第一篇:化工专业社会实践报告
化工专业社会实践报告 篇1在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存。
在这次实习过程,我们首先来到了四平市昊华化工厂,四平昊华化工有限公司成立于20xx年,是中国昊华化工(集团)总公司的全资子公司,隶属中国化工集团公司。公司注册资本3。6亿元,资产总额28亿元,职工3000人。是全国重点氯碱生产企业。被国家工商行政管理总局授予 “守合同重信用单位”,中国化工管理协会、中国化工情报信息协会授予 “中国化工企业500强”、“20xx中国化工最具成长性企业”等称号。
主导产品有离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、次氯酸钠、溶解乙炔、工业用氧气、水泥等产品,产品畅销各地,广泛用于塑料、造纸、医药、电力、洗涤、冶金、玉米深加工、建筑等国民经济基础产业。公司位于吉林省四平市,地处东北经济区的中心地带,交通便捷,四通八达。厂区占地面积120万平方米,拥有自备铁路专用线10公里,铁运、汽运槽车270多辆;两座66千伏变电站,总装机容量为16。9万千伏安;供汽、供水能力充足,仪表、计量、检测、仓储等辅助设施配套齐全。
公司致力于管理创新、科技创新,做精产品,优化服务,提升品牌,近几年四平昊华累计投资20亿元,先后建设“双五万吨”和“双二十万吨”离子膜烧碱和聚氯乙烯树脂项目和“年产百万吨电石渣制水泥”项目,生产、检测系统实现了现代化、信息化,生产技术、装置水平全部达到国内先进水平,部分技术达到国际一流水平,企业实现了技术升级和规模扩张,跨越式发展增强了企业实力,成为东北地区最大的基础化工原料生产基地,跻身全国氯碱企业前十五名。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进公司时主任就给我们上了一堂安全教育课。
昊华化工厂主导产品有离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、次氯酸钠、溶解乙炔、工业用氧气、水泥等。
离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱(即氢氧化钠)。其主要原理是因为使用的阳离子交换膜,该膜有特殊的选择透过性,只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过,即只允许H+、Na+通过,而Cl—、OH—和两极产物H2和Cl2无法通过,因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险,还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用。聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride polymer =PVC分子结构),是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
在周三,我们来到了立白日化有限公司。立白日化有限公司主导产品有洗衣液,洗衣粉,洗洁精。
洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉,肥皂类同,有效成分都是表面活性剂。区别在于:传统的洗衣粉,肥皂采用的是阴离子型表面活性剂,以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主,碱性较强(洗衣粉PH一般大于12),进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂,PH接近中性,对皮肤温和,并且排入自然界后,降解较洗衣粉快,所以成为了新一代的洗涤剂。洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂,其结构包括亲水端和亲油端,其中亲油端与污渍结合,然后通过物理运动(如手搓,机器运动)使污渍和织物分离。同时表面活性剂降低水的张力,使水能够达到织物表面,使有效成分发挥作用。国内洗衣液将在20xx年达到整个洗衣剂市场的19%,在20xx年之后达到30%。而在美国,洗衣液的市场份额已经超过了洗衣粉,占比达到80%以上,大有替代洗衣粉之势。
洗衣液的配方比洗衣粉柔和的多,最主要是不伤手,衣服残留液也少,深得家庭主妇的喜爱。洗衣粉刺激性大,长期使用会伤害到爱人的皮肤。
洗衣粉的英文Washing powder,合成洗涤剂是以表面活性剂为主要成份,并配有适量不同作用的助洗剂。洗衣粉是指粉状(粒状)的合成洗涤剂。
20世纪40年代以后,随着化学工业的发展,人们利用石油中提炼出的化学物质——四聚丙烯苯磺酸钠,制造出了比肥皂性能更好的洗涤剂。后来人们又把具有软化硬水、提高洗涤剂去污效果的磷酸盐配入到洗涤剂中,这样洗涤剂的性能就更完美了。人们为了使用、携带、存储、运输等的方便,就把洗涤剂制造成了洗衣粉。
由于洗衣粉能在井水、河水、自来水、泉水、甚至是海水等各类水质都表现出良好的去污效果,并广泛使用于各类织物,所以其生产和使用就迅速发展起来了。现在,洗衣粉几乎是每一个家庭必需的洗涤用品了。洗衣粉的成份共有五大类:活性成份、助洗成份、缓冲成份、增效成份、分散剂LBD—1、辅助成分。
主要成分有:织物纤维防垢剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、水软化剂、污垢悬浮剂、酶、荧光剂及香料等;较差的洗衣粉常含有磷、铝、碱等有害成分。表面活性剂在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、洁净、杀菌、柔化、起泡、防止衣物静电等功能。合成的表面活性剂很早就被人们发现有使手变粗等副作用,现在已被视为污染环境的一大公害。另外,磷、铝碱,尤其是磷在一些发达国家已被禁止使用在洗衣粉中,然而中国不少化工厂,还在生产这种产品,特别是一些外资企业,在自己本土的产品不能有这些有害物质,而在中国,则钻法律不健全、人们环保意识不强的空子,大胆的添加这些有害物质。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
化工专业社会实践报告 篇2一、实习简述
XX年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43。7%,标准含量>=44。0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
XX年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26。5亿元,XX年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1。5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0。6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
三、实习感想
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
化工专业社会实践报告 篇3一、实习目的:
在实习期间,锻炼自己的动手能力的同时,将学习的理论知识运用于实践当中。熟悉相关工作岗位的工作环境和操作技巧,夯实所学及工作岗位所需的必要知识基础,积累初步的工作经验,为毕业后迅速投入实际工作打下良好的基础。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的,提高了自身人际交往的能力。一切都是为了让我们对知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。
二、实习时间: 20xx年4月9日至20xx年5月9日
三、实习单位:
上海升联化工有限公司 单位介绍: 上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的,改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资,是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有很高的知名度,有良好的市场前景和广阔的市场空间。公司技术力量雄厚,工艺设备先进,检测手段齐全,拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干,专业技术人员占工人数的 30以上。公司根据现代企业制度的要求,建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识,营造品牌效应理念,从原材料投稿到成品出厂,再到售后服务,每个环节都严格把关,切实维护客户的利益。公司良好的经营业绩,推动着企业不断地向科技化,规模化发展。
实习主要内容:
(一)实习岗位: 销售助理
(二)实习任务:
1。负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;
2。负责各类销售指标的统计报表和报告的制作、编写,并随时答复领导对销售动态情况的质询;
3。负责收集、整理、归纳市场行情、价格,以及新产品、替代品、客源等信息资料;
4。协助销售代表做好上门客户的接待和电话来访工作;
5。负责客户、顾客的投诉记录,协助有关部门妥善处理;
6。协助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作;
7。完成销售经理临时交办的其他任务;
四、实习心得:
从进入大学以后,就业就成为了我们的主要话题,但是面对几乎所有职位都“有经验者优先”的条件,我们大学生往往无所适从。而如何将我们在学校学到的理论知识与实践结合起来,便成了大学生的重中之重。为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼与提高自身的能力,增加个人在社会竞争中的机会,以便在毕业后能够真正的融入社会,我来到了上海升联化工有限公司,开始了 1个月的销售助理。
实习期间遵守公司的规章制度,对销售部的管理有基础的认识。每天的工作完成以后还要写一份工作日报表,交代你一整天的工作。有时还要开部门会议,汇报各人的工作进展情况,并且会议的最后有个决议事项,可以把自己在工作中遇到的问题提出来和上司、同事相互讨论,共同解决。虽然我还没有正式可以参加这种讨论,但我却是每天做在一旁聆听,我觉得这是个很好的很有创想的安排,一来可以把工作中遇到的问题,大家众志成城,共同进退解决问题,提高工作效率。二来也可以增进同事之间的交流和感情,这些都有利于公司日后的工作开展。
刚接触工作时,真的是万事开头难,毫无头绪。由于对产品的了解甚少,日常生活中接触的也较少,即使是资格比我深的销售员也只了解产品的一些皮毛。只有去厂里才能了解到产品,而作为一个销售助理不了解产品是个很大的问题。针对这个问题我思考了良久,最后,我发现,要更多熟悉产品就要跟经理一起拜访客户,这样,我不仅可以学东西,同时为公司贡献我的一小份力量,即使让自己累点我也觉得值。而且,这样的安排反而能让我学到更多的东西。在这里我们有一支年轻有为的队伍,一起工作、一起奋斗、一起解决困难,增强集体荣誉感从中我深刻的体会到团队的重要性。在实习期间学会了如何去带领团队提高工作效率。我在实习期间的收获是我学会销售业务的整个流程在工作中我真正做到了理论与实践的结合积累了工作经验。
在实习期间,我感受着工作的氛围,而这些东西都是在学校里无法学到的。尽管我们在工作中遇到了许多的困难,但是在公司领导以及同事们的热心帮助和积极指导下,我都一一克服过来了,并最终顺利的完成了任务,同时也为自己在以后的就业道路上增加了一分经验。实习的结束同时又是一个新的开始在新的起点上我将重新审视自己不断的给自己充电,使自身在原有水平上再创新高。虽然我学的是电子信息专业,但是这次能有幸找到这样一次实习的机会让我学到了很多学校课堂上无法获取到的东西,许多专业课不能教会我的重要的知识和经验,相对于专业知识,也许以后对我真正走向社会跟家有帮助,接触的多了,就发现知识面越广阔,越能把工作做的得心应手。离开了课堂并不代表学习即将结束,而是会有更多严峻的考验,只有不断的学习并且实践,才能真正的掌握一项技能,才能为某一领域的发展真正出一份力,同时这也是自我价值的体现。
为此,我应该继续不断努力吸收各行各业的知识,哪怕是一点也一定是有价值的。不能只局限于自己所学的专业,厚积薄发必须要有积累,积累必须是全面的。所以,通过这次实习,我已经成长起来了,也更加有信心投入将来的工作中,我们不仅要学会课本上的知识,更要懂得如何从实践中吸取养分。
化工专业社会实践报告 篇4实习目的:
作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。
在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。
同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
实习要求
(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;
(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;
(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;
(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;
(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;
(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。
一、实习简介
(一)、实习地点:xxx厂
大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。
xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。
二、实习内容
实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。
由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。
虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质。
我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。
实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。
三、实习工厂的生产流程
(一)、原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;
2、进料和发料须专人管理,以免出错;
3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。
(二)、生产流程
制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否达到预期的质量效果。
(三)、调配中心管理
1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;
3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库
5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;
(四)、针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;
2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。
4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。
6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量
(五)、鞋底车间管理
1、成型底制作
2、橡胶组合大底制作
(六)、半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站
2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间
5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产
6、全厂进度表的排定
7、每日填报生产动态表
(七)、夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段
3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。
4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。
6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。
(八)、擦胶及贴底成型
1、注意划线板的准确性;
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。
3、大底部的贴合面须用药水处理
4、加温应在100℃±5℃左右
5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底
7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制
8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。
(九)、整理及包装
1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁;
2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;
3、放入鞋垫,并正确胶牢;
4、上鞋带
5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸;
6、最后品质检查
7、装入鞋盒或塑料袋
8、装箱
四、实习的心得体会
对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。
实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。
通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。
其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能达到大事的效果。最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以达到一种事半功倍的效果,才能走向成功。
化工专业社会实践报告 篇5一、实习内容摘要
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在20xx年10月8日到20xx年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍
1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。同时说明了明天入厂的注意事项,因为石油的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿带铁的鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。
2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油的火车。
3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。在参观完后,我们便结束了我们的旅程。
4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。
三、实习感想
回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。
同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。
化工专业社会实践报告 篇6回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下:
我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推 100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!
经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。
经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。
就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?
化工专业社会实践报告 篇7xxxx年7月26日我来到南京,进入惠生(南京)清洁能源股份有限公司实习,按照公司的安排,进入净化四组深入学习。
一、公司简介:
惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业,注册资本9亿元人民币。惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,当前正在积极推进三期规划。未来将成为拥有领先煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、生产实习的目的和意义:
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。
三、入厂前安全教育:
在进厂现场实习前,南京惠生清洁能源有限公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。
1、外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。
2、入场人员必须对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
3、严禁带火柴、打火机进入厂区,严禁穿戴钉子的鞋进入厂区。
4、严禁场内吸烟,酒后上岗,进入装置区公用通道。
5、严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。
6、“三不伤害”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
7、必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。
8、事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。
9、接到违反安全规程或违章指挥的`命令时,应拒绝执行。
四、学习内容:
经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,但是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才慢慢地懂得怎样去学习。
低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
惠生年产30万吨CO和年产20万吨甲醇。
未变换原料气在压力5。6MPa,温度为40℃,流量83700Nm3/h进入甲醇洗装置。原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰,未变换原料气在未变换原料气冷却器E3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到—4℃,冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器E3008中与制冷剂丙烯换热冷却到—15℃,然后进入未变换原料气分离罐V3002进行气液分离。分离出液体后的未变换原料气(95000Nm3/h。—15℃。5。505MPa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔T3002底部,从塔顶来的低温甲醇(—43℃。5。4MPa。185Nm3/h)进行洗涤。从V3002分离出的甲醇水混合物(0。643M3/h)经过E3024由—15℃加热到75℃,压力由5。5MPa减压到0。55Ma进入甲醇/甲醇水分离塔T3006中部进行精馏。
五、主要流程简介:
1、未变换气原料气甲醇洗涤塔T3002分为上塔和下塔,上塔共分2段。来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9。1MPa。47℃。170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热E3017、甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到
8。5℃、—33。5℃、—35℃—43。5℃,其中185M3/h送到未变换气甲醇洗涤塔T3002的上塔上段顶部吸收CO2,使出T3002塔顶的原料气中的CO2含量低于10PPM、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0。1ppm净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段,经过原料气甲醇换热器E3011,原料气冷却器E3007,由—43℃ 分别复热到—22℃、30。5℃后进入冷箱。
2、吸收CO2后的甲醇溶液温度上升,这是由于CO2溶解热造成的。这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到—23。5℃后从上塔上段抽出,经过循环甲醇冷却器E3009和甲醇深冷器E3010与从E3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到—30℃和—35℃,然后返回上塔下段再次吸收CO2。这次抽出冷却的目的就是将吸收剂甲醇的温度冷却到最佳吸收温度,以保证CO2的充分吸收。另一部分溶解热经T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5。445MPa,—17℃。220m3/h)带出,这股溶液分为两部分:一部分经过半贫甲醇泵P3001加压到6。3MPa,经过尾气/甲醇换热器E3012、半贫液甲醇深冷器E3013分别冷却到—23℃,—35℃进入变换气甲醇洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板继续作为吸收液使用,另一部分进入T3002下塔顶部。下塔主要是吸收H2S、COS,由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度,而且H2S的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作为吸收剂吸收H2S和COS,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
3、净化后的原料气部分不经过分子筛,此股气流经过原料气/甲醇换热器E3028和原料气冷却器E3007,由—40℃分别复热到—20℃,30。5℃送甲醇合成。
4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。
从T3002塔底来的富硫化氢甲醇液(—12℃。5。505MPa。88N3/h),在原料气/甲醇换热器E3028(如果只生产CO,则无工艺气通过)和原料气/甲醇换热器E3011中与净化后低温原料气换热,由—12℃冷却到—22℃,通过减压阀LIC30009从
5。505MPa减压到1。6MPa进入循环气闪蒸罐V3004,使溶解的大部分H2和CO闪蒸解析出来。闪蒸汽(989Nm3/h,—22℃,1。6MPa)进入循环气闪蒸罐V3005,与V3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。甲醇液经过减压阀LIC30023减压 到0。65MPa进入循环气闪蒸罐V3007中闪蒸,使溶解的H2和CO再次闪蒸解析,降低从尾气中排放到大气的CO。闪蒸汽(654。5Nm3/h。0。815MPa,—24 ℃)进入循环气闪蒸罐V3009,甲醇液经过减压阀LIC30026减压到0。245MPa进入甲醇闪蒸罐V3006继续进行闪蒸。
5、甲醇洗工段用于生产甲醇,对变换后的原料气净化处理。变换后的原料气(5。6MPa,40℃,35000Nm3/h)进入甲醇洗装置。
6、NH3的脱除和原料气冷却
原料气中设计的氨含量小于10ppm,对甲醇洗装置影响不大。但若原料气中带入的氨含量增加,对低温甲醇洗的影响不可忽视,主要影响如下:? 由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇吸收,然后在甲醇再生过程中生成(NH4)2S,而(NH4)2S则随循环甲醇又回到了洗涤塔,分解为NH3 和H2S,使无硫甲醇受到污染,最后在解析塔解析时进入CO2气体中,导致CO2气体中H2S含量升高;随着装置运行时间的增长,循环甲醇中的氨会积累,甲醇再生过程中解析出来的NH3和CO2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器E3020。
为了防止变换后的原料气中的NH3在甲醇回路中聚集,从变换来的原料气中的NH3在变换原料气预洗塔T3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6。4MPa,40℃,0。7Nm3/h)洗涤除去原料气中所含的NH3,脱盐水来自界区外的脱盐水泵,含NH3的水(40。02℃,5。5MPa,0。71Nm3/h)送往界区外,水洗后的原料气从T3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器E3001冷却。原料气中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。变换原料气在变换原料气冷却器E3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到—9℃。冷却后的原料气进入原料气分离罐V3001进行气液分离,分离出气液后的变换原料气(43627Nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔T3001下塔底部,与从E3014来的低温甲醇(5。4MPa。—43℃,26t/h)和从半贫液甲醇泵P3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。从V3001分离出的甲醇水混合物经过E3025由—9℃加热到90 ℃,压力由5。5MPa减压到0。55MPa进入T3006中部进行精馏。
7、H2S、COS及CO2的脱除及复热
变换气原料气甲醇洗涤塔分为上塔和下塔,上塔分为上段和下段。
来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9。1MPa。47℃。170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3E3017甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8。5℃、—33。5℃、—35℃—43。5℃,其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔T3001的上塔顶部吸收CO2,其余送入未变换气甲醇洗涤塔T3002顶部。半贫液甲醇(5。5MPa,—38℃,133Nm3/h)送入变换气洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板使出T001塔顶的原料气中CO2含量为3–5%。净化气经过原料气/甲醇换热器E3004、变换气原料气冷却器E3001,温度由—28℃分别复热到—18℃、30。5℃进入甲醇合成。在甲醇洗涤塔T3001中吸收了CO2的甲醇液,温度升高,这是由于CO2在甲醇中的溶解热造成的,这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到—30℃后,从上塔上段底部抽出,经过甲醇/甲醇换热器E3002甲醇深冷器E3002被从E3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到—32℃和—35℃,然后送到上塔下段顶部再次吸收CO2。
另一部分溶解热经T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(—22℃,5。56MPa,182Nm3/h)带出,其中一部分从上塔底送出,在甲醇/甲醇换热器E3005与从V3006来的经过P3002泵加压的低温甲醇—36℃换热,经深冷器E3006降温,进入循环闪蒸罐V3003进行闪蒸,另一部分进入T3001下塔顶部继续吸收硫化氢。
8、下塔主要用来脱硫(H2S、COS),由于硫化氢的溶解度远大于CO2的溶解度,H2S在甲醇中的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为吸收剂吸收硫化氢和硫氧化碳,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
9、甲醇中间膨胀
闪蒸:利用气体在溶剂中的溶解度随压力的降低而减小的原理,通过降低系统的压力,使溶剂达到饱和或过饱和状态而进行简单的气液分离过程。
从T3001下塔底部出来的富硫化氢甲醇液(—12℃,5。65MPa)在原料气/甲醇换热器E3004与净化后的低温原料气换热冷却到—18℃,在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇(—36℃)换热冷却到—31℃,冷却后的富硫化氢甲醇溶液经减压阀LIC30030减压到1。6MPa进入循环闪蒸罐V3005中进行闪蒸,闪蒸气(102Nm3/h,1。6Nm3/h,—35℃)与V3004的闪蒸气混合成一股气(—31℃,1。6MPa,2763Nm3/h)进入闪蒸气压缩机二段。甲醇液经减压阀LIC30048减压到0。65MPa进入循环闪蒸罐V3009继续闪蒸回收甲醇液中的H2和CO,降低排放到大气即尾气中的CO。从V3009顶部出来的闪蒸气与从V3007和V3008来的闪蒸气混合成一股(—32℃0。815MPa,1804Nm3/h)进入循环压缩机一段,经过压缩循环回到已变换原料气冷却器E3001上游的原料气中。甲醇液 经减压阀LIC30049进入硫化氢浓缩塔T3003上塔第28块塔板。
同样的过程也用于从T3001上塔下段底部来的富甲醇液:
从T3001上塔下段底部来的无硫富CO2甲醇液,在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇液换热冷却到—31℃在富液深冷器E3006中与丙烯换热到—36℃,经减压阀LIC30032减压到1。6MPa,进入循环闪蒸罐V3003中进行闪蒸,闪蒸汽(1。6MPa,—36℃,1302Nm3/h)进入循环气闪蒸罐V3005,甲醇液经减压阀LIC30041减压到0。65MPa进入V3008继续闪蒸,闪蒸汽(0。65MPa,—35。5℃,649Nm3/h)进入循环闪蒸罐V3009顶部,甲醇液(0。65MPa,—35。5℃,144。6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压进入硫化氢浓缩塔T3001上塔顶部。
10、循环气压缩机C3001
循环机压缩机就是将两级闪蒸的气体及冷箱闪蒸汽回收再利用。循环气压缩机C3001分三段压缩。从循环气闪蒸罐V3009低压闪蒸汽(1804Nm3/h,—32。3℃,0。65MPa)进入压缩机一段,从循环气闪蒸罐V3005来的闪蒸汽(—31℃,2763Nm3/h,1。6MPa)及冷箱来的闪蒸汽(28℃,1。6MPa,5160Nm3/h)进入压缩机二段。经过压缩机二段出来的气体,经E3031冷却后进入压缩机三段,然后经水冷器E3029冷却后,闪蒸气进入变换气原料气冷却器中E3001。
11、硫化氢浓缩部分
硫化氢浓缩部分包括硫化氢浓缩塔,CO2气提塔及其附属设备,脱除从甲醇闪蒸罐来的富液甲醇中的CO2。H2S浓缩和CO2气提塔,气提:通过破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态,达到分离物质的的物理过程。
硫化氢浓缩塔也叫CO2气提塔,主要目的是解析甲醇中溶解的CO2,浓缩溶解在甲醇中的硫化氢及硫氧化碳。
从V3008(不含H2S)来的甲醇液(0。65MPa,—35℃,144。6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压到0。18MPa,进入硫化氢浓缩塔T3003顶部进行闪蒸,解析出的CO2直接进入尾气,甲醇液同时作为回流液由下而上洗涤其他甲醇液在T3003中闪蒸出的闪蒸汽中所含的硫化氢,保证尾气中的硫化氢达到排放标准。
从循环气闪蒸罐V3009来的甲醇液经减压阀LIC30049减压到(0。24MPa,—36℃,32。4Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔T3003上塔中部第28块塔板。从甲醇/甲醇换热器E3005来的富硫化氢甲醇液(—30。5℃,0。28MPa,239Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔下部第20块塔板,此外从富H2S馏份分离器V3012来的冷凝液经减压阀减压进入T3003塔底。所有进入T3003塔的甲醇液在0。07MPa(a)解析溶解的CO2。
从T3003顶部出来的尾气(N2+CO2混合物,0。07MPa,—48℃,3198Nm3/h),实际上已不含硫,在尾气/甲醇换热器E3012中被半贫甲醇液复热到—22。7℃,在原料气冷却器E3001和E3007中分别被原料气复热到30。5℃后混合进入尾气洗涤塔T3007。为使所有进入硫化氢浓缩塔的甲醇液中的CO2进一步解析,在硫化氢浓缩塔底部引入(0。5MPa,30℃,4500Nm3/h)的低压氮气,用以破坏原系统的气液平衡,降低二氧化碳和硫化氢的气相分压,使溶解的二氧化碳进一步解析,而同时解析下来的硫化氢被回流液洗涤下来。从硫化氢浓缩塔上塔底部经富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(—50℃,0。3MPa,162Nm3/h),由于不断减压并解析出CO2,甲醇液温度降为—50℃(此处温度最低)。为了回收冷量,送到贫甲醇冷却器E3014中与贫甲醇换热温度升到—39℃分为两股:一股(57。4Nm3/h)在循环甲醇冷却器E3002中与从T3001抽出的甲醇换热,温度变为—37。5℃,进入甲醇闪蒸罐V3006。另一股在循环甲醇冷却起E3009中与从T3002抽出的甲醇换热,温度变为—34。06℃,送入甲醇闪蒸罐V3006,两股甲醇液与从V3007来的甲醇液一起在V3006进行闪蒸,闪蒸气体进入硫化氢浓缩塔下塔顶部,液体经P3002加压送到甲醇/甲醇换热器E3005与T3001(底部及中部)来的甲醇换热,温度变为—30。5℃返回硫化氢浓缩塔T3003下塔顶部继续进行解析。
从T3003塔底来的富硫化氢甲醇液(—39。6℃,0。175MPa,经富液甲醇泵P3004加压到1。8MPa,经过滤器M3001过滤,在甲醇/甲醇换热器E3016喜欢贫甲醇换热,温度变为1℃,在甲醇/甲醇换热器E3017中与贫甲醇换热,温度变为34℃,进入CO2气体塔顶部。由于甲醇温度升高,所溶解的气体的溶解度下降,因此通压入低氮气(0。5MPa,30℃,700NM3/h),对甲醇液中溶解的CO2更进一步的气提,以增加甲醇中H2S的含量。从T3004顶部出来的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5块塔板。从T3004底部出来的甲醇液(0。082MPa,35℃)经富甲醇泵P3006加压到1。8MPa,通过甲醇/甲醇换热器E3019A/D与从甲醇再生塔底来的再生好的甲醇换热到87℃进入甲醇再生塔T3005第28块塔板。
12、热再生部分
热再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附属设备,主要目的是脱除甲醇中溶解的所有气体,完成甲醇再生,再生好的甲醇作为贫甲醇循环使用。从CO2气提塔T3004来的富H2S、COS甲醇液被来自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽气提。使硫化氢、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低压蒸汽(0。5MPa,152℃)加热甲醇,使其气化,向再生塔T3005提供热量。再生好的甲醇(100℃)离开T3005左室,其中约57Nm3/h进入再沸器,剩余的部分经E3019A/D降温到45℃进入甲醇收集罐V3010。从再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)经甲醇水分离塔回流泵P3008加压到0。54MPa,经过滤器M3002过滤后,一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作为贫甲醇使用,另一部分(6Nm3/h)经E3024、E3025冷却后(82℃)送甲醇水分离塔分离水。从T3005顶部出来的气体(0。25MPa,91℃)在富H2S组分水冷却器E3020冷却到40℃,进入H2S组分分离器V3011中进行气液分离,液体经热再生甲醇回流泵P3007加压到0。6MPa返回到T3005顶部。气体(40℃,0。25MPa)进入富H2S组分换热器E3021降温到34。5℃,在进入富H2S组分深冷器E3022中与丙烯换热冷却到—35℃后进入富H2S组分分离器V3012中进行气液分离,气体经富H2S组分换热器E3021复热到34。8℃送硫回收装置。从富H2S组分分离器V3012分离的甲醇液体进入硫化氢浓缩塔塔底进行再生。再生好的甲醇经过贫甲醇泵P3005加压后,进入水冷却器E3018冷却,大部分经过换热器E3017、E3016、E3015、E3014换热冷却后,贫甲醇温度降到约—50℃,进入甲醇洗涤塔T3001、T3002作为吸收剂使用。少量的甲醇被送往原料气冷却器E3001、E3007上游原料气中吸收气体中的水分,降低水的冰点温度。从变换气水分离罐V3001来的含水甲醇混合物(—9℃)在回流冷却器E3025中被P3008来的贫甲醇(100℃)加热到90℃,从未变换气水分离罐V3002来的含水甲醇混合物(—15℃)在回流冷却器E3024至被P3008来的贫甲醇(100℃)加热到75℃,与从E3025出来的含水甲醇一同进入T3006塔中部进行精馏,在此甲醇和水通过精馏进行分离,甲醇/水分离再沸器E3026的加热是通过中压蒸汽(1。35MPa)来提供热量的,从甲醇/水分离塔塔顶出来的甲醇蒸汽进入热再生塔T3005第17块塔板,塔底废水在水/水换热器E3027中冷却到43℃后排出界区。T3006分回流液为从T3005来经E3024、E3025冷却的再生甲醇,进入T3006塔顶部。
13、尾气水洗(脱除尾气中的甲醇)
从E3001、E3007来的尾气进入水洗塔塔底,通过从塔顶来的脱盐水洗涤除去甲醇。从塔顶出来的尾气放空,通过尾气洗涤塔的气量根据气体成分决定通过T3007的气量。含有甲醇的水经尾气洗涤塔废水泵P3009加压到0。6MPa,经水/水换热器E3027与从甲醇/水分离塔来的废水换热,加热到120℃进入甲醇/水分离塔T3006,进行精馏,回收甲醇。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要通过自己奋斗和努力换来的。
九月份我们学习了硫回收工段,要知道化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。
在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,例如:什么叫饱和蒸汽压,什么叫蒸发,蒸发的操作条件有哪些,什么叫泵的汽蚀现象,如何防止汽蚀现象等,通过我们和师傅的交流,自己上网查阅资料,一一解决了这些难题。
六、生产实习的收获:
通过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。
总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。
七、实习心得体会:
在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智,在以后的工作学习中我们更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步,经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
八、致谢:
真的很感激这次经历,感谢学校对我们的帮助,在南京经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们马上就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
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第二篇:社会实践报告(化工专业)
XXX社会实践报告
专业:XXX姓名:XXXX
作为化工专业大学生,我很快就要面临毕业就业的压力!而当今很多公司招聘都要求应聘者有工作经验,作为应届毕业生的我们只懂“纸上谈兵”,缺少动手能力,更谈不上什么工作经验了!“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”!2011年暑假,为了联系实际,将所学理论与实践相结合,我走进了贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司,进行为期近一个月的暑期社会实践实习活动,现将此次参加社会实践活动的情况报告如下:
先来说一下我参加实践的单位概况:贵州瓮福蓝天公司是依托于瓮福(集团)、浙江蓝天和信达资产管理三家股东单位的资源、技术优势,引进瑞士BUSS公司的专有技术与瓮福集团的自主技术结合,成功地以氟硅酸制取无水氟化氢,在世界上首次实现该技术的工业化,在贵州福泉马场坪建成全球第一套装置,经过几年来不断的优化及技术攻关,该装置已基本能达标达产,这不仅开辟了氟资源来源的新途径,还对保护萤石战略资源具有巨大的战略意义。
我在该公司的实践可分为两个阶段——即参加安全教育培训和跟生产班组学习。
在安全教育培训阶段,首先是公司安全环保部负责安全管理的专职人员按照公司对新招聘人员安全培训的要求,对我进行了为期4天的公司级的安全培训。
公司级安全培训的内容主要有:
1、对国家安全生产相关法律法规(如《安全生产法》、《职业病防法》、《消防法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》、《化工生产四十一条禁令》)等进行学习;
2、学习公司无
水氟化氢生产过程中所涉及的危险化学品原料、中间产品、成品的理化性质、接触防护等;
3、学习并掌握公司公用安全防护用品及个体劳动防护用品的分类,作用,使用及日常维护要求,并教会我正确使用给我配发的个人劳动保护用品;
4、学习公司应急救援体系及事故应急处置方法;
5、学习其它单位事故案例及公司历年来发生的典型的事故案例。
公司级安全培训结束后,接下来就是为期三天的部门级和班组级安全教育培训,培训的内容更直接、更实用、更贴近生产装置的实际情况。培训主要是公司生产部负责安排。
部门级和班组级安全培训的主要有以下内容:
1、装置的工艺流程简图(PFD图、生产原理)培训;
2、装置工艺操作规程;
3、岗位安全操作规程;
4、生产部领导交待进入生产装置的安全注意事项;
5、生产部领导安排班组人员与我签订“师带徒”协议。
6、班组长交待我跟班组学习的一些具体要求,如劳动纪律、进入生产装置个人劳保佩戴要求、在生产装置内不许独自行动并随意乱动设备等等。
一开始听起来还是觉得很可怕,毕竟无水氟化氢装置的中间产品和成品都有毒性,并且生产过程中很多介质又有很强的腐蚀性,在学校还没有真正的接触过这些。但我坚信,只要我严格按照要求去做,应该不会出多大问题,安全永远是第一位,我得对自己负责,同时也要对同事及公司负责。三级安全教育培训结束后,接下来就是我的直接进入生产岗位实习了,按公司生产部的安排,我被安排到了生产部生产三班实习,实习的岗位有两个,现场巡检岗位和DCS控制岗位。
班长给我安排的第一个岗位是现场巡检岗位,第一次跟着师傅去现场
体验化工生产装置,说不出是欣喜,好奇还是害怕,个人防护装备从头到脚穿戴得整整齐齐的。紧紧跟着师傅的脚步,我师傅先是带我去找到现场的可以用生活水地方,他告诉我在装置各楼层的楼梯口旁都及其它相对危险的位置都设置有安全淋浴器,一旦发生喷溅事故必须尽快用清水进行冲洗,并教会我正确使用安全淋浴器。
师傅还给我讲,作为一名合格的现场巡检员工应具备以下能力:
1、对岗位所属的动静设备的做到“四懂三会”,如需熟知离心泵的工作原理,结构,性能及用途,会使用、保养及排除设备故障。了解运行过程中机泵等动静设备点检的详细内容,确保设备的正常运行。
2、熟悉工艺流程,了解岗位动静设备之间的关联,即设备及管道中介质的性质及流向,熟知岗位各台设备在现场所处的具体位置,设备及管道的附属指示仪表及控制仪表作用、现场位置。
3、熟悉岗位各工艺控制指标的及关键工艺指标的控制原理及控制范围。
4、学会处理设备的简单故障并能及时与DCS控制岗位人员沟通生产现场的异常现象,以便及时采取措施控制生产。
5、掌握岗位开停车过程中设备的启停顺序,熟悉岗位巡检的路线及注意事项。当然这些是对现场巡检岗位操作人员的要求,对于我这个实习生来说师傅一再强调的还是安全第一,在现场必须确保自身的安全,其他的操作技能要循序渐进地去掌握。但我坚信,只要用心地去学,多跟师傅跑,还是能够学到在书本上不可能学到的知识及经验。
这套无水氟化氢装置共有十层楼,比较高,爬起来比较费劲。而且每个班都要按巡检路线的要求爬几次,一开始还觉得有点累,但多跑几趟也就适应了,不就是十层楼嘛,多爬楼梯还能锻炼身体。当然我的收获不只是爬楼锻炼身体那么简单,在指导师傅的悉心指导下,通过自己短短半个月的努力,已掌握了以下基本技能或知识;
1、熟练抄表:即抄取现场用来计量物料流量的累计读数,用来计算当班物料消耗(由于DCS系统的累积数与现场表读数有差异,所以一直以来都是用现场表读数来计算的),抄表的人员必须要搞清楚每块计量表的位号是、计量表在现场的具体位置以及计量表所计量的是什么物料。包括在什么时间抄表等知识。这项看似非常简单的工作,其实也不那么简单。就有人因为将表的位号或者读数记错导致班组消耗计算不准确而被考核。
2、熟练取样:即取原料、中间产品、附产品及成品的样品,这对我来说是一项风险非常大的工作,所取的样品有循环水、稀氟硅酸、浓氟硅酸、氟磺酸、稀硫酸、有水氢氟酸、无水氟化氢,其中取无水氟化氢的危险性最大,对于我这个新手,师傅要求我必须要穿戴轻型防化服才能去操作,以防万一。好在我还算掌握得快,每次都能圆满完成任务,所有样品取了十来次都没有发生过意外。
3、基本了解离心泵及其它动设备的常规操作:对于泵类设备来说只是在书本上看过,第一次实际操作的时候确实很怕,师傅先是教我检查泵及电机地脚螺栓、盘泵、排气、开进口阀及关出口阀等一系列的启泵前的检查及准备,这些对我来说都不是太难,难的是要去按启动按钮的这个极其简单的动作,因为心里有点害怕,虽然身上从头到脚都已经是全副武装了,但是在执行这个动作后的那几秒钟心跳会加快。后来多操作几次也就不那么害怕了,对于启泵及停泵的程序及常规的巡检事项也能基本掌握
了,但对于机泵设备的故障,由于我接触时间太短,还不能做准确及时地判断。其它诸如输送皮带、空压机等动设备由于在我当班的期间没有遇到对其进行启停,所以只学会了比较简单的巡检操作。
4、结合在工艺流程培训过程中所学到的知识,我对生产装置的各设备对应的位号,设备在现场的具体位置,设备的外观形状及大小,设备与设备之间的关联又有了更进一步的认识,已从“纸上谈兵”的理性认识到接触生产装置实体的感性认识的过渡。虽然不能像指导师傅那对装置操作了若指掌,但我对这套无水氟化氢装置还是有很深的认识。
结束了半个月的现场巡检岗位的学习,班长又把安排到了DCS中控岗位进行为期一周学习。听老师傅们说,在公司隔壁的瓮福磷肥厂,要想进入DCS中控岗位,不经过在现场三五年的锻炼,那是不可能的事。难道DCS真的那么神秘吗?怀着一颗好奇的心我进到了DCS中控室,它给我的第一印象是一排全天候开机电脑、电脑画面不断刷新数字、操作人员几乎不离手的鼠标、络绎不绝的对讲机及电话声音,仅此而已。
但当我真正沉下心来去了解这个岗位的时候,我不得不对这个岗位的人员肃然起敬。他们不仅要操控整个生产装置,指挥生产班组成员行动,还要对外协调,实在是厉害。由于我是实习人员,他们不可能让去进行操作,说实话,就是师傅让我操作我也怕,虽然只是动动鼠标,但这个不能和电脑游戏比,电脑游戏毕竟是虚拟的世界。这个可不一样,如果一不小心弄错,就会导致比较严重的事故后果。事实也如此,记得在安全培训的过程也提及过因DCS人员误操作导致事故案例。
虽然在DCS中控岗位我不能像现场巡检岗位那样去实际操作设备,但通过我在这个岗位上一周时间的感受及指导师傅耐心讲解,我对DCS中控
岗位人员需要具备的基本素质及这个岗位职能还是有了一个初步认识。
DCS中控是整个生产装置的核心岗位,就象一个人的大脑,指挥着你的一言一行,一举一动。DCS中控岗位人员有仅要具备现场巡检岗位人员的基本素质,关键是要对整个装置的生产工艺了如指掌,对各工艺控制指的控制范围,导致生产系统异常的原因的准确判断,出现紧急情况的应急处理等等方面都要有超出普通员工能力。此外还要具有较强的组织协调能力,因为DCS岗位对内实际上就是一个调度中心,对外还是一个窗口,它代表公司的形象。
时间飞逝,说长不长,说短不短,为期一个月到工厂的社会实践结束了!在这段实践活动时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。让我这一个即将毕业的准大学生,有了一次身体上的磨练,心灵上的洗涤与震撼!让我这一个大学里的温室花朵有了一次质的飞跃!这些都是我在学校里无法学到的。在学校,我们只有学习的氛围,因为毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而进入到工作的场所,每个人不但会为了获得更多的报酬、实现自己的人生梦想而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己各方面的能力!
通过这次社会实践活动的磨练,让我深深地认识到社会实践是一笔人生难得的财富。在这次社会实践中,我明白了很多事情,也改掉了很多毛病。我知道挣钱不容易,工作的辛苦,与社会的复杂多变,毕竟学校太单纯了。为了适应社会,我们要不断的学习,不断的提高自己,在实践中锻炼自己,使自己在激烈的竞争中立于不败之地!
第三篇:化工专业实地考察社会实践总结
总论:梦幻八人组合+老师精心指导+团队协作努力+企业积极合作=完美实践
专业比例:应化:化工=1:1;性别比例:男:女=1:1,此便是我们实践团队梦幻八人组合的完美搭配,再加上队员的积极努力、有机的团队协作,和老师的大力帮助、精心指导,以及企业的积极配合,我们用尽量短的时间圆满完成了2010暑期实践计划。启航时,我们带着疑问、带着思考、带着期待出发;归途中,收获与喜悦、希望与信心伴随我们同行。
简而言之,本次实践的所有活动可归结如下:暑期安排,早已成竹在胸——接到通知,今年暑假06级所有同学必须参加社会实践——苦思冥想,终于有了去向,最能说服自己的地方在于“结合专业”——昼夜埋头,着手写策划并不断修改、完善,团队不断壮大,最终确定为八人的梦幻组合,应化与化工相结合,男女各半——寻助老师,成功与单位取得联系——分工合作,查阅整理资料,充分做好实践前准备——抵达宜化,实践活动逐一展开——遇到问题,及时调整方案——不断争取,有了更多更好的机会,意外收获接踵而至——满载而归,圆满完成实践计划。
在此,要特别感谢化学与化工学院教授、博士生导师唐和清对我们实践团队的关心和厚爱,唐老师在实践内容策划和单位联系等方面都给予了精心指导和大力帮助。周兴平老师在实践活动开展现场为我们提供了很大便利,特此表示感谢!
特色:实践与专业相关联,应化与化工相结合
实践与学习相辉映,学校与企业相促进
实践与精神相一致,个人与祖国相联系
本次实践活动是党中央的精神指导下,深入贯彻党的十七大精神,践行社会主义荣辱观,在校团委及学院的大力号召下如期开展的。为了让实践活动与党中央的精神指示相一致,弘扬民族精神,牢固并坚定科学发展观,本着立足当地、就近就便、社会实践与专业学习相结合的原则,我们选择的实践单位正好是与我院有长期合作的湖北宜化集团。每年暑假,我院化学工程与工艺大三的同学都会到宜化进行为期一周的实习,不仅如此,集团董事长还是我校的兼职教授。这样的先决条件,让我们在单位联系方面得到了很大便利,而且,实际活动的开展,无论是参观、访问、讲座,还是深入厂区的考察,都取得了十分满意的成效。不仅如此,我们的实践活动,在加强我校和宜化的相互了解、增进友谊方面也做出了一定贡献。
专业优势,在本次实践活动中起着举足轻重的作用。应化与化工的梦幻组合,使我们从不同的专业入手考虑问题;男女比例的绝美搭配,理性素养与感性思考的有机结合,让我们站在更有利的位置将实践问题各个击破。实践单位、实践内容与专业学习的内在紧密联系,让队员在实践过程中饱含信心、享受乐趣。正在宜化实习的大三学生,让我们在第一时间了解了理论学习与实践操作的相互联系,化工四男提前进入了实习状态,应化四女则为次年的实习有了充分的心理准备,相信在明年的实习中,大家都会取得更大的收获。
本次实践活动,我们将主题定为“走进企业了解现状把握命脉科学发展”,意即将社会实践与专业学习结合起来,亲身深入化工企业,了解专业前沿信息和当前就业状况,以及企业对于人才的需求标准,进而反观自己,让我们对就业或继续深造能有更加清晰的认识和判断能力,选择一条更加适合自己的道路和途径,运用更加有效且及时的方法,更加有针对有目的的加强专业知识的学习,充实自己,壮大自我,提高综合素质,将个人前途与祖国命脉相联系,不仅实现个人的良好发展,同时也能促进祖国相关行业的科学发展,为建设资源节约型、环境友好型社会注入新元素。
收获:神秘面纱背后不再神秘未来挑战我们更有信心
实验室——化学反应——化工生产
宜化之行,我们最大的收获就是从自我思想上把化学反应从实验室搬到了化工生产的现场:把守严格的大门,刺耳的噪声,偌大的仓库,大规模的反应装置,高度自动化的计算机生产控制体系,尤其是污水处理站一行,最让我们收益匪浅。这让我们在一定程度上了解了化工生产与实验室化学的内在联系与区别,此后,化工厂对于我们来说已不再神秘。
实践活动开展过程中,我们不断思考、不断讨论总结,写日志,我们对于学什么、怎样学以及有何用等问题,都有了更为清晰的认识,作为即将毕业的学生,无论是选择就业还是继续深造,我们都有了更加明确的方向,面对未来职业生涯中的种种机遇与挑战,相信我们也更能从容应对。
除此之外,实物方面,我们收获也不小,宜化以其具有企业文化特色的书籍、光碟和扑克等相赠,给我们留下了更加深刻的印象。
失望与不足:前期了解不充分实践策划与实际操作脱节
期间,出现最大的问题便是,我们在策划中,计划是能够有机会亲身参与生产实践,切身体验这一过程,并且将它视为本次实践活动最为重要的部分。然而,当我们到了宜化才知晓,无论是谁,无论是在哪个化工企业,这种希望成为现实的可能性必然为零。在现在这样以计算机系统控制为住的自动化生产体系中,都是实行责任制,即使上级领导也不能随意开动的,而每年大三的实习也都只是通过讲解和画工程流程图等来达到实习目的的,因此,我们最大的希望之处自然成了最大的失望之处。这应主要归咎于实践前的了解不足,分析不周密所致,好在我们及时对方案做了调整,实践结束,我们每一名队员也都还带着收获与欣喜踏上归程。
队长感言:责任重于泰山成功关键在于团队协作
从写策划书开始,实践团队不断有人加入,直到最后的梦幻八人组合,团队每增加一人,信任就增加一份,责任也更重一份,每时每刻,我都在提醒自己,尽最大努力让大家的宜化之行富有意义,队友的信任,不容辜负。到了宜化,一些小意外的发生让某些队员有了懈怠的念头,作为队长的我,这时的压力是最大的,只有我没有懈怠的权力,必须尽量想办法、尽力争取,才有了后来丰富的活动。回来之后才发现,自己又黑了好多,肩上的皮居然可以一层一层剥去,这是第一次真正体会到晒掉皮的滋味。纵然如此,还是深感欣慰,至少无愧于我的队员。
我感谢我的队员,倘若没有大家的支持,大家的一致协作努力,此次实践的收获也绝对不会如此丰富。前期准备工作时,我们分工明确,大家积极努力,资料分类总结极尽详细。例如,在宜化期间,黄玲同学思维活跃,不断想出新点子,让我们的实践活动从更多方面进行。杜其博同学在查阅整理资料、采访学长以及校友的整个过程中,都十分认真,像他这样比较内向的同学能在本次实践活动中突破自己,精神更是难能可贵。
第四篇:化工社会实践报告3000字
暑期社会实践报告
如今的社会,就业环境的不容乐观,竞争形式的日趋激烈,面对忧虑和压力,于是就有了像我们一样的,在校大学生选择了社会实践,从中我们可以体会劳动者工作的辛苦,积累一些社会经验和工作经验。这些经验是 一个大学生所拥有的“无形资产”,真正到了关键时刻,它们的作用就会显现出来。
今年暑假,我有幸参加了学院组织的社会实践活动,而此次的实践地是位于泰州市西北工业园区的泰州石油化工有限责任公司。这是一个以石油化工为主业,坚持科学发展的高新技术企业。公司前身泰州石油化工总厂始建于1970年。在原燃化部、省石化厅和地方政府的亲切关怀和大力支持下,泰州石化总厂发扬“艰苦创业,务实求新”的精神,克服“一穷二白”的艰难困境,自力更生,稳健发展,逐步形成了“特色求生存,创新促发展”的生产经营理念。到如今,泰州石化已经是江苏省文明单位标兵,全国400佳园林式工厂,全国优秀设备管理先进单位,中国化工100强,中国最大500家企业集团。尤其地,该工厂在1989年曾创年利税3 500万元,利润1 100万元的好成绩,吨原油产值482元和利税212元,在全国同行业中名列前茅。集团具较强原油加工能力和甲乙酮生产能力,是国内最早形成的甲乙酮生产基地,与中海油合作从事重交沥青生产,是国内重交沥青生产基地。产品均采用国际国内先进标准从事生产,主要产品有汽柴油、化工溶剂、溶剂油、石蜡、燃料油、润滑油等6大类40多个品种,用户遍布全国20个省、市、自治区,甲乙酮为江苏省名牌产品,甲乙
酮、叔丁醇、仲丁醇远销美国、韩国、日本及东南亚市场。
七月十四日上午,我们一行在辅导员的带领下来到了泰州石化的厂区,工作人员热情的接待了我们。一进入厂区,首先进入视线的就是一排排高大的反应炉以及一根根纵横交错的管道。工作人员在一旁细心地解说:哪里是加热炉,哪里是裂化炉,哪里是分馏炉,以及各个装置的用途,这让我们这群刚接触化工专业不久的大一学生增长了知识。同时,工作人员也向我们介绍了石油化工产业的现状。石油化工是国民经济的支柱产业,而我国又是第二大石油消费国,因此,无论是在经济发展还是社会生活中,石油化工都有着举足轻重的地位。工作人员的一番话让我们看到了石油化工产业的前景,同时也对化工这一行业的重要性有了更深的认识。当然,我们作为化学化工专业的初学者,对许多专业概念还不是很了解,然而我们知道了利用蒸馏法,比如低温蒸馏、常温蒸馏,可以将原油进行分离,然后除杂净化得到可利用的各种油,且每种油都有各自的提取方式,很有秩序章法,令我们很是钦佩。更多的,我们学到的是一种精神,那是一切作业,安全第一的强烈要求;那是忠诚职业,坚守岗位的伟大职责;那是开拓进取,精益求精的时代呼吁。这正是这次活动的意义所在,让我们这些大一新生接触大型化工企业,从而加深我们所学的化工知识,以及对化工这一行业的了解。
通过这次活动,我对化工厂有了一个大致的认识,让人最记忆深刻的就是一睁开眼睛到处都可以看到输送管道,真是件浩大的工程。这不但要求生产管路畅 通无阻还得注意安全问题,这不全是课本上的知识能够解决的,还需要理论联系实际进一步提高自己的实际生产经验才能做到。同时也感觉到机械化的力量是强大的,偌大的厂区几乎见不到多少职工,只有进了操控室才见到十几个人,基本上都是全自动化的,不需要多少操作人员,这也就提醒我们要想不与生活脱轨就得将自己武装的更加完备,只有掌握了知识才能掌握命运。虽然实践的过程比较短暂,但我们学到了好多有用的东西,由于时间限制我们学到的东西很有限,只是对炼油的大体工艺流程有了一定的了解,至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西,就得在以后的学习中慢慢摸索。理论知识是实践的基础,但实践应用与理论还是有很大差距的,所以说必要的实践基础还是相当重要的,只用理论与实际相结合,我们才可以达到学以致用的目的。在以后的学习中我们要应加严格的要求自己,对自己所学的课程做到熟悉掌握,为以后在工作做好基础,将自己所学的东西充分的应用到实践当中,为社会做出应有的贡献。
大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。在这次活动中,我们参观了很多化工设施,听着细心的解说,让我收获到了许多课本之外的知识,这就让我们在同类学生中处于了一定的领先地位。化学工程与工艺工程是个特色
显著,对化学反应、化工单元操作、化工过程与设备、工艺过程系统模拟优化等知识贯穿结合的学科,作为一个学化工的学生,如果只是学习一些课本上的理论知识是远远不够的,只有实际的参与到了生产中,我们才能了解到各种设备的信息,从而和理论很好的结合到一起,促进我们的进步。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单的把暑期实践看作积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
作为一名在校学生,能在大一期间参加社会实践,是一次难得的机遇。这是我的第一社会实践,这是一个开始,也是一个起点,我相信这个起点将会促使我逐步走向社会,慢慢走向成熟。篇二:化工社会实践报告
学 号
化工与环境工程学院学生社会实践调查
研究
报 告 书
题目:社会实践感想
班级:
姓名:
指导老师:
社会实践感想
摘要:经历了将近一周的社会实践,我感慨颇多,我们见到了工厂的真实一面,实践生活中每一天遇到的情况还在我脑海里回旋,它给我们带来了意想不到的效果,社会实践活动给生活在都市象牙塔中的大学生们提供了广泛接触社会、了解社会的机会。我的实践地点是广东省徐闻县大水桥糖厂有限公司,这次实践让我对自己有了重新的定位对自己的工作能力有了一定的认识,知道了自己的一些不足之处,会在日后不断加强这些方面的训练以求更加完善自己。“千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。不再是不为浮云遮眼之势,更在一览众山之躯。
关键词:工厂 工作技巧 感慨颇多
实践目的:社会实践是我们大学生必修的一门课程,它不仅仅要求我们到社会中去亲身实践,更要求我们能够在实践中认识到自我的不足,完善自己的不知,不断的提升自己的交际能力和处理事情的能力,这是一个很好的机会,有利于我们以后的找工作有很好的基础,可以帮忙我们早点了解社会,多交些朋友,有利于宽广自己的朋友圈,更有利个人价值的实现。
实践内容:
实践时间: 实践地点:
我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里面听组长对我进行工作的初步讲解进行的,再也不会有哪次实践学到的东西会比这次的更理论了。当然,这样的实践也并不轻松,之后的工作内容则是到工厂里的办公室自己开始做仓库文员的输报表和整理单据的工作,虽然都很简单,在那里,我首先要完成的任务是课程任务书,这是一个很重要的工作,这个工作要求工作人员要很细心,不仅仅要认真核对课程名称和课时入。通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究
竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,多少会涉及一些会计上的仓库上的知识,比如仓库出货的“先进先出”的方法,这些在学校的理论知识想不到给我的实习生活带来了很多帮助。让我感觉学校里的学习提高的不是我们的实践经验,而是我们的理论能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处,只能空着脑袋从头做起。在工厂里学习的好处在可以接触工厂里的师傅,可以学习到正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。我就是怀着这种憧憬到了大水桥糖厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是工人,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
实践结果:和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
实践总结体会:社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会。实践是学生接触社会,了解社会,服务社会,运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践,而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了认识问题,分析问题,解决问题的能力。为认识社会,了解社会,步入社会打下了良好的基础。
从这次实践中,我真的学到了很多很多。
“艰辛知人生,实践长才干”。通过开展丰富多彩的社会实践活动,使我逐步了解了社会,开阔了视野,增长了才干,并在社会实践活动中认清了自己的位置,发现了自己的不足,对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位,增强了我努力学习的信心和毅力。此次,社会实践活动让我对社会有了进一步的了解,也让自己在社会实践中开拓了视野,进一步明确了人生目标与肩负的历史使命。社会才是我们学习和受教育的大课堂,在这片广阔的天地里,我们的人生价值得到了实现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会,让我从实践中得到锻炼。应该提早走进社会、认识社会、适应社会。篇三:化工专业寒假社会实践报告
寒假社会实践报告 院系:化工与能源学院
专业:化学工程与工艺
班级:四班
参与人员:
我们在酷寒中迎来了作为大学生的第三个寒假,当然,也是我们第三次经历社会实践。对于一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基
本的素质。虽天气寒冷,我们毅然踏上了社会实践的道路。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。
自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?
为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我们来到了乐清市岭底乡,开始了我们这个假期的社会实践。实践,就是把我们们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。
理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。
本着锻炼自己的原则,我们于2014年1月10日来到安阳大唐发电厂进行为期5天的参观,实践。通过电力车间王主任的介绍和指导,我们对热电厂的发电流程有了初步了解。经王主任的讲解以及解答我们的疑惑的过程中了解到火力发电的几个基本步骤和大致梗概。首先王主任先跟我们从理论上讲述了整个电厂的大体情况,从电厂历史到各类发电设备,以及详细描述了各种设备如锅炉,汽轮机,除杂系统等各类发电相关的设备,让我们们大体对发电有个基本的了解,然后他带领我们参观了相关的仪器及设备,着重为我们阐述循环水的用途以及锅炉与汽轮机在产蒸汽时所起到的作用。通过这一段的学习和观察,我们认识到火力发电通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推动汽轮机旋转做功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的机械能,通过发电机转变成电能。发电机产生的电能,经升压变压器后送人输电线路提供给用户。
下面具体说说发电流程: 1.煤的输送以及煤的燃烧:
燃煤制备流程——烟气流程——通风流程——排灰流程
2.蒸汽推动汽轮机做功:这时主要就是热能转化为了机械能,因为水在高温下汽化成了水蒸气,推动了汽轮机叶片做功。
汽水流程——补给水流程——冷却水流程
3.汽轮机带动发电机发电:这时候主要就是机械能转化为了电能,然后通过输配电装置将电能送给用户,共分为两条线路:
(1)向外供电,发电机发出的电能由变压器升压后,经高压配电装置和输电线路送往用户。
(2)厂内供电,发电厂内的自用电由厂用变压器降压后,经厂用配电装置相场内各种附机及照明等供电。
大体上发电流程就分为上述几个步骤,期间需要穿插着人对于这个发电系统的控制,这时就需要一个控制系统使得操作机械化和自动化,往往人们所需做的是坐在电脑面前观察整个系统的流畅性,控制设备的额定值。
这个集控系统主要是以下几个方面:(1)燃料的装卸、入仓、制粉、输送机械化、自动化。
(2)锅炉给水、气温和燃料的自动调节,炉膛灭火安全保护系统。
(3)汽轮机自动控制系统包括调节、自启停、监视与保护和主蒸汽旁路控制等。
(4)发电机控制系统包括参数显示、励磁调节、运行操作和安全保护等。
(5)厂用电控制系统包括厂用电备用电源自动切换、直流系统监视和和交流不停电电源系统等。
这样整个发电流程就是上述内容,也是此次社会实践所得到的具体研究成果,期间有借助资料书的参考,以及王主任的耐心讲解及指导和自己对于发电所了解的微薄知识,通过此次社会实践,我们深有感触,充分认识到发电其实可以牵扯方方面面,那么我们们需要用最小的成本来创造最大的利益的同时响应国家号召,有效地减少对环境的破坏。
第五篇:XX年化工专业大学生实地考察社会实践报告
XX年化工专业大学生实地考察社会实践
报告
总论:梦幻八人组合+老师精心指导+团队协作努力+企业积极合作=完美实践
专业比例:应化:化工=1:1;性别比例:男:女=1:1,此便是我们实践团队梦幻八人组合的完美搭配,再加上队员的积极努力、有机的团队协作,和老师的大力帮助、精心指导,以及企业的积极配合,我们用尽量短的时间圆满完成了XX暑期实践计划。启航时,我们带着疑问、带着思考、带着期待出发;归途中,收获与喜悦、希望与信心伴随我们同行。
简而言之,本次实践的所有活动可归结如下:暑期安排,早已成竹在胸——接到通知,今年暑假06级所有同学必须参加社会实践——苦思冥想,终于有了去向,最能说服自己的地方在于“结合专业”——昼夜埋头,着手写策划并不断修改、完善,团队不断壮大,最终确定为八人的梦幻组合,应化与化工相结合,男女各半——寻助老师,成功与单位取得联系——分工合作,查阅整理资料,充分做好实践前准备——抵达宜化,实践活动逐一展开——遇到问题,及时调整方案——不断争取,有了更多更好的机会,意外收获接踵而至——满载而归,圆满完成实践计划。
在此,要特别感谢化学与化工学院教授、博士生导师唐和清对我们实践团队的关心和厚爱,唐老师在实践内容策划和单位联系等方面都给予了精心指导和大力帮助。周兴平老师在实践活动开展现场为我们提供了很大便利,特此表示感谢!
特色:实践与专业相关联,应化与化工相结合 实践与学习相辉映,学校与企业相促进
实践与精神相一致,个人与祖国相联系
本次实践活动是党中央的精神指导下,深入贯彻党的xx大精神,践行社会主义荣辱观,在校团委及学院的大力号召下如期开展的。为了让实践活动与党中央的精神指示相一致,弘扬民族精神,牢固并坚定科学发展观,本着立足当地、就近就便、社会实践与专业学习相结合的原则,我们选择的实践单位正好是与我院有长期合作的湖北宜化集团。每年暑假,我院化学工程与工艺大三的同学都会到宜化进行为期一周的实习,不仅如此,集团董事长还是我校的兼职教授。这样的先决条件,让我们在单位联系方面得到了很大便利,而且,实际活动的开展,无论是参观、访问、讲座,还是深入厂区的考察,都取得了十分满意的成效。不仅如此,我们的实践活动,在加强我校和宜化的相互了解、增进友谊方面也做出了一定贡献。
专业优势,在本次实践活动中起着举足轻重的作用。应化与化工的梦幻组合,使我们从不同的专业入手考虑问题;男女比例的绝美搭配,理性素养与感性思考的有机结合,让我们站在更有利的位置将实践问题各个击破。实践单位、实践内容与专业学习的内在紧密联系,让队员在实践过程中饱含信心、享受乐趣。正在宜化实习的大三学生,让我们在第一时间了解了理论学习与实践操作的相互联系,化工四男提前进入了实习状态,应化四女则为次年的实习有了充分的心理准备,相信在明年的实习中,大家都会取得更大的收获。
本次实践活动,我们将主题定为“走进企业 了解现状 把握命脉 科学发展”,意即将社会实践与专业学习结合起来,亲身深入化工企业,了解专业前沿信息和当前就业状况,以及企业对于人才的需求标准,进而反观自己,让我们对就业或继续深造能有更加清晰的认识和判断能力,选择一条更加适合自己的道路和途径,运用更加有效且及时的方法,更加有针对有目的的加强专业知识的学习,充实自己,壮大自我,提高综合素质,将个人前途与祖国命脉相联系,不仅实现个人的良好发展,同时也能促进祖国相关行业的科学发展,为建设节约型、环境友好型社会注入新元素。
收获:神秘面纱背后不再神秘 未来挑战我们更有信心
实验室——化学反应——化工生产
宜化之行,我们最大的收获就是从自我思想上把化学反应从实验室搬到了化工生产的现场:把守严格的大门,刺耳的噪声,偌大的仓库,大规模的反应装置,高度自动化的计算机生产控制体系,尤其是污水处理站一行,最让我们收益匪浅。这让我们在一定程度上了解了化工生产与实验室化学的内在联系与区别,此后,化工厂对于我们来说已不再神秘。
实践活动开展过程中,我们不断思考、不断讨论总结,写日志,我们对于学什么、怎样学以及有何用等问题,都有了更为清晰的认识,作为即将毕业的学生,无论是选择就业还是继续深造,我们都有了更加明确的方向,面对未来职业生涯中的种种机遇与挑战,相信我们也更能从容应对。
除此之外,实物方面,我们收获也不小,宜化以其具有企业文化特色的书籍、光碟和扑克等相赠,给我们留下了更加深刻的印象。
失望与不足:前期了解不充分 实践策划与实际操作脱节
期间,出现最大的问题便是,我们在策划中,计划是能够有机会亲身参与生产实践,切身体验这一过程,并且将它视为本次实践活动最为重要的部分。然而,当我们到了宜化才知晓,无论是谁,无论是在哪个化工企业,这种希望成为现实的可能性必然为零。在现在这样以计算机系统控制为住的自动化生产体系中,都是实行责任制,即使上级领导也不能随意开动的,而每年大三的实习也都只是通过讲解和画工程流程图等来达到实习目的的,因此,我们最大的希望之处自然成了最大的失望之处。这应主要归咎于实践前的了解不足,分析不周密所致,好在我们及时对方案做了调整,实践结束,我们每一名队员也都还带着收获与欣喜踏上归程。
队长感言:责任重于泰山 成功关键在于团队协作
从写策划书开始,实践团队不断有人加入,直到最后的梦幻八人组合,团队每增加一人,信任就增加一份,责任也更重一份,每时每刻,我都在提醒自己,尽最大努力让大家的宜化之行富有意义,队友的信任,不容辜负。到了宜化,一些小意外的发生让某些队员有了懈怠的念头,作为队长的我,这时的压力是最大的,只有我没有懈怠的权力,必须尽量想办法、尽力争取,才有了后来丰富的活动。回来之后才发现,自己又黑了好多,肩上的皮居然可以一层一层剥去,这是第一次真正体会到晒掉皮的滋味。纵然如此,还是深感欣慰,至少无愧于我的队员。
我感谢我的队员,倘若没有大家的支持,大家的一致协作努力,此次实践的收获也绝对不会如此丰富。前期准备工作时,我们分工明确,大家积极努力,资料分类总结极尽详细。例如,在宜化期间,黄玲同学思维活跃,不断想出新点子,让我们的实践活动从更多方面进行。杜其博同学在查阅整理资料、采访学长以及校友的整个过程中,都十分认真,像他这样比较内向的同学能在本次实践活动中突破自己,精神更是难能可贵。