木工机械实践报告

第一篇：木工机械实践报告

木工机械实习报告

通过本次实践，我们对木工机械有一个感性认识，复习课堂理论知识，与生产实践结合起来，更好的理解木工机械的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。了解实际生产工艺流程和生产现状，便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。

木工机械与刀具，在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展，新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高，给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂，每一道工序都用到不同机械，以及各种各样的刀具，家具生产离不开木工机械。

机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。

用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维刀片带刃口的平板状刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。

具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。

木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具,用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运。

通过实习，进一步理解课堂所学的理论知识，并将所学知识运用于实践。木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋有以下几个方面：

1.提高木材的综合利用率。2.提高生产效率和自动化程度。3.提高加工精度。4.应用高新技术。5.发展柔性化，集成化加工制造系统。6.安全无公害加工生产系统。

家具及木工机械的特点：1.高速度切割。2.有些零部件的制造精度相对低。3.木工机床的噪声水平较高。4.木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。5.木工机床采用绝不能贯通进给方式多，工位方式少。

表面刨床,最大工作宽度520mm，工作台全长2960mm，进料台长1780mm，围栏规格500X175mm，刀具速度5000rpm，电机功率4KW，5.5HP，50HZ，刀具数量4把，刀具挡板120mm，围栏倾斜度45度，配有保护装置，进料台为液压驱动，接榫，配有偏心卡盘，手工操作。

厚度刨床，工作宽度520mm，最大(小)高度300mm(3 mm)，工作台长度250mm，刀具数量4把，进料速度6 – 20 m/min，主发动机7.5 HP / 5.5 KW，配有尘土取出装置，2个塑膜的出料辊。圆锯，倾斜刀锋，固定操作台尺寸1150 x 630 mm，滑行车架尺寸1500 x 350 mm，滑行车架锯2000 mm，刀具台倾斜度90-45 度。刀锋直径：标准刀具350 mm，最大刀具400 mm，划线刀具120 mm，锯轴直径：主刀 30 mm，划线刀20 mm，最大切削深度：90度110 mm，and 45 度75 mm，锯杆速度： 主刀3200/4500/6000 rpm，划线刀 9800 rpm，主电机功率4KW 5,5 HP 50 HZ，副发动机功率0.75 KW 1 HP 50 HZ，配有铝合金操作台，硬质不锈钢导路，偏心卡盘，刀锋安全装置，人工启动，TCT刀锋，直径350 x Z 54 x 3,6 mm。

木工铣床：操作台尺寸720 x 730 mm，工作长度 180 mm，运行距离 260 mm，工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm，主电机功率2.9 KW，4 HP 50 HZ，配置：可调整的护栏(最大直径250mm)，前后盖，脚踏控制的机械制动装置，工作高度显示表，星形三角启动开关，偏心夹钳，可移动护栏-45 + 45 度,铣床轴 30 mm。

带锯，锯轮直径800 mm，最大切削高度400 mm，最大切削宽度785mm，操作台距地面高度 960 mm，锯锋宽度40 x 7/10 mm，操作台尺寸1180 x 800 mm，锯锋最大长度5630 mm，电机高度4 – 5.5 HP，轮子转速 660 RPM，有除尘装置。

摇臂锯/旋臂锯：电机功率5 HP，电机转速3000 U/min，法兰孔直径30 mm，安全罩直径400 mm，最大切削宽度90°度900 mm，45度 635 mm，最大切削高度90°度125 mm，45°度 85 mm，最大撕开宽度90度1080 mm，工作台高度790 mm，有除尘装置，车床，孔距 1600 mm，孔高 250 mm，电机功率2.2 – 3 HP。

砂带磨床，台长1500 / 2000 mm，宽600 mm，垂直磨距600 mm，水平磨距 500 mm，刀具长度 3900 /4900 mm，刀具宽度100/120 mm，电机功率2 HP，滑轮直径150 mm。

平刨床通常用来加工木质零件的基准面。多数靠手工进料，按照最大刨削宽度，平刨床可以分为轻型（200～400mm）、中型（500～700mm）和重型（800～1000mm）类。平刨床主要由床体（床身）、前工作台、后工作台、刀轴、电机及导尺、导板、靠尺）等构成。

木制品结构中，习惯上断面为圆形的洞是孔，而眼是与榫配合的洞。因为榫 有不同的结构，所以眼洞的形状也就不同，当榫得横断面为圆形时（圆榫），眼孔也就是圆的，不同的榫，不同的眼，所用的钻机刀、榫机刀的形状也不同。上面这个图，是我们这次实习的工厂里，常看到的钻床，它用来开启门框连接槽的榫眼，昆明三德木门制造有限公司，就是用这种木工钻床来开榫眼的。

木工铣床，除了固定工作台以外，还有活动工作台。活动工作台适合于板材或方材的端头开榫（即原料端头伸到铣刀处加工），所以在各个家具厂都有这种单轴木工铣床，昆明新飞林、昆明森工、三德木业公司、安宁吉隆木业制成厂，以及美国独资公司——昆明奥斯腾木业有限公司，都离不开这种单轴木工铣床，就是因为它的工作台灵活、方便、实用。

宽带砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成，属砂光机制造领域。它包括砂光机，工作平台支撑横轴两端分别与升降丝杆副连接，升降丝杆副位于机架内且带动工作平台支撑横轴上、下移动，工作平台位于工作平台支撑横轴上。优点：一是不仅从根本上解决了升降丝杆副防水、防尘的技术难题，而且稳定性能大幅度提高；二是由于有效地解决了升降丝杆副防水、防尘的问题，不仅确保了二组升降丝杆副间的同步升、降的精度，而且使用寿命大幅度地提高。

宽带砂光机通常可以进行定厚砂光，在砂光大幅面板材或零件时，它的砂光效率非常高。目前它是应用最广的砂光设备。宽带砂光机砂光方式分为两种，一种是接触辊式砂光，一种是压板式砂光。

宽带砂光机可以按进料方式分为履带进给的和辊筒进给的两种。前者主要用于胶合板、细木工板及窗框的砂光，后者主要中密度纤维板及刨花板的砂光。

砂光机是家具工厂必备的设备，家具各种连接件都要进行表面砂光，砂光机扮演举足轻重的作用，窄带式砂光机、宽带砂光机在各个家具厂都是必备的设备，三德木门，宽带砂光机是木门生产线一个必须设备，各种连接件表面砂光都要经过砂光机。

这次课程实践，让我们做事情理论联系实际的机会，做好实地考察工作，而不能是一味地闭门造车，殊不知那车不适合外面的路了。实践是学习专业知识必须的一个环节，这次实践收获还是很大的。通过这次实习，我们对“木工机械”这门课有了更进一步的了解，从知识到实际应用的转化更加清楚的了解了木工刀具、木制品加工过程中的一些必需要注意到的事项等。这次实习让我看到了理论与实际之间确实是存在一定的差距，之前所学的那点知识到了现实当中很多时候就派不上用场了，现实中很多时候往往依靠的是实践经验以及临场应变能力。特别是对于经常使用木工刀具对木制品进行加工的人来说，实践经验以及临场应变能力将显得尤为重要。同时，这次实习也让我们认识到了自己的缺点与不足，在以后的学习和生活中，我们会加倍努力，从而为今后走向工作岗位以及步入社会打下坚实的基础。

第二篇：家具及木工机械展览会参观报告

北京国际家具及木工机械展览会

摘 要：

面对全球经济复苏，面对国外家具产品进口关税降低，面对国内家具行业日趋激烈的竞争，各家具企业必须认清形势，不断创新和变革，打破传统营销模式，走品牌经营之路，才能始终处于家具业发展前列。

前 言: 中国北京国际家具及木工机械展览会创办于1998年，历时近10年的发展，已成为中国北方规模最大、档次最高的国际性家具贸易盛会。伴随着经济迅速发展，人们生活水平的提高。对其所需求家具行业的科技含量、节能环保、艺术水平有了全面高质量的要求，家具行业将是目前最具影响的市场消费。北京不仅存在着巨大的消费市场，而且强大的经济辐射力和经贸枢纽地位也使其成为全国推广的良好地点。这将为我国家具产业带来前所未有的发展良机。每届家具展会都得到了制造商、经销商、消费者的大力支持和关注，在各主办单位的密切配合下，已圆满成功举办了十二届。北京家具展览会的规模、档次、技术创新等各方面均接近达到国内同类家具展会的水准。

为了促进家具行业构筑一个相互交流、沟通信息、促进贸易的平台，由北京华港展览有限公司，北京家具行业协会共同主办“第十三届中国北京国际家具及木工机械展览会”于2010年7月1日4日在北京中国国际展览中心举办。本届家具展会吸引了逾600家优秀参展企业，展出面积达50，000平方米，预计将有超过6万名海内外专业买家赴会，是目前全国最具规模和实力的家具行业展会之一。第十三届中国北京国际家具及木工机械展览会，将按展品内容分为国际家具、民用家具、古典家具、办公家具、红木家具、家居饰品及用品、家具原辅材料、木工机械等展区。展会是北方规模最大、档次最高的家具盛会。

正 文：

本人有幸来到了北京国际家具展览会现场，参观了来自世界各地的家具精品，真是琳琅满目，尤如置身于家具的海洋之中。观看这样一场盛会，我不禁产生如下几点感触。

一、打造名牌

随着中国加入世贸组织，市场已经逐渐国际化，中国的家具行业同样必须与国际家具市场接轨，与世界同行竞争，因而树立自己的国际知名品牌显得尤其重要。经过二十多年的努力，中国许多家具企业已经能够生产非常优秀的产品，甚至可以说相对国际知名品牌也毫不逊色，但是中国家具企业却无法获取国际知名企业所能获取的利润。根本原因是中国家具企业在品牌的建设和推广方面做得还不够。当在展览会上看到法国、瑞典、意大利的一张餐椅的价格是中国同款餐椅价格的十倍，那么品牌建设的重要性就很显然了。正如我们国内意丰、盛邦等的床垫，品质、功能都是一流的，但价格却比雅兰、ACE等知名品牌相去甚远，这就是品牌效应之所在。

二、提高创新含量

本次展会中很多产品缺乏新意，款式陈旧。就整个家展展出的家具而言，除了一线的家具企业在家具的设计上部份有所创新之外，客户在其余企业很难看到新颖的家具。作为消费者，买家具，是希望买到比较适合自已家居布置的家具，不但要实用，而且要精美别致。这就要求家具企业所生产的产品要同时具有实用性．新意性，体现出人性化的设计风格，舒适安全的使用性能。反观此次家展的展品，床褥、沙发、实木餐台椅、办公家具等等都是千篇一律的款式和造型，而且是墨守几年前的设计风格。床褥的功能倒是增加了不少，又是按摩，又是电动翻转，但是舒适性是一点都没有为消费者设计出来。在不久的将来，办公室极有可能是搬回家中。这就要求办公家具越来越具有家居的氛围，可是到目前为止仍然没有一家家具企业有这方面的设计意识。中国的家具企业应该讲求创新，加大研发力度，不断创造出有个性的好产品，去适应市场满足消费者不断提高的要求。目前，中国家具模仿、抄袭成风，只要有一款新上市的产品很适合市场销售，不出半个月，款式相近，甚至一模一样的产品就会充斥整个市场。这种企业，他们抄袭别人的产品，依靠广告、宣传、降价等营销手段来获得短期的销售业绩，他们把营销作为企业的首要任务来抓。但是，纵观中国家具业，真正好的产品是不太需要营销的，营销是为产品服务的，如果没有好产品，再完善的营销也只能是徒劳。中国明清时代的家具，可谓极具时代性。本次展销会上有一个展厅专门展示了明清家具，且售价极高。从这些古董家具身上，我们不难看出：其设计之精巧，外表之美观，内在之实用。明清时代的家具业，估计是没有多少营销手段的，有也应该是一些最原始的。但是，他们却能做到具有一个时代的代表性，甚至在现代的某些家具上还能依稀看出那个时代的影子，其影响力可想而知。所以，现代家具要想获得持久不衰的生命力，就必须加大开发力度，创造有时代特色的产品。

三、营销策略

我国已经加入了世贸，虽然还没有什么比较明显的变动，但是世贸的脚步已经是走到了你我的家门口，如果我们还不主动的去接受它，那么我们就会被它所淘汰。这次家具展，只有很少的家具企业在明码实价。我真的不明白，这么多家具企业不把价格标出来，害怕的是什么？真的想为那些勇于标价的企业热烈的鼓掌。

在营销策划上，要打破传统思维。目前，中国家具销售市场，各种价格战可谓硝烟弥漫。各种清仓大减价，迎新款促销等降价处理之后，给顾客留下了什么呢？在中国的消费市场上，价格仍然是影响人们购买的敏感因素，但我们能否在利用价格工具的基础上让消费者领略到我们的经营理念和服务水平呢。例如：服务化营销，做到对消费者售前消费引导、售中商品指导、售后使用辅导，使商场的服务不仅仅停留在服务态度上，而是根据服务内容进行服务创新，从而把我们的营销提高到新的一个层次。在此次家具展上，著名影星关之琳作为一家家具商的形象大使出现在展览会上。“名人效应”，这在以往是没有出现过的，所以这也可以视为此次家具展在营销策划上的一个亮点。结 语：

参观了本届的家具展后，给我的第一感觉是家具越来越人性化了，所有的家具在企业的打造下，表现出了极强的生命力，似乎家具就如同人一样同在一个天地里快乐地生活着，这是一种相辅相成的结果。而且家具企业也越来越注重环保了，再生皮、野生藤、水性漆等都用上了，风味十足的设计，给予产品一种全新的生命力，也体现了一种和谐的生活情趣。同时通过这次展销会，我真正感受到了目前家具业竞争的激烈，而且家具界也将进入微利时代和变革时代。只有认清形势，不断创新和变革，走品牌经营之路，我们才能始终处于家具业发展前列。

第三篇：木工机械与刀具实习报告

西南林业大学木质科学与装饰工程学院

《木工机械与刀具实习报告》

课程实习报告

姓名：杨培

学号：20081053079

任课教师：邓启平

实习时间：2010年12月21日——2010年12月24日 实习地点：（1）昆明三德木门有限公司

（2）昆明森工集团有限公司

（3）昆明新飞林人造板有限公司

（4）昆明奥斯腾有限公司

西南林业大学

2010年12月

2010年12月21日到12月24日我们到工厂进行了实习参观4天，分别对制胶车间、生厂车间、样品室、仓库等地方进行了参观学习，在这期间我们对昆明三德木门有限公司、昆明新飞林人造板有限公司、昆明森工集团有限公司、以及昆明奥斯腾有限公司进行了系统的学习和参观。

实习地点：昆明新飞林人造板有限公司（云南省昆明市昆沙路568号）实习时间：2010年12月21日

对昆明新飞林人造板有限公司的参观，让我初步了解了昆明新飞林人造板有限公司的管理机制和生产过程，对自己的职业规划有了新的认识。

昆明新飞林人造板有限公司(前身为云南省昆明木材厂)位于昆明市西北门户普吉，占地170.92亩，固定资产18000万元，是全国重点木材综合加工企业之一，云南省林业产业龙头企业。自1952年建厂以来，公司紧跟世界林产工业的发展潮流，先后从欧美各国引进人造板、家具制造技术和设备，经过多年不懈努力，形成了“飞林”系列特色产品：即飞林牌防潮型刨花板、飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰胺饰面板和飞林牌板式家具等产品。

第四篇：家具及木工机械重点总结

家具及木工机械重点总结

花了20个财富值换来的，资料不容易；大家都是同道中人，绝对不坑！！

北京林业大学重点建设材料 版（李黎 杨永福 主编）第一章：绪论（10分左右）

1、家具及木工机械的特点（掌握）：（1）高速切削

（2）有些零部件的制造精度较低。（3）木工机械的噪声较高。

（4）一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。（5）进给方式多采用贯通式，工位方式少。

2、评定木工机床的技术经济指标：（1）工艺可能性

（2）加工精度和表面粗糙度（3）生产率和自动化程度（4）结构、制造和维修（5）安全性和工作可靠性

（6）效率、使用期限和生产成本

3、木工机床型号的编制方法（重点）

重点掌握各类机床主参数代表什么（长度、宽度、直径）P8页10个例子需要全部掌握弄懂弄熟。

第二章 木材切削的基本理论（5-10分选填）

1、木材切削：借助于刀具，按预定的表面，切开工件上木材之间的联系，从而获得符合要求尺寸、形状和表面粗糙度的制品的工艺过程。

2、主运动：从工件上切除切屑，从而形成新表面所需要的最基本的运动，称之为主运动。

进给运动：使切削连续或逐步从工件上切下所需的运动，称之为进给运动。

3、切削运动是主运动和进给运动的合运动。

4、对于主运动是直线运动（刨削）和回转运动的（铣削）的公式见课本。对于课本上的那几个角度会区分，明白是什么含义。

第三章 锯切与锯机

1、分清纵剖齿和横截齿见书上（27页图），纵剖齿多数直磨，横截齿基本为斜磨。

2、锯机的种类（1）、带锯机

①原木带锯机（立式和卧式）

②再剖带锯机（立式和卧式）

③细木工带锯机

（2）圆锯机(纵锯圆锯机、横锯圆锯机和万能圆锯机)（3）框锯机（4）线锯机

（5）削片制材联合机（6）多联带锯机

3、细木工带锯机

用途：锯开板、方的直线、曲线以及小于30-40度的斜面 细木工带锯的组成和基本的结构图见书上。

4、圆锯机

（1）用途：原木、板方材的纵剖、横截、裁边、开槽等锯割工序（2）圆锯机的分类（3）纵剖圆锯机

手工进给纵剖圆锯机和机械进给纵剖圆锯机（履带式和滚筒式各自优缺点）基本结构和工作原理图见书上34页。（4）多锯片圆锯机 单轴多锯片圆锯机，双轴多锯片圆锯机（重点掌握）用途：  高效薄板锯剖

 制材

主要特点：a）锯片直径小，运转稳定，因而锯材尺寸稳定

b）锯口高度由两个锯片分担，锯路小 c）锯材具有很高的表面质量和生产率

基本结构和工作原理图见书上（5）横截圆锯机 功能：横向截断毛料 分类： 单锯片

 多锯片

 手动进给（加工批量小、工件尺寸小而轻的毛料）

 工件进给

 机械进给（大批量加工）

 刀架进给（批量不大的笨重毛料）。分刀架圆弧进给和刀架直线进给

基本结构和工作原理见书上（不是特别重要）（6）锯板机

用途：大幅面板材下料 1）主要特点:  专用性强  种类多

 生产率较低的手工进给的中小型锯板机

 生产率较高的数控、微机优化、自动装卸料机构的大型纵横锯板系统  尺寸准确，锯切表面平整光洁，不需精加工就可进入后续工序（如封边、钻孔等）

2）分类：按结构特点分

 带移动工作台的锯板机 MJ61  锯片往复运动的锯板机 MJ62  立式锯板机 MJ63  多锯片纵横锯板机

 重点：带移动工作台木工锯板机（推台锯）

用途

 用作软、硬材实木、胶合板、纤维板、刨花板的锯切；

 薄木、纸、塑 料、有色金属薄膜、涂饰油漆装饰板材的锯切；  各种塑料板绝缘板、薄铝板、铝型材等的切割； 特点

 纵切、横截、成角度锯切

 附设有铣削刀轴，进行宽度在30－50mm沟槽、企口加工  手工推送工作台进给，操作方便，机动灵活；



主参数为最大锯切长度2000－5000mm；国产锯板机主要有三种规格：2000、2500、3100mm。基本结构和工作原理**  锯片往复式木工锯板机 用途：多块板材叠合锯切

特点：通用性强，生产率高，切削速度高主副锯片，预裁口锯切质量高，精度高，直线度0.1-0.5mm易实现自动化及电脑控制，可用两台或多台机床组合，纳入自动生产线主参数为最大锯切长度1600－6500mm；我国行业标准规定三种规格：2000、2500、3150mm。

第四章铣削与铣刀

一、概述

1、铣削：以刀刃为母线绕定轴回转，由刀刃对被切削工件进行切削加工，开成切削加工表面。

2、铣削用途：加工平面、成型表面、榫头、榫眼及仿形雕刻，人造板及造纸工艺木片。

3、铣削分类：

（1）根据刀刃与轴线的相对位置及形成的表面 圆柱铣削、圆锥铣削、端面铣削、各种组合。（2）根据同时切削的刀刃数

开式铣削(一面刀刃)、半开式铣削(两面刀刃)、封闭式铣削(三面刀刃)（3）根据刀具与工件的接触角

不完全铣 接触角<1800、完全铣 接触角=1800（4）进给运动与主运动的的相对方向 顺铣（进给运动与主运动一致）、逆铣（进给运动与主运动相反）

p67页图4-4 选择题考点 区分顺纹理与逆纹理（看切削方向与木材纹理方向）

4、铣削运动学（了解）

第五章 木工刨床

一、概述

1、功用：将毛料加工成具有精确的尺寸和截面形状的工件，并保证工件表面具有一定的粗糙度。

2、分类：

（1）按工艺用途

平刨（手工进给、机械进给）

压刨（单面压刨、双面压刨）四面刨（适宜大批量生产）精光刨

二、平刨

1、用途：毛料上加工基准面（测量、后续加工）

2、加工特点：被加工平面与加工基准面重合

3、结构和机床基本原理见书上

三、单面压刨床

1、用途：方、板材工件定厚

2、加工特点：被加工平面是加工基准面的相对面

3、按加工宽度分

窄型压刨 250-350（小规格制品零件加工）中型压刨 400-700（各种木制品生产工艺）宽型压刨 800-1200（加工板材和框型零件）

4、简单结构和机床工作原理

5、P96页单面压刨床的典型工艺图（重重重点掌握。考点）

各部件功能是什么

四、双面木工刨床

1、用途

同时加工相对二面，获定厚、光整表面的工件

2、分类及工艺过程 先平后压（先下后上）先压后平（先上后下）五、四面刨

1、分类

轻型四面刨 主参数：加工工件最大宽度20~230mm 中型四面刨 一般5-6轴，加工工件宽度20~230mm 重型四面刨 一般7-8轴，加工工件宽度>200mm

2、选用原则

根据工件截面形状确定刀轴数 根据加工批量选择机床的加工能力

根据工件尺寸和精度要求，确定刀轴间的相互位置及进料方式 以一种产品为主，兼顾产品开发，选可扩展工艺范围的机床

3、可适应的工艺范围 轻型四面刨（短而刚的方材，厚宽比<1/4的板材，直接加工长度<1M的毛料，规格板的开槽开榫）

中型四面刨(4轴—规则截面，5轴—一个成型面，6轴—提高基准定位精度)重型四面刨（简单截面、精度/光洁度要求低/长度大的工件，快速进给，一次加工可达到要求；复杂成型面、精度/光洁度要求高，低速进给，高速度切削。）

4、考点

P120页刀轴布局示意图 四面刨典型刀轴分布示意图 什么刀 功能是什么？

第六章 木工铣床

一、概述

1、功用：万能设备

（1）曲线、直线外形、平面铣削加工

（2）用专用模具进行外廓曲线、内封闭曲线轮廓的仿形铣削加工（3）锯切、开榫加工

2、分类

①按进给方式分：手工进给和机械进给；

②按主轴数目分：单轴和双轴铣床；

③按主轴位置分为立式铣床和卧式铣床，其中立式铣床又分上轴铣床和下轴铣床；

④按自动化程度分为：普通木工铣床和数控木工铣床（单轴、多轴、万能轴）。

二、MX5112型单轴木工铣床

1、功能：工件各种沟槽、平面和曲线外形加工，板材、方材的端头开榫，拼板的槽、簧加工等等。2、12为主参数，表示最大加工厚度为120mm

三、靠模铣床

1、功能：铣削曲线内外轮廓工件

2、主要特点：

（1）铣削曲线内外轮廓比普通手动进给铣床生产率高，加工质量高，安全。（2）适用于大规模、专门化生产

3、分类

（1）链条进给靠模铣床 用于直线、曲线外形工件加工（2）辊筒进给靠模铣床

单辊筒进给 用于细长单面曲线形工件加工 双辊筒进给 用于细长单面曲线形工件加工

（3）回转工作台靠模铣床 大批量曲线形零件加工

四、回转工作台靠模铣床（转台铣床）（重点掌握）

1、主要功能：加工封闭曲面

2、工作原理：见书上

3、典型机构：双轴转台靠模铣床

第七章：木工多工序机床（考的内容多）

一、概述

1、定义：

将一台机床可实现多种工艺加工的机床归为多工序机床

（主要包括直榫开榫机、封边机、各种五金件位置加工和安装机械）

二、开榫机

1、加工对象：直角框榫、箱榫、燕尾榫、圆榫、椭圆榫。

2、分类：

（1）按榫头种类

框榫开榫机 箱榫开榫机 圆/椭圆榫开榫机（2）按机械化程度

手工进料开榫机 机械进料开榫机

三、单面框榫开榫机

1、主要用途：加工框榫为主，可进行板件尺寸校准、截头等加工。

2、工作原理：P146页（a）（b）考试必考一个，是什么，功能是什么？

3、手工进料和机械进料功能特点与工作原理见书上

四、双面框榫开榫机

1、工艺特点 工件两端同时开榫

2、工作原理见书上

3、conception2000功能：实木、人造板的截头、裁边、铣平面、开榫、开槽、斜榫、成型边

五、箱榫开榫机

1、用途：专用加工箱榫

2、分类：

（1）按榫头形状分 直角箱榫开榫机 燕尾榫箱榫开榫机（2）按进给方式 手工进料 机械进料

（3）按主轴数 单轴箱榫开榫机 多轴箱榫开榫机

六、自动圆弧榫开榫机

1、特点：

机电气联合动作 不需模具做仿形加工 生产率高，加工精度高

2、功能

一次进给加工一至三个直角或斜椭圆榫或圆榫 成批生产的家具、木器、建筑材料企业

七、椭圆榫开榫机

1、用途：基本同自动圆弧榫开榫机/框榫两端铣圆弧

2、加工方法：（1）靠模

（2）工件等速进给 + 铣刀变速移动（3）工件移动+铣刀半圆弧运动

八、封边设备及概述

1、功能 用刨切薄木、单板、浸渍纸、塑料薄膜（PVC）封帖板式家具部件边缘

2、分类：

（1）按封边工艺不同 a)冷——热法封边 胶粘剂 热固性 加热方法：电阻加热

高频加热：性能好，胶层薄，胶缝小，可立即进行后续加工对基材要求高 b)加热——冷却法封边

胶粘剂 热熔性

特点 可立即进行后续加工 可连续化生产 c)冷胶活化法封边

胶粘剂 改性聚醋酸乙烯酯胶 高温活化

特点：胶缝小，便于后续加工，封边后适应-40~2000温度变化

封边速度高（40~50m/min）机床结构简单

（2）按封贴工件边缘形状 直线平面封边机

直线曲面封边机 ——异型封边机 曲线平面封边机 包覆式封边机 组合型封边机

（3）按一次通过封贴工件边缘数 单面封边机 双面封边机

3、特点及发展趋势

（1）规格化、定型化的零部件组合，适应性强，更换方便（2）齐头、铣边、铣棱机构高转速

（3）按多工位、通过式原则构成的自动联合机床（4）自动化程度越来越高（5）简化机构，减少操作人员

4、异性封边机

（1）功能 封贴直线曲面、直线平面板件边缘

（2）封边材料 单板、PVC薄膜、三聚氰胺、实木条等（3）胶粘剂 热熔胶

5、曲直线封边机

（1）功能：直线、曲线边缘封贴

（2）特点：手动进给，结构简单，生产率低

第八章 钻削与钻床（10分以下）

一、概述

1、功能：各种类型的孔、槽的加工。

2、钻床分类

（1）按国家标准 见P205页 考点

二、立式单轴木工转床 功能：圆孔及长圆孔的加工 结构及工作原理见书上 主参数为最大钻孔直径

三、圆榫榫槽机

主要用途：圆孔及长圆孔加工 工作原理见书上

四、多轴木工转床

1、主要用途：板式家具圆榫结合工艺

2、主要类型：

单排多轴木工钻床 钻削孔距规格化的单排孔

双排多轴木工钻床 钻削孔距规格化、排间距可变的双排孔 多排多轴木工钻床 钻削孔距规格化、排间距可变的多排孔

3、主要工艺要求

孔间距不唯一 排间距可调

第九章 磨削与磨削机械（考试20分以上）

一、概述

1、磨削的目的：（考点）

（1）磨具：砂带、砂纸或砂轮等磨具代替刀具对工件进行加工。

（2）目的：消除前道工序留下的波纹、毛刺、沟痕等缺陷，使工件表面获得一定的厚度、必要的光洁度及平直度

2、磨削在木材加工中的应用（考点）（1）工件定厚尺寸校准磨削

刨花板、中密度纤维板、硅酸钙板等人造板的定厚尺寸校准（2）工件表面精光磨削

用于消除工件表面经定厚粗磨或铣、刨加工后，工件表面的 较大粗糙度，获得更光洁的表面。

（3）表面装饰加工

在某些装饰板的背面进行“拉毛”加工，获得要求的表面粗糙度，以满足胶合工艺的要求。

（4）对漆膜进行精磨、抛光、获取镜面柔光的效果。

3、磨削的种类（考点）按磨具形状的不同分：

盘式磨削 结构简单 各点磨削速度不等不均匀磨削 带式磨削 分窄带、宽带 磨削均匀 辊式磨削 单辊 多辊 刷式磨削 复杂表面磨削 轮式磨削 精磨、定尺寸磨削 滚辗磨削 小工件磨削

喷砂磨削 压花、雕刻表面磨削

二、带式砂光机 磨削加工的功用

1.精确的几何尺寸校准

主要目的： 基材的准备工段，校正工件厚度尺寸误差 磨削方式： 定厚磨削

特点：加工用量大，磨削层较厚，获得的厚度尺寸精确 缺点：表面光洁度不高

2.工件装饰表面修整加工以获得平整光洁和最佳装饰效果 主要目的：装饰表面精加工，提高表面光洁度及质量 加工方式：定量磨削

特点：加工用量小，磨削层较薄，表面光洁度较高 缺点：获得的厚度尺寸不能精确校准

三、宽带砂光机

1、结构分类

（1）按砂架结构形式分 接触辊式 软辊 硬辊

压垫式 整体压垫 分段压垫 气囊压垫（2）按砂架布置形式

单面上砂架 单面下砂架 上下双面对砂式（3）按砂架数量

单砂架 双砂架 多砂架（4）按磨削方向

纵向磨削 横向磨削 纵横向磨削

2、P244-245页宽带砂光机压带机构的工作原理和组合形式（考点，很重要）

3、各类砂光机结构和简单的工作原理也需要有一定的掌握

第十章 贴面压机与真空气垫薄膜压机

一、概述

1、用途：对木制品板件进行表面装饰贴面加工

2、装饰贴面所用材料

木制刨切单板 可最大限度的利用各种珍贵木材

人造薄膜装饰材料（PVC、聚脂薄膜、三聚氰胺浸渍纸）

3、覆贴设备

刨切单板覆面：单层、多层贴面热压机、冷压机 人造薄膜覆面： 单层、多层平面热压机、辊压机

4、贴面压机类型

（1）据热压机工作特性：短周期式贴面热压机、连续式贴面热压机（2）据覆面材料：刨切单板贴面热压机、人造薄膜贴面热压机（3）据工艺特点：平压压机（单层、多层）、辊压压机（热、冷辊）

二、真空覆膜气垫压机（很很很重要，考点）

1、主要功能：覆贴三维成型表面

2、工作原理：P282（掌握）

3、分类：（考试有一个，每种压机工作原理，见书上，将过程说清楚）（1）水压机床

（2）红外加热的薄膜气垫压机

（3）接触加热和对流加热的薄膜气垫压机（4）热成型与薄膜气垫相结合的压机（5）双面薄膜气垫压机（6）无垫覆贴压机

第十一章 涂布机械（基本概念）

一、概述；

1、涂饰定义：按照一定工艺流程将涂料涂布于家具产品的表面，形成具有一定理性化性能的覆盖层的工艺加工过程被称之为涂饰

2、涂饰作用：

保护作用：使家具基材避免由于空气、水分、日光、酸碱的 作用和日常磨损而过早损坏

装饰作用：美化、提高家具表面装饰效

3、表面涂饰机械的分类

喷涂：气压喷涂 无气喷涂 静电喷涂

淋涂：平面淋涂 方料淋涂 封边淋涂 辊涂 浸涂

二、喷涂设备

1、气压喷漆设备（1）常温喷漆设备

压缩空气高速喷出——涂料雾化——在工件表面形成连续漆膜 喷枪作用：将液态涂料雾化，喷向制品 喷气室：干式喷气室 湿气喷气室（2）加热空气喷漆设备

特点：常温喷漆加稀释剂降低油漆粘度，所得漆膜薄；

加热喷漆降低油漆粘度，改善流平性，获得较厚、均匀漆膜。

2、静电喷漆设备（1）工作原理

油漆微粒带正电，制品带负电，在电场力（辅以机械力）作用下，使油漆附着在制品表面。（2）类型

固定式静电喷漆设备 手提式静电喷漆设备 自动式静电喷漆设备

3、无空气喷漆设备（1）特点

压缩空气只作动力，不参与油漆的雾化，依靠压力直接喷漆 油漆损失小，对粘度的适应性强 喷漆量大，效率高 喷漆质量高

三、辊涂设备

四、淋涂设备

第五篇：木工机械安全操作规程1

木工机械安全操作规程

1.必须遵守本公司相关规章制度。

2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。

4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。

5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业, 作业时作业人员按规定正确使用劳动防护用品。

6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。

7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。

9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。

10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护板。

11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。

12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机检查，确认机械正常后才能作业。

13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放到指定地点。

15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电工专业人员维修。

16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给予汇报人适当奖励。

17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。

18.员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。