机械轴承厂实习报告暑期社会实践等(修改地点时间姓名即可)

第一篇：机械轴承厂实习报告暑期社会实践等(修改地点时间姓名即可)

轴承厂实习报告

时间，我们全班跟随A老师前往A轴承厂参观学习。在正式进入工厂车间参观之前，首先，轴承厂的两位老师傅对我们进行了工厂安全教育，并且简单介绍了轴承厂的情况和各类轴承的加工工艺，其中着重讲述了深沟球轴承的加工工艺：

----此处轴承厂介绍————

A轴承厂主要产品有精密轴承和普通轴承两大板块，其中普通轴承有：深沟球轴承，角接触轴承，调心球轴承，滚针、滚子轴承和各种非标轴承。精密轴承涵盖，深沟球、角接触、滚珠丝杆、双列圆柱滚子、转盘组合轴承、高速陶瓷球轴承以及非标轴承。

其中，深沟球轴承——内外圈滚道都呈圆弧状深沟，沟道半径略大于球半径。主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载荷，而且适用于高速旋转。轴承在外壳孔和轴相对倾斜8′～16′时，仍可正常工作，但影响其使用寿命。在转速较高且不宜采用推力球轴承的情况下可用该类轴承承受纯轴向载荷。

深沟球轴承一般采用一件由两部分合成的钢板冲压保持架，但大尺寸或高速轴承则采用实体保持架，这种保持架同冲压保持架一样由球引导，高速深沟球轴承的保持架通常由内圈或外圈挡边引导。

与尺寸相同的其他类型轴承比较，深沟球轴承摩擦系数小，振动与噪声也较低，极限转速高，精度高，是用户选型时首选的轴承类型。但是，该类轴承不耐冲击，不适应承受较重载荷。

深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、应用范围最广的一类轴承。广泛应用于汽车、家电、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等诸多领域。

在长城轴承厂我们可以看到深沟球轴承的整个加工过程大致由内外圈车削加工，热处理，内外圈磨削加工，钢球加工，保持架加工，最后装配组成。内外圈车削加工主要由圆钢，钢管，铸件作为毛坯，经过数控车床的加工之后，为证产品机械性能要进行热处理。特别的，在传统的热处理工艺中，由于内外圈落入冷却油中存在因为接触顺序的不同会导致内外圈变形不同，因此工程师修改了传统的热处理工艺，将简单的轴承内外圈落下改成均匀平铺内外圈在储料框中，然后将轴承内外圈与储料框一同浸没在冷却油液中以减少变形提高加工精度。

在轴承的整个热处理过程中，轴承需要经历淬火和低温回火，以降低残余奥氏体奥氏体的含量，他们中的一部分容易发生马氏体相变，这些不稳定的结构会影响轴承的机械性能和耐磨性，在长城轴承厂，工程师们安排了低温回火，在经过低温回火之后，回火马氏体驼绒出碳化颗粒，降低了内应力，强化基体组织；提高轴承的机械性能，增强了抗磨损能力。

当轴承内外圈热处理结束之后，进行装配前的精加工，传送设备将内外圈排列好送网数控机床进行精加工，此后被整理清点清楚送往轴承装配中心，进行装配。

当然，为了保证加工精度，工厂拥有许多检测设备来检验产品是否合格，加工精度是否达标，其中包括三坐标测量仪等。在车间的中心也有专门的检测室，师傅们利用里面的仪器抽样检测加工的零件。

感谢学院给我们这个实习的机会,让我们有了的机会与真正的现实靠近.有了理论联系实际的机会.同时感谢带队指导老师,让我们有了这次实习机会。

Aaa姓名

时间

第二篇：机械暑期实习报告

暑期实习报告

今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：1)．工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。2)．安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。3)．粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外

圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴．为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时．内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!

第三篇：暑期时间报告实习报告

今年寒假我响应学校的要求，在温岭市兴旺轴承有限公司实习。实习时间为2011年1月10日——2011年1月25日，为期16天的实习。我觉得，通过生产实习，拓宽我们学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得就业的最新信息，激发我们学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

培训之后，正式开始接触销售了。通过不断地向顾客介绍推销过程中,让我懂得销售员是需要高度的激情和恒心的,这些天的销售工作提高我的交际能力,能锻炼我们的口才。在这16天的实习当中我接待了很多客户,也不断的积累着自己的销售经验和技巧。从刚开始觉得销售只是运气使然, 没什么技术含量, 到后来真的认识到了销售其实真的是一门伟大的艺术。我也深深体会到销售行业必须遵循的第一原则,那就是顾客就是上帝,无论顾客多刁钻,要求多高,都要尽量满足顾客。在实习的过程中,态度要求也很高,首先就是自己的仪表必须要整洁,给人一种干净的感觉,其次就是要有礼貌,脸上要尽量带着微笑,这样 就保证了员工的基本素质,同时也是给顾客留下一个良好的印象。这也让我深刻的了解到, 无论在何处工作,细节都是必须要注意的,因为细节决定成败。

在实习过程中我也遇到各种不同的顾客, 他们会用各种各样的态度来对待你, 这就要求 你有很强的应变能力。实习中不仅要面对顾客,还要搞好和同事与上级的关系,要自己自动 自觉的去做事,才能得到大家的肯定。16天来来, 我在公司部门领导和同事们的热心帮助及关爱下取得了一定的进步, 综合 看来,我觉得自己还有以下的不足之处: 1。思想上个人主义较强,随意性较大;2。有时候办事不够干练;3。工作主动性发挥的还是不够,对工作的预见性和创造性不够;4。业务知识方面特别是与客户接触沟通方面没有足够的经验, 所掌握的沟通技巧还不够 扎实等等。由于公司规模较小,正处于发展阶段,我也发现了公司存在的一些问题如:员工管理上 较为混乱,职责不够明确,公司没有一个有效地激励机制,造成一些员工的工作积极性和效 率不高。工作公司产品库存繁杂,很多配件没有明确的数据,更没有销售预测和较为合理的 库存管理,这也造成大量的产品积压和库存成本,一些产品甚至积压后成为淘汰品,造成大量的资金浪费,公司应该在库存管理方面,应该用较为明确合理的 库存管理, 精确记录每件产品和配件, 包括产品的品种, 数量和日期, 形成完整的库存现状, 这也省去繁杂的人工作业,节省人力,提高效率,也降低库存风险和库存成本。在短短16天的实习中,确实让自己成长了许多。在实习期间,我学到了许多东西, 遇到了一些困难, 也看到了自己本身存在着许多问题。虽然开始认为销售不是一个太难的职业,但是亲临其境才意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习期间,我拓宽 了视野,增长了见识,也体验到社会竞争的残酷。实习,是大学生活的结束,也是自己步入社会努力工作的开始。在这短暂的实习期间, 我深深感到了自己的不足,专业理论知识和实践应用上的差距。在以后的工作学习中,我会 更加努力,取长补短,虚心求教,不断提升自我,在社会上贡献出自己的一份力量。将来无 论在什么岗位上,都会努力上进,都会做一个对自己,对工作负责任的人!

在16天的实习中，我深深了解到，把实践中的方法上升到理论的高度,使理论与实践相辅相成;也深切地体会到书本上理 论知识与工作中实际操作的差距。书本上的东西是普遍适用的,并不能直接照搬。当面对现 实的某一个特定的企业时,需要灵活处理,有针对性的开展销售工作。就我目前的知识的深 度和广度而言,要做到这一点是远远不够的。有些工作看起来很简单,就有点眼高手低,但 是做起来才知道并不是那么容易。在实习过程中,我觉得要真诚。你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力 量。第一天去生产部,心里不可避免的有些疑惑:不知道同事怎么样,应该去怎么做啊,要 去干些什么等等!踏进公司的办公室,只见几个陌生的脸孔用莫名而疑惑的眼神看着我。我 微笑着和他们打招呼,尴尬的局面立刻得到了缓解,大家都很友善的微笑欢迎我的到来。从 那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声: “早” ,那是我心底真诚的 问候。我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表 达了对老师同事对朋友的尊重关心,也让他人感觉到被重视与被关心。要想在短暂的实习时间内, 尽可能多的学一些东西, 这就需要跟领导和同事有很好的沟 通,加深彼此的了解,刚到新的环境,领导并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做哪些 工作,不清楚你想了解什么样的知识,所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的。同时 我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。激情与耐心, 就像火与冰, 看似两种完全不同的东西, 却能碰撞出最美丽的火花。在学校时, 老师就跟我说,无论你想做什么,激情与耐心必不可少。在不断更新的世界里,需要你有激 情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平当中去。老 师曾经对我们说过,无论在哪个实习岗位都要细心负责,具有基本的专业素养,因为细心负 责是做好每一件事情所必备的基本条件,基本的专业素养是做好工作的前提。当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。在公司的时候,我会主动地帮同事做一 些力所能及的事情, 并会积极地寻找合适的时间, 向同事请教问题, 跟同事像朋友那样交流, 谈生活学习以及未来的工作,通过这些我就和同事走的更近,在实习当中,同事就会更愿意 更多的指导我,使我获得更大的收获。总结: 现在经济危机影响全国,大学生不好找工作,学校给我们安排的这次实习非常重要。实习是我步入社会的前奏,教会我怎么待人接物,如何处理各种事情。虽然在短短的一个多月 里看到的只能是工作的一个侧面, 学习的只能是一些初步的方法, 但这些对于我是非常重要 的。这次实习告诉我,我还需要努力努力再努力,规划好自己的蓝图。

第四篇：暑期社会实践报告-机械车工范例

《关于工科大学生参与机械车工劳动实践的思考》

学院：XXXXX专业：XXX

姓名：XXX

摘要：

此次实践的主要目的是提高自身的手工劳动能力，于是我选择了在家乡的XXX配件厂实习制造零件。于2010年8月6日开始实践，至2010年8月13日完成，为期7天，希望通过这次机械车工劳动实践让自己对自己所学的专业理解更加透彻，同时锻炼自己劳动能力，为将来的就业择业打好基础。本次社会实践通过近距离向车工师傅学习制造过程外，还有自己制造简单的机械小配件。

关键词：手工劳动能力 制造零件 锻炼 打基础

前言：

本次实践目的：通过在机械配件厂学习和制造简单零件来提高自

身的实践劳动能力。

意义：让自己明白对待每一件工作都必须认真对待，学会苦中寻

乐。

相关背景：目前普遍大学生的动手能力相当弱，而又缺少真正的实习机会，尤其是我这样的工科学生，我们在学好理论的同时，应该多学学实际应用。

实践单位：XXX机械配件厂。

实践时间：2010年8月6号-2010年8月13号。

实践人员：我，车工师傅。

实践单位的发展状况：XXX机械配件厂成立于1995年，起初只有

3个人，现已发展至20人了。从单个车间，现已发展至两个部门，一个是生产部，另一个是销售部，为XX周边地区生产各种小型配件。

实践要求：知道并了解简单的制造机器的使用，并制造一个简单的机械零件。

正文

时间过的很快，记得刚来大一，然后就要升大二了，接着这个暑假就来了。对与这种暑假，从小学以来的安排都是简简单单的，以前总是写写暑假作业，预习一下下学期的学习内容，然后暑假两个月就过去了。不过去年考大学的暑假真是无聊透了，整天就是上上网，看看电视，玩玩手机，时间就过得特别的快，过后才发现什么都没有收获。开始时，也看见一些同学有出去打工啦，可是我呢，考虑到天气太热，而工资不高，出去打工的大多是出去玩的，其实又学不到真正的实用的生活技能，还有就是呆在家里舒服多了，就没有出去打工。而现在已经是大一了，所以在暑假开始的时候就有很多的培训单位开始组织各种调查与实习活动，看来大学生的暑假就是不一样的。很多同学也都找到了组队的活动组。暑假还没开始，好多人就在忙活，东跑跑，西跑跑的。当暑假真的开始的时候，无聊的生活又开始了。那些还没开始社会实践的都在家里喊着无聊啊无聊，再加上天气炎热，根本就没有什么地方好玩的，甚至有同学都想早点开学呢。不过，在这样的天气里社会实践，也可以算是一种锻炼了。毕竟不能老闲着，在这暑假里，总得做点有意义的事做做。本来有考虑去参加一些调查

活动的，后来想想，还是选择了去工厂，这样的话，既能让自己的生活变得充实而又忙碌，而且，在忙碌的过程中也可以感受到活着的意义。至于收获呢，无所谓多少，只要自己用心了，我想任何事情都可以做的很好的。

由于我选择的地方是工厂，所以给人的映像是许多人在一起进行手工劳动的场所。我觉得对与目前的我，这个XX机械配件厂还是很适合我的。厂房不大，应该算是小型的，所以会比较好管理的，而且是制造简单的机械小零件，主要是靠手工劳动来完成的，不需要大量的专业知识的。不过要想制造合格的零件，也不是随随便便就能完成的，这需要进行多次的实践操作的，才能把握住一些操作细节。正是这些细节，决定着产品的合格与否的。在漫长而又无聊的暑假，终于熬到了8月6号，怀着既激动又紧张的心情来到了XX机械配件厂。说实话，工厂的环境必然没有家里或是学校里那么干净的。在车间里，总有一股味道，暂且就称之为机器的味道，车间里共有4种车床。虽然在炎热的夏季只有三个车工在劳动，但是车床所发出的噪音还是相当的刺，所以就在饭店里随便吃了点，下午的工作还是相当简单的，先对车间环境熟悉一下，对车床也简单了解一下，即便是如此，都让我感觉压耳的。在这种环境下，车工的辛苦程度可想而知的，所以我这点苦又算得了什么呢。

第一天，由于到那已经是快要中午了力巨大。在狭窄的车间里，只有一把比较大电风扇，根本就降不了多少温度，加之天气炎热，不过，这些都不能阻止我的实践劳动的。虽然嘴上这么说，可是站了一

下午后，腿却不听话了，不过，对我这种平时不怎么运动的人来说，确实是一次很好的锻炼的机会的。很快第二天了，才开始了真正的向车工学习的过程，这次实践所学的是制作一个简单的连接零件。虽说是简纹、套螺纹、绞孔等等，幸好主轴零件的加工比较简单，通过主轴的高速旋转，采用车刀进行切割。零件的材料采用铜，其目的在于更能有效的防止生锈，损坏机器。这样一天辛苦下来，发现根本没有学到多少东西，对于单，对与只学过一点工程图学的我来说，还真是相当麻烦的。要好好的跟在车工师傅的身后看他们一遍一遍的使用车床，我却总是记不下来正确的使用方法，只能听车工师傅一遍一遍的讲解，再加上这种讲解所含的专业术语比较多，诸如攻螺我来说，绝大部分的知识都是新的知识，都和以前学过的完全不一样的。只学了前面的两个步骤，将一根柱形状的铜棍，按照加工要求用车刀进行加工，两端各缩进不同的尺寸。然后我回家上网查了一下机械车工这方面的知识，发现原来我了解的很少，在掌握了一定的基础知识之后，认真的听取车工师傅的讲解，第四天的时候，就觉得学的游刃有余了，大概知道什么地方需要重视，移动车刀的力度，虽然每次都汗流浃背的，回家后身上都是机器臭味和汗臭味，得洗好久的澡才洗掉，但是觉得生活相当的充实的。第五天开始，我自己正式进入制造属于自己的机械小零件，虽然开始时，脑子里思绪万千，觉得对与这个零件的加工叫我这个大学生来，真是大材小用，因为前两天学的很不错的嘛。再加上自己也有点自信的，高中时就学过游标卡尺，千分尺之类的度量仪器的。但实际自己操作起来，一碰到车床，一离开车工师傅，就

什么都不是了，在那忙活了半天，规格老是不达标，我觉得我已经按机械工程图来画的，可总是偏差一点，这让我觉得很纳闷。最后还是车工师傅告诉我，这还得考虑实际车刀的吃刀量的，虽然说是我自己制造的小零件，但是大多过程都是由车工师傅帮忙的。在第七天早上，经过最后的打磨阶段，终于完成了我的作品。

实践是什么？毛泽东《实践论》：“马克思主义者认为人类的生产活动是最基本的实践活动，是决定其他一切活动的东西。”还是，实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

很明显，七天的社会实践是辛苦的，流的汗，付出的辛苦是显而易见的，但是收获是颇丰的。作为我们21世纪的大学生，祖国新一

代的人才，我们不仅仅只是学好课本的只是就好了，否则只是纸上谈兵而已，我们要做的不是单方面的偏才，而是全方位的人才，这样，祖国的明天才会在世界大国之林屹立不倒。我们所学的课本只是大多都是数百年前就发现了的知识系统，一直以来，我们只是学学学，却从不会好好的应用。而这次实践机会让我从新审视了自己，做事虽然做不到面面具备，但我们却可以把重点的东西做好的，对待新事物，我们也要勇于去接受，认真的对待，哪怕是失败了，那也只是生命中宝贵的经验罢了。这次实践也让我在人际关系的交往上增加了经验，车工们孜孜不倦的教我让我感受很深，偏内向的我，在这次社会实践中，与车工们很好的交流了一番，学到了许多实际工作中生活的技巧。那就是“和气生财”，和同事的关系也要搞好，对上级也要和睦相处，对下级处事要谦逊，这样员工们的劳动积极性就高了。这也算是此次社会实践的目的了吧。

结束语：总的来说，此次社会实践算是圆满完成了，累是累了点，可

收获颇丰，不仅仅是得到了锻炼，还有对生活得体会。

谢词：感谢此次实践的车工指导师傅 XXX

第五篇：机械专业大学生暑期社会实践报告

虽然经过大一一年的学习，然而我对于本专业的认识还是不够。虽然这学期学院曾组织了为期一个月的金工实习，但是由于当时所学的知识多为基础，涉及专业知识的内容很少，所以很难将课本知识和实际联系起来，对于本专业的了解还是模糊不清的。社会经验对大学生也是极为重要的。而呆在学校中，较少接触社会，这样积攒的社会经验对于很快就会毕业的我而言，是远远不够的。

趁着这个暑假，我打算到与专业有关的单位进行实习，多多了解本专业在工作中的实际应用，加深所学知识在各领域应用的感性认识，开拓视野，了解相关设备及技术资料，为将来的工作和学习积累经验。

刚刚来到实习单位的时候，对一切都是好奇的。起初的两天，我在公司有关人员的带领下对整个公司进行了参观，通过他们的生产情况以及经营状况有了初步的了解。

在对公司的生产有了一定的了解之后，接下来的3天，我还亲自投入生产，帮忙组装电路板。但是我专业知识的有限，我只能做一些简单、技术含量低的工作。起初是帮忙做些检验工作，检查产品的质量，有无瑕疵。公司的产品大多会运用到油田的采油中去，因此对于产品质量的要求很高。检验工作是一项对细心和耐心要求很高的工作，工作容不得一点马虎。虽然刚开始的时候很无趣，但是想到如果马虎大意可能会造成严重的后果，再看看其他员工一丝不苟的样子，便慢慢的全身心投入到工作中去了。

在这个半个月的实习中，我还实践了一次产品包装。因为是采油设备上的关键零件，所以这些产品还都是很娇弱的，受不了太大的挤压和撞击。因此，在包装箱内还放置了特制的泡沫塑料来保护产品。然后封箱打包。刚刚上手时比较生疏，因为将金属钮扣要压紧白色捆绳还是需要不少力气的，而且不能过紧过送，还是需要一点技巧。在向其他员工请教，了解到注意的细节后，工作逐渐上手。最后10天，我在该公司的设计部工作。虽然我所掌握的知识，还不足以做什么，但是在设计部看着其他员工的工作，就可以了解很多在学校和课本上看不到的东西。并且偶尔还是会有一些简单的工作可以胜任。比如在电脑上绘制零件图。虽然画的还是有一些不完善的地方，但是我成功的将自己的专业运用于社会实践中，对此我感到十分的高兴。在工作的空余时间，我还向其他优秀的员工学习了Proe、photoshop等软件的应用，受益匪浅。并且在学习的过程之中，建立起了良好的友谊。

两个星期后，我顺利的完成了这次暑期社会实践活动。我不仅学到了一些机械电子方面的知识，会做一些简单的操作，并且对于机械专业的应用领域有了更进一步的了解。在设计部的工作更是让我受益匪浅，不仅增长了自己的知识，还收获了很多工作上的经验和技巧：比如对电脑绘图软件的操作更加熟悉，运用起来更加得心应手。最值得开心的是，丰富了我的社会交际经验，因此特别的充实有意义。

回想这半个月来的实习，我明白了事无巨细，一切从点滴做起的道理。刚开始进入公司，相关工作人员带我参观生产间时，我发现从生产到包装，处处重视细节，整个过程不容许出一点差错，这样才使得公司的产品广受好评，也使得整个公司在整个市场中的竞争力和发张前途有了保证。凡事要从小事做起，重视细节，踏踏实实走好每一步，这是以后工作和学习中一点要牢记的。

从刚刚进入公司的一无所知到会简单的手工劳动，再到可以独立的完成一些简单的零件图绘制工作，除了自己的努力外，还是离不开单位同事们的帮助。更主要的是，我明白遇到问题一定要虚心受教，不耻下问，主动探究，这样才能在最短的时间里获得最大的进步。同时也

要建立好与周围人的关系，为自己的工作和学习创造良好和谐的氛围。一个团体能够齐心协力，共同努力，才获得了公司的发展与进步。

另外，在长时间的工作中，我不免感到烦躁。但是其他员工却很有耐心的完成工作。有耐心，积极热情的面对工作，从精神上重视一份工作，是我需要懂得并且学会的。

这次的社会实践开阔了我的视野，提高了我的实践动手能力，理论联系实际，为我今后更好地融入社会奠定了基础，也我学到了很多书本上没有的知识，使我发现了自己的长处，锻炼我各方面的能力，同时也让我深刻意识到了团队合作的重要性，这些对我今后的生活和学习将产生积极影响。同样，我在这次的实践过程中，也发现了自身的很多不足之处，总结如下：

（1）责任心不够，做事不够认真。

（2）耐心不足，缺少定性。

（3）缺少社会经验，有时处理问题不当。

这次的实践活动的时间虽然不长，然而却让我明白有责任心，耐心，严谨的态度，是我们工作所必须的。以后的学习生活中我需要更加注意培养这种专业素质，为将来真正走入社会走上岗位打下坚实的基础。