化工检修年终工作总结[推荐5篇]

第一篇：化工检修年终工作总结

在忙忙碌碌的工作中，20xx年已经过去，在这一年里领导与同事对我的帮助和关怀之下，我充分发挥自己的化工仪表维修岗位技能，凭借自己坚持不懈的努力在维修工作中取得长足进步，不断改进化工仪表维修方法，提高维修工作效率。下面我对20xx年的工作加以总结：

一、2019年工作情况

我是一名化工仪表维修工，我的主要工作就是检修、维修化工仪表。在修理化工仪表的过程中，我作为专业的维修技术人员，具备了必要的业务素质，掌握了基本的电路基础知识，同时还掌握了常用的正确测试化工仪表的操作方式、使用方法，能分析化工仪表在使用环节发生故障的原因、方法，严格遵循科学的、合理的工作程度开展仪表检修、维修工作。正因如此，所以在过去一年的工作中，我严格遵守公司的规章制度，很好地完成领导分配的每一项任务，快速维修出现故障的化工仪表，遇到维修时间较长时我甘愿加班，直到化工仪表恢复正常运作。同时，我充分利用空闲时间学习知识、锻炼技能，不管工作环境多么不好，我始终没有任何怨言，能正确对待，努力工作，顺利完成各项任务。

二、存在的问题及改进措施

尽管我在20xx年取得显著的工作成绩，但问题不可避免，主要体现在两个方面：一是工作上还不够细致，对化工仪表维修的不安全因素的认识还不足；二是对化工仪表的保养与维修工作还存在不到位的地方，学习不足，亟待改进。

一方面，我在工作中将严格要求自己，自己遵守化工仪表维修的安全操作规程，认真学习安全规范，认真做好本职工作，坚决做到安全第一、警钟长鸣、预防为主的方针，保障安全生产。我作为一名化工仪表维修工，尽管维修工作十分单调、枯燥，但要求具备极强的责任心，在维修中不容有丝毫马虎，我只有集中精力将仪表修好，处处防意外、时时想安全，才能维护团体利益。

另一方面，面对24小时不停歇运行的化工仪表，我将加强日常的检查，以便更充分地掌握仪表的运行状况，提前清除即将发生的仪表故障隐患，做到防患于未然。每一天上班之时，我将巡检每一个化工仪表的运行现状，并按照巡检结果开展对化工仪表的维护保养工作，延长仪表的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率与效益。当然，工欲善其事，必先利其器，我只有在今后的工作中严格加强对化工仪表的保养与维修工作，改变被动的仪表维修局面，虚心接受领导悉心的教导，不断提升我的维修技能，并利用书籍、网络等查询化工仪表的相关资料，尽全力掌握它们的安全规程、性能以及维修等内容，继续学习电工知识，持续提升自己的工作水平。

在20xx年里，我将不断前进，不断完善自我、挑战自我，争取在化工仪表维修领域独当一面。

第二篇：化工检修单位2012年工作总结

多伦分公司公用储运维护队

2012年工作总结及2013年工作计划 2012很快就要过去了，回首过去的一年，公用储运维护队在公司领导的正确领导下，在广大员工和技术部门的大力支持下，以各项检修生产任务目标为己任，紧紧围绕 “质量、安全、优质、高效”的八字工作方针，全力推进各项工作的顺利开展，为完成全年各项生产任务指标打下了基础，在人员不足，工作量大，时间紧，任务重的困难面前，我们发扬大唐能化工程公司的优良传统，克服重重困难，坚持加班加点，保质保量的完成了上级领导赋予我们的各项任务。以下是我们对全年工作的总结汇报：

全年共发生检修及技改项目共计1538项，接受缺陷274项，到目前全部完成，经业主确认后完成合格率为100%。一.公司重点工作： 1.mtp低压火炬气管线焊口修复，能化公司重点关注项目，经过割口进入管道内部检查，共有50道焊口整道返修，64道焊口局部返修，在史宇总经理和公司正确领导下，化工公司和公用工程车间精心组织精心谋划，制订了详细的返修方案，每天加班加点，喜报频传，为保证25日节点的如其实现，公司上下每天关注抢修进度，为检修队伍协调各种工器具，协调电源，协调车辆，安排专人进行盯守，体现了公司服务至上、保障有力的公司精神。

2.新增污水外围管线，是大污水是否能够顺利开车的关键，外围管线共19条管线，全长9200米，创下了公司单项工作管线最长的新纪录，工作开始前公司各个部门就紧密配合，关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中，安装人员干劲十足，每天都加班到天黑，在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花，公司领导多次到达现场，亲自指导工作，积极协调相关工作，为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后，我们的安装人员迎难而上，为了尽快碰头，加班加点，一夜没有合眼，为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段，工作即将完成，但是我们不能松懈，争取早日完成。

3.大火炬酸性火炬气管线技改工作，虽然工作的工作量不是很大，但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到100多米的大火炬顶部，危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员，为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训，确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下，安装工作平稳顺利的进行着，没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃，证明了我们的安装工作无比的成功。

4.罐区至小火炬临时放空管线安装，工程公司精心部署、合力攻坚，抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场，每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和技术员、安全人员更是昼夜巡查、旁站，协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲，所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨?.的感人场面。经过7天的连续奋战，终于将管线安装完成，不仅攻克短板，也确保了煤化工能够顺利的进入到大修，为煤化工顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少罐区没有放空管线而造成的危险。

5.低压氮气管线技改工作，是煤化工下达的一项紧记技改任务，在有限的时间里完成了全长900多米dn700管线安装工作。在保运工作繁重，人员情况很不利的形式下，但在全体员工的大力努力下，合理安排工作进程，保证质量、保证安全的情况下，顺利的完成了低压氮气技改工作，得到了煤化工的认可，为工作赢得荣誉。

二、积极开展部门培训工作：

全力贯彻公司各项培训工作要求，分批组织所有人员参加了分公司组织的技术培训。队部和班组组织对员工进行工作票的使用和班组标准管理、公司三标体系认证、《程序文件》、《管理手册》、《质量标杆》等相关文件的培训与执行。针对公司“三标”体系文件组织公用储运维护队全体人员进行了讨论学习。积极开展技术培训，每个月制定技术培训计划，开展技术讲课、技术问答、拷问讲解等活动，增强员工的技术水平，使大家的技术水平一起提高。

三、大力支持小发明小创造：

2012年我公司员工运用自己的专业知识和聪明的头脑，在公司领导的大力支持下踊现出了各种小发明小创造，使得工期缩短、劳动强度降低，大大为公司解约了成本，其中较为突出的有：

1、王守军发明的冷凝液板式换热器拆组工具，2、李国全发明的#1气化炉吹灰过滤器1501滤芯压盖拆装工具，3、徐立胜发明的专用拆卸拉马。同时公司为鼓励广大员工发明创造的热情，对其发明人都进行了经济奖励，以刺激其他员工发明创造的热情。

四、发现工作中存在的不足 ：

2012年，我们在工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些不足，主要是对突发事故应急的实际演练上还不够，班组中同事之间专业技术的差距也参差不齐。2013年我们将加强突发事故应急处理及救护能力的培训，提升员工自我保护能力，同时继续开展班组授课培训，让班组中经验比较差的能赶上经验比较丰富，工作能力比较强的更要进一步强化技能，这样你追我赶工作起来才有意义。在今后工作中，要认真总结经验，克服不足，及时改正，全力以赴，继往开来，努力完成各项生产工作任务，为确保大唐煤化工的运行、生产做出更大的贡献。

五、加强安全管理力度：

本着重视安全教育，强化安全生产意识的原则。大唐公司推行了“三讲一落实”“五懂、五会、五能”文件，在公司领导的带领下我们认真组织学习，使得我们加深了对安全生产的认识。同时在公司安全员方华的带领下，我们根据自身的工作情况及工作特点，去粗取精总结出了适合我们自身情况的安全学习文件，并制定了队部考核条例，为规范队伍建设，加强安全管理保驾护航。2013年工作计划

2013年公用储运维护队要协同多伦煤化工正常的运转，并持续做好保运界区的检维修、抢修工作，确保设备长周期运转，为工艺运行做好坚强后盾。在此基础上，积极的完成分公司与多伦煤化工下达的各项工作，突破“瓶颈”，做好公用工程界区与储运中心的各项保运工作。

2012年，我队暴露出的主要问题总结起来有以下两点：1：工作面广，人员不足。2：机动性太差。针对以上问题，我们在2013年将努力争取公司给予的支持，配备足够的人员及工具。尽快修理电动三轮车，并新制作几辆手推车，争取在接到任务后能在最短时间内赶往工作现场。在确保安全前提下，来年我们将严于律己，严格遵守公司相关规定，狠抓质量，以检修质量为控制点，以修前修后指标控制为手段，避免压缩工期的不利因素，严格执行检修网络进度，合理配置检修人员，维护好公用工程车间所有设备的正常运行，并且要保质保量的完成检维修工作，不耽误其正常生产。

在以后的工作中，我们将不断总结工作经验和改进工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性。与公司的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的队伍而努力。

第三篇：化工检修钳工安全操作规程

化工检修钳工安全操作规程

一、范围

本规程适用于**有限公司检修钳工作业。

二、安全操作要领 1 准备工作安全要求

1.1 检修前应按检修任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项特殊作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。

1.2 工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。

1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。

1.4 进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。

1.5 所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。2 检修作业安全要求

2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。

2.2 检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。

2.4 对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。

2.5 容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。

2.6 紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。

2.7 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧 时，应防止弹簧弹出伤人。

2.8 在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避免火花产生。

2.9 从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。

2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必须办理《受限空间安全作业证》，采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。

2.11进入容器作业前应切断容器上所有电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。

2.12 在检修压力容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。2.13 检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。2.14 锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。2.15 在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。2.16 刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。

2.18多人、多层在现场交叉作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。3 检修完毕安全技术要求

3.1 设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。

3.2 机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。

3.3 试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。3.4 按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。4 常用工、机具安全操作要求

4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作；钳工台必须装牢，使用照明电压不超过36伏。4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。

4.3 手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人。4.4 使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。4.5 凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。

4.6 不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。

4.7 锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。

4.8 使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。工作完毕，将刮刀装入保护套内。

4.9 手钢锯作业时，工件必须夹紧；工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。

4.10使用安全手灯电压必须低于36伏，绝缘良好。在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。

4.11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。

4.12使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。4.13手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》执行。

4.14砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操作者必须佩戴防护镜。

4.15开动砂轮后速度稳定后方可使用，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。

4.16较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。

4.17使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。4.18使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。4.19转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。暂时不用，须关闭开关并切断电源。

4.20风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。

4.21使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。

4.22各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。

4.24用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。

4.25钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。

第四篇：化工2011年夏季检修计划

**化工2011年夏季检修计划

利用夏季高温停车时间，针对苯醚车间、锅炉车间存在的问题进行整改和修理、保养。特此计划如下：

1、1＃.2＃切水器流水管上开口，装焊DN15取样口。

2、1＃.2＃真空楼上缓冲罐上口焊装、互换阀门DN50四个。

3、增加二台1.0M3接受罐，安装在1＃蒸馏平台上。出料管与2＃蒸馏返料管连接，另与装桶管连接。

4、1＃蒸馏平台下竖一根φ108立柱（1500L液位计边）。

5、前馏份罐下塑泵换成不锈钢泵，接通到前馏份输送管，装DN32球阀。

6、换下原打料泵改装管道。

7、水泵房总水管上开DN20的口，装阀门。

8、锅炉拆开引风机罩，风叶除灰。

9、找出引风堵现象，主要是炉顶入孔内清除积灰。厂家派技术员指导。

10、炒盐机系统安装、调试。

11、清理沉灰池（锅炉），总油管放导热油装桶。安装阀门（高温阀门）。

12、烘房槽钢架加强。

13、安装炒盐油进出口阀门DN50高温阀2只。

14、水环真空泵进水阀（球阀）更换。

15、水射真空泵、水泵密封检修。事故应急转换闸、阀门检漏更换。

16、本次检修安全负责人：

检修前进一步做好需动火设备、管道的清洗和置换工作，严格按化工动火安全操作规程办理动火证。

检修人员要做好防暑降温工作，避开高温时间。

检修时间太约在2011年8月10日开始。

参加人员：锅炉：。

*********化工有限责任公司2011年7月30日

第五篇：化工检修钳工等级考试练习题

机修工等级考试试题库

第一部分

判断题（共50题）

1.视图能准确、真实地反映物体的形状和大小，但是立体图不能。

（）2.零件图上可见轮廓线用细实线来表示。

（）3.将零件向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图称为旋转视图。

（）4.零件的材料不同，其剖面符号也不同。

（）5.螺纹的五要素是指：牙型、公称直径、导程、线数、旋向。

（）6.销的作用主要是用于零件间的联接和定位。

（）7.立式设备通常采用主、俯两个基本视图，主视图一般采用全剖视。

（）8.设备布置图体现了设备与建筑物、设备与设备之间的位置关系。

（）9.不锈钢耐酸钢中具有抗腐蚀性能的合金元素主要为铬和镍。

（）10.利用耐腐蚀材料使金属与腐蚀性介质隔离是金属设备的唯一防腐蚀措施。（）11.销主要用来固定零件之间的相对位置，也可以传递较大的载荷。

（）12.滑动轴承的主要失效形式为磨损和胶合。

（）13.风机是驱动空气或其他气体流动的机械。

（）14.机械密封由动环和静环两部分组成。

（）15.压力容器的三个条件只要满足其中一条的设备即为压力容器。

（）16.搪玻璃设备不论温度、压力如何，均属于第二类压力容器。

（）17.填料塔中气液两相介质流动方向相同。

（）18.列管式换热器属于间壁式换热器的一种。

（）19.旋风分离器用于分离气体中的固体微粒。

（）20.管道穿越墙体时，若没有焊缝可以不加套管。

（）21.三视图投影的最基本规律是：长对正、高平齐、宽相等。

（）

22.剖面图与剖视图的区别：剖视只画断面形状，而剖面还必须画出断面能看见的轮廓的投影。

（）

23.圆柱齿轮可分为斜齿、直齿和人字齿，其中斜齿是最常用的一种。

（）24.化工工艺图绘制管路时，除画成水平线和垂直线外，还可用斜线。

（）25.塑料、橡胶、不透性石墨和化工陶瓷等都属于非金属材料。

（）26.带传动的作用是传递转矩和改变转速，它属于摩擦传动。

（）27.泵的效率为电机功率与轴功率之比。

（）28.塔式反应器主要用于气-液反应和液-液反应。

（）29.列管式换热器管板上的管孔排列方式以正方形排列应用最广。

（）30.具有相同公称直径和公称压力的管子和管件才可以互相配合。

（）31.投影面积小于原投影面的性质称为平面的收缩性。

（）

32.局部视图应用波浪线表示所示部位的范围，但所示部位有封闭的轮廓线时，则不必再用波浪线。

（）

33.无论哪种滚动轴承，都是由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。（）34.化工设备图只包括设备装配图和零件图。

（）35.管路布置图中厂房建筑和设备外形一律用粗实线画出。

（）36.链传动能保证瞬间传动比恒定。

（）37.封闭式叶轮一般不适于输送含有杂质的液体。

（）38.搪玻璃反应釜耐热温差应小于120℃，耐冷温差小于110℃。

（）39.板式塔因空塔速度比填料塔高，所以生产强度比填料塔大。

（）40.化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体和固体物料中的少量水分。（）41.基本形体是曲面与曲面相交所形成的交线称为截交线。

（）42.零件的肋和轮辐，如按纵向剖切需要画剖切符号。

（）43.轴承基本代号表达格式为：轴承类型代号+内径代号+尺寸系列代号。

（）44.通过化工设备图，可以了解设备的机构特点、工作特性和操作原理。

（）45.一般把延伸率δ≥10%的材料称为塑性材料。

（）46.涡轮蜗杆传动中绝大多数情况下涡轮为主动，蜗杆为从动。

（）47.提高轴的刚度的方式有：增大轴的直径、用合金钢替代碳钢。

（）48.破碎机械和粉磨机械统称为粉碎机械，其中粉磨机械的粉碎比大于100。（）49.当外压容器失稳时，其所受到的压应力未超过强度极限。

（）50.阀门的作用主要是启闭、调节和节流作用。

（）第二部分

选择题（共50题）

1.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，（）是放大比例。

A、1：2

b、1：1

C、2：1 2.圆（或圆弧）半径用（）符号表示。

A、R

B、Φ

C、SR

D、SΦ 3.六视图中（）视图的对应关系为高相等。（多项选择）

A、主视、后视

B、俯视、仰视

C、左视、右视 4.表达零件内形的方法为（）。

A、斜视图

B、剖视图

C、局部视图

5.普通螺纹用大写字母（）表示螺纹种类。

A、G

B、LH

C、M

6.键的标记如：键

18×100 GB1096-79，其中“18”表示（A、长度

B、宽度

C、高度

7.常用的典型化工设备包括（）。（多项选择）

A、容器

B、反应器

C、换热器

8.工艺流程图中公用系统管线用（）图线来表示。

A、粗实线

B、细实线

C、粗虚线

9.金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力称为（）。

A、刚度

B、强度

C、弹性

10.塑料PP的名称为（）。

A、硬聚氯乙烯

B、低压聚乙烯

C、聚丙烯

11.转速的单位是（）。

A、m / s(米/秒)

B、m / min(米/分)C、r / s(转/秒)

12.链传动的传动效率比带传动（）。

A、高

B、低

C、相等

13.能实现旋转运动和水平运动之间转化的是（）。

A、圆柱齿轮

B、圆锥齿轮

C、涡轮蜗杆

14.同时承受弯矩和转矩的轴称为（）。

A、心轴

B、转轴

C、传动轴

15.（）离心泵的型式代号为IS。

D、剖面图 D、Tr）。

D、直径

D、塔器

D、细虚线

D、硬度

D、聚四氟乙烯 D、r / min(转/分)D、无法判定

D、齿轮齿条

D、凸轮轴

A、单级单吸

B、单级双吸

C、单级单吸耐腐蚀 D、单级双吸耐腐蚀 16.反应器按结构类型可分为（）。（多项选择）

A、槽形反应器

B、管式反应器

C、塔式反应器

D、流化床反应器 17.安全阀的日常维护要求错误的是（）。

A、检查安全阀是否灵敏、准确

B、调整压力为操作压力的1.05~1.1倍 C、安全阀泄漏必须更换

D、安全阀每两年进行一次年检 18.螺旋板换热器与列管式换热器比较最大优点是（）。

A、结构紧凑

B、造价低

C、检修方便

19.喷雾干燥器属于（）；

A、机械除湿法

B、加热干燥法

C、化学除湿法 20.下列不属于公称压力等级系列的是（）。

A、1.0MPA

B、1.6MPA

C、2.0MPA

21.三视图投影面可以用字母表示，如H表示（）投影面。A、正

B、水平

C、侧 22.（）包括长、宽、高三个方向的尺寸。

A、总体尺寸

B、定位尺寸

C、定形尺寸 23.（）齿轮常用于传递平行轴间的传动。

A、圆柱齿轮

B、锥齿轮

C、蜗杆与涡轮 24.工艺流程图中管路上的阀门和部分管件用（）画出。

A、粗实线

B、细实线

C、粗虚线

25.管路布置图一般包括的内容有（）。（多项选择）

A、一组视图

B、尺寸和标注

C、方位标

26.下列属于刚性联轴器的有（）。（多项选择）

A、套筒联轴器

B、柱销联轴器

C、凸缘联轴器

27.下列属于容积式泵的有（）。（多项选择）

A、柱塞泵

B、齿轮泵

C、离心泵

28.中压压力容器的压力范围是（）。

A、0.1~1.6MPA

B、1.6~10MPA

C、10~100MPA 29.填料塔所采用的实体填料包括（）。（多项选择）

A、拉西环

B、鲍尔环

C、波纹填料

D、耐腐蚀

D、2.5MPA D、细虚线 D、标题栏 D、万向联轴器 D、罗茨泵

D、大于100MPA D、鞍形网

30.管道安装时，支管段两环焊缝的间距不得小于（）。

A、50mm

B、100mm

C、150mm

D、200mm 31.物体上的平面和直线对三个投影面的空间位置关系不包括（）。

A、倾斜

B、相交

C、垂直

D、平行 32.零件按形体结构可分为（）。（多项选择）

A、轴套类

B、轮盘类

C、叉架类

D、箱体类 33.我们常用的深沟球轴承的轴承类型代号为（）。

A、2

B、4

C、6

D、8 34.化工设备图是化工设备（）的重要技术文件。（多项选择）

A、设计

B、制造

C、运输

D、维修 35.（）可用于曲轴、连杆、齿轮等重要机械零件。

A、灰口铸铁

B、可锻铸铁

C、球墨铸铁

D、蠕墨铸铁 36.轴承中润滑脂的填充量以填满轴承空隙的（）为宜。

A、1/3~2/3

B、1/3~1/2

C、50%~100%

D、100% 37.连续输送机械包括（）。（多项选择）

A、悬挂输送机

B、带式输送机

C、螺旋输送机

D、斗式提升机 38.受力状况最好的封头类型为（）。

A、半球封头

B、椭圆封头

C、锥形封头

D、平板封头 39.列管式换热器管板上管孔排列方式中，（）能在相同面积上排列较多的管子。

A、同心圆形

B、正方形

C、三角形

D、梯形 40.（）常用于分离含固体颗粒较少而且粒子较微细的悬浮液。

A、离心过滤

B、离心沉降

C、离心分离 41.视图上的线条不是物体上（）的投影。

A、两表面的交线

B、垂直面

C、曲面的轮廓线

D、中心线 42.识读零件图时，通过（）可以想象出零件的整体形状。

A、看标题栏

B、分析视图

C、分析形体

D、了解技术要求 43.轴承内径代号表示轴承的工程直径，代号数字02表示轴承内径为（）。

A、5

B、10

C、15

D、20 44.下列（）项不属于化工设备图中管口表的内容。

A、规格

B、法兰密封面型式

C、重量

D、接管用途 45.晶间腐蚀属于（）作用引起的。

A、化学腐蚀

B、电化学腐蚀

C、物理作用

D、机械破坏 46.属于机械防松的结构有（）。（多项选择）

A、双螺母防松

B、串联钢丝防松

C、弹簧垫圈防松

D、止动垫片防松 47.PH值和温度符合（）条件的碱性介质不宜使用搪玻璃设备。

A、PH值＞10，温度＞100℃

B、PH值＞10，温度＞150℃ C、PH值＞12，温度＞100℃

D、PH值＞12，温度＞150℃ 48.转速能达到300转/分以上的搅拌桨类型是（）。

A、桨式

B、框式

C、螺带式

D、涡轮式 49.（）不属于板式塔的零部件。

A、塔盘

B、溢流装置

C、喷淋装置

D、吊柱 50.管道安装完成，水压试验压力按（）倍的工作压力进行。

A、1.0

B、1.1

C、1.25

D、1.5 第三部分

问答题（共10题）

1、读图，找出那些尺寸是定形尺寸？那些尺寸是定位尺寸？那些尺寸是总体尺寸？各尺寸基准在哪里？

2、简述滚动轴承内径代号表达的具体规定。

3、简述化工设备在结构上的共同点。

4、简述中、低压管道安装的规定。

5、根据立体图，补画视图中的缺线。

6、简述搪玻璃设备不宜用于那些介质的储存和反应。

7、补缺线。

8、简述金属设备的常用防腐蚀措施。

9、补视图。

10、简述带传动、链传动和齿轮传动的优缺点。