工厂安全生产月度工作总结

第一篇：工厂安全生产月度工作总结

工厂安全生产月度工作总结

安全是工厂的命脉，是工厂立足之基，忽视安全的工厂是走不远的。安全的定义是什么？通俗来讲就是给员工创造一个危险系数低的工作环境，让每一位员工接受足够的安全培训，特别是如何应对突发情况的培训。人都是有惰性的，安监办的职责就应该像老师一样，落实好每一位员工的安全职责，时刻监督着每一位员工按照安全操作流程来作业，随时更新法律法规，固定下发安全任务和进行安全培训。学生理解能力有优有劣，对于不理解安全工作的人，我们应该多和他进行沟通，让他明白安全工作虽然有时会让简单的事变得更繁琐，但是都是为了他自身的安全。工作是为了赚钱让生活变得更美好，假如连生命安全都无法保障，一切也就失去了意义。

在本月23日，由于近期天气越来越炎热，安监办组织全厂员工开展了关于夏季高温作业和危化品安全的培训，给大家详细讲解了在炎热天气作业如何保障自身的安全，降低危险性，避免安全事故的发生。主要有高温作业预防中暑及坠落、中暑后的急救措施以及灭火器的使用方法。此次培训我们还重点让车间及筒仓保管实际操作了一次灭火器，让大家找出他们的错误之处。基本每次培训我们都会讲解干粉灭火器的使用方法，让大家把使用方法牢牢的刻印在脑海里，杜绝宁波锐奇的“喜剧”发生。

安全工作并不是一成不变的，每个部门（车间）工作环境不同，相应的措施也得有针对性、合理性，不能硬套。在不同的季节，安全工作的主要矛盾和次要矛盾也不一样，结合咱们工厂的实际情况，在夏季安全工作的主要矛盾是高温中暑及高处坠落，其他的伤害就是次要矛盾；在冬季主要矛盾就是雨雪防滑、寒冷天气防感冒及作业时臃肿的衣物增加危险性的问题。虽然每个阶段的主次矛盾不同，但是并不代表只抓主要矛盾，不管次要矛盾。那是不对的，只是侧重点不同。这些只是我个人对安全工作的一点浅显认识，有不对的地方，大家可以和我说，交流一下，共同进步。最后说一句：安全始终靠的是大家！只有个人对安全足够重视，才能创造出一个安全有序的xx。

第二篇：工厂安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

工厂生产纪律管理

1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

工厂安全操作规程

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

第三篇：工厂安全生产培训资料

工厂安全生产培训资料

一：安全总则

1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我国多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有很多项。

主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业职员的义务；（4）安全生产监视治理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。

二：义务

①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；

②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；

③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。

三、安全治理基础

1、安全术语

（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。

（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。

（3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。

（4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。

（5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。

（6）不安全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危险性的做法。

（7）违章指挥：强制违反规章制度或操纵规程进行作业的行为。

（8）违章操纵：员工不遵守规章制度，冒险进行操纵的行为。

（9）四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过。

（10）三违：违章指挥、违章作业、违章纪律

（11）三级安全教育：进厂教育、车间教育、班组教育。

（12）四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。

（13）三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材

安全生产的“四个必须”

：

1．必须人人留意安全：不但要留意自己的安全，还要留意别人的安全和其他各种安全隐患。

2．必须事事留意安全：做任何事情都要留意安全，不要由于熟练而忽视安全。

3．必须时时留意安全：如不要由于即将放工而加快速度，违章操纵，忽视安全。

3．必须处处留意安全：在任何地方都要留意安全。

（14）

职业安全：是指人们进行生产过程中没有职员伤亡、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“安全”。

（15）危险：是指可以导致意外事故发生的现存或潜伏的状态。

（16）重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用危险操作

物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、治理缺陷。

2、安全色及安全标志

我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：

红色：禁止，停止

蓝色：指令，必须遵守的规定

黄色：警告，留意

绿色：提示安全状态通行

违章操纵

凡在生产过程违反和企业、事业单位其上级治制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操纵、劳动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生产的通知、决定等，均属违章作业。

主要内容概括如下：

v1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。

v2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。

v3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操纵，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。

v

忽视安全、忽视警告，冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。

v5、不按操纵规程，工艺要求操纵设备，擅自用手代替工具操纵，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。

v6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操纵的设备和车辆。

v7、不按操纵规定，擅安闲机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。

v8、不按规定及时清理作业现场，清除的废物、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。

v9、使用已失往额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。

v10、不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。

v11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。

v12、特种作业工种无证单独操纵，特种设备和要害部分，不认真登记和交***，擅自离岗或睡觉。

v13、经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操纵设备，使设备超负荷运行。

v14、违反其它法律、法规明文规定的行为。

四、安全防爆

1、爆炸极限的概念：

可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。

2、爆炸压力

可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。

生产中常见的火灾爆炸现象：

1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；

2、压力容器治理不善发生爆炸；

（三）防止火灾措施

就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危险的物质以及具有点燃能量的着火源，有效地，恰当地进行治理使它们无法造成起火条件。

v

三懂：

v

懂本岗位火灾险性，v

懂得预防措施，v

懂得灭火方法。

v

三会：

v

会报警，v

会使用消防器材，v

会扑救初起之火。

初起火灾的扑救原则：

v

1．救人第一和集中兵力的原则。

v

2．先控制，后消灭的原则。

v

3．先重点，后一般的原则。

灭火的基本方法

v

隔离法

：就是将火源处和四周的可燃物质隔离或将可燃物质移走，没有可燃物，燃烧就中止了。

v2、窒息法

：就是阻止空气流进燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质得不到足够的氧所而熄灭，如用二据化碳灭火，氮气，水蒸气，用不燃或难燃的物件直接覆盖在燃烧物表面，隔尽空气，使燃烧停止。

v3、冷却法

：将灭火剂直接喷射到燃烧物上，使燃烧物温度低于燃点而燃烧停止，或将灭火剂喷洒在火源四周的物体上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的起火点，主要灭火剂有水，二氧化碳。

v4、抑制法

：使灭火剂参与燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧反应停止，这种方法须足够的灭火剂参与和中断燃烧反应，否则起不到抑制作用。

五、消防器材的使用

常用类：

1、消防栓、水带、水枪、水灭火

2、二氧化碳灭火器。

由喷嘴和管路组成。

原理：通过减少空气中氧的含量，使其达不到支持燃烧的浓度。二氧化碳在空中达到15%以上使人窒息死亡；达到30%—35%时使一般物质的燃烧逐渐窒息；达到43.6%时能抑制汽油蒸汽及其它易燃气体的爆炸。

3、灭火方式：

发生火灾时，通过手动阀打开钢瓶的瓶头阀，延伸软管将二氧化碳灭火器向着火点喷射。

其它类：如泡沫、干粉灭火器、1211灭火器等。

v

吸烟是人们比较广泛的一种嗜好，在日常生活中，因吸烟引起的火灾相当严重，是防火安全工作的重要内容之一。

v

烟头虽是一个不大的热源，但它能引起很多物质的燃烧，烟头表？**露任？00-300度，中心温度达700-800度，一支香烟延烧时间为4-15分分钟，假如剩下的烟头为烟长1/4，则可延烧1-4分钟，一般可燃物质的燃点大多低于烟头的表？**露龋缰秸牛？30度，布匹为200度，松木为250度，在自然透风条件下，烟头仍进深度为5厘米的锯末中，经15-90分钟阴燃，便开如出现火焰，烟头扔进深度为5-10厘米的刨花中，有75%的机会，经过60-100分钟开始燃烧。

第四篇：工厂安全生产心得体会

工厂安全生产心得体会

我的安全我做主

安全是一个永不过时的话题，在经济飞速发展的今天，和平与发展是这个崭新时代的主题，然而安全问题常常被忙碌的人们所忽略，殊不知，安全才是人们最不能松懈的方面，因为和平宁静的生活需要安全，这个时代这个社会，乃至每个家庭，每个工人，都需要保障安全。

时下，一些重点建设项目普遍存在现场安全管理制度不健全、落实不到位的问题，三违现象普遍，为安全操作埋下了隐患。为了加强员工对安全问题的认识，让每位员工从意识和行动上都能将安全放在第一位，保证工程的顺利投产和试生产，公司安排所有员工认真学习操作安全规程，为了提升员工安全意识，还推出了系列安全运动，牢固树立安全第一的思想。公司教授正确的生产操作方法，鼓励提倡员工不时翻看安全操作规程，使得全员深入了解珍爱生命、遵章守纪、远离事故，营造关注安全、关爱生命的良好氛围。

为进一步加大安全管理力度，消除岗位安全隐患，排查治理不符合故障制度的行为，冷轧厂要求员工夯实安全基础管理，努力营造学安全、懂安全、保安全的全体员工参与安全意识以及安全整改意识，不断提高工人的安全处置能力。

第五篇：工厂安全生产管理制度

一 安全管理

1.计划依据

（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安

全生产制度。

（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。

（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。

（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。.计划编制

（1）各车间或各职能部门提出安全技术措施、方案，并报生产技术科。

（2）生产技术科编制工厂安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。

（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定安全技术措施方案执行措施。

（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。.资金来源

（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；

（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；

（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。

4.物资供应

（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；

（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。

5.检查和报告

（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。

（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。

6.设备安装验收

（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；

（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报

告主管厂长，（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。

7.安全检查

（1）任务与要求

7.1.1 发现和查明各种不安全隐患，督促整改。

7.1.2 监督各项安全规章制度的实施。

7.1.3 制止违章调度，严禁违章操作。

7.1.4 厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。

7.2 安全检查时间。

7.2.1 全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。

7.2.2 季节性检查。

7.2.3 日常安全和保卫工作检查。

7.3 安全检查人员

7.3.1 主管生产技术的厂长。

7.3.2 厂办公室负责人；

7.3.3 生产科负责人；

7.3.4 经营供应科负责人；

7.3.5 车间负责人、各机（组）长；

7.4 检查的内容

7.4.1 安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。

7.4.2 综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；

7.4.3 专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。

7.4.4 季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。

7.4.5 日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。

7.4.6 生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。

7.4.7 各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。

7.4.8 对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。

7.4.9 各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。事故管理

8.1 事故分类

8.1.1 工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作不当造成原料、半成品

或成品的无法挽回的产品损失。

8.1.2 设备事故：指设备因非正常损坏，造成停机时间、影响了生产进度、材料损失、加大设

备维修的有关费用。

8.1.3 质量事故：指产品质量（包括服务质量）达不到行业技术标准和技术规范及客户退货等的经济损失。

8.1.4 交通事故：指违反交通运输规则或其它原因，造成车辆损坏，人员伤亡或财产损失的抢

救费用。

8.1.5 火灾事故：指因火灾引起的，对公共财物和人身安全造成损失和损害，火灾造成的损失

和为抢救火灾而造成的各类经济损失。

8.1.6 安全事故：指职工因打架斗殴，女职工操作设备因长发不带工作帽、穿高跟鞋工作造成人身伤害者，及偷拿产品和盗窃工厂物资，给工厂造成的不良社会影响和经济损失。

8.1.7 破坏事故：凡蓄意对公共财物和人身安全造成的经济损失和人身伤害。

8.1.8 工伤事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害；非工伤事故，指职工因违章

操作，擅自操作他人设备等非生产因素，在厂区内发生的人身伤害。

8.2 管理部门

8.2.1 工艺事故、设备事故、质量事故，由生产技术科和经营供应科负责。

8.2.2 交通事故、安全事故，由厂办公室负责。

8.2.3 工伤事故、火灾事故、破坏事故，由生产技术科和厂办公室负责。

8.2.4 各职能部门按管理范围，协助调查处理。

8.3 事故处理

8.3.1 工艺事故、质量事故，依照工厂《产品质量管理办法》中有关条款规定具体执行。

8.3.2 火灾事故，依照公安部、劳动部、国家统计局联合发布的《火灾统计管理规定》中有关条

款规定执行。

8.3.3 交通事故，依照公安部《关于做好交通管理统计工作的通知》中有关条款规定执行。

8.3.4 伤亡事故，依照《企业职工伤亡事故分类》、《企业职工伤亡事故调查分析规则》和工厂

《安全生产管理办法》及其它有关条款规定执行。

8.3.5 破坏事故，依照公安部《治安处罚条例》中有关条款规定执行。

8.3.6 设备事故、安全事故，依照工厂《安全生产管理办法》中有关条款规定具体执行。

8.3.7 其它各类事故，按国家有关部门及工厂制定的有关规定执行。

8.3.8 凡外来人员及本厂职工带小孩进入厂区发生的意外事故，后果由当事人自负。

8.3.9 凡设备事故、公共财产被盗、人身伤害，损失金额3000元或工伤休息30天以上者，为重

大事故。

8.4 事故抢救

8.4.1 厂内发生事故，必须积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。

8.4.2 发生重大事故，厂领导要直接指挥，各部门协助抢救和防止事故扩大。

8.4.3 重大事故，事故最先发现者，除立即处理外，应逐级上报。对重大事故，工厂要立即将事

故概况（发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等），在24小时内向厂长报告。

8.4.4 一般事故，在三天内按规定填写事故调查报告送生产技术科。

8.4.5 凡因公受伤，从受伤之日起，若一个月以后，由轻伤转为重伤，不再按重伤上报。

8.5 责任划分

8.5.1 安全管理实行厂长负责制，正职分配的工作，副职不执行或拖拉未办导致事故的，由副职

负主要责任。副职向正职反映，建议得不到重视和支持，或不研究不解决而造成后果的，由正职负主要责任。

8.5.2 工厂规章制度不健全、不完善由主管厂长负责，管理部门已制订或已建议制定规章制度，厂长不颁发或不组织实施的，由厂长负责。

8.5.3 生产工艺设计不明确，由设计者和主管者负责。在生产过程中发现工艺设计问题，可以采

取措施弥补而不采取的，由主管厂长负主要责任，已制定措施，却不执行而酿成事故者的，由违反者负责。

8.5.4 违章操作发生事故，由违章者负责。擅自操作他人设备发生事故，由操作者负责。被委派

操作发生事故，由操作者负主要责任，委派者负管理责任。

8.5.5 学徒工在学习期间，必须在师傅的指导下工作，不听师傅指导，擅自操作造成事故，由本

人负责，在师傅指导下操作发生事故，由师傅负主要责任。

8.5.6 酒后操作设备，发生事故，由操作者负完全责任。

8.5.7 因管理不善，纪律涣散，违范安全制度发生事故时，要追究主要管理部门领导的责任。

8.5.8 厂里发生事故，均要按“三不放过”（事故原因没有查清不放过、事故责任者未受处理和未认识错误不放过、没有防范措施不放过）的原则处理。

8.5.9 对重大事故，厂主管部门领导，组织由有关人员参加的事故调查和事故处理，并将处理

意见提交厂长办公会议研究。

8.5.10 伤亡事故的调查处理。按《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。

8.5.11 由于不服从管理，违反规章制度或强令违章冒险操作，而发生重大事故，构成重大责任事故罪和玩忽职守罪的人员，由司法部门依法惩处。.奖励与惩罚

9.1 奖励

9.1.1 全年车间无重大设备、安全事故，职工工伤休息不超过100天，给车间主任和部门负责

人一次性奖励各50元，主管厂长奖励100元。

9.1.2 模范遵守制度做出显著成绩者，给予精神鼓励和物质奖励；

9.1.3 敢于向违反工厂制度的行为做斗争和检举他人偷拿产品或盗窃工厂物资者，给予精神和

物质奖励；

9.1.4 对防火或救火有功和保护公共财产及职工利益免受损失者，给予精神鼓励和物质奖励；

9.1.5 对防止或抢救事故有功的个人，工厂给予表彰和奖励，表现突出者，报上级部门表彰。

9.1.6 机台、班组全年无任何安全事故，分机台、班组不同情况，给予一次奖励50~100元。

9.2 惩罚

9.2.1 职工在车间吸烟者，每一次罚款50元，车间主任及各部门管理人员在车间吸烟者，每一

次罚款100元。职工在车间吸烟，厂领导和各部门管理人员在现场不制止者，加罚款50.元。

9.2.2 在车间发现一个烟头，每个人罚款10元，车间主任罚总额20%；

9.2.3 机台不按规定保管使用汽油、煤油、酒精等易燃品，及各种擦洗设备的油布乱堆乱放者，发现一次罚款10元；

9.2.4 因事故造成损失500元以内，责任人全部赔偿；

9.2.5 因事故造成损失500元以上，责任人赔偿80%，不得低于500元；

9.2.6 因事故造成损失1000元以上，责任人赔偿60%，不得低于800元；

9.2.7 因事故造成损失2000元以上，责任人赔偿40%，不得低于1000元。

9.2.8 职工偷拿产品被检举者，按该产品价值的10倍处罚；盗窃工厂物资者，按材料原价的10

倍处罚，情节严重者追究刑事责任。

9.2.9 凡外来人员及本厂职工带小孩进入厂区发生的事故，一切后果自负，各种费用自理。

9.2.10 门卫值班人员不负责任，严禁闲杂人员及小孩进入车间，发现一次，给门卫值班人员罚款10元。

9.2.11 门卫值班人员有责任，禁止职工为他人带刷卡行为，发现一次，除惩罚当事人外，给予门卫值班人员罚款10元。

9.2.12 根据事故大小，损失多少、情节轻重，以及影响生产程度等情况，除对事故责任者赔偿经济损失外，给予行政警告、记过、记大过、降职、降薪、撤职、留厂察看、开除出厂藉、直至追究刑事责任。

9.2.13 事故的调查处罚和行政处分经生产技术科研究讨论，报厂长办公会研究决定后执行。

9.2.14 因管理不善，纪律涣散，发生的设备事故损失超过3000元以上，按经济损失多少，给

车间主任和部门责任人赔偿损失的5%；主管厂长赔偿损失的3%厂长赔偿损失的1%。

9.2.15 因管理不善，纪律涣散，制度不健全，职工违反操作规程，擅自操作他人设备发生的工

伤事故造成职工休息，休息时间30天以上，按休息时间长短，情节轻重，给予车间或部门责任人赔偿事故责任人休息期间享受待遇的5%；主管厂长赔偿事故责任人休息期间享受待遇的3%；厂长赔偿事故责任人休息期间享受待遇的1%。.工伤工资

10.1 职工因工伤事故，造成职工休息，在15天以内，享受本人全额档案工资；一个月以内，享受本人档案工资90%；一个月以上，享受本人档案工资的70%，直至上班；集体职工在工伤休息期间，一个月以内，每月工资500元，一个月以上，每月工资400元；临时工在工伤期间，一个月以内，每月工资400元，一个月以上，每月工资300元。

10.2 职工因违章操作，擅自操作他人设备，非生产因素发生的工伤责任事故，除赔偿造成事故的一切经济损失外，其治疗费报70%，因工伤休息，按病假享受各种待遇，11.附加说明

本标准提全厂职工大会讨论同意。东莞市昶诚企业管理咨询有限公司提供,验厂