第一篇:印刷工作实习报告
通过实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。下面是小编我为您准备的“印刷工作实习报告”3篇,欢迎参考,希望能对您有所帮助。印刷工作实习报告一
本次实习是印刷工程专业的专业见习,是帮助学习《印刷概论》这一专业入门课程的必要手段。本次实习还可以增加学习兴趣,为以后专业课程的学习打下基础。
怀着忐忑的心情,我们开始了大学里的第一场校外实习,而第一家公司便是xx数码,xx公司是中南地区的一家综合性广告、影像制作公司,而我们印刷专业实习就需要到这种管理规范,机器齐全的公司去了解。
首先了解到了菲林制版机和制版车间,车间里的胡师傅很热情的给我们讲解制版原理和操作步骤,我们听的也很认真,同时车间里还有一台世界七色颜料图片输出机,激光照排机(激光在胶片上曝光),这些都是我们在学校看不到的机器,学不到的知识。稍后我们随着工作人员的脚步又了解到了SBY真空晒版机、平压压痕切线机和油压快速复膜机,这些机器使我知道了印刷产品的一些后期工艺,像纸杯的后期复膜、切割等,随着后的参观来到了我们此行看到的最重要的机器。
德堡四色印刷机、双色胶印机等,尤其是海德堡是现今最先进的印刷机器之一,操作师傅给我们认真的讲解操作流程。稍后,我们去了解了公司的运作情况,了解公司的发展状况,公司拥有一套完整的印刷设备,和合理的管理方法,特别是公司的积分制管理方式,给了我们很大的影响,而群艺数码也正是由于积分制这样合理的管理方式,才使得公司业绩蒸蒸日上。所谓积分制管理就是以积分的方式和员工的业绩,奖金,福利等挂钩,简而言之,就是多劳多得,少劳少得,每个人都有自己的积分,而出现工作的失误也会相应的扣除一定的积分。这样的管理方式能化的调动员工的积极性,从而提高生产效益的时候,也能活跃公司的气氛。
接着是校印刷厂,学校印刷厂的规模虽然没有外面的规模大,机器也没有外面的先进,但是学校的机器我们可以近距离的去学习,甚至去学着操作。由田院长亲自带队给我们讲解印刷机器的知识,我们在这里了解到了六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,对于机器的问题我们也有对老师详细的提问,稍后我们到了印后处理车间,看到了纸张,本子的扎线等操作的方法。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版。
在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。
之后由另一为老师带领我们去学习了PS版的制作方法,了解到晒版、显影、修版、上胶等制作流程,对于不懂的地方老师也积极的解答,特别是对于曝光时间的控制和防止网点丢失的问题上,作了很多的讨论。对于PS版的问题还有很多值得研究的地方,尤其是晒版、显影方面。对于学校印刷厂的产能,我们也做了一定的了解,在满足学校学生老师的服务的同时,还能为社会上服务,满足小量的要求。
实习之行是匆忙的,但也是充实的包装是一项不需要太多技术含量的工作,但仍需要耐心和认真。通过在外面近两个星期的实习,我的收获还是挺大的。在厂区里面参观实习你可以看到一些你平时只会在课本上的知识和机器而根本不会去接触,我们能够更客观的了解到专业性的知识和机器的类型,也为我们以后到工厂实习奠定了基矗实习的日子虽然四处颠簸有些幸苦,但能够充实自己的生活也就不会觉得那么累了,看到工厂里面的工人们辛苦的工作,也更加觉得我们现在学习的机会是多么的来之不易,而且很多专业性的知识,你如果不经过专业系统的学习,你根本不可能学会,所以学好现在专业性的知识也是为以后自己就业打牢基础,能够在面对复杂的机器时候能够有恃无恐。
我在对实习的时候发现一个特点,越是大的企业它的人文气息越浓,员工之间的互动也更加的充分,一个企业要想在激烈的社会中生存,它必须有自己的文化内涵,就像一个人必须有自己的精神内涵一样,这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格,从出纸到成品要检查十遍之多,有些都是重复的,而且实行负责制,谁出了问题,谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗?其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到,大学毕业后我的质量如何呢?我的精神内涵又如何呢?
社会的现实告诉我:现在必须要好好学习,不然你大学毕业和普通工人没有任何的区别,在学校的时候总是感觉日子很轻松惬意,但真正到社会上时,你才会发现社会的残酷和无情,所以现在学好自己的专业知识,就是对自己的帮助和鼓励。
印刷工作实习报告二通过一个多月在振隆包装材料厂的实习,我对该企业的生产管理有了一定的了解。包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作,正是依靠各部分的明确分工,整个印刷工序流程才得以顺利的完成。印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工。
第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。
印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。一项印刷工程的开始,是根据客户的要求,产品的特点,与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程,这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。
有了印件资料交接表,各道工序的工作人员才可以进行操作,印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息,使各部门工作人员一目了然,清楚所要进行的工序。在该厂的图文处理工作室,技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理,完成后送出版部排版,将排版文件进行数码打样,经客户认可同意进行生产,再将文件发送至制版部,印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来,版房工作人员根据施工单中的要求,出分色片,将分色片进行拼版,再由晒版机晒版,检查晒好的印版,如需要则进行修版。
除了传统制版ps版,该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后,制版人填写完整报表并签字,方可将印版送至生产车间进行印刷。印前工作完成后,接下就是由生产部进行正式的印刷生产了,该厂规模较小,生产设备也相对简单,车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机,也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重,工作量也相对较小,车间的工作人员也相对较少,每台机器只由机长和助手两个人负责。
机长的任务相对更多更为重要,需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作,保证印刷机正常运转,做为助手,则从事上纸、收纸,安装、拆卸、擦洗印版,擦滚筒等简单粗重的工作。印刷的过程是复杂繁琐的,每一个步骤,每一个细节,都直接影响到印刷品的质量,在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容,选择所需的墨的种类,包括颜色、黏度、干燥类型等,然后是承印物的选择,纸张的选择包括:新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等,此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。
印刷中,要控制好机器的印刷速度和印刷压力,这些都直接影响印品的质量,若印版出现脏版,墨皮,可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥,若没充分干燥,在堆放时容易造成背面蹭脏。此外,为了保证印刷品的质量,生产车间中都装有立式空调,用以控制湿度、温度。由生产部完成印刷后,接下来就是将印好的印刷品送到大检部,所谓大检,就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来,完成大检后,清点好数量送去印后加工部进行印后加工。
在整个印刷生产过程中,每当完成一项工序,各负责人都要填写《印刷机台生产报表》,该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。经过大检的产品,根据产品和客户的需要,选择所要进行的印后加工工序,这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有:上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压英电化铝烫印等;其印后加工部分也可进行手工作业,比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
通过这次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周,然而这五周的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。
自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。经过这一个多月的实习,我学会了很多,也懂得了很多,还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态。
我告诉自己要坚持下去,不能半途而废的。我认识到,并没有多少不平凡的事可以做,如果把每一件平凡的事情做得好了,也就不平凡了。所以,趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点,这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识,还要走出课堂,投入实践中,走向社会去学习。
因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉,虽然这期间也有困难和打击,但是这毕竟是人生须走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。
最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷工作实习报告三一、工厂的总体规模水平
xxx印刷厂位于xx市x山区,占地600平米,员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家,在临沂印刷业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)颜料的选用
工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的,大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存,其他的颜料也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如大型自动印刷机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)获得知识
在为期接近一个礼拜的实践中,我们学到了很多有关印刷的东西,现总结如下。
1、彩印的知识。
一般的彩印店所用的打印机有两种,一个是墨粉激光打印机,一个是墨水打印机,都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色,经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料,是专业的印刷油墨,一般是四色墨,需要印版来进行转印,是一层层印刷出来的,效果是不一样的。区别除了质量不一样,价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。
2、颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?
答案是不一样,从理论上说他们应该是一样的,但是一旦要实际印刷,就要涉及到材料的问题了,所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。
所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢,这个就是实践部分了,到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解,同样的稿子,不同的印刷工厂,不同品牌打印机,最终效果都是不一样的,当然有人员的微操差异,但是,有一点是肯定的,各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以,综上所述,理论只是实践的指导,各种实现理论的方法是不尽相同的,这就出现了颜料材质这个学问了。
从工艺科技的发展中,人类得以不断更新材料,我们现在只会说,品红、洋红,黄这些名称而已,而他们背后都是保密的颜料配方,这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度),和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了,即便我们说得黄,柠檬黄,镉黄,鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的,比如在三原色里的蓝,应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料,但是它,及为不透明,所以根本不被采用,所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了,而你我所知道的也只是蓝,或者是青这样的名词了。
3、印刷机械初步认知。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷术最早发明于中国,自九世纪起印本书籍已在中国出现,随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
4、关于健康问题。
现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨,油墨的成分由色料,连结剂,填充剂,助剂,调墨油等组成。若不是直接吸入,那对人体的伤害不能说没有,但是相当的细微。所以在实习时,我们都被要求像正式工作人员那样,穿上工作服,戴好口罩。
三、心得体会
时间一转眼就过去了,我们经历了,走过了,收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候,这次下工厂已经结束了,但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学,是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导,谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。
“艰辛知人生,实践长才干”只要你愿意去尝试和经历,并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失,人生就会很精彩。下工厂虽然结束了,但是我们的行为将会继续下去,不断的去能够挑战我们的地方。
第二篇:印刷实习报告
目录
公司简介······················1 实习内容······················1 印前生产部实习·················1 2.1.1 公司系列产品的制作·············1 2.1.2 产品说明书的制作··············2 2.1.3 名片制作··················3 品控部实习···················4 2.2.1 表单整理工作················4 2.2.2 质检工作··················5 2.2.3 对公司印刷机器的认识············5 第三章心得体会······················6
印刷实习报告 公司简介
河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于2011年1月份成立,总投资2.2亿元人民币,占地面积180余亩,厂房建筑面积28000平方米,项目建筑采用国际领先,中原一流的欧式标准化厂房,是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门,主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜,不断引进国外先进技术和经验,针对客户产品的特性提供精准的包装方案,提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品,满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨,无工业废水、废气、废物排放,属于高科技无污染企业。实习内容
在结束三天的岗位培训后,我正式开始了为期两个月的实习工作,分别在印前生产部和品控部各实习一个月。印前生产部实习
2.1.1 公司系列产品的制作
在印前生产部的前两个周,公司为了8月中旬的上市产品而忙碌,其中包括醒心系列,田野黄金系列,恰巧系列,黑派客系列和喜颜系列。其中,梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在2014年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖,其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。
1、相关工作:
制作包装纸盒上的产品介绍
包括产品名称,配料,生产日期,保质期,储存条件,产品代码等信息。不同的商品包装属性,其风格应不同,文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外,对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误,严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感,对整个画面能起到画龙点睛的作用。包装展示页
展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品,食品有那些材质制成,含有什么成分,使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息,展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽,给人要有很新颖、很有美感的第一感。相关软件: CorelRAW 主要用于制作整体页面,包括文字设计,颜色搭配等。Photoshop 主要用于产品展示图的修正。2.1.2 产品说明书的制作 产品说明书制作,是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述,使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是,制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能,这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文,是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。
1、相关工作:
因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域,在公司的第三个周,我一直在制作产品说明书,主要进行文字块的编辑工作,以及信息的检查与核实。
2、相关软件:Pagemaker 主要用于调整文字块和移动文字块 调整文字块
一个文本块共有六个控制柄,包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄,只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后,文本块的边界才可显现,才可以进行编辑。可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比,通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时,文本块里的文字不会有任何的缺失或改变,所改变的只是文字的存放空间。移动文字块
用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。2.1.3 名片制作
1、名片要素:
属于造形的构成要素有:
插图(象微性或装饰性的图案),标志(图案或文字造形的标志),商品名(商品的标准字体,又叫合成文字或商标文字),饰框、底纹(美化版面、衬托主题)属于文字的构成要素有:
公司名(包括公司中英文全名与营业项目),标语(表现企业风格的完整短句),人名(中英文职称、姓名),联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)其它相关要素:
色彩(色相、明度、彩度的搭配),编排(文字、图案的整体排列)相关步骤:
1、打开CorelDraw,单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令,在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米,高度为280毫米。
2、选择矩形工具按钮,在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。
3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令,打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框,使“相对位置”处于未选中状态,设置水平为50毫米、垂直为250毫米,点击应用按钮。
4、选择美术文本工具,在矩形框内输入自己的名片内容,例如输入自己的姓名、单位及联系方式等,输入这些内容时要分开输入,以便于排版。
5、利用对齐工具来对输入内容进行排版,直到符合自己的要求。
6、选择手绘工具,画一条长为80毫米的水平直线,进入轮廓设置,设置宽度为0.01英寸,其他项不变,点击确定按钮。
7、将刚画好的直线移到有关通讯的内容上方,用鼠标同时选中直线和矩形框,单击菜单栏中的“排列”/“对齐与分布”命令,打开“对齐与分布卷帘窗”设置框,在该设置框中使“水平居中”处于选中状态,其他设置项不变,最后单击应用按钮。品控部实习
2.2.1 表单整理工作
初进品控部,我的前期工作是负责日常的文书、文件的处理、相关图表的制定、各质检员的考勤等工作。办公软件用到最多的是EXCEl软件,收上来的报表要按周、月、年都依次做出柱状图来以便更好的了解和分析问题,包括产品原辅材料评价表、印前评价表、印刷(各机器)评价表、印后加工评价表等多项内容。对于表单的绩效标准为:
表单上报及时准确;检验工作准确无误,保证工作顺利进行;无检验结果差错的出现;公司制度的全面执行。2.2.2 质检工作 品控就是对产品制成的质量控制,是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程,包括完整的质量控制和管理链。
具体划分为原材料检验,首张确认、制程检验、成品检验、包装等。一个完整的印刷品流程要包括以下十个步骤:印刷品产品设计,制版出菲琳,选料(切料:按制做的规格),晒棚,上机,上光、盖光,压痕冲形,成品检验,包装,发货。而每个步骤都需要进行监控,从而检验和监督印刷品的合格与否。
我后期的主要工作包括将产品进行整理,选出有质量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等)的不合格品;对数量、质量逐扎进行检验,待数量质量均合格后,按要求装入箱内,放入装箱单;择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内;对送检产品按规定比例进行抽检验,检验合格后进行打包入库等。2.2.3 对公司印刷机器的认识
在品控部的后期工作中,因工作需要,我认识了公司的大部分机器,目前公司拥有的机器有全自动彩色凹印生产线四条——汕樟SGF1050P十色全自动电脑凹版印刷机、汕樟SGF1050WZ九色电子轴高速凹版印刷机、陕西北人FR300九色电子轴类机组式凹版印刷机、FR250 十色机械轴类机组式凹版印刷机,高速品检机三台,高速复合机四台,电脑分切机六台,自动制袋机六台等整套软包装设备。
其中,前四种凹版印刷机是在学校里就学到过并且见到过的,而品检机,复合机,分切机,制袋机都是第一次见到。品检机是不干胶商标印刷机、不干胶商标模切机的配套设备,是用来检验不干胶商标印刷和模切产品的质量。
复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革、聚酯薄膜PET和聚氯乙烯PVC(包括:PET+PVC、PET+PET、PVC+PVC)等把它们用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。心得体会
为期两个月的实习是我初次走出学校踏入社会,体验上班族的生活,期间也遇到过困难和打击,也曾经对朝九晚
五、每天不断重复的工作感到不适应,但更多的是感觉到自己知识、技能等方面不断提高的充实和喜悦。在这两个月里我完善了自己的知识体系,为未来更进一步的学习打下了基础,同时,也学到了如何处理人际关系,如何最大程度的在一个团体里发挥自己的作用。
本次实习,我最大的收获是掌握了学习——工作——再学习的模式。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,我们需要走出课堂去验证我们所学到的知识是否适合这个日新月异的社会;同时,我们也需要将实践过程中不断累积的工作经验汇聚成新的理论知识,不断思考,不断学习,一步步完善自我,这远比一味学习或者是一味实践要好得多。真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师,谢谢你们!
第三篇:印刷实习报告
印刷实习报告
学校:荆楚理工学院学院:电子信息工程学院
班级:11印图1班学号:2011301040121
姓名:刘雪梅
一、实习目地:
二、实习时间:2012年4月9日——2012年4月22日
三、实习地点:荆门市荆楚理工学院印刷厂
荆门日报印刷厂
荆门聚友金属包装有限公司
中印南方有限公司
湖北金三峡印务有限公司
四、实习内容:
时间过的好快转眼间就到第九周了,同学们期盼以久的见习终于到来了,4月9日早上我早早地就醒了,一看时间还只有六点半,心里有点兴奋的睡不着觉了,想象着待会去参观印刷厂的情形。不知不觉就七点过了,喊室友们都起床,一起吃了个早饭走到印刷厂刚好八点。一会儿田老师和叶老师来了,首先给我们全班照了一个合影,然后把 我们全班按学号分成了三个小组,我正好是第二组。
我们先参观印刷车间,田老师带领我们看了单色胶印机,它有五大结构。第二个是机组式胶
印机(两组),我们看的是个四开双色胶印机,它有个输纸台,老师说又叫过桥。其中单色胶印机运动平稳噪声小,而双色胶印机是双倍径压印滚筒,能减少中间传递过程。再看了一个双面印刷机(BB机),田老师介绍它主要是靠压吸吹三个管子把纸输过去,我们看见桌子上有一些白粉,因为纸中含有粉,在收纸处有1到30的数字,它是为了相应的调解前面问题,数值更能精确前面的问题,最后我们看了一下全开的切纸机,这是一个可以编程序的切纸机,它的两边都有感应器,当你把手放在那儿还没拿的时候它是不会切下去的。平台上面整齐的排着一些孔,孔里面的珠儿用手一按会动,当纸放上面时它会出气,可以使纸很轻松的推动.同学们佷好奇,在那儿用手摸呀动呀。其实我也不例外,看着那么一堆纸就一下切的整整齐齐。这时,第一组的同学已经来到了印刷车间,我们还观看了一遍就去了旁边一间房间:包装车间。这间房间一共有五个机器,这儿有两个工作人员正在做那个“入党材料包装纸”,一个工作人员看见我们来了连忙来跟我们介绍,首先她给我们介绍了折页机,听她说折法包括两种,有平行折和风琴褶,折页机是可以升降的。还有一个捆装机和平定机,我们认识了一下,以后能够认识折页机了。接下来我们看了一下包本机,为什么它能一下就把书本包装好了?问了工作人员之后才知道,原来包本机上有单次和光孔,当把书放在包本机上时,如果按单次包本机根本不会运转,如果按光控,包本机就会感应,书本就会走,随后书本就被装订好了,所以如果还没有调好的时候就按单次。最后一台是平压平的压痕机,它能够压出你所需要的痕迹,我们看的这台不是全自动的,人手工较多,工作人员说现在一般都是全自动的。其实我们在上课的时候学过按压痕的原理可以分为平压压痕机、滚压压痕机和旋转压痕迹。同学们边看边问都佷积极,看来这样的见习可以激发同学的兴趣学到更多的知
识。最后我们随着叶老师来到了制版车间,一进房间同学们不约而同都捂着鼻子,这个气味好浓,叶老师说以后还是要适应的。叶老师问我们知不知道制版车间是干嘛的?我们都一脸茫然,其实心里还是了解一点,但就是不知道应该怎么说,不知专业术语了,叶老师就给我们说了一遍,制版车间是信息录入、处理和输出的地方。叶老师拿来一张透明纸,这就是硫酸纸了,它是用激光照排机所得。这儿还有一台晒版机,老师简单的介绍了一下,老师拿出四张晒版机,它都有正反、阴阳和左右之分,其中,有墨面的为正面,阴阳是密度的反转。老师说一本练习本都是需要这四种胶片制版出来的,那这四张胶片你们能够分辨出黄、品红、青、黑分别对应的是哪一张吗?同学们对着练习本左看右看也没有看出一个结果,老师才给我们细心的讲解了一番。同学们还看了看,都确定会了就参观完了,我一看时间还只有十点多,短短的两个多小时就学了不少的知识,上午的见习就结束了,印象佷深刻。
下午的时候我们寝室的都在养精蓄锐,都在床上睡觉,因为晚上十一点要去荆门日报参观。
晚上十点半的时候我们到学校东门集合,李老师和田老师联系了一辆巴士来回两趟把我们全班带到了荆门日报印刷厂,大概凌晨零点的时候我们开始参观了。整栋办公楼都十分的安静,我们都轻声轻步的上楼,上楼后,黄老师带着我们参观了PS版全自动版心定位打孔弯板机、全自动显影机和SBF1000翻转式晒版机,看见工作人员在那儿使用那个弯板机,同学们都佷感兴趣,全围在那一块,记得还有同学在工作人员的指挥下学着把版机制成弯板,他在那儿佷做了几张出来,他十分开心和得意,我们也为他感到高兴。我们还去看了一下直接制版房间,里面有两台电脑,哇,好高级呀,你想得到的它都可以帮你制作出来,它由三个点固定。我们接下来去印刷报纸的工厂去,好壮观啊,我记得当时就觉得好大的机器呀,因为是第一次见嘛,也是第一次见到卷筒纸,好粗,当时看见卷筒纸被挂在机器上就在想这是怎么弄上去的,带着疑问我走向它,看见工作人员拉动链子,然后按了一个按钮它就把吊在上面的卷筒纸稳稳的放下来了,然后推动新的卷筒纸,对好位置用同样的方法吊好卷筒纸,这时候会把外面的几层撕掉,因为这个纸不能有任何的缺陷,否则会影响报纸的生产。听田老师说,这个过程任何一项都不能有问题,这儿的每个工人都可以停止工作的继续,还指着机器上的铃当说只要按一下每个工人就知道还不能工作。当所有的工作开始运转时,同学们一个个都走上机器观看,真的是叹为观止呀,两边的报纸一回合,它自动的就折叠成一份份的报纸了。难怪当时老师要我们每个人都学会编页码。当时已经凌晨一点多了,我们按原路返回了学校,躺在床上时回想还真的好充实。
考虑到我们晚上没有睡好,10号上午就让同学们补觉,下午两点的时候,我和寝室的一起
搭6路车到了荆门聚友金属包装有限公司(印铁制盖),叶老师带着我们进去后,看见一堆堆制好的铁版放在地上,机器都在不停的运转,一道道工序把一张张铁版制成了一张张印满图文的铁板,后来就看见被弄成一个个啤酒盖了,它们一个个是经过这儿的产量6——7万个/时的滴塑机、模塑机、高频感应加热器等制作出来的。这一个个流程我也基本记住了,参观时结合实物的记忆蛮好的。
10号的晚上我们都睡的蛮早,我们买的是11号早上五点多的火车票,早上四点的时候我定的闹钟响了,学委就在喊我们起床了,我条件反射式的一蹬就起来了,到了火车站火车又晚点,九点我们才出发,到襄阳已经十二点多了,到中印南方已经是一点多,老师让我们在食堂吃完饭后,我们稍作休息就准备开始参观,田老师给我们和这儿的领导一起在正门留了几张合影。经介绍,该公司是湖北印刷50强之一,是个绿色印刷厂。在带领人的领导下,我们又进了印刷车间,看见了一个主要印刷书刊、印封面的双色BB机,我们看了四色机组,秋山四色组,它的还原达到百分之九十九以上,还有德国生产的海德堡,它主要是插图和封面。在工厂走的时候看到好多平版纸,我们进了787双色轮转
机,里面有890双色轮转机,卷筒纸胶印机印的试题资料就和报纸一样。介绍转页折页机,好几台的半自动锁线机,四处都是正在被完善的字典。我们进了装订精装组,听介绍人说这台值200万元,相当两台半的半自动锁线机效率。经过糊壳机,我们到了精装联切线,我看到连着的两本先切成两个,再刷胶、烘干、压紧,随着传送带传到前面把另外三面切整齐(三面刀)再经过两次刷胶加上红色,然后加上封面传送到一共压紧器,因为封面喜欢上翘,成本堆好后得放24小时,要等胶冷好定型,最后一本本检查后盖章。接下来我们去看两个库房,在纸张库房,堆满了卷筒字典纸,里面有张分切机,他能将卷筒纸切成平板纸,幅宽可达1.4m,介绍人说这是鄂西北唯一一台。在发行库房,看见了都是被包装好的字典,该企业他们有着自己的文化和计划,他们举办新春晚会,评职业能手,有“1+1+2”的计划。我们也去参观了一下制版中心,最后我们到了会议室,这儿早已经为我们准备好了茶水,介绍人放了下公司的相关内容,也为我们放了一遍生产书籍的流程:生产部下单,备料,封面制版、正面拼版,上机印刷,检票和覆膜。到底是正规的公司,各项规模都要比学校的好,见识也增长了不少。
16号下午我们到达了宜昌,安排好住宿后已是五点多。第二天早上七点就要集合,但我还是弄迟了一分钟,同学们好多还拖到了七点半,到达金三峡印务有限公司的时候正好八点,公司的人说我们佷守时,还好同学们起来的不是特别迟。一进这公司,给我的第一感觉就是佷干净,我们又分成了两组,我们第二组先参观了一些胶印机。最先看到的是5000张/时的自动平压模切机,主要是以德国的罗兰和日本的小森为主。还有5500张/时的自动平模烫金机,5000张/时的全自动模切机,5500张/时的自动平压模烫机,自动压痕模切机,6000张/时的单张凹印机,随处可见的就是各个牌子的平板的烟盒纸。我们看到其中烟盒中黄色中有花纹,介绍人说这是丝印的效果。现在不论什么都有验品机,这就有一台烟标检品机,又看到了PS版自动冲洗机,晒版机和烤箱,不论我们学校有没有,这儿的都佷高级,田老师说这儿基本上包含了所有的印刷,是一个实习的好地方。在输出室中,有一个软片柜,里面装满了各种各样的软片。接下来我们又观看了一些印刷机,200米/分钟的OMET十色柔版印刷机,250米/分钟的电子轴传纸张凹版印刷机,6000张/时的北人对开双色胶印机,15000张/时的小森对开五色胶印机,15000张/时的小森对开四色胶印机。仔细看了以后,我们来到了另外一个房间,这儿有几位女工作人员正在给制作出来的稻花香的口袋人工上绳子,在这个印刷厂好像这里是第一个不是只有烟盒的地方,这儿还有2000张/时的圆压平烫金机,300米/分钟的自动糊壳机和微电脑冲切记。我们还去看了一下展品间,看到那么多的成果我们都佩服的五体投地,原来那么多人吸的烟都是从这儿生产的,这儿的品种佷多。看完我们就去了会议室等待。在介绍了一下该公司的一些之后宋总来给我们讲了一些她的亲身经历,我受益匪浅,我想其他同学也一样。我想在我毕业以后我会到豪华城市去,我要磨练我的意志,现在对于我来说,就是要在学校好好学习,学的不在于多而在于精,我是一个能够吃苦的人,只要用心我相信我自己,美好的明天正等着我。
第四篇:印刷实习报告
印刷包装工程学院
认知实习报告
学生姓名 :
班级 : 学号 :
一、前言部分
我与2014年6月23日至6月28日在本校,西安理工大学印刷与包装工程学院实验室,奇良海德印刷有限公司,思达柯式印刷公司,陕西金和印务有限公司和环球印务公司认知实习,还在学校听武吉梅教授,大洋标签姜总,西安航天华洋机械设备有限公司老总关于印刷各个方面的报告。在这段时间内我对印前,印刷、印后加工工序有一定的了解,对行业发展,以后的就业与工作方向有一定把握。
二、公司概况 奇良海德印务有限公司创建于2001年,是一家私营股份有限公司,经营模式是生产加工,主营行业:版材,不干胶标签,胶片,胶卷,色标,色卡,纸类包装制品,纸类印刷。陕西思达柯式有限公司现有海德堡八开四色印刷机,日本小森对开四色印刷机;印前设备有:HLPHA900直接制版机。满足了生产需要,并以集团化规模经营的模式逐步扩张,思达人携手努力,争创西部发展至今成为拥有独立广告设计,制版,印刷三位一体的印务公行业一流企业,精心打造“百年思达”。
陕西金和印务有限公司成立于2002年9月,主要经营:出版物印刷,包装装潢印刷品印刷,其他印刷品印刷。
西安环球印务股份有限公司成立于1993年,公司核心业务是为医药生产企业提供保证专业化包装服务,主流产品是药品包装折叠纸盒,同时向顾客提供相关的整体服务解决方案,提倡TCS---整体解决方案,所用原材料均为正规厂生产,材质一流,印刷产品精美,质量可靠,在市场竞争中具有较强实力。自建立以来,全体员工同心协力,锐意进取,时刻把握发展机遇,经过了从无到有,从简单到完备,从专一到多能,从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心,追求卓越品质的高科技印刷企业。公司一直秉承为顾客创造价值,为员工创造福利,为股东创造回报,诚信合作。
三`公司结构 1.设 计 车 间
设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面,所使用的软件也是印前设计中最常用的软件,主要是Adobe PhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。
Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体,可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力;为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等;从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段,可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。
Adobe InDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍,是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。
方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统,它既可排报纸,又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能,特别适用于排报纸及中文版面。
在该公司的设计车间里,一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件,更重要的是要具备艺术创作的头脑,还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。
2.制 版 车 间
制版车间主要负责出片和制版工作,由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间,制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片,然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对,发现错误要及时进行纠正。
制版过程有两种工艺流程:其一,传统制版过程;其二,CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程,这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位,但随着印刷技术的不断发展,CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我,在业务不是很急的情况下,他们大多采用传统的制版工艺;除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下,他们才使用CTP,因为这样能节省一部分成本。
CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写,其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版,其所使用的版材主要由三种类型:光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。
在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下,企业引入CTP加快了制版速度,提高了生产率,减少了制版的工作环节;减少了信息传递过程中的损失,提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。
3.印 刷 车 间
制版车间将制作好的印版交付给印刷车间,印刷车间的工作人员先对印版进行折版,然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量,最后开机印刷。在印刷的过程中,工作人员要不断进行抽样检查,发现错误及时到中央控制台进行调整,完成印刷。
通过自己在印刷车间认知实习了解到:在印刷机正常运转起来,操作工人需要做的事情很少,主要是时刻观察印张是否出现异常,一旦出现要立即予以纠正,由于印刷机的速度是很快的(单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h),所以若处理不当将造成很多的废张,进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间,印刷准备时间主要包括:上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间,提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。
在印刷机正常运转时,要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察,看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。
下面是该印刷车间的一个中控台,如图。
在这个中控台上可以一边观察样张,一边进行印刷机的调整操作中。
印刷车间的工人师傅告诉我,整个印刷过程就是要控制好水墨平衡,水墨平衡这个问题解决了,我们就基本上可以印出一个好的印刷品,这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验,但是随着技术的发展,特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展,印刷将会变得越来越脱离工人的经验。
我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的,这一点在印刷企业也不例外,在印刷车间的一个公示牌上,我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标,保证企业获得最高的效益。另外,在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作,比如在开机前一定要按警铃,开机时一定要按下“安全”按钮等,而且为便于操作印刷机,印刷机的各个机组上都有控制面板。
4..印 后 加 工 车 间
印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备,这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化,但是从该车间里一位员工那里了解到,目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低,而且很容易出错,大大降低了工作质量。
对于商业印刷来说印后加工较为复杂,可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好,很大一部分要取决于印后加工的处理,优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。
四、实习总 结 或 体 会 人们常说,大学是个象牙塔。确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中,人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人生的转换。
经过这十几天的实习,自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时,这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解,使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂,不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习,但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西,同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解,开阔了自己的眼界。
当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时,他的一句话深深地记在了我的心里。他说:“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习,我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生,刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样,后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路,印刷、后续加工,是让孩子根据你的安排的、设计道路走,设计水平高客户满意,说明你就会占据市场,在竞争中赢得主动地位,相反,你只有走向失败!
同时我也了解到了做印刷应该注意的问题:首先,要为顾客服务,各个工序都要按照客户的要求进行设计,直至客户满意为止。其次,要注重质量,质量关系着企业的兴衰。从现在来看,印刷产品的差异不大,但区别是:损耗有大小,质量检验标准不一,因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量,现在印刷公司人才的流失很大,出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人,人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后,服务质量要专业多元化,服务不光是接送,还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户,才能占据更大的市场份额。
作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业,在中国也已初露端倪,产业规
模不断扩大,新闻出版总署计划在2010年把中国建成世界印刷中心,大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大,这将需要大量的高层次技术和管理人才,所以作为学习印刷的我们,应该抓住机遇,不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。
实习虽然结束了,但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础,大大提高了自己的实践能力。
第五篇:印刷实习报告
印刷实习报告
印刷实习报告1
一、实习目的
⒈了解书籍的印刷制造过程
⒉了解印刷所需的机械设备和流程
二、印刷基本知识
1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度,大度全张规格为:119cm*89cm(47英寸*35英寸),切开成两张叫对开,切开四张叫四开,切开8张叫8开(A3),切成16张为16开(A4)。正度纸全张规格为:
108cm*78cm(43英寸*31英寸),同样切两张为正度对开,以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0.5cm十字线套色套准位。
2、纸张和印刷:
纸张一般分为胶版纸,如普通的复印纸、书写纸;铜版纸,哑粉纸,200g以上厚度的称为卡,如铜板卡等,大部分用于画册和广告彩色单;白板纸,白卡纸,大部分用于纸盒包装盒;还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算,一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克,克数越大纸张就越厚。
印刷上习惯把500张全张纸叫1令纸,纸张是以吨论价的,各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样,有表可以参考。
印刷质量一般先要看有没有套准,印刷网点是否结实清晰,版面纸张有没有蹭脏和刮伤,修裁线有否印出来,文字有没有断笔,颜色是否均匀,如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算,即每一令纸印一个色叫1色令。
3、印后:
印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦E瓦楞等。
⒋印刷分类:
①胶印:俗称彩印,用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。
②凹印:一般是塑料印刷,或者是卷筒纸印刷,印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等,以电雕滚筒版为主。
③丝印:一般印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。
④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。
(另外,烫金属凸印,要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)
⑤胶印网线和网点:一般以每英寸为175线的居多,较常用于铜版纸画册广告等的印刷,白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线;高档画册有的采用200线,一般200线的印刷机要求很平整,出片没问题,关键在印刷。
5。印刷估价(胶印):
①规格尺寸、开数、P数。
②印刷数量。
③用纸:铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。
④颜色、色数:CMYK四色、金、银、专色。
⑤后道加工工序:折页、复膜(复光膜、哑光膜),烫金(烫金面积、烫青金或红金),压痕模切扎盒(凡是200g以上的纸张都要压痕,纸盒要做模切版模切),还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等;装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等);打包包装送货。
具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。
三、印刷流程印刷工艺流程:
一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择,原版的制作,制版,印刷,印后加工等过程,其工艺流程如下:印前设计制版:
①扫描:图片扫描原稿分为透射稿和反射稿,透明反转片幻灯片为透射稿,正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算,放大一倍为放大文件的200%,缩小一倍标50%。正常扫描的精度是315dpi,格式正常是CMYK的TIF文件,苹果机可以正常读取,如果要刻成PC机的格式要在文件后面加上的后缀,若是客户要直接拿去喷绘大幅广告,一般直接扫成RGB格式。扫出来的`文件以兆数(MB)计价。
②设计制作:
设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件,加上图案文字,根据客户的意图进行编排设计,最后制作成可以发排输出的完整文件。
正常使用的软件有:
Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress等。
③数码打样和输出菲林:
制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样,可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸,其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打样,万一有错还可以修改,确保菲林正确。
输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出,输出菲林有时需要拼大版,根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是175线CMYK四色,专色另加费用;胶印和丝印的药膜方向有分别,丝印的线数比较低,还有专色等具体看客户要求。
四、江苏凤凰印务参观感想
江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元,一期设备投资超过5000万元,拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。
公司印前设计、制作能力突出,拥有惠普、苹果电脑、ESPON数码打样机和古龙源冲片机;印后设备非常全面,全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV上光机、B、E、F单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全,能够达到亿元以上的年生产规模。
公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队,获得ISO9001:20xx质量管理体系认证。
凤凰印务引进的海德堡6+1印刷机最高速度为16200印张/小时,最大纸张尺寸为720x1020毫米,拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台,全自动装版,全自动上光,特别适用于包装印刷企业的生产需要,是海德堡公司在华东地区的首台6+1设备。该设备的投产运营,使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高,印刷周期得以大幅缩短,生产工艺要。
得到充分满足,生产能力得到跨越式的提升,也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求,更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。
曼罗兰机器在中国的影响力比较大,特别是在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是,其对开系列印刷机滚筒直径为300mm,传纸线路完全采用非接触式倍径滚筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结构),从而可以消除鬼影。
曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承,安装时有一定的预压力,这样可以消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴承结构,但其加工相对比较困难,对公差要求特别严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构),抗冲击能力比较强,对油路要求比较高。如果油路工作不良,将会造成高速运转时摩擦力过大。
曼罗兰机器的另一个特点是采用长轴提供动力,从第一组到第四组采用一根长袖,再通过长轴向上带动各机组的相关机构运动,这种机构的优点是可以保证所有的机组同步工作,减少了齿轮中间的传递误差。
曼罗兰机器还配有双给纸机构,既可以采用卷筒供纸方式,也可以采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时,将卷筒纸的纸卷部分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时,将此部分离开即可。
曼罗兰机器在飞达结构设计上考虑得比较周全,其采用四个分纸吸嘴,8个送纸吸嘴,对薄厚纸的适应能力都比较强。曼罗兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作,这样节省大量印后操作时间,这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。
曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制等质量管制系统,这些信息可以与网络连接,从而用户可以了解其印品质量状况。
罗兰900属于宽幅系统印刷机,其最大幅面可达1.8m宽,这几乎是所有印刷机内最宽的,其特别适合包装印刷,最大厚度可达1.6mm(可用于纸板等印刷)。
印刷实习报告2
一、前言部分
在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处,怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
(四)实习内容及过程:
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的`第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会:
1、认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好,自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响,幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
印刷实习报告3
一、实习目的
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识,对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时,也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
二、实习内容
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司,但也有属于自己的加工厂。走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感,反而是一种和谐的感觉,仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器,好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室,却也是另一番景象,不但没有机器的喧闹,更有一种宁静的感觉。就这样一路走来,一路看来,让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧,即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正,安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹,但也不象制版室般的安静,又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作,他们因为干得时间长,都比较熟悉工作流程,所以当手中的工作做完后,大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲,彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月,就让我既兴奋有新鲜。
三、实习总结
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋,虽然只有短短的不足一个月时间,但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识,有了一定了解,对一些平常只在书本上见过的理论性的概念,也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了,但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能,同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。虽然我被安排的工作比较简单,但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解,也更多的'了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点:
(一)、印刷机器你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的,种类嘛也只了解有数码的激光的,但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密,然后我不禁惊叹,原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等,所以不可小视,不可小视啊。在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,以及对于机器的知识。我在这里见到了一台先进的CTP制版机,它是由计算机直接制版,通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版,然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起,然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程,提高了制版的效率和准确度,适合于大量印刷产品。
(二)、印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,再接着就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。
印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话,我们这边也必须再次重复之前的工作,所以印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
四、实习体会
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,都要把它做好。既然公司给我们工作的机会,就是相信我们,所以我们也要积极配合公司,把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母,在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用,所以如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程啊!
3、相信自己
人类最强大的敌人不是别的,而是自己!刚进公司,我最害怕的就是出错,因为平时就是大大咧咧的,所以做事也很马虎,同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作,所以老是做事忧郁寡断,做事效率不高,让上级对我有想法,但师傅告诉我,刚进社会没有人不会犯错,相信自己,才能杜绝犯错。相信自己,再困难的事情也有解决的办法,况且愿意帮你的人还是很多的。
4、总结经验
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,不断积累,才能收获更多知识,才能为以后的工作奠定基础。
五、实习感受
此次实习最深的感受是:现在必须要好好学习,不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!读万卷书不如行万里路,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,到社会的残酷和无情,让我们必须学好自己的专业知识,这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说吃的苦中苦,方做人上人、有一份耕耘,就有一份收获、万丈高楼平地起,基础着实重要,所以我们要坚实走好每一步,这样才能让自己的未来不是梦,加油!
印刷实习报告4
实习地点:
西安环球印务有限公司
实习时间:
二零xx年七月下旬
我(上海理工大学印刷工程xx届学生)来到西安环球印务有限公司。这个坐落于西安高新区的现代化公司可以用两个词形容:整洁,井然有序。
首先,我通过人事部门来到了公司的制作中心,在这个公司最重要的部门中我将与大伙度过漫长的五天。黄经理事先告诉过我可能遇到没事干的情况。于是我就作好了心理准备。其实,鉴于我还是大一,还未涉猎过半点专业知识、课程,来之前我就担心:到那儿(环球印务)我能干些什么?这也成为后来原本实习一个月的计划中途变成五天的原因。
谈谈这五天的所闻所感吧。
第一天,我便参观了车间,它是现代化的,印刷机的档次决定了这个厂的'档次——都是进口于瑞士、德国、日本等地的先进设备。在隆隆的设备声中,我看见了著名的哈药六厂的外盒包装。然后我就来到了制作中心。经过了一两天,中心的大哥大姐叔叔阿姨的脸也熟了,自然,我心里也没那么紧张了。这些前辈给人的感觉:认真。这种不是两个字可以描绘出来的感觉,除非你身临其境去感受一下,那种气氛自然影响到每个人。这便是尽业精神吧。
平时,除了在一旁静静地看大伙工作,由于本身个人原因,不太敢于问问题。再者,大家都在忙,我便更加不便打扰他人工作。而平时比较空,于是我便想了解一下这个制作中心的流程。首先,我自己想了一下,在纸上一比划:接单子→构思设计→修改→审→①不合格继续修改②通过后生产。后来看了标准流程,再加上平时所见所闻,发觉工艺员的工作最烦琐,也觉得工艺员与制作员的工作最有意思。
除了了解流程外,平时,我就在中心里走动走动,看看大伙都在干什么,真的很想了解成为工艺员所需专业知识,可是不打扰工作的念头一直在脑中盘旋。
还有,在这里给我留下印象的还有文挡之保存与交接——这是很重要的,使工作具有条理,有据可查。
五天里,我也接到过些小工作,发个传真,去蓝纸等等,一一认真完成了。挺想多些这样的工作的,把我弄得忙不过来。但更想学会工艺员和制作员的技术。
等我在学校里学好,再来真正的实习一次。