第一篇:矿井培训学习心得
矿山培训学习总结
长山子煤矿位于山丹城东南75公里处,矿区面积约10万平方公里,煤田详查区东西走向长4.8公里里,南北倾斜宽1.3公里,面积6.2平方公里,详查煤炭资源估算储量9600万吨。该矿煤层厚、埋藏浅、地质结构简单、煤质属于煤质为中灰、低硫、中低磷、灰熔点较高、发热量高的弱粘煤,主要用途为工业动力用煤、生活用煤和配焦煤。贯彻十八大“以人为本,讲求实效,安全生产,促进发展”,就此次矿井基建培训的学习,总结心得如下:
一、我认为从职工本身出发,稳定思想。增强团队合作,防微杜渐,有意识贯穿安全生产,在安全生产实践中安全与环境相结合,在安全的同时做好环境的保护,为生产做好安全保障。树立主人翁思想,做好和抓好生产绩效与个人发展相结合,建好班组小分队,带头做好生产作业。
二、认真学习这次培训内容,把所涉及到的新知识、新概念,通过上网查找和寻问别人弄清梦、弄明白,明确工作思路,纠正偏差,改进工作方法。加强不断学习,提高自身综合素质,关键是起点要高,层次要高,要有高度的责任心,认真做好本职工作,做到诚心、专心、用心,对待工作要多横比,少纵比,为以后的工作打下坚实的基础。
三、通过这次学习培训重新认识了什么是矿井基建,矿井基建主要内容有井筒工程、地面工程、机电设备安装(三类工程)。了解三类工程的平行与交叉关系、工程排队,认真地学习了施工组织设计的编写过程。施工组织设计通常依次由目录、编制说明、工程概况、项目整体部署、主要工程施工方案或技术处理措施、施工进度计划、施工场地总体布置、工程质量管理及控制措施、职业安全健康管理、文明施工管理、消防治安保卫管理、环境保护措施、工程各方协调保护措施、附录等十四部分组成。施工组织设计是建设单位组织,施工单位、监理单位和设计院参与共同编写,编写依据是初步设计和国家的有关文件规定。还学习了工程项目如何做到投资不超概算,主要内容有地质勘探程度足够、地质报告客观准确、初设深度满足要求、概算费用列全列足和建设管理到位。
四、任何先进的企业,不在机械或生产工艺的先进,而在于人的思想的先进。任何人都是先有思想然后才有行动,什么样的思想便会产生什么样的行动。对任何工作都要提前预测,做好现场管理,掌握现场情况,做到未雨绸缪。以“重在现场、管在基层、夯实基础、管理创新、大力培训”为项目管理工作的重点;以人为本,在煤矿安全生产管理过程中,“以人为本”首先要以人的生命为本,就是人的生命第一,也就是“安全第一”。“以人为本”包括两个内容:【1.】是一切工作是为人的根本利益,当人生安全与经济利益或其他的安全发展冲突要无条件地服从人的生命;【2.】是一切工作是靠人去完成的,要充分调动安生产全管理中全体员工的积极性、主动性。“以人为本”,抓好煤矿安全生产管理的过程中是一个全员、全方位的管理过程,既是贯彻十八大党的“安全第一,预防为主,综合治理”生产方针的具体体现,也是贯彻落实科学发展观的主要内容之一。
企业要树立起每一位员工的安全意识,巩固“安全第一”的思想,把实现“要我安全”到“我要安全”的根本性转变作为企业安全文化建设的中心任务。坚持以人为本的安全管理理念,营造“人人关注安全”的良好氛围,拓宽宣传教育形式,建立起整体性的、全方位的、全过程的、全员的安全环境。在抓煤矿安全思想教育的基础上,要进一步强化对职工的安全知识和业务技能培训,以提高全员的安全技术素质和操作水平,如果只抓前者,而不抓后者,即使有了很高的安全意识,但在实践过程中,表现出不懂、不会,必然是凭经验去做,违章冒险蛮干,其结果不出事是侥幸,出事是必然,这只是一个时间长短问题。在实践过程中,没有保证安全,那么安全思想教育的目的难以实现,“安全第一”的思想等于空谈,没有体现“安全第一”思想的真正内涵。
五、树立主人翁态度对待我们每天的工作,要抓质量标准化,确保安全生产.搞标准化建设,要从严从细抓管理,高标准,严要求,从每个干部到工人,从井上到井下,从机关到基层,从生产到经营,从思想政治工作到职工生活,全部制定严格的工作标准,使项项工作有标准,件件事故有要求,并要一丝不苟,真抓实干,持之以恒。搞标准化建设,要严格制度不放松,对工程质量的检查,应该“班班有验收,旬旬有检查,随时抽查”,执行制度不迁就,不讲人情。
这次培训虽然时间很短,但我系统的学习到了矿井基建理论知识,从授课中我学到了很多有关基建工作的精髓,充分了解到做一名技术在职人员的责任。经过这次的培训,让我对矿井基建这个领域有了充分认识,贯彻十八大的指导思想,在今后将努力工作,共同为企业发展尽心尽责。
第二篇:矿井基建培训学习心得
矿井基建培训学习总结
矿井基建培训学习圆满结束,回顾整个培训,感触是很深的,收获是丰硕的。培训期间,我利用此次难得的机会,努力学习,严格要求自己,认真学习培训内容,掌握了一些基本的基建基础知识,进一步使我认识到煤矿基建工作重要性。煤矿基建包括初设、合同、施工组织设计、三类工程、工程排队、签证等内容,其中有好多的知识是第一次接触,例如:签证、三类工程、停工窝工费、凿井措施费、大临工程等。在这次学习中各位老师详细的讲解了各项工作的内容和注意事项,并通过案例来加深对知识点的认识。这次学习我做了以下总结。
一、认真学习这次培训内容,把所涉及到的新知识、新概念,通过上网查找和寻问别人弄清梦、弄明白,明确工作思路,纠正偏差,改进工作方法。加强不断学习,提高自身综合素质,关键是起点要高,层次要高,要有高度的责任心,认真做好本职工作,做到诚心、专心、用心,对待工作要多横比,少纵比,为以后的工作打下坚实的基础。
二、通过这次学习培训重新认识了什么是矿井基建,矿井基建主要内容有井筒工程、地面工程、机电设备安装(三类工程)。了解三类工程的平行与交叉关系、工程排队,认真地学习了施工组织设计的编写过程。施工组织设计通常依次由目录、编制说明、工程概况、项目整体部署、主要工程施工方案或技术处理措施、施工进度计划、施工场地总体布置、工程质量管理及控制措施、职业安全健康管理、文明施工管理、消防治安保卫管理、环境保护措施、工程各方协调保护措施、附录等十四部分组成。施工组织设计是建设单位组织,施工单位、监理单位和设计院参与共同编写,编写依据是初步设计和国家的有关文件规定。还学习了工程项目如何做到投资不超概算,主要内容有地质勘探程度足够、地质报告客观准确、初设深度满足要求、概算费用列全列足和建设管理到位。
三、任何先进的企业,不在机械或生产工艺的先进,而在于人的思想的先进。任何人都是先有思想然后才有行动,什么样的思想便会产生什么样的行动。对任何工作都要提前预测,做好现场管理,掌握现场情况,做到未雨绸缪。
这次培训虽然时间很短,但我系统的学习到了矿井基建理论知识,从授课中我学到了很多有关基建工作的精髓,充分了解到做一名技术管理人员的责任。经过这次的培训,让我对矿井基建这个领域有了充分认识,今后将努力工作,共同为企业发展尽心尽责。
第三篇:矿井调度中心学习心得
学习心得
冲刺2013年,迈向2014年,11月26日,在公司党政领导的正确领导下,由我矿区分管生产、机电矿长牵头,人资部长、调度室主任的亲自带领下对“兄弟”矿井参观学习调度安全管理和瓦斯发电,作为***煤矿调度室一员,我有幸参加了这次学习,通过此次学习使我增长了见识,开阔了视野,亲身体验到了**煤矿强劲的发展势头,内心受到了很大的触动。
**煤矿地面设施比较齐全,设备先进,管理制度健全。地面煤流系统选煤设施精细化。矿领导班子认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,始终把安全生产放在各项工作重中之重来抓。从调度室显视屏上可以看到该矿的煤流系统、井底车场、运输、通风大巷布局合理,学习期间两次井下现场学习,了解11613轨顺、11607工作面、11802工作面巷道质量、成型较好,标准;各地点安全标语醒目,随时提醒井下职工遵章守纪,安全生产;该矿强化了职工培训和安全宣传教育,提高了职工的安全自我保护意识。
通过此次学习,感受颇深,鉴于“兄弟”矿井青龙煤矿先进调度管理经验知识,结合本矿工作实际,建议规划如下:
一、调度室应根据公司领导制定的生产工作计划,修订、完善各种管理制度,认真组织、周密安排、加强督导协调、严抓现场工作落实。
二、加强员工素质教育是强企的核心。调度中心全体人员不断加强安全培训及业务学习,特别是瓦斯防突管理规定、“红黄牌”的管理规定及执行说明的学习,在学习和工作中不断提高管理水平、协调能力,适应公司全面发展需求。同时加强调度中心所有人员的自身业务学习,不断提高自身素质和业务水平,为顺利完成各项工作打下坚实的基础。
三、组织好公司夏季、冬季三防储备工作,做好“三防”日检、周检、旬检工作,严格落实岗位责任制,确保公司安全生产。
四、严格落实调度中心24小时值班及监测监控24小时值班制度,工作中做到“事事有着落,项项有记录,条条有回音”工作作风。认真做好各种安全生产报表的上报工作及各种文件指示精神落实与传达,要做到“上请下达,下请上报”工作落实。
五、加强放炮安全管理,严格落实《放炮组织保障措施及管理规定》,每炮做到“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。现场跟踪督导,层层把关,确保放炮安全。
六、严格按照新版质量标准化标准约束自己,以标准对标准。强力推行“三位一体和手指口述”的落实及执行情况。做好各种安全警示、宣传教育活动,让职工深刻认识到安全
生产的重要性。
八、加强各迎头地质反馈信息制度执行落实,不汇报地质情况,严禁施工作业。
九、加强瓦斯治理工作,树立“大通防”意识,认真组织学习瓦斯防突管理规定、“红黄牌”的管理规定等,抓好现场安全管理,杜绝安全事故的发生。作为***煤矿调度室一员,不仅应看到前所未有的发展机遇,还应意识到来自其他兄弟单位的差距和挑战,我们只有抓紧时间,不断地充实提高自己。我们每个人都应脚踏实地,从一点一滴做起,为构建和谐、安全生产矿区贡献自己应有的力量。
第四篇:培训教案-矿井通风
培训教案-矿井通风
矿井通风
一、矿井通风的基本任务
包围地球表面的是很厚的大气层,即空气,一般称地面空气。按体积计算,地面空气的主要成分为:氧——20.96%;氮——79%;二氧化碳——0.04%。此外,还含有少量的水蒸气和尘埃等。
地面空气进入矿井后,成分发生变化。其原因有:①人员呼吸、煤和其他物质氧化,使氧含量减少和二氧化碳含量增加;②混入各种有害气体;③混入煤尘和岩尘;④空气的温度、湿度和压力都会发生变化。这些变化威胁矿工的安全、影响工人的身体健康和生产的正常进行,因此,矿井必须进行通风。
1.矿井通风的基本任务
矿井通风就是把地面空气不断送入井下,同时把污浊空气排出井外的过程。其任务是:
(1)连续不断地向井下用风场所供给新鲜空气;(2)冲淡和排除井下各种有害气体和矿尘;
(3)创造良好的温度、湿度、风速等气候条件,保证矿工的安全健康和正常生产,增强矿井的抗灾能力。
2.矿井空气的主要成分和质量标准
矿井空气与地面空气相比存在许多差异,但其主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳。
(1)氧气(O2)。氧是一种无色、无味、无臭,化学性质很活泼的气体,它对空气的相对密度为1.11。氧是人和动物呼吸及物质燃烧不可缺少的气体。空气中氧含量的降低可使人感到呼吸困难、心跳加速。当氧气含量降到9%以下时,人在短时间内窒息死亡。因此,《规程》规定,采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%。
(2)氮气(N2)。氮气是一种无色、无味、无臭的惰性气体,它对空气的相对密度为0.97,不助燃,不能维持呼吸。井下氮气的增加,主要原因是有机物质的腐朽,爆破工作,从煤和岩体的裂缝中涌出等。空气中氮气的增加,相对减少了氧气,所以对人体是有害的。
(3)二氧化碳(CO2)。二氧化碳是一种无色、无臭、略带有酸味的气体,它对空气的相对密度为1.52,易溶于水,不助燃,不能维持呼吸,常积聚于巷道底部或下山掘进工作面。井下空气中二氧化碳的增加,主要原因是煤或岩体中涌出,可燃物质氧化,人员的呼吸,爆破工作等。空气中二氧化碳增加,人会感到呼吸困难,易发生疲劳现象;当增加到9%~11%时,几分钟内可导致人员死亡。《规程》规定,采掘工作面的进风流中,二氧化碳浓度不超过0.5%,总回风流中不得超过0.75%,采区或采掘工作面回风流中超过1.5%时,必须停工处理。
3.矿井空气中的有毒有害气体和安全标准
矿井空气中所含有的对人体健康及生命安全有威胁的一切气体,均称为有害气体。井下常见有害气体有:瓦斯(主要指甲烷CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(N02)、硫化氢(H2S)、氢气(H2)和氨气(NH3)等。
(1)一氧化碳:无色、无味、无臭,对空气的相对密度为0.97。一氧化碳在通常条件下化学性质不活泼,微溶于水,有可燃性和爆炸性,其爆炸界限为
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培训教案-矿井通风
13%~75%,毒性极大。《煤矿安全规程》规定:井下风流中的一氧化碳的最大浓度不得超过0.0024%。
(2)硫化氢:无色、微甜、有臭鸡蛋味0.0001%可嗅到,对空气的相对密度是1.19,易溶于水,有强烈剧毒,有可燃性和爆炸性,在空气中含量达6%时形成爆炸混合物。安全浓度:<0.00066%。
(3)二氧化氮:棕红色、有刺激臭,对空气的相对密度是1.57,极易溶于水,有强烈剧毒。安全浓度:<0.00025%。
(4)二氧化硫:有刺激臭及酸味,对空气的相对密度是2.2,易溶于水,有强烈剧毒。安全浓度:<0.0005%。
(5)氢气:无色、无味、无臭,对空气的相对密度为0.07。有可燃性和爆炸性,其爆炸界限为4%~74%。安全浓度:<0.5%。
(6)氨气:无色、有浓烈臭味,易溶于水,刺激皮肤、呼吸道,浓度达30%时有爆炸性。安全浓度:<0.004%。
二、矿井及采区通风系统
(一)矿井通风系统
矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、矿井通风方式、通风网路和风流控制设施的总称。
1.矿井主要通风机的工作方法
《规程》规定:矿井必须采用机械通风。通风机械主要指通风机,矿井主要通风机的工作方法有以下3种。
(1)抽出式通风(负压通风)。将主要通风机安装在回风井口,在通风机作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时,井下空气压力相对升高,短时间内可抑制有害气体涌出,有利于矿井安全,所以一般矿井都采用抽出式通风。
(2)压入式通风(正压通风)。将主要通风机安设在入风井口,在通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。当通风机停止运转时,井下空气压力相对下降,瓦斯易涌出,因此不宜在高瓦斯矿使用。只有开采煤田上部,塌陷区严重,瓦斯涌出量不大的矿井,采用压入式通风较为合理。
(3)压入和抽出混合式。在入风井口设一个风机做压入式工作,回风井口设一风机做抽出式工作。其主要应用于矿井通风距离大、通风阻力大的矿井。在管理上比较复杂,应用较少。
2.矿井通风方式 矿井通风方式根据进、出风井在井田内的相对位置不同,分为以下几种类型。(1)中央式。分为中央并列式和中央边界式。
①中央并列式。进、出风井均布置在井田中央的工业广场内。管理集中,维护方便,反风容易。但通风线路长,阻力大;井底车场附近漏风大;安全出口少;工业广场受通风机噪声影响和回风风流的污染。适用于煤层倾角大、埋藏深,井田走向长度较小的矿井。
②中央边界式。进风井布置在井田中央,沿井田中央上部边界布置出风井。通风线路短、阻力小、漏风少;工业广场不受影响;增加了安全出口,但管理分散。适用于煤层倾角较小、埋藏较浅,井田走向长度不大的矿井。
(2)对角式。分为两翼对角式和分区对角式。①两翼对角式。进风井位于井田中央,出风井位于井田浅部沿走向的两翼边
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培训教案-矿井通风
界附近。井下风流的流动线路是直向式,通风线路短、阻力小、漏风少;各采区风阻均衡,易控制风量;安全出口多,抗灾能力强。但占用设备多,管理不集中;初期投资大,适用于井田走向长度大、井型较大的矿井。
②分区对角式。进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个回风井,无总回风巷。每个采区有独立通风线路,互不影响,便于风量调节;安全出口多,抗灾能力强;建井期短,初期投资少。但占用设备多,管理分散;矿井反风较困难。适用于煤层埋藏浅或开掘总回风巷困难的矿井。
(3)混合式。由上述诸种方式混合组成,各具有独立的通风系统,通风能力大,布置较灵活,适应性强。但通风设备多,管理分散,反风困难。适用于井田范围大,地质和地面地形复杂的大型矿井。
(4)区域式。在井田的每一个生产区域开凿进、回风井,分别构成独立的通风系统。一般用于井田范围大的特大型矿井。
3.通风网路
矿井内风流按照生产需求在井巷中流动时,风流的分支、汇合线路的结构形式,叫通风网路。其类型有以下3种:
(1)串联通风。指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式,又称一条龙通风。
(2)并联通风。指井下各用风地点的回风直接进入采区回风道或总回风道的通风方式。
(3)角联通风。指在并联的两条风路之间,还有一条或数条风路连通的通风风路。
(二)采区通风系统
采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元,是采区生产系统的重要组成部分,它包括采区进风、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流控制设施。
1.采区通风系统的基本要求
采区应该有足够的供风量,并按需分配到各个采、掘工作面。为此,采区通风系统应满足下列要求。
(1)每一个生产水平和采区,都须布置单独的回风巷,实行分区通风。采掘工作面、硐室都应独立通风,有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。
(2)有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
(3)掘进和采煤工作面的进回风,都不得经过采空区或冒落区。(4)通风网路要力求简单,尽量减少通风设施的数量。(5)采空区和废弃巷道必须及时封闭。
(6)倾斜运输巷道中,不应设置风门。如果必须设置风门时,要采取安全措施。
2.采区进风上山与回风上山的选择
采区内一般布置两条上山,一条为运输上山,一条为轨道上山。当采区生产能力大或瓦斯涌出量大时,增设一条专用的通风上山。
(1)运输上山进风、轨道上山回风。由于风流方向与运煤方向相反,容易引起煤尘飞扬,使进风流中的煤尘浓度增大,影响工作面的安全和环境;需在轨道上山的下部车场内安设风门,易被矿车撞坏,造成风流短路。
(2)轨道上山进风、运输上山回风。该系统避免了上述缺点,但输送机设备
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培训教案-矿井通风
处在回风流中,安全性差;轨道上山的上部和中部甩车场都要安装风门,风门数量多,管理不善,易造成漏风,同时采区溜煤眼也可能产生漏风,因而须采取措施。
在选择采区通风系统时,对煤尘燃烧、爆炸危险性大的采区,应采用轨道上山进风、运输上山回风的采区通风系统;煤尘爆炸、燃烧危险性小的采区,为了简化通风系统,便于管理,减少漏风量,可以采用运输上山进风、轨道上山回风的采区通风系统,但应采取防尘措施。对于综合机械化采区、煤层群集中上山联合布置或厚煤层分层开采的采区,由于产量大,瓦斯涌出量大,供风量也大,并受到风速的限制及为了降低阻力,采区内可布置三条或更多的上山作为进风与回风用。
三、矿井通风构筑物
矿井通风系统,除了有结构合理的通风网路和能力适当的通风机外,还要在网路中的适当位置安设隔断、引导和控制风流的设施和装置,以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置,统称为通风构筑物。按其作用不同可分为以下两大类。
(一)引导风流类构筑物 1.风硐
风硐是连接风机和井筒的一段巷道。由于其通过风量大、内外压差较大,应尽量降低其风阻,并减少漏风。一般风硐为混凝土浇注而成。
2.风 桥
风桥是将平面交叉的进、回风流隔开成立体交叉的一种通风构筑物。根据风桥的服务年限及通风量的大小,分为以下三种:
(1)铁筒风桥。用厚度不小于5mm的铁板制成圆形或矩形。它适用于服务年限短,通过的风量在lOm3/s以下的风路。
(2)混凝土风桥。用砖或混凝土砌筑而成。结构紧凑,比较坚固。它适用于服务年限较长,通过的风量在10~20m3/s的风路。
(3)绕道式风桥。开凿在岩石里,坚固耐用,漏风少。它适用于服务年限长,通过的风量在20m3/s以上的风路。
3.导风板
在矿井中常用以下几种导风板。
(1)引风导风板。压入式通风的矿井,为防止井底车场漏风,在入风石门与巷道交叉处,安设引导风流的导风板,利用风流动压的方向性,改变风流分配状况,提高矿井有效风量率。导风板可用木板、铁板或混凝土板制成。
(2)降阻导风板。通过风量较大的巷道直角转弯处,为降低通风阻力,可用铁板制成机翼形或普通弧形导风板,减少风流冲击的能量损失。安设导风板后可使直角转弯的局部阻力系数由原来的1.40降低到0.3~0.4。
(3)汇流导风板。在三岔口巷道中,当两股风流对头相遇汇合在一起时,可安设导风板,减少风流相遇时的冲击能量损失。
4.调节风窗
调节风窗是一种增加风阻的调风设施,用于采区内各工作面之间、采区之间,以及各生产水平之间的风量调节。
(二)隔断风流类的构筑物 1.防爆门
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培训教案-矿井通风
装有主要通风机的出风井口,必须安装防爆设施,在斜井井口安设防爆门,在立井井口安设防爆井盖。其作用是,一旦井下发生瓦斯或煤尘爆炸时,受高压气浪的冲击作用,防爆门自动打开,保护主要通风机免遭毁坏;在正常情况下它是气密的,以防止风流短路。
防爆门(井盖)应设计合理,结构严密,维护良好,动作可靠。2.风墙
风墙(俗称密闭)是隔断风流的构筑物。设置在需要隔断风流、也不需要通车行人的巷道中。密闭的结构随服务年限的不同而分为两类:
(1)临时密闭。常用木板、木段等修筑,并用黄泥、石灰抹面,一般服务年限在二年以下。
(2)永久密闭。常用料石、砖、水泥等不燃性材料修筑,在巷道地压大或服务年限在二年以上时采用。
3.风 门
风门是既要切断风流又要行人、通车的通风构筑物。按材料可分为木制的、铁制的和木板包铁皮的几种;按其开启方式分为人力开启和自动开启两种。对风门的具体要求如下:
(1)风门的开启方向,应逆着风流,保证风门受压后和门框接触严密。(2)为了减少风门开启时的漏风量,每处风门至少要有两道,两道风门之间的距离:矿车运输时,不得小于一列车长度,只行人时不得小于5m。
(3)禁止两道风门同时开启。为适应矿井灾变时期风流控制的需要,我国已研制出了两种能对井下风流进行远程控制的风门远控系统。一种以压气为动力,通过矿井安全监测系统传送控制命令。另一种则为电动自控风门,通过电话网络传输控制信号。这两种系统解决了灾变时期,抢救人员必须进入灾区开启或关闭风门的难题。
在矿井通风系统中,通风构筑物的安设和建造质量极为重要,是造成矿井漏风量大小和有效风量率高低的重要原因,直接关系到矿井的安全生产。同时,由于顶板压力、淋水、氧化及其他种种因素的影响,通风构筑物的质量将会随时间的推移而逐渐下降,故应经常检查、维修,这是矿井通风管理的重要工作之一。
四、反风技术
反风技术是指为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。在矿井进风口、井筒、井底车场附近一旦发生火灾,为防止火灾产生的有害气体进入作业区,保障井下人员安全撤离,而利用反风装置,改变井下风流方向;有时为了适应救护工作也需要进行反风。《规程》规定,矿井主要通风机必须有反风装置,必须在lOmin内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
反风方法因风机的类型和结构不同有以下几种: 1.设专用反风道反风 2.轴流式通风机反转反风
调换电动机电源的任意两相接线,使电动机改变转向,从而改变通风机动轮的旋转方向,使井下风流反向。此种方法基建费用小,反风方便,但反风量较小。
3.利用备用风机的风道反风
当两台轴流式风机并排布置时,工作通风机正转,利用另一台备用通风机的风道作为“反风道”进行反风。
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培训教案-矿井通风
4.调整动叶安装角进行反风
对于装有动叶可以同时整体偏转装置的轴流式通风机,可把所有叶片同时偏转一定角度,不改变动轮转向而实现矿井风流反向。
五、掘进通风
在矿井建设和生产过程中,都需开掘大量的井巷。在开掘过程中,为了稀释和排除有害气体、炮烟、矿尘和保持良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。掘进通风方法主要有3种:矿井全风压通风、局部通风机通风、水力或压力引射器通风。
(1)矿井全风压通风。是利用矿井主要通风机产生的风压借助导风设施对掘进巷道通风的方法。
(2)局部通风机通风。用局部通风机对掘进工作面进行通风的方法。
(3)引射器通风。是利用压气或压力水通过喷嘴产生射流,造成负压而吸入风量,使空气流动进行通风的方法。
矿井全风压通风和引射器通风造成的风压有限,只适于小风量、短距离的掘进通风,而一般掘进工作面都采用局部通风机通风。
局部通风机通风方法有以下几种方式。1.压入式通风
压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面,而污风则由巷道排出。压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面,其有效射程可达7~8m,易于排除污风和矿尘。局部通风机和启动设备处在进风侧,较为安全。但是,整个掘进巷道处于回风之中,劳动卫生条件较差。
2.抽出式通风
抽出式通风与压入式通风相反,新鲜风流由巷道进入工作面,污风经风筒由局部通风机抽出。其特点是保持巷道中为新鲜空气,故劳动卫生条件好。但是,风流有效吸程较短,一般为3~4m。如果风筒末端距工作面较远,则有效吸程以外,将形成涡流区,易积聚瓦斯和粉尘,且抽出的含有瓦斯和粉尘的污风经过通风机,不安全。并且不能使用柔性风筒。
3.混合式通风
混合式通风就是把压入式和抽出式通风混合使用,新鲜空气由压入式通风机压入工作面,而污风由抽出式通风机排出。这种方式既有压入式有效射程长、通风效果好的优点,又有抽出式巷道空气不受污染的优点。但是,这种通风方式的缺点是巷道内风速较小,易积聚瓦斯,且管理复杂。
据统计,在掘进过程中发生的瓦斯煤尘爆炸事故占煤矿该类事故的80%以上。因此,研究推广使用安全、可靠、有效的通风技术,建立安全保障系统,防止事故发生是煤矿安全的重要课题之一。近年来,我国煤矿实施了综合治理措施和新技术的使用,取得了显著效果。
(1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置。正常通风时由专用开关供电,使局部通风机运转通风;一旦常用风机因故障停机时,电源开关自动切换,备用风机启动继续供风。由于双风机共用一趟主风筒,风机要实现自动倒台,则连接两风机的风筒也能自动倒风。
(2)“三专两闭锁”装置。“三专”是指专用变压器、专用开关、专用电缆;“两闭锁”则指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。其功能是:掘进工作面先送风后送电,停风后立即断电;当瓦斯超限后,系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的第6页
培训教案-矿井通风
电源,而局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯超限时,局部通风机便自动闭锁,重新恢复通风时,要人工复电,先送风,瓦斯浓度降到安全值以下时才能送电。
(3)压抽混合式通风除尘系统。在压抽混合式通风的基础上,配套使用除尘风机、除尘器及集尘器等设备,该系统能有效地抑制粉尘,减少煤尘爆炸的机率和减轻工入患尘肺病的程度。
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第五篇:矿井班队长培训心得体会
矿井班队长培训心得体会
在公司年底生产任务十分紧张的情况下,公司组织我们在培训中心进行班队长培训,通过此次学习我感悟很深,有许多收获和体会。其中我们这次学习分为三个步骤:军训、拓展训练和理论课。
1、军训
军训中不但培养人的吃苦耐劳的精神,而且能磨练人的坚强意志。军训很苦,很累,但这是一种人生体验、挑战自我、锻炼意志的最佳良机。每天站军姿,立正,稍息,停止间转法,都让我深深体会到团队合作的力量,以及团队精神的重要性。因为在以后工作中我们都不是独立的,做任何事都离不开集体,培养团队的默契,提高员工服从意识的思想。
2、拓展训练
三天的拓展训练,心里感受颇多,受益终生,让我体验了什么是自信。团结就是力量,我们这次在三天时间里,教练带我们从简单的游戏,揭示了深刻的道理,达到磨练意志,完善人格,熔练团队的目的。信任背摔,让我意识到团队友爱,齐心协力,相互信任是团队成功的基础,挑战自我,克服恐惧。缅甸桥是对个人潜能的最大激发,在现实生活和工作中做每一件事,不在乎你有没有能力做它,而在乎你有多强的愿望去做好每件事。翻越毕业墙,见证整个团队的成长,将团队的精神推向最高潮。
3、理论课
在理论课上老师讲了一些新集的发展史和企业文化,让我们真正懂得新集拥有今天的辉煌所付出的艰辛,真正领悟到“真诚、信心、责任、沟通、激情”的社**念。
作为“兵头将尾”的班队长,在以后工作中一定要把安全放在首位,加大现场安全管理,做到紧盯现场,科学有计划的组织安全生产,按章作业,坚持干标准活、放心活。要用“铁嘴”时时讲安全,事事讲安全,从从讲安全,对班组职工苦口婆心地说安全,不厌其烦地说服教育和引导,从而促使大家“要我安全”到“我要安全”的转变。时刻绷紧安全这根弦。同时做到严反“三违”不留情,真正保证矿井的安全生产,为公司的三次创业添砖加瓦。