服装厂实习心得体会五篇

第一篇：服装厂实习心得体会

实习是每个大学生的必经之旅，您是否还因不懂得写实习心得体会感到烦恼，其实不用太过烦恼。接下来小编搜集了服装厂心得体会范文，欢迎查看，希望帮助到大家。篇一：服装厂实习心得体会范文

5月8日上午，xxx服务集团新进员工在公司业务经理的带领下，来到服装工厂进行参观学习。

工厂的孙经理热情接待了我们，在她的指引下我们开始了对服装加工生产线的参观。首先，我们来到面料仓库，各色各样的面料堆积如山，在孙经理的讲解下，面料的特点特色都生动起来。从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒，到做春夏t恤的罗纹布、竹节汗布，再到摸起来很软很舒服的珊瑚绒，每一种布看起来相似，由于织法的不同，成布后会有不同的质感和用途，手感和观感也有明显的区别。

在对工人技术程度要求最高的裁剪车间里，技工们在裁布台上熟练地操作裁布机，动作很轻很快，每刀下去，正好裁在板纸上印好的线上，不容有一丝一毫的疏忽，一旦出现些许偏差，这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产知识，而且要在日常的工作中认真积累，反复实践，才能达到准确无误的操作裁布机的技能。

接下来我们又参观了生产线，生产步骤流水化操作，各个环节紧密配合，我们沿着生产线一路向前走，一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组，经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针，成品服装就可以装箱出厂，流向世界各地的商铺卖场，来到消费者身边了。

这次的工厂参观活动令我受益匪浅，我不但学习到了很多生产知识，直观了解了生产流程，对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

一、尊重知识，加强科学化管理

在裁剪车间里，孙经理告诉我们，现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品；加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。

二、重视团队合作

在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性，每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，这些步骤连接起来，就是制衣的全过程。工作一年来，我发现公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间，上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是张扬个性的舞台，要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作，所以，工作中一定要学会宽容，学会合作，学会补位，让自己成为团队中合格的一员，大家一定要同舟共济，谁也不能强调自己特殊，更不能只顾自己，不顾他人。

三、细节决定成败

流水线的作业由不得一点马虎，每一个细节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样，一定要认真仔细，注重每个细节，要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道，失之毫厘，谬以千里。工作中，可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误，所以从一进公司，领导一直在强调认真工作，减少差错，尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯，防患于未然，不要因为自己的失误造成团队的损失。

从头至尾的从流水线车间走过一遍，从一摞摞布到一箱箱衣服，连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作是一件很有乐趣的事，总以要完成某件事情为目标，又以圆满完成为结果。从一名刚毕业的大学生到业务上能独当一面的职业人，从一名理论学习中的共产党员新兵经过实践熔炼转变成信念坚定、信仰成熟的党员中坚，需要不断的学习、实践和领悟，相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。

三周实践活动终于结束了，虽然很短有点遗憾，但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。

首先，在短短三个星期实践时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂，确使我的感触很大，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。令人萌生暑假去工厂实践的想法。

其次，去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界，也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助，也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三，个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间，厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品。一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室，初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别，不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业，想成为一名较出色的设计师。

第四，在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习，初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→整烫→检验→包装。

在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力。

做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义。

在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本。

因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。

在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求，必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。

可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装产业的发展，随着我们高新技术纺织工业园的发展，我相信这一难题会得到有效解决的。此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。因此，预防是质量管理的关键。

三个多月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行。

相信，在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的发展有所帮助。

第二篇：服装厂心得体会

关于服装厂心得体会 1

长这么大第一次到服装厂，我是学服装这一行的，但一直却没身临其地过，所以特别期待的，期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架。一大早，我七点钟就收拾好了准备随时出发，过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校车的到来。过了一会车来了，我们上了车，一路上欢歌笑语到达了高华服装厂。

到达厂子之后，首先应入眼帘的是高华服装厂几个醒目的大字，我们在老师的带领下来到了三楼会议厅，听了懂事长以及她女儿的一番介绍后，我们对这个厂子有了简单的了解，之后，懂事长的女儿让我们每个小同学把自己的意愿填在一张纸上，我写的是质检项目，然后她按照我们每个人的意愿分配好了各自的实习项目，因为我们是初次到服装厂里实习，所以厂子里的领导要我们每个同学都从基层做起。我选的是质检，之后我们就被一个叫孙姐的阿姨带到了一楼的一个车间。

进入这个车间给我的第一个印象就是特别的有秩序，他们的每道程序都是分得特别清楚，每个工人都在指定的位置做着他们被分配好的任务，而且是很有条不紊的，这个车间大概的几个工作项目就是一检，整烫，二检，然后还有钉扣，修补等方面的工作。接着我们在孙姐的带领下进入了一检的行列中，孙姐对我们特别的优待，从别的姐姐那给我们每个人借来了坐垫给我们做，生怕我们这些娇生惯养惯了的孩子被板凳凉着，我很感动。然后孙姐教我们怎么样进行一检，交完，她去做她的二检工作，我们几个面对面的坐成两排，小声的有声有笑的边议论边按照孙姐的标准开始工作拉，我们每个人都很认真地在那做着，也很有劲头，不过我们这些没工作过的小同学哪有那些工厂里的那些师傅们那样的耐性呀，没到11点我们由于一直坐在那做着重复的工作，所以就开始有点厌烦了，盼望着中午休息，到了十一点二十，我们终于可以休息了，我们来到食堂，由于我们每个人都特别的累，所以就大口大口的吃起了食堂师傅给准备好的午餐，虽然食堂的午餐每个菜看上去好象都没有油水似的，而且还特便宜，不过我们同学吃的还是很高兴，所谓那句老话“累的时候吃什么都香”，呵呵。

在中午休息的时候，我自己又随便的参观了一下整个工厂，觉得他们整个的生产流程真是有条不紊的，让人觉得经营一个厂子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考虑才能实施生产才可以，而作为这个厂子的领导更是有着很强的领导能力才行。

下午，我们又一同样的`热情和耐心工作着，直到下午四点半，我们坐着校车离开了高华服装厂。

这一天，我虽然很累，不过给我的感触破深，我觉得我们这些大学生的肩膀都太柔弱了，等到我们步入社会会很难适应的那时的环境的，我们有时会过高的估计自己的能力，这样的想法和心态都是不正确的，看到那些工厂师傅，他们做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我们却都是眼高手低的，我很羡慕那些师傅们的本领和耐性。所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本领，去适应这个未来属于我们的社会！

关于服装厂心得体会 2

长这么大第一次到服装厂，我是学服装这一行的，但一直却没身临其地过，所以特别期待的，期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早，我七点钟就收拾好了准备随时出发，过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校车的到来。过了一会车来了，我们上了车，一路上欢歌笑语到达了XX服装厂。

到达厂子之后，首先应入眼帘的是XX服装厂几个醒目的大字，我们在老师的带领下来到了三楼会议厅，听了董事长以及她女儿的一番介绍后，我们对这个厂子有了简单的了解，之后，董事长的女儿让我们每个小同学把自己的意愿填在一张纸上，我写的是质检项目，然后她按照我们每个人的意愿分配好了各自的实习项目，因为我们是初次到服装厂里实习，所以厂子里的领导要我们每个同学都从基层做起。我选的是质检，之后我们就被一个叫孙姐的阿姨带到了一楼的一个车间。

进入这个车间给我的第一个印象就是特别的有秩序，他们的每道程序都是分得特别清楚，每个工人都在指定的位置做着他们被分配好的任务，而且是很有条不紊的，这个车间大概的几个工作项目就是一检，整烫，二检，然后还有钉扣，修补等方面的工作。接着我们在孙姐的带领下进入了一检的行列中，孙姐对我们特别的`优待，从别的姐姐那给我们每个人借来了坐垫给我们做，生怕我们这些娇生惯养惯了的孩子被板凳凉着，我很感动。然后孙姐教我们怎么样进行一检，交完，她去做她的二检工作，我们几个面对面的坐成两排，小声的有声有笑的边议论边按照孙姐的标准开始工作拉，我们每个人都很认真地在那做着，也很有劲头，不过我们这些没工作过的小同学哪有那些工厂里的那些师傅们那样的耐性呀，没到11点我们由于一直坐在那做着重复的工作，所以就开始有点厌烦了，盼望着中午休息，到了十一点二十，我们终于可以休息了，我们来到食堂，由于我们每个人都特别的累，所以就大口大口的吃起了食堂师傅给准备好的午餐，虽然食堂的午餐每个菜看上去好象都没有油水似的，而且还特便宜，不过我们同学吃的还是很高兴，所谓那句老话“累的时候吃什么都香”。

在中午休息的时候，我自己又随便的参观了一下整个工厂，觉得他们整个的生产流程真是有条不紊的，让人觉得经营一个厂子有多么的不容易，需要方方面面，周周到到的考虑才能实施生产才可以，而作为这个厂子的领导更是有着很强的领导能力才行。

下午，我们又一同样的热情和耐心工作着，直到下午四点半，我们坐着校车离开了XX服装厂。

这一天，我虽然很累，不过给我的感触破深，我觉得我们这些大学生的肩膀都太柔弱了，等到我们步入社会会很难适应的那时的环境的，我们有时会过高的估计自己的能力，这样的想法和心态都是不正确的，看到那些工厂师傅，他们做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我们却都是眼高手低的，我很羡慕那些师傅们的本领和耐性。所以，我今后要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本领，去适应这个未来属于我们的社会！！

第三篇：服装厂实习报告

一、认识实习目的

通过对云裳服装厂和金翼服装厂的生产认识实习，使我们能把所学的知识与实践结合起来，并在实习中加深感性认识、了解相关理论知识，提高动手解决的能力；全面了解服装厂的生产组织、管理、计划等情况；全面了解服装生产工艺流程及制作工艺流程。

二、实习时间：2012年 07月03日

三、实习地点：陕西云裳服装有限责任公司和金翼服装有限公司

四、实习内容

（1）公司简介

陕西云裳服装有限责任公司，是西北地区颇具影响力的中高档女装品牌代理机构，其旗下的设计公司云创服装设计有限公司及服装设计、研发、业化服装使我们了种国内国不同风格、生产、销售为一体的专公司。厂长的热情接待解到云裳代理了十余际的知名品牌，可满足职业、年龄的需求。公司以销售为根基，倡导品质服务，建立了强大的物流运作系统以及高素质的市场营销团队。销售网络以西安为中心，辐射全国市场。公司不仅在西安各主要商业繁华街道开设旗舰店、品牌专卖店，更是开拓了兰州、西宁、银川、昆明等市场及咸阳、宝鸡、渭南等二级城市区域。经过不断的成熟与发展，现又在沿海城市建立了制造公司，并发展兰州成为子公司，一切正朝着集团公司的方向举步迈进。云裳服饰有着鲜明的企业文化，云裳崇尚“人本思想”，坚持“服务社会，创造未来”的精神理念，长久以来形成了稳定的顾客群体，并树立了良好的口碑宣传。伴随着企业的不断壮大，公司极力注重人才的吸纳与培养，面向社会招募各类高级管理人才，并加大了在职员工的业务能力和素质的全面培养。

金翼服装有限公司是以生产工装、制服（像中石油、中石化等特种服装）。人，在外地有是集服装设售为一体的企业，是国家管理局和陕

厂内有二百多一千三百多人。计、生产、销大型服装生产安全生产监督西省劳动厅指定的普通劳动防护服及各类特种劳动防护服生产厂家。位于西北纺织工业基地—西安纺织城。依托西北纺织工业基地的科研和生产优势，凭借先进的设备和科学完善的管理体系，已成为西北地区工装行业的龙头企业。公司采用严格科学的管理体系和周到完善的售后服务，并通过了ISO9001；2000质量管理体系认证。多年来，金翼公司一直为全国各地多家知名企业提供优质的产品与服务。金翼服装以其设计美观、品质上乘而畅销全国，已成为工装类的驰名品牌。

（二）工艺流程 服装生产的八大工艺流程，即：生产准备,裁剪工艺,粘合工艺,缝制工艺,熨烫工艺,后整理工艺,包装工艺,储运工艺。

生产准备

材料包括面料、辅料及机物料三大类。面料按其原料成分分为棉、麻、毛、丝、化纤面料。服装辅料有里料、衬料、填料、线带类材料、紧扣类材料、装饰材料及其它。有机料主要包括设备及零件、易损易耗件，生产生活用的物料、各种油料、电料等。测试，服装生产在投料前，必使用的材料进行数量复核、疵病伸缩率测试、缝缩率测试、色牢试、耐热度测试及物理和化学性其它性能（舒适性、安全性、保等）测试

预缩处理是很重和整理是消除和纠病和稳定性的一种在投产前，必须对的材料进行充分的整理。

预缩包括自然预缩、湿预缩、热预缩、气蒸预缩、预缩机预缩等。需要测试布料的缩水率。

服装样品试制是根据其款式效果图或客户来图、来样及结合企业

须对检验、度测能及健性

验布机

要的一步。预缩正服装材料疵必要工序，所以服装制品所用

汽蒸预缩机

预缩和良好的自身条件，对即将批量生产的服装产品从中选出各款一件，进行实物标准样试制。样衣质量可体现出：设计质量、制版质量和工艺质量三个方面。

裁剪工艺

由裁剪部门负责，首先是服装分床，所谓分床，就是对一批订单所需面料的裁剪确定分组方案。分床的方案有许多种，但最佳的方案基本上只有一种，因此要熟练掌握分床的方法、原则和考虑的因素。接下来就是铺料、排料和画料，就是在满足设计和制作工艺的前将服装各规格的衣片在样板确定宽内进行科学的排料。其工艺要

排料提下的幅

拉布机 求

和方法需要我们掌握。铺料的方法首先要识别面料，然后确定是单项铺料还是双向铺料，最后确定布匹的衔接。画料是指把设计好的排料图画在面料或纸板上作为裁剪的依据。裁剪，裁剪是指片轮廓用裁剪机将料裁剪成衣片的过剪设备有直刃裁剪刀裁剪机、冲压裁钻孔机。

剩下的是验片、打孔、和捆扎。验片的目的是检验裁片的质量，主要任务是将不和质量要求的衣片查出，避免残次衣片投入缝制工序，按照排料图上的衣铺放在裁床上的面程。在裁剪过程中裁机、圆刀裁剪机、带

裁剪机 剪机、CAM裁剪机、影响生产顺利进行和发生质量问号是指将裁好的衣片按照铺料的顺序，从第一层到最后一层分别打码。裁片上打号可以使每一件服装用的衣片来自同一层面料，从而最度地减少色差。打号一般用打号机，题。打层次上号所使大限

打号机

将号码打在面料背后的边缘处。捆扎，由于裁片的数量多，为了避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后，将经过打号的裁片根据服装规格进行分类捆扎，并在工票上注明款号、部位和规格。捆扎后的裁片更加便于运送和分配。

粘合工艺

粘合衬是一种涂有是布艺制作经常用到的衬经过加温熨压附着在布料需要表达挺括、厚添加粘合衬加以体现，热熔胶的衬里，辅料之一。粘合布料的背面，当

粘合衬

度时可以通过又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得乖顺听话。粘合衬可按涂层方法分类、按底熔胶涂层种类分类、按用途想要将粘合衬布与面料粘合过程中应掌握好温度、个因素，粘合方法有手工粘

布分类、按热分类。粘合牢固，在压力、时间三

粘合器合和机器粘合。影响粘合工艺参数的有时间、压力和粘合时间。粘合工艺技术质量要求有许多，但主要有下列几项：

1、剥离强度

2、附着面积

3、耐洗性能

4、外观及手感性能

5、加工要求，应有良好的可剪性，不沾污刀片，裁片不粘连，不沾污机针堵塞针眼。粘合工艺品质控制主要包括粘合衬的检验；选择好粘合工艺参数；粘合质量检验。

缝制工艺

首先我们需要了解缝针的种类，缝针一般分为手针（1~12号）与缝种丝、维

机针两类。纫线分类，缝纫线类很多，主要有棉、1~12号手针

机针

粘胶、涤纶。锦纶、纶等；缝纫线合股数多为2至5股，粗细各异。缝纫线作用，缝纫线在服装中主要起连接衣片及装饰审美之用。此外，根据款式需要在衣片需要绣花处，起装饰作用。对于缝纫线选用依据需根据不同情况考虑不同因素。缝型，服装是由不同的缝型连接在一起的，是依靠机器设备来完成的，缝份的加放对于服装成品规格起着重要的作用。缝型主要有平缝、卷边缝、包裹缝（有外包外压缝和内包内压缝之分）、来去缝（也称反正缝、筒子缝）、搭接缝。（图片见日记）

以男西裤艺流程（缝制精做男西

男西裤效果图 为例的缝制工

流水线）裤的工序流程：

工序流程图 精做男西裤的缝制工艺流程图：

首先码边、缉后省、挖后袋。另外打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋裆裆做处。的有：裤出片缝边，片处

位、中高、后缝的缝等码边部位前后片（留前裤下裆不码前裤裆缝精做西装裤缝制工艺流程图

不码边，后裤片后档缝处不码边）、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。经过推、归、拔、烫的工艺处理后开始做后袋（袋口嵌线宽窄一致，四角方正，上下袋嵌线要并拢，不能豁开，袋口角无裥无毛露。后袋布止口不能反吐，要顺直平吸，袋布要平整）。接下来是缉褶、做侧袋（左右袋口大小和封口高低一致，袋口缉线宽窄一致，袋口侧缝平吸，袋布平整，不露毛茬）、合侧缝；然后做零部件（固定前片裤绸）、合下裆；再接下来做门里襟、袢带先做底襟然后绱门襟、绱底襟、定裤钩；接着装腰头、钉串带袢、缉缝裆弯，手缝缲腰头里，锁眼与钉扣，缝脚口，最后就是整熨处理了。

熨烫工艺

通过对服装进行热湿定形熨烫，使服装更加符合人体特征及服装造型的需要。服装熨烫作用⒈经热湿加工，使服装产生预缩；⒉可熨平服装上的折皱、改善服装外观；⒊通过热湿定型，使服装外形平整、褶裥及线条挺直；⒋通过热湿熨烫，适当改变服装材料纤维结构，塑造适合人体特征及服装造所需的立体效果，以适应人体曲面要求和人们活动方便。服装靠的是“三分做七分烫”，最后还需通过归、拔、烫、熨烫工艺，来弥补上述不足，以此来满足人体及服装造型所需，用熨斗在服装不同部位，运用推、归、拔、烫、压、闷等不同手法，在适当的温度、压力、时间、水分及冷却方式下完成服装熨烫的加工工艺，使服装具有“九的外观效果。服装熨烫过程：“(蒸汽)加湿升成型——去湿迅速冷效果受温度、熨烫压力湿程度有关。

接下来针对针织品的熨烫做一简单介绍：针织品是一个特殊的服装产品，我们把针织品熨烫的主要目的归结为以下几点：①免除潜

势十六字”的基本物理温——压力却”。熨烫的蒸汽电熨斗的控制和去在的张力，以免发生不应有的变形与不平衡；②稳定针织面料的线圈结构；③使线圈线圈长短、形状除折皱；⑥令面针织品的熨烫同

结构发生改变并予以定型；④令划一；⑤使面料平服、顺滑，消

熨衣板

料顺直，免除经纬向的变形。样有中间熨烫与整烫的区别，但针织品的中间熨烫较少，整烫要求较多。为了固定其规格尺寸还采用特制的烫衣板，这在毛衫熨烫中更为重要。

后整理工艺

服装后整理主要是指服装在缝制完成之后以及在包装之前总的整理，是服装保证质量的一个重要的环节。通常后整理的内容主要包括整理成衣去除污渍、消除折皱，辨识色差，修复布疵，整理毛梢等。

包装工艺

包装是在是在产品运输、储存、销售过程中为保护产品以及为了识别、销售和方便使用商品，而是用特定的容器、材料及辅助器物等方式防止外来因素损坏物品的总称。服装包装的作用1）保护作用2）宣传作用。服装包装的形式有袋、盒、箱、挂装或立体装、真空包装等。服装包装的分类：1）按用途分类有销售包装、工业包装、特种包装等。2）按包装的层次分类，有内包装和外包装两种。

包装过程中的洗涤标志。国内洗涤标志：1—可以水洗，横线下数字表示水温；2—可以30水洗，但要注意。3—只能用手洗，勿用洗衣机；4—不可用水洗涤；5—洗后不可绞拧；6—可以干洗；7—可以干洗，但要加倍小心；8—切勿用洗衣机洗涤；9—可以使用含氯的漂剂；10—不可干洗；11—可转笼翻转干燥；13—可以晾晒干；14—洗涤后滴干；15—洗后将服装铺平晾晒干；16—洗后阴干不得晾晒；17—不得用含氯的漂剂；18—可使用高温熨斗熨烫（可高至200°）；19—可用熨斗熨烫（两点表示熨斗温度可热到150度）；20—应使用低温熨斗熨烫（约100都左 右）；21—可用熨斗熨烫，但须垫烫布；22—用蒸汽熨斗熨烫；23—一切勿用熨斗烫。国际洗涤标志：1．切勿用熨斗烫；2．只能用手搓，切勿使用洗衣机； 3．表示洗衣机的速度和温度要求，2／60表示二挡速度，600C温度；4．不可干洗；5．可以干洗，“A“表示所有类型的干洗剂均可使用；6．表示熨斗温度很高(200℃)；7．可以熨烫，温度可热到150℃；8．可以放入滚筒式干洗机内处理； 9．不可使用漂白剂；10．应使用低温熨斗熨烫(约100℃左右)； 11．不可使用干洗机； 12．可以干洗，“P”表示可以使用三氯乙烯型的干洗剂，但不可以使用四氯化碳型干洗剂； 13．不可用水洗涤；14．可以使用含氯成分的洗涤剂漂白剂；15．可以用水洗涤，“F”表示可用一般洗衣粉洗涤； 16.可以干洗。

储运工艺

服装储运包括产品入库、保管、装卸、运输、配送和销售等这个过程。服装储运属于服装物流环节。服装物流的主要功能有包装功能、装卸功能、运输功能、保管功能、流通加工功能、配送功能、物流情报功能等。改变传统储运为现代物流,是服装生产与销售的必要。(一)服装储存标志

1）防湿、防水标志2）收发货标志，使用简字或代号、符号、体积、重量以及生产国与出口国等3）货签4）吊牌。

（二）、仓储要求

1）入库验收2）环境要求3）分类存储4）翻仓整理5）库房通道及宽度。

由于服装的流行性和季节性特点,企业必须要做到“库存管理优化、信息反馈高效、市场反应灵敏”,才能在日趋激烈的市场竞争中立稳脚跟。因此,建立“小批量、多批次、多品种、快出货”的服装业现代化经营管理模式,进一步缩短企业对于市场变化的响应时间,建立企业的快速反应体系已成为服装企业发展的必然趋势。(三)运输要求

海陆空的运输方式在服装运输中都有广泛的使用。

货品无论进入库房还是上下车船，均需用人力或机械搬运。一般应符合五项基本原则：①直线运输②连续运输③力求简洁④工作集中⑤经济有效。在大量搬运装卸时，应尽量利用机械，可提高效率，减少包装损失。

五、销售策略

首先要看你所处的城市是哪里，那里是不是有大的一级批发市场。如果有选择那些大的人气旺的地方做档口会比较好。如果是2、3线城市也是一样，但是进货渠道就很有考究了。一般一级批发市场的档口都自己有加工厂做货，2、3线城市的话一般是到一级批发市场去拿货，所以就看你的拿货渠道和价格了，然后你定位的批发的男装还是女装，走什么风格路线，定位在中低档还是中高档。还得考虑是做时装还是潮流时尚装等。

服装销原则一，从4W上着手。从穿着时间When、穿着场合Where、穿着对象Who、穿着目的Why方面做好购买参谋，有利于销售成功。服装销售原则二，重点要简短。对顾客说明服装特性时，要做到语言简练清楚，内容易懂。服装商品最重要的特点要首先说出，如有时间再逐层展开。服装销售原则三，营业员把握流行的动态、了解时尚的先锋，要向顾客说明服装符合流行的趋势。服装销售原则四，具体的表现。要根据顾客的情况，随机应变，不可千篇一律，只说：这件衣服好，这件衣服你最适合等过于简单和笼统的推销语言。依销售对象不同而改变说话方式。对不同的顾客要介绍不同的内容，做到因人而宜。

六、实习感想

也不说自己多爱服装，服装之于就好像总是裹着一层神秘的面纱。我只是想通过学习来揭开服装的神秘面纱。经过两年的在校学习，对服装还是会感到陌生，比如服装的生产流程。所以一直都很期待这个学期末的认识实习。

由于时间关系，我们只是针对两个服装厂的生产流程看了一下并由厂长做了简单的介绍。首先我们看见了许多的特种机器，很多个车间和忙碌中的工人，这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。但是在接下来的查找各流程的过程中我学到了很多知识，除了上面提到的那些具体的知识，我收获的更有价值的应该是我似乎有了对服装进行思考的能力。

作为一名大学本科生我们在做一件衣服时，不仅仅是做成、做好，我们需要想它的生产流程，想它的销售管理，想它的穿着搭配。在这几天的学习知识中我觉得自己对服装的认识正在从感性向理性过渡。当看到服装厂的工作人员熟练地踩着缝纫机，而想想我们在成衣实践是缝制衣服的速度，让我体会到实践的重要性及练习到熟悉的过程中我们所需要的坚持。我知道现在还是没有真正懂得服装，她那神秘的面纱我还是没能解开，但是，我觉得只要自己有信心，努力做好每一步，以积极的态度对待每一天的学习，我们都可以做到。

第四篇：服装厂实习报告

服装厂实习报告

（一）我们利用了几天放假时间，在学校的组织下走进服装厂进行实习，这次实习让我贴近了社会，丰富了社会经验，使自身对服装行业有了初步的感性认识，并且学到了许多课本以外的知识，受益非浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。

我先介绍一下我实习的单位：丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业，工厂现有固定资产2080万元，职工1020人，其中，高、中级管理人员48名，技术人员50名，拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间，九条服装生产线，年出口供货5000余万元。自建厂以来，工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来，产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区，出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证，且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

自7月15日起，我参加了该厂的工作。这次实习有两部分，一部分是参观服装厂，让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作，体会一下在服装厂中的感觉，在书本上的知识是否可以发挥作用。

首先是参观服装厂，在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展；生产则是保证工厂持续发展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程：

一、服装制作基本工作程序1、1 定单用规格表（款式样、批办样、产前样）

服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：1、1、1报价用规格表------款式样

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。1、1、2样品规格表------批办样

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。1、1、3大货生产规格表------产前样

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

二、服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1布料物料进厂检验

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3裁剪

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。4缝制

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

5锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

6整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃——200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

三、成衣检验

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。

四、包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

在参观中我真正见识到了工厂的先进设备，比如在参观样板制作，在参观这个环节中，我看见了CAD软件系统的应用，以前只是听说从没有真正的看见CAD软件与CAD硬件的相结合应用，真正见到了，感觉到这么繁琐的工序，只要一个人操作电脑就可以完成，感觉到了将来的就业压力。

接着，我们就投入到了工厂工作中。我们实习只有几天的时间，又是大学一年级，所以我们只是帮忙后期整理工作。虽然我只是做一些细小而琐碎的工作，但是我到了后整理车间也是学习到了课本上没有的知识。在发货起，服装厂是异常的忙碌，尤其是我所在的后期整理车间。锁眼、钉扣、整烫看似这些不经意的小工序，都是很重要的。我还剪过一天的线头，明白了在客户验货时，小小的线头都变得至关重要。我做过一天把马甲和外套用扣子扣起来形成一件衣服的工作，这让我明白了，扣扣子都是有一定规律的，不是随便扣上就可以的。看来我要学习的东西还是很多。工作时枯燥无味的，但是这一点的苦都吃不了我以后还怎么工作。

虽然这次实习的时间不长，但我认为实习时间的长短并不能证明你学到知识的多少，关键是你是否抓住了每一个学习的机会。慢慢的发觉并不可以将“理论”直接的运用于“实践”,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累，还需要一种叫做“智慧”的东西。相信经过这次实习后，我会更加认识自己，明确自己在今后要奋斗的目标与方向，勇往直前，直至达到成功的彼岸！

服装厂实习报告

（二）该公司主要经营服装出口加工生意，公司的生产集中在一幢楼内，该楼共有三层。第三层主要有总经理办公室、管理部门及会议室；第二层主要是车间，一线生产所在地，共分为四个组，各司其职。第一层主要进行成品的包装工作。工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。

个人心得体会：

一、认识到采购的主要内容：

1、接受采购要求或采购指示。

2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。

3、订货。

4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。

5、货到验收。

二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。

三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。

四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。

实习目的：

1、从知识的运用方面来看，实现从学校学习到社会学习的飞跃，也就是将所学的专业理论知识与实践相结合，从而为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过进入企业实习的方式，了解企业基本的运作流程，认识和学习企业有效的、先进的管理经验和方法，从而为在学校学到的有关管理的知识找到一个对比并进而付诸实践的平台，更是为了以后与社会的接轨做好准备。

2、从实习的相关效应来看，在实习过程中学习“做人”的道理也是相当重要的，其实也就是的人际关系能力的提升，可以说这是做好工作的必要条件。所谓的“得人心者得天下”就是这一点的有力体现。

实习内容：

整个实习过程分为两个部分

1、前二个星期在车间实习，主要作为车间组长的助理处理相关事务，工作由组长分配，并不固定，包括同车间工人一起做一些体力活如拆线、编号等，同时还负责核对订单和产量是否匹配，处理员工间的纠纷等

2、后二个星期在管理部门实习，主要作为辅助人员，工作内容主要为打印、整理资料等。

实习过程与体会：

第一次正真去公司工作（当然是以实习为名），我是怀着忐忑的心情的。

在外界的人看来学管理的人是最会做生意的，而很多大学生学管理的目的也是为了能“做好生意”，所以大学的生活对他们来说是忙碌的，忙着做生意——打工赚钱，积累经验。而三年来我的打工经历只有一次，并且是一次不愉快的经历，这一定程度上减少了我对工作的热情和机会，以至扼杀了再次打工的念头。但是我对工作的机会，无论是成长的机会还是成熟的机会，还是大为期待的。因为踏上工作岗位，就意味着我将开始与以往完全不一样的生活，实现从学校到社会等各种环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成了老板，同学变成了同事，相处的方式也可能不同，一切都处在巨大的转变中。而我们唯一能做的就是调整自己去适应这一切，这就是所谓的“适者生存”吧！

刚一到厂的时候，我先是被领着整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识。公司规模不大，结构也较为简单主要分为三个部分。有一幢专门从事生产的楼（也是我主要实习的地方），各楼层、车间、班主、工序之间都是有条理而紧密衔接的；有一个仓库，主要存放原料和成品；有一个公用员工食堂，附近公司的员工也可以到该食堂就餐。可以说该公司是中小型公司的典型代表，只要参观一次就能对其一目了然。

接着我到了实习的车间，我主要是协助组长的工作。其实说是协助，真正该做些什么我并不清楚，也就是跟在组长后面，她吩咐什么就做什么。我也心知肚明，向我这种硬插进来的实习生其实并不受欢迎，以她们对于工作的熟悉和应付程度来讲根本不需要旁人的协助。所以刚去的二天根本没有需要我工作的地方，只能听听员工的闲话家常，很是无趣。但我并没有就此退缩，就算是无聊，我也表现的很积极，给这个泡杯茶，替那个拿样板，同时做工的差不多都是中年妇女，在她们看来我是“懂事”孩子的代表，因此不久我就打通了一线工人的人际。这就让我很受照顾。后来，大概组长感觉我人缘不错，且不能让我终日无所事事，就分配给我一些核对的工作，主要是衣服各零件的配对数及其与产量所需数是否一致，这并不是很难的工作，只要核算准确、小心谨慎即可，还难不倒我。

本人看法：可分为四点。

一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。

二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时，难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务，不能在任务的多个环节和流程中进行调配。

三、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点，允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求，即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下，工厂一方面要不断地降低产品的成本，另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品，而顾客参与这种形式，有可能给企业带来两方面的益处。

四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入，一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的，因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此，在进行流程的选择设计时，必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌。每次见客户前，都要把自己收拾得整齐得体大方，不管你自己的程度是怎样的，在客户眼里，你就应该有个专家的样子，这是对别人起码的尊重问题。这些小节是我以前基本上不怎么注意的，这次在经理得提醒下，慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力„„第三点就是职业道德的熏陶。让我很感动的是，经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳，所有的正规培训材料什么的都让我接触了，确实很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时也巩固了专业技能，为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。

实习期间我也发现企业中存在一些问题及一些建议：

1、该厂基层的生产工人工作时间较长，经常性的加班，但是加班费不高；而且有成绩后厂长偏重于对主管级以上员工进行奖励。生产工人对该厂的福利制度不满意，造成工人的工作积极性不高，影响生产效率。建议公司能重新评估建立新的激励制度，主要应提高工人的物质待遇，至少不会使他们产生不满意，从而提高员工的工作积极性和归属感。

2、企业员工多是中老年人，服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业，是以人为本的企业，因此调动“人”的积极性，才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时，所有员工都要不断学习，在这之中更以中青年为主，培养高质量管理阶层，提高业务能力的同时，注意培养协作能力，形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养，培训工人成为多面手，一专多能，参与生产管理，使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。不知不觉中到公司实习的日子就要结束了，我已对这里的环境和人员较为熟悉。同时经过好几天的训练，我的编号工作不论是数量上还是质量上都进步不小，她们都说我很有潜质。当然，这种工作只能算是杂活，并不在我此次实习目的之列。所以我去找主任交流了一下，希望她能按照原先的安排，把我从车间调到管理部门。于是我又到了一个陌生的环境里工作，这多少让我有点无所适从。公司的管理部门不大，但“麻雀虽小，五脏俱全”，负责会计、人事、财务等活动的人都有，只不过它不像大公司以部门的形式出现，而是由一到二个人员组成，有一个总认为我是来抢他们饭碗的。主任让他们协调分配工作给我，我的生撒大全就都在他们负责，总的管理人员不多，所以大家都在一个部门工作。他们之间的分工很明确，基于上述特点交流很充分，协调就不成问题，信息流动顺畅，工作流程也就顺畅，遇到问题几乎可以当场解决，我想这就是小公司的优势吧。

服装厂实习报告

（三）准确说这是自己第一次离开学校深入到工厂当中，虽然是短短的一个星期的时间，但是这紧迫的工厂生活使自己确实领略到了一些东西，不去说什么大的道理，马克思主义哲学告诉我们：事物都有两面性，当然进入工厂也一样，下面就对自己到桑扶兰内衣实习的一些感想，感悟以及收获纪录下来，也顺便当作这次短暂实习的实习报告吧

由于是自己的第一次实习，所以还没去的时候心里就异常的激动，本来周六下午４点集合的，我在上午就把东西准备好了，呵呵，迫不及待了。大约下午5吧，公司专车把我们带到工厂，陌生的环境更让自己兴奋不已，带队的是个年轻的公司职员，人不错，把我们一切的生活事宜交代清楚后，我们也就等待着周一的来临，进入我们忙碌的实习生活。

周一，我起的很早，大约六点吧（在学校我都7点半起床的）出过早饭，来到期盼已久的公司车间，哇，有着想像当中的气派，那成行排列着几百台缝纫机的工厂大车间另人叹为观止，一切都和学校截然不同。

厂长一番长话后我们开始进入到实际工作当中，可以想像，刚上来是不会让我们做什么实质性的工作的，呵呵，果不其然，只见领班拿来Ｎ多的方形碎布，你肯定想不到她要让我们做什么——她让我们用这个缝抹布，汗。就这样我们20个人在第一天的实习中大约缝制了几百块抹布，()呵呵，也不要小看这缝抹布，其实蛮锻炼手的，原本半年没动过缝纫机的手，就在这一天当中熟悉过来，你看不能小看吧，呵呵。

第二天，应该算是这个星期中进入实质性工作的第一天，哈哈，领班阿姨拿来好多桃形的布块和大约有３厘米厚的人工棉，要求我们把棉花用布包起，边缘一厘米，这才是最另大家汗颜的，这对我们来说应该说是个不小的难题，要有一定的技术和熟练程度在里面，就这样两天下来，我觉得自己的眼睛都要成了斗鸡眼，一瞅到缝纫机的压脚就有点恶心，不过成果也不错２天里经过大家的努力，我们做了应该能做Ｎ多文胸用的海面小垫子，呵呵。不知道工厂出的那个内衣里面会有自己做的小垫子，想想心里还是满得意的。这两天收获也很大，现在对缝纫机跑线这个活儿已经不在（！）恐惧（以前可真的很害怕哦）

应该说收益最大的还是最后回来那天，小林领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一件小小文胸需要４０多道大大小小的工序。怪不得一件小小的文胸能卖到几百块，看大这些才知道他的价值所在，没一道工序都经过严格的审核直至成品。

总之，本次实习的益处我感觉大大多于弊端。嘿嘿，以后有这样的机会我还会争取的。

最后应该说本次实习我自己认为很开心，呵呵，因为有军哥带来了不少实习中的快乐。

第五篇：服装厂实习总结

实习总 结

在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力。

做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义。

在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本。因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作 100% 的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之

一、千分之

一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。

在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求，必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装产业的发展，随着我们高新技术纺织工业园的发展，我相信这一难题会得到有效解决的。此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。因此，预防是质量管理的关键。

三个多月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行。

相信，在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的发展有所帮助。