MF47万用表制作实习报告

第一篇：MF47万用表制作实习报告

信息科学与工程学院

《多媒体程序设计》

MF47万用表安装实习报告书

班

级：

自动化 1

学

号：

20110

姓

名：

教

师：

二○一三年六月二十七日

一.实习目的和要求

电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。

实习中需要我们自己动手安装万用表，旗舰需要们们自己识别集成电路的电阻值，电容，电位器，二极管等等器件。然后自己安装元件，动手焊接，组装和调试，知道最终做出一个可以在实际中使用的万用表。在实习过程中学会使用基本工具，比如尖嘴钳、剥线钳，还有电烙铁，焊锡，另外实习中不可避免的会遇到各种问题，这可以培养我们的排查问题，解决问题的能力。在学习安装万用表的同时，还要学会识别电路图原理，了解万用表的各个功能是通过什么原理来实现的，以此了深入解到曾经在课堂上学过各种元件电路模型的应用方法和误差。在实习的过程中也要学会抓住细节精益求精，有条理的操作和分析问题。

二.实习时间地点

实习地点：武汉科技大学黄家湖校区 实习时间：2013.6.21~3013.6.27

三.万用表的组成与原理

3.1万用表的分类

数字万用表按照量程转换方式来分类，可划分成三种类型：手动量程，自动量程，自动/手动量程

根据功能、用途及价格的不同，数字万用表大致可分为9大类：低档数字万用表(亦称普及型数字万用)、中档数字万用表、中/高档数字万用表、数字/模拟混合式仪表，数字/模拟图双显示的仪表、万用示波表(将数字万用表、数字存储示波器等动能集于一身)。

3.2万用表结构及工作原理（万用表MF47）

Mf47的组成部分：指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成。

表头是万用表的测量显示装置，指针式万用表采用控制显示面板＋表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于测量500mA、50mA、5mA和500μA、50μA量程的直流电流。同样，当转换开关拨到欧姆档，可分别测量×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ量程的电阻；当转换开关拨到直流电压档，可分别测量0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压；当转换开关拨到交流电压档，可分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。

测量电路：把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流，由电阻、半导体元件及电池组成。它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流，分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的交流，通过整流转变成所需的直流电。

档位选择电路:万用表的各种测量种类及量程的选择是靠转换装置来实现，转换装置通常由转换开关、接线柱、插孔等组成。转换开关有固定触点和活动触点，它位于不同位置，接通相应的触点，构成相应的测量电路。

Mf47电路原理框图：

四.安装原理及准备工作

4.1整理实习元器件

首先应该是根据产品盒内材料配套清单清点各个原件是否有缺失。4.2电阻识别读数方法

电阻的识别首先要知道电阻的分类，市场上常用的电阻分为四道色环，五道色环两类。所以识别时候应该分为四道色环，五道色环来进行：

四色环电阻：第一色环是十位数，第二色环是个位数，第三色环是应乘颜色次幂颜色次，第四色环是误差率。例如：棕 红 红 金 其阻值为12×10^2=1.2K 误差为±5% 误差表示电阻数值，在标准值1200上下波动（5%×1200）都表示此电阻是可以接受的，即在1140-1260之间都是好的电阻。

五色环电阻：红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以上面所说的为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红

2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。对于第五环所代表的代表误差。如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。4.3焊接工艺及注意事项

焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。a、焊点的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，像油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

实际操作时应该尽量按照上图所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。

b、烙铁头的保护

为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。

c、烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。

d、元件引脚规范处理

要求将元件的引脚弯曲成规定的形状之后在进行插入到电路板之中。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。

二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。

有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

五.组装和调试过程

5.1焊接前准备

对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。5.2元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。5.3 其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器、输入插管、晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插管是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。

5.4 焊接操作问题和注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。（2）如果在安装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

六.数据测试与分析

6.1 测量注意事项

在测量前需要对各种档位进行调零后才能测试出正确值。

机械调零：旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的“0”位置。

测量直流电压：把万用表两表棒插好，红表棒接“＋”，黑表棒接“－”，把档位开关旋钮打到直流电压档，并选择合适的量程。当被测电压数值范围不确定时，应先选用较高的量程，把万用表两表棒并接到被测电路上，红表棒接直流电压正极，黑表棒接直流电压负极，不能接反。根据测出电压值，再逐步选用低量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。

交流电测试：测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。

测量电阻：插好表棒，打到电阻档，并选择量程。短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的“0”Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为测得电阻的阻值。

读数方法：读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。6.2 测试问题总结

在测试中遇到以下问题： a.在首次测试时欧姆档上几部分档位切换后红黑表笔短接后，指针无反应。

解决：发现在换挡后无反应的时候，稍微用力将调档的旋钮向下方按压，发现指针有了偏转，说明电刷有接触不良，于是打开后盖将电刷的安装调整后 再做测试时发现各个档位都能够正常测试。

b.测试可见对于交流电的测量误差较大，而对于电阻的测量值误差大约在10%左右。

解决：问题可能是焊接是、时候部分电路的焊点不很标准，有可疑的焊点造成测量误差，故重新焊接疑似问题焊点。然后反复调试。

七.心得体会

这次实习的过程完全是自己在寝室完成的，所有遇到的问题都是自己去解决或者是查书，或者是查找网上的资料，开始还是徘徊不前，到最后终于一一解决。这个过程中自己获益不浅。

在电子工艺方面，自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的手工操作技术，这一切还需要许多年的时间来达到。

而通过这次的实习，在技术之外自己也学到了不少道理。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好，一定是从问的方面去找解决的办法，另外学会查找资料也很关键，今天我们处在一个信息的海洋里，有很多的知识需要我们从众多的资料中去查找，学会有条不紊的分析查阅，这对我们在今后解决现实的问题很有帮助。

另外在实习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。

第二篇：万用表实习报告 -

万用表实习感悟

为期两个星期的实习已经过去了，万用表也已经上交了，这也标志着我的大学第一次实习的结束。总体上说，这次实习是成功的，这次实习是值得回味的，值得总结经验的，值得借鉴的。

实习虽过去了，但为下一次更好的面对，总结这次实习是必需的。下面就是我在这次实习中所见所闻所想所做的片段，希望对日后的实习、学习、生活等有更大的帮助。

团队精神。这是我要第一个说说的，因为这次没有团队的合作是很难完成的。我们这次实习是两个人一组的，一起把这个万用表组装好。我是和班上的冯升常一组的。刚开始我们挺兴奋的，因为我们会用到电烙铁，自己亲手组装一个仪表。可是我们不知如何开始下手，而且我们相对于往年还提前开动员大会和发实习仪表。我们是时间充足还是紧迫？这个实习是简单还是容易？我们两个一下子不敢下定论。

最后我们商量了一下，大概计划也确定下来。前期，我们也是按照老师的要求来做，先看一下实习指导书，点清万用表零件有没有漏缺的，这个我们都要做。接着就是实习期间，跟着老师的教学内容。后来在前期中，我们都有做到那两点了，可是我的搭档冯升常却被颜色难住了，所以在通过电阻色环读出电阻阻值这一步中卡住了，不懂我们有哪些电阻，缺哪一个。不过在正式实习组装时通过我的小小指点，也终于拿下这一点了。在后来的时间里，我们跟着老师的进度一步一步完成这个实习，先是原理学习，焊接练习，正式组装，最后我们如期完成这个万用表。在组装过程中，我负责焊接，他负责把零件准备好，做好去氧化膜，弄好支脚，同时辅助我焊接。在这个过程中，我们不浮不骄，从容淡定的去做。虽然遇到不少问题，比如电路图的原理，零件的认识上，调试过程中出现很大误差等问题，但我们还是一一解决好，具体问题在下面会提到。这次能如此这么快弄好，就是得益于我们之间的合作！

做好计划。做一件事情有一个好的计划会事半功倍，何况我们现在是实习，就更需要我们也要有自己的计划。虽然我们实习期间要跟着老师的步伐走，但我们也要有自己的想法、进度。刚开始，我们不知道怎么做，尤其在发了实习仪表后，该如何下手呢？这成了我们第一个要面对的问题。

我们真正有计划实在实习第一天老师将完万用表的原理后，我们开始自己动手。那时我们产生分歧，冯升常埋头理解他的电路图，我就说我们从那个时候起要有个计划。他就问我连电路图都看不懂，谈何组装，谈何实习？可我就认为，我们就因为在这方面不懂，所以我们才花时间在这上面，很多同学就是按照电路板上的零件提示位置焊上去的，我们实习不只是这样，要完全弄明白到某个电阻的作用。所以我们才要做个计划，第一步要做什么，接着是什么？看懂电路图是其中的一部分。我们都想到一起了。当天我们要求自己把电路图弄明白，我负责电压的直交流部分。他负责其余部分。接着下面的几天我们就一步一步按着计划去做。

可是，问题就出来了。我在弄电路图时，感觉有点力不从心，也搞不懂他复杂的电路图，我想了想，觉得没必要这么死抠在商用电路

图上，只要把我们的物理电路图弄懂就好了，而这个我们的老师已经详细跟我们讲过，我们自己也懂得。所以，这个我们中途放弃了。后面的实习时间里，我们基本是跟着老师的步伐走，似乎当初我们的想法荡然无存，其实是我们把这个实习的难度放大了，所以在前面的时间会出现这种担忧。不过，在这个实习过程中，我们总体还是按照口头上的计划来完成的，这一点毋庸置疑。

零件的熟悉。总体上，零件的认识基本上没问题，但在某些问题上还没有完全搞明白。特别是那个分流器，那与指导书上的外形不一样，现在它只是一根直的铜棒，能起到分流的作用吗？还有每一个电阻作用是什么？电路板上连接跟说明书上的电路图一样吗？有区别吗？等等这些问题，其实到现在还没有解决。既然我有这个疑惑，那我就应该去解决。可是我没有，我也没向同伴询问，把这一个个问题抛在脑后，我想在这一点上，是实习中的败笔！

调试问题。万用表终于做好了，接下来就是调试，测试它是否准确。在测试前我们很兴奋，很想快点看看我们的成果会是怎样的。结果，误差相当的大！测电流电压的还好，但电阻相差300多Ω,这让我们措手不及。于是检查电阻，电位器等，调过后依然是这样，我们感到措手无策，于是请教老师，老师也是让我们检查电路，原件是否接错等，可是我们怎么去做，毕竟这是一个已经完好焊好的……我们最终没有再去检查，结果到了演示的那天，竟然异常的准确。我想，应该是我们有些问题没有搞清楚，误以为错误，这一点，有点乌龙！

周全考虑问题。只是比较重要的一点，我们在焊零件时，把四个孔还有调零电阻器弄反了，导致后面的焊接工作繁琐和重复了，这是

可以避免。我们当时只是想到把所有零件都放到黄色这一面就行了，我们的当时的意识就是绿面焊接，黄面放零件，完全没有想到这些零件的作用，后来是突然发现，但那时晚了，已经焊上去。造成这个问题，主要是我们没有考虑周全，急于求成。虽然出现这个问题的不止我们很多同学都一样，但不管怎样，我们都应该吸取这种教训，这次虽只是接反了，下次就不知道会出现怎样的问题了。

相互帮助。这次实习虽然是两个人一组，但我们却不能各扫门前雪啊，如果哪位同学需要帮助，我们还是很热情的去帮助的。同时我们这次实习实际上用不了几天就可以做完，时间还是很充足的。某些同学在不同方面比较弱，比如焊接，比如电路图等等，所以在互相帮助的过程中，不仅增进同学之间的感情，还会体现你的长处。何况我们都是同在一片蓝天下。不管怎样，在日后的人生路途中，不要忘了同路人。

时间不等人，总是过得这么快。但时间是公平的，不会谁多谁少，重要的是我们都能在这有限的时间里好好把握，好好锻炼，正如这次实习，我应该好好记住所学的东西，这将是我人生中不可多得的财富。

第三篇：焊接万用表实习报告（范文模版）

焊接万用表实习报告姓名：李健 学号：20*** 班级：15级农业电气化二班 实习日期：2016.12.20

较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2、元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3.其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。注：焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡 焊接的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。

三、心得体会

第四篇：万用表电工实习报告

一、实习目的

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体目的如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习内容：

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握万用表的工作原理；

(3)按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。

三、实习器材介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙

铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。

四、原理简述

MF47型万用表使用

一,MF47万用表基本功能

MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.二,刻度盘与档位盘

刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.三,使用方法

在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.将测试棒红黑插头分别插入“+” “-”插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时,红插头则应分别插到标有2500或“5A”的插座中.1,直流电流测量

测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.2,交直流电压测量

测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端.3,直流电阻测量

装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆“0”位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到R×1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.4,音频电平测量

在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示

音频电平与功率电压的关系式是: NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1

音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Ω输送线标准设计.即 V1=(PZ)1/2=(0.001*600)1/2=0.775V P2V2分别为被测功率或被测电压

音频电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22 dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.量限

按电平刻度增加值

电平的测量范围

10V

-10~+22 dB

50V dB

+4~+36 dB 250V dB

+18~+50 dB 500V

dB

+24~+56 dB

测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在“+”插座中串接一个0.1μf的隔离电容器.5,电容测量

转动开关至交流10V位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V交流电压电路中进行测量.6,电感测量

与电容测量方法相同.7,晶体管直流参数的测量

(1)直流放大倍数hFE的测量

先转动开关至晶体管调节ADJ位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hFE刻度线上,然后转动开关到hFE位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.N型晶体管应插入N型管孔内,P型晶体管应插入P型管孔内.(2)反向截止电流Iceo,Icbo的测量

Iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).Icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关Ω×1K档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90uA).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.当Iceo电流值大于90μA时可换用Ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μA).N型晶体管应插入N型管座,P型晶体管应插入P型管座.(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于Ω×1K档)

① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个PN结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接“基极”, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是P型管,(如用上法测得均为高阻值.则为N型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.② 判定集电极c.对于PNP型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是P型管(N型管则相反).(4)二极管极性判别

测试时选R×10K档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R×100,R×1K档,如果用R×10K档,则因该档用15V的较高电压供电,可能将被测三极管的PN结击穿,若用R×1档测量,因电流过大(约90mA),也可能损坏被测三极管.四,技术规范

量限范围

灵敏度及

电压降

精度

误差表示度

直流

电流

0-0.05mA-0.5mA-5mA--50mA-500 mA-5A 0.3V 2.5

以上量限的百分数计算

直流

电压

0-0.25V-1V-2.5V-10V-50V-250V-500V-1000V-2500V 20KΩ/V 2.5 5

以上量限的 百分数计算

交流 电压

0-10V-50V-250V(45-65-500Hz)-500V-1000V-2500V(45-65Hz)4KΩ/V 5

以上量限的 百分数计算

直流 电阻

R×1,R×10, R×100,R×1K, R×10K

R×1中心刻度为16.5Ω 2.5

以标度尺弧长的百分数计算

以指示值的百分数计算

音频

电平

-10d B~+22 d B 0dB=1mw 600Ω hFE

0~300hFE

晶体管直流放大倍数

电感

20~1000H 电容

0.001~0.3uf 五,注意事项

1.万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.(2)测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5A/250V).2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250V档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件.MF47型万用表的原理图及其线路板：

五、实习步骤：

1．焊接

（1）烙铁的使用

烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

（2）烙铁温度和焊接时间要适当

焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。(3)焊接方法

一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。

(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：

(a)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。

(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

© 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。

六、实习总结心得

通过一周的工程实训后，自己学会了许多的东西。首先它培养了我们小心谨慎的工作作风。就如同面对实训中以前从未用到过的一些仪器（如电烙铁），我们从不懂到能掌握电烙铁的正确使用方法，能焊出万用表，从这当中学到了许多操作技巧，培养我们动手的能力。

这次实习要求我们对基本电子元器件识别，掌握一些相关知识，懂得如何辨认不同阻值电阻，辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用。

这次实习让我们了解到了实践联系实际的重要性，增强了动手能力、分析问题的能力及团队工作能力。面对问题，我们冷静分析、集体讨论。这些经验不仅对今后的实验等有很大帮助，在日常生活中更是有很大的现实意义。

通过这次电子工艺实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴，虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。焊接有很多注意事项：

1、焊接时首先必须得注意安全，焊接头温度较高，如果碰到的话，会被灼烧，所以，使用时必须小心，使用完也要放到指定的位置。而且不得与同学用此来打闹，以免伤害到别人。

2、认清配件，先焊小的再焊大的，管角先不剪，焊好后再剪。

3、不要反复在锡条上触一下又拿开。这样会使锡条上被焊化的小珠不断凝结，不断变大使锡点不易与焊点结合，形成馒头状锡珠，形成虚焊容易脱落。

4、焊接过程要一气呵成，让锡条的一端靠近焊接物下端与金黄色接点的直角处，再将焊烙铁触到锡条下端，尽量不要触碰到焊接物，以免烧坏配件，使实验失败。焊化的锡珠会自动包围焊接处，但要注意量不能太多，若形成馒头状要等一下再将其焊化做一定调整，将其戳两下，使其进入到直角里再沿焊接物伸出的凸铁条向上引导锡，使其形成小山丘状。若不小心将两点焊在一起了，则会造成短路，可将连接处焊化再用镊子将中间戳开。

5、整个焊接中集成块是最难焊的。以我们的技术难免会使临近的点焊在一起。此我们也想尽了办法。我们尽量减少锡的用量，先将其都焊好，有连在一起的地方再将其焊化用针给它戳开

第五篇：万用表电装实习报告

万用表电装实习报告

专业班级：

姓名学号：

成绩：

时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了的任务。我觉得这是一次非常有意思的实习，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候，这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。

数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解它的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来。

实习期间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识，我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就，所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会，我们必须好好锻炼自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习，焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习，因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取

而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到，原来看似简单的的东西，等到自己亲手操作时却并非如此。

要想组装好一个万用表，焊接技术是非常重要的，焊接技术的好坏直接影响着产品的性能，焊接时要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起，所以必须每三两秒内要焊好一个焊点，同时为了美观和降低最后的故障率，所以焊接时必须得特别小心，特别是有好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，所以焊接时应遵循焊接的操作步骤，焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面，主要加热焊盘，加热2~3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处，使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上，待焊锡浸满后，先撤出焊锡丝，再撤出烙铁。送焊锡丝时锡量不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。焊接完成后，应剪去过长的元件引脚，这样下来才能保证美观并且降低故障率。

完整的焊接操作步骤为：

（1）准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

（2）加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

（3）熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

（4）移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

（5）移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点：

（1）焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

（2）预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

（3）不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

（4）保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

（5）焊锡量要合适。

（6）焊件要固定。

（7）烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料注意：

（1）掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

（2）保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

（3）用烙铁头对焊点施力是有害的。

焊接详细操作过程

（1）将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

（2）当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

（3）焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

焊点即可。

（4）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出。（保持烙铁头的清洁）

为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡；为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁；焊接前把氧化膜清除干净；使用合适的助焊剂；适当的温度和时间。

焊接完电路板，然后就是最后的安装了，这对我来说，这无疑是一门新的学问，更是一种挑战，但从中也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我的万用表是好的，可我测试的时

候总是不响，然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确，在检查几遍但没发现错误之后，问了同学才知道原来我的电池没有安装到位，安装好电池准备去测试，在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍，这次倒好却不小心将一根导线弄掉了，接着就是重新焊接，最后才终于弄好了。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。

值得庆幸的是在此次实习期间，张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识，认真解答同学组装万用表时遇到的各种问题，亲自向同学们演示焊接，并时刻提醒同学们该注意的问题，使我们少走了不少的弯路。此类活动既不同于课堂理论教学,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别，能够迅速培养同学们的动手能力，使同学们具备一定的实践技能。

在这次电子工艺实习中，我们很好的完成了数字式万用表的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。同时，安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

通过此次一个星期的电子实习，使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础，同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。