在乳业公司的暑期社会实践报告（五篇材料）

第一篇：在乳业公司的暑期社会实践报告

一、实践目的：我所实践的单位是海南唯一自主的牛奶品牌公司——艾森乳业有限公司。暑假来了，好多了同学都毫不犹豫地选择了回家。而我，总不希望白白浪费了暑假最好的锻炼时机。我想通过社会实践更多的了解社会，在实践中拓宽自己的视野，增长自己的见识，锻炼自己的才干，培养自己的耐力，使自己在独立自主和为人处事的能力上得到更大的提升！走出社会之后最重要的技能之一就是社交，换句话说就是推销自己，在交流中占据有利形势！因此我选择在推销牛奶的过程中推销自己。对于厂家来说，调查居民的饮奶观念也成为了我的实践目的。

二、实践内容：和我一起的还有我的几个校友。公司经理安排我们在儋州市内调查居民的订奶意愿！并让我们积极为艾森牛奶做宣传，并促使居民订牛奶。由于早上大部分人都去上班了，我们不得不在将近中午的炎热时间段出门。我们去的大多是住宅小区。有时需要爬7、8层的楼！虽不是很热，但累得够呛！几次遭受白眼和冷漠之后，心凉了半截！但是一想到残酷的社会，这真的不算什么。最终还是坚持了下来。用我的真诚和热心打动我遇到的每一个人，用宽容对待那些投我以白眼的人！的确是累，但是口袋揣着好几份订单凯旋的时候，五毛钱的冰棍吃得都是那么津津有味！

三、实践结果：经过二十天的劳动，我成功推销了将近七十份牛奶！为厂家挣到了五十六个顾客，增加盈利五千元左右，同时帮助厂家调查了艾森牛奶在海南的市场规模。更重要的是，我在实践中学习和巩固了与人交往的方法和技巧，成功地推销了自己的商品，更推销了自己。我也获得了一定的报酬，这也是对我辛勤工作的回报及肯定！但是，工作中一出现了很多我无法解决的'困难，例如顾客的百般刁难，频繁退货，甚至无理取闹等等，这些尽管我已尽力却依然无法完美解决。正所谓“活到老学到老”，我想我离真正的成功还远呢！

很庆幸自己有这么一次机会可以去接触社会接触形形色色的人，这使我认识到社会才是那个我们一生中都要学习的学校，真正的学校是社会。

四、实践总结和体会：大学生社会实践是引导我们走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是促使大学生投身改革开放，向工农群众学习，培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会思想的有效途径。通过参加社会实践，有助于我们在校大学生更新观念，吸收新的思想和知识。几个星期的实践很快就过去了，但我从中领悟到很多东西，而这些东西将使我受益终身。社会实践加深了我对社会的了解拉进了我与社会的距离，也让自己在实践中增长了知识，明白了更多人生道理，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。

这段时间的实践，虽然不是与我们专业相关的工作，但是从中我还是学到了不少对以后工作有用的东西，比如说对自己的推销，耐力的考验，以及宽容的胸怀，这都是我们以后的工作中要碰到的东西，从中我也了解到了自己的不足之处，在以后的学习中我会努力抓住这个学习的好机会，多学点东西，以便以后在社会中争取自己的一席之位做充分的准备。我相信成功始终会眷顾有准备的人的。！

这次实践是一次经历，是一次挑战，更是一笔财富！值得我永远牢记！

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第二篇：乳业实习报告

河南花花牛乳业有限公司实习参观报告 在学校老师的领导下我们专业在河南花花牛乳业有限公司进行了参观实习。

首先，我们在实习指导教师的带领下来到了河南花花牛乳业有限公司，公司负责人领我们到了一楼大厅为我们讲解公司的相关内容。主要内容有公司的概况、规模和牛奶生产流程等。河南花花牛乳业有限公司是以生产酸奶为主的液体奶生产企业、河南省农业产业化重点龙头企业。公司最初名称为河南省郑州种畜场冷制食品厂，主要生产冰淇淋等，“花花牛”品牌诞生于1994年。1999年公司改制，成立了河南花花牛实业股份有限公司，并开始进入乳业，建设了日加工能力400吨的乳品一厂、乳品二厂。河南花花牛乳业有限公司是河南省本土乳企中最大的乳品加工企业、农业产业化国家重点龙头企业。

花花牛日加工能力1000余吨,包括郑州市区的河南花花牛乳业有限公司、新郑机场开发区的河南花花牛乳业股份有限公司，2010年实现销售收入4个多亿，产品已涵盖了巴氏奶、UHT奶（超高温奶）、二次灭菌奶、果汁饮料、奶粉五大类八个系列近60多个花色品种。2001年通过ISO9001国际质量体系认证，2004年通过HACCP食品安全体系认证，从而成为河南省乳品行业率先通过“双认证”的企业。代表河南乳品技术最高水平的河南省乳品工程技术研究中心落户花花牛，有力地提升了公司的技术创新水平。公司先后荣获 “中国学生奶饮用奶定点生产企业”、“河南省名牌产品”、“河南食品工业第一品牌”等殊荣。

花花牛临近省会郑州，又背依黄河滩绿色奶业养殖带，兼有了城市型乳业和资源型乳业的双重发展优势。通过“公司+基地+农户”实施产业化经营，已初步建成自有优质奶源基地67家，遍及了郑州、开封、新乡、鹤壁、焦作、许昌、周口、平顶山、商丘等九个地市，存栏奶牛3万余头，日收鲜奶200多吨，全部实现机械化挤奶，2010年支付奶款1.6亿元，实现了公司与奶农的双赢。

然后，我们到了生产车间，参观了整个生产线，对生产过程有了进一步的了解，也让我们的认知更深入。在参观过程中，负责人给我们讲了每一个环节的生产流程，还带领我们到了他们的检测基地，也深刻地讲解了检测方面的知识。走进现代化的生产车间，里面排列着整齐的大容器。公司负责人说，它们有的是用来贮存原料奶的，有的是用来发酵酸奶的，还有的是清洗 管道和设备。走在车间的参观走廊上，透过玻璃，负责人指着那些现代化的生产设备说，从奶牛挤奶开始到消费者手中，一杯奶要经历原料收集、原料运输、生产加 工流水线、成品运输、销售等过程，全程跟踪质量检验„„并简单勾勒出奶产品的整个生产环

节。奶牛场——奶站（挤奶）——原料奶运输——工厂——储奶罐、奶仓——配料罐——均质器——杀菌——储存罐——再加工（酸奶或者奶饮料）——成品 罐——包装——冷库——产品运输——各种销售渠道——消费者。

通过其讲解，也了解到花花牛自己开创的“公司＋基地＋农户”的奶源基地发展模式，先后在黄河滩区绿色奶源基地上投资建成奶牛饲养小区14个、集中挤奶站60个，直接带动农民发展奶牛1.2万多头。这个牧场有1700多亩，养了1000多头奶牛，是中国与荷兰的合作项目。对于奶制品企业来说，“得奶源者得天下”，一个乳品企业能掌控多少奶源基地，奶源基地能否提供充足、优质的鲜奶，最终将决定 一个乳品加工企业能走多远。花花牛作为河南本土乳品生产企业的老大，打造出了中原地区最大的绿色奶源基地。目前，花花牛的产品覆盖了河南全省18个省辖市以及90%以上的县城。距离郑州200公里以内的区域可以实现一天一配送，200公里以外的区 域能实现两天一配送。”闫浩介绍说，目前，郑州市区有60多家花花牛的配送站，不仅包括思达、丹尼斯日日鲜等大型超市，也有小商店、酒店专供、家政送奶、学校等网点。全市的销售网点有3400多家。目前，郑州市区已稳定到3万多户的需求量。

参观很快就结束了，我们又跟随老师来到了“中荷牧场”（河南花花牛乳业有限公司主要供奶牧场）。

花花牛中荷牧场位于郑州市东北21公里处的黄河南岸的花园口镇八堡村。据牧场管理人员介绍，此处虽然位置偏僻，流动人口稀少，但是牧场从来不曾放松过安全这道“闸门”。中荷牧场采取了全封闭式养殖管理，引进了目前较为先进的智能化“牛群管理系统”。人进牧场，必须先过消毒关，先是给脚杀菌，后经过5分钟的紫外线消毒，再给来人乘坐的专用车辆消毒后，方才被允许进入牧场。牧场建好后，上千头从荷兰进口的荷斯坦高产奶牛，漂洋过海入驻到1700亩的中荷牧场。这里是国内极为稀缺的牧场，在这里生活的也是世界上品种最好的奶牛，适应性强、少生病、产奶量高，是荷斯坦奶牛的特点，每头牛的价格都上万元，光这一笔钱，就是天文数字，而每头牛的产奶量也很惊人，当我们惊叹于一头普通奶牛日产奶20多公斤时，荷斯坦高产奶牛一天能产六七十公斤奶。中荷牧场四周用围墙与外界隔开，在1700亩的中荷天然生态牧场内，来自荷兰的荷斯坦奶牛悠闲地生活着，平均每头奶牛拥有4亩地，在如此宽广的“公园”般的环境中，奶牛的身心可以得到彻底的放松和滋养。开放式高蛋白苜蓿草、三叶草等草场，保证了牧场区每天每头奶牛都能自由地散步，沐浴阳光。依据奶牛量及环境，牧场划分的生活区、青贮饲草区、牛的饲养区、休息区、挤奶区等紧密相连。牧场是集奶牛放牧、饲养、加工、饲草、疾病防治、员工生活休息与一体的大型智能化综合自然生态园区。每头奶牛除每天草场吃草上午、下午各2小时，牧场还要储存大量的青草、玉米等奶牛“主食 ”，它们经青贮加工后，还得添加精料、辅料等多种饲料组成“混合口粮”。与个体奶农相比，这里奶牛每天的“伙食费”高出近一倍。每到挤奶时间，奶牛就会排队来到专门的挤奶厅上，由进口的自动挤奶器统一挤奶。整个过程中，所有工作人员都不接触原料奶。按照规范，挤奶员首先清洗奶牛乳房并用消毒剂给乳头消毒，挤完奶后，还会用消毒剂再次给奶牛的乳房消毒。目的是防止奶牛患上乳房炎影响奶质。在用挤奶器挤奶之前，工作人员还会先用手挤掉头三把奶，以便发现有病情，及时治疗处理。每天7时、晚6时，牛群自觉排队进入挤奶大厅进行挤奶，瑞典先进的利拉伐挤奶机，能同时给48头牛挤奶，应用仿生原理的挤奶器模仿小牛吸奶的频率，适当播放音乐，使奶牛在轻松快乐的氛围中顺畅产奶，随后由公司的奶罐车每天在恒温3°的条件下运输到公司。

对一个乳制品企业来说，奶源无异于行军之粮草。牧场、奶牛、奶源、加工、市场是一个有机的链条，资源优势不过是链条起始端的基础，要达到顶端的经济优势，必然要经过转化与整合的锤炼。河南花花牛乳业有限公司想要做的，就是将两个优势成功连接。就是用这种优势，为河南省高端奶在市场中占有一席之地，提供了坚实保障。

为期半天的实习参观活动很快就结束了。通过这半天的参观实习，我置身于实际企业生产环节，了解了花花牛乳业有限公司的生产工艺和流程，有助于我预习专业理论知识。在厂方技术讲解员不厌其烦的讲解过程中，使我们对食品工业也有了更加深入的理解，与之前的预习相联系，真正做到了理论联系实践，收获颇丰。

第三篇：乳业有限公司公司经理述职报告

本人于二〇〇一年十月九日受唐山汉沽三鹿乳业有限公司董事会聘任出任该公司经理，时至今日已一年零八月有余。值此董事会召开之际，首先衷心感谢田董事长、各位董事、各级领导、各个部门及同事对我及唐山汉沽三鹿乳业有限公司领导班子的鼎力支持和帮助。任职期间通过广大干部职工的共同努力，取得了一些成绩，但距董事会及集团的要求还存在着很大的差距，特别是本人在工作中还有很多缺点和不足，恳请领导予以批评和指正。现将任职期间本企业的生产经营情况向董事会汇报如下：

2002的主要工作回顾。

1、抓资源谋发展，强化奶源基地建设。

2002年是我国入世后的第一年，乳业市场环境发生重大变化。一方面，国内乳业巨头群雄争霸。进入全线出击状态，另一方面国外跨国公司大量涌入，抢滩中国乳业市场，在国内引起了市场大战。奶源争夺战，唐山地区尤为激烈。今年是唐山地区有史以来奶源竞争、价格波动最大的一年。各大企业在周边纷纷投资建厂，扩大液态奶生产能力。同时还高价收奶、异地调拨争抢资源。面对严峻的挑战，我们积极应对，分析各大企业用奶量，原奶用途，交奶方式，价格体系等因素，遵循集团“四统一分一集中”的建站原则和管理模式，“本着稳牛场，抓外县，强力发展奶牛养殖园区”的奶源发展思路，制定了立足滦南县，覆盖开平区、丰南区的建设方案，采取走出去，请进来的办法。抓住各县大力发展奶牛业及农村种养结构调整的有利时机，搞好与各地各级政府的关系，求得支持，我们一边抓资源普查，一边抓新站建设，在2001年建站9个的基础上，2002年新建机械化挤奶中心20个（已投产13个），引入集约化牛场5个，奶户自投设备自建挤奶站2个，使液态奶原料奶量达到100吨/日，2002年新建奶站是前几年建站总数的2倍，新增机械化挤奶量达60吨/日，已阶段性的满足了生产的需要，并为今后稳定奶源增加奶量打下了良好的基础。

在抓奶源基地建设时，我们牢牢树立“奶源基地是第一车间”“奶源的质量是产品质量的基础”的思想，强化服务意识，全心全意为奶农着想，完善服务体系，扶植农民养牛，确定合理的价格体系，适时调整价格，保护奶农利益，与奶农形成共存共荣的关系。

面对变幻莫测的原料奶市场，我们做到认真调研，科学预测，准确把握，在年初奶源竞争平和期大胆下调收购价格两次，达到历史最低点—奶粉用奶1.30元/Kg，液态奶用奶1.75元/Kg，（依据单项计价办法尚达不到此价格），降低生产成本近200万元。进入9、10月份，原料奶价格上扬竞争激烈，我们又适时调整，在近两个月的时间内，连续三次上调奶价至历史最高点——奶粉用奶1.62元/Kg，液态奶用奶1.85元/Kg，（依据单项计价办法奶价达到1.90元/Kg）。

由于奶价调整及时，合理，对稳定老奶源，发展新奶源起到了积极作用。值的一提和重书一笔的是，我们强化奶站监管力度，促进和保证了原料奶的质量，同时有效地保证了终端产品质量，产品异常信息大幅下降，为从根本上提高原奶的品质，对机械化挤奶中心（牛场）采取模式化运营，规范化管理的新思路，一是从标准化抓起，结合集团要求，先后出台了《机械化挤奶中心建设管理办法》，《奶量管理办法》，《机械化挤奶中心操作规程》，《液态奶分项计价方法》等管理性文件，二是抓服务与监督，技术培训、技术咨询和消耗材料、配件均能及时到位，对不按规范操作的奶站采取连续性现场监督直至达标为止，对违规的则照章处罚，逐步使奶源管理步入科学规范的轨道，从而保证了产成品的优良品质。使奶源控制的合格细菌数在30万以下，抗生素检出率在8%以下，减少了不良信息的发生。

2、抓生产促质量，生产技术共提升。

我公司的生产装备和人员配置状态是一新一旧，一老一少。即液态奶是新装备新人员，奶粉车间是旧设备老职工，面对这种状况，我们摆正关系，理清思路，正确处理生产与技术，生产与管理，产量与质量，新与旧，老与少的关系，以老职工的敬业精神带动新职工，以技术为先导促进质量的腾飞，以新的血液促进整体水平的提高。

质量是企业立足之本，为严把产品质量关，确保三鹿品牌地位，确保市场，我们牢固树立“质量第一”的思想，充分发挥全员的作用，发挥检验监督部门的职能作用，做到双管齐下。在全员作用方面，以质量教育为基础，大力开展岗位培训和技术练兵活动，从而强化了质量管理和现场管理，在职能作用方面，从原料、在线检测、成品检测层层把关，为提高检测水平，投资150万元引进具有国际先进水平的丹麦福斯公司产FC细菌检验仪，FT-120牛乳成分分析仪各一台，使检验工作提高到一个新的水平，2002年还实行了原料奶抗生素检测，对原料奶进行了全方位的检测，不但及时、准确，还提高了透明度，提高了企业的诚信度和美誉度。

我们严格按着ISO9002质量保证体系运行，使生产过程处于受控状态，生产和技术工作的有机结合，相得益彰。2002年我公司产品自检合格率达100%，集团一次检验合格率奶粉类100%，液态奶类合格率为98%。

3、供销管理工作

供应工作较好的适应了生产的需求，自购物资做到货比三家，大幅度地降低了成本，液态奶包装膜由原来的19000元/吨降至17500元/吨，仅此一项今年就节约资金56.91万元；原煤购进也较之去年降低了单价，总体上降低了成本，节约了资金；在物流管理上，尽力减少运输费用，内部车辆实行当日原始凭证→月单车成本核算→季经济指标分析三级核算，确定单车百公里备件消耗、辅料消耗和燃油消耗定额，根据运力情况，作业环境、运输内容，将奖金、工资、出车补助捆绑一起使用，配货车辆与物流周转站交涉沟通，使用最佳经济配运体系，于2001年相比，全年平均顿运费下降了61.82 万元，成效尤为显著。

在产品营销工作由集团公司统一管理运作之前，我们一直把市场营销工作做为公司生产经营工作的重中之重来抓，虽因市场竞争激烈，买促力度较大，使得经济效益受到很大影响，但我们在营销工作上，还是倾注了心血。我们坚持以市场为导向，不断完善市场网络体系，加强管理力度，提高网络服务质量。特别是随着液态奶扩建工程投产，液态奶产量剧增，这就给营销工作带来了较大的压力。因此我们认真进行市场策划，不断加强营销机构、队伍、机制建设，狠抓市场开拓。一是通过加强对代理商的管理，选择对三鹿液态奶忠诚度高，有实力，有先进营销理念的代理商形成厂商共建机制，

实行片区营销管理模式，亲自参与代理商的铺市，进店配送，售后服务工作，严格控制货架期，收到了一定的成效。二是转移工作中心，在巩固稳定送奶上楼（入户）业务的同时，开辟省会以外城市及周边县区市，加大各地整体市场，健全市场网络。并且开展亲情服务，通过片区主管业务员的市场巡视过程，促进了厂商之间的密切沟通，使产品基础地位牢固，市场稳定、销量上升，为生产提供了一定的前提条件，更为销售统管工作的平稳过渡打下了较好的基础。

4、新线上马及技改工作

集团投资近6000万元新上了液态奶生产线，我们在施工、试车、投产的全过程中都全力以赴，从人力、物力、财力各方面都积极投入，全面配合，给施工方提供方便，增派人员强化安全保卫工作，为不影响工程进度垫付资金。在5月份试车阶段，提前做好相应的准备工作，人员到位，工装到位，原辅料到位，各项基础管理工作先行，使得试车一次成功，马上转入了批量生产，至2002年底该生产线（两条线）已满负荷生产。

我们不满足于现状，根据集团的安排向液态奶、专业化生产的转变，积极开发和生产新品，进行相应的技术改造工作。我们通过研发中心积极地进行了甜牛奶的试产工作，通过集团各部门的大力支持，使得该品种得以快速面市，并在花色奶中占有了一定的份额。

本企业现有250型喷粉塔两座，由于设备陈旧落伍，产品质量不易保证，已由集团研究决定于2002年4月停用一个塔，另一个塔投资3万元对分风箱和塔锥体进行了维修继续使用，除生产部分配方粉外还肩负着液态奶车间奶源过剩时的分流工作。

5、财务、劳动管理工作进一步规范化

财务管理是企业管理的核心内容，2002年我们公司把成本控制工作做为主要管理工作。一是完善财务制度，树立起过紧日子，打硬仗的思想、补充制定了“业务招待费使用规定”、“财务内部管理制度”、“电话费报销管理规定”、“职工医疗费报销规定”等制度。在基层管理上，从责权利等方面严格要求，做到真算帐，算真帐，把公司生产分析，财务分析以及经营资金筹划等工作结合起来，形成以成本控制为重点，以经济效益为中心，从事后算帐转为事前预测、决策上来，达到财务与成本的紧密结合。二是强化过程控制，一方面把财务监管职能作用落实到物资采购评审制度，招投标制度，专项资金使用申报制度等管理规范之中，进行两头价格控制，在保证质量的前提下，最大限度的降低平均成本。另一方面对不同产品生产，依据配方，搞好成本核算，防止因成本不实造成虚盈实亏。2002年与2001年同期相比业务招待费下降10.9万元，差旅费下降26万元，修理费用下降70万元。

劳动管理工作2002年也相应进行了强化，合理的进行了人力资源配置，好钢用在刀刃上。对临时工的管理也逐步予以规范，根据实际情况对临时工工资也相应的予以了上调。

6、加强班子建设，发挥团队作用

本企业的班子成员共7人，均有明确的分工。我们较为注重班子建设，遇事多沟通多商量，定期召开班子会，集思广益，广纳群言，较好地发挥了团队的作用。重大问题和事项集体决策，不搞一言堂，避免了工作失误和损失，我们提倡建立起学习型的班子、团结型的班子、事业型的班子，能够带领职工完成各项工作，依靠合力办企业。

7、加大制度化建设力度，坚持走依法治理道路

企业管理的内容较为庞杂，我们在制度化建设上做文章，对每一项工作都逐步的规范，建立健全相应的规章制度，使各项工作都有法可依。明确干什么、谁来干，如何干，干到什么程度等详细内容，使各项工作

第四篇：乳业有限公司公司经理述职报告

乳业有限公司公司经理述职报告

作者：佚名

文章来源：本站原创

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更新时间：2006-9-21

本人于二〇〇一年十月九日受唐山汉沽三鹿乳业有限公司董事会聘任出任该公司经理，时至今日已一年零八月有余。值此董事会召开之际，首先衷心感谢田董事长、各位董事、各级领导、各个部门及同事对我及唐山汉沽三鹿乳业有限公司领导班子的鼎力支持和帮助。任职期间通过广大干部职工的共同努力，取得了一些成绩，但距董事会及集团的要求还存在着很大的差距，特别是本人在工作中还有很多缺点和不足，恳请领导予以批评和指正。现将任职期间本企业的生产经营情况向董事会汇报如下：

2002的主要工作回顾。

1、抓资源谋发展，强化奶源基地建设。

2002年是我国入世后的第一年，乳业市场环境发生重大变化。一方面，国内乳业巨头群雄争霸。进入全线出击状态，另一方面国外跨国公司大量涌入，抢滩中国乳业市场，在国内引起了市场大战。奶源争夺战，唐山地区尤为激烈。今年是唐山地区有史以来奶源竞争、价格波动最大的一年。各大企业在周边纷纷投资建厂，扩大液态奶生产能力。同时还高价收奶、异地调拨争抢资源。面对严峻的挑战，我们积极应对，分析各大企业用奶量，原奶用途，交奶方式，价格体系等因素，遵循集团“四统一分一集中”的建站原则和管理模式，“本着稳牛场，抓外县，强力发展奶牛养殖园区”的奶源发展思路，制定了立足滦南县，覆盖开平区、丰南区的建设方案，采取走出去，请进来的办法。抓住各县大力发展奶牛业及农村种养结构调整的有利时机，搞好与各地各级政府的关系，求得支持，我们一边抓资源普查，一边抓新站建设，在2001年建站9个的基础上，2002年新建机械化挤奶中心20个（已投产13个），引入集约化牛场5个，奶户自投设备自建挤奶站2个，使液态奶原料奶量达到100吨/日，2002年新建奶站是前几年建站总数的2倍，新增机械化挤奶量达60吨/日，已阶段性的满足了生产的需要，并为今后稳定奶源增加奶量打下了良好的基础。

在抓奶源基地建设时，我们牢牢树立“奶源基地是第一车间”“奶源的质量是产品质量的基础”的思想，强化服务意识，全心全意为奶农着想，完善服务体系，扶植农民养牛，确定合理的价格体系，适时调整价格，保护奶农利益，与奶农形成共存共荣的关系。

面对变幻莫测的原料奶市场，我们做到认真调研，科学预测，准确把握，在年初奶源竞争平和期大胆下调收购价格两次，达到历史最低点—奶粉用奶1.30元/Kg，液态奶用奶1.75元/Kg，（依据单项计价办法尚达不到此价格），降低生产成本近200万元。进入9、10月份，原料奶价格上扬竞争激烈，我们又适时调整，在近两个月的时间内，连续三次上调奶价至历史最高点——奶粉用奶1.62元/Kg，液态奶用奶1.85元/Kg，（依据单项计价办法奶价达到1.90元/Kg）。

由于奶价调整及时，合理，对稳定老奶源，发展新奶源起到了积极作用。值的一提和重书一笔的是，我们强化奶站监管力度，促进和保证了原料奶的质量，同时有效地保证了终端产品质量，产品异常信息大幅下降，为从根本上提高原奶的品质，对机械化挤奶中心（牛场）采取模式化运营，规范化管理的新思路，一是从标准化抓起，结合集团要求，先后出台了《机械化挤奶中心建设管理办法》，《奶量管理办法》，《机械化挤奶中心操作规程》，《液态奶分项计价方法》等管理性文件，二是抓服务与监督，技术培训、技术咨询和消耗材料、配件均能及时到位，对不按规范操作的奶站采取连续性现场监督直至达标为止，对违规的则照章处罚，逐步使奶源管理步入科学规范的轨道，从而保证了产成品的优良品质。使奶源控制的合格细菌数在30万以下，抗生素检出率在8%以下，减少了不良信息的发生。

2、抓生产促质量，生产技术共提升。

我公司的生产装备和人员配置状态是一新一旧，一老一少。即液态奶是新装备新人员，奶粉车间是旧设备老职工，面对这种状况，我们摆正关系，理清思路，正确处理生产与技术，生产与管理，产量与质量，新与旧，老与少的关系，以老职工的敬业精神带动新职工，以技术为先导促进质量的腾飞，以新的血液促进整体水平的提高。

质量是企业立足之本，为严把产品质量关，确保三鹿品牌地位，确保市场，我们牢固树立“质量第一”的思想，充分发挥全员的作用，发挥检验监督部门的职能作用，做到双管齐下。在全员作用方面，以质量教育为基础，大力开展岗位培训和技术练兵活动，从而强化了质量管理和现场管理，在职能作用方面，从原料、在线检测、成品检测层层把关，为提高检测水平，投资150万元引进具有国际先进水平的丹麦福斯公司产FC细菌检验仪，FT-120牛乳成分分析仪各一台，使检验工作提高到一个新的水平，2002年还实行了原料奶抗生素检测，对原料奶进行了全方位的检测，不但及时、准确，还提高了透明度，提高了企业的诚信度和美誉度。

我们严格按着ISO9002质量保证体系运行，使生产过程处于受控状态，生产和技术工作的有机结合，相得益彰。2002年我公司产品自检合格率达100%，集团一次检验合格率奶粉类100%，液态奶类合格率为98%。

3、供销管理工作

供应工作较好的适应了生产的需求，自购物资做到货比三家，大幅度地降低了成本，液态奶包装膜由原来的19000元/吨降至17500元/吨，仅此一项今年就节约资金56.91万元；原煤购进也较之去年降低了单价，总体上降低了成本，节约了资金；在物流管理上，尽力减少运输费用，内部车辆实行当日原始凭证→月单车成本核算→季经济指标分析三级核算，确定单车百公里备件消耗、辅料消耗和燃油消耗定额，根据运力情况，作业环境、运输内容，将奖金、工资、出车补助捆绑一起使用，配货车辆与物流周转站交涉沟通，使用最佳经济配运体系，于2001年相比，全年平均顿运费下降了61.82

万元，成效尤为显著。

在产品营销工作由集团公司统一管理运作之前，我们一直把市场营销工作做为公司生产经营工作的重中之重来抓，虽因市场竞争激烈，买促力度较大，使得经济效益受到很大影响，但我们在营销工作上，还是倾注了心血。我们坚持以市场为导向，不断完善市场网络体系，加强管理力度，提高网络服务质量。特别是随着液态奶扩建工程投产，液态奶产量剧增，这就给营销工作带来了较大的压力。因此我们认真进行市场策划，不断加强营销机构、队伍、机制建设，狠抓市场开拓。一是通过加强对代理商的管理，选择对三鹿液态奶忠诚度高，有实力，有先进营销理念的代理商形成厂商共建机制，实行片区营销管理模式，亲自参与代理商的铺市，进店配送，售后服务工作，严格控制货架期，收到了一定的成效。二是转移工作中心，在巩固稳定送奶上楼（入户）业务的同时，开辟省会以外城市及周边县区市，加大各地整体市场，健全市场网络。并且开展亲情服务，通过片区主管业务员的市场巡视过程，促进了厂商之间的密切沟通，使产品基础地位牢固，市场稳定、销量上升，为生产提供了一定的前提条件，更为销售统管工作的平稳过渡打下了较好的基础。

4、新线上马及技改工作

集团投资近6000万元新上了液态奶生产线，我们在施工、试车、投产的全过程中都全力以赴，从人力、物力、财力各方面都积极投入，全面配合，给施工方提供方便，增派人员强化安全保卫工作，为不影响工程进度垫付资金。在5月份试车阶段，提前做好相应的准备工作，人员到位，工装到位，原辅料到位，各项基础管理工作先行，使得试车一次成功，马上转入了批量生产，至2002年底该生产线（两条线）已满负荷生产。

我们不满足于现状，根据集团的安排向液态奶、专业化生产的转变，积极开发和生产新品，进行相应的技术改造工作。我们通过研发中心积极地进行了甜牛奶的试产工作，通过集团各部门的大力支持，使得该品种得以快速面市，并在花色奶中占有了一定的份额。

本企业现有250型喷粉塔两座，由于设备陈旧落伍，产品质量不易保证，已由集团研究决定于2002年4月停用一个塔，另一个塔投资3万元对分风箱和塔锥体进行了维修继续使用，除生产部分配方粉外还肩负着液态奶车间奶源过剩时的分流工作。

5、财务、劳动管理工作进一步规范化

财务管理是企业管理的核心内容，2002年我们公司把成本控制工作做为主要管理工作。一是完善财务制度，树立起过紧日子，打硬仗的思想、补充制定了“业务招待费使用规定”、“财务内部管理制度”、“电话费报销管理规定”、“职工医疗费报销规定”等制度。在基层管理上，从责权利等方面严格要求，做到真算帐，算真帐，把公司生产分析，财务分析以及经营资金筹划等工作结合起来，形成以成本控制为重点，以经济效益为中心，从事后算帐转为事前预测、决策上来，达到财务与成本的紧密结合。二是强化过程控制，一方面把财务监管职能作用落实到物资采购评审制度，招投标制度，专项资金使用申报制度等管理规范之中，进行两头价格控制，在保证质量的前提下，最大限度的降低平均成本。另一方面对不同产品生产，依据配方，搞好成本核算，防止因成本不实造成虚盈实亏。2002年与2001年同期相比业务招待费下降10.9万元，差旅费下降26万元，修理费用下降70万元。

劳动管理工作2002年也相应进行了强化，合理的进行了人力资源配置，好钢用在刀刃上。对临时工的管理也逐步予以规范，根据实际情况对临时工工资也相应的予以了上调。

6、加强班子建设，发挥团队作用

本企业的班子成员共7人，均有明确的分工。我们较为注重班子建设，遇事多沟通多商量，定期召开班子会，集思广益，广纳群言，较好地发挥了团队的作用。重大问题和事项集体决策，不搞一言堂，避免了工作失误和损失，我们提倡建立起学习型的班子、团结型的班子、事业型的班子，能够带领职工完成各项工作，依靠合力办企业。

7、加大制度化建设力度，坚持走依法治理道路

企业管理的内容较为庞杂，我们在制度化建设上做文章，对每一项工作都逐步的规范，建立健全相应的规章制度，使各项工作都有法可依。明确干什么、谁来干，如何干，干到什么程度等详细内容，使各项工作都逐步走上了“依法治理”的轨道。成立了考核组织、检查、督促、考核各部门的落实情况，使制度不流于形式停留在纸上，通过制度化管理，避免了管理上人情化的倾向，也使得职工顺气、服气，同时树起了正气。

8、注重民主管理，加强思想建设，丰富职工生活，创建文明企业

本企业多年来没有工会组织，我们认为工会组织对企业来说是不可或缺的，为此我们积极申请成立了汉沽三鹿工会。我们通过工会调动职工积极性，稳定劳动关系，维护职工合法权益，参与企业的民主管理，民主监督，充分行使了工会的合法权利和义务，为企业的健康发展起到了积极作用。

我们开展了多次多种形式的文体活动，丰富了职工的文化生活，使思想工作娱教于乐，提高了职工的参与意识、管理意识、个人修养和全局观念。通过联欢会、诗歌朗诵会，我们发现了人才，给职工一个展现的平台，让大家都能一展身手，对提高职工的凝聚力、向心力起到了很大的作用。

我们还用有限的福利费，为职工用旧房改造修建了食堂，该食堂的启用解决了生产一线职工吃饭难的老问题，此举深得职工的拥护。我们还提倡安全生产、文明生产，2002未出现重大安全事故，还倡导实行无烟工厂，提高了职工的安全意识。我们让职工参与管理，对领导实行监督，对各层次的领导无记名投票考核，提高透明度，提高参与意识，增强了领导干部的紧迫感和责任感。

9、强化职工培训，注重人才，展现人才，使用人才

2002投入职工教育经费14000元，培训率达到2000人次，职工不同程度的接受了岗位培训，还有重点的进行了骨干培训。如化验员取证培训，电工、电气焊工、司炉工取证培训、财务人员培训等，还参加了省、市组织的食品安全培训，系统地学习HACCP、GMP管理的内容，为企业培养人才，提高素质打下了基础。

我们注重后备力量的培养，不拘一格地使用人才，特别是注重对知识型人才的培养和使用。本企业的装备越来越精良，对人员的要求相对也越来越高，进入本企业一年来的大、中专毕业生目前都步入了较为重要的岗位，有的担任班、组长，有的担任了科室的负责人，已形成了不可缺少的骨干力量，发挥着日益显著的作用。

三、遗留问题和不足之处

1、应收款（见应收款明细表）

2、产品质量把关不严，形成62吨中老年奶粉不合格。其中20吨已调给丰宁回用，还有40吨尚待处理。

3、与其他子公司相比，组织机构偏大，管理人员、后勤人员偏多。因本人管理水平有限改革力度不够，未予调整和改革，有待今后精减和优化组合。

4、与其他子公司相比，本企业的吨粉能耗较高，管理费用高，吨粉工资偏高，有待采取对策，急起直追。

5、安全生产工作不尽如人意，发生了两次职工因操作失当而造成的轻伤。这反映出日常安全管理的疏漏，职工安全意识淡泊，本人工作的失职。

6、国有体制的管理模式、行为规范和思维方式的消极因素仍影响着企业的发展进程，与企业的发展尚有不适应之处，有待深化改革。

7、分配体系有待进一步改革，现本企业执行的是档案工资，不能调动职工的积极性，分配体系与企业的效绩联系不紧密，存在吃大锅饭现象，用人方式上建议实行聘用制，分配上实行岗位技能工资。

下半年将在集团的支持和帮助下，进一步加快由奶粉向液态奶生产的转化步伐，把握机遇，顺应市场，走专业化生产的道路。同时进一步强化内部管理，抓好奶源基地建设，搞好企业文化建设，形成一支能够适应乳业发展需要，能够打硬仗的队伍。

总结过去，本人在各级领导帮助和支持下，较好地履行了职务，但仍有很多不足，今后本人将进一步加强自身修养，取人之长、补己之短，为三鹿乳业的发展继续不懈努力工作，为企业的发展做出更大的贡献。

文章录入：小毛

责任编辑：小毛

第五篇：乳业有限公司公司经理述职报告

本人于二〇〇一年十月九日受唐山汉沽三鹿乳业有限公司董事会聘任出任该公司经理，时至今日已一年零八月有余。值此董事会召开之际，首先衷心感谢田董事长、各位董事、各级领导、各个部门及同事对我及唐山汉沽三鹿乳业有限公司领导班子的鼎力支持和帮助。任职期间通过广大干部职工的共同努力，取得了一些成绩，但距董事会及集团的要求还存在着很大的差距，特别是本人在工作中还有很多缺点和不足，恳请领导予以批评和指正。现将任职期间本企业的生产经营情况向董事会汇报如下：

××××的主要工作回顾。

⒈抓资源谋发展，强化奶源基地建设。

××××年是我国入世后的第一年，乳业市场环境发生重大变化。一方面，国内乳业巨头群雄争霸。进入全线出击状态，另一方面国外跨国公司大量涌入，抢滩中国乳业市场，在国内引起了市场大战。奶源争夺战，唐山地区尤为激烈。今年是唐山地区有史以来奶源竞争、价格波动最大的一年。各大企业在周边纷纷投资建厂，扩大液态奶生产能力。同时还高价收奶、异地调拨争抢资源。面对严峻的挑战，我们积极应对，分析各大企业用奶量，原奶用途，交奶方式，价格体系等因素，遵循集团“四统一分一集中”的建站原则和管理模式，“本着稳牛场，抓外县，强力发展奶牛养殖园区”的奶源发展思路，制定了立足滦南县，覆盖开平区、丰南区的建设方案，采取走出去，请进来的办法。抓住各县大力发展奶牛业及农村种养结构调整的有利时机，搞。

理，产量与质量，新与旧，老与少的关系，以老职工的敬业精神带动新职工，以技术为先导促进质量的腾飞，以新的血液促进整体水平的提高。

质量是企业立足之本，为严把产品质量关，确保三鹿品牌地位，确保市场，我们牢固树立“质量第一”的思想，充分发挥全员的作用，发挥检验监督部门的职能作用，做到双管齐下。在全员作用方面，以质量教育为基础，大力开展岗位培训和技术练兵活动，从而强化了质量管理和现场管理，在职能作用方面，从原料、在线检测、成品检测层层把关，为提高检测水平，投资万元引进具有国际先进水平的丹麦福斯公司产细菌检验仪，牛乳成分分析仪各一台，使检验工作提高到一个新的水平，××××年还实行了原料奶抗生素检测，对原料奶进行了全方位的检测，不但及时、准确，还提高了透明度，提高了企业的诚信度和美誉度。

我们严格按着质量保证体系运行，使生产过程处于受控状态，生产和技术工作的有机结合，相得益彰。××××年我公司产品自检合格率达，集团一次检验合格率奶粉类，液态奶类合格率为。

⒊供销管理工作

供应工作较好的适应了生产的需求，自购物资做到货比三家，大幅度地降低了成本，液态奶包装膜由原来的元吨降至元吨，仅此一项今年就节约资金万元；原煤购进也较之去年降低了单价，总体上降低了成本，节约了资金；在物流管理上，尽力减少运输费用，内部车辆实行当日原始凭证→月单车成本核算→季经济指标分析三级核算，确定单车百公里备件消耗、辅料消耗和燃油消耗定额，根据运力情况，作业环境、运输内容，将奖金、工资、出车补助捆绑一起使用，配货车辆与物流周转站交涉沟通，使用最佳经济配运体系，于年相比，全年平均顿运费下降了万元，成效尤为显著。

在产品营销工作由集团公司统一管理运作之前，我们一直把市场营销工作做为公司生产经营工作的重中之重来抓，虽因市场竞争激烈，买促力度较大，使得经济效益受到很大影响，但我们在营销工作上，还是倾注了心血。我们坚持以市场为导向，不断完善市场网络体系，加强管理力度，提高网络服务质量。特别是随着液态奶扩建工程投产，液态奶产量剧增，这就给营销工作带来了较大的压力。因此我们认真进行市场策划，不断加强营销机构、队伍、机制建设，狠抓市场开拓。一是通过加强对代理商的管理，选择对三鹿液态奶忠诚度高，有实力，有先进营销理念的代理商形成厂商共建机制，实行片区营销管理模式，亲自参与代理商的铺市，进店配送，售后服务工作，严格控制货架期，收到了一定的成效。二是转移工作中心，在巩固稳定送奶上楼（入户）业务的同时，开辟省会以外城市及周边县区市，加大各地整体市场，健全市场网络。并且开展亲情服务，通过片区主管业务员的市场巡视过程，促进了厂商之间的密切沟通，使产品基础地位牢固，市场稳定、销量上升，为生产提供了一定的前提条件，更为销售统管工作的平稳过渡打下了较好的基础。

⒋新线上马及技改工作

集团投资近万元新上了液态奶生产线，我们在施工、试车、投产的全过程中都全力以赴，从人力、物力、财力各方面都积极投入，全面配合，给施工方提供方便，增派人员强化安全保卫工作，为不影响工程进度垫付资金。在月份试车阶段，提前做好相应的准备工作，人员到位，工装到位，原辅料到位，各项基础管理工作先行，使得试车一次成功，马上转入了批量生产，至××××年底该生产线（两条线）已满负荷生产。

我们不满足于现状，根据集团的安排向液态奶、专业化生产的转变，积极开发和生产新品，进行相应的技术改造工作。我们通过研发中心积极地进行了甜牛奶的试产工作，通过集团各部门的大力支持，使得该品种得以快速面市，并在花色奶中占有了一定的份额。

本企业现有型喷粉塔两座，由于设备陈旧落伍，产品质量不易保证，已由集团研究决定于××××年月停用一个塔，另一个塔投资万元对分风箱和塔锥体进行了维修继续使用，除生产部分配方粉外还肩负着液态奶车间奶源过剩时的分流工作。

⒌财务、劳动管理工作进一步规范化

财务管理是企业管理的核心内容，××××年我们公司把成本控制工作做为主要管理工作。一是完善财务制度，树立起过紧日子，打硬仗的思想、补充制定了“业务招待费使用规定”、“财务内部管理制度”、“电话费报销管理规定”、“职工医疗费报销规定”等制度。在基层管理上，从责权利等方面严格要求，做到真算帐，算真帐，把公司生产分析，财务分析以及经营资金筹划等工作结合起来，形成以成本控制为重点，以经济效益为中心，从事后算帐转为事前预测、决策上来，达到财务与成本的紧密结合。二是强化过程控制，一方面把财务监管职能作用落实到物资采购评审制度，招投标制度，专项资金使用申报制度等管理规范之中，进行两头价格控制，在保证质量的前提下，最大限度的降低平均成本。另一方面对不同产品生产，依据配方，搞好成本核算，防止因成本不实造成虚盈实亏。××××年与年同期相比业务招待费下降万元，差旅费下降万元，修理费用下降万元。