5s管理学习的心得体会（精选五篇）

第一篇：5s管理学习的心得体会

5s管理学习的心得体会范文（精选3篇）

从某件事情上得到收获以后，心得体会是很好的记录方式，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。那么要如何写呢？以下是小编为大家整理的5s管理学习的心得体会范文（精选3篇），希望对大家有所帮助。

为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水平。为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习，让大家对“5S”管理的认识进一步加深，我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题，5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场“5S”管理是十分必要的。

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此，在我们公司开展“5S”管理，对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入，主要解决好以下几个方面的问题：

(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止;

(3)“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈;

(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来

企业内员工的理想，莫过于有良好的.工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动，一起去努力，尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

一、简单、大众化

5个单词10个字，把所有的管理要求一览无疑的展示到员工面前，好记，易懂，便于沟通、运用和推广。把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速获得成效，实乃管理了哲学的最高境界。

二、目标明确、结构化的管理方法

5S不是一个单一鼓励的管理手段，而是一个结构化的方法体系。5个S是循序渐进的，没一个S都是建立在前面的工作成果之上，同时又是对前面工作的继续和提高。它的总体目标非常明确，按照日本人的说法就是建立起一个理想的工厂环境，即我们所称的工作环境。而且它的每一步骤的目的也是非常清晰的，部分与总体呼应，一个“小小的”5S就充分体现了管理哲学理论的最高境界——系统管理论。简直不得了!

三、充分展现了管理的“制约和激励”原则，控物和管人的结合5S起初步的意图很明白，就是通过建立起理想的工作环境和秩序，保证品质的稳定和流程的畅通。但日本人深知，事情是人来做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的，但管理者的意图非常之坚定，你必须坚持按照所有的步骤程序去做，毫无商量的余地——这就是管理上的“硬”日本人能作到，但中国人做不到;日本人同样深谙两手抓的道理，专靠武士道(请各位注意，这种武士道精神正是日本优秀企业文化非常重要的部分)是不够的，所以在4S之后的压轴戏是“人”，一个尊重人的管理，以最终确保目标的真正实现。

四、注重过程检讨和标准化

这体现在他们的第4S。戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的所有组织所一致共同采纳的工作大法。日本人是怎样做的呢?他从不拘泥于形式，实用有效是日本人做事原则。从上世界50年代起，他们就把美国眼中的一个神经错乱的统计工程师——戴明奉为祖师爷，心怀感激、虔诚奉行。还要特别强调日本管理哲学中的两个重要概念“标准”和“改善”。日本的“标准”定义非常独特，就是“最好的、简单的、节约的、安全的作业方法”。注意，日本的这种“标准”架构是由下至上的、管理层与工人共同制定的——作业现场工人师傅的最佳的工作经验的总结。难怪乎，日本的现场管理绩效和水平绝对是世界一流的。

五、真正地实现全员参与

在日本所有的管理理论和实践体系中，日本管理者始终都把激发员工的参与热情放在首位。即便是对员工的训练和培训，被训练者是与训练者会处在平行的位置，充分尊重员工。自律核心是培养员工队伍

六、形神的.美好结合日本人的5S管理实践不仅清晰体现了管理的形式，而且充分蕴涵着管理的神韵。这正是中国人在管理上的拨乱反正所应当抓住的关键所在。只追求某个管理技术的运用，而不在其神韵内涵上下工夫，往往是不达效果的。形式简单便于操作，有深刻的文化内涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿态，重效果，不走形式

这也是我国企业特别应当借鉴的。中国人喜欢搞运动，作什么事都轰轰烈烈，只重形式不重内涵，因此其效果当然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持

一个新方法的导入，必定遭到传统习惯的阻力，一场变革在所难免。这是管理者和企业员工都必须面对的事实。所以，在采用新的方式之时，领导者应首先实现观念的转型，并领导这场变革。任何的管理方式的背后一定有着管理文化向随相支撑。只注重管理方法不重视管理文化的作用的管理实践，没有不失败的。这也是我国企业管理难以突破的重要原因之一。

九、管理的动态结构

在日本人的眼里没有“可以了”这样的概念。当业环境条件发生变化，管理层会赋予管理概念新的内涵，向他的员工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲学中，是个重要的核心文化概念。他们的理念是：“明天的工作是不是应该比今天作得更好。”他们所想的、所做的就是——改善!改善！再改善！!最后还是改善！！

十、其实，日本人的管理成功也不是一帆风顺的日本人的管理实践昭示了这样一个原理：一个新的管理系统果真能发挥他的优势并能为员工所接受，必定要经历一个复杂艰苦的过程。大野耐一的TPS是经过了10余年的艰难努力，才获得了今天的成功。所以中国企业要想获得成功，必须克服浮躁情绪和短视行为，要扎扎实实地做一件事情。

从个小小的5S管理实践中，我们就可以看到日本管理智慧的至少十个优势，如果再做细致的分析，其日本的管理优势还不仅如此，一个丰田方法TPS，你别说中国企业了，连欧美都被他远远地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已经玩起了TOTALTPS。

通过公司安排的培训，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个单词的简称，通过推行“5s”活动，我们员工在生产过程中要在这五个方面严格要求自己，从而提高企业生产效率和提升企业形象。

那么怎样才能做到“5s”呢?具体我有以下体会：

(一)整理

把要与不要的物品分开，坚决将不需要的物品加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。比如，我的工作台上有不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、个人生活用品等，要坚决清理出生产现场。这样不仅可以改善和增加作业面积以提高工作效率;而且会减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;另外，整理好了，我们自己也会拥有一个清爽的工作环境，每天保持好心情。

(二)整顿

把需要的物品加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需的东西，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。例如，我会把经常使用的东西应放得近些，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);另外我会将摆放不同物品的区域采用不同的色彩或者标记加以区别。这样生产物料经过合理摆放后有利于提高工作效率和产品质量，也保障了生产安全。

(三)清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

当发现了垃圾或者脏物要立马自己清扫而且不要依赖他人，不能产生诸如有专门的清洁员工不用我管的想法，因为美丽企业靠大家。

(四)清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。

车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工的劳动热情;不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;此外，员工不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人，同事之间互相帮助，互相关心。

(五)素养

素养即努力提高员工的自身修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。只有员工素质的提高，各项活动才能顺利开展并且坚持下去，员工素质的提高才能从根本上提升企业的核心竞争力和促使企业文化的形成。

综上，我们要认真领会和落实“5s”的做法，遵从公司的规章制度，从自己做起，做好身边的每一件事情，不分大小，从主观上产生“美”的意识，关心同事，热爱企业，为企业的发展贡献出自己应有的一份力!

第二篇：5S管理学习心得体会

5s管理学习心得体会

为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5s”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5s”管理知识的学习,让大家对“5s”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：

一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5s”管理是十分必要的.现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此，在我们公司开展“5s”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5s”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修；（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5s”成果的长效性

（1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容；

（2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；（3）“5s”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；

（4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；

（6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5s”管理成果，展望企业美好的未来

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!篇二：5s管理学习心得 5s管理学习心得

通过最近一段时间的5s管理学习，特作学习总结如下：

首先我认为“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，慢慢习惯、发现、坚持以促进工作效率的提高，为个人的以后工作做基础。工作效率在不知不觉中慢慢得到了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了。

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如果不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，“5s”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。所谓的“5s”是 整理、整顿、清扫、清洁、修养，所以统称为“5s”。“5s”活动不仅能够改善环境，还能提高效率、提高品质、员工士气，是其他管理活动的重点。

一、“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1．整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下：

① 对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不可吗? ② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理；

③ 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； ④ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该给他找它合适的地方放置。

⑤ 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要先考虑整理现有的场地，可能会有一些小小的收获。2．整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来。这种整顿对每个部门都同样重要，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，所以必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套5s系统，遵照执行。

① 将寻找的时间减少为零；

② 如有丢失、损坏能马上发现；

③ 其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处； ④ 养成习惯以后不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3．清扫

就是将工作场所所有的卫生，其中包括地面、墙角，门窗。厨房，卫生间等等一些细小的地方还有一些平常不注意的地方的脏东西清扫擦拭干净，创造一个明亮干净的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

①分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。（现在发现的一些死角必须重视起来）

② 对自己的责任区域一定要保持随时清洁，随时发现，随时保持，随时整理。

③ 到处都干净整洁，如果有客户来，客户看见也心情舒畅，大家看见都心情舒畅。4．清洁

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前15分钟，实行扫地、打扫，检查，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。

① 领导的言传身教、制度和监督非常重要；

② 一时养成的坏习惯，随时提醒自己改正，否则可能要花十倍的时间去改正。5．修养

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果所有人能够将以上要求付诸实施的话，我相信我们肯定都可以提高.修养条例包括如下：

① 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种素质修养；

② 领导热情帮助与员工的的努力自律是非常重要的； ③ 互相信任，管理公开化、透明化；

④ 每个人敢于自我检讨反省，为大家着想，一起努力把5s做好。

以上就是我这段时间的5s学习心得，有不足之处往各位指正。谢谢！

陈述人：马祺 12/11/2012篇三：总结5s管理学习心得体会

总结5s管理学习心得体会

参加了公司组织的“5s”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5s”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明

一什么是“5s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。

“5s管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5s管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5s现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5s管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了；②一紧、二松、三垮、四重来；③有空搞搞，没空就算了；④认为纯属浪费时间；⑤搞了也白搞。”

二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5s管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。

管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。

随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱

过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。

三、纠正和预防措施

在5s审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5s审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。1．纠正和预防措施的含义

为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。2．采取纠正和预防措施的目的（1）消除实际或潜在的不合格原因；

（2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；

（3）不断地进行改进，提高管理水平。3．采取纠正和预防措施的作用

（1）满足5s标准的要求

（2）保证5s审核作用的重要手段

①审核是为了改进；

②审核中发现的不足是改进的重点内容；

③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段； ④发现问题即时纠正； ⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施； ⑥通过持续地改进，实现5s整体水平的提高。篇四：5s管理培训学心得

太钢5s管理学习心得

最近，xxx组织学习了太钢的5s管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5s有了更进一步的认识。5s管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。5s的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第 一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。5s管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：

（一）可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心；同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景(二)能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。

（三）创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

（四）吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是

工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。

为塑造良好的企业文化形象，要求我们xxxx要全员参与5s管理，发动员工，开展5s管理知识竞赛，定期总结实施成果，相互学习，共同进步，将5s管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进，共创美好明天！篇五：5s培训学习心得1 图解5s管理实务读书心得

在暑期店面整改期间的培训学习中，我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器------《图解5s管理实务》一书。读完该书，让我了解并接触到了一个全新的东西------5s管理。

该书浅显易懂，图文并茂，但在看似简单的内容里，蕴藏着企业的秩序与文明，体现着员工对企业的责任与荣誉。通过学习，觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。主要体现在以下两个方面：

一、工作习惯的养成。

“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，5s管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯，做到身边没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏，理想的工作现场是追求的目标。因为一个清爽舒适的工作场所，不仅有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。而且整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率，改善和提高办公室的形象。这也就要求我们，作为公司的一员，要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。

二、自身修养的提高。

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。作为公司的一位员工，就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。因为只有每个员工能够将以上要求付诸实践的话，公司才能转向好的方面发展。

所以在日常工作中，平时的努力自律是非常重要的，自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为自己应具备的一种修养。在此同时，1 让自己在工作中有更高的合作奉献精神和职业道德，和同事应该互相信任，勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。5s管理正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。总之，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5s管理，营造一个良好的工作氛围。

第三篇：5s 管理学习心得体会

5s管理学习心得体会

为了加强运营中心--售后服务科内部5S管理，展开良好的形象，提升售后5S管理水平。在部门领导杨的带领下，来到惠州二厂车间现场学习5S管理知识。让大家对5S管理的认知进一步加深。今天的学习感觉收获良多，受益匪浅。下面谈谈一下几点现场学习心得与体会。

首先现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是满足客户交付，提高生产效率，提升产品质量的有力保证。如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.其次“5S”管理工作的实施，首先各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。（1）对现场区域进行规划，做好区域相应标示；（2）对设备位置同一方向摆放，对凌乱的线材用扎带扎好，对员工容易塞垃圾的设备线槽做好防呆处理；（3）坚持清扫、清洁，细节决定成败，对机器死角的地方也不放过。（4）全员行到，常抓不懈。长期设立稽查小组，对不合理的情况要及时提出纠正。不能因为人员的变动而把5S工作停止。

最后5S工作的合理开展，才能创造一目了然，安全、舒适、的工作环境。产品的质量才得以保证，才能达到客户的满意度。为明天5S的更大进步，我们还需要不断努力的学习，再接再厉。

第四篇：5s管理学习心得体会

5s管理学习心得体会

为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要。因此，在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修；（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性（1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容；

（2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；

（3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；

（4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；

（5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；

（6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

第五篇：5s管理学习心得

5s管理学习心得

参加了公司组织的这次5s管理培训，通过这次培训课程，让我了解到了更多的关于5S管理的知识，使我对5s工作有了更进一步的认识，一、5s管理的目的就是通过对资源，包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。

二、5s管理可以从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照标准来进行开展，最大化的提高了工作效率，是现代企业必备的基础管理之一。

三、5s管理运行的好处：

1、可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率。

2、消除了内部管理的死角。每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力；

3、创造一个良好的工作环境。

通过学习这次5S的学习，我认识到，做好每件事都是不易的，即使是在5s活动最初的看似最简单的“整理”活动中，要想做好也是不容易的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否确实不需要了，每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的，关键在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的尊重。我相信，只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待日常工作，并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作，我们的内部管理就一定会取得成功。

2013年10月25日二公司易辉华