化工企业春节、元宵节期间安全生产管理规定

第一篇：化工企业春节、元宵节期间安全生产管理规定

春节、元宵节期间安全生产管理规定

新春佳节是我国的传统节日，在这阖家欢乐举国同庆的节日里，切莫忘记安全生产。各级领导要针对本单位安全生产形势，结合春节、元宵节特点，有针对性的采取安全措施，统筹安排本单位春节、元宵节期间的安全生产工作，落实安全检查、隐患整改责任人及防范、应急救援措施，做好节日安全教育、提醒等工作，确保节日期间的安全生产。

1.节日领导干部值班工作

1.1节日期间各级值班领导必须坚守岗位，严禁脱岗、酒后上岗等违规现象，切实加强节日期间对安全生产工作的领导。

1.2各单位领导干部及早做出节日安全生产工作的部署，值班领导必须对当天的生产情况、施工状况清楚明了，确定安全工作重点和措施，明确责任人及安全职责。

1.3值班领导干部必须加强岗位巡回检查及时妥善处理各种突发事件和异常情况。如发生事故，领导干部必须第一时间赶赴现场，科学有效施救，把事故影响控制在最小范围内，并按规定及时上报。

2.节日期间，连续生产单位的岗位交接工作。

2.1认真开好班前会和班后会。安排工作必须做到安全工作“五同时”，强调安全注意事项，落实责任人、落实安全措施。特殊作业必须制定专项安全措施，严格执行工作票制度。要切实做到“谁主管，谁负责；谁签字，谁负责；谁安排工作，谁落实安全措施。”的原则，检修工作必须有段长以上领导到场监督，安全防范工作要无盲区、无死角，确保万无一失。

2.2做好节日期间的保勤工作，不允许出现由于人员少而缺岗生产、施工现象，各单位要根据节日生产实际情况留足人员，杜绝出现空岗现象，顶岗、换班要合理安排，按规定办理审批手续。

2.3节日期间加强劳动纪律和“三违”现象的检查，严禁早退、脱岗、窜岗、睡岗、酒后上岗、带小孩上班或从事与工作无关的事情的发生。组织员工对本岗位“四不伤害”内容的学习，杜绝出现“三违”现象，根除不安全行为造成的安全隐患，确保两节期间公司安全生产顺利进行。

2.4加强危险化学品生产、储存、经营、使用各环节及重点工艺、特种设备的安全检查，特别是加强易燃易爆化学品和危险工艺环节的隐患排查治理，严防危险化学品丢失、泄漏、污染和爆炸等事故发生。

2.5做好“四防范”：防范外来人、物等带来的不安全因素，防范车间员工思想不稳定带来不安全因素，防范外部工艺参数变化引发事故，防范天气等自然因素引发事故。

3.节日期间安全生产检查工作。

3.1各单位必须明确安全责任人和检查频次，排查安全隐患。要通过加大对生产作业现场、储罐区和管线等重点场所、重要部位的检查频次、范围和处罚力度，尤其是易燃易爆场所及重点部位、重点设备、重点危险源、重点区域（简称“四重点”）。

3.2本单位的“四重点”要明确专人负责，24小时监控和三级巡视（分公司、车间、班组），监控摄像头定期擦拭，保持清洁、图像清晰，防止低温液体泄漏冻伤、引发火灾等事故发生。加强设备运行监控和定期切换、试验，杜绝设备异常运行，备用设备及各类安全防护装置确保完好有效。

3.3宿舍、库房、化验、试验及办公场所要做到人走关灯和关闭各种用电设备电源，避免出现火灾隐患。注意做好节日防火、防静电、防爆炸工作；特别注意做好设备设施防冻、防凝等冬季“六防”工作，及时发现从业人员的不安全行为和装置异常现象，采取有效的应对措施，防止发生重大伤亡事故。

3.4落实好用电用气，在不使用的情况下必须关掉总闸阀。节日期间，值班人员对风、水、电、气、门、窗、锁等设施的安全状态进行例行检查；确保消防设施完好有效、疏散通道保持畅通、安全出口不得上锁等。

3.5节日期间进行特殊作业和检维修作业时，严格执行票证办理审批规定，各单位各级审批人员必须到现场确认防范措施到位后签字准许，易燃易爆岗位杜绝带火种进入作业区域，严禁生产、施工、巡检人员私自动火，违章动火，越权审批等违章现象发生。

3.6对检查出的安全隐患及时整改及复查。4.节日期间安全生产教育。

4.1各单位要充分利用班前、班后会，对员工进行安全知识、规章制度及冬季“六防”教育，严格按操作规程作业，杜绝酒后上岗、脱岗、睡岗、聚岗等违章违纪行为。

4.2外出走亲访友和上下班人员要注意交通安全。驾驶机动车要遵守交通法规，文明使用车灯，不超速、不超载、不超员、不疲劳驾驶、不酒后驾驶，高速公路驾驶机动车请不要占用应急车道，行人过马路应走人行横道或过街安全设施，驾乘摩托车请戴好头盔。

4.3组织开展娱乐活动的单位，要制定切实有效的安全措施，明确安全负责人。

5.应急安全工作。

5.1确保节日期间应急物资完好、有效，提前做好库存准备，特别是急救、应急物资，要确保事故应急时的需求。必须保证应急设施的完好有效，如有缺陷及时整改。

5.2要健全并进一步细化各单位事故应急预案，落实各项防范保障措施，切实增强预判能力、快速反应能力和应急处置能力，一旦发现苗头性问题要及时果断处置化解。节日期间，公司各级应急管理人员及应急队成员电话保持24小时畅通，保证事故应急保障能力。

5.3公司区域内发生生产安全事故或遇有重要紧急情况，要立即报告并启动预案，及时采取有效措施妥善应对和处置相关单位或现场人员并立即组织事故抢救。对于发生事故隐瞒不报或推迟汇报的，公司将严肃处理相关责任人员，由此而导致事故扩大，造成严重后果的将移交司法机关追究刑事责任。

6.停产单位安全工作。

6.1由主要负责人牵头，组织安全管理、生产技术、动力设备等相关人员编制切实可行的停车方案，并针对冬季安全生产特点进行全面自查。认真组织开展停车安全条件检查确认，落实各项安全防范措施，及时消除事故隐患，确保安全停车。

6.2停车后的生产设备和管线不得存有易燃易爆、有毒有害物料，并用盲板切断与其他系统的联系。确有部分物料不能及时清理的，必须采取氮保等有效的防范措施，并指派专人进行日常巡查，确保系统内物料存放安全。

6.3停产期间要成立专门值守班子，对车间、仓库、罐区等重点场所、重要部位进行不间断巡查，及时有效处置异常情况。

安全环保部

2016年2月2日

第二篇：化工企业安全生产管理

化工企业 安全生产 管理

化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。在我国经济社会正处于高速发展的大好时期，化工生产安全管理显得尤为重要。

当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是，由于 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。

一、安全生产管理中常见的一些问题

1、领导对安全生产工作重视不够，责任不明

许多企业领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。特别是实行承包制后，部分企业领导人短期行为极为严重，只求自己任期内不出事故，对事故隐患视而不见，充耳不闻，更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。当然，不少企业领导者也抓了安全工作，但因认识不到位且缺乏必要的安全生产管理知识，安全工作常常抓不到点子上，使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。而造成如此种种后果的主要原因又是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。

2、安全职责落实不到位

相当企业虽然制定出了一系列安全生产的制度，也明确了安全生产职责，但仍然有对安全生产责任落实不到位的现象，只停留在开会讲话，只作一般性、原则性的动员和要求水平上。分管生产的领导忙于事务性工作，没有深入地开展调查研究，很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题，或没有制定相应的整改措施；对一些事故通报内容不详，语言含糊，没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训等介绍清楚；也有一些单位将上级转发的事故通报一转了之，既不认真分析，也不提出和落实防范措施。专业人员对化工安全生产没有真正做到心中有数，没有熟练掌握必要的规程制度，不能很好地指导基层班组的工作。

3、安全宣教培训工作力度不够，流于形式

企业安全宣教培训工作说起来都知道重要，但实际工作与要求差距甚远。首先是力度不够，大多走过场。宣教培训工作许多企业也都搞了，钱也花了，但大多流于形式，根本未按有关法规对学时、内容、考试等严格要求进行，因此，实效性很差。其次是覆盖面窄，安管人员培训多，生产人员培训少，未提高全体职工的安全意识和安全操作技能。其三是秩序十分混乱，任何单位甚至个人发个通知就可搞安全培训，而课时、师资、教学质量根本无法保证，有的甚至课都不上，其效果就可想而知了。

4、对安全生产工作的思想认识不到位不统一

一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事，与生产部门无关。负责经营的相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解，对安全生产的重要性缺乏足够的认识。生产部门只顾片面追求进度和效益，而常常忽视安全，与安管部门不能形成统一认识，因此出现生产与安全“两张皮”的现象，严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。

二、化工企业安全生产管理的对策及建议

针对化工企业安全生产管理中存在的种种问题，我认为应采取如下措施来加强安全文化建设，切实提高企业安全管理水平。、充分认识安全生产管理的重要意义，用科学先进的安全理念指导推动安全生产工作

作为企业领导者，要站在深入贯彻落实科学发展观、构建和谐社会的高度，站在以人为本、确保人民生命财产安全的高度，站在确保企业又好又快发展的高度，充分认识安全生产的极端重要性。一要牢固树立安全发展的理念。明确安全发展就是要零事故发展。通过编制安全发展规划、制订配套和保障措施，确保“零”理念坚决落到实处。二要牢固树立安全第一的理念。在全体员工中牢固确立不安全不生产的思想，领导干部坚持靠前指挥，坚持现场管理，把安全生产抓细、抓实、抓好。三要牢固树立预防为主、综合治理的理念。把治理隐患、防范事故作为中心任务，标本兼治、重在治本，着力解决好影响制约化工企业安全生产的深层次问题，把握安全生产的主动权。四要牢固树立求实创新的理念。企业各二级单位都要立足找问题、查弱项，深入分析，扎实改进，深化安全管理规律的研究，实施安全管理创新，探索安全长效机制，创建本质安全型企业。

2、落实各级安全生产责任制

一建立健全干部《安全管理行为规范》。要明确各级干部的安全职责，制定各级干部的安全工作标准，明确各级干部怎样抓安全，怎样抓好安全，使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时，按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。同时认真组织学习，贯彻执行，严格考核。二是规范工人安全操作行为，建立健全每个员工的《岗位操作标准和行为规范》。让员工从上下班、班前会和施工、操作等方面养成良好的行为和操作习惯，使员工明确哪些是应该做的，哪些是不应该做的，增强员工的自主保安意识和操作技能。使工作现场的每道工序、每个环节都处于管理的可控状态，并形成规范的激励和惩处机制。三是严格落实安全责任追究制度，明确各级行政正职是本单位安全生产的第一责任人，其他各分管副职对职责范围内的安全工作负责。凡发生安全责任事故的，要严格按照事故管理制度进行责任追究，绝不姑息。同时对安全事故责任追究规定进一步细化责任、分解和落实，做到每起事故都能找到与事故责任相对应的责任人。

3、认真落实安全培训工作，提高全员安全管理素质

人生来就有求生的本能和安全的需要，但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来，而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果，因此，企业也只有通过加强安全生产教育培训力度，来提高人的安全意识，增强人的安全素质，使人人都懂得安全、会安全，才能确保安全生产。具体实践中，一是有计划、有针对性地开展安全培训工作。要本着“干什么学什么，缺什么补什么，学什么考什么，用什么考什么”的原则。二是要注重培训的实际、实用和实效性，利用通俗易懂的形式进行经常性安全教育，通过分层次、分对象、分岗位、分工种、有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训。特别是要有针对性地开展全员培训和班组长的培训，进一步增强班组长事故预防、职业危害控制和应急处理能力；要按照各自岗位职责要求，加强对安全管理和工程技术人员现场管理和实际操作培训，进一步提高其安全管理和岗位操作技能。三要加强安全培训工作的管理。加大培训投入，拓展培训渠道，创新培训方法，健全激励机制，注重效果考核。要对各类安全培训进行效果评价与考核，凡培训不合格或考试不及格者，一律不准上岗。通过培训切实提高职工的安全操作技术水平和安全防范意识，促使管理人员的安全管理素质整体提高，从而适应化工生产的需要。

4、党、政、工、团齐抓共管，形成人人关心生产安全的良好局面

安全生产事关企业的发展和稳定，安全生产工作是一项涉及到企业各个部门和各个生产环节的系统工程，单靠某个或某几个部门的努力是绝对不行的，企业党、政、工、团及女工、等组织和部门，要站在讲政治、顾大局、保稳定的高度，努力增强做好安全工作的责任意识、危机意识和忧患意识，严格履行安全职责，扎实做好安全工作。充分发挥各自优势，围绕公司安全工作，积极、主动的开展以安全为主题形式多样的系列活动，全方位筑牢每一条安全防线，形成齐抓共管的强大合力，力争实现“零”重伤奋斗目标。

结束语

综上所述，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，是确保化工安全生产的总则。目前，随着化工技术的进步与发展，在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时，对化工安全生产管理也提出了更高要求，因此化工安全管理工作必须要有新思路，新举措，并及时贯彻执行于实际工作中，从而提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。

第三篇：化工企业安全生产管理

安全生产管理

安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的发展受到制约。在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。

在我公司为了防止重大事故发生，保护职工的安全和健康，为安全生产创造良好氛围做以下几点

1.在近几年来生产过程中，发生突发情况，经过会议都有相应的对策，今年新任的基层干部占公司比例还是想较大的，在今后工作中还要像老干部多学习，上班是要多走多看，预防跑，滴，漏的现象发生。

2.维修作业时，必须对该设备停产，检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道安全和防护措施具备的前提下进行。

3.正确劳保着装，劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时；劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿着整齐，扣子要扣紧。

4.安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，由于在设备内部作业施工空间不足，很可能出现碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。因此，帽芯内部要留有够的缓冲距离。

5.正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季作业手出汗多，会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象，所以应最好多备几副手套。

6.劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。

当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是，由于 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制，促进公司的健康、稳定、持续发展。

一、安全生产管理中常见的一些问题

1、领导对安全生产工作重视不够，责任不明

许多领导者片面追求生产进度，严重轻视安全工作，将“安全第一”仅仅停留在口头上，而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。只求自己任期内不出事故，对事故隐患视而不见，充耳不闻，更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上，但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够，认识不足，存在麻痹思想和侥幸心理，致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。当然，不少企业领导者也抓了安全工作，但因认识不到位且缺乏必要的安全生产管理知识，安全工作常常抓不到点子上，使得安

全生产管理工作始终不能上档次、上水平。而造成如此种种后果的主要原因又是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。

2、安全职责落实不到位

公司虽然制定出了一系列安全生产的制度，也明确了安全生产职责，但仍然有对安全生产责任落实不到位的现象，比如前段是又有吸烟被抓的现象，只停留在开会讲话，只作一般性、原则性的动员和要求水平上。分管生产的领导忙于事务性工作，没有深入地开展调查研究，很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题，或没有制定相应的整改措施；对一些事故通报内容不详，语言含糊，没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训等介绍清楚；也有一人将上级转发的事故通报一转了之，既不认真分析，也不提出和落实防范措施。专业人员对化工安全生产没有真正做到心中有数，没有熟练掌握必要的规程制度，不能很好地指导基层班组的工作。

3、安全宣教培训工作力度不够，流于形式

公司安全宣教培训工作说起来都知道重要，但实际工作与要求差距甚远。首先是力度不够，大多走过场。宣教培训工作许多企业也都搞了，钱也花了，但大多流于形式，根本未按有关法规对学时、内容、考试等严格要求进行，因此，实效性很差。其次是覆盖面窄，安管人员培训多，生产人员培训少，未提高全体职工的安全意识和安全操作技能。其三是秩序十分混乱，公司发个通知就可搞有的甚至课都不上，其效果就可想而知了。

4、对安全生产工作的思想认识不到位不统一

一些人错误地认为安全工作只是安管部门的事，与生产无关。负责经营的相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解，对安全生产的重要性缺乏足够的认识。生产部门只顾片面追求进度和效益，而常常忽视安全，与安管部门不能形成统一认识，因此出现生产与安全“两张皮”的现象，严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。

二、化工企业安全生产管理的对策及建议

针对化工企业安全生产管理中存在的种种问题，我认为应采取如下措施来加强安全文化建设，切实提高企业安全管理水平。

1、充分认识安全生产管理的重要意义，用科学先进的安全理念指导推动安全生产工作

作为企业领导者，要站在深入贯彻落实科学发展观、构建和谐社会的高度，站在以人为本、确保人民生命财产安全的高度，站在确保企业又好又快发展的高度，充分认识安全生产的极端重要性。一要牢固树立安全发展的理念。明确安全发展就是要零事故发展。通过编制安全发展规划、制订配套和保障措施，确保“零”理念坚决落到实处。二要牢固树立安全第一的理念。在全体员工中牢固确立不安全不生产的思想，领导干部坚持靠前指挥，坚持现场管理，把安全生产抓细、抓实、抓好。三要牢固树立预防为主、综合治理的理念。把治理隐患、防范事故作为中心任务，标本兼治、重在治本，着力解决好影响制约化工企业安全生产的深层次问题，把握安全生产的主动权。四要牢固树立求实创新的理念。公司各工段都要立足

找问题、查弱项，深入分析，扎实改进，深化安全管理规律的研究，实施安全管理创新，探索安全长效机制，创建本质安全型企业。

2、落实各级安全生产责任制

一建立健全干部《安全管理行为规范》。要明确各级干部的安全职责，制定各级干部的安全工作标准，明确各级干部怎样抓安全，怎样抓好安全，使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时，按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。同时认真组织学习，贯彻执行，严格考核。二是规范工人安全操作行为，建立健全每个员工的《岗位操作标准和行为规范》。让员工从上下班、班前会、操作等方面养成良好的行为和操作习惯，使员工明确哪些是应该做的，哪些是不应该做的，增强员工的自主保安意识和操作技能。使工作现场的每道工序、每个环节于管理的可控状态，并形成规范的激励和惩处机制。三是严格落实安全责任追究制度，明确各级行政正职是本单位安全生产的第一责任人，其他各分管副职对职责范围内的安全工作负责。凡发生安全责任事故的，要严格按照事故管理制度进行责任追究，绝不姑息。同时对安全事故责任追究规定进一步细化责任、分解和落实，做到每起事故都能找到与事故责任相对应的责任人。

3、认真落实安全培训工作，提高全员安全管理素质

人生来就有求生的本能和安全的需要，但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来，而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果，因此，公司只有通过加强安全生产教育培训力度，来提高人的安全意识，增强人的安全素质，使人人都懂得安全、会安全，才能确保安全生产。具体实践中，一是有计划、有针对性地开展安全培训工作。要本着“干什么学什么，缺什么补什么，学什么考什么，用什么考什么”的原则。二是要注重培训的实际、实用和实效性，利用通俗易懂的形式进行经常性安全教育，通过分层次、分对象、分岗位、分工种、有针对性地开展安全生产岗位资格和安全技能培训。特别是要有针对性地开展全员培训和班组长的培训，进一步增强班组长事故预防、职业危害控制和应急处理能力；要按照各自岗位职责要求，加强对安全管理和工程技术人员现场管理和实际操作培训，进一步提高其安全管理和岗位操作技能。三要加强安全培训工作的管理。加大培训投入，拓展培训渠道，创新培训方法，健全激励机制，注重效果考核。要对各类安全培训进行效果评价与考核，凡培训不合格或考试不及格者，一律不准上岗。通过培训切实提高职工的安全操作技术水平和安全防范意识，促使管理人员的安全管理素质整体提高，从而适应化工生产的需要。

安全生产事关企业的发展和稳定，要站在顾大局、保稳定的高度，努力增强做好安全工作的责任意识、危机意识和忧患意识，严格履行安全职责，扎实做好安全工作。充分发挥各自优势，围绕公司安全工作，积极、主动的开展以安全为主题形式多样的系列活动，全方位筑牢每一条安全防线，形成齐抓共管的强大合力，力争实现“零”重伤奋斗目标。

综上所述，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，是确保化工安全生产的总则。目前，随着化工技术的进步与发展，在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时，对化工安全生产管理也提出了更高要求，因此化工安全管理工作必须要有新思路，新举措，并及时贯彻执行于实际工作中，从而提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定。

编辑人：ZhangXianFeng

第四篇：化工企业安全生产管理重要性

化工企业安全生产管理重要性

教学目标：安全生产管理的定义、重要性和基本思想 教学重点：安全生产管理的定义、重要性

教学难点：安全生产管理的基本思想

教学教法：讲授式、启发式、自由谈话式

课堂学法：启发加探究、理论加实践

教学手段：教材为基础，多媒体辅助

教学过程：

第一 学习基础理论知识：

一、安全生产管理的定义

1、安全生产定义：是指劳动生产过程中的人身安全、设备安全、产品安全和交通运输安全等。

2、安全生产管理定义：是指依照国家法律、行业和企业规章及技术标准，努力改善劳动条件，预防在生产经营过程中人身和物资损伤事故的发生，以及事故发生后得到及时处理而做出的一系列管理工作。

管理的对象是生产过程中的一切人、物和环境；管理的目的是保护工人在生产中的安全和健康吗，保护财产不受损失，确保生产装置安全、稳定和长周期运转。

二、安全生产管理的重要性（从下列五方面看）

1、从原材料和产品的性质看：易燃、易爆、有毒、有害。

2、从工艺条件看：技术发杂，运行条件苛刻。

3、从生产方式看：生产规模大、自动化程度高、生产连续性强。

4、从设备装置看：大型化、立体化、集团化；技术密集、资金密集；专业性强、程序性强。

5、从动力能源上看：电源、气源、热源交织使用。

三、安全生产管理的基本思想（三全管理）

1、全过程的安全管理

2、全全员参加的安全管理

3、全部工作的安全管理 第二 理论应用于实践

结合上述基础理论知识，对课本相应案例进行分析。案例： 某化工集团有限公司爆炸事故

思路：找出重点信息，学习分析事故经验教训的思路和用语。教师不做绝对肯定或否定，鼓励学生自评互评。

第三 拓展练习

1、讲管理小故事（参考管理小故事教案）

2、学生分享名人故事，找发光点。

根据企业管理和化工企业管理的基础理论知识，思考自己的有关管理经验教训，或借鉴别人的自我管理榜样，学习其中的可取之处，与大家分享其中的闪光点。老师认真记录并给予充分肯定，激励学生牢记自己的价值取向，努力实践自己的理想。

第四 课堂总结

引导学生简单阐述基本理论：安全生产管理的定义、重要性和基本思想。

第五 板书

第六 教学反馈

第二节化工企业安全生产管理的措施

教学目标：安全生产管理的六点措施：建立安全管理规章制度和技术制度、建立安全生产检查制度和教育制度、隐患处理和伤亡事故的调查与处理。

教学重点：建立安全管理规章制度和技术制度

教学难点：建立安全生产检查制度和教育制度

教学教法：讲授式、启发式、自由谈话式

课堂学法：启发加探究、理论加实践

教学手段：教材为基础，多媒体辅助

教学过程：

第一 学习基础理论知识：

一、建立安全生产管理规章制度。

二、建立安全生产管理技术制度

1、设计的安全管理

2、设备的安全管理

3、工艺过程的安全管理

4、岗位操作的安全管理

三、建立安全生产检查制度

1、安全检查的形式：定期检查、突击检查、特殊检查。

2、安全检查的内容：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

3、安全检查的方法：安全检查表法

四、建立安全生产教育制度（五化）

五、隐患处理：登记、纠正、整改、验证。

六、伤亡事故的调查与处理。第二 理论应用于实践

结合上述基础理论知识，对课本相应案例进行分析。案例：p83 案例一分析

思路：找出重点信息，学习分析事故经验教训的思路和用语。教师不做绝对肯定或否定，鼓励学生自评互评。

第三 拓展练习

1、讲管理小故事（参考管理小故事教案）

2、学生分享名人故事，找发光点。

根据企业管理和化工企业管理的基础理论知识，思考自己的有关管理经验教训，或借鉴别人的自我管理榜样，学习其中的可取之处，与大家分享其中的闪光点。老师认真记录并给予充分肯定，激励学生牢记自己的价值取向，努力实践自己的理想。

第四 课堂总结

引导学生简单阐述基本理论：安全生产管理的六点措施：建立安全管理规章制度和技术制度、建立安全生产检查制度和教育制度、隐患处理和伤亡事故的调查与处理。

第五 板书

第六 教学反馈

第五篇：石油化工企业安全生产管理解析

石油化工企业安全生产管理解析

摘要：因为石油化工企业具有一定的特殊性，存在的危险因素比较多，因此其安全生产管理问题一直都倍受关注。安全生产是石油化工企业生存的根本，只有在日常工作中加强安全管理，针对存在的安全隐患、不规范的操作行为等进行及时制定相应的管理措施，提高员工的安全意识，加强对现场隐患的排查，将安全隐患消除在萌芽状态。

关键词：石油化工；安全生产；管理；现状；重要性

近些年，石油化工企业安全事故频繁发生，比如我国的大连油库爆炸事故、中石化青岛漏洞事件、尼日利亚发生的油品泄漏事故等，给人们敲响了警钟，石油化工企业的安全生产管理问题成为人们关注的焦点。这些事故的发生不光是给生产企业及周围人们带来经济损失，给环境造成严重破坏，更重要的是还造成大量的人员伤亡，比如在中石化青岛漏洞事件中造成死亡人数达到62人，136人受到不同程度的伤害，直接经济损失达到7.5亿元。因此，必须加强对石油化工企业的安全生产管理，从根本上避免石油化工企业的安全事故的发生。

1.石油化工企业安全生产管理的重要性

化工行业与其他行业有所区别，存在的安全危险因素比较多，在生产过程中极易引发火灾、爆炸、中毒等事故，因此加强对石油化工企业的安全管理，杜绝、遏制安全事故的发生是当前石油化工企业生产经营过程中重点管理的内容。安全生产管理是一项艰巨的重要任务，具有一定的难度，贯穿于企业生产的全过程当中。在安全生产管理过程中要与技术管理相结合，将安全管理渗透到企业各项管理与技术业务当中，以安全生产管理为重点。因此，为了保证石油化工企业的安全生产，杜绝或遏制安全事故的发生，首先要解决安全生产问题，建立健全安全生产管理体系，确立安全生产管理在企业经营活动中的重要地位，充分与经营管理、生产管理等环节相结合。使每一位员工都能充分认识到安全管理的重要性，在生产活动中以安全生产为前提，只有这样才能够为企业创造更高的利润价值，才能促进企业的健康发展。

2石油化工企业安全生产管理现状分析

2.1宣传教育不够

由于现在经济的发展和市场竞争的加剧，国内的石油企业对生产严抓严打，以期提高本企业的经济效率和综合生产的能力；这本无可厚非，某些企业生产主管却在此时忽略了安全生产的教育，在认识上和观念上存有极大的侥幸心理，所以尽管行业政策和国家政策三令五申，他们却只是当做一个耳边风或者偶尔在检查时走走过场，造成了安全的“伪装”，不发生事故而已，一旦发生就会“伪装”不攻自破，到时悔之晚矣。

2.2轻视事前监督重视事后管理

石油化工企业很容易形成一个奇怪的现象，那就是“平时不烧香”、“临时抱佛脚”这是行业内很大的一个弊病；小事故如果发生，企业会及时处理，但在排查的过程中，只是针对于事故点进行局部的探讨研究，并没有进行横向的联系和综合的研究，就算小事故频频发生，他们却“见怪不怪”、“处事不惊”，一旦发生了较大的事故，便就慌了手脚，但为时已晚，损失已无法挽回。其实有着丰富的工作经验的人们都知道，在石油化工行业很多情况下，都是隐患小事故忽略，继而酝酿出的大事故；要避免事故的发生，必须要注意生产管理中的细节因素，特别是在生产中出现与平时不一样的异常现象，而不能视而不见、我行我素；忽略了安全生产就是忽略了企业的发展、忽略了员工的生命，管理者和生产者要时刻意识到这一点。

2.3员工缺乏主动性和积极性

任何石油化工企业都有各自的规章制度，其中最主要的也是企业的安全生产事故，但是由于企业追求的效率化生产，对生产强调的多一些、对安全生产相对要少一些，这也致使一些员工在思想上不由自主的松懈下来，根本没有想到安全事故会在自己身上发生；企业一般会在单位宣传栏上粘贴一些有关安全生产的知识和一些安全事故的事例，这都是企业高层精心挑选和组织的材料，但是企业员工由于工作经历不足或者文化水平不高、理解能力不强，所以对安全宣传资料的公示，由于没有班组管理系统认真的学习被“冷落”一边。

2.4 缺乏科学的管理

科学化的管理人人会说，但真正落实到实处的人或者企业非常少；有的人天天讲科学化管理却根本不知道科学化管理的内涵是什么；有些管理这或者懂的一点科学化的管理，却往往避重就轻，在科学化的安全管理上“蜻蜓点水”，自己似乎成为了严谨科学理论的修改者，致使安全管理制度过于简单化、形式化，这些在实际操作中虽然也能够实现，但是实施的效果绝对不会好到哪里去；失去了科学化的安全管理，是造成安全事故的主要原因。

3石油化工企业安全生产管理具体措施

3.1健全安全生产管理机构

很多企业对于安全生产的十分重视的，他们采取的主要措施之一就是设立安全生产管理机构，这个机构的主要职责就是管理安全生产的方方面面，而且在安全机构的设置上采取立体的三层式管理；从安全生产委员会到企业安全生产管理部门、最后到一线安全生产管理小组；有了这样的结构，再加上强有力的安全责任计划，采取层层施压、层层学习落实，效果自然而然的好；但是现实中，有些石油化工企业缺少真正的落实性，“遮人耳目”临时组建一些看起来“羽翼丰满”的安全管理体系，演戏般呈现在上级安全检查人员面前，岂不知道这是害了自己。所以健全安全生产管理机构是领导者真抓实干的事情，不是可有可无的游戏。

3.2建设安全生产管理模式

科学化的管理我们前面已经阐述非常明白了，它是企业安全生产管理的重中之重和基础性的东西，国外有很多值得我们借鉴的安全管理经验和一些我们国内自己的管理心得，我们都要拿来学习和转化；根据实事求是的原则，结合本单位的实际情况，将外来经验和自身情况有机地融合，这样在实际生产过程中，一方面减少安全管理的成本，二方面使得安全生产管理能够适应自己的情况，取得安全管理的效益，何乐而不为。

3.3强化系统危险辨识

危险辨识实际上是危险认识的过程，这是人们常说安全生产管理的基础，同时，这是安全生产中最初的一个发现的环节，也是避免直接发生重大事故最后的一次机会。通常在事故隐患没有达到一定程度时，在生产管理环节是没有任何征兆的，但是，如果隐患达到了一定的量的突变，那么量变便可以产生质变的可能。这样的一个情况，及时辨识危险的发生，处于一个非常关键的地位。根据经验，查找平时安全工作的薄弱环节是强化系统危险辨识有效途径之一。

3.4 开展标准化作业

现代化的企业与传统企业的区别就在于企业的管理上，而这个管理是标准化的管理而并非“随遇而安”的治理，因此我们石化企业的标准化管理要从现行作业过程进行分析研究，以假设危险事故发生为条件，实施标准化的工作流程和工作制度的开展，强调团队合作、听从指挥和调度。

4结语

安全生产管理是石油化工企业的唯一安全保障，无论面对什么样的情况，人为因素始终都是影响石油化工企业的重要方面，所以，石油化工企业在制定安全管理方法的时候，要加大安全文化建设的力度，提高员工的安全意识，创造一个良好的安全文化氛围。我们都要始终奉行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，在规章制度上、在人员的教育与培训上，逐步建立安全生产长效机制，实现安全稳定生产。

参考文献

[1]邵攀.试论我国石油工业生产安全管理现状[J].中国石油和化工标准与质量，2013（08）.[2]刘凤智.石油化工企业安全生产管理若干问题探析[J].科技促进发展（应用版），2012（06）.[3] 张春阳.浅析石油化工企业安全生产管理[J].能源与节能.2011（11）.