的每次扣50元。重封人孔每次扣50元。弯头不正影响喷煤的每个扣5元。三个以上的加倍考核。

15、严禁闷炮否则每次扣200元。

16、争分夺秒抢时间更换弯头每个30分钟更换1#、14#风口小套40分钟中套120分钟其他风口、渣口小套30分钟中套90分钟。两个以上风、渣口套、弯头一起更换每个考核时间缩短10分钟每超或节省1分钟扣或奖励3元记录时间 作假者重扣。

17、接班发现风口漏水应及时休风处理在规定的时间内休风损失产量扣上班以接班时间为准以正常料速计算产量奖给下个班超时部分由当班者自行承担。

18、监督管工准时、准确测量水温差否则每次扣10元。

19、更换吹管因质量差引起吹管、弯头或中节发红的以打水为准每个扣10元造成休风返工更换的扣50元/个。

20、每小时向喷吹站、富氧站询问喷煤和富氧情况否则扣10元/次引起工艺事故另行处理。

21、炉况不顺必须保证煤量在三小时内的总和不能比固定煤量三小时总量少5吨否则扣50元/次引起炉凉另行处理。

七、管理

1、严格执行车间制定的规则制度不履行职责或弄虚作假者每次扣100元情节严重者另行处理。

2、负责班前点名和召开班前会失职一次扣20元。

3、本横班出现没按规定穿戴劳动防护用品而又不作考核按违章指挥考核每次扣50元。

4、班前会没有记录的每次扣10元。

5、现场管理没有达标而又不组织处理的每次扣10元。

第三篇:三宝炼铁厂高炉各岗位岗位职责

目录

高炉工段各岗位职责

1.煤气防护员岗位职责 2.高炉炉长岗位职责 3.高炉副炉长岗位职责 4.高炉炉内工长岗位职责 5.高炉炉内副工长岗位职责 6.高炉工段炉前大班长职责

7.炉前班长职责 8.铁口工职责 9.撇渣器工职责 10.看包工职责 11.天车工职责

12.看水工班长岗位职责 13.看水工岗位职责

14.高炉工段供料大班长岗位职责 15.高炉工段卷称班长岗位职责 16.卷扬工岗位职责

17.高炉工段槽下工岗位职责 18.上料班长岗位职责 19.上料工岗位职责

20.高炉工段热风大班长岗位职责 21.热风班长岗位职责 22.热风工岗位岗位职责 23.除尘班长岗位职责

24.高炉工段布袋工岗位职责 25.铸铁班长岗位职责

26.高炉工段铸铁工岗位职责 27.班组长岗位职责 28.水泵工岗位职责

29.风机工岗位职责

1.煤气防护员岗位职责

一、掌握本企业的煤气动态,协助领导做好煤气防护工作,并对煤气违章作业提出制止。

二、负责配合新改建煤气工程的验收及投产前的检查工作。

三、做好煤气设备及设备检修时现场煤气检测防护工作,并参加停、送煤气时的监护安全措施的检查落实、监理、监护工作要遵章守纪。

四、负责监护前,严格仔细检查保护仪器,确认合格方可使用,保证灵活有效,坚持按班次定点进行巡回检查,并将情况填入记录。

五、煤气区作业必须两人以上,做好煤气设备及设备检修时现场煤气检测防护工作,煤气设备,煤气管道动火前,做好检查测试,并进行现场及时提供测试准确数据。

六、负责监护任务时,必须做到情况明确,判断准确,监测位置正确,方法措施得当,发现CO超标时,及时采取安全可靠措施,确保检修人员和自身安全,监测达到标准后,方可进行工作。

七、发生煤气泄露后,要进行现场监督,警戒测试,并立即向部门领导及值班负责人汇报,不得拖延时间,更不许盲目工作,以免造成事故,防止煤气中毒事故发生。

八、发生煤气中毒事故后,煤防人员佩戴专业防护标志,携带测定仪氧气呼吸器及救护仪器迅速赶到现场,对中毒者实施现场救护和护送医院治疗。

九、经常对各种仪器、仪表进行检查保养,随时处于良好使用状态,经常进行煤气防护、急救、抢救的训练,增强自身救护能力。

2.高炉炉长岗位职责

一、负责高炉的生产组织工作。

二、负责高炉的安全生产工作。

三、负责高炉的现场管理工作。

四、负责高炉的技术工作。

五、负责高炉的质量工作。

六、负责高炉的设备管理工作。

七、负责高炉各班组的检查、评比、考核工作。

八、负责高炉的设备故障及时叫修工作。

九、负责完成高炉的经济技术指标工作。

十、负责高炉的成本指标。

4.高炉炉内工长岗位职责

一、对当班生产的组织、指挥、技术操作、行政管理和职工思想政治工作全权负责。

二、直接接受炉长领导。

三、负责当班的炉况调剂,保证炉况顺行稳定,完成作业计划指标。

四、教育和检查本班职工严格执行各项规章制度和操作规程,进行安全、文明生产。

五、负责组织处理当班发生的各种事故。

六、认真进行交接班,并与上下班工长共同分析炉况,协商处理好交接班中的争议。

七、负责记录作业日报,填写作业长交接班本,简要说本班情况。

八、遇有特殊情况领导不在时及时向厂调和值班人员请求汇报,服从调度和值班人员的指挥。

九、负责本班人员的考勤和组织好每天的班前会。

5.高炉副工长岗位职责

一、负责炉前出铁生产组织工作。及时出净渣铁。避免各项生产事故,确保生产过程正常进行。

二、负责炉况调剂、操作,根据生产情况调剂本班操作,确保高炉稳定、顺行、优质、高产。

三、负责非正常生产状态时处理事故、操作和指挥工作,防止事态扩大和避免二次事故发生,减少经济损失避免发生人身事故。

四、确保产量计划完成,杜绝产品质量问题。

五、及时汇报基本操作制度的适应情况,完成各项经济技术指标,降低生铁成本。

6.高炉工段炉前大班长职责

一、在高炉炉长的领导下,负责炉前全面工作,除正常组织本工段生产外,组织本工段人员处理事故和更换各冷却设备。

二、检查贯彻执行岗位责任制、操作规程、安全规程及各项规章制度。

三、负责布置及分析生产操作及设备事故的原因。

7.炉前班长职责

一、在炉前大班长的指挥下,负责组织班组炼铁生产,执行各项规章制度、管理制度及工作指令。

二、检查贯彻执行岗位责任制、操作规程、安全规程及各项规章制度。

三、负责布置及分析生产操作及设备事故的原因。

四、负责本班所用材料、工器具的领用保管消耗。

五、领导和指挥本班的炉前全部工作,了解本班的生产情况及时组织处理本班炉前所发生的各种事故。合理安排本班炉前各岗位的工作。对炉前的工作提出建议和改进。

六、按工作需要认真做好各项工作,并负责所管范围内的文明生产。

七、与炉内工长、炉前大班长密切配合,搞好炉前各处的协调工作,保证高炉正点出铁的需要。

8.铁口工职责

一、协助班长工作。

二、维护好铁口,保持足够的铁口深度和角度,以确保铁流顺畅,按规定时间出净渣铁,维护和点检炉前铁口设备及现场文明生产工作。

三、对炉前的工作任务全面完成,对炉前经济指标全面负责。

四、与炉前各岗位密切配合,做好炉前工作,发现设备问题及时联系检修并向班长汇报。

9.撇渣器工职责

一、负责使用和维护好小坑,坐牢砂坝,不准下渣中带铁和铁中带渣。

二、负责小坑的保温和砂坝用料准备。

三、负责准备与保管砂口采样工具。

四、定期更换新砂口的制作。

五、负责砂口附近及附沟区域卫生。

10.看包工岗位职责

一、负责使用和维护好流沟,做好支沟挡板。

二、负责铁水包的对位。

三、负责铁水包的保温工作。

四、负责流沟、支沟附近区域卫生。

11.天车工职责

一、执行安全操作规程和各项规章制度。

二、认真完成上级交给的各项生产任务。

三、负责天车的保养点检,对钢丝绳和吊具的磨损情况要及时掌握。

四、发现问题叫修并报有关部门。要掌握对一般常见故障处理的常识。

五、确保及时吊运炉台上的残渣铁及备料。

六、了解天车的安全性能,电气和机械的一般知识及触电急救方法。

七、负责设备的擦拭和所辖区域的卫生工作。

12.看水工班长岗位职责

一、服从炉长的统一指挥,执行其工作指令,一切行为为炉长负责。

二、遵守车间的各项管理制度,认真行使炉长给予的管理权利。

三、负责制定本班组的工作计划和目标。

四、负责检查生产作业计划地执行情况。

五、负责对下属人员检查、考核、评比。

六、负责生产过程中的物质消耗量的统计。

七、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。

八、完成临时交办的其他工作。

13.看水工岗位职责

一、高炉看水工保证高炉本体,各层平台排水头的正常运行及炉顶打水、冷却壁破损、风口各套冷却系统正常运行及各事故的处理。

二、负责对水温,冷却强度与本系统有关画面的正常检查工作,发现问题及时找有关人员解决,对外联系由工长执行,并对工作范围内文明生产负责。

三、负责更换视孔小镜,保持明亮,遇有灌渣及时处理大盖、风口视孔镜及旋塞阀保持完好,对破损的冷却设备及时处理,避免往炉内漏水。

四、负责维护好已破损的风口各套,并有专人监护,保证不凝块,不烧穿,不往炉内大量漏水,避免大事故发生。

五、负责维护好出铁场各层平台打水胶管完好和维护使用。

六、负责和其它岗位配合的要配合好,如更换风口各套等等。

七、负责工艺管道畅通和插枪支数。对工艺管道以及枪的异常及时处理。认真执行班长及中控指令,负责填写作业日志及卫生处理。

八、按时完成上级下达的各项生产任务,确保插枪支数及管道畅通。

14.高炉工段供料大班长岗位职责

一、服从工段的统一指挥,执行其工作指令,一切行为为高炉负责。

二、遵守工段的各项管理制度,认真行使高炉给予的管理权利,杜绝一切越权事件的发生。

三、负责制定本班级的工作计划和目标。

四、负责生产任务和指标的下达。

五、负责检查生产作业计划地执行情况。

六、负责对下属人员检查、考核、评比。

八、负责对各班组的业绩检查、考核、评比。

九、负责监督生产过程中的物质消耗量的统计。

十、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。

十一、完成临时交办的其它工作。

15.高炉工段卷称班长岗位职责

一、遵守工段的各项管理制度。

二、负责制定本班级的工作计划和目标。

三、负责检查生产作业计划地执行情况。

四、负责对下属人员检查、考核、评比。

五、负责生产过程中的物质消耗量的统计。

六、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。

七、完成临时交办的其它工作。

16.卷扬工岗位职责

一、负责高炉上料系统中入炉料的运送及入炉时的分布,严格按规定的装料制度称量,不出料、不错料。

二、负责高炉生产过程中料车及炉顶设备的点检、操作及维护,及时与工长对料。

三、负责高炉炉顶向炉内布料时各种数据的更改及监控。

四、负责气密箱气体置换、炉顶各设备打干油,负责现场手动下料。

五、负责核对α角。

六、坚持料批确认制,随时监视设备运转情况,并组织好各岗位工作协调。

七、随时注意称量设备的运转情况,及时检查核对电子称运行情况,发现问题不能处理时、及时找有关部门处理。

八、负责填写作业日志和检修记录,认真做好称量记录。

九、认真执行操作规程,协助检修人员进行设备检修并配合试车,做好现场卫生。

17.槽下工岗位职责

一、负责槽下称量设备的检查与维护,当设备异常时及时进行处理。

二、配合卷扬岗位装料,保证按规定的装料制度称量上料,满足高炉要求。

三、专人负责看料与装料情况,并及时向卷扬工和班长汇报。

四、负责联系碎矿、焦的排放。

五、设备检修时,负责现场配合和试车验收。

六、负责现场清扫,料坑清理工作,保证整清卫生。

七、做好各种原始记录。

18.高炉工段上料班长岗位职责

一、遵守工段的各项管理制度。

二、负责制定本班级的工作计划和目标。

三、负责检查生产作业计划地执行情况。

四、负责对下属人员检查、考核、评比。

五、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。

六、完成临时交办的其它工作。

19.上料工岗位职责

一、负责将各种高炉使用物料及时、保质、保量装入指定料仓。

二、负责分料车及皮带、托辊的点检、操作及维护。

三、专人负责看料与装料情况,并及时向班长汇报。

四、设备检修时,负责现场配合和试车验收。

五、负责现场清扫,清理工作,保证整清卫生。

六、负责填写作业日志和检修记录,认真做好各项记录。

七、认真执行操作规程。

20.高炉工段热风大班长岗位职责

一、服从炉长的统一指挥,执行其工作指令,一切行为为炉长负责。

二、遵守各项管理制度,认真行使炉长给予的管理权利。

三、负责制定本班组的工作计划和目标。

四、负责生产任务和指标的下达。

五、负责检查生产作业计划地执行情况。

六、负责对下属人员检查、考核、评比。

七、负责生的产协调工作。

八、负责生产过程中的物质消耗量的统计。

九、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。

十、完成临时交办的其他工作。

21.热风班长岗位职责

一、在热风大班长的领导下,负责本班全面工作。

二、检查贯彻执行岗位责任制、操作规程、安全规程及各项规章制度。

三、负责布置及分析生产操作及设备事故的原因。

四、负责热风炉及布袋的卫生。

五、负责本班所用材料、工器具的领用保管消耗。

22.热风工岗位职责

一、在班长领导下,完成热风炉烧炉、换炉、送风、休风等工作,保证高炉所需热风温度。

二、负责检查和正确维护设备,发现设备问题及时联系处理。

三、负责设备保养,清扫和加油。

四、负责材料工具的保管和交接。

五、按区域分工,搞好环境卫生。

六、认真填写本班操作日报。

23.除尘班长岗位职责

一、在热风大班长的领导下,负责本班全面工作。

二、检查贯彻执行岗位责任制、操作规程、安全规程及各项规章制度。

三、负责布置及分析生产操作及设备事故的原因。

四、负责布袋及炉前槽下除尘设备的卫生。

五、负责本班所用材料、工器具的领用保管消耗。

24.布袋除尘工岗位职责

一、负责布袋除尘系统各设备的正常操作和故障状态下的特殊操作。

二、熟悉本岗位的设备型号、工作特性、工作原理。

三、负责除尘系统各设备的点检与维护。

四、负责布袋除尘系统赶、引煤气操作。

五、负责整系统各仪表的工作状态、监视、发现异常联系处理。

25.铸铁机班长岗位职责

一、服从炉前大班长的统一指挥,执行其工作指令,一切行为为高炉负责。

二、遵守工段的各项管理制度,认真行使工段长给予的管理权利。

三、负责制定本班组的工作计划和目标。

四、负责生产任务和指标的下达,圆满完成铸铁任务。

五、负责检查生产作业计划地执行情况。

六、负责对下属人员检查、考核、评比。

七、负责生产过程中的物质消耗量的统计。

八、负责加强对生产安全方面的知识教育工作。

九、完成临时交办的其他工作。

26.铸铁工岗位职责

一、在班长领导下,完成铸铁任务,保证高炉铁水包的正常运转。

二、负责检查和正确维护设备,发现设备问题及时联系处理。

三、负责设备保养,清扫和加油。

四、负责材料工具的保管和交接。

五、按区域分工,搞好环境卫生。

六、认真填写本班操作日报。

27.班组长岗位职责

一、认真遵守公司、炼铁厂和高炉工段的各项规章制度。

二、在完成好本职工作的同时完成好各级领导交办的各项工作任务。

三、领导班组工人严格执行安全规程、作业标准和遵守劳动纪律,对本班组工人的安全与健康负责。

四、带领全班员工正确使用所分管的机器、•设备,保持安全防护装置齐全、完好、可靠,消除作业环境中的危险因素。

五、对班组工人进行安全教育和标准化作业方法训练,对新工人和换岗工人进行岗位安全教育。

六、开好“三会”•:班前会,班后会、安全活动会。组织开展事故预知活动。

七、不违章指挥,且有权拒绝上级的违章指挥。遇有事故险情时,有权立即指挥工作人员撤离现场。

八、组织好“三查”:交接班检查,班中检查、定期检查

28水泵工岗位职责

一、当班人员必须坚守工作岗位,不擅离职守,工作时间内不得做与工作无关的事。

二、必须熟知设备情况,严格按操作规程操作设备,不得违规操作。

三、每隔一小时检查一次水泵、电机温度以及旋转部位有无异常声音,如有,要及时找到检修人员进行处理,并做好详细记录。

四、保证水泵的水压、电机的电流温度在正常工作范围内波动。如小于正常工作压力要及时处理。

五、严格按工艺技术要求对柴油泵加油、加水,每星期必须起来一次,如有异样要及时上报处理

六、保持室内卫生,坚持每班清扫卫生清扫区域、擦拭玻璃。保证机房内、操作台及水池周边的环境卫生。

29风机工岗位职责

一、当班人员必须坚守工作岗位,不擅离职守,工作时间内不得做与工作无关的事。

二、必须熟知设备情况,严格按操作规程操作设备,不得违规操作。

三、每隔一小时检查一次风机、电机温度以及旋转部位有无异常声音,如有,要及时找到检修人员进行处理,并做好详细记录。

四、保证风机的水压、油压,电机的电流温度在正常工作范围内波动。如小于正常工作压力必须及时采取措施。

五、做好风机的各种原始记录

六、保持室内卫生,坚持每班清扫卫生清扫区域、擦拭玻璃。保证机房内及周边的环境卫生。

第四篇:炼铁厂高炉生产突发事故应急预案

炼铁厂高炉生产突发事故应急预案高炉在正常生产时,不可避免出现突发事故,如风口或者火管烧穿,鼓风机停风、停电,高炉停水等威胁高炉安全的突发事故,为了避免事故扩大化,把高炉损失降到最低,特制定应急预案。一.风口、火管烧穿 1.1风口烧穿的原因: ⑴ 高炉系统断水; ⑵ 风口进水管断裂或脱落; ⑶ 水质不好风口进水管堵塞; ⑷ 风口质量问题,内部堵塞;

⑸高炉炉况不好,渣铁渗透性很差,炉缸工作失常等原因。1.2火管烧穿的原因: ⑴ 火管内捣料脱落; ⑵ 堵风口时泥堵在火管内; ⑶ 煤枪长度、角度不合适; ⑷ 煤粉结焦; ⑸炉况不好自动来渣; ⑹ 严重崩料、坐料来渣;

⑺ 渣铁没有出净时堵铁口或闷炮时涌渣等。1.3烧穿的危害

烧穿后处理不及时,大量灼热的焦炭和熔融的渣铁从烧穿处喷出。⑴ 如果发生部位在铁口上方部位,将烧毁泥炮和开口机,使事故扩大,损失增加;

⑵ 如果减风不及时,还会烧坏风口、二套。1.4风口火管烧穿的预防

⑴ 岗位工人日常必须加强巡检,对风口跑风、吹管发红应及时发现,提前采取措施;

⑵ 若炉况不好,出现风口窝渣、灌渣时,则应将对风口、吹管打水并派专人看守;

⑶ 出现上述情况时,该风口停止喷煤;

⑷ 因风口损坏严重减水前,必须将该风口上下加好两根打水管。减水后加强检查,防止发生断水烧穿;

⑸ 风口突然烧坏断水时,要立即向风口打水冷却,设专人看守。1.5处理方法

⑴ 当发生送风支管或风口烧穿事故时,要立即外部强制打水防止扩 大,并减风到风压80kpa左右,观察风口情况,继续减风到风口不来渣为止;同时关闭BPRT高压阀组。放风阀位置在30%,出口风量位置在1000m3/min,热风压力80kpa。

⑵ 停煤、停氧,工长立刻组织出铁,逐步休风;

⑶ 烧穿部位有大量红焦炭喷出,严重威胁炉前重要设备,有发生重大火灾事故,可快速休风;

⑷ 值班室瓦斯工对风口进行检查,尤其是坏风口要重点监护。如发现风口异常必须通知工长。在烧穿部位能控制情况下当班工长要对风口进行观察,做到心中有数; ⑸ 打水的管工或炉前工要站在烧穿部位的旁侧上风口处进行打水,防止烧伤和煤气中毒,必要时安放台轴流风扇; ⑹ 休风后清理并更换烧坏的风口及火管。二.钢甲烧穿 2.1烧穿原因 2.2处理方法:

⑴发现钢甲大面积红,管工加强外部打水,20分钟不见效,工长减 风改常压处理(联系准备紧急休风)并停煤、停氧。待外部确认钢甲正常,炉体内部冷却壁温度下行到正常水平,工长方可恢复风量; ⑵若改常压打水20分钟仍不见效,并且有烧穿危险时立刻再减风并且组织休风;

⑶若发生钢甲烧穿事故,工长必须立刻减风到低压(联系紧急休风),1分钟后减风到0。开炉顶放散阀、关煤气切断阀; ⑷立即疏散岗位作业人员,撤离到安全地带; ① 炉顶工作人员从主皮带机头撤退;

② 炉前休息室内的工作人员从窗户外的安全通道撤退; ③炉台上的工作人员可以从最靠近的安全通道撤退。三.鼓风机紧急停风处理 3.1鼓风机紧急停风的原因

⑴鼓风机故障:鼓风机连锁保护装置(喘震、仪表显示故障等)导致突然停机或自动放风;

⑵冷风管道断裂等造成高炉突然停风。3.2鼓风机紧急停风的危害

⑴ 煤气向送风系统倒流,造成送风管道及风机爆炸; ⑵ 因突然停风机,可能造成全部风口、火管、直管灌渣; ⑶ 因煤气管道产生负压而引起爆炸。3.3鼓风机紧急停风时在高炉仪表上的表现 ⑴ 阀前、阀后冷风流量急速回零; ⑶ 冷风压力、热风压力逐渐回零。3.4鼓风机紧急停风的处理方法

⑴风机停风,风量剧减,如无恶性灌渣且冷、热风压力不低于80kpa,并能保持稳定,询问风机是何原因、何时正常,确定是否需要休风。同时通知热风工关风温大闸及风温调节阀,停煤、停富氧,安排管工检查风口、火管和直管的工作状况,并控制坏风口、冷却壁向炉内漏水量;

⑵风机正常后,不允许风机随便加风,加减风量须听从高炉值班室人员指挥。

①若时间短30分钟以内则第一次风量加到1000-1500m3/min,压100kpa,风压在200kpa左右;

②稳定30分钟后加到1500-2000 m3/min,顶压150kpa,风压在300kpa-350 kpa之间;

③稳定30分钟后上加到2500 m3/min,顶压200kpa,风压380kpa 以上;

④后期可缓慢上风,逐渐靠近正常风量和顶压,并视停煤时间长短处理负荷。

⑶若出现鼓风机停风,冷风流量及冷风压力没有立即回升,风量显示为零,确定风机已断风,要果断处理,以免煤气倒流至鼓风机,通知鼓风机紧急休风,按紧急休风程序进行: ① 关风温调节阀及冷风大闸、停煤、停氧;

② 全开冷风放风阀,关冷风阀、热风阀;同时热风炉全部停止燃烧; ③ 开炉顶NO.1、NO.2放散阀、关煤气切断阀; ④ 炉顶关闭打水通蒸汽、布袋除尘器通蒸汽或氮气;

⑤ 检查风口、火管和直管确认是否灌渣及破损情况,关闭漏水冷却器阀门,风口如灌渣,在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子;注意灌渣严重时倒流阀可先不开;及时联系相关负责人员进行事故抢修;

四.热风炉误操作造成停风 4.1热风炉误操作造成停风原因

⑴ 热风炉在换炉时,将新烧好的炉子未改为送风时,误将正在送风的热风炉的冷风阀关闭;

⑵ 在休风后复风操作过程中,冷风阀未打开,高炉就直接操作关闭冷风放风阀操作,造成冷风压力急速升高,将鼓风机憋跳闸后停风或放风自保;

⑷ 冷、热风阀链子折,热风阀在自重下下落关阀。4.2热风炉误操作造成停风危害: ⑴ 易造成风口全部灌渣; ⑵ 造成火管烧穿; ⑶ 处理不及时憋停鼓风机。

4.3热风炉误操作造成停风在高炉仪表上的表现 ⑴ 热风压力回零;

⑵ 冷风压力突然升高,容易造成风机憋停,使冷风流量回零。4.4热风炉误操作造成停风的处理方法

⑴ 当班工长发现换错炉造成停风后,开冷风放风阀到低压位置放风; ⑵ 检查风口是否灌渣,若未发生,可与热风炉联系,将送风热风炉的冷风阀打开后立即送风;

⑶ 若发生灌渣或火管烧穿等事故,高炉按短期休风程序休风后处理。4.5预防措施

⑴ 确保自动控制中的连锁装置正常; ⑵ 现场手动操作时做好确认。五.紧急停水 5.1高压水紧急停水 5.1.1高压水停水的原因 ⑴因停电造成高压水水泵停转; ⑵操作事故造成给水水泵停转; ⑶给水管道破裂; ⑷过滤器或管道堵塞.5.1.2高压水停水的危险

高压水停水,如果处理不及时,极易造成风口在短时间内被烧坏,并威胁二套安全,其危害和经济损失更大。5.1.3高压水停水的处理方法

高炉设计正常高压水压力1500Kpa,流量1330m3/h。给水装置为2台电泵+1台柴油泵。

⑴发现停水,立即减风,保证高压水压力>热风压力200Kpa,使二者差值达到规定值,同时停煤、停氧;

⑵联系管工确认事故柴油泵是否启动,若能补水,则控制风口进水,以延长事故水塔供水时间;同时迅速组织炉前出渣出铁,联系燃气和风机做紧急休风准备;

⑶向供水、厂调联系确认水系统恢复进展情况,若能在断水前高压水泵启动,水流量和压力逐渐恢复正常,事故原因明确,待处理结束则回风恢复;

⑷若停水原因不明,水流量和压力继续下降,为防止冷却设备烧损;立即减风到低压(热风压力<50kpa),1分钟后休风(必须断水前休风)。通知供水送水时必须经值班管工同意,同时关闭进水环管总阀门; ⑸如风口出水已断,此时不论渣铁是否出净,工长应立即减风到零休风,宁可造成风口灌渣,也要竭尽全力保护冷却设备,通知供水送水时必须经值班管工同意,同时关闭进水环管总阀门。风口如灌渣,在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子。灌渣严重时倒流阀可先不打开;放风阀位置在30%,风机出口1000m3/min---热风压力50kpa。⑹休风后现场对冷却设备状况进行全面检查和确认,观察有无烧损、灌渣现象,将进水阀门全部关闭,并随时向中控室汇报情况,发现异常及时组织处理;

⑺供水正常后,则开进水环管总阀门,并逐个开风口水,以防蒸汽爆炸。令管工检查风口,有无破损和堵塞。

⑻现场确认通水均恢复正常、水压也正常时,高炉才能复风。⑼备注:

①保证事故时柴油机泵快速启动,供水量正常生产时的50-60%。②为了保证高炉本体净环水系统事故时柴油机泵启动前短时间供水,由安全水塔供给,所需水量是正常供水量的60-70%,安全水塔容积为V=300m3。5.2软水紧急停水 5.2.1高炉软水停水的原因 ⑴因停电造成软水水泵停转; ⑵操作事故造成给水水泵停转; ⑶给水管道破裂、烫漏等; ⑷过滤器或管道堵塞;

⑸冷却壁水管大量破损,补水不足。5.2.2高炉软水停水的危险

高炉软水主要是高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀等冷却用水。软水停水,如果处理不及时,极易造成冷却壁在短时间内被烧坏;其危害和经济损失巨大。5.2.3高炉软水停水的处理方法

设计软水系统压力为0.80 MPa, 循环水量为4960 m3/h。软水闭路系统供水泵组为3台电泵+1台柴油泵(2+1+1)。3备1用,2台电泵共用一路电源,其余1台电泵和1台柴油泵共用一路电源。若4台全停电,手动启动软水系统紧急补水泵组2台电泵。⑵ 发现停水,减风保证软水压力>热风压力200Kpa;

⑵联系软水站确认补水电泵是否启动;迅速组织出渣出铁,联系动力厂和风机做紧急休风准备;

⑶若软水泵立即恢复正常,软水流量和压力逐渐恢复正常,事故原因明确,处理结束则回风恢复;

⑷若备用泵启动,其他泵没有启动,但软水流量和压力不再下降,则保证软水压力>热风压力200Kpa基础上,短时间守,长时间休风; ⑸若事故柴油泵启动失败,水流量和压力继续下降,此时不管出渣铁如何都要立即做紧急休风处理,防止冷却设备烧损。风口如灌渣,在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子。注意灌渣严重时倒流阀可先不打开。恢复软水时必须经值班管工同意,同时关闭进水环管总阀门;

⑹休风后现场对冷却设备状况进行全面检查和确认,观察冷却设备有无烧损、灌渣现象,发现异常及时组织处理;

⑺软水正常后,如可送水,则开进水阀门,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,以防蒸汽爆炸。

⑻现场确认通水均恢复正常、水压也正常时,高炉才能复风。备注:备用电泵每周检查一次,确保随时能用。六.热风炉停水

6.1 热风炉用水冷却的设备 3个热风阀、2个倒流休风阀、1个混风大闸 6.2热风炉停水的原因 ⑴ 高炉软水停水;

⑵ 热风炉设备或给水管道堵塞或破裂。6.3热风炉停水的危害

阀体变形,阀柄炸裂,严重时烧穿 6.4热风炉停水的处理方法

⑴如3个热风阀,1个倒流休风阀、1个混风大闸冷却用软水停水,应立即通知高炉中控室,联系休风,停烧热风炉;

⑵如送风热风炉热风阀阀柄冷却软水管坏,应换炉送风,关冷、热风阀对停水的部位先通蒸汽,然后通工业水,并找维检处理; ⑶如遇热风阀阀体断水,送风的炉子应停止送风,燃烧的炉子停止燃烧,但不可关闭烟道,对停水的部位先通蒸汽,然后通工业水,并找维检处理。

七.煤气布袋除尘系统停水 7.1煤气布袋除尘系统停水危害 ⑴ 高温的荒煤气进入净煤气管道; ⑵高温的荒煤气对高压阀组的损坏。7.2布袋除尘系统停水处理方法

⑴ 停煤、停氧,高炉减到风口不灌渣的水平,热风压力80kpa; 放风阀位置在40%,风机出口2000m3/min--热风压力80kpa ⑵ 炉顶及布袋除尘器通蒸汽; ⑶开炉顶放散阀;

⑷维持正常料线,如果时间长,应根据煤气的要求进行休风或切断煤气;

⑸热风炉停止燃烧。八.停电

8.1停电后,风机未停,水未停,炮不能动视铁罐有无余地及停电时间长短,续罐和决定是否休风。

8.2停电后,风机未停,水停,立即休风,按停水处理

⑴ 发现停水,立即减风,保证水压力 > 热风压力200Kpa,使二者差值达到规定值,停煤、停氧;

⑵ 联系管工确认事故水塔是否自动补水,联系软水站确认补水柴油泵是否启动,迅速组织炉前出渣出铁,联系热工作业区做紧急休风准备; ⑶ 向软水站、厂调联系确认水系统恢复进展情况,若能在断水前水泵启动,水流量和压力逐渐恢复正常,事故原因明确,待处理结束则回风恢复;

⑷ 若停水原因不明,水流量和压力继续下降,为防止冷却设备烧损;立即减风到低压(热风压力<50kpa),1分钟后休风,争取断水前休风。通知软水站送水时必须经值班管工同意,同时关闭进水环管总阀门; ⑸ 如水已断,此时不论渣铁是否出净,工长应立即减风到零休风,宁可造成风口灌渣,也要竭尽全力保护冷却设备。送水时必须经值班管工同意,同时关闭进水环管总阀门。

⑹ 休风后现场对设备状况进行全面检查和确认,观察有无烧损、灌渣现象,发现异常及时汇报并组织处理;

⑺ 电、水正常后,如可送水,则开进水环管总阀门,并逐个送水,以防蒸汽爆炸。令管工检查风口,有无破损和堵塞;

⑻ 现场确认设备运转正常,具备送风条件,高炉才能复风。8.3停电后,风机停,水停先按风机突然停风处理,再进行紧急停水处理。

⑴ 应向热风、动力厂发出紧急休风信号,同时停煤、停富氧(均手动)。如冷风压力及水压上升,可继续送风;

⑵ 如风机不能送风,热风炉应立即停烧(手动关煤气阀、煤气燃烧阀,开煤气放散阀,关风温大闸、风温调节); ⑶ 手动关热风阀、冷风阀、热风阀,开废气阀; ⑷ 开放风阀,炉顶、布袋除尘器通蒸汽; ⑸ 手动开炉顶放散阀,关煤气切断阀(岗位工)。

8.4停电后,风机停,水未停,鼓风机停电,按鼓风机停风处理。8.5上料系统停电

上料系统包括包括炉顶系统、槽下系统。正常生产时有两路电一用一备,若发现上料系统停电检查另一路电源是否有电,若有电及时换到另一路,若两路都停电应根据停电时间长短减风改常压。⑴ 超过15分钟不能上料并不知何时能够恢复,应减风改常压(风量1000m3/min)后联系停富氧,组织渣铁排放;放风阀位置在70%,风机出口在2000m3/min左右。

⑵ 超过40分钟不能上料,并且没有明确信息,向布袋除尘、鼓风机联系休风事宜,根据料线和渣铁排放情况酌情再减风; ⑶不能上料超过60分钟,必须休风。8.6计算机停电

高炉中控室有UPS备用电源,在停电时能给计算机、放风阀、TRT旁通阀组短时间供电。⑴ 休风程序:

① 现场手动关冷风调节阀及冷风大闸、手动停氧;

② 现场全开冷风放风阀,手动热风炉全部停止燃烧,同时关冷风阀、热风阀;

③ 现场手动开炉顶放散阀、关煤气切断阀; ④ 炉顶关闭打水通蒸汽、布袋除尘器通蒸汽;

⑵ 在停电休风过程中,根据实际情况保证能用放风阀减风: ① 用UPS备用电源,计算机画面放风阀能正常使用; ② 计算机画面放风阀不能使用,可手动控制台进行减风操作。③ 都用不了的情况下,风机出口减到最低,手动摇风。⑶在停电过程中,造成BPRT高压阀组憋压的处理:

① 减风到低压(放风阀30%,出口1000m3/min),同时快速开启旁通阀;

②不能开旁通阀情况下,工长征得鼓风机同意后,手动选择“禁止BPRT操作”缓慢开旁通阀,否则开炉顶放散阀。九.休风过程事故处理 9.1煤气切断阀故障 ⑴ 如果电系统故障,可改手动操作;或找点检上现场推阀;⑵ 如果阀体故障不能关闭时,可联系热工关电动插板阀,切断煤气后休风,但应注意: ① 布袋除尘器通入蒸汽或氮气;

② 送风时,先打开布袋除尘放散阀,再打开煤气遮断阀; ③

炉顶、布袋除尘器保持正压。9.2放风阀失灵(不能放风)⑴ 通知鼓风机减风50%以下;

⑵ 开烟道阀放风,关热风阀休风(冷风阀不能关),如需倒流,打开倒流阀休风;

送风前关闭倒流休风阀停止倒流转正常休风。十.注意事项

10.1当班工长遇到突发事故时保持头脑冷静、心中有数、遇事不慌;在减风降顶压过程中压差控制在150Kpa以下,严禁发生崩料; 10.2若减风改常压通知当班管工控制坏风口及和坏冷却壁水管,若减风到1000m3/min关坏冷却壁水管。

10.3遇到休风时,值班室瓦斯工、当班管工要密切注意风口情况,避免休风过急,造成来渣及灌渣恶性事故。

10.4休风后先正常休风步骤进行,冷风压力大于80kpa后,再转倒流休风。

第五篇:炼铁厂高炉意外休风应急预案

炼铁厂高炉意外休风应急预案

1、目的

尽可能减少高炉休风对高炉设备的损坏。

2、适用范围

1#高炉工段、2#高炉工段、检修工段

3、定义

应急预案:本文是指因水、电、风等能源介质故障引起的应急准备和相应计划。

4、职责

4.1、厂调度室负责向公司调度室汇报并协调各工段之间的配合及相关厂之间的联系。4.2、1#高炉工段负责1#高炉的意外休风,当班值班工长为第一责任人。4.3、2#高炉工段负责2#高炉的意外休风,当班值班工长为第一责任人。4.4、检修工段负责高炉机、电设备的抢修,当班工段长为第一责任人。

5、管理内容和要求

5.1、事故和紧急状态 因意外事故造成1#高炉休风。因意外事故造成2#高炉休风。因意外事故造成2座高炉同时休风。5.2、应急机构

应急机构由厂调度室、1#高炉工段、2#高炉工段、检修工段等单位组成。应急电话:调度室8111/8112,1#高炉工段8075,2#高炉工段8147/8149

检修工段8044,8148,5.3、应急预案内容

A、风口突然烧坏、断水

1、立即减风降压,以风口不灌渣,不因风口烧穿而烧坏其它设备为原则,并停止喷吹和富氧。

2、看水工对该风口外部喷水冷却,专人看管,并迅速查明原因,敲打进、排水管,拆开活接头,捅开出水管,力争排除堵塞物。

3、根据风口向炉缸漏水情况,关小进水。直到休风前全闭,力争休风前达到风口明亮,又要避免关水过快造成风口烧穿而使事故扩大,延长休风时间。

4、当班工长尽快组织出铁,然后休风更换。

B、紧急停水 1#高炉断水

(循环泵房配2台水泵供1#高炉用水,开1备1,供水量约630m3/h,供应高炉风口小套、炉体、热风炉阀门用水。)

1.1一台水泵故障,水压下降,按换泵程序,紧急启用备用泵。

1.2因停电故障,紧急启用保安水供水,供水量为正常供水量的30~50﹪,高炉视情减风。2#高炉断水

(循环泵房2台315Kw水泵供2#高炉用水,开1备1,供水量约1400m3/h,供应高炉风口小套、冷却壁、热风炉阀门用水。

1.1一台水泵故障,水压下降,按换泵程序,紧急启用备用泵。

1.2因停电故障,紧急启动用保安水供水,供水量为正常供水量的10~30﹪m3/h,高炉视情减风,若风口没有灌渣威胁则要休风。

1.3若断水,高炉应关小各进水阀门,恢复送水时由小到大,避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而爆裂。

1.4恢复送水后,必须立即复查冷却设备,发现损坏的必须立即处理并确认水压正常后,方可复风。

1.5复风后要继续检查冷却设备。

1.6全线断水大于30分钟,且恢复送水时间不能确定时,可将低压水过滤器阀门(或蝶阀)关小(留1/5开度),关闭风口小套进水或卸下风口小套,同时关闭水泵出口阀门。1.7恢复送水时,先分段供水,防止骤冷产生的爆裂。

C、风机突然断风 1主要危险

1.1煤气向送风系统倒流,造成送风管道甚至风机爆炸。1.2煤气管道产生负压引起爆炸。1.3全部风口、吹管、甚至弯头灌渣。2断风征兆

冷风压力,热风压力、风量猛降至“0”,炉顶压力大幅度下降。风口观察无风进人高炉。3处理方法

1发出:“紧急休风”信号,全开放风阀,禁止下料,停止喷吹,停止富氧,关闭混风调节阀。热风炉接到“紧急休风”信号后,关混风闸阀及热风炉的热风阀和冷风阀,若两炉送风,要求两组阀同时关。停止烧炉。

2通知热风炉工打开热风炉的冷风阀、烟道阀。3全开炉顶放散阀,关煤气切断阀,全开减压阀组各阀,尽可能多的打开风口大盖。若罐渣通知热风炉工打开倒流休风阀。

4打开铁口、酌情打开全部或部分风口大盖,放出渣铁,但要注意人身安全。5组织处理灌渣铁的风口、吹管、弯头等。6关闭净煤气总管电动翻板阀。

7及时与风机房联系断风原因,尽快送风,并向领导报告。

D、水、风、电、全停

1按停水、风、电处理方法操作,全部电动阀门拉下电源开关,改为手动操作。2防止煤气爆炸的煤气处理手动操作。2.1热风炉工严格按以下程序操作

关闭混风大闸、关热风炉的热风伐、煤气闸阀。开热风炉的烟道阀、冷风阀。开助燃空气放散阀、关热风炉的冷风阀。上述伐门若用电机操作不了,炉前工、热风工配合维修工用倒链手动开关伐门,按值班工长指令开倒流休风阀。2.2值班工长严格按以下程序操作和发布指令 a 通知厂调、煤气除尘、风机房值班工; b 通知主上料工手动打开二个炉顶放散阀; c 通知热风工关煤气切断阀;

d 恢复送风前,全面检查是否处于长期休风状态。

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