热电车间2011年6月份维护维修工作总结

第一篇：热电车间2011年6月份维护维修工作总结

热电车间2011年6月份维护维修工作总结

6月份，我们结合公司生产形势和车间领导安排要求，做了以下具体工作：

一、锅炉房：气炉东侧水位计滴水处理。气炉引风机窥镜漏油。气炉底部滴水处 理，拆除保温检查。冷渣机处排污管道有几处滴水处理。气炉施放器拆软连接检修。去甲醇用氩弧焊机，焊释放器软连接，软连接焊好安装。锅炉房天车减速箱漏油处理。煤气管道水封桶排污管道腐蚀，更换管子。煤炉流量空板保温。气机射水箱管道输水泵坏，更换新泵。燃煤炉西侧水位计滴水处理。气炉气平衡罐漏气处理。气炉水封桶给水管道阀门垫坏滴水处理，冷渣机处出渣跑道有积水，用潜水泵抽水。气机分气罐往二期走蒸气法兰漏气紧螺栓处理。气机2#凝结泵滴水处理。1#射水泵拆下检修。气体除灰压力容器准备检测气炉底部排污阀门阀头垫坏更换处理。气炉1#凝结泵更换机械密封。气机2#凝结泵检修，更换铜管机械密封。锅炉房磷酸三纳加药罐管子堵塞处理2#给水泵滴水添盘根。锅炉房电动葫芦排绳器坏已处理。配合电工仪表安装串线管。燃气炉西侧水位计滴水处理。气机电动阀门法兰滴水处理。2#凝结泵检修，更换机械密封，更换轴承。气机阀门法兰漏气处理。气机1#射水泵更换机油。煤气管道输水阀门漏气处理。除氧间电动葫芦栏杆底部加护铁板各一圈，夹层输水管法兰滴水处理。气炉底部定排输水阀门滴水处理。气机射水箱管道泵检查。

二、除盐水站：加药泵管子坏漏液处理。1#除盐泵滴水处理。备用水池阀门滴水 处理2#混床捕捉器拆下清理滤芯。2#除盐泵检修，浓水管道滴水处理，反渗透滴水处理，阻污计不上液处理。杀菌泵不上液处理。2#原水泵滴水添盘根。1#原水更换机油。中间泵更换机油，加药泵不上液处理2#反渗透滴水处理。1#中间泵有噪音处理。1#原水泵更换六角轮。2#中间泵进水阀门垫滴水处理。检查原水池阀门不严。制作水池梯子下料，现场安装，刷漆，浓水泵更换机油。给水站制作几个废料桶，排污泵加机油。

三、其它：厂外蒸汽管道漏气已处理多次，管道支架脱落，电焊处理，支架加固。办公楼安装水箱。厂外蒸汽管道弯头坏漏气，更换弯头处理。供销楼管道漏水处理

总结一个月来的工作，维护维修工作做的比较全面，完成了检修计划的全部内容，检修完成效率达到98%，成功率达到98%，没有因检修质量问题造成系统停车，没有影响生产。

热电车间

庆红机械厂维护维修项目部2011年6月27号

第二篇：铁路车间月份工作总结

铁路 月份工作总结

一、车间安全生产基本情况： 二月份，正值春运的关键时刻，全力以赴确保春运期间的机车供应是车间工作的重中之重。针对修程内机车和出入库机车，车间通过过程控制、加强分析、不断补强、抓好互动，实现对现场机车质量的有序可控，并重点从机车防火、机车部件防松脱和文明化整治、电力机车车顶设备检测保养等工作入手，认真落实整治措施，切实保证机车出行安全。在机车质量分析上，由原来的每月召开一次质量分析会改为每周召开一次，形式更加灵活、内容更有针对性。围绕安全工作，突出抓好事故通报传达学习，要求做到入脑入心。在现场安全上，继续抓好机务安全关键卡控和车间班子、专职现场写实分析，同时按照路局机务处和路局的文件精神，相继组织开展了为期两个月的“严管理、纠两违、控关键、抓落实”活动和“整治干部作风、严肃职工两纪”安全专项活动，从活动部署、宣传教育、细化分工、抓好落实等方面扎实开展工作，做好了干部日写实和车间信息上报等工作，保证了活动扎实推进。

第三篇：生产车间月份工作总结

一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容：

1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

3、完成XX年年和2009年上半年电器高压单元数的分析统计

4、完成仓库低压板材库存状况分析

5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）

三、本月存在的问题：

对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一（上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一）；物资使用状态描述不清楚；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象严重；

生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定（《合同变更》），其他没有相应的控制措施或制度。

四、本月工作心得：

1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奋斗。铺天盖地的官衔，轻而易举的职位。

2、心得

在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采用了“点面线”方法，取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解情况：(1)生产部门：生产比较繁忙、没有人盘点；人手不足；人员变动大；出了车间就不归我们管了；(2)物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放；没有发出去的货物不知道如何控制；最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程，后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定；

因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产安全制度不完善，公司制度不健全。

五、建议

建立财产安全管理制度

各部门建立和完善盘点制度和流程：规范盘点人；盘点截止时间，盘点审核人；制表；盘点职责；盘点范围；盘点过程控制；复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度；

1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立《生产订单落实和控制流程》：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善计划管理统计制度对合同（订单）变更做详细记录和统计分析

请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计；《合同变更》控制流程进行审计；对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计；对《合同评审》控制制度和流程进行审计；

六、2009年08月份工作计划

（一）审阅：公司质量手册

第6.0章 资源管理

第8.3章 不合格品的控制

（二）审阅：公司运作程序文件:

7.4-02物料采购程序（2009-4-22）

8.2-02过程、产品的监视与测量（XX-11-1）

8.3-01不合格品控制程序（XX年-2-12）

7.4-02物料采购程序（2009-4-22）

4.2.4-01质量记录控制程序（XX-4-28）

8.4-01数据分析（XX-11-1）

8.5-01纠正预防措施控制程序（XX-11-1）

说明（生效日期）

（三）对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

（四）审阅：公司 《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计；

（五）工装生产记录录入和统计

（六）统计设备维修记录（王迪江）

（七）其他临时性工作

第四篇：热电企业动力车间2009工作总结[范文]

热电企业动力车间2009工作总结

09年8月，承蒙公司领导厚爱，我由车间技术员提为车间主任，上任以来，在各位领导的大力支持和谆谆教导下，我学到了很多先进宝贵的经验，在较短的时间内，对车间人员基本情况进行全面了解和掌握，统筹安排和把握车间的工作大局，主动摸索车间的管理模式和管理方法，为以后开展工作打下了坚实的基础。2009年，动力车间在公司各级领导的关怀下，在公司领导直接领导下，坚定不移地按照制定的工作要求和奋斗目标，以安全生产、优质服务为重点，积极响应革新挖潜、节能降耗的号召，在确保铝厂安全供电、供风，对电解槽有效实时监控的情况下，先后高标准完成了四台整流机组和两台动力变的清扫和检修；清洗四台10kv高压电机线圈；清扫并检修222台槽空箱；自行修复空压机中冷却器3台；更换空压机活塞环和支撑环9套气阀100余套，协助电厂电修车间进行电气安装。车间所管辖设备在运行中产生的隐患及时消除，设备运行的安全性有很大提高；加大人员管理力度，积极组织人员学习业务技能，层层签订安全生产责任状，科学管理、扎实工作；调动和发挥全体职工的积极性和创造性，全车间各项工作进展势态良好，整体工作并举发展，全年没有发生一起安全生产事故，高质量、高标准完成了“计划外停电为零，直流电流恒稳度在240KA±300A，整流效率在98%以上＂的质量目标。

现将2009年的工作总结如下向公司领导作如下汇报：

一：安全生产方面：

定期对所管辖设备进行检修，消除隐患。设备是“硬件”，管理不好会影响生产，甚至给企业造成严重经济损失。及时到位的维护检修可以发现和排除设备的隐患，保证设备处于良好的状态，即使是很好的进口设备，缺乏必要的维护保养照样会出问题。车间根据设备自身的特点和保养规定，对易出现事故的设备，有针对性的开展专项安全检修，保证了设备的健康平稳运行。在今年的秋季检修工作中，车间本着“应修必修，修必修好”的原则，对所有变压器、整流柜、电容器及附属设备进行了清扫检修。利用单机组全停电的机会，对220kv开关站、变压器、整流柜进行了较为细致全面的检查和清扫，并且消除了设备长期运行产生的隐患；空压站每10天对空压机进行一次全方位检查，清洗气阀，测量气缸与活塞的间隙；微机站对222台槽空箱进行拉网式的检查，对粘连的接触器进行更换，测量槽上部电机绝缘，检查限位开关，确保槽控机动作灵敏可靠。

2、提前预防，防患未然。坚持“安全第一，预防为主”的方针，积极主动地开展设备预防性试验工作。车间本着“安全合理，详细周密，重在预防，不留隐患”的原则，集中人力、物力逐台检验。在10月份开始的秋检中，检修工作人员共对10KV变压器和高压风机进行了绝缘电阻、继电保护等预防性试验，为设备的安全平稳渡冬打下了坚实的基础。关键时期特别安排，特殊设备特别对待。车间在针对设备工作不正常情况，在人员上进行特别的安排和对设备进行特别的处理，为设备提供有力的保证。遇到大雾、大雪等恶略天气，加强夜间值班人数，稳定当班人员思想情绪，避免了可能事故的发生，做到早预防，早发现，早处理。通过这样有计划的预防性试验和设备维护，确保车间所属设备的完好率，保证车间的安全生产。

3、严格执行两票三制：

设备配置的再优良，方案选择的再合理，不正确使用或误操作，都会缩短设备的寿命，有时甚至会给设备带来毁灭的伤害，严重威胁电解铝正常生产。在实际工作中，我们严格遵守工作票制度和操作票制度，严禁无票工作，每次需要停电检修，提前一天写好工作票，并通知

运行人员准备好操作票，这样一来，不会出现操作时忙中出乱的现象，也有力保证了运行人员操作正确，快速及时，缩短停电时间，检修人员安全问题也有了保障。09年，车间共执行第一种工作票16份，第二种工作票12份，操作票32份,全年未发生一起电气误操作事故和电力安全生产事故。由于我们车间的设备大多是一用一备，为了保证备用中的设备确实处于良好的状态，我们认真执行设备交接制度，巡检制度和定期切换制度，对运行的设备实行按班交接，定点巡视定期切换，单月份运行单号泵，双月份运行双号泵，各泵出力均匀相等，不会出现连续运转好几个月的不合理现象。建立健全设备巡检制度。另外，加强设备缺陷单的管理，设备缺陷单是联系运行和检修的重要纽带，运行中出现的问题怎样快速及时得到解决，只靠口头上的表达是不够的，那样会出现双方责任不明确，处理不彻底的现象，设备缺陷单很好地解决以上问题，并且检修人员处理完之后，由运行人员验收，合格之后签字盖章，双方责任一目了然，做到“小毛病不过夜，处理不了的大毛病做好记录＂，做到有据可查，跟踪处理。

4、加强业务培训，提高职工业务技能，保证安全生产局面稳定。作为以技术密集型为特点的动力车间，培养一支德才兼备的高素质员工队伍一直是车间工作的重点。一直以来，车间领导特别重视员工的培训和学习，不断为员工创造学习机会，要求他们不断更新、扩展自己的知识，掌握和学习新知识、新技术，并号召员工利用一切可能机会提高自身业务素质和技术水平,争做学习型员工。实践证明，提高职工业务素质是预防事故的根本措施，必须加大培训力度。我们利用下班后1小时的时间组织职工集中学习，由业务熟练的班长、工段长进行讲课，从生产一线的角度出发，不会什么学什么，不懂什么讲什么，有目标有针对性开展了培训活动，现场实践和理论相结合，并针对工作中的违章易发环节，开展讨论活动，提高全员反违章的思想认识，从而帮助职工掌握了安全生产工作中的主动权。在工作中，落实公司下发的安全制度，实行层层包干，强化安全责任，我们完善了主任包车间、班长包班组的安全生产网络；增强全员的安全意识，组织生产人员重新学习《电业安全生产规程》和各级安全情况通报，重点对同行业出现的事故进行分析讲解，避免类似事故重现，并对所讲内容进行考试；积极做好事故预想，把安全生产工作用在平常。对安全大检查中查出的隐患，立即整改，对于问题较为严重的，上报有关部门，通过以上措施，有效地保证了全车间的安全生产。

二、人员管理方面：

车间主任作为一个部门主管，承担全车间的生产管理、人员管理、还要协调其它车间共同处理问题，车间主任必须掌握先进的工作方法和领导艺术，才能建立一套高效的车间领导班子。作为车间主任，重在管理，并且要做到内行管理，一方面应熟练掌握生产流程，另一方面要把标准化管理熟记于心，并能灵活运用，在工作中抓重点，善于解决主要矛盾，将问题消灭在萌芽状态；积极有效地调动班长、工段长的积极性和创造性，使车间班子成员心往一处想，劲往一处使，形成团结和谐的良好局面，通过以上措施，确保设备、人员在可控范围之内。管理工作，重在管人，管人重在管心，管思想。思想决定行动，只有把职工思想摸透了，然后从实际出发，建立健全一系列规章制度，职工思想改变了，行为才能改变，从而使职工自动、自发地工作；抓好班长、工段长的管理工作，充分调动他们的积极性，建立一套上下团结的领导班子，保证车间内部各个环节通畅，避免出现有的班组忙不完，而有的班组却没事情做的现象。只有班组、工段的工作上去了，整个车间的工作自然而然就上去了。

1、建立健全制度，用制度约束人，靠制度为生产保驾护航。职工犯了错，做到有据可查。职工都存在钻空子的心理，制度存在漏洞，部分素质低下的职工正好有机可乘，久而久之，这种坏的风气把好职工也感染了，车间的风气由好向坏转变很快，一旦形成坏的习惯，由坏向好转变却是很漫长的，并且要付出双倍乃至更多的努力。制度面前人人平等，公私分明，不搞特权，不能让朋友成为管理中的障碍。对于车间职工换班频繁的情况，特规定了替班者

必须为当天休班，杜绝打连班现象，岗位、性别必须相同，且经过当班班长签字，一个月不能超过3次，才允许换班，此举大大降低了换班次数，也方便了班长的管理。针对车间刚换了新领导，职工思想放松的心理，劳动纪律有所松懈，采用夜间不定期抽查的方式，让职工思想紧张起来，做到平稳过渡。

2、抓好基层人员的思想工作，定期与职工沟通，及时发觉思想上的变化，找出原因，然后对症下药。沟通的对象有两种：车间内优秀的和落后的，这两种人都要抓。在让职工接受你的想法时，要做好碰壁的思想准备，也遇到过有抵触情绪的职工。事实上，员工不是不愿意改变，而是更在乎他自己会受到什么样的影响，比如多干活或扣钱之类的事，必须让员工清楚知道自己做得不对的地方有哪些？班组内比他做得好的有哪些？又应该做出什么样的改变？有时候，员工需要有人在背后不断“推”他向前，作为主任，不要只顾虑员工的想法，而要用手中的权利效应去改变员工不切合实际的想法。动力车间始终坚持及时传达公司、分厂的会议精神，公司每周一开例会，车间每周二开班长例会，并结合车间的实际情况，向班长通报厂情厂况及公司政策导向，由班长传达到职工，让职工进一步了解并适应公司各项制度，以此形成以点带面的局面，充分调动广大职工的学习积极性、主动性，提高他们的思想素质和整体水平；充分认识到自己的责任感和使命感，从而使职工们能以积极的心态投入到工作中去。通过思想教育，我们车间老同志有老同志的样子，新同志有新同志的形象，新老团结。为了让员工进一步了解并适应公司最新形势，车间专门安排两位文彩优秀的职工作为宣传员，负责宣传车间的先进理念，各大报刊的优秀文章和先进管理经验，并以文字的形式出现在板报上，从而提高员工的思想觉悟，树立良好的工作态度，从而增强员工队伍的凝聚力。车间通过业务培训和思想学习，转变了员工的学习和工作态度，业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高，为车间的安全生产打下了坚实的基础。

3、抓好班长、工段长级的管理，使车间组织结构上下衔接好，提高执行力。班长、工段长是车间与员工沟通的桥梁，这一级人员管理的好坏，直接影响车间的生产进度和工作质量。在实际工作中，没有班长、工段长有力支持和密切配合，车间的制度就很难落实，生产任务就很难完成。只有班组、工段充满工作热情，处处为车间着想，整个车间的工作才能上得去。当班员与班长闹矛盾时，坚决支持班长的工作；当班长之间发生摩擦时，及时调解，避免疙瘩越积越大。当个别班组工作上不去时，积极帮助班长找原因，使工作迎头赶上。当个别班长工作态度不好或不服从管理时，如果是初犯，责令其写出书面检讨，以后屡禁不止的，让上一级领导参与处理。

在过去的一年里，车间虽然取得了一些成绩，但车间在以下方面仍存在缺陷和不足：

1、安全生产形势依然十分严峻：随着运行时间增加，设备越来越老化，各项性能远远达不到额定状态，如变压器、整流柜、，有的厂家使用不长时间就出现严重事故，其中不乏设计上的先天缺陷，也存在生产人员跟不上大型电解槽整流供电系统的管理和操作问题。空压机的中冷、后冷腐蚀严重，检修人员多次自行修补，冷却效果远达不到要求，自吸泵也存在泵腔腐蚀，经常掉水的现象。

2.人员素质不平衡，良莠不齐，人员结构不合理：由于集团发展需要，各个岗位人员流动性很大，人员新老交替太快，个别人员业务低，还不能满足正常生产需要；车间女同志多，处理突发事故能力低。

3.部分职工安全意识淡薄，业务水平低，独立工作能力差，尚需加大技术培训力度。

4.个别同志劳动纪律自我约束力差，有待于加强内部管理。

针对以上不足和缺陷，在2010年车间必须做好以下工作：

1、确保车间所属设备正常有序、安全、经济运行，严防误操作，不能因为动力车间的问题而影响整个铝厂的生产，杜绝安全生产事故发生，这是立足之本。针对工作实际，在保证安全生产的同时，提高设备检修水平，进一步提高供电质量和服务水平；进一步完善各项规章

制度和各级、各环节的责任制度，建立、健全技术管理和人员管理体系，使工作正规化、标准化。操作工严格遵守操作规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，不准设备超温、超压、超负荷运行，在紧急情况下，操作工应按有关规程，采取果断措施，立即停止运行，并及时通知检修部门，查不出原因，不排除故障，不得盲目运行该设备，避免事故扩大。检修工严格执行定期保养制度，本着“应修必修，修必彻底”的原则，提高检修质量，减少“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

2、进一步完善和增强安全生产体系，不断强化安全生产基础。我们将巩固09年取得的安全成果，进一步深化对“安全第一、预防为主”的认识，正确认识安全的重要性，把安全工作的主要任务放在对广大职工的安全思想教育和遵守安全规程的教育上，狠抓安全责任制的落实，从上至下形成逐级管理、全员负责的安全管理体系，落实到位，齐心协力，确保全年安全生产目标的顺利实现。

3、做好对现已出现老化设备的改造，对于老化设备，要做到先知先觉，提前预防，重点改造。做好重大危险源控制，搞好突发性事故预防。特别是变压器、整流柜等重要设备，从投入到现在，越来越老化，当达到一定条件时，很容易造成意想不到的后果，因此，对于此类设备要做到重点突出，先知先觉，定期化验变压器油，整流柜的水质，同时做好事故预想，一旦出现事故，应怎样处理把事故造成的损失降到最小。

4、积极进行人员培训，学习专业知识，掌握设备的性能特点和正确的操作方法，提高职工的操作水平、检修水平以及预防事故的能力，以职工业务素质的提高来保证车间的正常运行。鼓励班长、工段长走上讲台，及时指正职工存在的缺陷，习惯性违章，把功夫用于平常，同时也提高班组长的综合能力。

5、坚持不懈，狠抓职工管理，多与职工交流，掌握职工思想动态，对症下药，因利势导，引导车间员工转变观念、提高认识，搞好车间上下团结，确保生产和员工队伍的稳定，率领全车间人员完成公司交给的各项任务。

6、在保证安全生产的前提下，坚定不移地做好节能降耗、革新挖潜工作，积极探索新时期特定情况下确保做好安全生产、文明生产的新路子。

在新的一年里，车间将在发扬好的传统基础上，积极相应公司号召，加大车间各项管理工作，加强安全生产和现场管理，加强员工思想观念教育，与时俱进，使车间管理工作有新的突破，打造出一支积极向上的员工队伍，用智慧和汗水来换得新的成绩，为促进公司的生产和发展做出应有的贡献。

第五篇：热点车间2010年9月份维护维修工作总结

热电车间2010年9月份维护维修工作总结

九月份，我们结合公司生产形势和车间领导安排要求，做了以下具体工作：

1、燃煤炉：燃煤炉反料阀门手轮坏制作一个，燃煤炉引风机坏检修，用油浸风叶、每个风叶活动灵活，调节环修补、安装调试。

2、除盐水站：酸碱罐栏杆门合页坏已焊好，排污泵更换机油，原水池上边更换DN150蝶阀1个，M20*120螺栓8条。减湿减压疏水管道流水不畅、拆下检修，清理管子。清理管道防腐刷漆，减桶下液不畅处理，加氨泵漏液处理，浓水泵更换六角轮，浓水泵检修，除盐水站酸罐法兰螺栓腐蚀、更换螺栓，排污泵给水阀门坏、更换处理，1#除盐水泵更换机封、轴套、轴承、胶墩。

3、锅炉房：2#给水泵安装试车，大门栏杆制作好，2#灰罐改造，去掉膨胀节，安装气动大阀门、管道改造，进料阀去掉，往甲醇走中压蒸汽管道焊缝有砂眼滴水处理，中压输水管道更换阀门垫，厂房西侧蒸气管道与伴热管阀门滴水打盲板，另一处蒸气管道与伴热管道阀门分支器裂逢滴水处理，结合厂家调试2#给水泵、拆除退回厂家检修，1#废锅泵添盘根注油，3#给水泵添盘根注油，3台给水泵、2台废锅泵制作水漏，主蒸汽管道焊缝有砂眼漏气滴水、电焊处理。除氧间往中控屋顶制作小铁栏门一个，2#给水泵外修送回来吊到底座上安装，1#给水泵添盘根、注油。

4、燃气炉：鼓风机、引风机注油，燃气炉蒸气伴热管漏气电焊处理，炉顶测温管焊缝漏气电焊处理。引风机更换胶圈，燃气炉疏水阀门杆断更换DN20——100阀门一个，燃气炉平台空气管道漏气、更换6分活接1个，引风机冷却水接短节管子放水。

5、煤线：煤仓安装空气管道完成，里面外面用水泥加固，焊护板，1#、2#、3#给煤机清理杂物试车，1#破碎机拉杆断修复。破碎机外桥件蒸气管道与伴热管分支器有两处滴水处理，1#、2#破碎机调间隙中间加2道直径16铁棍2根，破碎机打磨牙齿、调间隙，安装试车。

6、配合电工安装窗户、焊过梁，中控室东门、北门重新改装朝外开。

7、综合灌区DN50阀门垫坏漏气滴水、更换金属缠绕垫。往澡堂走蒸气管道6寸弯头崩裂、漏气、焊接处理。

总结一个月来的工作，维护维修工作做的比较全面，完成了检修计划的全部内容，检修完成率达到98%，成功率达到98%，没有因检修质量问题造成系统停车，没有影响生产。

热电车间

庆红机械厂维护维修项目部

2010年10月1日