第一篇:数控铣床中级工试题(DOC)
判断题
2、在试切合加工中,刃磨刀具和更换刀具后不需要修改刀补值。(X)
3、固定循环指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示钻孔深度。(√)
4、位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排。(√)
5、利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令 编程称为CAD/CAM编程。(X)
1、用立铣刀和键槽铣刀加工封闭沟槽时,为便于下刀,均需事先钻好落刀孔。(X)
6、在加工顺序安排中,一般先钻孔,再加工平面和其它尺寸。(X)
7、地址符T对应的功能是指令主轴转速。(X)
8、机床坐标系的原点称为机床原点。(√)
9、铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等。(X)
10、刀具的补偿功能由F代码来实现。(X)
11、主轴停止功能按钮在自动状态(包括单步)起作用。(X)
12、M04功能是主轴反转,该代码启动主轴以逆时针方向旋转。(√)
13、G01代码是直线插补功能代码,它属于非模态代码。(X)
14、单段选择按钮在编辑状态起作用。(X)
15、V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制8个自由度。(X)
16、机床油压系统过高或过低可能是油压系统泄露所造成的。(X)
17、测量轴径时,应选用万能工具显微镜。(X)
18、机床主轴润滑系统中的空气过滤器每年检查即可。(X)
19、测量复杂轮廓形状零件时,应选用万能工具显微镜。(X)20、量块组中量块的数目越多,累积误差越小。(X)
21、在用千分尺测量时,应仔细校正零位,以消除测量工具的读数误差。(√)
22、机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须每周检查。(√)
23、导轨润滑油箱应每周检查一次。(X)
24、局部视图中,用波浪线表示某局部结构与其它部分断开。(√)
25、对于未淬硬的平面,精铣时,一般能达到的精度为IT7~IT9,表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6um。(√)
26、铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置(√)
27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。(X)
28、在镜像功能执行后,第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆。(X)
29、刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值,也可以是负值。(√)30、回零操作是使机床回到机械零位。(X)
31、G68指令只能在平面中旋转坐标系。(√)选择题
1、表示主轴反转的指令是(C)。A、M90 B、G01 C、M04 D、G91
2、下面引起在半径补偿时产生过切现象的原因中哪一个是错误的(D)
A、加工半径小于刀具半径 B、被铣削槽底宽小于刀具直径 C、加工比刀具半径小的台阶 D、刀具伸出过长
3、某数控机床的坐标系中,X方向水平向右,Y方向垂直于纸面向内,则Z(A)。
A、竖直向上 B、竖直向下 C、水平成45度 D、方向不唯一
4、六点定位原理是指工件的多少个自由度全部被限制,使它在夹具中只有唯一的位置(B)。
A、18个 B、6个 C、56个D、5个
5、下列表示直线插补的指令是(C)。A、G90 B、G00 C、G01 D、G91
6、某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于(C)。
A、开环伺服系统 B、半闭环伺服系统 C、闭环伺服系统 D、定环伺服系统
7、常用地址符H、D的功能是。(C)
A、辅助功能 B、子程序号 C、偏置号 D、参数
8、当工件具有相对某一轴对称形状时可利用什么方法和子程序的方法:(A)A、镜像功能 B、钻孔循环
C、镗孔循环 D、螺纹循环
9、在铣削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时,可按哪种方法进行加工。(A)A、一次铣去全部余量 B、先粗后精 C、除梯铣削 D、粗铣-半精铣-精铣
10、精磨的余量为多少毫米(D)。A、2.1 B、1.1 C、0.79 D 0.1
11、下列表示快速进给、定位的指令是(C)。A、G90 B、G01 C、G00 D G91
12、当加工程序需要使用几把刀时,因为每把刀具长度总会有所不同,因而需用(A)
A、刀具长度补偿 B、刀具半径补偿C、刀具左补偿 D 刀具右补偿
13、下列哪个指令表示绝对方式指定的指令(A)。A、G90 B、G18 C、G19 D、G20
14、加工中心按照主轴结构特征分类,可分为(B)和可换主轴箱的加工中心。A、镗铣 B、单轴、双轴、三轴 C、钻削、双轴 D、五面加工中心、复合加工中心
15、常用地址符(A)代表刀具功能。A、T B、R C、S D、Y
16、数控功能较强的加工中心加工程序分为(C)和子程序。A、大程序 B、小程序 C、主程序 D、宏程序
17、加工通孔时加工深度一般至少要超出孔底平面(A)mm的距离,主要是保证全部孔深都加工到尺寸,钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。A、D(钻头直径)B、0.3D C、2D D、2
18、加工中心的自动换刀装置由刀库、(C)组成、A、机械手和控制系统 B、主轴和控制系统 C、机械手和驱动机构 D、控制系统
19、无论主程序还是子程序都是有若干(A)组成。A、程序段 B、坐标 C、图形 D、字母
20、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时,应转动(B)来找正圆弧面中心与回转工作台中心重合。
A、工作台 B、主轴 C、回转工作台 D、百分表
21、工作坐标系的原点称为(B)。
A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D 初始原点
22、加工中心在设置换刀点时应远离工件,这是为了(B)。
A、刀具移动方便 B、避免与工件碰撞 C、测量的方便 D、观察的方便
23、刀具直径为8mm的高速钢立铣刀铣削铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削速度为(B)。
A、90mm/min B、28mm/min C、2.3m/min D、10m/min
24、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到(A)。A、追求真理,坚持原则 B、有求必应,助人为乐 C、公私不分,一切平等 D、知人善任,提拔知己
25、刀具长度偏置指令中,G44表示(D)。A、左向偏置 B、右向偏置C、正向偏置 D、负向偏置
26、刀具半径补偿指令中,G41代表(A)。
A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿C、取消半径补偿D、选择平面
27、利用刀具半径补偿可以(A)。
A、简化编程 B、使编程复杂 C、不用编程 D、进行任意编程
28、加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)A、数控系统 B、主轴部件 C、PLC D、自动换刀装置
29、G01X100Z50F30中X表示:(A)。
A、坐标尺寸地址 B、非尺寸地址 C、程序号地址 D、进给功能地址 30、球头铣刀的球半径通常(B)加工曲面的曲率半径。A、大于 B、小于 C、等于 D、不一定
31、加工中心的最大特点是(B),即灵活、通用、万能,可加工不同形状的工件。A、精度高 B、工序集中C、高柔性 D、效率高
32、下列代码中,不同组的代码是(D)。A、G01 B、G02 C、G03 D、G04
33、以下功能指令中,与M00指令功能相类似的指令是(A)。A、M01 B、M02 C、M03 D、M04
34、在FANUC系统的刀具补偿模式下,一般不允许存在连续(B)段以上的非补偿平面内移动指令。
A、1 B、2 C、3 D、4
35、G55与下列(C)G代码用法及定义相同。A、G52 B、G53 C、G54 D、G50
36、G04 S_____表示(B)。
A、暂停时间(s)B、暂停主轴转数 C、暂停时间(min)D、暂停时间(h)
37、G02/G03X__Y__I__J__表示用(A)编写的圆弧程序。
A、圆弧终点和圆心 B、圆心角和圆心 C、圆心角和圆弧终点 D、半径和圆弧终点
38、FANUC系统中,高速深孔钻削循环功能指令的G代码是(A)。A、G73 B、G83 C、G74 D、G84
39、FANUC系统中,已知H01中的数值为11,执行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后,刀具实际运动到的位置是(C)。
A、Z-18.0 B、Z-7.0 C、Z-29.0 D、Z-25.0 40、数控铣床精加工轮廓时应采用(B)。
A、切向进刀 B、顺铣 C、逆铣 D、法向进刀
41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是(B)零件。A、支架类 B、箱体类 C、盘、套、板类 D、凸轮类
42、对于加工中心,一般不需要(C)。A、主轴连续调速功能 B、主轴定向准停功能
C、主轴恒速切削功能 D、主轴电动机四象限驱动功能
43、淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成(C)。
A、肖氏体或卡氏体 B、索氏体和洛氏体 C、马氏体 D、肖氏体
44、基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为(C)A、18 B、19 C、H D、g
45、钢件发蓝处理可以使工件表面形成以(B)为主的多孔氧化膜。A、ZnO B、Fe3O4 C、Na2O3 D、Fe(OH)3
46、符号“∠”在位置公差中表示(D)。A、对称度 B、位置度 C、垂直度 D、倾斜度
47、三坐标测量机将采集到的数据经运算后与(A)比较,最后输出测量的结果。A、实际测量的数据 B、测量者的主观假象数据 C、预先存储的理论数据 D、随机生成的数值
48、可选用(C)来测量孔内径是否合格。A、水平仪 B、圆规 C、内径千分尺 D、环规
49、(A)最适宜采用退火。
A、高碳钢 B、低碳钢 C、为了降低成本 D、力学性能要求较低的零件
50、进行孔类零件加工时,钻孔—平底钻扩孔—倒角—精镗孔的方法适用于(C)。A、阶梯孔 B、小孔径的盲孔 C、大孔径的盲孔 D、较大孔径的平底孔
51、定位套用于外圆定位,其中,短套限制(B)个自由度。A、6 B、2 C、3 D、8
52、黄铜是由(C)合成。
A、铜和铝 B、铜和硅 C、铜和锌 D、铜和镍
53、对有岛类行腔零件进行精加工时,(D)。
A、先加工侧面,后加工底面 B、先加工底面,后加工两侧面 C、只加工侧面,不用加工底面 D、只加工底面,不用加工侧面
54、下面(A)刀具属于切刀。
A、车刀 B、铰刀 C、中心钻 D、麻花钻
55、下列关于回火的目的正确的是(C)。
A、增大脆性 B、提高内应力 C、使工件获得适当的硬度 D、使淬火组织趋于不稳定
56、转塔头加工中心的主轴数一般为(B)个。A、15-19 B、6-12 C、4 D、3
57、对于位置精度要求较高的工件,不宜采用(C)。A、专用夹具 B、通用夹具 C、组合夹具 D、三爪卡盘
58、加工中心进给系统的驱动方式主要有(B)和液压伺服进给系统。A、气压伺服进给系统 B、电气伺服进给系统 C、气动伺服进给系统 D、液压电气联合式
59、正立面上的投影称为(A)。
A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、旋转视图 60、用刨切面将机件剖开后的剖视图称为(B)A、主视图 B、全剖视图 C、侧剖视图 D、右视图 61、国家对孔和轴各规定了(A)个基本偏差。A、28 B、30 C、11 D、2 62、中温回火后得到的组织为(D)
A、回火贝氏体 B、回火奥氏体 C、肖氏体 D、回火托氏体
63、直流小惯量伺服电动机在1S内可承受的最大转矩为额定转矩的(B)。A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍 64、常用地址符L的功能是(D)。
A、进给速度 B、程序段序号 C、地址坐标 D、重复次数 65、工件加工完毕后,应将各坐标轴停在(B)位置。A、中间 B、上端 C、下端 D、前段或下端
66、平头支撑钉适用于已加工平面的定位,球面支撑钉适用于未加工平面的定位,网纹支撑钉用于(C)定位。
A、已加工面 B、未加工面 C、侧平面 D、毛坯面 67、(B)是半年必须检查的项目。
A、液压系统的压力 B、液压系统液压油 C、液压系统油标 D、液压系统过滤器 68、相对测量法是把放大了影像和按预定(B)比例绘制的标准图形相比较,一次可实现对零件多个尺寸的测量。
A、缩小 B、放大 C、1:1 D、任意
69、短支撑板用于已加工平面的定位,限制(D)个自由度。A、10 B、12 C、2 D、1 70、有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为(A)次。A、10的8次方 B、10的10次方 C、10的11次方 D、10的9次方 71、测量孔的深度时,应选用(B)。A、正漩规 B、深度千分尺 C、三角板 D、块规 72、国标GB1182-80中形位公差有(A)个项目。A、14 B、9 C、28 D、5 73、HT100属于(B)铸铁的牌号。A、球墨 B、灰 C、蠕墨 D、可锻
74、圆柱心轴用于工件圆孔定位,限制(B)个自由度。A、6 B、4 C、2 D、8 75、对于金属的属性描述正确的是(C)。
A、无光泽,导热性差 B、导热性差,导电性也差 C、有光泽,有一定的强度和塑性 D、有光泽,导电性差 76、中温回火是指加热温度为(C)。
A、350度-500度 B、220度 C、100度-150度 D、265度
77、当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形,可采用(A)表达。A、斜视图 B、前视图和俯视图 C、后视图和左视图 D、旋转视图
78、一个尺寸链有(B)个封闭环。A、0 B、1 C、2 D、3 79、低温回火是指加热温度为(C)
A、大于370度 B、400-500度 C、小于250度 D、150度-450度 80、逐点比较法直线插补的判别式函数为(C).A、F=Xi-Xe B、F=Ye+Yi C、F=XeYi-XiYe D、F=Xe-Yi 81、基准代号由基准符号、圆圈、连线和(A)组成。A、字母 B、数字 C、弧线 D、三角形
82、进行孔类零件加工时,钻孔-镗孔-倒角-精镗孔的方法适用于(D)。A、底精度孔 B、高精度孔 C、小孔径的盲孔 D、大孔径盲孔 83、基轴制的轴是配合的基准件,称为基准轴,其代号为(D)。A、o B、y C、h D、g 84、铁素体是溶解在(A)的间隙固溶体。A、a-Fe B、w-Fe C、m-Fe D、k-Fe 85、在钢的编号中,08是指平均含碳量为(D)的优质碳素结构钢。A、8% B、80% C、0.8% D、0.08% 86、圆度仪利用半径法可测量(D).A、平行度 B、凹向轴度 C、圆锥的垂直度 D、球的圆度 87、高温回火后得到的组织为(D)
A、回火贝氏体 B、回火奥氏体 C、肖氏体 D、回火索氏体
中级数控铣床(加工中心)工考核标准
11.高合金工具钢多用于制造(B)。
A、丝锥 B、车刀 C、板牙 D、铰刀
12.灰铸铁中的碳主要是以(B)形式存在。
A、渗碳体 B、片状石墨
C、渗碳体或球状石墨 D、渗碳体或团絮状石墨
13.QT400—18属于(A)铸铁的牌号。
A、球墨 B、可锻 C、灰 D、蠕墨
14.退火工艺最适用于(C)。
A、铝合金 B、低碳钢 C、高碳钢 D、铜
15.为改善低碳钢加工性能应采用(C)。
A、淬火或回火 B、退火或调质 C、正火 D、调质或回火
16.钢材淬火后获得的组织大部分为(D)。
A、肖氏体和洛氏体 B、奥氏体
C、肖氏体和索氏体 D、马氏体
17.下列关于回火目的不正确的是(C)。
A、降低内应力 B、使工件获得适当的硬度
C、增大脆性 D、使淬火组织趋于稳定
18.感应加热淬火时,若频率为1—10kHZ,则淬硬层深度为(B)。
A、11.5—20mm B、2—8mm C、20—25mm D、9.5—10.5mm
19.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa(D)的υ60为基准。
A、95钢 B、35钢 C、25钢 D、45钢
20.黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。
A、1015 B、1016 C、1013 D、107
21.奥氏体是碳溶解在(D)的间隙固溶体。
A、P—Fe B、P C、Si D、γ—Fe
22.低温回火是指加热温度为(C)。
A、>370oC B、400oC—500 oC C、<250oC D、150oC—450oC
23.中温回火是指加热温度为(C)。
A、>370oC B、320 oC C、350oC—500oC D、150oC—450oC
24.高温回火是指加热温度为(B)。
A、>330oC B、>500oC C、150oC—450oC D、<250oC
25.感应加热淬火时,若频率为200—300kHZ,则淬硬层深度为(A)。
A、0.5—2mm B、2—8mm C、10—15mm D、15—20mm
26.中温回火后得到的组织为(D)。
A、回火贝氏体 B、回火奥氏体 C、肖氏体 D、回火索氏体
27.高温回火后得到的组织为(C)。
A、回火洛氏体 B、奥氏体 C、回火索氏体 D、回火卡氏体
28.有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。
A、1015 B、1016 C、1013 D、108
29.加工中心按照功能特征分类,可分为复合、(C)和钻削加工中心。
A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴
30.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)。
A、基础部件 B、主轴部件 C、数控系统 D、ATC
31.提高机床动刚度的有效措施是(C)。
A、增大摩擦 B、增大切削用量 C、增大阻尼 D、减小阻尼
32.中小型立式加工中心常采用(D)立柱。
A、螺旋型 B、圆柱凸型 C、断面 D、固定式空心
33.当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用(C)。
A、气压、油压混合伺服进给系统 B、油压伺服进给系统
C、电气伺服进给系统 D、液压电气联合式
34.加工中心的刀具由(A)管理。
A、可编程控制器 B、刀库 C、压力装置 D、自动解码器
35.端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为(D)度。
A、72 B、64 C、55 D、5
36.加工中心的自动换刀装置由(D)、刀库和机械手组成。
A、解码器、主轴 B、校正仪、控制系统
C、测试系统、主轴 D、驱动机构
37.按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。
A、不可换主轴箱 B、三轴、五面
C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱
38.转塔头加工中心的主轴数一般为(D)个。
A、3—5 B、24 C、28 D、6—12
39.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、(D)加工中心。
A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能
40.逐点比较法直线插补的判别式函数为(B)。
A、F= XiYe+ XeYi B、F=XeYi-XiYe C、F= XiYi+XeYe D、F= Ye-Yi
41.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为(A)。
A、F=Xi2+Yi2-R2 B、F= XiYe-XeYi C、F= XiYi-XeYe D、F= XeYe-XiYi
42.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。
A、校正仪 B、角度控制器 C、旋转仪 D、工作台
43.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。
A、转向器 B、速度控制器 C、旋转仪 D、电动机轴端
44.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的(D)。
A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍
45.机床通电后应首先检查(B)是否正常。
A、机床导轨 B、各开关按钮和键
C、工作台面 D、护罩
46.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后(A)。
A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长
C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值
47.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为(B)。
A、参照值 B、下偏差 C、过长 D、过渡
48.基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为(C)。
A、18 B、19 C、H D、g
49.尺寸链中每(C)个尺寸为一环。
A、21 B、30 C、1 D、15
50.国标GB1182-80中形位公差有(D)个项目。
A、4 B、24 C、24 D、14
51.符号“⊥”在位置公差中表示(A)。
A、垂直度 B、高度 C、平面度 D、全跳动
52.基轴制的孔是配合的基准件,称为基准轴,其代号为(C)。
A、o B、y C、h D、g
53.标准公差用IT表示,共有(C)个等级。
A、45 B、10 C、20 D、9
54.国家对孔和轴各规定了(A)个基本偏差。
A、28 B、30 C、11 D
55.一个尺寸链有(B)个封闭环。
A、20 B、1 C、25 D
56.封闭环是在(A)阶段自然形成的一环。
A、装配或加工过程的最后 B、装配中间
C、装配最开始 D、加工最开始
57.基准代号由基准符号、(A)和字母组成。
A、圆圈、连线 B、数字 C、弧线 D
58.符号“∠”在位置公差中表示(D)。
A、对称度 B、位置度 C、垂直度 D
59.金属材料剖切面用(A)o细实线表示。
A、45 B、90 C、180 D
60.板状零件厚度可在尺寸数字前加注(D)。
A、j B、k C、W D
61.按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于(B)类型。
A、拉刀 B、切刀 C、螺纹刀具 D
62.下面(C)属于齿轮刀具。、2、13、三角形、倾斜度、70、δ、齿轮刀具
A、刨刀 B、拉刀 C、蜗轮刀 D、板牙
63.刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为(C)。
A、11m/min B、28m/min C、32m/min D、50m/min
64.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削度为(B)。
A、80m/min B、26m/min C、75m/min D、40m/min
65.支承板用于已加工平面的定位,限制(A)个自由度。
A、2 B、12 C、9 D、0
66.组合夹具不适用于(B)生产。
A、单件小批量 B、位置精度高的工件
C、大批量 D、新产品试制
67.六点定位原理是指工件的(D)自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置。
A、16个 B、36个 C、26个 D、6个
68.支承钉主要用于平面定位,限制(B)个自由度。
A、6 B、1 C、4 D、8
69.定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制(B)个自由度。
A、10 B、4 C、7 D、20
70.V形架用于工件外圆定位,其中,短V形架限制(C)个自由度。
A、10 B、12 C、2 D、9
71.V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制(C)个自由度。
A、10 B、12 C、4 D、9
72.定位套用于外圆定位,其中,短套限制(C)个自由度。
A、10 B、12 C、2 D、9
73.定位套用于外圆定位,其中,长套限制(A)个自由度。
A、4 B、12 C、15 D、0
74.利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称(C)
A、CAK编程 B、自动编程 C、LC编程 D、COD编程
75.机床坐标系的原点称为(C)。
A、工件零点 B、编程零点 C、机械原点 D、空间零点
76.工作坐标系的原点称(A)。
A、工作原点 B、自动零点 C、机床原点 D、理论零点
77.程序中的每一行称为一个(D)。
A、坐标 B、字母 C、符号 D、程序段
78.程序段序号通常用(C)位数字表示。
A、8 B、10 C、4 D、11
79.(C)表示绝对方式指定的指令。
A、G9 B、G111 C、G90 D、G93
80.(A)表示快速进给、定位指定的指令。
A、G00 B、G18 C、G19 D、G20
81.(C)表示程序暂停的指令。
A、G90 B、G01 C、M00 D、G91
82.使用半径补偿功能时下面(C)可能会导致过切现象产生。
A、程序复杂 B、程序简单
C、加工半径小于刀具半径 D、刀具伸出过长
83.刀具长度偏置指令中,取消长度补偿用(D)表示。
A、G40 B、G41 C、G43 D、G49
84.子程序返回主程序的指令为(B)。
A、P98 B、M99 C、M08 D、M09
85.在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令(C)。
A、G90 B、G91 C、G98 D、G99
86.相对Y轴的镜像指令用(B)。
A、M21 B、M22 C、M23 D、M24
87.已知任意直线上两点坐标,可列(C)方程。
A、点斜式 B、斜截式 C、两点式 D、截距式
88.(C)表示直线插补的指令。
A、G9 B、G111 C、G01 D、G93
89.(C)表示极坐标指令。
A、G90 B、G01 C、G16 D、G91
90.沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时,用(B)补偿指令。
A、右刀或后刀 B、左刀 C、前刀或右刀 D、后刀或前刀
91.若用A表示刀具半径,则精加工补偿值等于(B)。
A、3A B、A C、5A D、1/2A
92.当采用刀具(A)时,可有效避免对长度尺寸加工的影响。
A、长度补偿 B、半径补偿 C、角度补偿 D、材料补偿
93.换刀点是加工中心刀具(B)的地方。
A、自动更换模具 B、自动换刀 C、回参考点 D、加工零件入刀
94.(C)表示主轴正转的指令。
A、M9 B、G111 C、M03 D
95.(C)表示主轴反转的指令。
A、M90 B、G01 C、M04 D
96.(B)表示换刀的指令。
A、G50 B、M06 C、G66 D
97.(C)表示切削液关的指令。
A、M90 B、G01 C、M09 D
98.(C)表示主轴定向停止的指令。
A、M90 B、G01 C、M19 D
99.(A)表示主程序结束的指令。
A、M02 B、M18 C、G19 D
100.(C)表示英制输入的指令。
A、M90 B、G01 C、G20 D
101.常用地址符(A)对应的功能是指令主轴转速。
A、S B、R C、T D
102.常用地址符(B)代表刀具功能。、G93、G91、M62、G91、G91、M20、G91、Y
A、I B、T C、D D、Z
103.常用地址符(B)代表进给速度。
A、I B、F C、D D、Z
104.N60 G01 X100 Z50 LF中LF是(D)。
A、程序逻辑段号 B、功能字 C
105.G20X_Y_Z_×_中×为:(A)。
A、进给速度 B、主轴转速 C
106.固定循环指令:(A)。
A、只需一个指令,便可完成某项加工 B
C、不能用其他指令代替 D
107.调用子程序指令为(A)。
A、M98 B、D02 C
108.常用地址符P、X的功能是(D)。
A、程序段序号 B、进给速度 C
109.常用地址符H、D的功能是(D)。
A、辅助功能 B、程序段序号 C
110.常用地址符L的功能是(D)。
A、进给速度 B、程序段序号 C
111.常用地址符G的功能是(B)。
A、程序段序号 B、准备功能 C、坐标字 D、切削速度 D、只能循环一次、只能循环二次、B77 D、主轴转速 D、主轴转速 D、坐标地址 D、主轴转速 D、结束符、螺距、C36、暂停、偏置号、重复次数、辅助功能
112.粗车→半精车工件外圆表面的表面粗糙度为(B)。
A、87 B、5—10 C、90 D、88
113.粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为(B)。
A、87 B、1.25—2.5 C、90 D、88
114.粗车→半精车→磨削工件外圆表面的IT值为(C)。
A、15 B、14 C、6—7 D、10—16
115.钻工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。
A、4.5 B、13.2 C、5—11 D、大于等于20
116.钻→扩工件内孔表面的IT值为(C)。
A、1—4 B、6 C、10—11 D、5
117.钻→(扩)→铰工件内孔表面的表面粗糙度为(B)。
A、87 B、2.5—5 C、90 D、88
118.钻→(扩)→拉工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。
A、14.5 B、33.2 C、17—20 D、7—9
119.粗镗(扩)工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。
A、34.5 B、33.2 C、7—8 D、10—20
120.粗镗(扩)→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为(A)。
A、6—7 B、15—17 C、24 D、16.5
121.粗镗(扩)→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为(C)。
A、1—4 B、16 C、7—8 D、15
122.粗车工件平面的IT值为(A)。
A、11—13 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5
123.粗车→半精车工件平面IT值为(A)。
A、8—9 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5
124.粗车→半精车→精车工件平面的表面粗糙度为(D)。
A、34.5 B、13.2 C、7—8 D、1.25—2.5
125.粗刨(粗铣)工件平面的表面粗糙度为(B)。
A、0.87 B、20—80 C、14.9 D、8.8
126.粗刨(粗铣)→精刨(精铣)→刮研工件平面的IT值为(A)。
A、5—6 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5
127.粗铣→拉工件平面的IT值为(C)。
A、10—40 B、16 C、6—9 D、0.15
128.研磨的工序余量为(D)mm。
A、2.1 B、1.1 C、0.79 D、0.01
129.精磨的工序余量为(A)mm。
A、0.1 B、9.1 C、5.79 D、6.3
130.粗磨的工序余量为(A)mm。
A、0.3 B、11 C、0.9 D、1.7
131.半精车的工序余量为(D)mm。
A、2.9 B、21.1 C、0.79 D、1.1
132.粗车的工序余量为(C)mm。
A、1.87 B、4.1 C、4.49 D、0.59
133.加工内廓类零件时,(A)。
A、要留有精加工余量
B、为保证顺铣,刀具要沿内廓表面顺时针运动
C、不用留有精加工余量
D、为保证顺铣,刀具要沿工件表面左右滑动
134.用轨迹法切削槽类零件时,槽两侧表面,(C)。
A、两面均为逆铣
B、两面均为顺铣
C、一面为顺铣、一面为逆铣,因此两侧质量不同
D、一面为顺铣、一面为逆铣,但两侧质量相同
135.进行孔类零件加工时,钻孔—铣孔—倒角—精镗孔的方法适用于(D)。
A、低精度中、小孔 B、高精度孔
C、小孔径的盲孔 D、较大孔径的平底孔
136.对简单型腔类零件进行精加工时,(A)。
A、先加工底面,后加工侧面 B、先加工侧面,后加工底面
C、只加工侧面,不用加工底面 D、只加工底面,不用加工侧面
137.加工带台阶的大平面要用主偏角为(C)度的面铣刀。
A、60 B、120 C、90 D、180
138.游标有50格刻线,与主尺49格刻线宽度相同,则此卡尺的最小读数是(C
A、0.1mm B、2cm C、0.02mm D、0.4mm)。
139.内径千分尺测量孔径时,应直到在轴向找出(C)为止,得出准确的测量结果。
A、最小值 B、平均值 C、最大值 D、极限值
140.对于百分表,使用不当的是(B)。
A、量杆与被测表面垂直
B、测量圆柱形工件时,量杆的轴线应与工件轴线方向一致
C、使用时应将百分表可靠地固定在表座或支架上
D、可以用来作绝对测量或相对测量
141.万能工具显微镜是采用(A)原理来测量的。
A、光学 B、电学 C、游标 D
142.在转台式圆度仪的结构中(C)。
A、没有定位尺 B、有透镜、屏幕 C、有触头、立柱
143.外径千分尺分度值一般为(C)。
A、0.6mm B、0.8cm C、0.01mm D
144.可选用(C)来测量孔内径是否合格。
A、水平仪 B、圆规 C、内径千分尺 D
145.可选用(C)来测量工件凸肩厚度是否合格。
A、水平仪 B、圆规 C、外径千分尺 D
146.测量孔的深度时,应选用(B)。
A、正弦规 B、深度千分尺 C、三角板 D
147.测量轴径时,应选用(B)。、螺旋副运动、没有测头臂、0.7cm、杠杆百分表、杠杆百分表、块规 D
A、内径余弦规 B、万能工具显微镜
C、内径三角板 D、块规
148.测量凸轮坐标尺寸时,应选用(B)。
A、正弦规 B、万能工具显微镜 C、三角板 D、块规
149.可选用(B)来测量空间距是否合格。
A、游标卡尺 B、万能工具显微镜 C、杠杆百分表 D、内径塞规
150.可选用(C)来测量复杂轮廓形状零件是否合格。
A、水平仪 B、圆规 C、万能工具显微镜 D、杠杆百分表
151.外径千分尺的读数方法是(B)。
A、先读小数、再读整数,把两次读数相减,就是被测尺寸
B、先读整数、再读小数,把两次读数相加,就是被测尺寸
C、读出小数,就可以知道被测尺寸
D、读出整数,就可以知道被测尺寸
152.表面粗糙度测量仪可以测(C)值。
A、Ro B、Rp C、Rz D、Ry
153.三坐标测量机是一种高效精密测量仪器,其测量结果(C)。
A、只显示在屏幕上,无法打印输出 B、只能存储,无法打印输出
C、可绘制出图形或打印输出 D、既不能打印输出,也不能绘制出图形
154.加工中心的(B),一般情况下由操作人员来进行。
A、采购立项 B、日常维护与保养 C、固定资产登记 D、报废登记
155.机床电流电压必须(C)检查。
A、每半年 B、每两年 C、每月 D、每三年
156.(B)是半年必须检查的项目。
A、液压系统的压力 B、液压系统液压油 C、液压系统油标 D、液压系统过滤器
157.机床油压系统过高或过低可能是因为(B)所造成的。
A、油量不足 B、压力设定不当 C、油黏度过高 D、油中混有空气
158.(A)项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。
A、油量不足 B、油中混有异物 C、压力表损坏 D、压力设备设定不当
159.(A)项是造成机床无气压的主要原因之一。
A、气泵不工作 B、气压设定不当 C、气压元器件漏气 D、压力表损坏
160.电源的电压在正常情况下,应为(C)V。
A、170 B、100 C、220至380 D、850
第二篇:数控铣床中级工试题
数控铣床中级工试题
判断题
2、在试切合加工中,刃磨刀具和更换刀具后不需要修改刀补值。(X)
3、固定循环指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示钻孔深度。(√)
4、位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排。(√)
5、利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令
编程称为CAD/CAM编程。(X)
1、用立铣刀和键槽铣刀加工封闭沟槽时,为便于下刀,均需事先钻好落刀孔。(X)
6、在加工顺序安排中,一般先钻孔,再加工平面和其它尺寸。(X)
7、地址符T对应的功能是指令主轴转速。(X)
8、机床坐标系的原点称为机床原点。(√)
9、铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等。(X)
10、刀具的补偿功能由F代码来实现。(X)
11、主轴停止功能按钮在自动状态(包括单步)起作用。(X)
12、M04功能是主轴反转,该代码启动主轴以逆时针方向旋转。(√)
13、G01代码是直线插补功能代码,它属于非模态代码。(X)
14、单段选择按钮在编辑状态起作用。(X)
15、V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制8个自由度。(X)
16、机床油压系统过高或过低可能是油压系统泄露所造成的。(X)
17、测量轴径时,应选用万能工具显微镜。(X)
18、机床主轴润滑系统中的空气过滤器每年检查即可。(X)
19、测量复杂轮廓形状零件时,应选用万能工具显微镜。(X)
20、量块组中量块的数目越多,累积误差越小。(X)
21、在用千分尺测量时,应仔细校正零位,以消除测量工具的读数误差。(√)
22、机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须每周检查。(√)
23、导轨润滑油箱应每周检查一次。(X)
24、局部视图中,用波浪线表示某局部结构与其它部分断开。(√)
25、对于未淬硬的平面,精铣时,一般能达到的精度为IT7~IT9,表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6um。(√)
26、铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置(√)
27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。(X)
28、在镜像功能执行后,第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆。(X)
29、刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值,也可以是负值。(√)
30、回零操作是使机床回到机械零位。(X)
31、G68指令只能在平面中旋转坐标系。(√)
选择题
1、表示主轴反转的指令是(C)。
A、M90
B、G01
C、M04
D、G912、下面引起在半径补偿时产生过切现象的原因中哪一个是错误的(D)
A、加工半径小于刀具半径
B、被铣削槽底宽小于刀具直径
C、加工比刀具半径小的台阶
D、刀具伸出过长
3、某数控机床的坐标系中,X方向水平向右,Y方向垂直于纸面向内,则Z(A)。
A、竖直向上
B、竖直向下
C、水平成45度
D、方向不唯一
4、六点定位原理是指工件的多少个自由度全部被限制,使它在夹具中只有唯一的位置(B)。
A、18个
B、6个
C、56个D、5个
5、下列表示直线插补的指令是(C)。
A、G90
B、G00
C、G01
D、G916、某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于(C)。
A、开环伺服系统
B、半闭环伺服系统
C、闭环伺服系统
D、定环伺服系统
7、常用地址符H、D的功能是。(C)
A、辅助功能
B、子程序号 C、偏置号
D、参数
8、当工件具有相对某一轴对称形状时可利用什么方法和子程序的方法:(A)
A、镜像功能
B、钻孔循环
C、镗孔循环
D、螺纹循环
9、在铣削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时,可按哪种方法进行加工。(A)
A、一次铣去全部余量
B、先粗后精
C、除梯铣削
D、粗铣-半精铣-精铣
10、精磨的余量为多少毫米(D)。
A、2.1
B、1.1
C、0.79
D
0.111、下列表示快速进给、定位的指令是(C)。
A、G90
B、G01
C、G00
D
G9112、当加工程序需要使用几把刀时,因为每把刀具长度总会有所不同,因而需用(A)
A、刀具长度补偿
B、刀具半径补偿C、刀具左补偿
D
刀具右补偿
13、下列哪个指令表示绝对方式指定的指令(A)。
A、G90
B、G18
C、G19
D、G2014、加工中心按照主轴结构特征分类,可分为(B)和可换主轴箱的加工中心。
A、镗铣
B、单轴、双轴、三轴
C、钻削、双轴
D、五面加工中心、复合加工中心
15、常用地址符(A)代表刀具功能。
A、T
B、R
C、S
D、Y16、数控功能较强的加工中心加工程序分为(C)和子程序。
A、大程序
B、小程序
C、主程序
D、宏程序
17、加工通孔时加工深度一般至少要超出孔底平面(A)mm的距离,主要是保证全部孔深都加工到尺寸,钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。
A、D(钻头直径)
B、0.3D
C、2D
D、218、加工中心的自动换刀装置由刀库、(C)组成、A、机械手和控制系统
B、主轴和控制系统
C、机械手和驱动机构
D、控制系统
19、无论主程序还是子程序都是有若干(A)组成。
A、程序段
B、坐标
C、图形
D、字母
20、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时,应转动(B)来找正圆弧面中心与回转工作台中心重合。
A、工作台
B、主轴
C、回转工作台
D、百分表
21、工作坐标系的原点称为(B)。
A、机床原点
B、工作原点
C、坐标原点
D
初始原点
22、加工中心在设置换刀点时应远离工件,这是为了(B)。
A、刀具移动方便
B、避免与工件碰撞
C、测量的方便
D、观察的方便
23、刀具直径为8mm的高速钢立铣刀铣削铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削速度为(B)。
A、90mm/min
B、28mm/min
C、2.3m/min
D、10m/min24、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到(A)。
A、追求真理,坚持原则
B、有求必应,助人为乐
C、公私不分,一切平等
D、知人善任,提拔知己
25、刀具长度偏置指令中,G44表示(D)。
A、左向偏置
B、右向偏置C、正向偏置
D、负向偏置
26、刀具半径补偿指令中,G41代表(A)。
A、刀具半径左补偿
B、刀具半径右补偿C、取消半径补偿D、选择平面
27、利用刀具半径补偿可以(A)。
A、简化编程
B、使编程复杂
C、不用编程
D、进行任意编程
28、加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)
A、数控系统
B、主轴部件
C、PLC
D、自动换刀装置
29、G01X100Z50F30中X表示:(A)。
A、坐标尺寸地址
B、非尺寸地址
C、程序号地址
D、进给功能地址
30、球头铣刀的球半径通常(B)加工曲面的曲率半径。
A、大于
B、小于
C、等于
D、不一定
31、加工中心的最大特点是(B),即灵活、通用、万能,可加工不同形状的工件。
A、精度高
B、工序集中C、高柔性
D、效率高
32、下列代码中,不同组的代码是(D)。
A、G01
B、G02
C、G03
D、G0433、以下功能指令中,与M00指令功能相类似的指令是(A)。
A、M01
B、M02
C、M03
D、M0434、在FANUC系统的刀具补偿模式下,一般不允许存在连续(B)段以上的非补偿平面内移动指令。
A、1
B、2
C、3
D、435、G55与下列(C)G代码用法及定义相同。
A、G52
B、G53
C、G54
D、G5036、G04
S_____表示(B)。
A、暂停时间(s)
B、暂停主轴转数
C、暂停时间(min)
D、暂停时间(h)
37、G02/G03X__Y__I__J__表示用(A)编写的圆弧程序。
A、圆弧终点和圆心
B、圆心角和圆心
C、圆心角和圆弧终点
D、半径和圆弧终点
38、FANUC系统中,高速深孔钻削循环功能指令的G代码是(A)。
A、G73
B、G83
C、G74
D、G8439、FANUC系统中,已知H01中的数值为11,执行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后,刀具实际运动到的位置是(C)。
A、Z-18.0
B、Z-7.0
C、Z-29.0
D、Z-25.040、数控铣床精加工轮廓时应采用(B)。
A、切向进刀
B、顺铣
C、逆铣
D、法向进刀
41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是(B)零件。
A、支架类
B、箱体类
C、盘、套、板类
D、凸轮类
42、对于加工中心,一般不需要(C)。
A、主轴连续调速功能
B、主轴定向准停功能
C、主轴恒速切削功能
D、主轴电动机四象限驱动功能
43、淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成(C)。
A、肖氏体或卡氏体
B、索氏体和洛氏体
C、马氏体
D、肖氏体
44、基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为(C)
A、18
B、19
C、H
D、g45、钢件发蓝处理可以使工件表面形成以(B)为主的多孔氧化膜。
A、ZnO
B、Fe3O4
C、Na2O3
D、Fe(OH)346、符号“∠”在位置公差中表示(D)。
A、对称度
B、位置度
C、垂直度
D、倾斜度
47、三坐标测量机将采集到的数据经运算后与(A)比较,最后输出测量的结果。
A、实际测量的数据
B、测量者的主观假象数据
C、预先存储的理论数据
D、随机生成的数值
48、可选用(C)来测量孔内径是否合格。
A、水平仪
B、圆规
C、内径千分尺
D、环规
49、(A)最适宜采用退火。
A、高碳钢
B、低碳钢
C、为了降低成本
D、力学性能要求较低的零件
50、进行孔类零件加工时,钻孔—平底钻扩孔—倒角—精镗孔的方法适用于(C)。
A、阶梯孔
B、小孔径的盲孔
C、大孔径的盲孔
D、较大孔径的平底孔
51、定位套用于外圆定位,其中,短套限制(B)个自由度。
A、6
B、2
C、3
D、852、黄铜是由(C)合成。
A、铜和铝
B、铜和硅
C、铜和锌
D、铜和镍
53、对有岛类行腔零件进行精加工时,(D)。
A、先加工侧面,后加工底面
B、先加工底面,后加工两侧面
C、只加工侧面,不用加工底面
D、只加工底面,不用加工侧面
54、下面(A)刀具属于切刀。
A、车刀
B、铰刀
C、中心钻
D、麻花钻
55、下列关于回火的目的正确的是(C)。
A、增大脆性
B、提高内应力
C、使工件获得适当的硬度
D、使淬火组织趋于不稳定
56、转塔头加工中心的主轴数一般为(B)个。
A、15-19
B、6-12
C、4
D、357、对于位置精度要求较高的工件,不宜采用(C)。
A、专用夹具
B、通用夹具
C、组合夹具
D、三爪卡盘
58、加工中心进给系统的驱动方式主要有(B)和液压伺服进给系统。
A、气压伺服进给系统
B、电气伺服进给系统
C、气动伺服进给系统
D、液压电气联合式
59、正立面上的投影称为(A)。
A、主视图
B、俯视图
C、左视图
D、旋转视图
60、用刨切面将机件剖开后的剖视图称为(B)
A、主视图
B、全剖视图
C、侧剖视图
D、右视图
61、国家对孔和轴各规定了(A)个基本偏差。
A、28
B、30
C、11
D、262、中温回火后得到的组织为(D)
A、回火贝氏体
B、回火奥氏体
C、肖氏体
D、回火托氏体
63、直流小惯量伺服电动机在1S内可承受的最大转矩为额定转矩的(B)。
A、1倍
B、3倍
C、2/3
D、10倍
64、常用地址符L的功能是(D)。
A、进给速度
B、程序段序号
C、地址坐标
D、重复次数
65、工件加工完毕后,应将各坐标轴停在(B)位置。
A、中间
B、上端
C、下端
D、前段或下端
66、平头支撑钉适用于已加工平面的定位,球面支撑钉适用于未加工平面的定位,网纹支撑钉用于(C)定位。
A、已加工面
B、未加工面
C、侧平面
D、毛坯面
67、(B)是半年必须检查的项目。
A、液压系统的压力
B、液压系统液压油
C、液压系统油标
D、液压系统过滤器
68、相对测量法是把放大了影像和按预定(B)比例绘制的标准图形相比较,一次可实现对零件多个尺寸的测量。
A、缩小
B、放大
C、1:1
D、任意
69、短支撑板用于已加工平面的定位,限制(D)个自由度。
A、10
B、12
C、2
D、170、有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为(A)次。
A、10的8次方
B、10的10次方
C、10的11次方
D、10的9次方
71、测量孔的深度时,应选用(B)。
A、正漩规
B、深度千分尺
C、三角板
D、块规
72、国标GB1182-80中形位公差有(A)个项目。
A、14
B、9
C、28
D、573、HT100属于(B)铸铁的牌号。
A、球墨
B、灰
C、蠕墨
D、可锻
74、圆柱心轴用于工件圆孔定位,限制(B)个自由度。
A、6
B、4
C、2
D、875、对于金属的属性描述正确的是(C)。
A、无光泽,导热性差
B、导热性差,导电性也差
C、有光泽,有一定的强度和塑性
D、有光泽,导电性差
76、中温回火是指加热温度为(C)。
A、350度-500度
B、220度
C、100度-150度
D、265度
77、当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形,可采用(A)表达。
A、斜视图
B、前视图和俯视图
C、后视图和左视图
D、旋转视图
78、一个尺寸链有(B)个封闭环。
A、0
B、1
C、2
D、379、低温回火是指加热温度为(C)
A、大于370度
B、400-500度
C、小于250度
D、150度-450度
80、逐点比较法直线插补的判别式函数为(C).A、F=Xi-Xe
B、F=Ye+Yi
C、F=XeYi-XiYe
D、F=Xe-Yi81、基准代号由基准符号、圆圈、连线和(A)组成。
A、字母
B、数字
C、弧线
D、三角形
82、进行孔类零件加工时,钻孔-镗孔-倒角-精镗孔的方法适用于(D)。
A、底精度孔
B、高精度孔
C、小孔径的盲孔
D、大孔径盲孔
83、基轴制的轴是配合的基准件,称为基准轴,其代号为(D)。
A、o
B、y
C、h
D、g84、铁素体是溶解在(A)的间隙固溶体。
A、a-Fe
B、w-Fe
C、m-Fe
D、k-Fe85、在钢的编号中,08是指平均含碳量为(D)的优质碳素结构钢。
A、8%
B、80%
C、0.8%
D、0.08%
86、圆度仪利用半径法可测量(D).A、平行度
B、凹向轴度
C、圆锥的垂直度
D、球的圆度
87、高温回火后得到的组织为(D)
A、回火贝氏体
B、回火奥氏体
C、肖氏体
D、回火索氏体
中级数控铣床(加工中心)工考核标准
11.高合金工具钢多用于制造(B)。
A、丝锥
B、车刀
C、板牙
D、铰刀
12.灰铸铁中的碳主要是以(B)形式存在。
A、渗碳体
B、片状石墨
C、渗碳体或球状石墨
D、渗碳体或团絮状石墨
13.QT400—18属于(A)铸铁的牌号。
A、球墨
B、可锻
C、灰
D、蠕墨
14.退火工艺最适用于(C)。
A、铝合金
B、低碳钢
C、高碳钢
D、铜
15.为改善低碳钢加工性能应采用(C)。
A、淬火或回火
B、退火或调质
C、正火
D、调质或回火
16.钢材淬火后获得的组织大部分为(D)。
A、肖氏体和洛氏体
B、奥氏体
C、肖氏体和索氏体
D、马氏体
17.下列关于回火目的不正确的是(C)。
A、降低内应力
B、使工件获得适当的硬度
C、增大脆性
D、使淬火组织趋于稳定
18.感应加热淬火时,若频率为1—10kHZ,则淬硬层深度为(B)。
A、11.5—20mm
B、2—8mm
C、20—25mm
D、9.5—10.5mm
19.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa(D)的υ60为基准。
A、95钢
B、35钢
C、25钢
D、45钢
20.黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、107
21.奥氏体是碳溶解在(D)的间隙固溶体。
A、P—Fe
B、P
C、Si
D、γ—Fe
22.低温回火是指加热温度为(C)。
A、>370oC
B、400oC—500
oC
C、<250oC
D、150oC—450oC
23.中温回火是指加热温度为(C)。
A、>370oC
B、320
oC
C、350oC—500oC
D、150oC—450oC
24.高温回火是指加热温度为(B)。
A、>330oC
B、>500oC
C、150oC—450oC
D、<250oC
25.感应加热淬火时,若频率为200—300kHZ,则淬硬层深度为(A)。
A、0.5—2mm
B、2—8mm
C、10—15mm
D、15—20mm
26.中温回火后得到的组织为(D)。
A、回火贝氏体
B、回火奥氏体
C、肖氏体
D、回火索氏体
27.高温回火后得到的组织为(C)。
A、回火洛氏体
B、奥氏体
C、回火索氏体
D、回火卡氏体
28.有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、108
29.加工中心按照功能特征分类,可分为复合、(C)和钻削加工中心。
A、刀库+主轴换刀
B、卧式
C、镗铣
D、三轴
30.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)。
A、基础部件
B、主轴部件
C、数控系统
D、ATC
31.提高机床动刚度的有效措施是(C)。
A、增大摩擦
B、增大切削用量
C、增大阻尼
D、减小阻尼
32.中小型立式加工中心常采用(D)立柱。
A、螺旋型
B、圆柱凸型
C、断面
D、固定式空心
33.当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用(C)。
A、气压、油压混合伺服进给系统
B、油压伺服进给系统
C、电气伺服进给系统
D、液压电气联合式
34.加工中心的刀具由(A)管理。
A、可编程控制器
B、刀库
C、压力装置
D、自动解码器
35.端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为(D)度。
A、72
B、64
C、55
D、5
36.加工中心的自动换刀装置由(D)、刀库和机械手组成。
A、解码器、主轴
B、校正仪、控制系统
C、测试系统、主轴
D、驱动机构
37.按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。
A、不可换主轴箱
B、三轴、五面
C、复合、四轴
D、三轴、可换主轴箱
38.转塔头加工中心的主轴数一般为(D)个。
A、3—5
B、24
C、28
D、6—12
39.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、(D)加工中心。
A、不可换主轴箱
B、三轴、五面
C、复合、四轴
D、万能
40.逐点比较法直线插补的判别式函数为(B)。
A、F=
XiYe+
XeYi
B、F=XeYi-XiYe
C、F=
XiYi+XeYe
D、F=
Ye-
Yi
41.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为(A)。
A、F=Xi2+Yi2-R2
B、F=
XiYe-
XeYi
C、F=
XiYi-
XeYe
D、F=
XeYe-
XiYi
42.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。
A、校正仪
B、角度控制器
C、旋转仪
D、工作台
43.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。
A、转向器
B、速度控制器
C、旋转仪
D、电动机轴端
44.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的(D)。
A、1倍
B、3倍
C、2/3
D、10倍
45.机床通电后应首先检查(B)是否正常。
A、机床导轨
B、各开关按钮和键
C、工作台面
D、护罩
46.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后(A)。
A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值
B、不需要重新测量刀长
C、可重新设定刀号
D、不需要修改好刀补值
47.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为(B)。
A、参照值
B、下偏差
C、过长
D、过渡
48.基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为(C)。
A、18
B、19
C、H
D、g
49.尺寸链中每(C)个尺寸为一环。
A、21
B、30
C、1
D、15
50.国标GB1182-80中形位公差有(D)个项目。
A、4
B、24
C、24
D、14
51.符号“⊥”在位置公差中表示(A)。
A、垂直度
B、高度
C、平面度
D、全跳动
52.基轴制的孔是配合的基准件,称为基准轴,其代号为(C)。
A、o
B、y
C、h
D、g
53.标准公差用IT表示,共有(C)个等级。
A、45
B、10
C、20
D、9
54.国家对孔和轴各规定了(A)个基本偏差。
A、28
B、30
C、11
D、2
55.一个尺寸链有(B)个封闭环。
A、20
B、1
C、25
D、13
56.封闭环是在(A)阶段自然形成的一环。
A、装配或加工过程的最后
B、装配中间
C、装配最开始
D、加工最开始
57.基准代号由基准符号、(A)和字母组成。
A、圆圈、连线
B、数字
C、弧线
D、三角形
58.符号“∠”在位置公差中表示(D)。
A、对称度
B、位置度
C、垂直度
D、倾斜度
59.金属材料剖切面用(A)o细实线表示。
A、45
B、90
C、180
D、70
60.板状零件厚度可在尺寸数字前加注(D)。
A、j
B、k
C、W
D、δ
61.按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于(B)类型。
A、拉刀
B、切刀
C、螺纹刀具
D、齿轮刀具
62.下面(C)属于齿轮刀具。
A、刨刀
B、拉刀
C、蜗轮刀
D、板牙
63.刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为(C)。
A、11m/min
B、28m/min
C、32m/min
D、50m/min
64.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削度为(B)。
A、80m/min
B、26m/min
C、75m/min
D、40m/min
65.支承板用于已加工平面的定位,限制(A)个自由度。
A、2
B、12
C、9
D、0
66.组合夹具不适用于(B)生产。
A、单件小批量
B、位置精度高的工件
C、大批量
D、新产品试制
67.六点定位原理是指工件的(D)自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置。
A、16个
B、36个
C、26个
D、6个
68.支承钉主要用于平面定位,限制(B)个自由度。
A、6
B、1
C、4
D、8
69.定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制(B)个自由度。
A、10
B、4
C、7
D、20
70.V形架用于工件外圆定位,其中,短V形架限制(C)个自由度。
A、10
B、12
C、2
D、9
71.V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制(C)个自由度。
A、10
B、12
C、4
D、9
72.定位套用于外圆定位,其中,短套限制(C)个自由度。
A、10
B、12
C、2
D、9
73.定位套用于外圆定位,其中,长套限制(A)个自由度。
A、4
B、12
C、15
D、0
74.利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称(C)。
A、CAK编程
B、自动编程
C、LC编程
D、COD编程
75.机床坐标系的原点称为(C)。
A、工件零点
B、编程零点
C、机械原点
D、空间零点
76.工作坐标系的原点称(A)。
A、工作原点
B、自动零点
C、机床原点
D、理论零点
77.程序中的每一行称为一个(D)。
A、坐标
B、字母
C、符号
D、程序段
78.程序段序号通常用(C)位数字表示。
A、8
B、10
C、4
D、11
79.(C)表示绝对方式指定的指令。
A、G9
B、G111
C、G90
D、G93
80.(A)表示快速进给、定位指定的指令。
A、G00
B、G18
C、G19
D、G20
81.(C)表示程序暂停的指令。
A、G90
B、G01
C、M00
D、G91
82.使用半径补偿功能时下面(C)可能会导致过切现象产生。
A、程序复杂
B、程序简单
C、加工半径小于刀具半径
D、刀具伸出过长
83.刀具长度偏置指令中,取消长度补偿用(D)表示。
A、G40
B、G41
C、G43
D、G49
84.子程序返回主程序的指令为(B)。
A、P98
B、M99
C、M08
D、M09
85.在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令(C)。
A、G90
B、G91
C、G98
D、G99
86.相对Y轴的镜像指令用(B)。
A、M21
B、M22
C、M23
D、M24
87.已知任意直线上两点坐标,可列(C)方程。
A、点斜式
B、斜截式
C、两点式
D、截距式
88.(C)表示直线插补的指令。
A、G9
B、G111
C、G01
D、G93
89.(C)表示极坐标指令。
A、G90
B、G01
C、G16
D、G91
90.沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时,用(B)补偿指令。
A、右刀或后刀
B、左刀
C、前刀或右刀
D、后刀或前刀
91.若用A表示刀具半径,则精加工补偿值等于(B)。
A、3A
B、A
C、5A
D、1/2A
92.当采用刀具(A)时,可有效避免对长度尺寸加工的影响。
A、长度补偿
B、半径补偿
C、角度补偿
D、材料补偿
93.换刀点是加工中心刀具(B)的地方。
A、自动更换模具
B、自动换刀
C、回参考点
D、加工零件入刀
94.(C)表示主轴正转的指令。
A、M9
B、G111
C、M03
D、G93
95.(C)表示主轴反转的指令。
A、M90
B、G01
C、M04
D、G91
96.(B)表示换刀的指令。
A、G50
B、M06
C、G66
D、M62
97.(C)表示切削液关的指令。
A、M90
B、G01
C、M09
D、G91
98.(C)表示主轴定向停止的指令。
A、M90
B、G01
C、M19
D、G91
99.(A)表示主程序结束的指令。
A、M02
B、M18
C、G19
D、M20
100.(C)表示英制输入的指令。
A、M90
B、G01
C、G20
D、G91
101.常用地址符(A)对应的功能是指令主轴转速。
A、S
B、R
C、T
D、Y
102.常用地址符(B)代表刀具功能。
A、I
B、T
C、D
D、Z
103.常用地址符(B)代表进给速度。
A、I
B、F
C、D
D、Z
104.N60
G01
X100
Z50
LF中LF是(D)。
A、程序逻辑段号
B、功能字
C、坐标字
D、结束符
105.G20X_Y_Z_×_中×为:(A)。
A、进给速度
B、主轴转速
C、切削速度
D、螺距
106.固定循环指令:(A)。
A、只需一个指令,便可完成某项加工
B、只能循环一次
C、不能用其他指令代替
D、只能循环二次
107.调用子程序指令为(A)。
A、M98
B、D02
C、B77
D、C36
108.常用地址符P、X的功能是(D)。
A、程序段序号
B、进给速度
C、主轴转速
D、暂停
109.常用地址符H、D的功能是(D)。
A、辅助功能
B、程序段序号
C、主轴转速
D、偏置号
110.常用地址符L的功能是(D)。
A、进给速度
B、程序段序号
C、坐标地址
D、重复次数
111.常用地址符G的功能是(B)。
A、程序段序号
B、准备功能
C、主轴转速
D、辅助功能
112.粗车→半精车工件外圆表面的表面粗糙度为(B)。
A、87
B、5—10
C、90
D、88
113.粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为(B)。
A、87
B、1.25—2.5
C、90
D、88
114.粗车→半精车→磨削工件外圆表面的IT值为(C)。
A、15
B、14
C、6—7
D、10—16
115.钻工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。
A、4.5
B、13.2
C、5—11
D、大于等于20
116.钻→扩工件内孔表面的IT值为(C)。
A、1—4
B、6
C、10—11
D、5
117.钻→(扩)→铰工件内孔表面的表面粗糙度为(B)。
A、87
B、2.5—5
C、90
D、88
118.钻→(扩)→拉工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。
A、14.5
B、33.2
C、17—20
D、7—9
119.粗镗(扩)工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。
A、34.5
B、33.2
C、7—8
D、10—20
120.粗镗(扩)→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为(A)。
A、6—7
B、15—17
C、24
D、16.5
121.粗镗(扩)→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为(C)。
A、1—4
B、16
C、7—8
D、15
122.粗车工件平面的IT值为(A)。
A、11—13
B、0.15—0.17
C、24
D、16.5
123.粗车→半精车工件平面IT值为(A)。
A、8—9
B、0.15—0.17
C、24
D、16.5
124.粗车→半精车→精车工件平面的表面粗糙度为(D)。
A、34.5
B、13.2
C、7—8
D、1.25—2.5
125.粗刨(粗铣)工件平面的表面粗糙度为(B)。
A、0.87
B、20—80
C、14.9
D、8.8
126.粗刨(粗铣)→精刨(精铣)→刮研工件平面的IT值为(A)。
A、5—6
B、0.15—0.17
C、24
D、16.5
127.粗铣→拉工件平面的IT值为(C)。
A、10—40
B、16
C、6—9
D、0.15
128.研磨的工序余量为(D)mm。
A、2.1
B、1.1
C、0.79
D、0.01
129.精磨的工序余量为(A)mm。
A、0.1
B、9.1
C、5.79
D、6.3
130.粗磨的工序余量为(A)mm。
A、0.3
B、11
C、0.9
D、1.7
131.半精车的工序余量为(D)mm。
A、2.9
B、21.1
C、0.79
D、1.1
132.粗车的工序余量为(C)mm。
A、1.87
B、4.1
C、4.49
D、0.59
133.加工内廓类零件时,(A)。
A、要留有精加工余量
B、为保证顺铣,刀具要沿内廓表面顺时针运动
C、不用留有精加工余量
D、为保证顺铣,刀具要沿工件表面左右滑动
134.用轨迹法切削槽类零件时,槽两侧表面,(C)。
A、两面均为逆铣
B、两面均为顺铣
C、一面为顺铣、一面为逆铣,因此两侧质量不同
D、一面为顺铣、一面为逆铣,但两侧质量相同
135.进行孔类零件加工时,钻孔—铣孔—倒角—精镗孔的方法适用于(D)。
A、低精度中、小孔
B、高精度孔
C、小孔径的盲孔
D、较大孔径的平底孔
136.对简单型腔类零件进行精加工时,(A)。
A、先加工底面,后加工侧面
B、先加工侧面,后加工底面
C、只加工侧面,不用加工底面
D、只加工底面,不用加工侧面
137.加工带台阶的大平面要用主偏角为(C)度的面铣刀。
A、60
B、120
C、90
D、180
138.游标有50格刻线,与主尺49格刻线宽度相同,则此卡尺的最小读数是(C)。
A、0.1mm
B、2cm
C、0.02mm
D、0.4mm
139.内径千分尺测量孔径时,应直到在轴向找出(C)为止,得出准确的测量结果。
A、最小值
B、平均值
C、最大值
D、极限值
140.对于百分表,使用不当的是(B)。
A、量杆与被测表面垂直
B、测量圆柱形工件时,量杆的轴线应与工件轴线方向一致
C、使用时应将百分表可靠地固定在表座或支架上
D、可以用来作绝对测量或相对测量
141.万能工具显微镜是采用(A)原理来测量的。
A、光学
B、电学
C、游标
D、螺旋副运动
142.在转台式圆度仪的结构中(C)。
A、没有定位尺
B、有透镜、屏幕
C、有触头、立柱
D、没有测头臂
143.外径千分尺分度值一般为(C)。
A、0.6mm
B、0.8cm
C、0.01mm
D、0.7cm
144.可选用(C)来测量孔内径是否合格。
A、水平仪
B、圆规
C、内径千分尺
D、杠杆百分表
145.可选用(C)来测量工件凸肩厚度是否合格。
A、水平仪
B、圆规
C、外径千分尺
D、杠杆百分表
146.测量孔的深度时,应选用(B)。
A、正弦规
B、深度千分尺
C、三角板
D、块规
147.测量轴径时,应选用(B)。
A、内径余弦规
B、万能工具显微镜
C、内径三角板
D、块规
148.测量凸轮坐标尺寸时,应选用(B)。
A、正弦规
B、万能工具显微镜
C、三角板
D、块规
149.可选用(B)来测量空间距是否合格。
A、游标卡尺
B、万能工具显微镜
C、杠杆百分表
D、内径塞规
150.可选用(C)来测量复杂轮廓形状零件是否合格。
A、水平仪
B、圆规
C、万能工具显微镜
D、杠杆百分表
151.外径千分尺的读数方法是(B)。
A、先读小数、再读整数,把两次读数相减,就是被测尺寸
B、先读整数、再读小数,把两次读数相加,就是被测尺寸
C、读出小数,就可以知道被测尺寸
D、读出整数,就可以知道被测尺寸
152.表面粗糙度测量仪可以测(C)值。
A、Ro
B、Rp
C、Rz
D、Ry
153.三坐标测量机是一种高效精密测量仪器,其测量结果(C)。
A、只显示在屏幕上,无法打印输出
B、只能存储,无法打印输出
C、可绘制出图形或打印输出
D、既不能打印输出,也不能绘制出图形
154.加工中心的(B),一般情况下由操作人员来进行。
A、采购立项
B、日常维护与保养
C、固定资产登记
D、报废登记
155.机床电流电压必须(C)检查。
A、每半年
B、每两年
C、每月
D、每三年
156.(B)是半年必须检查的项目。
A、液压系统的压力
B、液压系统液压油
C、液压系统油标
D、液压系统过滤器
157.机床油压系统过高或过低可能是因为(B)所造成的。
A、油量不足
B、压力设定不当
C、油黏度过高
D、油中混有空气
158.(A)项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。
A、油量不足
B、油中混有异物
C、压力表损坏
D、压力设备设定不当
159.(A)项是造成机床无气压的主要原因之一。
A、气泵不工作
B、气压设定不当
C、气压元器件漏气
D、压力表损坏
160.电源的电压在正常情况下,应为(C)V。
A、170
B、100
C、220至380
D、850
第三篇:数控中级工试题
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数控中级工试题
最佳谜底:高级维修理论温习题
一、选择题(第1~60题。选择不错的谜底,将响应的字母添入题内的括号中。每一题1.0分):
1.在多级放大电路的级间耦合中,低频电压放大电路首要接纳(A)耦合体式格局。
(A)阻容(B)直接(C)变压器(D)电感
2.要是一直线电流的方向由北向南,在它的上方放一个可以***转动的小磁针,则小磁针的N极偏向(A)。(A)西方(B)东方(C)南方(D)北方
3.按照电磁感应定律e=-N×(ΔΦ/Δt)求出的感应电动势,是在Δt这段时间内的(A)
(A)平均值(B)瞬时值(C)有效值(D)最大值
4.在线圈中的电流变化率一定的环境下,自感应大,说明线圈的(D)大。
(A)磁通(B)磁通的变化(C)电阻(D)自感电动势 5.电感为0.1H的线圈,当其触电流在0.5秒内从10A变化到6A时,线圈上所产生电动势的绝对值为(C)(A)4V(B)0.4V(C)0.8V(D)8V 6.互感器线圈的极性一般按照(D)来鉴定。
(A)右手定则(B)左手定则(C)楞次定律(D)重名端
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7.JT-1型晶体管图示仪输出集电极电压的峰值是(B)伏。(A)100(B)200(C)500(D)1000 8.示波器面板上的“辉度”是调节(A)的电位器旋钮。
(A)节制栅极负电压(B)节制栅极阳电压(C)负极负电压(D)负极阳电压
9.凡是在使用SBT-5型同步示波器察看被测旌旗灯号时,“X轴选择”应置于(D)档。
(A)1(B)10(C)100(D)电子扫描
10.用SR-8型双踪示波器察看频率较低的旌旗灯号时,“被触动引发体式格局”开关放在“(C)”位置较为有利。(A)高频(B)自动(C)常态(D)随心 11.一般要求模拟放大电路的输入电阻(A)
(A)大些好,输出电阻小些好(B)小些好,输出电阻大些好(C)以及输出电阻都大些好(D)以及输出电阻都小些好 12.在正弦波震荡器中,反馈电压与原输入电压之间的相位差是(A)(A)0度(B)90度(C)180度(D)270度 13.如图所示运算放大器属于(C)
(A)加法器(B)乘法器(C)微分器(D)积分器 14.多谐振动器是一种产生(C)的电路。
(A)正弦波(B)锯齿波(C)长方形电子脉冲(D)尖顶电子脉冲
15.寄存器首要由(D)构成
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(A)被触动引发器(B)门电路(C)多谐振动器(D)被触动引发器以及门电路
16.在带均衡电抗器的双反星型可控整流电路中,负载电流是同时由(B)绕组负担的。
(A)一个晶闸管以及一个(B)两个晶闸管以及两个(C)3个晶闸管以及3个(D)四个晶闸管以及四个
17.在晶闸管斩波器中,保持晶闸管被触动引发频率稳定,改变晶闸管导通的时间从而改变直流平均电压值的节制体式格局叫(A)(A)定频调宽法(B)定宽调频法(C)定频定宽法(D)调宽调频法
18.晶闸管逆变器输出交流电的频率由(D)来决议的.(A)一组晶闸管的导通时间(B)两组晶闸管的导通时间(C)一组晶闸管的被触动引发电子脉冲频率(D)两组晶闸管的被触动引发电子脉冲频率
19.电力场效应管MOSFET适于在(D)条件下工作。(A)直流(B)低频(C)中频(D)高频
20.电子设备防外界磁力场的影响一般接纳(C)材料作成磁屏蔽罩(A)顺磁(B)反磁(C)铁磁(D)绝缘
21.小型变压器的绕制时,对铁心绝缘及绕组间的绝缘,按对地电压的(B)倍来选用
(A)1.5(B)2(C)3(D)4 22.交流电动机转子绕组修理后,在绑扎前,要绑扎位置上包(B)
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层白纱带,使绑扎的位置平服。(A)1(B)2~3(C)5(D)5~6 23.三相感应电动机温升太高或冒烟,造成妨碍的可能原因是(A)(A)三相感应电动机断相运行(B)转子不服衡(C)定子、绕组相擦(D)绕组潮气渗入 25.变压器的短路实验是在(A)的条件下举行(A)低压侧短路(B)高压侧短路
(C)低压侧开路(D)高压侧开路
26.直流发电机在原动机的拖动下旋转,电枢割切磁力线产生(A)(A)正弦交流电(B)非正弦交流电(C)直流电(D)脉动直流电
27.直流电机的换向极绕组必需与电枢绕组(A)(A)串联(B)并联(C)铅直(D)磁通方向相反
28.并励直流电动机的机械特性为硬特性,当电动机负载增大时,其转速(B)
(A)降落很多(B)降落很少(C)稳定(D)略有上升 29.已知某台电动机电磁功率为9功率单位,转速为n=900转|分,则其电磁转距为(D)牛.米
(A)10(B)30(C)100(D)300/π
30.三相感应电动机反接制动时,接纳对称制电阻接法,可以在限制制动转距的同时也限制(A)
(A)制动电流(B)开始工作电流(C)制动电压(D)开始工作
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电压
31.直流测速发电机按励磁体式格局有(A)种(A)2(B)3(C)4(D)5 32.旋改变压器的定子铁心以及转子铁心,接纳(B)材料冲制、绝缘、叠装而成。
(A)电工用纯铁(B)高导磁率的矽钢片或铁镍合金片(C)非磁性合金(D)软磁石氧体
33.反映式步进电动机的转速n与电子脉冲频率(A)(A)f成正比(B)f成反比(C)f2 成正比(D)f2成反比 34.直流力矩电动机的工作原理与(A)电动机不异(A)平凡的直流伺服(B)异步(C)同步(D)步进 35.滑差电动机的转差离合器电枢是由(C)拖动的
(A)测速发电机(B)工作机械(C)三相鼠笼式感应电动机(D)转差离合器的磁极
36.三相异步换向器电动机调速调到最低转速是,其转动移刷机构将使用同相电刷间的张角变为(A)电角度。(A)-180度(B)180度(C)0度(D)90度 37.变频调速所用的VVVF型变频器,具备(C)功能(A)调压(B)调频(C)调压与调频(D)调功率 38.三相并励换向器电动机调速适用于(C)负载
(A)恒转距(B)逐渐增大转距(C)恒功率(D)逐渐减小转距 39.无换相器电动机的逆变电路直流侧()
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(A)串有大电容(B)串有大电感(C)并有大电容(D)并有大电感
40.再实现恒转距调速时,在调频的同时(C)
(A)不必调解电压(B)不必调解电流(C)必需调解电压(D)必需调解电流
41.直流电动机用斩波器调速时,可实现(B)(A)有级调速(B)无级调速(C)永恒固定转速
42.在转速负反馈体系中,若要使开环以及闭环体系的抱负空载转速不异,则闭环时给定电压要比开环时的给定电压响应的提高(B)倍(A)2+K(B)1+K(C)1/(2+K)(D)1/(1+K)43.电压负反馈自动调速体系,调速范围D通常是(A)(A)D<10(B)D>10(C)10 45.感应同步器首要技能参数有动态范围.,精疏密程度,分辩率,其中动态范围为(C)(A)0.2~40m(B)0.2~20m(C)0.3~40m(D)0.3~20m 46.(C)属于轮廓节制型数字控制机床 (A)数字控制机床(B)数控钻床(C)加工中心(D)数控孔眼机床 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案 47.VVVF升降机接纳(C)要领举行调速(A)改变磁极对数(B)改变转差率 (C)改变电源电压以及频率(D)改变电源电压 48.记算机成长的趋向是巨型化,微型化,网络化,智能化,其中巨型化是指(D)(A)体积大(B)质量大(C)外部设备更多(E)功能更强,运算速率更快,储量更大 49.微机的焦点是(C)(A)储存器(B)总线(C)CPU(D)I/O接口 50.(B)不属于微机在工业出产中的应用(A)智能仪表(B)自动售票(C)机床的出产节制(D)电机的开始工作,停止节制 51.国表里PLC各出产厂家都把(A)作为熬头用户编程语言(A)梯型图(B)指令表(C)思维规律功能图(D)C语言 52.单相电桥逆变器(电压型)的输出电压为(B)(A)正弦波(B)长方形波(C)锯齿波(D)尖顶波 53.缩短基本时间的办法有(A)(A)提高工艺体例水平(B)缩短匡助时间(C)削减准备时间(D)削减休息时间 54.缩短匡助时间的办法有(A)(A)大量提倡技能改革以及技能改造(B)削减功课时间(C)削减准备时间(D)削减休息时间 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案 55.在荷重大,定心要求高的场合,宜选用(D)连接(A)平键(B)半圆键(C)销(D)花键 56.带传动的优点是(C)(A)速比精确(B)***紧凑密切(C)传动平顺(D)效率很高 57.一对直齿圆锥齿轮的不错 牙齿咬紧条件是(C)(A)m1=m2(B)a1=a2(C)m1=m2 a1=a2(D)m1=m2=m a1=a2=a 58.定轴齿轮传动系统首,末两轮换速之比,等于构成该齿轮传动系统的(B)之比 (A)所有主动齿轮传动系统数连乘积与所有从动轮齿数连乘积(B)所有从动齿轮传动系统数连乘积与所有主动轮齿数连乘积(C)肆意两个主动轮以及从动轮(D)中间惰性齿数 59.7000暗示(B)轴承 (A)推离球(B)圆锥滚子(C)圆柱滚子(D)调心滚子 60.液压传动中容易节制的是(A)(A)压力方向以及流量(B)泄漏噪声(C)冲击振动(D)温度 二.判断题(第61~80题.将判断结果填入括号中.不错的填√,错误的填×.每一题1.0分.满分20分)(×)61.磁路以及电路一样,也有开路状态 (×)62.用晶体管图示仪察看共发射极放大电路的输入特性时,X轴效用开关应置于基极电压,Y轴效用开关置于基极电流或基极源电压(√)63.使用示波器时,应将被测旌旗灯号接入Y轴输入端钮 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案 (×)64.同步示波器一般接纳了持续电子扫描体式格局(×)65.克服零点漂移最有效的办法是接纳交流负反馈电路(√)66.硅稳压管稳压电路只顺应于负载较小的场合,且输出电压不克不及肆意调节 (×)67.与门的思维规律功能可概括为有0出0,有1出1(√)68.变压器同心绕组常把低压绕组装在内里,高压绕组装在外面(√)69.直流电机的电刷一般用青灰粉压抑而成(√)70.自整角电机是一种感应式机电元件 (×)71.无换向整流直流电动机是接纳集电环以及电刷而不消换向器式的直流电动机 (×)72.电流截止负反馈环节参与调节效用 (√)73.磁栅输出旌旗灯号的巨细与感应磁头以及磁性标尺的相对于速率无关 (√)74.SCR—D拖动体式格局直流升降机比F—D拖动体式格局直流升降机节电 (×)75.在交流升降机举行关门历程中,有人触动到安全板时,升降机仍然继续关门 (×)76.为了保证PLC交流升降机安全运行,安全触点接纳常开触点输入到PLC的输入接口 (×)77.PLC交流升降机***状态时,按下直流按键升降机迅速达到所需要层 (×)78.PLC可编程序节制器是以并行体式格局举行工作的 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案 (×)79.最简单的面四杆机构中至少存在一个曲柄(√)80.链条的首要参数是节距 1、变压器的定额功率是指当一次侧施以定额电压时,在温升不超过允许温升的环境下,二次侧所允许输出的最大功率。(×) 2、变压器在使用是铁心会逐渐氧化生锈 ,? 因此真空载电流也就响应逐渐减小。(×)三、三相感应电动机的转速取决于电源频率以及极对数,而与转差率无关。(×)四、三相感应电动机转子的转速越低,电机的转差率越大,转子电动势频率越高。(√) 五、应用短路测试器检查三相感应电动机绕组是否一相短路时,对于多路并绕或并联支路的绕组,必需先将各支路拆开。(√) 六、变压器不管带啥子性质的负载,只要负载电流继续增大,其输出电压就必然降低。(×) 7、凡是有灭弧罩的接触器,必患上装妥灭弧罩后方能通电起动电动机。(×) 为了察看利便,空载、轻载试动时,允许不装灭弧罩起动电动机。 八、串联磁吹灭弧体式格局,磁吹力的方向与电流方向无关。(√)并联磁吹灭弧体式格局,磁吹力方向与电流方向无关。(×) 九、交流接触器铁心头的短路环断开后会使动静铁心不克不及释放。(×)、当电路中的参数点改变时,某两点间的电压也将随之改变。(×) 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案、自感电动势的巨细正比于线圈触电流的变化率,与线圈触电流的巨细无关。(√)、对感性电路,若保持电源电压稳定而增大电源频率,则此时电路中的总电流减小。(√)、电子管电压表对直流、交流,正弦以及非正弦旌旗灯号均能举行不错丈量。(×)、电子示波器只能显被测旌旗灯号的波形,而不克不及用来丈量被测旌旗灯号的巨细。(×)、纯电阻电路的功率因数一定等于1,要是某电路的功率因数为1,则该电路一定是只含电阻的电路。(×)、从空载到满载,跟着负载电流的增加,变压器的铜耗以及温度都随之增加,一、二次绕组在铁心里的合成磁通也随之增加。(×)、变压器在空载时,其电流的有功分量较小,而无功分量较大,因此空载运行的变压器,其功率因数很低。(√)、带有定额负载转矩的三相感应电动机,若使电源电压低于定额电压,则其电流就会低于定额电流。(×)、油浸式变压器防爆管上的薄膜若因被外力损坏而被裂,则必需使变压器停电修理。(×)、单相感应电动机的体积虽然较同容积的三相感应电动机大,但功率因数、效率以及过载能力都比同容积的三相感应电动机低。(√)、配电装配包孕丈量电器,故便携式电压表以及电流表属于配电装配。(×) 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案、高压断路器的“跳跃”是指断路器合上又跳开,跳开又合上的现象。(√)、大容积高压断绝开关的每一极上都装有两片刀片,其目的是增大导电截平面或物体表面的大,从而增大容积。(×)、低压空气断路器同服装有分励脱扣器以及掉压脱扣器时,称为复式脱扣装配。(×)、装设电抗器的目的是:增大短路阻抗,限制短路电流,减小电压波动。(√)、电磁式交流接触器以及直流接触器都装有短路环,以消弭铁心的振动以及噪音。(×)、在易燃、易爆场所带电功课时,只要注意安全、防止触电,一般不会发生危险。(×)、防爆电器出厂时涂的奶油是防止生锈的,使用时不应抹去。(×)、一般来说,继电器的质量越好,接线越简单,所包罗的接点数量越少,则保护装配的作越可*。(√)、气体(瓦斯)继电器能反映变压器的一切妨碍而作出响应的动作。(×) 精心收集 精心编辑 精致阅读 如需请下载! 数控铣床试题及答案 数控铣床试题及答案.txt花前月下,不如花钱“日”下。叶子的离开,是因为风的追求还是树的不挽留?干掉熊猫,我就是国宝!别和我谈理想,戒了! 一、判断题 (×) 1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。 (√) 2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差,那么铣削时会产生较大的振动。 (√) 3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。 (√) 4、工件材料的强度,硬度超高,则刀具寿命越低。 (√) 5、目前数控装置的脉冲当量(即每输出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.001。 (×) 6、精加工时,使用切削液的目的是降低切削温度,起冷却作用。 (×) 7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。 (√) 8、用端铣方法铣平面,造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。 (×) 9、用端铣刀铣平面时,铣刀刀齿参差不齐,对铣出平面的平面度好坏没有影响。 (×) 10、在切削加工中,从切削力和切削功率的角度考虑,加大背吃刀量比加大进给量有利。 (×) 11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。 (×) 12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的,而端铣时切削厚度不变。 (√) 13、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小值。 (×) 14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时,立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。 (√) 15、在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。 (×) 16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。 (√) 17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。 (√) 18、对于同一G代码而言,不同的数控系统所代表的含义不完全一样,但对于同一功能指令(如公制/英制尺寸转换,直线/旋转进给转换等)则与数控系统无关。 (×) 19、尺寸公差,形状和位置公差是零件的几何要素。 (×)20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。 二、选择题 1、钻削时的切削热大部分由(B)传散出去 A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气 2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为(C)。 A、基准统一原则 B、互为基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则 3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质,其目的是(B)。 A、使刀具更美 观 B、提高刀具的耐磨性 C、切削时降低刀具的温度 D、抗冲击 4、材料是钢,欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽,键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6,最好采用(C)。 A、Φ6键槽铣刀一次加工完成 B、Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成 C、Φ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面 D、Φ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成 5、铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕,最好采用(B)。 A、法向切入/切出 B、切向切入/切出 C、斜向切入/切出 D、直线切入/切出 6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是(C)。 A、n=πvD/1000 B、n=1000πvD C、v=πnD/1000 D、v=1000πnD 7、通常用球刀加工比较平滑的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为(D)造成的。 A、行距不够密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎为零 8、按一般情况,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角(C)高速钢刀具的前角。 A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于 9、绝大部分的数控系统都装有电池,它的作用是(B)。 A、是给系统的CPU运算提供能量,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行 B、在系统断电时,用它储存的能量来保持RAM中的数据,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行 C、为检测元件提供能量,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行 D、在突然断电时,为数控机床提供能量,使机床能暂时运行几分钟,以便退出刀具,更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行 10、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时,当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时,应转动(C)。 A、工作台 B、主轴 C、回转工作台 D、纵向手轮 11、在数控铣刀的(A)内设有自动拉退装置,能在数秒钟内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便。 A、主轴套筒 B、主轴 C、套筒 D、刀架 12、为保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为(B)。 A、42V B、36V C、24V D、12V 13、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(D)使不加工表面与加工表面间的尺寸,位置符合零件图要求。A、对刀方便 B、切削性能好 C、进/退刀方便 D、有足够的余量 14、周铣时用(A)方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值较小。 A、对称铣 B、逆铣 15、在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时,还 可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径 方向的余量为△,则最后一次粗、精加工走刀的半径补偿量为(A)。 A、r+△ B、r C、△ D、2r+△ 16、数控机床切削精度检验(C),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 A、又称静态精度检验,是在切削加工条件下; B、又称动态精度检验,是在空载条件下; C、又称动态精度检验,是在切削加工条件下; D、又称静态精度检验,是在空载条件下; 17、数控机床一般采用机夹刀具,与普通刀具相比机夹刀具有很多特点,但(A)不是机夹刀具的特点。 A、刀具要经常进行重新刃磨 B、刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化,典型化 C、刀片及刀柄高度的通用化,规则化,系列化 D、刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化 18、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为(D)。 A、径向 B、倾斜方向 C、任意方向 D、轴向 19、数控系统的报警大体可以分为操作报警,程序错误报警,驱动报警及系统错误报警,某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于(C)。A、操作错误报警 B、程序错误报警 C、驱动错误报警 D、系统错误报警 20、铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该采用(A)。 A、顺铣 B、逆铣 C、顺铣和逆铣都一样 D、依被加工表面材料决定 21、测量反馈装置的作用是为了(C)。 A、提高机床的安全性 B、提高机床的使用寿命 C、提高机床的定位精度、加工精度 D、提高机床的灵活性 22、砂轮的硬度取决于(B)。 A、磨粒的硬度 B、结合剂的粘接强度 C、磨粒粒度 D、磨粒率 23、用高速钢铰刀铰削铸铁时,由于铸铁内部组织不均引起振动,容易出现(C)现象。 A、孔径收缩 B、孔径不变 C、孔径扩张 24、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是(C)。 A、减小摩擦力矩 B、提高使用寿命 C、提高反向传动精度 D、增大驱动力矩 25、通常夹具的制造误差就是工件在该工序中允许误差的(C)。 A、1-3倍 B、1/10-1/100 C、1/3-1/5 D、等同值 26、采用固定循环编程可以(B)。 A、加快切削速度,提高加工质量 B、缩短程序的长度,减少程序所占的内存 C、减少换刀次数,提高切削速度 D、减少吃刀深度,保证加工质量 27、数控铣床的刀具补偿功能,分为(B)和刀尖圆弧半径补偿 A、刀具直径补偿 B、刀具长度补偿 C、刀具软件补偿 D、刀具硬件补偿 28、位置精度较高的孔系加工时,特别 要注 意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到(A) A)坐标轴的反向间隙 B) 刀具的耐用度 C)控制振动 D)加工表面质量 29、在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的(A)从而提高切削效率 A、背吃刀量 B、进给速度 C、切削速度 D、主轴转速 30、采用球头刀铣削加工曲面,减小残留高度的办法是(C) A、减小球头刀半径和加大行距 B、减小球头刀半径和减小行距 C、加大球头刀半径和减小行距 D、加大球头刀半径和加大行距 31、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7:24,之所以采用这种锥度是为了(C)。 A、靠磨擦力传递扭矩 B、自锁 C、定位和便于装卸刀柄 D、以上几种情况都是 32、下列说法哪个是正确的(B) A、标准麻花钻头的导向部分外径一致,即外径从切削部分到尾部直径始终相同 B、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小 C、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大 D、标准麻花钻头的导向部分外径一致,在尾部的夹持部分有莫氏锥度 33、镗削椭圆孔时,将立铣头转过-α角度后利用进给来达到(B)。 A、工作台垂直向进给 B、主轴套筒进给 C、工作台横向进给 34、闭环控制系统直接检测的是(C)。 A)电机轴转动量 B)丝杠转动量 C)工作台的位移量 D)电机转速 35、铣削平面零件的外表面轮廓时,常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面,以便于(D) A、提高效率 B、减少刀具磨损 C、提高精度 D、保证零件轮廓光滑 36、FANUC系统中准备功能G81表示(B)循环。A、取消固定 B、钻孔 C、镗孔 D、攻螺纹 37、短V形架对圆柱定位,可限制工件的(A)自由度。 A、二个 B、三个 C、四个 D、五个 38、采用削边销而不采用普通销定位主要是为了(A)。 A、避免过定位 B、避免欠定位 C、减轻质量 D、定位灵活 39、铣刀直径选得大些可(A)。 A、提高效率 B、降低加工表面粗糙度 C、容易发生振动 D、A、B、C 40、当用G02/G03指令,对被加工零件进行圆弧编程时,下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是(C)。 A、整圆加工不能采用该方式编程 B、该方式与使用I、J、K效果相同 C、大于180°的弧R取正值 D、R可取正值也可取负值,但加工轨迹不同 数控铣床选择试题(A卷)选择题(选择正确的答案填入后面的表格中)--满分80分,每题2分。1 .数 控系统常用的两种插补功能是()。A.直线插补和圆弧插补 B.直线插补和抛物线插补 c.圆弧插补和抛 物线插补 D.螺旋线插补和抛物线插补 2.G41指令的含义是()。A.直线插补 B.圆弧插补 C.刀具半径右补偿 D.刀具半径左补偿 3.G91 G00 X50.O Y-20.0表示()。A.刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm,Y=-20mm 点 B.刀具快速移至机床坐标系X=50mm,Y=-20mm 点 C.刀具快速向X正方向移动50mm,Y负方向移动20mm D.编程错误 4.数控机床的坐标系采用()判定X、Y、Z的正方向,根据ISO标准,在编程时采用()的规则。A.右手法则、刀具相对静止而工件运动 B.右手法则、工件相对静止而刀具运动 C.左手法则、工件随工作台运动 D.左手法则、刀具随主轴移动 5.数控机床的T指令是指()。A.主轴功能 B.辅助功能 C.进给功能 D.刀具功能 6.在开环的CNC系统中()。A.不需要位置反馈环节 B.可要也可不要位置反馈环节 C.需要位置反馈环节 D.除要位置反馈外,还要速度反馈 7.加工箱体类零件平面时.应选择的数控机床是()。A.数控车床 B.数控铣床 C.数控钻床 D.数控镗床 8.定位基准有粗基准和精基准两种,选择定位基准应力求基准重合原则,即()统一。A.设计基准,粗基准和精基准 B.设计基准,粗基准,工艺基准 C.设计基准,工艺基准和编程原点 D.设计基准,精基准和编程原点 9.采用~P20立铣刀进行平面轮廓加工时,如果被加工零件是80X80X60的开放式凸台零件,毛坯尺寸为95X95X60;要求加工后表面无进出刀痕迹,加工切入时采用()方向切入。A.久垂直于工件轮廓切入 B.沿工件轮廓切面切入 C.垂直于工件表面切入 D.A,B方向都有可 10.通常情况下,平行于机床主轴的坐标轴是()。A. X轴 B.Z轴 C.Y轴 D.不确定 11.程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点——称为工件原点,加工开始时要以当前主轴位置为参照点设置工件坐标系,所用的G指令是()。A.G92 B.G90 C.G91 D.G93 12.数控铣床对铣刀的基本要求是()。A.铣刀的刚性要好 B.铣刀的耐用性要高 C.根据切削用量选择铣刀 D.A,B两项 13.用数控铣床加工较大平面时,应选择()。A.立铣刀 B.面铣刀 C.圆锥形立铣刀 D.鼓形铣刀 14.指令G40的含义是()A. 刀具半径右补偿 B.刀具补偿功能取消 C.刀具长度补偿功能取消 D.刀具长度正补偿 15.用于主轴旋转速度控制的代码是()。A.T B.G C.S D.F 16.对于既要铣面又要镗孔的零件()。A.先镗孔后铣面 B.先铣面后镗孔 C.同时进行 D.无所谓 17.在切断、加工深孔或用高速 钢刀具 加工时,宜选择()的进给速度。A.较高 B.较低 C.数控系统设定的最底 D.数控系统设定的最高 18.程序编制中首件试切的作用是()。A.检验 零件图样的正确性 B. 检验零件工艺方案的正确性 C. 检验程序单或控制介质的正确性,并检验是否满足加工精度要求 D. 仅检验数控穿孔带的正确 19.编程员在数控编程过程中,定义在工件上的几何基准点称为()。A.机床原点 B.绝对原点 C.工件原点 D.装夹原点 20.在数控机床上设置限位开关起的作用是()。A.线路开关 B.过载保护 C.欠压保护 D.位移控制 21.在数控机床的加工过程中,要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时,需要运行()指令。A.MOO B.M98 C.M02 D.M03 22.下列指令中,属于非模态代码的指令是()。A.G90 B.G91 C.G04 D.G54 23.加工中心与其他数控机床的主要区别是()。A.有刀库和自动换刀装置 B.机床转速高 C.机床刚性好 D.进刀速度高 24.在数控机床上,下列划分工序的方法中错误的是()。A.按所用刀具划分工序 B.以加工部位划分工序 C.按粗,精加工划分工序 D.按不同的加工时间划分工序 25.下列确定加工路线的原则中正确的说法是()。A.加工路线最短 B.使数值计算简单 c.加工路线应保证被加工零件的精度及表面粗糙度 D.A,B,C同时兼顾 26.数控机床长期不使用时,()A.应断电并保持清洁 B.应每周通电一至两次,每次空运转一小时 C.应清洗所有过滤器、油箱并更换润滑油 D.应放松所有预紧装置 27.编制数控加工中心加工程序时,为了提高加工精度,一般采用()。A.精密专用夹具 B.流水线作业法 C.工序分散加工法 D. 一次装夹,多工序集中 28.MDI方式是指()。A.自动加工方式 B.手动输入方式 C.空运行方式 D.单段运行方式 29.为方便编程,数控加工的工件尺寸应尽量采用()。A.局部分散标注 B.以同一基准标注 C.对称标注 D.任意标注 30.下列设定工件坐标系的是()。A.G92 B.G90 C.G91 D.G04 31.编排数控加工工序时,采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是(). A.减少换刀时间 B. 减少空运行时间 C.减少重复定位误差 D. 简化加工程序 32.工件夹紧的三要素是()A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B.夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点 C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D.夹紧力要大、工件稳定、定位准确 33.下列孔加工中,()孔是起钻孔定位和引正作用的。A.麻花钻 B.中心钻 C.扩孔钻 D.锪钻 34.下列错误的是()。A . G0 X20 Z0 F50 B.G01 X50 Z40 F50 C.G02 X20 Z-10 R10 F20 D.G03 X50 Z-25 I15 K-10 F20 35.加工中心与其他数控机床的主要区别是()。A.有刀库和自动换刀装置 B.机床转速高 C.机床刚性好 D.进刀速 度高 36.数控铣床刀具补偿有()。‘ A. 刀具半径补偿 B.刀具长度补偿 C.A,B两者都有 D.A,B两者都没有 37.在数控加工中,影响切削速度的因素很多,其中最主要的影响因素是()。A.工件材料 B.刀具材质 C.刀具形状 D.冷却液的使用 38.确定机床坐标系时,一般()。A.采用笛卡尔坐标系 B.采用极坐标系 C.用左手判断 D.先确定X、Y轴,然后确定Z轴 39.精加工时应首先考虑()。A.零件的加工精度和表面质量 B.刀具的耐用度 C.生产效率 D.机床的功率 40.违反安全操作规程的是()。A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 答案选择题 1.A2.D3.C4.B5.D6.A7.B8.C9.B10.B11.A12.D13.B14.B15.C16.B17.B18.C19.C20.D21.A22.C23.A24.D25.D26.B27.D28.B29.B30.A31.C32.B33.B34.A35.A36.C37.A38.A39.A40.D 一、选择题(2’X25) 1.编程时对各种刀具刀位点的规定是:对立铣刀、端面铣刀来说是指,对钻头而言是指,对车刀镗刀而言是指 BAA 。A、刀具刀尖 B、刀尖刃口平面中心 2.准备功能G90表示的功能是____C____ A、预备功能 B、固定循环 C、绝对尺寸 D、增量尺寸 3.车削固定循环中,车外圆时是先走 ,再走 ,车端面时则是先走 ,再走 ACCA A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 4.在数控铣床中,如果当前刀具刀位点在机床坐标系中的坐标现显示为(150,-100,-80),若用MDI功能执行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后,屏幕上显示的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标将是 ,切换到工件坐标系显示后,当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是 。若执行指令G90G00X100.0Y100.0Z100.0 后,当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是,若执行指令G91G00X100.0Y100.0Z100.0 后,当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是 BCCD。 A、(250,0,20) B、(50,-200,-180)C、(100,100,100) D、(200,200,200) 5.数控编程中,绝对、相对座标编程方式适用于 ,而直径、半径编程方式适用于,公制、英制单位编程适用于 CAC。 A、数控车床 B、数控铣床 C、数控车床和数控铣床 6.HNC-21M数控系统中,前刀架顺/逆时针圆弧切削指令是_D_____ A、G00/G01 B、G02/G03 C、G01/G00 D、G03/02 7.具有位置检测装置的数控机床是 机床,没有位置 检测装置 的数控机床是 机床。数控钻床和数控冲床属于 机床,能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是 机床。D BCA A、轮廓控制 B、开环控制 C、点位控制 D、半闭 环、闭环控制 8.HNC-21M数控车床可以控制___B___个坐标轴 A、1 B、2 C、D、9.刀库容量小的加工中心一般采用 刀库形式,刀库容量大的加工中心则多采用 刀库形式。对刀具或刀座进行编码,根据编码选刀的方式是 BAD 。A、链式 B、鼓轮式 C、顺序选刀 D、任选选刀 10.在HNC-21M控制系统中公制螺纹的切削指令是__C_____ A、M33 B、G73 C、G32 D、M02 二、图解题(5’X2) 1.画图表示钻镗固定循环的加工路线,并说明将其应用于做沉孔座加工(G82)时各路线段的含义。 钻沉孔固定循环动作顺序可分解为 (1)X和Y轴快速定位到孔中心的位置上 (2)快速运行到靠近孔上方的安全高度平面(R平面)(3)钻孔(工进)到沉孔底面(4)在沉孔底面暂停 (5)快速退回到安全平面高度或初始平面高度 2.画图表示挖槽加工的几种工艺路线(单向切削、双向切削、环向切削等),标出铣切间隔,并说说这一参数应如何确定。 三、简答题 (5’X3) 1.对华中-1型数控铣床而言,怎样进行回参考点操作?在手动连续进给方式下,若按压 +X、+Y 轴移动方向按钮,机床实际产生什么样的移动? 1.手动回参考点的操作步骤如下: (1)将机床操作面板上的工作方式开关置于手动回参考点的位置上。 (2)分别按压+X、+Y、+Z轴移动方向按钮一下,则系统即控制机床自动往参考点位置处快速移动,当快到达参考点附近时,各轴自动减速,再慢慢趋近直至到达参考点后停下。 (3)到达参考点后,机床面板上回参考点指示灯点亮。此时显示屏上显示参考点在机床坐标系中的坐标为(0,0,0)。 在手动连续进给方式下,按压 +X、+Y 轴移动方向按钮,相对于站立不动的人来说,真正产生的动作却是工作台带动工件在往左、往人站立的方向移动(即 +X'、+Y' 运动方向)。 2.简要说明数控机床坐标轴确立的基本原则。 2.(1)先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴,若有多根主轴,则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴,Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有主轴,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。(2)再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装 夹面。刀具 离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床,若Z轴为水平(如卧式铣床、镗床),则沿刀具主轴后端向工件方向看,右手平伸出方向为X轴正向,若Z轴为垂直(如立式铣、镗床,钻床),则从刀具主轴向床身立柱方向看,右手平伸出方向为X 轴正向。 (3)最后根据右手定则定Y轴。 3.G90 G00 X20.0 Y15.0与G91 G00 X20.0 Y15.0有什么区别? 3.前者为绝对编程方式,后者为相对编程方式。前者定位到 工件坐标系下X20Y15的位置,后者以当前位置为基点,向X正向移动20mm,Y正向移动15mm。 四、编程题(25’) (1)以工件上表面为Z零平面,试编出如图所示铣削零件轮廓的加工程序。 (深度方向采用分层铣切,粗铣2次,精铣1次,精铣量2 mm。要求用主、子程序调用方式,并考虑刀径补偿。) 主程序 子程序 %0001 G92 X0 Y0 Z100 G90 G00 X-20 S1000 M03 G01 Z-14 F100 M08 M98 P0010 Z-28 M98 P0010 Z-32 M98 P0010 G00 Z100 M09 X0 Y0 M05 M30 %0010 G42 G01 X5 Y0 D01 G01 X20 G02 X40 Y20 R20 G03 X10 Y50 R30 G03 X0 Y40 R10 G01 Y5 X5 Y0 G40 X20 Y-10 X-20 Y0 M99 2002.12国家职业培训统—考试 数控工艺员理论测试试卷(A)-1 注意 事 项 1. 请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和培训单位。考试时间60分钟。2. 请仔细阅读题目的要求回答,保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容。 一.选择题(选择正确的答案填入括弧内)-一满分20分,每题0.5分。1.数控系统常用的两种插补功能是()。 A.直线插补和圆弧插补 B.直线插补和抛物线插补 c.圆弧插补和抛物线插补 D.螺旋线插补和抛物线插补 2.CNC系统的RAM常配有高能电池,配备电池的作用是()。A.保护RAM不受损坏 B.保护CPU和RAM之间传递信息不受干扰 C.没有电池,RAM就不能工作 D.系统断电时,保护RAM中的信息不丢失 3.G41指令的含义是()。 A.直线插补 B.圆弧插补 C.刀具半径右补偿 D.刀具半径左补偿 4.光栅尺是()。 A.一种能够准确地直接测量位移的工具 B.一种数控系统的功能模块 c.一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D.一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件 5.数控机床的坐标系采用()判定K、Y、Z的正方向,根据ISO标准,在编程时采用()的规则。 A.右手法则、刀具相对静止而工件运动 B.右手法则、工件相对静止而刀具运动 C.左手法则、工件随工作台运动 D.左手法则、刀具随主轴移动 6.数控机床的T指令是指()。 A.主轴功能 B.辅助功能 C.进给功能 D.刀具功能 7.在开环的CNC系统中()。A.不需 要位置反馈环节 B.可要也可不要位置反馈环节 C.需要位置反馈环节 D.除要位置反馈外,还要速度反馈 8.加工箱体类零件平面时.应选择的数控机床是()。A.数控车床 B.数控铣床 C.数控钻床 D.数控镗床 9.定位基准有粗基准和精 基准两种,选择定位基准应力求基准重合原则,即()统一。A.设计基准,粗基准和精基准 B.设计基准,粗基准,工艺基准 C.设计基准,工艺基准和编程原点 D.设计基准,精基准和编程原点 10.采用~P20立铣刀进行平面轮廓加工时,如果被加工零件是80X80X60的开放式凸台零件,毛坯尺寸为95X95X60;要求加工后表面无进出刀痕迹,加工切入时采用()方向切入。A.久垂直于工件轮廓切入 B.沿工件轮廓切面切入 C.垂直于工件表面切入 D.A,B方向都有可 11.通常情况下,平行于机床主轴的坐标轴是()。A. X轴 B.Z轴 C.Y轴 D.不确定 12.程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点——称为工件原点,加工开始时要以当前主轴位置为参照点设置工件坐标系,所用的G指令是()。A.G92 B.G90 C.G91 D.G93 13.数控铣床对铣刀的基本要求是()。A.铣刀的刚性要好 B.铣刀的耐用性要高 C.根据切削用量选择铣刀 D.A,B两项 14.用数控铣床加工较大平面时,应选择()。A.立铣刀 B.面铣刀 C.圆锥形立铣刀 D.鼓形铣刀 15.数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时,最好()A.按刀具中心轨迹编程 B.按工件要求编程 C.按铣床运行轨迹编程 D.按工件轮廓尺寸编程 16.用于主轴旋转速度控制的代码是()。A.T B.G C.S D.F 17.对曲率变化较大和精度要求较高的曲面精加工,常用()的行切法加工。A.两轴半坐标联动 B.三轴坐标联动 C.四轴坐标联动 D.五轴坐标联动 18.在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择()的进给速度。A.较高 B.较低 C.数控系统设定的最底 D.数控系统设定的最高 19.地址编码A的意义是()。 A.围绕X轴回转运动的角度尺寸 8.围绕Y轴回转运动的角度尺寸 C.平行于X轴的第二尺寸 D.平行于Y轴的第二尺寸 20.F152表示()。 A.主轴转速为152r/min B.主轴转速为152mm/min C.进给速度为152r/min D.进给速度为152mm/min 21.编程员在数控编程过程中,定义在工件上的几何基准点称为()。A.机床原点 B.绝对原点 C.工件原点 D.装夹原点 22.在数控机床上设置限位开关起的作用是()。A.线路开关 B.过载保护 C.欠压保护 D.位移控制 23.在数控机床的加工过程中,要进行测量刀具和工 件的尺寸、工 件调头、手动变速等固定的手工操作时,需要运行()指令。A.MOO B.M98 C.M02 D.M03 24.下列刀具中,()不适宜作轴向进给。 A.立铣刀 B.键槽铣刀 C.球头铣刀 D. A、B、C 都 25.下列指 令中,属于非模态代码的指令是()。 A.G90 B.G91 C.G04 D.G54 26.刀具长度补偿值的地址用()。A.D B.H C.R D.J 27.在数控机床上,下列划分工序的方法中错误的是()。A.按所用刀具划分工序 B.以加工部位划分工序 C.按粗,精加工划分工序 D.按不同的加工E时间划分工序 28.下列确定加工路线的原则中正确的说法是()。A.加工路线最短 B.使数值计算简单 c.加工路线应保证被加工零件的精度及表面粗糙度 D.A,B,C同时兼顾 29.数控机床的加工动作是由()规定的。 A.输入装置 B.步进电机 C.伺服系统 D.力H-F程序 30.数控机床的脉冲当量是指()。 A.数控机床移动部件每分钟位移量 B.数控机床移动部件每分钟进给量 C.数控机床移动部件每秒钟位移量 D.每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量 31.MDI方式是指()。 A.自动加工方式 B.手动输入方式 C.空运行方式 D.单段运行方式 32.为方便编程,数控加工的工件尺寸应尽量采用()。 A.局部分散标注 B.以同一基准标注 C.对称标注 D.任意标注 33.下列较适合在数控铣床上加工的内容是()。 A.形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位 B.毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位 c.需长时间占机人工调整的粗加工内容 D.简单的粗加工表面 34.编排数控加工工序时,采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是(). A.减少换刀时间 B. 减少空运行时间 C.减少重复定位误差 D. 简化加工程序 35.下列加工内容中,应尽可能在一次装夹中完成加工的是()。A.有同轴度要求的内外圆柱面 B.几何形状精度要求较高的内外圆柱面 C.表面质量要求较高的内外圆柱面 D.尺寸精度要求较高的内外圆柱面 36.工件夹紧的三要素是()A.夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B.夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点 C.工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D.夹紧力要大、工件稳定、定位准确 37.在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是()。 A.美观 B.提高工件刚度 C.制作定位工艺孔 D.方便下刀 38.数控机床开机时,一般要进行回参考点操作,其目的是要()。 A.换刀,准备开始加工 B.建立机床坐标系 C.建立局部坐标系 D.A、B、C都是 39.下列孔加工中,() 孔是起钻孔定位 和引正作用的。 A.麻花钻 B.中心钻 C.扩孔钻 D.锪钻 40.在粗加工和半精加工时一般要留加工余量,如果加工尺寸200mm,加工精度IT7,下列半精加工余 量中()相对更为合理。 A. 10mm B.0.5mm C.0.01mm D.0.OO5mm 数控铣床操作规程 1、操作人员应熟悉所用数控铣床的组成、结构及其使用环境,并严格按机床的操作手册的要求正确操作,尽量避免因操作不当而引起的故障。 2、操作机床时,应按要求正确着装。 3、开机前清除工作台、导轨、滑动面上的障碍物及工量具等,并及时移去装夹工具。检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上,检查刀架是否处于非工作位置上。检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内,并按润滑图表或说明书规定加油。 4、按顺序开机、关机,先开机床再开数控系统,先关数控系统再关机床。 5、开机后进行返回参考点的操作,以建立机床坐标系。 6、手动操作沿X、Y轴方向移动工作台时,必须使Z轴处于安全高度位置,移动时注意观察刀具移动是否正常。 7、正确对刀,确定工件坐标系,并核对数据。 8、程序输入后应认真核对,其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对,保证无误。 9、程序调试好后,在正式切削加工前,再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。 10、刀具补偿值输入后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。 11、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。执行正式加工前,应仔细核对输入的程序和参数,并进行程序试运行,防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。 12、装夹工件,要检查夹具是否妨碍刀具运动。 13、试切进刀时,进给倍率开关必须打到低档。在刀具运行至工件30-50mm处,必须在进给保持下,验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与加工程序数据是否一致。 14、刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。 15、程序修改后,对修改部分要仔细计算和认真核对。 16、手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,确定正负方向,然后再进行操作。 17、开机后让机床空运转15min以上,以使机床达到热平衡状态。 18、加工完毕后,将X、Y、Z轴移动到行程的中间位置,并将主轴速度和进给速度倍率开关都拨至低档位,防止因误操作而使机床产生错误的动作。 19、机床运行中一旦发现异常情况,应立即按下红色急停按钮,终止机床所有运动和操作。待故障排除后,方可重新操作机床及执行程序。 20、装卸刀时应先用手握住刀柄,再按换刀开关;装刀时应在确认刀柄完全到位装紧后再松手,换刀过程中禁止运转主轴。 21、出现机床报警时,应根据报警号查明原因,及时排除。 22、末经老师允许不准将U(硬)盘、光盘插到与数控机床联网的计算机内,不准修改或删除计算机内的程序。 23、加工完毕,清理现场,清扫数控机床的铁屑,擦干净导轨面,上油防锈,并做好工第四篇:数控铣床试题及答案
第五篇:数控铣床操作规程