钢筋实训心得体会[5篇范文]

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第一篇:钢筋实训心得体会

导语:心得体会要写自己在思想上的认识。在学习过程中,发现很多高层的同学视野开阔,分析问题有层次、有角度,这是存在的差距,也是通过学习需要改进和提高的一个突出问题。下面小编给大家带来钢筋实训心得体会范文,欢迎大家阅读。钢筋实训心得体会范文1

根据学校安排,我于20xx年3月2日到福建鑫泰建筑有限公司承建的漳州市丽园广场一期工程进行建筑施工及管理实习,这是一个让我了解建筑施工的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。紧张的两个月的实习生活结束了,在公司总工的带领下,在工地工程师的讲解下,我在实习过程中还是有不少的收获,以下是我对实习的收获与体会。

经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解合理控制建筑工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

我首先通过公司总工的介绍,对工地的主要负责人和工程的概况有了基本的一些了解,我所实习的福建鑫泰建筑有限公司是建筑一级企业。该公司所承建的漳州市丽园广场一期4、5、7、8楼工程位于南昌路中段北侧,框剪结构,地下1层,4、5楼地上27层,7、8楼地上19层,工程总建筑面积192030㎡,地下室建筑面积13340㎡。实习期间该工程正处于桩基础及地下室施工阶段。

通过这次实习认识到施工单位要合理控制建筑工程成本要做到以下几个方面:

(1)工程合同签订关。工程合同是工程建设单位和施工单位之间就工程有关的权利和义务而签订的协议。工程合同签订是施工单位必须把好的重要关口,因为工程合同不但明确规定了施工单位和建设单位双方的权利和义务,还包含有要求工程必须达到的质量等级、建筑工期、采用何种材料、何种价格以及价款支付期限等重要内容,这些内容对建筑工程造价的高低有着非常直接的影响。如果双方签订的工程合同内容齐全、逻辑严密、双方的权利义务对等,其最后的工程造价就可能合理,反之,造价就有可能偏低,施工单位就可能蒙受损失。

(2)工程变更签证关。工程变更是指业主根据需要在工程施工过程中对原图纸进行的更改。既然对原有图纸进行了更改,就必然会引起施工工程量的变动,而工程量的变动也就必然会引起原签订合同价款的增加或减少,特别是有些工程变更较多,工程量增减变化大,其最后结算依据仅凭建设单位代表的变更签证,这样变更签证关就显得尤为重要。可以说,工程变更签证是否及时准确直接影响到建筑工程造价的高低。

(3)工程决算审核关。工程决算是指工程竣工验收后由施工单位编制的包含所有工程量及所有价款在内的结算资料。它是由工程施工单位负责编制,建设单位进行初审,最后由建设单位委托有资质的社会中介机构进行审核,并出具审核报告。工程决算审核是基建管理活动的最终环节,也是工程造价控制的最后关口,施工单位必须予以高度重视。

工程施工技术方面体会:

通过参加图纸会审,我明白了图纸会审主要内容。

一般工程开工前,业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审,以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题,以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点:

第一,找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定(建筑设计、结构设计和施工规范等);图纸与说明是否清楚,引用标准是否确切;施工图纸标准有无错漏;总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致,平、立、剖面图之间的关系是否一致;各专业工种设计是否协调和吻合。

第二,施工的可行性结合图纸的特点,研究图纸在施工过程中,在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上,乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求,必要时建议设计单位给予适当地修改。

第三,地质资料是否齐全,能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等,都是图纸会审的主要内容。

对会审准备中的图纸等问题进行汇总,由项目技术负责人召集有关人员进行一次内部初审。为了能更了解设计者的设计原理,我查了有关图集,对图纸进行了深入的研究,提出了很多有见解性的问题,而且与施工技术人员进行了激烈的讨论,争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除结构和建筑上尺寸有误,钢筋有误之外,还有最重要的就是和图集的不相符,还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。

通过在工地进行了实践,我学到了地下室施工有关很多技术要点,在这里我总结一下大承台混凝土的施工技术。

大承台(核心筒)混凝土施工采取了分层斜面倒退法的浇筑方法。为了保证浇捣质量,除要求混凝土密实外,还必须解决三个关键性的技术问题:一是混凝土供应和浇捣中要保证混凝土内部层与层之间结合良好,不得出现施工裂缝;二是采用“三掺”技术及保温控制,利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,降低大体积混凝土内部的水化热,防止由于内外温差过高而造成混凝土结构的开裂;三是必须加强混凝土的养护措施,确保混凝土后期强度的增长。

混凝土配合比设计采用了“三掺”技术。其中,掺用Ⅱ级粉煤灰,降低水化热峰值,减少水泥用量,增加可泵性,确保现场泵送连续浇筑,掺用UEA膨胀剂,防止因混凝土收缩而引起的裂缝,增强结构的自防水能力;掺用高效减水剂,改善和易性,减少游离水产生的蒸发水通道,增加混凝土密实性。

由混凝土的性能可知,混凝土表面泌水收缩,易产生塑性收缩裂缝,它一般发生在混凝土终凝之前,且由于受到钢筋、粗大骨料等的限制,致使混凝土内部颗粒沉降不均匀,也会出现不规则的危害性表面裂缝。为了防止这类裂缝的产生,在混凝土浇筑至设计标高时,混凝土经振动器振捣密实,表面出现浮浆时,随即用刮尺刮平,待混凝土终凝硬化前,用木抹子连续搓平,以闭合混凝土表面,防止泌水收缩裂缝的产生,同时加以覆盖养护,避免混凝土受风吹日晒,从而排除了混凝土内部颗粒下均匀沉降而引起的危害性表面裂缝。

为了避免由于大体积混凝土内外温差过大而产生裂缝,混凝土养护采用了保温保湿复合保温层的养护方法,即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,中间两层湿麻袋,最上面一层两用塑料薄膜覆盖压住,以避免雨水淋湿麻袋而降低保温效果。且因混凝土终凝硬化前不宜浇水养护,遮盖有利于利用混凝土的水灰比蒸发水达到养护目的;混凝土浇筑5—7天后,混凝土处于开始降温状态,此时逐层揭去薄膜和麻袋,最后只留一层麻袋,专人浇水养护不少于14天。地下室混凝土经过这样处理,我们仔细检查现场,地下室混凝土表面未发现施工裂缝,外观达到了质量要求,说明地下室混凝土达到了养护预期目标。

尽管在配合比上采取了减少混凝土裂缝的技术措施,但由于水泥水化热温升较大,在浇筑后散热高峰期如果保温养护不佳仍然会引起混凝土承台、底板及其它厚大体积混凝土的内外温差过大,表层混凝土收缩过大,产生超过混凝土抗拉极限的拉应力,从而使混凝土产生深度裂缝,甚至是贯穿裂缝,使地下室混凝土达不到抗渗防水的功能。为了保证地下室混凝土内外温差控制在GB50204—2002所规定的25℃之内,可在混凝土结构厚度1000mm以上的构件中分层埋设了循环水管,在混凝土浇筑完后,并根据监温系统所测到的混凝土内外温差,调节循环水量从而达到降低混凝土内外温差的目的。精选14年建筑专业毕业生实习报告

为了准确掌握大体积混凝土温度上升和下降变化规律,严格控制混凝土内外温差小于25℃,在混凝土内部沿高度方向设置了不同深度的测温点,平面上为每m2布置一个测温点,测温点的选定具有代表性,能够反映地下室大体积混凝土各部位温度。在混凝土浇筑20小时后开始测温,每隔4小时测一次,并做好记录,共测至第10天,测温主要内容是测定混凝土核心,温度与表面温度之差。

钢筋实训心得体会范文2

一、实训的目的施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训,使学生获得水利工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识,激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

(1)学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

(2)阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

(3)钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

(4)每道工序完成后,应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。

三、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注:混凝土保护层厚度25mm。

钢筋弯曲调整长度表

箍筋调整值表(mm)

四、钢筋加工工序

(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。

(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。

(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。

(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。

(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。

(8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。

(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。

除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。

五、钢筋工程质量检查

1、主控项目

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

①fPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

②当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

③钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检验方法:钢尺检查。

(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90o;对有抗震等要求的结构,应为135o;

3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检验方法:钢尺检查。

2、一般项目

(1)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检验方法:观察,钢尺检查。

(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。

检验方法:钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差

六、实训体会

实训期间,让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对我来说受益非浅。

首先通过实训我学到了严谨的工作态度,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。

再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!

总之,很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

第二篇:钢筋实训报告

钢筋实训报告

时光之流,宛若时间飞逝,感觉很急促,很急促...然而我们第二学年的专业实训又开始了,又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了,心中充满着无比好奇与期待...新的环境,新的开始,新的考验,来吧!让我们一起努力,一起学习,一起奋斗。

一、《实训目的》

掌握钢筋的分类方法,熟练识别各种规格钢筋,掌握常用工器具的使用方法,遵守劳动保护制度,熟练完成各种钢筋的加工,掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能,通过实训周的课程,让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注,同时激发学生热爱学习,热爱专业,热爱劳动。

二、《实训内容》

1、基本知识、安全纪律教育(0.5天)

2、钢筋的翻样,钢筋切断(0.5天)

3、钢筋计算与弯曲成形(1天)

4、柱、梁、板的钢筋的绑扎(1天)

5、综合作业(考核检查)(1天)

6、拆除钢筋骨架、清理现场(1天)

三、《施工准备》

1、材料

钢筋:HRB335Φ12,HpB235Φ

6、镀锌铁丝

2、施工机具

断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。

3、班级分组

每个实训班分成五人小组,星期一在本班教室进行理论知识学习,星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。

四、《钢筋下料长度计算》

首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。

计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注:混凝土保护层厚度25mm

五、《机械作业注意事项及各种安全防范》

1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等,并试运行符合安全要求。

2、机械运行中停电时,应立即切断电源。

3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

4、进场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋,不得打闹、喧哗、嬉戏等...5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。

五、《实训感想》

在不期然间一个星期的实训时间过了,时间虽短,收获甚多。让我懂得了如何计算钢筋的下料长度,还有绑扎钢筋,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。其次就是箍筋计算及做法,原来钢筋经过弯折,会增加长度,呵呵,很有趣。自己算出来的钢筋,自己动手做,虽然做出来的箍筋不是那么完美,但看到自己辛勤的劳动成果我很开心,很激动。经过这次的实训,除了以上的理论与实践,更让我深悟到一个组的重要性,没有一个人的组合,组之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题,应该多注意组之间的交流,很荣幸在我们第五组,谢谢你们的配合与交流。感觉在学校就像井底之蛙,到现场学到的东西实在太多太多了,百闻不如一见,呵呵...

第三篇:钢筋砌筑工程实训心得体会

实训心得

当得知专业实训要开始的时候,这就要把我们学了一个学期多的施工理论知识与实际相结合了,难免心中充满着无比的好奇与期待。虽然看过不少的施工视频,但还是不减心中的兴奋。是新的环境,是新的开始,更是新的考验。自5月17日起我校开展了为期4天的钢筋绑扎和砖墙砌筑实训。如今,在绵绵细雨中,实训也暂时告一段落,时光之流,宛若时间飞逝,感觉很急促,感觉很充实。

在这次的实训中,我们学到了很多,遇到了许多困难,同样也解决了不少的难题,这也使得我内心有了那么一点点的小小的成就感。一路跟着师傅学习,也有和教科书里稍有出入的地方,而正是这点稍有出入,让我们丰富了实践的经验。

在开始实训之前我们将需要用到的红砖搬到实训场地,每人30块。一块砖大约有5斤,这对女生来说有一点困难,好在有热心的男生帮忙,很快就把1500块砖搬到了指定位置。都说团结就是力量,这不就是个例子吗?随后我们一个班,分成了8个小组,4个小组一个项目,完成后轮换。

我的组先开始的是钢筋绑扎实训,接着就是砖墙砌筑实训。

一、关于钢筋绑扎实训(5月17日至5月18日)

钢筋的连接方式有许多种,如焊接连接、绑扎连接和机械连接。我们此次实训练习的是绑扎连接。钢筋绑扎需要的材料有4Φ18的钢筋作主筋,用13Φ6的钢筋作箍筋,有铁丝一把用来绑扎。所用到的工、机具有老虎钳、榔头、扎钩、卷尺、手套、工作服(校服)、手动的钢筋弯曲机等。有些见过的工具和有些没见过的工具

钢筋绑扎实训的目的是分类钢筋识别各种规格钢筋,学会常用工具的使用方法,熟练完成钢筋弯曲成箍筋,掌握钢筋的简单计算及现场施工、绑扎技能,通过实训的课程,让我们获得对工程造价——钢筋平法计算和钢筋工程施工的更多认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注,同时激发我们对学习的热爱,对专业的热爱,对劳动的热爱。

首先我们要挑选出直的有足够长度的Φ6钢筋,要直的是因为在钢筋弯曲成箍筋时方便控制间距,而要足够长度是因为要避免钢筋弯曲后不能形成闭合的箍筋。钢筋看起来不算粗,但拿起来着实是有点分量的。挑好钢筋后就可以将其放到手动的钢筋弯曲机上进行弯曲了。开始弯曲长度短一点,成90度,再弯曲22cm也是成90度,重复此步骤3遍,最后将剩余部分弯曲约135度,这样一个闭合箍筋就完成了。就这样做13个箍筋,每一边22cm。下一步就可以将箍筋套入主筋进行绑扎了。需要注意绑扎搭接接头要相互错开,用扎钩时抓住尾端转即可不然就会很费力。箍筋间距20cm,最好是在套箍筋前就画好标记方便放置箍筋位置,在指定位置用扎钩和两根铁丝固定就好了。最后拆除铁丝用榔头将箍筋敲直,清理现场。钢筋绑扎的实训就完成了。说起来好像是容易的,真正在做的时候真的不易,组里的男生女生都干的大汗淋漓。

二、关于砖墙砌筑实训(5月19日至5月20日)

砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。本次实训用的是材料砂浆和红砖来砌筑砖墙。

第一步是排砖,是在师傅的帮助下完成的,然后按照三顺一丁的方法砌筑240砖墙,第一皮是丁砖往上顺向砌筑三皮砖,再是一皮丁砖,以此往上。在铺砂浆时注意要中间低边缘多有利于黏结,每砌一皮砖用水平尺靠一下是否平直,要记得填缝。一共砌了十三皮砖。接着就是抹灰。利用水平尺和靠尺做标志来抹灰,砂浆需要抛一下再进行使用。合影之后就是将他推倒了。虽然有点小心疼,毕竟是花了好长时间和组员们一起完成的。最后一起将砂子从砖表面刮除,清理场地,实训就这样告一段落了。

在不期然间四天的实训时间过了,时间虽短,收获甚多。让我懂得了如何绑扎钢筋,以前对扎钢筋不以为然,看看视频认为很简单,结果自己一动手就犯难了。其次就是箍筋弯折,需要按住再弯曲不然容易滑移。其实也很有趣的,自己动手做出来的箍筋虽然不是那么完美,但看到自己辛勤的劳动成果我还是很开心,很激动的,当然也觉得有点累。经过这次的实训,除了以上的理论与实践,更让我深悟到一个组的重要性,没有一个人的组合,组之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题,应该多注意组之间的交流,谢谢组员的配合与交流。现场学到的东西实在太多太多了,正如老话说百闻不如一见。经过这次实训,我对土木工程施工这门课也有了更深刻的理解,让我更深一步的了解理论与实际的差别。让我学到了很多课堂上学不到的施工经验。俗话说:三个臭皮匠,顶个诸葛亮。

实训结束了,我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我以后的学习工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识。并且更加认真学习理论知识。

第四篇:钢筋工实训报告

钢筋工实训报告

(一)一、实训目的:了解钢筋在施工中作用。

二、实训地点:陕铁院新校区实训基地

三、实训内容:本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构,钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具:钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料:钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。

本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训,为期两周的实践操作,来检验自己学习的成果。

第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外供 应 形 式、直径大小,以 及 在 结 构 中 的 用 途 进 行 分 类。

在钢筋工的实训过程中吗,我们根据老师的要求,然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸,然后在老师的指导下,我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了,体验一下钢筋的绑法,最后自己动手绑了一组钢筋,虽然我们有十几个人,可是依然忙的毫无头绪,最后堪堪绑完,但是发现我们的绑法是错误的,然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法,以及钢筋中的各个部件的作用。学习中,我明白了在实际操作中,与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好,我还要很好的实践能力,不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力,自己知道怎么做,但就是做不出来。

钢筋工实训报告

(二)在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识,在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获,在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。

今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件,加工钢筋的各个组成部分,然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。

在今天的试训过程中,我深深的认识到团队合作的重要性,在集体的紧张而有序的工作中,我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力,让我们的实践能力得到了提升,更好的去适应我们这个专业,也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。

架子工实训报告

(一)一、实训地点:陕铁院老校区实训基地

二、实训目的:了解架子的构造。

三、实训内容:

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

今天是实训的第四天,我们实习的工种由钢筋工换为架子工,架子工是指使用搭设工具,将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等,且能正确拆除的人员。首先我们按照前一天晚上设计的,再拿够所需要的扣件,然后再按我们设计的图纸进行安装,我们第一天设计的图纸是“凹”字型的钢管架子模型,在老师的指导下我们进行各个部件的安装,首先在钢管上量好长度,在按照架子搭大架子的规则,首先搭好基座,然后在一层一层的搭架子,在搭架子的过程中,必须要把钢管搭的在每个平面上都是一条直线,而且横杆是连接在竖杆上的,而在我们操作的过程中我们都没有注意到这一点,最后我们搭的架子是不合格的,最后老师指导我们搭,而且给我们讲解这样搭的原理。通过实训能让学生实际操作搭设脚手架,使我们了解脚手架施工的工艺、流程,掌握脚手架的施工方法,熟悉架子工在安装脚手架时容易出现的质量和安全等问题、脚手架施工的有关安全知识。

架子工实训报告(二)

今天是实训的第五天,而我们组的任务依然是架子工的实训练习,与昨天一样,首先我们必须拿出我们的实训图纸,昨天练习了“井”字形的架子结构,今天的自然不同,我们设计了更为复杂的“U”字形的架子结构。

老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法,了解架子工在实际应用中能不同程度的变换,但是搭架子的标准不能变,能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变,而不是架子之间的距离改变,若架子之间的距离改变,则会影响架子的实用性与安全性。

因此,在今天的实训过程中,我们组组员紧密的合作,按照我们前一天网上设计出来的图纸,在材料管理老师处领下我们的材料,然后在注意我们昨天做错的部分,用正确的方法连接钢管,调整各个钢管之间的距离,在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务,虽然做的不是很好,但是我们也是很认真的完成了,同学们都有了自己的感悟。

对于这次的架子工实训我自己认为很满意,不仅让自己学到了一种新知识,而且也大大加强了自己的实际操作能力。

模板工实训报告(一)

一、实训目的:了解模板的构造。

二、实训地点:陕铁院老校区实训基地

三、实训内容:要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和拉力以及各种施工荷载。

模板工的实训,首先我们需要绘制图纸,因为图纸对于我们这个职业是非常重要的。而我们今天设计得图纸为“工字型“的双模板,就是有内模板和外模板。根据我们的设计,我们首先要做的就是把组合好的模板先拆下来,再根据我们的设计要求来选取我们所需要的材料,然后再装内模板,再装外模板。再装模板的过程中,我们用不同长度的模板来组合,达到我们需要的模板长度。来组合我们的设计模板。由于今天是第一天模板工的实训,我们对模板还不是很熟悉,所以在操作过程中出现了不小的误差,虽然与模板的变形有关系,但不可否认的是,我们在操作过程中也是存在了很大的问题。

模板工实训报告(二)不知不觉中一周的实训已经结束,在我们开始实习模板的时侯,时间已经走在了我们实训的第十四周,我们的好奇在这一周已经渐渐变为了认真。

今天是我们进行模板工实习的第二天,而昨天晚上我们新设计的图纸俨然出现在我们的眼前,”早”字型,比我们上一次设计的图纸更为复杂,而且所需要的材料更多,而这个图形在我们班模板实训中,这个工程是最大的,这就是我们的一个挑战。在这次实训中,我们一改前面的模板风格,做出了自己的的风格,虽然老师说我们做的这个只是为了好看热 而实用性不大,但是我们组的每一个成员都明白,我们只是想充分的去理解这个知识,复杂的去完成这个任务只是为了让我们更好的理解这个知识。掌握这个技能而已。

在今天的实训过程中,我们的工作量虽然大,但是我们的速度还是没有减下来,因为经过前两天的练习,我们已经充分明白了模板的种类和分布,知道该咋么去组合才是对的,从而大大的加大了我们的操作速度,而不至于因为工作量大就不能按时完成我们的任务。

在今天的实训中我还是想说说团队合作的重要,因在今天我又一次体会到团队合作的好处,使我们有更快的效率,而且在最短的时间里面完成有质量的工作,不但使人更加轻松,而且能更好的们的工作要求。

实训总结 紧密而紧张的实训终于在今天落下了帷幕,在这两周来我们参加了学校为我们安排的工种实习,我们实习的工种有钢筋工;架子工;以及模板工。在本次的实训过程中,在老师和同学们的紧密配合下,为期两周的实训顺利的结束了,同学们也都掌握了架子工;钢筋工;以及模板工的工种原理,也都掌握了这三类工种的操作方法。而且对于建筑的这三个基础工种都有了全新的认识和自己的理解,对自己在以后的工作中打下了一个良好的基础。

在本次三个基础工种的学习过程中,我深刻的认识到我们学习的知识在与实训的实际操作中是有很大出入的,我们学习的知识都是在理想状态下,而在实际操作中,现实与理想是存在差距的,因此,往往我们按照自己所学的只是在实际中操作时,都会出现偏差,这个让我明白了操作还是要一实际来看,在实际操作中最大化的接近我们学习中的理想状态。

还有,在我们在实际操作的过程中,我们特别需要注意的是我们的人身安全,因为在我们以后的工作中,是存在很大的安全隐患的问题要注意,对于不安全因素要尽量排除,在我们实训的过程中,安全隐患都被老师排除在外。而在我们以后的工作中也要如此,排除不安全因素。工作很重要,但是我们的人身安全更重要。希望同学们在以后的工作中,安全警钟长鸣,为了自己的安全,也为了家人的幸福。

铁工5123

学号:33

第五篇:钢筋工实训总结

钢筋工实训总结

实训期间,让学生学到了很多东西,不仅在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对学生来说受益非浅。

首先通过实训学到了严谨的工作态度,以前好多学生对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。

其次学生感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。当然学生也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。

再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。

最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。需要好好去学习!

总之,学生都很很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

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