阻火器的防止回火爆炸的安全装置

阻火器的防止回火爆炸的安全装置

阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置，储罐防爆阻火器通常使用在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管道上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他易燃气体系统。综合引进先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器，具有结构紧凑、可靠性高、阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点，特别适合于氢气、氧气、液化气等特殊介质。

储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和爆炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；储罐防爆波纹阻火器油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。储油罐顶部应无油污，无积水。储罐防爆阻火器进出油管线、阀门应采取保温措施。储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。储油罐

上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。储罐防爆阻火器进出油管线应装设韧性软管补偿器。储罐防爆波纹阻火器钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。

我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，储罐防爆波纹阻火器到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明，当把储罐防爆阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6％。这说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。因此，对于作为储罐防爆阻火器用的阻火器来说，其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。

凡需要投入使用的水封阻火器和砾石阻火器设备，无需按照

工艺平面布置图及有关安装技术要求，对已到货的水封阻火器并经开箱验收后的外购设备或自制设备，安装找平、灌浆稳固，使砾石阻火器安装达到规范要求，通过调试、运转，验收合格后移交生产。砾石阻火器从购进到投入使用的这一过程中安全管理的重点保证设备安装符合有关的安全技术规范，检查、审核设备及生产。要求整个安装、调试过程

都

应在受控状态下进行，对每一项施工工序进行安全验收并签署验收凭证，认定安全合格、手续完备方可投入正式使用。

水封阻火器设备安装调试过程及一般要求

1）开箱验收

水封阻火器到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程

中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备

开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。

2）设备安装施工

按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。

(1)应适应工艺流程的需要

(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理

(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离

(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求

(5)

厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等

应按照

机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止

不合理的磨损。安装前要进行

技术交底，组织施工人员认真设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工

中应事项。

安装过程中，对砾石阻火器基础的制作，装配链接、电气线路等

项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等

特殊要求时，应采取措施，条件具备后水封阻火器方能进行该项工程的施工。