郑州柿园和五龙口水厂认识实习报告

第一篇：郑州柿园和五龙口水厂认识实习报告

认识实习报告

一实习目的：本次实习主要锻炼动手能力，提高实践能力。结合本学期所学习的污水处理工艺流程，在指导老师鲍锦磊的带领和答疑解惑下，我们资环系环境工程专业学生与2013年12月24日到柿园水厂和郑州市五龙口污水处理厂进行了现场实地参观学习和观察。通过参观，我们对书本上抽象的概念有了一个深层次的理解和深化，真正了解了污水处理厂的工艺流程。同时，我们在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识进行总结归纳，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

二．柿园水厂实习报告

1.柿园水厂简介： 柿园水厂建成于1954年，以为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂，柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔，交通便利，地理位置十分重要。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，目前的供水能力已经达到了40万立方米/天，实际生产能力为37万立方米/天。水厂的水源是邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。2．实习内容 2.1.工艺流程

黄河水→加药物→沉砂池→配水池→隔板反应池→平稳沉淀池→普通快滤池→清水池→管网

2.2主要设备名称及用途

进水处加药（聚合铝和聚合铁）点，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

混合井：直径为8m，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。隔板反应池和平流沉淀池：在反应池中形成矾花颗粒（比重大），反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，沉淀池水深5m，长96m，可去除80~90%的杂质。

4加氯班：氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的体积比为470倍左右，故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L，在管网中可以持续杀菌。余氯的量与水温、管网距离、浑浊度、PH值、加氯量、接触时间等有关。在用户端的含量在0.05mg/L左右。

5过滤池：共有12组过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，厚度为0.8m,用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次。从下往上,先由鼓风机气洗，再水洗，最后鼓风机和从水泵中抽取的清水进行混合冲洗，冲洗后的水从排水槽中流出。柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO，最高不能达到0.200NTO。清水池：柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的，水深为4.3~4.5m，总蓄水量为3.5W立方米。

三．五龙口污水处理厂实习报告

1.郑州市五龙口污水处理厂简介 ：郑州市五龙口污水处理厂是2003年6月7日动工兴建的。该工程位于郑州市的西北角，主要承担市区内嵩山路以西、陇海路以北、五龙口以南，西环路以东的生活污水和工业废水，服务面积约27平方公里，服务人口37万，总投资2.9亿元。建设规模为日处理污水10万吨，日处理回用水5万吨。由于日处理能力10万吨的五龙口污水处理厂的投入使用，我市每年可节省1800万吨净水资源。其经过三级深度处理的中水，注入金水、熊儿两河，成为它们稳定的景观水源头，两河碧波荡漾，将成现实。每天10万吨生活污水返清。五龙口污水处理厂建成之前，我市仅有王新庄一个污水处理厂，日处理量仅占日污水排放量的一半，且集中在市区东南部，西区治污呈现空白。按照国家《城市污水处理及污染防治技术政策》，2010年，全国重点城市的污水处理率应高于70％，新建污水处理厂，解决西区污水处理势在必行。2003年6月7日，作为郑州市“十五”期间的重点工程，五龙口污水处理厂在五龙口村奠基，从2003年9月开工建设，到2005年底工程完工，建设工期逾两年之久，实际工程完成总投资2434617万元，日处理污水能力达到10万吨。五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨，其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河，而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水，通过沿桐柏路铺设的83公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。从2005年9月6日向金水河正式注水，当年注入360万吨。2．实习内容 2.1工艺流程

进水井→粗格栅→泵房→细格栅→曝气沉砂池→计量井→初沉池→初沉池

→曝气池→二沉池→接触池→出水池→分砂泵房 ↓

↘

↘ 回流污泥→剩余污泥

贾鲁河

2.2.主要设备名称及用途 ⑴．格栅

主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。⑵．提升泵房

主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求。⑶．细格栅

细格栅的规格是6mm，进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷。⑷．旋转沉砂池

旋转沉沙池是利用离心作用来分离无机不溶物，然后经再次旋转分离出沙子。不溶物直接输送到集砂斗，再由专车运走。⑸．配水计量井和改良氧化沟

为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量及其PH值。改良氧化沟水深6m，与普通氧化沟不同的是该厂在氧化沟前添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%和90%，进行反应去除P和N，然后流入氧化沟中，池底有三台鼓风机提供空气进行曝气。采用活性污泥发，进行生物除杂。⑹．沉淀池

本场采用中间进水的方式，污水一般在沉淀池中反应20小时候进行排放。池径为110m，有周边传动式刮泥机进行定时清理底部污泥。⑺．曝气池

通过微生物作用，即通过污水中的活性污泥处理污染物，其曝气是为了在好氧条件下，利用微生物降解BOD和COD，并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除。⑻．二沉池

二沉池用于分离曝气池出水中的活性污泥，同时对出水中的污泥进行浓缩，二沉池具有浓度高，絮凝性，质轻，沉速较慢等特点。采用周边传动系列刮泥机，其用于污水处理厂圆形沉淀池将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑以便污泥回流和浓缩脱水并将池面浮渣撇向集渣斗通过浮渣漏斗排出池外以便进一步处理。其特点是结构简单、重量轻。由于采用行架结构，且只有一套驱动装置，重量大大下降。维护简单方便，运行费用低。新型的传动机构，减速机采用轴装式，效率高。行走轮采用标准实心轮胎，结构紧凑，安装方便。该机有工作桥、小刮板、稳流筒、刮泥行架、溢流装置、中心支座、刮渣板、集电器、电控箱组成，工作桥由安装在周边的驱动机带动，绕安装在池中心支墩上的中心支座旋转，安装在工作桥上的一组刮泥板在旋转过程中，将沉降在池底的污泥刮向池中心的集泥坑。同时，液面上的浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，然后由人工清理排出。⑼．污泥脱水间

污泥脱水间是对剩下的污泥进行脱水的。进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合，药剂与水之比为3%-5%。混合好的药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。在脱水机上有一离心式脱水装置，在含水率极高的稀污泥甩出从管道中排出，排出的污泥均匀的进入履带中，通过履带的上下挤压使污泥干燥脱水，脱水后的污泥排出后自然晾干，制成泥饼运出用来制化肥，脱出来的水从地下排水管道排出。在脱泥机上有一接泵管道用于排除房中的臭气。⑽．取样与监测实验室

水质取样在污水处理厂工艺末端排放口。在排放口应设污水水量自动计量装备、自动比例采样装置，PH值、水温、BOD、COD等主要水质指标应安装在线监测装置。

四．思考与感受：

自来水的主要消毒方法及其优缺点：

①氯气：目前，几乎所有水厂都使用各种形式的氯作为消毒剂它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但是，加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。

②臭氧氧化法(O3)：臭氧（O3）的氧化能力比氯强，能杀灭细菌，能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物，有效地除色、浊、嗅味，除铁的程度，过程中对紫外光有强吸收性的大分子往往被氧化成小分子。

③还有光化学氧化法，这些非氯消毒工艺技术可以避免TCM和TCO的产生，但是成本较高。据调查显示几乎没有一家水厂使用臭氧和紫外线消毒尽管对氯消毒的产生的副产物越来越关注, 大多数水厂还是使用各种形式的氯作为消毒剂。在这种情况下，水厂可以通过优化氯消毒工艺来满足有关消毒副产物的有关规定。

平流式沉淀池和辐流沉淀池的区别

平流式沉淀池的池型呈长方行，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。辐流沉淀池的池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。池的进口在中央，出口在周围。水流在池中呈水平方向向四周辐流，泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥（或吸泥）机械排除。平流式沉淀池具有对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低的优点；但操作工作量大，采用机械排泥时，机件设备和驱动件均浸于水中，易生锈，易腐蚀的缺点；适用于地下水位较高及地质较差的地区；适用于大、中、小型污水处理厂。辐流沉淀池采用机械排泥，运行较好，设备较简单，排泥设备已有定型产品的优点；但池水水流速度不稳定，机械排泥设备复杂，对施工质量要求较高的缺点；适用于地下水位较高的地区，适用于大、中、小型污水处理厂。

五．实习意义：通过本次参观实习使我明白了认识实践的重要性，通过参观进一步加深了对知识的理解，达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识，并且分享了他们的经验和心得。

第二篇：郑州五龙口实习报告

郑州五龙口实习报告

五龙口污水.污水处理厂实习报告 处理厂实习报告：污水处理厂实习报告五龙口污水.污水处理厂实习报告 处理厂实习报告

实习日期：2012年5月29

实习地点：河南郑州市桐柏北路，看着实习。五龙口南路以北、蓝天路以西

实习人员：郑州大学环境工程专业全体同学

五龙口污水统治厂背景：

五龙口污水统治厂位于五龙口南路以北，对比一下污水。蓝天路以西，该体例服务领域是：对于一体化污水处理设备。西环路以东，五龙口以南，南三环以北，污水处理工程网。桐柏路、嵩山路、沙口路以东，服务面积27平方公里，污水处理厂实习报告。服务人口37万，一体化污水处理设备。区内污水管网规模已形成，收集污水量每日9．6万吨。于2003年6月7日动工兴建的，相比看印染废水种类。建设规模为日统治污水10万吨，日统治回用水5万吨，2004年12月28日通水调试，我不知道印染废水的处理方法。将经三级深度统治后的回用水输送到金水河上游作为城市景观用水，我不知道印染废水回用设备。改革了金水河长期无水源的状况，使贯穿郑州市区的金水河重现“碧水清波”，丑化了城市环境。你看印染废水回用标准。目前，该工程厂外污水管道已举座完工，回用水管道基本完成，厂区土建工程已完成工程量80％以上。五龙口污水。

五龙口污水统治厂目前日统治污水能力为10万吨，其中二级深度

统治的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河，工业废水回用设备。而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水，我不知道龙口。通过沿桐柏路铺设的8.3公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。看着镍废水回用设备。考虑到熊儿河改造问题，从2006年9月份，污水处理设备有哪些。我们开始向熊儿河注入回用水，印染废水脱色。其线路是自金水河注水口沿航海路东引到熊儿河，但是目前注水量远没有金水河大。实习。五龙口污水统治厂现在每年为两河供给的水源将在千万吨以上，污水厂工艺流程。成为金水河、熊儿河景观用水的稳定来源，对比一下污水处理流程。确保两河飘荡清清水波，为市民提供精美的沿河休闲健身场所！

经过净化统治的水源也成为高耗水企业的首选，郑州燃气发电无限公司每年就要从五龙口污水统治厂引进大批水源，对比一下处理厂。作为其冷却补充用水。对比一下中水回用处理设备。据了解，东风渠清淤之后，清洗河底的中水也将来自五龙口污水统治厂。印染废水的特点。

实习目的：熟悉污水统治工艺及流程使所学的专业知识与时间相结合，加强了知识的应用性。污水处理厂实习报告。

实习内容：报告。进水井、粗格栅（规格为20mm），污水处理厂实习报告。粗格栅为旋转式的，学会处理厂。用以除去比较大的漂流物和颗粒比较大的杂质。提升泵，作用是进步进水的水位，以便往下级统治工序输送污水。污水厂工艺流程。提升泵的扬程是12m，功率是90KW细格栅、旋转沉砂池，污水处理。细格栅的规格是6mm，学会污水处理厂设计。可以拦截直径大于6mm的颗粒物和悬浮物，旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物，五龙口污水。分离出的无机不溶物则间接输送到固定的地方，听听废水回用。有专车运走。4 改良氧化沟，水深6m，报告。与平淡氧化沟不同的是五龙口污水统治厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量永别为10%与90%，举办反应除去P和N，然后流进氧化沟中，处理厂实习报告。有三台鼓风机提供气体，举办曝气，采用活性污泥法，举办生物除杂。对比一下工业废水回用设备。沉淀池 本厂采取的是中间进水的方式，看着五龙。污水一般在沉淀吃池中反应20小时后举办排放。我不知道处理厂实习报告。直径110m，由挂泥机举办按期清理底部积泥，1次/天，利用虹吸原理把积泥收集起来，再输送到脱泥机房。脱泥机房 也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。微型滤池、氧化沟、沉淀池。

注记：

1~~3 一级统治 4~~6 二级统治 7 三级统治，氧化沟、沉淀池中的水速为0.3m/s，实习意义：

这次实习使我们了解了城市污水、生活污水的统治工艺和进程，污水统治的门径、污水统治的装备，达到实际和施行相结合的目的。

第三篇：2011年郑州市柿园水厂实习报告归总

郑州市自来水总公司柿园水厂认识实习报告

一、认识实习的目的：了解柿园水厂的给水系统的实际流程，明了给水处理的步骤及方法,扩大知识面，达到教学实践相结合的目的。对我们过去所学知识起到复习巩固的作用，同时也能够对我们将来专业知识的学习起到了帮助作用。

二、实习时间：2011年8月30日

三、实习地点：郑州市自来水总公司柿园水厂

郑州市自来水总公司柿园水厂简介：1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂，柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔，交通便利，地理位置十分重要。整个厂区地势平坦，向市区的自然坡度为千分之五，极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂，担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务，占全市供水量的百分之五十以上，厂区占地面积为14万平方米，拥有固定资产2486万元，职工399人，供水能力达38万立方米/天。经过柿园水厂多年来的不懈努力，厂区已建设成为一座清洁、优美的花园式供水基地。

四、实习内容：

8月30日八点乘车来到柿园水厂，八点半到达柿园水厂，全体同学开始本次实习，首先看的是加药池，然后是混合井反应池和沉淀池，之后是加氯车间，最后是普通快滤池。通过各个部分的学习，初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。

1、源水加药

源水是邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂，提出的水首先经过入口进入水厂，同时在进水处加药（聚合氯化铝铁），作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。然后通入直径为8m混合井，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。

2、混凝沉淀

沉淀池运用了混凝沉淀法，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离去处的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性，是其相互聚集数百微米至数毫米的絮凝体，在反应池中形成矾花颗粒因比重较大而沉降到池底，反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，分格板反应池和平流反应池两种。格板反应池的方法是用水枪冲洗后通过管道流出，平流反应池中的污泥用排泥车进行定期清理。

3、加氯

为使水中的病原体等有害物质得以清除，加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长，还能氧化有机物减少矾的使用量，同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台真空加氯机，用于在沉淀前加氯，沉淀后加氯，还有过滤后加氯。还有余氯分析仪，用于检测水中的余氯，使水中的余氯保持在国标以下，平时一般维持在0.02毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成，液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区，氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统，主要有2个部分组成，第一个部分是四个氯气检测探头，其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气；第二个部分生物监测，由一个装有活鱼的鱼缸组成。

4、普快过滤

水通过颗粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中，这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成，上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂，下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲，过程为4~5分钟，根据水质情况冲洗频率有变化，一般为24~48小时为周期，每周期冲洗一次。冲洗完以后，即进行再次氯气消杀，最后输送入清水池，随之便输送至水网。

五、实习收获

1、工艺流程：柿园水厂水源以黄河为主，尖岗、常庄两座水库为辅；进水泵房将源水提升到场内，提水能力为45万立方米/天，经过加药混合后进入隔板反应池，南池反应时间为9分钟，北池为15分钟，进水流速为0.6米/秒，出水流速为0.25米/秒，反应后流入平流式沉淀池，沉淀池单池容积为17200立方米，平均流速为0.12米/秒，沉淀后，流入两座普通快滤池，总滤面积为1452平方米，其采用石英砂和无烟煤双层滤料，滤速为9.0米/时，滤后水进入清水池内（10000*2立方米容积），然后由进水泵房将清水送入管网。

2、柿园水厂技术措施的应用

（1）混凝澄清法

混凝澄清法是指在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。胶体和细微悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须首先头家混凝剂来破坏它们的稳定性，使其相互凝集为数百微米至数毫米的絮凝体，才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以除去。

（2）平流沉淀池

在平流沉淀池内，水湿按照水平方向流过沉降区并完成沉降过程的。废水由进水槽经过淹没孔口流入池内。在孔口后面设有挡板或穿孔整流墙，用来消能稳流，使进水沿过流断面均匀分布。沉淀池末端设有溢流堰和集水槽，澄清水溢过堰口，经集水槽排出。溢流堰前设有挡板以阻隔浮渣，浮渣通过可转动的排渣管收集和排除。

（3）普通快滤池

水和废水通过粒状滤料床层时，其中的悬浮颗粒和胶体被截留在滤料表面和内部空隙中。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。其中反洗是通过反冲泵房和鼓风机来完成气水联合反冲洗。

3、常用混凝剂及作用原理

聚合氯化铝铁的混凝作用：三价铝盐或铁盐以及其他高分子棍凝剂溶于水后，经水解和缩聚反应形成高分子聚合物，具有线性结构。这类高分子物质可被胶体微粒所强烈吸附。因其线性长度较大．当它的一端吸附某一胶粒后，另一端又吸附另一胶粒，在相距较远的两胶粒间进行吸附架桥，使颗粒逐渐结大，形成肉眼可见的粗大絮凝体。这种由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互粘结的过程，称为絮凝。人工合成的聚合氧化铝则是在人工控制的条件下预先制成最优形态的聚合物，投入水中后可发挥优良的混凝作用。它对各种水质适应性较强，适用的pH值范围较广，对低温水效果也较好，形成的絮凝体粒大而重。三氯化铁(FeCl3·6H2O)：三氯化铁(FeCl3·6H2O)是一种常用的混凝剂，是黑褐色的结晶体，有强烈吸水性，极易溶于水，其溶解度随温度上升而增加，形成的矾花，沉淀性能好，处理低温水或低浊水效果比铝盐好。

4、自来水的主要消毒方法及其优缺点：①氯化法：我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。②臭氧氧化法(O3)：臭氧（O3）的氧化能力比氯强，能杀灭细菌，能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物，有效地除色、浊、嗅味，除铁锰、硫化物、酚、农药等，但臭氧的氧化很难达到完全矿化的程度，过程中对紫外光有强吸收性的大分子往往被氧化成小分子。③还有光化学氧化法，这些非氯消毒工艺技术可以避免TCM和TCO的产生，但是成本较高。

六、实习思考和感受：

通过本次柿园水厂的认识实习，了解了柿园水厂的主要工艺流程和设备，加深了给水处理的感性认识，对我们过去所学知识起到复习巩固的作用，同时也对我们将来专业知识的学习起到了帮助作用。本次实习还让我更加明白了饮水来之不易，每个公民都有义务做到节水爱水，对于我们大学生，对于我们环境专业的更应该节水爱水！我认为我们在生活生产中可以做到以下几点：①首先要培养节水的意识，培养良好的用水习惯②生活中的洗漱用水可以用来浇花，较为干净的可以用来冲洗马桶③无论是工厂还是生活用水，要确保输水管道、水龙头等通水流畅且不漏水，最少的漏水就是节水④大公园或者有众多植物的地方，一部分浇灌用水可以通过收集雨水获得⑤自行车、家用小轿车清洁时，不用水冲，改用湿布擦，太脏的地方，也宜用洗衣物过后的余水冲洗⑥淋浴：关掉龙头擦香皂，过长时间不间断放水冲淋，会浪费大量水。

总之实习锻炼我们把所学知识联系到实践，使我们受益匪浅！

柿园水厂始建于1954年，像一只白鹭，栖息在郑州市西流湖之畔，像一颗明珠，在绿城的西大门处熠熠生辉。郑州市自来水总公司柿园水厂，以其现代化园林式大型制水厂的卓然风姿屹立于郑州市同行之首，占地面积12.14万平方米，日供水能力达37万立方米，供水范围涵盖了京广铁路线以西的区域。柿园水厂以黄河水为水源，原水经石佛沉砂池加压进入厂区后，就进入了净化处理程序。常规传统的水处理工艺是：加药（投加铁盐、铝盐等）、药水混合、药水反应、沉淀、过滤、加氯消毒等一系列程序。为了不断提高水质，在传统水处理工艺的基础上，我们不断开展技术创新，采用了活性炭除臭以及脱色、除藻、强化混凝等手段，生产出优于国家生活饮用水水质标准的自来水，再由送水泵站加压输入到自来水管网，送入千家万户。

（加药点）这里是净化处理的第一道环节—加药，原水在自然状态下，水中的杂质颗粒呈分散稳定状态，不容易从水中分离沉淀，所以原水很浑浊，我们向水中投加净水剂聚合铝，药剂是在加矾间里严格按比例科学配制，再通过泵重力投加到水中。通过投加净水剂，可以和水中的胶体杂质相吸附，逐渐形成可以沉淀的颗粒，便于我们在后续处理中去除。在盖板下设置有静态水力混合器，作用是使药剂充分水解、和水充分混合后，通过管道送入下一个净水构筑物——沉淀池。

（沉淀池）这个圆池叫混合井，是使药水充分混合和分流。充分混合后的水分别流入南北反应池中，大家看到的曲折回转的水道就是隔板反应池，水在反应池中迂回流动利用水力作用，使已经水解的净水剂和水中的胶体杂质充分反应吸附，形成矾花颗粒。然后通过穿孔墙流入沉淀池中。这是我厂的沉淀池，反应后的水流到里面，利用重力作用使矾花颗粒从水中分离沉降下来，使水变澄清。这两座是沉淀池：长96米，宽52米，深4.5米，总容积27200立方，最深处4.5米，所以，各位领导在参观的过程中一定要注意安全。水平流速0.15—0.2 m/s，沉淀时间1h，黄河素有依据古话是一碗水、半碗沙。虽然经过沉淀能去除80—90%的大颗粒，但其中还有一些更细小的杂质没有被去除。还需要我们过滤，下面就请各位领导随我到过滤班组。

（加氯间）

这是我厂的加氯间，加氯是水质净化的重要环节，通过投加氯气，可以杀灭水中的细菌和致病微生物。因为氯气加入水中产生了次氯酸，次氯酸具有强氧化性，可以穿透细菌的细胞壁，破坏细菌中的酶，杀死细菌。我厂实行3点加氯：沉淀前、沉淀后、过滤后。这样既节约了氯气，而且均衡生产，消毒效果好。同时我们还要使水中保持一定量的剩余氯，以保证在管网中有持续的杀菌效果。我厂的余氯值保证游离氯

为0.3—0.5mg/l，管网末梢保持0.05mg/l。我厂经过改造后，实行了自动加氯，现有8台加氯机，3台V—2000型加氯机，这种加氯机安全系数很高，因为它的全部管道都是负压，不会泄露氯气。并且我们现在用电脑进行余氯控制，根据进水量和余氯值调整加氯量，保证水质。这是加氯仓库，里面存放着液氯瓶，氯气是有毒气体，一旦泄露，人体接触后会被冻伤，吸入后会窒息，所以我们十分注重安全用氯。这是我厂2006年安装的泄氯回收装置，它有5个探头分布在氯库的各个角落，触感非常灵敏，如果氯气泄漏，当氯库空间中氯气的浓度超过1ppm，回收装置会报警，提醒工作人员检修、并做好封闭工作，防止氯气泄漏，同时自动启动，利用装置中的氯化亚铁和氯发生反应，吸收泄露的氯气，直到氯库中的空气质量达标，确保安全生产。

（滤池）沉淀后的水由进水管道流入滤池，水自上而下流过滤料，水中的一些不能沉淀去除的细小杂质就被截留、隔滤下来，黏附在滤料上，使水澄清。但滤料过滤一段时间后，空隙就被杂质堵满了，过滤效果降低，这时就要冲洗清洁滤料使其再生。我们先用鼓风机产生气体，擦洗滤料，使空隙中的杂质脱落，再用清水自下而上把滤料中的杂质冲洗干净，恢复滤池的截污能力。为提高水厂的自动化水平，提升水质标准，我厂现在共有12组滤池，24个单池，单池面积为60.5立方，滤池底部铺设了1米厚、粒径0.9—1.2mm的单层均质石英砂，以及0.2米厚、粒径2—4mm的承托层。这是一个在线浊度显示仪，它下面连接有探头，可以自动探测到滤前和滤后水的浊度，便于我们控制水质，我们可以看到：现在滤前水：***，经过过滤，滤后：***。国家饮用水水质标准规定出水浊度小于1NTU，但柿园水厂常年保持在0.1—0.2NTU，大大超过了国家标准，水质的安全性完全可以保障。

（中心变电站）中心变电站是我们水厂的心脏部位。承担着全厂的千台高、低压设备的供变电任务。为保证安全供水，我们采用的是双回路分段运行方式，即使一路断电，另一路也能带全负荷供电，确保不间断供水。

（送水泵房）送水泵房承担着向城市自来水管网输水的任务。它就是将我们的成品水从清水池中抽出输送到城市管网，然后流入千家万户。我们目前有10台送水机泵，还有1台机泵向尖岗水库输水。为了平滑供水管网内水的压力，减少开泵时瞬间电流对电网的冲击，我们采用了先进的变频技术，安装了两台国产变频电动机，实现了水泵的软启动。保证了管网的压力，减少因开泵压力过大引发的爆管现象的发生。

1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂。河南省郑州市投资2000万元对已有近50年历史的柿园水厂进行建厂以来规模最大的一次技术改造，改造在水厂原址上进行，采取机组一半生产、一半改造的方法，改造期间不停产。

据了解，此次改造工程包括改造变电所、吸水井、二泵房、过滤池，加固清水池，重建化验调度综合楼、仓库、电修车间等项目，同时还将完善职工后勤保障设施，进行大面积厂区绿化美化和景点布局。为了增加过滤池的处理能力，改造后的滤池将采用反冲洗全自动控制，有效降低滤后水浊度。同时，换掉建国初期安装的老式电器设备，代之以全自动控制系统，变电所可完全实现无人值守。

柿园水厂在1954年建立时的供水量不足10万立方米/天，在2001—2003年市政府对其进行了改造，目前的供水能力已经达到了40万立方米/天，但是由于现在人们的节约用水的意识较强，柿园水厂的实际生产能力为20~30万立方米/天。同时柿园水厂的水源也发生了变化，由为明渠的西流湖改为了邙山水库（该处水来自黄河），并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运送到水厂。

实习目的：1 扩大同学们的知识面，达到教学时间相结合的目的让同学们了解给水系统的实际流程，明了给水处理的步骤及方法

实习内容：1 进水处加药（聚合氯化铝），作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。混合井直径为8m，通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。反应池和沉淀池在反应池中形成矾花颗粒（比重大），反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，沉淀池水深5m，长96m，可去除80~90%的杂质。

4过滤池 作用：除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次，从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗，冲洗后的水从排水槽中流出。

5加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右，故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的，水深为

4.3~4.5m，总蓄水量为3.5W立方米，清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔，一保证水的质量。

7送水泵房 送水机器最大功率为560KW，最大总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。

备注：1柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO，最高不能达到0.200NTO。出厂水中余氯含量为0.10~0.20mg/L，在管网中可以持续杀菌。在用户端的含量在0.05mg/L左右。3出厂水硬度（Ca、Mg）<450mg/L

4服务地区：京广以西、航海以北、棉纺以南。

5水源采取路线，依次为黄河、邙山提灌站、石佛沉砂池，石佛泵站（抽取加压）、柿园水厂。取水管道直径为1.8~2.0m，长7Km

实习意义：通过本次参观实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式，达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中无法学到的知识，并且分享了他们的经验和心得

第四篇：柿园水厂工艺参观

柿园水厂始建于1954年，像一只白鹭，栖息在郑州市西流湖之畔，像一颗明珠，在绿城的西大门处熠熠生辉。郑州市自来水总公司柿园水厂，以其现代化园林式大型制水厂的卓然风姿屹立于郑州市同行之首，占地面积12.14万平方米，日供水能力达37万立方米，供水范围涵盖了京广铁路线以西的区域。柿园水厂以黄河水为水源，原水经石佛沉砂池加压进入厂区后，就进入了净化处理程序。常规传统的水处理工艺是：加药（投加铁盐、铝盐等）、药水混合、药水反应、沉淀、过滤、加氯消毒等一系列程序。为了不断提高水质，在传统水处理工艺的基础上，我们不断开展技术创新，采用了活性炭除臭以及脱色、除藻、强化混凝等手段，生产出优于国家生活饮用水水质标准的自来水，再由送水泵站加压输入到自来水管网，送入千家万户。

（加药点）

这里是净化处理的第一道环节—加药，原水在自然状态下，水中的杂质颗粒呈分散稳定状态，不容易从水中分离沉淀，所以原水很浑浊，我们向水中投加净水剂聚合铝，药剂是在加矾间里严格按比例科学配制，再通过泵重力投加到水中。通过投加净水剂，可以和水中的胶体杂质相吸附，逐渐形成可以沉淀的颗粒，便于我们在后续处理中去除。在盖板下设置有静态水力混合器，作用是使药剂充分水解、和水充分混合后，通过管道送入下一个净水构筑物——沉淀池。

（沉淀池）

这个圆池叫混合井，是使药水充分混合和分流。充分混合后的水分别流入南北反应池中，大家看到的曲折回转的水道就是隔板反应池，水在反应池中迂回流动利用水力作用，使已经水解的净水剂和水中的胶体杂质充分反应吸附，形成矾花颗粒。然后通过穿孔墙流入沉淀池中。这是我厂的沉淀池，反应后的水流到里面，利用重力作用使矾花颗粒从水中分离沉降下来，使水变澄清。这两座是沉淀池：长96米，宽52米，深4.5米，总容积27200立方，最深处4.5米，所以，各位领导在参观的过程中一定要注意安全。水平流速0.15—0.2 m/s，沉淀时间1h，黄河素有依据古话是一碗水、半碗沙。虽然经过沉淀能去除80—90%的大颗粒，但其中还有一些更细小的杂质没有被去除。还需要我们过滤，下面就请各位领导随我到过滤班组。

（加氯间）

这是我厂的加氯间，加氯是水质净化的重要环节，通过投加氯气，可以杀灭水中的细菌和致病微生物。因为氯气加入水中产生了次氯酸，次氯酸具有强氧化性，可以穿透细菌的细胞壁，破坏细菌中的酶，杀死细菌。我厂实行3点加氯：沉淀前、沉淀后、过滤后。这样既节约了氯气，而且均衡生产，消毒效果好。同时我们还要使水中保持一定量的剩余氯，以保证在管网中有持续的杀菌效果。我厂的余氯值保证游离氯为0.3—0.5mg/l，管网末梢保持0.05mg/l。我厂经过改造后，实行了自动加氯，现有8台加氯机，3台V—2000型加氯机，这种加氯机安全系数很高，因为它的全部管道都是负压，不会泄露氯气。并且我们现在用电脑进行余氯控制，根据进水量和余氯值调整加氯

量，保证水质。这是加氯仓库，里面存放着液氯瓶，氯气是有毒气体，一旦泄露，人体接触后会被冻伤，吸入后会窒息，所以我们十分注重安全用氯。这是我厂2006年安装的泄氯回收装置，它有5个探头分布在氯库的各个角落，触感非常灵敏，如果氯气泄漏，当氯库空间中氯气的浓度超过1ppm，回收装置会报警，提醒工作人员检修、并做好封闭工作，防止氯气泄漏，同时自动启动，利用装置中的氯化亚铁和氯发生反应，吸收泄露的氯气，直到氯库中的空气质量达标，确保安全生产。

（滤池）

沉淀后的水由进水管道流入滤池，水自上而下流过滤料，水中的一些不能沉淀去除的细小杂质就被截留、隔滤下来，黏附在滤料上，使水澄清。但滤料过滤一段时间后，空隙就被杂质堵满了，过滤效果降低，这时就要冲洗清洁滤料使其再生。我们先用鼓风机产生气体，擦洗滤料，使空隙中的杂质脱落，再用清水自下而上把滤料中的杂质冲洗干净，恢复滤池的截污能力。为提高水厂的自动化水平，提升水质标准，我厂现在共有12组滤池，24个单池，单池面积为60.5立方，滤池底部铺设了1米厚、粒径0.9—1.2mm的单层均质石英砂，以及0.2米厚、粒径2—4mm的承托层。这是一个在线浊度显示仪，它下面连接有探头，可以自动探测到滤前和滤后水的浊度，便于我们控制水质，我们可以看到：现在滤前水：***，经过过滤，滤后：***。国家饮用水水质标准规定出水浊度小于1NTU，但柿园水厂常年保持在0.1—0.2NTU，大大超过了国家标准，水质的安全性完全可以保障。

（中心变电站）

中心变电站是我们水厂的心脏部位。承担着全厂的千台高、低压设备的供变电任务。为保证安全供水，我们采用的是双回路分段运行方式，即使一路断电，另一路也能带全负荷供电，确保不间断供水。

（送水泵房）

送水泵房承担着向城市自来水管网输水的任务。它就是将我们的成品水从清水池中抽出输送到城市管网，然后流入千家万户。我们目前有10台送水机泵，还有1台机泵向尖岗水库输水。为了平滑供水管网内水的压力，减少开泵时瞬间电流对电网的冲击，我们采用了先进的变频技术，安装了两台国产变频电动机，实现了水泵的软启动。保证了管网的压力，减少因开泵压力过大引发的爆管现象的发生。

第五篇：曲江水厂认识实习报告

曲江水厂认识实习

指导老师：王理明周育红 学院：环境与化学工程学院

级：09级环境工程（1）班

学号：40904040117

姓名：郭喜旺

日期：2012年11月14日

班

曲江水厂认识实习报告

：实习时间和地点 实习时间：2012年11月13日实习地点：陕西省西安市南郊，曲江水厂二：水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 NTU以下，最高达20000 NTU，处理水浊度一般保持在1~2 NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH 6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8 kWh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。

曲江水厂是我国大型水厂之一，设计中充分体现了实用、经济、创新、节能的原则，率先引进先进的气水反冲洗滤池及工艺技术与设备，出厂水质及技 术经济指标在国内同行业名列榜首，社会与经济效益显著，达到了国际先进、国内一流的水平，在同行中树立了典型工程的形象。1993年获得国家优秀设计银质奖、建设部优秀设计二等奖、建筑工程鲁班奖。

三：处理工艺流程 总的流程：

进水口——前加氯——混凝剂——临时沉淀池——格栅网——助凝剂——配水闸板——复式格板反应池——喇叭口——斜管式沉淀池——微型滤池——小清水池——后加氯——大清水池——市政官网

1、水源入口

曲江水厂共有五个水源，即黑河、石头河、田峪、沣峪、石岭峪水源。在进水口前10m进行前加氯，目的是降低色度、去除藻类，防止微生物落在生物构筑物上。入口加碱式AlCl3,即混凝剂，作用是把水中的颗粒凝聚成絮凝体，以便在后续过程中形成颗粒密实的絮凝体，更好沉淀。在这里装有超声波流量计，可以测定水深，从而确定混凝剂和加氯量。

菱形跌水混合槽：水有一个高度落差，水流激烈而快速，可以促进融合反应。

2、格网间

格栅间，有前后两排，网孔为1.5cm×1.5cm规格，其作用是拦截大的可视物。清洗时看具体的情况。

3、配水闸板

在配水闸板前投加助凝剂（水玻璃Na2SiO3），水和药剂会产生泡沫，助凝剂作用是提高混凝剂的混凝效果。水经过格网后，到达配水闸板，再流到各系列，每个系列均含有反应池，沉淀池和过滤池。

4、反应池

采用往复式格板反应池，其作用是使水和药剂进行充分的融合反应，反应时间约为19min，在反应池内，水的流速很慢，目的是不使絮凝体破裂。

格板越宽，水流越慢，格板越窄，水流越快，该水厂采用的格板有1.2m的2条，1.5m的2条，1.7m的3条，2.0m的3条，2.4m的4条。水流进反应池的速度为0.49m/s，流出反应池的速度为0.25m/s，反应池深3.4m，水深3.1m，总面积为28×26㎡。有4个系列同时运行。

5、喇叭口

在水从反应池流入沉淀池过程中，经过喇叭口宽度逐渐增大，从而水流速度越来越小，有利于絮凝体的下沉。在这里可以看见大的钒花。

6、沉淀池

该沉淀池采用斜管式沉淀池，斜管沉淀池可增加沉淀面积，斜管的构成为正六角形断面，内切圆直径为35mm，管斜长为1m，倾角为60°，这个角度可保证沉淀物不至于沉在斜管内。旁侧有穿孔配水槽。

沉淀池底部有排泥管，每次排泥2min，排泥周期为26h，水在斜管沉淀池的速度为0.01mm/s，其所受压力来自水本身。共有4个系列，每个系列有6个沉淀池，共24个，每个沉淀池的有效面积为95㎡左右。

7、过滤池（微型滤池）

更微小的杂质用滤料来吸附。滤池的构造从上往下的顺序依次是：水→1.2m厚的滤料（石英砂）→5cm卵石→滤板→滤板缝隙→小清水池。小清水池的水经管道流入大清水池，再经加氯，消毒，杀菌后进入输水管网，其中卵石和滤板构成承托层，两个大清水池容积共8万立方米，大清水池高5m。

反冲洗：过滤一段时间后，需进行反冲洗，反冲洗分三个过程，即180s气冲，300s气水混冲，270s水漂洗。反冲洗周期为24h，反冲洗开始时，脏水阀打开，其他阀关闭，反冲洗结束时，脏水阀关闭，进水阀打开。

8、化验室

对进厂水和出厂水进行监测，主要检测指标为浊度、色度、pH值、硬度、细菌和总大肠杆菌数，进行生物监测时，通过养鱼对整个水进行监测。

四：实习心得体会

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！