铸造企业清砂班规章制度大全

第一篇：铸造企业清砂班规章制度大全

铸造企业 清砂班规章制度

一：安全生产 1.做到本工序产品不损坏，设备不人为损坏，确保设备人身安全。

2.正确穿戴劳保用品，严格按照各种设备操作规程进行操作，确保无事故发生。认真做好班组消防工作，妥善保管好消防器材。

二：劳动纪律 1.遵守各项公司规章制度，不迟到不早退不矿工，事病假按照公司规定办理相关手续。

三：文明生产 1.严格遵守安全操作规程安全操作。

2.做到场地打扫干净，砂箱摆放整齐，定期清扫设备及地坑里的砂土。

四：班组制度 2.落砂工要做到对安全的重视，对设备性能的了解，对工作质量的提高。

3.在生产听从车间安排，按时完成当天的生产任务。

第二篇：铸造车间规章制度

铸造车间规章制度

铸造车间规章制度1

一、岗位说明

岗位名称：铸造车间主任

所属部门：生产部

直属上级：生产部部长

所辖下级：铸造车间班组长

岗位概述：在生产部长的领导下，主持铸造车间的生产计划、员工的劳动纪律、作业现场、安全生产以及生产过程中的质量控制和管理。

二、工作职责

1、安全

负责铸造车间的生产安全，随时检查生产安全状况，及时阻止员工的违规行为，清除安全隐患。负责监控、指导员工按规范操作，推行标准化作业。完善并严格执行安全管理制度，重点管理好炉台、离心、行车、压力加镁等安全操作，预防安全事故的发生。如发生安全事故，必须立即采取应急措施，同时在第一时间上报公司，事后必须书面报告事故经过。

2、产量

负责分解生产计划，安排生产并监控生产过程，保证生产计划完成率。根据公司浇注计划，组织人力、物力，安排好备料、造型、烘模、修包等各项准备工作并监督实施，确保当日顺利生产。因设备故障或其他原因未正常浇注的计划，应及时上报。

3、质量

按产品材质的工艺要求，加强生产过程操作标准化，稳定产品质量，提高合格率。保证生产过程中备料、造型、烘模、熔炼、合箱浇注、开箱清整等的`工作质量处于受控状态，完成公司下达的质量指标。每天检查粗加检验、成分分析、浇注参数、交接班记录等各项检验报告。毛坯开箱发现冷型或产品严重铸造质量问题，应及时上报。及时解决粗加工过程中暴露出来的铸造质量问题，确保后续生产不发生同类铸造缺陷。

4、设备

负责生产设备的维护保养和正常运转，与值班主任协调铸造车间设备及工具维修，组织对设备事故进行分析。重点维护行车、电炉、离心机等生产设备，确保设备正常运转满足生产需要。生产设备发生严重故障或损坏短期内无法修复的须上报公司。

5、人员

负责铸造员工的激励与绩效考评，提高工作积极性，稳定员工队伍。负责新员工的培训、考评，确认合格后上岗，梳理并完善各项产品操作规程，对各岗位进行岗位培训并实行考核。对员工实施奖惩事宜，必须上报生产部长。对员工的劳动态度、工作质量、安全操作进行考核。每日对全体员工考勤记录，月底汇总上交到行政部。

6、现场

负责铸造车间及分管区域的现场管理。定置管理各类工装模具、原辅材料、铁合金、报废辊等定置堆放，保持工作场地整洁，确保安全通道畅通。

7、其它

负责铸造车间成本控制，采取措施降低成本，创造利润。安排大宗物料如生铁、废钢、报废辊、原辅材料等装卸货。负责公司交办关于铸造车间的临时任务。

三、工作权利

1、有权指挥本车间员工开展日常生产作业。

2、有权合理配制本车间的人员、设备、工具工装、原辅材料等。

3、有权监督、考核直接下属，有权对下属任职、免职、调岗提出建议。

4、有权依照公司各项制度对本车间员工进行奖惩。

5、有权批准员工三天以下的请假。

6、有上级领导授予的其他临时权利。

四、工作考核

1、安全

员工工作中未正确穿戴劳动防护用品（工作服；安全帽；防护镜；防护面罩等），或违反安全操作规程，每项扣50—100元，造成人身伤害视严重程度，扣100—1000元，特别严重扣掉全年年终奖；当月全车间无任何安全事故奖200元。

2、产量

完成当月浇注计划99%，奖100元，未完成扣50元。

3、质量

产品合格率97%；超1%奖300元，减1%扣200元；综合铸造质量缺陷率≤12%，减1%奖200元，超1%扣100元。由于管理不当或监管不力未采取预防措施造成批量（3支及以上）铸造质量问题，扣200—500元。

4、设备

设备维护不当造成重大损失或因故停产，扣200—500元。一吨炉龄100炉；二吨炉炉80炉；每多使用1炉奖10元，少使用1炉扣5元；未到规定炉龄就穿炉，每次扣100—500元。

5、人员

未对新员工进行岗前培训，包括产品操作规程、岗位安全操作等进行指导或培训，发生产品质量问题或工伤事故扣50—500元。

6、现场

对各类工装模具、原辅材料、铁合金、报废辊等未定置堆放，周围场地未打扫，安全通道不畅通扣50—100元。毛坯辊面上标识不清或错标漏标，发现每支扣10元；原辅材料、铁合金等容易品种未做标识，员工误配造成产品质量缺陷扣50—100元，造成报废按报废规定处理。

铸造车间规章制度2

为了积极配合公司生产经营管理工作的有序开展，增强员工责任心，提高员工安全、质量意识以及遵守各项管理制度的自觉性，结合车间实际情况，特制定车间生产管理制度：

一、车间要认真贯彻落实执行公司下达的各项生产计划指令任务，当接到生产计划时应尽快组织有关人员研究和制定作业计划，做好生产前的技术、工艺、工装、生产物资等方面的准备工作。

二、车间按图纸技术要求编制生产工艺，产品质量标准，完成生产数量和完成任务的`日期，下发给生产班组。

三、生产班组接到车间下达的生产指令，应认真组织实施，不得以任何理由拒绝接受生产任务，确保按质、按量、按期完成生产任务。在生产过程中特别要注意产品质量，加强首检和自检工作，不能因生产质量问题拖延交货日期。

四、为确保生产任务完成，车间加强劳力调配和出勤管理，在生产繁忙时，员工非急事不得请假，凡不经批假擅自离岗者按旷工处理，每天罚款50元，三天以上给予停工处理。

五、各生产工序完成任务后，要及时认真交检，不合格产品一律不准走入下序和入库，入库时要记帐清楚。

六、各带班班长要认真负责，除带领班内员工搞好安全生产外，还要引导、督促大家端正工作态度、转变思想、搞好团结，发现工作安排不到位或完成不到位以及出现失职现象的，罚款50元，情节严重的给予停工处理。

七、员工之间要团结协作，增强集体荣誉感，不说对公司不利的话，不做对车间不利的事。凡发现吵架、打架、造谣、诋毁他人等现象罚款50元，情节严重者给予停工处理。

铸造车间规章制度3

一、基本安全管理要求

1、进入车间必须穿戴好安全用品;

2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;

3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;

4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;

5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;

7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;

9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

二 、职业危害管理制度

1、职业危害防治方面应做到

(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

3、员工健康监护应做到

(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

三 、中频感应炉安全操作规程

1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

3、按规定对材料进行检查和部分加料。

4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

四 、混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的.警告牌外，还要设人监护。

7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

五、砂轮机操作规程

1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

7、如有异常情况出现立即停止。

六、热处理炉操作规程

1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10 cm～2 0 cm。

4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

七、喷枪操作规程

1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

2、检查喷枪开关是否完好。

3、检查灭火器是否完好。

4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

铸造车间规章制度4

一、进入车间必须穿戴好安全用品。

二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。

五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。

七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。

九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

铸造车间规章制度5

一、铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。

二、每个工人所要型面必须全部造满，如有连续三炉不满者，或者盖座等比例失调，必须遵从车间主任的`调整分配。

三、不得无故旷工，有事必须向主任请假，每月四（五）班请事假不得超过三天（特殊原因除外）。每班班底无故旷工或鼓动职工滋事者，全班均按半价，直至开除。

四、中途退厂者无论什么原因，均按半价开支，不再享受任何优惠条件（包括因打架斗殴等因素被开除者）。

五、为更好地掌握车间的浇铸情况，造型工在造型时每一百箱放一个标记，以便查数时方便快捷。出件时要压箱，不得带有红沙，否则将受到处罚。

六、接铁水前必须把防护护具佩戴齐全，提高安全意识。

七、开炉时造型工要提前十五分钟到场，做好接铁水准备工作，烫铁水包时要按号烫包，如合火也按此顺序，合火必须成块，不得乱泼乱倒。浇铸、接铁水必须听从车间主任的指挥。最后找齐时绝不能超箱，否则将受到处罚。

八、炉前（接铁水时）不得开玩笑，有什么摩擦必须开完炉后解决，凡在其间滋事不听劝阻者，工资免开，开除出厂。

九、厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生，打架斗殴者根据情节直至开除或交公安机关处理，并承担由此造成的一切后果。

十、以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行，望全体职工自觉遵守。

谢谢合作

铸造车间规章制度6

一、炉工

1、操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品，不允许非操作人员在炉台上逗留。炉工除面部外，不允许有裸露体位。

2、启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

3、开启设备前，必须先下料（不少于炉子容积的1/2），方可启动。操作过程中（下料、挑渣等）必须站在绝缘物（干燥木板或橡胶）上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

4、熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅；金属开始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，防止钢水喷溅。

5、出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

6、倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。

7、必须保证钢包内钢水倒入体积，最多不得超过钢包容积的.4/5，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。

8、开炉和配料必须很好配合，随时对周围炉衬进行观察，对料进行鉴定，保证有问题早发现。

9、热炉下料时，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积1/2，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。

10、当班结束熔炼后，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。

11、补炉时，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清除后，方可补炉。

12、整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速，及时发现事故隐患，果断处理突发事故，将损失降到最低限度。如有故障发生，必须先切断电源，再采取排除措施，杜绝带电作业。

13、打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度，认真检查感应圈各绕组之间是否搭连，确认后，按150mm厚度作出炉底，在感应圈中心置入坩埚，四周用定位楔固定，按每层60mm左右均匀舂实。

14、钢水化学成：

a：复合铸渗（c：0.32—0.38；si：0.4—0.6；mn：0.7—0.9；s<0.04；p〈0.04）；

b：整体合金：基本元素含量偏差不超过0.3%；合金元素含量偏差不超过0.05%，且取下限。

二、混砂工铸造厂铸造车间规章制度

|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

1、必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2、开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。

3、每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。

4、黏结济加入量必须控制在（3.5—4.5%）之间，根据气候情况适当调节。混制时间必须达到（面砂5—7分钟；背砂3—5分钟）之间。

5、面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可混制，不允许背砂（水分含量过高）残留部分混入面砂之中。

6、机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7、混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。

8、混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。

三、造型工

1、必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2、开始造型以前，必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。

3、木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、冒口后，才可依次摆箱、加入面砂、背砂，加面砂时，必须保证木模在托板上不能窜动。

4、木模表面必须用面砂覆盖，厚度大于30mm，必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖，尔后加入背砂，背砂应将整个砂箱填满。

5、捣砂时，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，一般每层厚度不超过150mm。

6、扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于+1mm。铸造厂铸造车间规章制度|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

7、出气孔扎的好坏，将直接影响工件质量，扎孔原则：在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型表面。并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺利排出。

8、砂型硬化时，吹气必须先小后大，最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在，以免造成浪费。

9、起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。

10、砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必须进行修补，凡修补位置必须低于分型面，以免形成批缝，引起漏钢。

11、砂箱必须按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通。

12、砂箱摆放必须整齐，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。

四、合箱工

1、必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2、合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净，然后扣合样箱，继续打开，吹净，重新扣合，确认无批缝后，可合箱。

3、上卡子必须对称加力，要求每对箱把卡子必须上紧，不许少卡子。

4、立箱时，不能用力太大，以免剧烈震动，引起合金松动。

5、浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查，大件（三箱以上）必须做到箱箱检查，杜绝掉合金造成废品。

五、浇铸铸造厂铸造车间规章制度|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

1、必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2、打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。

3、抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。

4、抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。

5、浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6、浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7、浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口

8、特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

六、清砂工铸造厂铸造车间规章制度

|铸造炉前化验设备|铸造炉前铁水化验设备

1、必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2、一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上，大工件（三箱以上）确保90分钟以上，特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3、落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。

4、路道上砂要清理干净，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。

5、装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6、按造型人员分片堆放，雨雪天气热工件不得置漏天处。

铸造车间规章制度7

1、职业危害防治方面应做到：

（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；

（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；

（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危。害防治措施的.有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。

3、员工健康监护应做到：

（1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

（2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

（3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

第三篇：企业铸造准入自查

日照宏冠机械铸造准入自查项目

自查时间：

一、建设条件和布局

（）1.铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。

（）2.三类区(一类区以外的其他地区)，和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。

二、生产工艺

（）1.企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。

（）2.不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。

三、生产装备

（）1.企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。

（）2.企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂(再生)≥60%，呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%，碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%，粘土砂≥95%。

（）3.企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。

（）4.落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。

（）5.现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时，不得采用铸造用燃油加热炉。

四、企业规模(产能/产值)（）1.其铸件年生产能力按其所在地区不低于4000吨位及年产值3000万以上。

五、产品质量

（）1.铸造企业应按照GB/T19001-2008标准(或ISO/TS16949标准)建立质量管理体系，设有独立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度。

（）2.铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。

六、能源消耗

（）1.企业应根据GB/T15587-2008建立能源管理系统。

（）2.企业的主要熔炼设备冲天炉的熔化能＞3～≤5力吨/小时应满足要求能耗指标＜140千克标准煤/吨金属液。

（）3.企业吨铸铁的综合能耗≤0.44吨标准煤。

七、环境保护

（）1.粉尘、烟尘和废气

生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)。

（）2.废水

根据排放流向应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。

（）3.固体废弃物及危险废物

企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分类收集容器(罐、场)进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。

（）4.噪声

完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。

（）5.环境管理

企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。

（）6.清洁生产

支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产，依法进行清洁生产审核，大力推广清洁生产技术，不断提高企业清洁生产水平。

八、职业健康安全及劳动保护

（）1.企业应制定劳动保护和安全生产的规章制度，并有效运行。

（）2.企业应根据相关法规为员工提供必要的社会保险和福利，并配发必需的劳动保护用品(防尘、护耳等防护器具)。应对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率达100%。

（）3.企业应按照《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007和GBZ2.2-2007)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)等有关标准的要求，配备防止粉尘、有害气体、噪声等职业危害防治措施，并配备必要的治理设备。

（）4.企业应依据GB/T28001-2011标准建立职业健康安全管理体系。

九、人员素质

（）1.特种作业、特种设备操作、理化检验及无损探伤等特殊岗位的人员应具有经相应的资质部门颁发的资格证书，持证上岗率达100%。

（）2.企业应制定各类人员的任职条件和培训计划，定期进行管理、技术、技能、法律、法规等方面的培训，培训率达98%以上。

第四篇：企业文化铸造企业品牌

企业文化铸造企业品牌

7月28日下午，黄马项目部召开了学习企业文化的会议。会议由崔经理主持，全体员工参加。在会上，崔经理以“贯彻传达昆建公司下半年生产工作经营会议及西点培训”为主题进行展开，分享了这次公司组织召开的会议精神。

崔经理指出：他们这次在公司的组织下，23日从昆建公司出发，依次参观了哈尔滨地铁项目部，大连轻轨项目部，每到一处，就在项目部召开工作经验交流会，并作现场专题汇报，通过交流，达到相互学习，共同进步的目的。最后，栾总经理以“高度决定广度，态度决定一切”为题进行总结讲话，栾总经理指示，通过这次观模学习我们要打造学习型组织，构建和谐员工，不断创造企业竞争力。崔经理强调：我们黄马项目部的团队精神是：团结拼搏，开拓进取，争创一流；核心价值观是：信誉第一，共同发展：使命是：诚信立约，回报社会。我们要将这些理论付诸在我们的行动中，现场文明施工，安全质量过硬，注重细节管理，用于创新把不可能变为可能，把可能变为最大化。

接着，由崔经理主持，学习从军队的“三大纪律八项注意”演变为昆建公司的“三大纪律八项注意”歌曲和昆建公司感恩词。歌词为：（昆建三大纪律八项注意）昆建员工个个要牢记，三大纪律八项要注意；第一安全质量要保证，优质高效才能得胜利；第二经营效益要提升，员工收入才能有保证；第三团队文化要打造，基业长青全靠你我他；三大纪律我们要做到，八项注意切莫忘记了；第一学习培训不放

松，素质提升才会有成效；第二执行落实不懈怠，说到做到不差半分毫；第三说话做事要守信，诚实品质一定保持好；第四爱岗敬业负责任，企业利益切莫流失掉；第五关心员工做表率，生活冷暖时刻记心上；第六服从业主守规矩，态度和好不许耍脾气；第七你努力工作争先进，经营效益最终来评定；第八感恩之心要铭记，孝敬父母感谢组织好；遵守纪律人人要自觉，相互监督切莫违反了；团结拼搏一起闯市场，开拓进取乐观又向上；自信自立自强向前进，员工群众拥护又欢迎。昆建公司感恩词；感谢上天阳光雨露，感谢大地厚德载物，感谢国家和谐引路，那些父母养育呵护，感谢业主支持帮助，感谢大众相互付出。崔经理将全体员工按出生日期分成三组进行PK，以打分的形式使大家对歌词熟悉并牢记，最终我们的行动。通过这些富有趣味的活动使我们融入到企业文化中，学习，掌握它，以它作为我们的行动指南。

企业文化是一个企业的灵魂和基石，是推动企业发展的不竭动力。优秀的企业文化能够凝聚士气，提升企业的核心竞争力。企业文化有助于明确企业总体战略，经营战略和职能战略，明确企业的发展目标，有助于提高企业学习和创新能力建设创新型企业。通过企业内部的深入学习，让员工掌握，最终统一行动，共同为企业创造价值，树立企业形象品牌，冲向前列。

黄马项目部

马利刚

第五篇：铸造企业文化建设

企业思想文化建设工程分析

目前，我国的社会主义改革和发展处在关键时期，经济体制深刻变革，社会结构深刻变动，利益格局深刻调整，生活方式深刻变化。这一切给人们的思想价值观念带来了空前的活力，也造成巨大的冲击。人们的思想活动的独立性、选择性、多变性和差异性不断增强，人们的价值观念也呈现出多样化趋势。在这种思想大活跃、观念大碰撞、文化大交融的时代背景下，贯彻落实建设社会主义核心价值体系，就企业而言应以加强职工思想道德建设作为第一抓手。

当前由职工思想道德建设的缺失，疏失与滞后，导致职工思想道德的错位与偏差。主要表现为：拜金主义、享乐主义、个人主义、金钱至上、唯利是图、萎靡不振，权利义务观和组织纪律观出现了滑坡。为此，重视和加强新时期企业职工思想道德建设，既有利于中华民族传统美德的传承，又有利于时代要求的体现，既有利于社会主义世界观、人生观、价值观的改造，又有利于企业职工价值取向的定位，对贯彻落建设社会主义核心价值体系，提升企业软实力，增强企业竞争力具有重要的现实意义。

正确处理好加强员工队伍思想建设与业务工作的关系，做到“两不误、双促进”。找准加强员工队伍思想建设与搞好中心工作的结合点，做好结合形势，通盘考虑，统筹兼顾，合理安排，既不能脱离中心工作开展思想工作，也不能以业务工作忙为由放松员工队伍思想建设，通过开展员工队伍思想建设，充分激发广大员工的主观能动性，推动全行各项工作深入开展，切实做到思想教育和推动工作“两不误、两促进”。

加快和谐企业建设步伐的有效途径构建和谐企业要准确把握创建和谐文化的深刻内涵，用加强员工队伍思想建设来保证企业和谐，用构建和谐企业的成效来促进我行实现又好又快发展。

第一，切实把加强员工队伍思想建设工作抓实抓细。加强员工队伍思想建设关

键在领导，各级党组织和领导干部要把加强员工队伍思想建设作为一项长期任务，切实摆上重要议事日程加以认真研究。

第二，以班组建设为入手点，努力构建和谐团队。基层班组（科）是构建和谐

团队的根基；基层骨干是构建和谐团队的最基层、最直接的组织者和实

践者。因此，加强和谐团队建设应从最基层的团体抓起，抓基础、抓基层，特别是要注意充分发挥基层骨干的作用。

第三，根据新形势新要求切实做好思想政治工作，提高员工队伍素质。面对新形势，新目标，需要一支过硬的员工队伍。要引导员工充分认识企业的新变化、新形势、新起点、新目标，主动查找自身不适应的地方，转变观念，自觉学习，努力提高，尽快适应并争取有新的超越。

第四 要加大培训力度，提高员工队伍素质，有针对性地进行一些培训，岗位练兵，给员工提供学习，交流的机会。要认真抓好宣传、学习先进典型活动，培养和树立了一批不同类型的先进典型，成为全行员工学习的榜样。不断激发广大员工“干一行、爱一行、精一行”的敬业精神，增强诚信服务，依法合规经营的自觉性。

第五，发挥工团组织职能作用，建设特色企业文化。在大力推进企业文化建设过程中，工、团组织要从各自职能特点出发，注重发挥宣传教育阵地和桥梁、纽带作用，引导员工深刻认识开展和谐创建活动重大意义，统一思想、统一行动，努力在促进和谐企业建设中发挥更大作用。

企业思想文化建设，有助力企业转型发展、和谐发展、科学发展。

一、注重组织领导，完善工作网络

二、注重精神引领，凝聚发展信心。坚持以“富而好德、富而好礼、富而好仁”、“敢于创新、敢于创富”为核心，加强社会主义核心价值观宣传教育，使民营企业及员工凝心聚力、坚定发展信心。组织开展“送政策、送法规、送服务”进企业活动，深入开展“突破思想障碍、加快转型发展”、“，树立企业转型发展、科学发展的价值取向。

三、注重文化塑企，共筑企业之魂。强化企业文化理念引领，坚持用先进的文化理念引导企业培育和提炼价值观文化，促进企业持续长远发展。

四、注重人文关怀，建设幸福家园。

五、注重宣树典型，营造良好环境

积极探索加强民营企业思想政治工作的有效路径，通过“项目化管理，载体化推动，制度化落实”，发挥宣传思想文化工作优势，在宣传党的路线方针政策、提高员工综合素质、服务企业转型发展等方面发挥了积极作用，取得了显著成效。

1、工作项目化。将企业思想文化建设作为宣传思想文化工作的重要组成部分，通过项目规划、项目分解、项目实施和项目考核等步骤，将宏观、抽象的思想政治工作转化为具体、有形、可操作的项目，实现工作理念、活动载体、运行机制的创新，推动形成民营企业思想文化工作的新模式。

2、载体多元化。坚持以情感人、以理服人、以文化人，通过一系列贴近实际、贴近员工、务实管用的载体来推进工作落实，吸引企业员工广泛参与，不断增强企业思想政治工作的吸引力、影响力和凝聚力。

3、落实制度化。民营企业思想文化建设是一项长期性的系统工程，需要党政各部门、社会各方面热情支持和积极参与，从各个层面齐抓共建，形成合力。在实践中，我们通过制度的不断完善和创新，形成“落实制度化”的共建共享长效机制。如在工作机制方面，形成了党委统一领导、相关部门统筹协调、企业政工组织具体落实的良好局面；在企业文化培育机制方面，培育了民营企业“诚信文化”、“品牌文化”、“社会责任文化”等品牌；在人文关怀工作机制方面，完善了困难员工救助、员工思想动态信息反馈、青年员工心理调适、心理健康服务等制度，逐步形成了加强民营企业思想文化建设的长效机制。

4、成果实效化。通过民企思想文化建设工程的实施，把活动成果转化为实实在在的发展成效，切实助力企业提升综合实力,强化品牌建设，扩大企业影响。