数控铣床、加工中心选拔理论试题

第一篇：数控铣床、加工中心选拔理论试题

数控铣床选拔理论试题

一、判断题 50分（正确的打√，错误的打×）

1、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。

2、铣削加工的切削力较大，而且大多是多刀刃断续切削，切削力的大小和方向是变化的，加工时容易产生振动。所以铣床夹具必须具有良好的抗震性能，以保证工件的加工精度和表面粗糙度要求。

3、更换刀具时，一般应取消原来的补偿量。已进入刀具半径补偿后再改变补偿量可在需要的程序段内写上新的补偿号，在该程序段内就失去了对该补偿号对应的补偿量的变化。

4、确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后再确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。

5、数控系统操作面板上的复位键的功能是解除报警和数控系统的复位。

6、返回机床参考点操作时与机床运动部件所处的位置无关。

7、铣削键槽时，若铣刀宽度或直径选择错误，则会使键槽宽度和对称度超差。

8、在程序编制前，程序员应了解所用机床的规格、性能和CNC系统所具备的功能及编程指令格式等。

9、主视图所在的投影面称为正投影面,简称正面,用字母V表示.俯视图所在的投影面称为水平投影面,简称水平面,用字母H表示.左视图所在的投影面称为侧投影面,简称侧面,用字母W表示.10、目前,机床数控装置主要采用小型计算机.11、在循环加工时,当执行有M00指令的程序段后,如果要继续下面的程序,必须按进给保持按钮.12、在画半剖视图时，习惯上人们往往将左右对称图形的左半边画成剖视图。

13、为提高生产率，采用大进给切削要比采用大背吃刀量省力。

14、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。

15、为保证千分尺不生锈，使用完毕后，应将其浸泡在机油或柴油里。

16、若一台微机感染了病毒，只要删除所有带毒文件，就能消除所有病毒。

17、孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过工件底平面一段距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。

18、开环控制系统中，工作台位移量与进给指令脉冲的数量成反比。

19、造成铣削时振动大的主要原因，从铣床的角度来看主要是主轴松动和工作台松动。20、刚开始投入使用的新机器磨损速度相对较慢。

21、工艺基准包括定位基准，测量基准和装配基准三种

22、根据工件的结构特点和对生产率的要求，可按先后加工，平面加工或平面-曲面加工等方式设计铣床夹具

23、粗基准既为零件粗加工中所用基准，精基准既为精加工中所用基准

24、使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被侧件保持同温，这样可以减少温度对侧量结果的影响

25、电动机出现不正常现象设计应及时切断电源，排除故障。

26、机床电器或线路着火，可用泡沫灭火器扑救。

27、铸造碳钢ZG270-500的抗拉强度为500N/mm2。

28、数控铣床可以进行铣，镗，钻，扩，铰等多工序加工。

29、当数控系统启动之后，使用G28指令就能使轴自动返回到参考点。30、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。

31、几种不同类型的典型探测器在编制工程量清单时只需设置一个项目编码即可。

32、数控机床普通机床在加工零件时的根本区别再与数控机床是按照事先编制好的加工程序自动的完成对件的加工

33、在斜视图上，不需要表达的部分，可以省略不画，与需要表达的部分之间用波浪线断开。

34、孔轴公差带号由基本偏差标准公差数值组成。

35、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。

36、金属切削主运动可由工件完成，也可由刀具完成。

37、在普通铣床上加工时，可采用划线，找正和借料等方法解决毛坯加工余量的问题。

38、为了保证工具被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置，在使用夹具的的情况下，就要使机床，刀具和工件之间保持正确的位置。

39、安装夹具时，应使用定键（或定向键）靠向T形槽一侧，以避免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具，常在加紧的侧面加工出一窄长平面作夹具安装时的找正基面，通过找正获得较高的定向精度。

40、当用杠杆卡规测量工件，其指针指向“正”时，表示测量值比标准量规值小。

41、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。

42、在数控铣床上，铣刀中心的轨迹与工件的实际尺寸之间似的距离多用半径补偿的方式来设定，补偿量为刀具的半径值。

43、刀具半径补偿功能主要是针对刀位点在圆心位置上的刀具而设定的，它根据实际尺寸进行自动补偿。

44、工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在空载状态下进行。

45、组合夹具是一种标准化，系列化，通用化程度较高的工艺装备。

46、在数控车床中，G02 是指顺圆插补，而在数控铣床中相反。

47、采用过定位时,应设法减小过定位的有害影响.由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所制,故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸.形状和位置精度.即可把定位的影响减小到最低限度.48、在机械制图中，六个基本视图分别是主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图

49、基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同 50、装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准,称为定位基准.二、选择题（请将正确答案的字母代号填入括号中）

51、国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位

（A）厘米（B）英寸（C）毫米（D）米

52、带传动是利用（）作为中间挠性件，依靠带与带之间的摩擦力或捏合来传递运动和动力。

（A）从动轮（B）主动轮（C）带（D）带轮

53、切削铸铁、青铜等材料时，容易得到（）

（A）带状切屑（B）节状切屑（C）崩碎切屑（D）不确定

54、游标卡尺上端有两个爪是用来测量（）。

（A）内孔（B）沟槽（C）齿轮公法线长度（D）外径

55、刀具补偿功能代码H后的两位数为存放刀具补偿量的寄存器（），如H08表示刀具补偿量用第八号。

（A）指令（B）指令字（C）地址（D）地址字

56、循环G81，G85的区别是G81，G85分别以（）返回。

（A）F速度，快速（B）F速度，F速度（C）快速，F速度（D）快速，快速

57、（）是靠测量压痕的深度来测量金属硬度来金属硬度值高低的。

(A)布氏硬度(B)洛氏硬度(C)维氏硬度(D)莫氏硬度

58、数控机床是在（）诞生的。

(A)日本(B)美国(C)英国(D)法国

59、对于连续铣销轮廓。特别是加工（）

（A）直线（B）圆弧（C）直线或圆弧（D）平面

60、外圆形状简单，内圆形状复杂的工件，应选择（）作刀位基准。

（A）外圆（B）内孔（C）外圆或内孔均可（D）其他

61、在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，有程序设置行程为（）。（A）硬极限（B）软极限（C）安全行程（D）极限行程

62、（）灭火器在使用时，使用人员要注意，避免冻伤。（A）化学泡沫（B）机械泡沫（C）二氧化碳（D）干粉式 63、GCr15SiMn是（）。

（A）高速钢（B）轴承钢（C）不锈钢 64、金属的抗拉强度用（）符号表示。

(A)σs(B)σe(C)σb(D)σo65、带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带之间的（）或啮合来传递运动和动力。（A）结合（B）摩擦力（C）压力（D）相互作用 66、对切削抗力影响最大的是（）。

（A）工件材料（B）切削深度（C）刀具角度（D）切削速度 67、F150 表示进给速度为150（）（公制）。

（A）mm/s(B)m/m(C)mm/min(D)in/s68、加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号W18Cr4V和（）。

（A）GrMn(B)9Sicr(C)w12Cr4VMo(D)W6Mo5Cr4V269、标准麻花钻的锋角为（）

(A)118度(B)35～40度(C)50～55度(D)100度 70、热继电器在控制电路中起的作用是（）

（A）短路保护（B）过载保护（C）失压保护（D）过电压保护 71、调整铣床工作台镶条的目的是为了调整（）

(A)工作台与导轨(B)工作台丝杆螺母(C)工作台紧固装置 72、对于数控铣床最具机床工作特征的一项指标是（）

（Ａ）机床的运动精度（Ｂ）机床的传动精度（Ｃ）机床的定位精度（Ｄ）机床的几何精度

73、（）与数控系统的插补功能及某些参数有关。

（A）刀具误差(B)逼近误差(C)插补误差(D)机床误差

74、机床各坐标轴终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程为（）

(A)极限行程(B)行程保护(C)软极限(D)硬极限

75、对设备进行局部解体和检查，有操作者每周进行一次的保养是（）

(A)例行保养(B)日常保养(C)一级保养(D)二级保养

76、在标注尺寸时，应在尺寸链中取一个（）的环不标注，使尺寸链成为开环。

（Ａ）重要（Ｂ）不重要（Ｃ）尺寸大（Ｄ）尺寸小

77、孔的精度主要有（）和同轴度。

（Ａ）垂直度（Ｂ）圆度（Ｃ）平行度（Ｄ）圆柱度

78、铣削方式按铣刀与工件的相对旋转方向可分为顺铣和（）

（A）端铣（B）周铣（C）逆铣（D）反铣

79、一般切削（）材料时，容易形成节状切屑。

（A）塑性（B）中等硬度（C）脆性（D）高硬度

80、用固定销作为定位元件的圆柱孔端面圆周接触的定位，可以限制工件的（）个自由度

（A）1（B）2（C）3（D）

481、刀具直径可用（）直接测出，刀具伸出长度可用刀具直接对刀求出。

（A）百分表（B）千分表（C）千分尺（D）游标卡尺 82、钢直尺的测量精度一般能达到（）。

（A）0.2mm～0.5mm（B）0.5mm～0.8mm（C）0.1mm～0.2mm（D）1mm～2mm 83、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是（）

（A）40-45HRC（B）60-65HR（C）70-80HRC（D）90-100HRC 84、刀具容易产生积屑的切削速度大致是在（）范围内。

（A）低速（B）中速（C）减速（D）高速 85、孔加工时，返回点平面选择指令（）。

（A）G41.G42（B）G43.G44（C）G90.G91（D）G98.G9986、具有“坐标定位、快进、工进、孔底暂停、快速返回”动作循环的钻孔指令为（）

（A）G73（B）G80（C）G81（D）G85 87、具有自保持功能的指令称（）指令。

（A）模态（B）非模态（C）初始态（D）临时 88、程序是由多条指令组成，每一条指令都称为（）。

（A）程序字（B）地址字（C）子程序（D）程序段 89、程序段G70 P10 Q20 中，Ｐ１０的含义是（）。

（A）Ｘ轴移动１０mm（B）Z轴移动１０mm（C）精加工循环的最后一个程序段的程序

号（D）精加工循环的第一个程序段的程序号 90、位移速度与指令脉冲的频率成（）。

（A）相等（B）相反（C）成正比（D）成反比 91、用来表示机床全部运动关系的示意图称为机床的（）。

（A）传动系统图（B）平面展开图（C）传动示意图（D）传动简图 92、在（）指令中，当指定量为０时，若指定了偏置量，则机床移动。

（A）增量值（B）绝对值（C）直径模式（D）半径模式

93、在连续切削方式下工作，刀具在运动到指令的终点后（）而继续执行下一个程序段。

（A）停一次（B）停止（C）减缓（D）不减速 94、数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是（）。

（A）对准键槽（B）擦干净连接锥柄（C）调整好拉杆（D）不要拿错刀具 95、属于形状公差的是()。

（A）面轮廓度（B）圆跳动（C）同轴度（D）平行度 96、工件材料相同，车削时温升基本相等，其热变形伸长量取决（）（A）工件长度（B）材料热膨胀系数（C）刀具磨损程度（D）工件直径 97、切削用量中，切削速度是指主运动的（）

（A）转速（B）走刀量（C）线速度（D）角速度

98、某一表面在一道工序中所切除的金属深度为（）

（A）加工余量（B）切削深度（C）工序余量（D）总余量

99、在精加工和半精加工时一般要留加工余量，你认为下列哪种半精加工余量相对合理

（）

（A）５mm(B)0.5mm(C)0.01mm(D)0.005mm100、根据工件的加工要求，可允许进行（）

（A）欠定位（B）过定位（C）不完全定位（D）不定位

101、台钳，压板等夹具属于（）

（Ａ）通用夹具（Ｂ）专用夹具（Ｃ）组合夹具（Ｄ）可调夹具 102、箱体类工件常一面两孔定位，相应的定位元件应是（）

（Ａ）一个平面，两个短圆柱销（Ｂ）一个平面，两个长圆柱销

（Ｃ）一个平面，一个短圆柱销，一个短削边销（Ｄ）一个平面，两个短圆柱销，一个长圆柱销 103、下列测量中属于间接测量的是（）

（Ａ）用千分表测外径（Ｂ）用光学比较仪测外径

（Ｃ）用内径百分表测内径（Ｄ）用游标卡尺测两孔中心距 104、对于配合精度要求较高的圆锥加工，在工厂一般采用（）检验。

（Ａ）圆锥量规涂色（Ｂ）游标量角器（Ｃ）角度样板（Ｄ）通止规

105、在用立铣刀加工曲线外形时，立铣刀的半径必须（）工件的凹圆弧半径。（A）等于或小于（B）等于（C）等于或大于（D）大于

106、应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹是（）

（Ａ）左补（Ｂ）右补（Ｃ）不能补偿（Ｄ）左补变右补，右补变左补 107、程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。（Ａ）Ｇ４０（Ｂ）Ｇ４１（Ｃ）Ｇ４２

108、存储系统中的ＰＲＯＭ是指（）

（Ａ）可编程读写存储器（Ｂ）可编程只存储器

（Ｃ）静态只读存储器（Ｄ）动态随机存储器

109、数控系统准备功能中，正方向刀具长度偏移的指令是（）（A）G27（B）G28（C）G43（D）G44110、数控系统准备功能中，在固定循环中返回初始平面的指令是（）

（A）G98（B）G99（C）G43（D）G44 111、N10 G01XYF；后面程序段中使用（）指令才能取代它

（A）G92（B）G10（C）G04（D）G0

3112、数控系统准备功能又称G 功能，它是建立 机床或控制系统工作方式的一种命令，它由

地址符及其后的（）数字组成（A）四位（B）三位（C）两位（D）一位 113、逆时针圆弧插补表示（）

（A）G00（B）G01（C）G02（D）G0

3114、数控机床的Z轴方向（）

（A）平行于工件装夹方向（B）垂直于工件装夹方向（C）与主轴回转中心平行（D）不确定

115、（）系统包括驱动装置和执行机构两大部分

（A）控制（B）伺服（C）反馈（D）装夹

116、数控机床由输入装置、（）伺服系统和机床本体四部分组成（A）输出装置（B）数控装置（C）反馈装置（D）润滑装置 117、闭环进给伺服系统与半闭环伺服系统主要区别在于（）（A）位置控制器（B）检测单元（C）伺服单元（D）控制对象 118、数控铣床的（）上有ＣＲＴ／ＭＤＩ操作板和机床操作面板

（C）机床的定位精度（D）机床的几何精度

132、室外消火栓的安装方式有地上式、（）

（A）地下式（B）明装（C）暗装（D）墙壁式

133、当零件所有表面具有相同特征时，可在图形（）统一标注。（A）左上角（B）右上角（C）左下角（D）右下角 134、六个基本视图中，最常用的是（）三个视图。

（A）主，右，仰（B）主，俯，左（C）主，左，右

（Ａ）伺服电动（Ｂ）操纵台（Ｃ）强电柜（Ｄ）数控柜 119、（）不适合将复杂加工程序输入到数控装置

（A）纸带（B）磁盘（C）电脑（D）键盘

120、（）由编程者确定。编程时，可根据编程方便原则，确定在工件的任何位置

（A）工件零点（B）刀具零点（C）机床零点（D）对刀零点 121、在（）指令中，当指定刀具位置移动量为0时，虽然该程序段同时指定拉偏置量，机床仍然不移动。

（A）增量值（B）绝对值（C）直径模式（D）半径模式

122、程序编制中首件试切的作用是（）

（Ａ）检验零件图样设计的正确性（Ｂ）检验零件工艺方案的正确性

（Ｃ）检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求

（Ｄ）测试数控程序的效率

123、当NC故障排除后，按（）键消除报警

（A）RESET（B）GRAPH（C）PAPAM（D）MACRO124、数控机床（）时，要使用解除模式

（A）自动状态（B）手动数据输入（C）回零（D）X、Z超程量

125、不属于切削液作用的是（）

（Ａ）冷却（Ｂ）润滑（Ｃ）提高切削速度（Ｄ）清洗

126、工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于（）mm为宜。

（Ａ）0.01（Ｂ）0.04（Ｃ）0.10（Ｄ）0.30 127、当铣削（）材料工件时，铣削速度可适当取的高一些

（A）高锰奥氏体（B）高温合金（C）紫铜（D）不锈钢

128、为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（）热处理

（A）退火（B）正火（C）调质（D）回火

129、必须在主轴（）个位置上检验铣床主轴孔中心线的径向圆跳动

（A）1（B）2（C）3（D）

4130、数控机床轴线的重复定位误差为各测点重复定位误差中的（）

（A）平均值（B）最大值（C）最大上值与最小值之差（D）0最大值和最小值之和

131、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是（）

（A）机床的运动精度（B）机床的传动精度

135、镗孔时,为了保证镗杆和刀体有足够的刚性,孔径在30~120mm范围内,镗杆直径一般为

孔的()倍较为合适.136、在孔加工时,往往需要快速接近工件,工进速度进行孔加工及加工完后()退回三个

固定动作.快速(B)工进速度(C)旋转速度(D)线速度 137、进给功能用于指定()

进刀深度(B)进给速度(C)进给转速(D)进给方向

138、按照功能的不同,工艺基准可分为定位基准 测量基准和()基准三种.粗基准(B)精基准(C)设计基准(D)装配基准 139、基准是（）（A）用来确定生产对象上几何要素关系的点，线，面

（B）在工件上特意设计的测量点（C）工件上与机床接触的点（D）工件的运动中心140、微型计算机的出现是由于（）的出现

（A）中小规模集成电路（B）大规模集成电路（C）晶体管电路（D）集成电路 141、编程中设定定位速度F1=5000MM%MIN，切削速度F2=100，如果参数中设定进给速度倍

率为80%则实际速度是（）(A)F=4000，F2=-80(B)1=5000，F2=100(C)I=5000，F2=80(D)上都不对

142、G01为直线插补指令，程序段中F规定的速度为（）

(A)单轴的直线移动速度(B)合成速度(C)曲线进给切向速度 143、具有坐标定位快进工进孔底暂停快速返回动作循环的钻孔指令为（）

(A)73(B)80(C)80(D)8

5144、半闭环系统的反馈装置一般装在（）

（A）导轨上（B）伺服电机上（C）工作台上（D）刀架上

145、数控程序编制功能中常用的删除键是（）

(A)TNSRT(B)ALTER(C)DELET(D)POS146、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是（）

(Ａ)ＰＡＧＡ(Ｂ)ＣＵＲＳＯＲ(Ｃ)ＥＯＢ(Ｄ)ＰＯＳ

147、在使用Ｇ５３—Ｇ５９工件坐标系时，就不用（）指令

(Ａ)Ｇ９０(Ｂ)Ｇ１７(Ｃ)Ｇ４９(Ｄ)Ｇ９２

(A)1(B)0.8(C)0.5(D)0.3(A)(A)(A)

148、再数控铣床上加工封闭轮廓时，一般沿着（）进刀。

(Ａ)法向(Ｂ)切向(Ｃ)轴向(Ｄ)任意方向

149、再机床执行自动方式下按进给暂停键时，（）立即停止，一般在编程出错或将碰壮

时按此键。

(Ａ)计算机(Ｂ)控制系统(Ｃ)主轴转动(Ｄ)进给运动

150、经常停滞不用的机床，过了梅雨天后，一开机易发生机器故障，主要是由于（）

作用，导致器件损坏。

(Ａ)物理(Ｂ)光合(Ｃ)化学(Ｄ)生物

151、数控机床发生的故障性质分类有（）和系统故障。

(Ａ)随机性故障(Ｂ)伺服性故障(Ｃ)控制器故障(Ｄ)部件故障

152、液压传动是利用（）作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。

(Ａ)油类(Ｂ)水(Ｃ)液体(Ｄ)空气 153、热继电器再控制电路中起的作用是（）

(Ａ)短路保护(Ｂ)过载保护(Ｃ)失压保护(Ｄ)过电压保护

154、数控机床几何精度检查时首先应该进行（）。

（A）连续空运行试验（B）安装水平的检查与调整（C）数控系统功能试验 155、数控加工夹具具有较高的（）精度。

（A）粗糙度（B）尺寸（C）定位（D）以上都不是 156、数控机床一种行程极限是由机床行程范围决定的最大行程范围，用户（）改变，该范围由参数决定，也是数控机床的软件超程保护范围。

（A）可以（B）能够（C）自行（D）不得

157、电路起火用（）灭火。

（A）水（B）油（C）干粉灭火器（D）泡沫灭火器

158、报警联动一体机。总线制“点”是指报警联动一体机所带的（）的数量。（A）报警器件（B）有地址编码的报警器件（C）控制模块（D）有地址编码的报警器件与控制模块

159、工作前必须穿戴好劳动保护品，操作时（），女工穿戴好工作帽，不准围围巾。

（A）穿好凉鞋（B）戴好眼镜（C）戴好手套（D）铁削用手拿开

160、识读装配图的步骤是先（）

（A）识读标题栏（Ｂ）看试图配置（C）看标注尺寸（D）看技术要求

161、用剖切平面将机件局部剖开，并用（）线表示剖切范围，所得剖视图称为局部剖视图。

（A）波浪线（Ｂ）虚线（C）点画线（D）细实线 162、无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应划到（）

（A）细实线（Ｂ）牙底线（C）粗实线

163、形位公差的基准代号不管处于什么方向，圈内的字母应（）书写。（A）水平（Ｂ）垂直（C）45度倾斜（D）任意

164、端铣和周铣相比较，正确的说法是（）

（A）端铣加工多样性好（B）周铣产生率较高

（C）端铣加工质量较高（D)大批量加工平面，多用周铣加工

165、如果选择了YZ平面，孔加工将在（）上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。

（A）XZ平面（Ｂ）YZ平面（C）XY平面（D）初始平面 166、加工零件时，将其尺寸控制到（）最为合理。

（A）基本尺寸（Ｂ）最大极限尺寸（C）最小极限尺寸（D）平均尺寸

167、微处理器（CPU）主要由（）组成（A）存储器和运算器（B）存储器和控制器（C）运算器和控制器(D）总线和控制器

168、孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过（）一段距离，主要是保证全部孔深

都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头对孔深的影响。

（Ａ）初始平面（Ｂ）Ｒ点平面（Ｃ）零件表面（Ｄ）工件底表面 169、数控机床手动进给时，模式选择开关应放在（）。

（A）JOG FEED（B）RELEASE（C）ZERO RETURN（D）HANDLE FEED 170、MDI方式是指（）。（A）执行手动的功能（B）执行一个加工程序段

（C）执行某一G功能（D）执行经操作面板输入的一段指令

171、工作台的导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于（）mm为宜.(A)0.01(B)0.04(C)0.10(D)0.30

172、为改善低碳刚的切削加工性能，一般采用（）热处理.(A)退火(B)正火(C)调质(D)回火

173、识识读装配图的要求是了解装配的名称,用途,性能,结构和()(A)工作原理(B)工作性质(C)配合性质(D)零件公差

174、金属材料的剖面符号,应画成与水平成()互相平行,间隔均匀的细实线(A)15度(B)45度(C)75度(D)90度

175、在表面粗糙度的评定参数中,属于轮廓算术平均偏差的是()

(A)Ra（B)Rz（(C)Ry 176、几何形状误差包括宏观几何形状误差,微观形状误差和()

(A)表面波度(B)表面粗糙度(C)表面不平度 177、不属于链传动类型的有（）

(A)传动链（B)运动链（B)起重链（D）牵引链

178、如果选择了XY平面，孔加工将在（）上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。

(A)XY平面（B)YZ平面(C)XZ平面（D）初始平面

179、切削用量中,切削速度是主运动的().(A)转速(B)走刀量(C)线速度(D)角速度

180、编排数控机床加工工序时，为提高加工精度,采用()

（Ａ）精密专用夹具（Ｂ）一次装夹多工序集中

（Ｃ）流水线作业法（Ｄ）工序分散加工法

181、在数控机床上使用的夹具最重要的是()

(Ａ)夹具的刚性好(Ｂ)夹具的精度高(Ｃ)夹具上有对刀基准(D)夹具装夹方便

182、作定位元件用的Ｖ形架上两斜面的夹角，一般选用一定的角度，其中以（）应用最

多。

(Ａ)30°(B)60°(C)90°(D)120°

183、测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（）．

(Ａ)定位基准(Ｂ)测量基准(Ｃ)装配基准(D)工艺基准

184、当实际刀具与编程长度不符时，用（）来进行修正，可不必改变所编程序。

（B）完整的执行当前程序号和程序段（C）按手动键操作机床

196、对于连续铣削轮廓，特别是加工（）时，要注意安排好刀具的切入、切出，要尽量避免交接处重要加

工，否则会出现明显的界限痕迹。

（A）直线（B）圆弧（C）直线或圆弧（D）平面 197、过流警报是属于何种类型的警报（）。

（A）系统报警（B）机床报警（C）伺服单元报警（D）电机报警 198、机床个坐标轴终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程称为（）。

（A）极限行程（B）行程保护（C）软极限（D）硬极限

199、为了避免程序错误造成刀具与机床不见或其他附近相撞，数控机床有（）行程极限。

（A）一种（B）两种（C）三种

（A）左补偿（B）调用子程序（C）半径补偿（D）长度补偿 200、在质量检验中，要坚持“三检”制度，即（）。

185、刀具长度补偿指令（）是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终（A）自检、互检、专职检（B）首检、中间检、尾检

点坐标去。

（A）G48（B）G49（C）G44（D）G43186、存储系统中的PROM是指（）

（A）可编程读写存储器（B）可编程只读存储器（C）静态只读存储器（D）动态随机存储器

187、CAD系统中，滚筒式绘图是一种（）

（A）输入设备（B）存储设备（C）绘图设备（D）显示设备

188、数控铣床的刀具补偿平面，均设定在主要平面内，一般为（）平面

（A）VW（B）UW（C）XZ（D）XY189、使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）（A）G40（B）G41（C）G42（D）G43190、FANUC系统中，（）指令是主程序结束指令。（A）M02（B）M00（C）M03（D）M30 191、轮廓数倥系统确定刀具运动轨迹的过程成为（）

（A）拟合（B）逼近（C）插值（D）插补

192、逐点比较圆弧插补时，若偏差逐渐等于零，说明刀具在（）。

（A）圆内（B）圆上（C）圆外（D）圆心

193、在数控机床的操作面板上“ON”表示（）。

（A）手动（B）自动

（C）开（D）关

194、G92 X20 Y50 Z30M03表示点（20，50，30）为（）。

（A）点（20，50，30）为刀具的起点（B）程序起点（C）点（20，50，30）为机床参考（D）程序终点

195、MDI运转可以（）。

（A）作面板输入一段指令并执行该程序段

6（C）自检、巡回检、专职检（D）首检、巡回检、尾检

一判断题

第二篇：数控铣床-加工中心理论试题

数控铣床/加工中心理论试题

一、判断题(将判断结果填入括号中。正确填“√”，错误填“×”)

1．与上一程序段相同的指令字可以省略不写。-------------（）

2．在轮廓所在平面上,逆时针圆弧插补用G03。------------（）

3．辅助功能字M08表示切削液打开。------------------------（）

4．数控铣床加工,一般在切入工件处同时进行刀具半径补偿。------------------------（）

5．G04 P8 表示暂停8分钟。----（）

6．高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。----（）

7．单片机成本高、集成度底、控制功能多、可组装成各种智能控制装置。----（）

8．产品的寿命周期是指该产品从投入市场开始，到停止销售全过程所能持续的总时间。（）

9．三维实体建模是快速成型技术的第一步。----（）

10．柔性制造系统FMS是适应柔性自动化向刚性自动化方向发展而研制出来的。----（）

11．分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出表面粗糙度。----（）

12．TiN涂层处理层厚度为11μm。----（）

13．组合夹具由于是由各种元件组装而成，因此可以多次重复使用。----（）

14．成组夹具是为单件工件生产定制的。----（）

15．接触传感器是具有五维测量功能的测头。----（）

16、控制部分(CNC装置)是数控铣床的控制核心，一般是一台机床专用计算机，包括印刷电

路板，各种电器原件，屏幕显示器(监视器)和键盘、纸带、磁带等组成。----（）

17、各种程序的格式和内容不可能完全相同。但是，一个完整的程序，准备程序段和结束程

序段必须相同，只是加工程序段各有不同。----（）

18、数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确

定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。----（）

19、一般情况下，G92只能与G57或G58同时使用。不能与G54或G55同时使用。----（）

20、浮动测量工具主要由固定轴与浮动轴等组成。中间用拉簧依靠肖钉及拉簧盖将固定轴与

浮动轴刚性连接。----（）

二、选择题：（以下各题均有A、B、C和D四个答案，其中只有一个是正确，请将其字母代

号填进括号内）

1、钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为_____。

A、0度；B、3度至-5度； C、-10度至-15度；D、10度至15度。

2、液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为_____损失。

A、流量；B、压力；C、流速；D、油量

3、具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是_____。

A、水溶液；B、切削油；C、乳化液；D、碱液

4、凡是工作在额定电压交流1200V或直流_____，及以下的电路中，起保护、控制、调节、转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。

A、1200V；B、1300V；C、1400V；D、1500V。

5、平面四杆机构中，若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动，称为_____机构。

A、摇杆B、曲柄C、双曲柄D、曲柄摇杆。

6、毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持_____。

A、尺寸的均匀；B、形状变化；C、位置偏移；D、相互垂直。

7、做定位元件用的V形架上两斜面间的夹角，一般选用，以_____应用最多。

A、60°；B、90°；C、120°；D、45°。

8、螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。

A、螺旋；B、偏心；C、联动；D、自动。

9、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_____。

A、工艺尺寸链计算；B、极限尺寸验算；C、公差计算；D、尺寸测量

10、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。

A、90％B、60％C、80％D、40％

1l、气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。

A、单件生产B、小批生产C、成批生产D、中批生产。

12、两个模数相同、齿数不同的蜗轮，蜗轮的_____。

A、齿数多的齿顶高大B、齿数少的齿顶高大

C、齿顶高相等；D、无法判断齿顶高谁大谁小。

13、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。

A、生产效率；B、窜动频率；C、导轨精度；D、反向传动精度。

14、铣床上用的平口钳属于_____。

A、组合夹具；B、专用夹具；C、成组夹具；D、通用夹具。

15、安装直柄立铣刀是通过_____进行的。

A、弹簧夹头套简；B、过渡套筒；C、钻夹头；D、三爪卡盘。

16、当铣削_____材料工件时，铣销速度可适当取得高一些。

A、高锰奥氏体；B、高温合金；C、紫铜；D、不锈钢。

17、起吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得_____。

A、大于60°；B、大于了5°； C、小于30°；D、大于10°。

18、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。

A、90％；B、80％；C、60％；D、40％。

19、机电一体化系统五大要素：机械本体部分、_____部分、控制器、执行部分、动力装置。

A、反馈；B、检测；C、主要；D、构造。

20、传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。

A、变化；B、数学；C、相对；D、物理。

21、HSLA类型钢是______。

A、低合金高强度钢；B、高合金钢；

C、模具钢；D、粉末冶金。

22、硬质合金中的______类主要用于加工铸铁、有色合金及非金属材料。

A、P；B、K；C、M；D、N。

23、塑成型工艺过程中，在注射阶段，喷嘴是______的。

A、常开；B、常闭；C、打开；D、关闭。

24、下列硬件中，______设备是输出设备。

A、扫描仪；B、键盘；C、打印机；D、鼠标。

25、数控车床的坐标系，不包含______。

A、X轴；B、Y轴；C、Z轴。

26、线切割机床型号为DK7725中25为基本参数，表示工作台横向行程为______。

A、25mm；B、250mm；C、77cm；D、770mm。

27、传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、______元件。

A、辅助；B、控制；C、执行；D、测量。

28、生产某零件的时间定额为15分／件，那么一个工作日，该零件的产量定额_____。

A、40件／班；B、45件／班；C、35件／班；D、32件／班。

29、机械工程图的国际标准代号是______。

A、IOS；B、SIO；C、ISO。

30、CIMS指的是：______。

A、全面质量管理； B、无人化工厂； C、计算机集成制造系统。

31、YW类硬质合金中硬质点为______。

A、WC+ Co；B、WC+TiC+TaC；C、WC+TiC；D、WC+ TiN32、金属熔体在冷却过程中，以______的冷却速度冷却就可得到非晶。

A、大于10℃/S；B、大于10℃/S； C、相当于钢淬火时的冷却速度。

33、注塑成型工艺过程中，保压压力一般______注射压力。

A、大于；B、等于；C、小于；D、无关与。

34、PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用______进制。

A、十进制；B、二进制；C、八进制；D、十六进制。

35、数控车床，______刀具中是成型车刀。

A、螺纹车刀；B、左偏刀；C、切断刀；D、右偏刀。

36、线切割3B语言编程时，对于圆弧，应以圆弧______为原点建立坐标系。

A、圆心；B、起点；C、终点；D、切点。

37、单片机是指将构成计算机基本功能和中央处理器CPU、存储器、I／O口等功能部件集成在一块芯片上的______。

A、计算器；B、计算机系统；C、微型计算机； D、计算机应用系统。

38、仓库管理中，发放物资的一般原则是______。

A、先进后出；B、后进先出；C、先进先出；D、多进少出

39、数控设备中，精度最高的控制系统是______系统。

A、半闭环控制系统；B、开环控制系统；C、闭环控制系统。

40、含油轴承是用______方法制成的。

A、激光加工；B、粉末冶金；C、离子束加工。

41、钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金和____。

A、高碳钢；B、高速钢；C、中碳钢；D、低碳钢

42、采用长柱孔定位可以消除工件______自由度。

A、两个平动； B、两个平动两个转动； C、三个平动一个转动； D、两个平动一个转动

43、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可便磨削工件产生______超差。

A、圆度；B、同轴度；C、圆柱度 ；D、粗精度

44、含碳量在0.25~0.6%的钢，称为______。

A、低碳钢；B、中碳钢；C、高碳钢；D、合金钢

45、纯锡在室温（20℃）下进行压力加工为_____加工。（注：锡的熔点232℃）

A、冷；B、切削；C、铸造；D、热

4646、自准直仪的测量范围是______。

A、0—10’；B、0—12’；C、0—15’；D、0—20’

47、干式油底壳润滑系统主要用于______。

A、船用柴油机；B、汽车内燃机；C、拖拉机内燃机；D、机车内燃机

48、操作者润滑机床、清理切屑、收拾工具等所费时间属于______。

A、基本时间；B、辅助时间； C、其它时间；D、准备与终结时间

49、手势信号中，双手举起握拳表示______。

A、停止B、紧急停止； C、吊钩下降；D、吊钩上升

50、在斜面上钻孔可选用______钻头直接钻出。

A、圆弧刃多能；B、顶角2Φ＝90°；C、自制扁；D、顶角2Φ＝120°

51、_____是指在机床上设置的一个固定的点，它在机床装配、调试时就已确定下来，它是数

控机床进行加工运动的基准参考点。

A、工件坐标原点B、程序原点C、组合机床原点D、数控机床原点

52、_____是指根据加工零件图选定的编制加工程序的原点，它应尽量选择在零件的工艺基

准或设计基准上。

A、工件坐标原点B、组合机床原点C、数控机床原点D、编程原点

53、G92 X_Y_Z_是正确的_____的程序格式。

A、组合机床B、数控机床C、可编程控制器D、汇编语言

54、利用刀具_____补偿功能，可使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，编程人员可按

工件实际轮廓尺寸编程，从而简化了编程工作。

A、长度B、角度C、半径D、直径

55、_____在加工圆弧时，由于X轴、Z轴正方向的规定，使得进行圆弧插补时，顺、逆圆的方向与操作者的直觉相反，应引起注意。

A、组合机床B、专用机床C、加工中心D、数控车床

56、_____机床的种类很多，结构、功能各不相同。常见的有简易式普遍型数控机床、_____

型加工中心和特种数控机床等多种。

A、单功能B、简易C、普遍D、多功能

57、数控机床的分类方式有四种，一般可按工艺用途、控制运动、伺服系统、数控装置控制的_____进行分类。

A、机构B、运动C、系统D、坐标轴

58、逐点比较法直线插补的判别式函数为______。

A、F= Xi-Xe；B、F= Ye+Yi；C、F=XeYi-XiYe；D、F= Xe-Yi59、直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的______。

A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍

60、为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转______。

A、8min以内B、15min以上C、3min以内D、10min61、刀具位置偏置指令G45：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

A、伸长1H；B、缩短1H；C、伸长2倍H；D、缩短2倍H。

62、刀具位置偏置指令G48：向坐标运动前进方向，按设定在寄存器中的值______。

A、伸长1H；B、缩短1H；C、伸长2倍H；D、缩短2倍H。

63、在______指令中，当指定刀具位置移动量为0时，虽然该程序段同时指定了偏置量，机

床仍然不移动。

A、增量值；B、绝对值；C、直径模式；D、半径模式。

64、______刀补在工件轮廓的拐角处用圆弧过渡。

A、A型；B、B型；C、C型；D、D型。

65、半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令G18可______为补偿平面。

A、选择XY平面； B、选择ZX平面；C、选择YZ平面；D、选择任何平面。

66、主轴功能用于指定主轴______。

A、转速；B、线速度；C、切削速度；D、进给速度。

67、自动换刀的动作由______指令执行，用T功能来选择所需的刀具。

A、T22；B、T0202；C、T0203；D、M06。

68、在刀库刀具排满时，主轴上无刀具，此时主轴上刀号是T00，换刀后，刀库内无刀的刀

套上的刀号为______。

A、T00；B、T01；C、T10；D、T11。

69、进给功能用于指定______。

A、进刀深度；B、进给速度；C、进给转速；D、进给方向。

70、F150表示进给速度为150______（公制）。

A、mm/s；B、m/m；C、mm/min；D、in/s。

71、第二辅助功能又称______功能。

A、F；B、M；C、B；D、T。

72、不同的加工中心，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀______进行。

A、一起；B、同时；C、同步；D、分开。

73、在程序的最后必须标明程序结束代码______。

A、M06B、M20C、M02D、G0274、_____是用来确定工件坐标系的基本坐标系, 其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。

A、机床坐标系B、世界坐标系C、局部坐标系D、浮动坐标系

75、当接通电源时，数控机床执行存储于计算机中的______指令，机床主轴不会自动旋转。

A、M05B、M04C、M03；D、M9076、避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件与

刀具端面之间垫一片箔纸片，避免_______与工件直接接触。

A、主轴；B、工作台；C、浮动测量工具； D、刀具

77、绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称______编程。_______编程亦必须先

设定编程零点。

A、绝对、绝对；B、相对、相对；C、混合、混合；D、相对，绝对。

78、一般卧式加工中心规定换刀点的位置在机床______处。

A、X轴零点；B、Y轴零点；C、Z轴零点；D、坐标零点。

79、______只有走到换刀点位置，机械手才能松开执行换刀的动作。

A、主轴；B、工作台；C、工件；D、机械手。

80、数控加工还可避免工人的_____，一批加工零件的尺寸同一性特别好(包括工件的主要尺

寸和倒角等尺寸的同一性)，大大提高了产品质量。

A、设计误差；B、操作误差；C、装配误差；D、系统误差

第三篇：国家题库加工中心、数控铣床理论题库三

三）加工中心、数控铣床理论知识竞赛练习题与答案（3）

1、练习题（3）

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（）功能。

A、娱乐

B、主导

C、决策

D、自律

2.职业道德对企业起到（）的作用。

A、决定经济效益

B、促进决策科学化

C、增强竞争力

D、树立员工守业意识

3.职业道德是人的事业成功的（）。

A、重要保证

B、最终结果

C、决定条件

D、显著标志

4.爱岗敬业的具体要求是（）。

A、看效益决定是否爱岗

B、转变择业观念

C、提高职业技能

D、增强把握择业的机遇意识

5.下列事项中属于办事公道的是（）。

A、顾全大局，一切听从上级

B、大公无私，拒绝亲戚求助

C、知人善任，努力培养知己

D、坚持原则，不计个人得失

6.下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是（）。

A、勤劳一定能使人致富

B、勤劳节俭有利于企业持续发展

C、新时代需要巧干，不需要勤劳

D、新时代需要创造，不需要节俭

7.对于金属的属性描述正确的是（）。

A、无光泽，导热性差

B、导热性差，导电性也差

C、有光泽，有一定的强度和塑性

D、有光泽，导电性差

8.测量金属硬度的方法有很多，其中包括压入硬度试验法，如（）。

A、卡氏硬度

B、洛氏硬度

C、肖氏硬度

D、莫氏硬度

9.RUT420属于（）铸铁的牌号。

A、球墨

B、蠕墨

C、可锻

D、灰

10.经回火后，能使工件（）。

A、获得适当的硬度

B、提高内应力

C、增大脆性

D、获得较差的综合力学性能

11.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa()的υ准。

A、55钢

B、45钢

C、15钢

D、5钢

12.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。

A、101B、1016

C、101D、107

13.奥氏体是碳溶解在（）的间隙固溶体。

A、γ—Fe

B、C

C、S

D、A—Fe 14.钛的熔点为（）摄氏度。

A、712

B、1668

C、789

D、199 15.感应加热淬火时，若频率为200—300kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、11.5—20mm

B、0.5—2mm

C、20—25mm

D、9.5—10.5mm 16.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。

A、1015

为基

B、1016

C、101D、108

17.提高机床动刚度的有效措施是（）。

A、增大摩擦或增加切削液

B、减少切削液或增大偏斜度

C、减少偏斜度

D、增大阻尼 18.加工中心的刀具由（）管理。

A、可编程控制器

B、刀库

C、压力装置

D、自动解码器

19.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（）度。

A、72

B、64

C、55

D、5 20.加工中心的自动换刀装置由（）、刀库和机械手组成。

A、解码器、主轴

B、校正仪、控制系统

C、测试系统、主轴

D、驱动机构 21.转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。

A、15—19

B、4

C、6—12

D、3 22.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（）加工中心。

A、不可换主轴箱

B、三轴、五面

C、复合、四轴

D、万能

23.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（）。

A、F= Xi-Xe

B、F= Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-RD、F= Xe-Yi

24.某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于（）。

A、开环伺服系统

B、半闭环伺服系统

C、闭环伺服系统

D、定环伺服系统 25.某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。

A、转向器

B、速度控制器

C、旋转仪

D、电动机轴端

26.机床通电后应首先检查（）是否正常。

A、各开关按钮和键

B、加工路线、气压

C、工件质量

D、电压、工件精度 27.为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）以上。

A、5min

B、15min以上

C、3min

D、1min 28.在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后（）。

A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值

B、不需要重新测量刀长

C、可重新设定刀号

D、不需要修改好刀补值

29.分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出（）。

A、剖视图

B、主视图

C、仰视图

D、右视图

30.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为（）。

A、19

B、22

C、3

D、零

31.在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为（）。

A、计算系统

B、设计系统

C、工艺系统

D、测量系统

32.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为（）复映。

A、计算

B、公差

C、误差

D、运算

33.（）是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。

A、原理误差

B、加工误差

C、工艺误差

D、计算误差

34.基准位移误差在当前工序中产生，一般受（）的影响。

A、定位器

B、夹具

C、量具

D、电源和夹具

35.（）不属于零件毛坯工艺性分析内容。

A、机械性能

B、加工余量

C、表面状态

D、工序尺寸及其公差

36.氧化处理的Fe3O4氧化厚度为()μm。

A、1—3

B、5

C、6

D、7 37.氮化处理的处理层厚度为（）μm。

A、30—50

B、5

C、6

D、7 38.TiN涂层处理层厚度为（）μm。

A、2—3

B、8

C、5

D、7—10 39.工艺系统的刚度影响着（）的大小。

A、质量误差

B、体积误差

C、切削力变形误差

D、形状误差 40.箱体类零件一般是指（）孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。

A、至多具有2个

B、至少具有5个

C、具有1个以上

D、至少具有11个

41.在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的（），一般能保证工件精度。

A、1/5之内

B、7/10

C、3/5

D、5/6 42.铸造内应力是灰铸铁在（）摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。

A、100—220

B、700—800

C、620—400

D、170 43.工艺系统内的（）刚度是影响系统工作的决定性因素。

A、工艺

B、接触

C、外部

D、分离

44.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对（）的比值。

A、距离

B、角速度

C、质量和体积

D、位移

45.为消除粗加工的内应力，精加工常在（）进行。

A、兑火处理后

B、冷火处理后

C、淬火处理后

D、回火处理后

46.拼装夹具比组合夹具较适合（）要求。

A、柔性加工

B、大批量加工

C、小批量加工

D、刚性加工

47.（）是适应成组工艺需要发展起来的。

A、成组夹具

B、钻床夹具

C、磨床夹具

D、车床夹具

48.（）属于紧固件。

A、螺母

B、定位盘和圆形基础板

C、定位销

D、平键

49.刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的（）称为刀具使用寿命。

A、切削时间

B、切削力和切削速度

C、切削路程

D、切削角度 50.在一定切削速度范围内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是（）关系。

A、素数

B、非线性

C、线性

D、指数或对数

51.影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是（）。

A、切削温度

B、切削温度

C、切削用量

D、切削时间

52.Ti元素的扩散速度（）。

A、高于钨

B、高于碳

C、远远低于碳

D、高于钴

53.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用（）来表示他们之间的关系。

A、lm=6νcT

B、lm=νc/3T

C、lm=νcT

D、T= 5lm νc 54.精车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、2.2

B、0.1—0.3

C、0.9—2.1

D、1.9 55.合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、0.4—0.5

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 56.碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、0.6—0.8

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 57.铸铁件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、2.7

B、1.9—2.4

C、0.8—1.2

D、3.9 58.钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、2.2

B、1.0—1.5

C、0.9—2.1

D、1.9 59.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（）。

A、上升

B、下降

C、不变

D、突增 60.刀具剧烈磨损阶段切削力（）。

A、急剧上升

B、急剧下降

C、不变

D、缓慢下降

61.在程序中利用（）进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫宏程序。

A、变量

B、主程序或子程序

C、自然数

D、大写字母 62.宏程序的结尾用（）返主程序。

A、M00

B、M02

C、M98

D、M99 63.变量包括有局部变量、（）和系统变量三种。

A、公用变量

B、大变量

C、小变量

D、混合变量

64.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为（）。

A、r=Rsinφ

B、r=R5tanφ

C、r=R2cosφ

D、r=2Rcosφ

65.宏程序的（）起到控制程序流向作用。

A、控制指令

B、程序字

C、运算指令

D、赋值 66.2.5维编程是（）的加工编程方法。

A、三坐标运动、二坐标联动

B、三坐标运动、三坐标联动

C、二坐标运动、三坐标联动

D、二坐标运动、二坐标联动

67.已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k(k≠0)，则直线方程为()。

A、y-y1=k(x-x1)

B、y=kx+8

C、y=4kx

D、y=ax+b 68.加工曲面时，三坐标同时联动的加工方法称（）加工。

A、4维

B、6.5维

C、1.5维

D、3维

69.在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此（）的圆弧逼近实现的。

A、重合 B、相交

C、相切

D、包含

70.在变量赋值方法I中，引数(自变量)B对应的变量是（）。

A、#230

B、#2

C、#110

D、#25 71.在变量赋值方法I中，引数(自变量)D对应的变量是（）。

A、#7

B、#51

C、#101

D、#25 72.在变量赋值方法I中，引数(自变量)F对应的变量是（）。

A、#23

B、#9

C、#110

D、#125 73.在变量赋值方法I中，引数(自变量)Z对应的变量是（）。

A、#101

D、#26 74.在变量赋值方法I中，引数

A、#22

D、#25 75.在变量赋值方法I中，引数

A、#201

D、#5 76.在变量赋值方法I中，引数

A、#22

D、#025 77.在变量赋值方法I中，引数

A、#17

D、#069 78.在变量赋值方法I中，引数

A、#22

D、#25

B、#31

(自变量)I对应的变量是（B、#4

(自变量)J对应的变量是（B、#31

(自变量)K对应的变量是（B、#6

(自变量)Q对应的变量是（B、#51

(自变量)M对应的变量是（B、#13

C、#21)。

C、#110)。

C、#21)。

C、#110)。

C、#101)。

C、#110

79.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址J4对应的变量是()。

A、#40

B、#34

C、#35

D、#14 80.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址I6对应的变量是()。

A、#37

B、#0

C、#39

D、#19 81.宏程序（）。

A、计算错误率高

B、计算功能差，不可用于复杂零件

C、可用于加工不规则形状零件

D、无逻辑功能 82.在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表的意义是（）。

A、立方根

B、求极限

C、正切

D、和

83.在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是（）。

A、负对数

B、差

C、负导数

D、分数

84.在运算指令中，形式为#i=#jOR#k代表的意义是（）。

A、逻辑对数

B、逻辑和

C、逻辑平均值

D、逻辑立方根

85.在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表的意义是（）。

A、最大值

B、异或

C、极限值

D、回归值 86.在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是（）。

A、相切

B、积

C、合并

D、垂直

87.在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表的意义是（）。

A、极限

B、商

C、最大值

D、小数

88.在运算指令中，形式为

A、逻辑乘

D、负数和正数

89.在运算指令中，形式为

A、三次方根 D、反余切

90.在运算指令中，形式为

A、圆弧度

D、正弦(度)91.在运算指令中，形式为

A、连续

D、倒数

92.在运算指令中，形式为

A、权数

D、余切

93.在运算指令中，形式为#i=#jAND#k代表的意义是（）。

B、小数

C、倒数和余数

#i=#jMOD#k代表的意义是（）。

B、负数

C、取余

#i=SIN[#j]代表的意义是（）。

B、立方根

C、合并

#i=COS[#j]代表的意义是（）。

B、离散

C、余弦(度)

#i=TAN[#j]代表的意义是（）。

B、加权平均

C、正切

#i=ATAN[#j]代表的意义是（）。

A、余切

B、反正切

C、切线

D、反余切

94.在运算指令中，形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是（）。

A、最大误差值

B、平方根

C、数列

D、矩阵

95.在运算指令中，形式为#i=ABS[#j]代表的意义是（）。

A、摩擦系数

B、矩阵

C、连续

D、绝对值

96.在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是（）。

A、圆周率

B、四舍五入整数化

C、求数学期望值

D、弧度 97.在运算指令中，形式为#i=FIX[#j]代表的意义是（）。

A、保留小数点后面四位

B、小数点以下舍去

C、矩阵

D、取负数 98.在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]代表的意义是（）。

A、反函数

B、余切

C、小数点以下进位

D、概率平均值 99.在运算指令中，形式为#i=ACOS[#j]代表的意义是（）。

A、取极大值

B、反余弦(度)

C、求方差

D、只取零

100.在运算指令中，形式为#i=LN[#j]代表的意义是（）。

A、自然对数

B、离心率

C、轴距

D、高度

101.在运算指令中，形式为#i=EXP[#j]代表的意义是（）。

A、10x+xB、2C、cosX+cosY

D、ex

102.在变量赋值方法I中，引数(自变量)A对应的变量是（A、#22

B、#1

D、#25 103.在变量赋值方法I中，引数(自变量)C对应的变量是（A、#13

B、#31

D、#3 104.在变量赋值方法I中，引数(自变量)E对应的变量是（A、#8

B、#24

D、#108 105.在变量赋值方法I中，引数(自变量)H对应的变量是（A、#28

B、#11

D、#29 106.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址K1对应的变量是()

A、#2

B、#3

D、#26 107.加工精度的高低是用（）的大小来表示的。)。

C、#110)。

C、#30)。

C、#27)。

C、#41。

C、#6

A、装配误差

B、加工误差

C、调试误差

D、测量误差

108.加工精度是指零件加工后实际几何参数与（）的几何参数的符合程度。

A、导轨槽

B、理想零件

C、成品件

D、夹具

109.（）是用来分析加工误差的方法之一。

A、矫正法

B、统计分析法

C、水平法

D、单一测量法

110.原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的（）而产生的。

A、刀具轮廓

B、夹具轮廓

C、量具

D、湿度

111.零件表面形状是由（）与工件之间的相对运动而获得的。

A、滚轴和导轨

B、加合片

C、刀具

D、夹盘或尾架

112.机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（）。

A、静态误差

B、安装误差

C、调和误差

D、逻辑误差

113.越靠近传动链（）的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。

A、斜前端

B、下面

C、末端

D、后面

114.工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（）。

A、物理误差

B、静态误差

C、动态误差

D、调整误差

115.在零件毛坯加工余量不匀或（）的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。

A、材料硬度变化

B、材料硬度无变化

C、加工余量非常均匀

D、加工余量无变化 116.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。

A、开力

B、惯性力

C、闭合力和夹紧力

D、重力和开力 117.在磨削加工时，（）砂轮速度是减小工件表面粗糙度的方法之一。

A、提高

B、降低

C、保持均匀的 D、经常上下调整

118.强迫振动约占切削加工中的振动的（）%。

A、90

B、80

C、30

D、65 119.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度(f1500×比率)，则接触后退距离为（）mm。

A、17

B、15

C、7

D、14 120.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度(f50)，则接触后退距离为（）mm。

A、27

B、9

C、5.5

D、1 121.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度(f500)，则接触后退距离为（）mm。

A、3

B、12

C、25

D、10 122.若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000×比率，则应用程序语句（）。

A、G5

B、G01

C、G11

D、G4 123.若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G00 124.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度(f1500×比率)，则应用程序语句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G31 125.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度(f1500×比率)，则应用程序语句（）。

A、G5

B、G31

C、G11

D、G4 126.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度(f50)，则应用程序语句（）。

A、G5

B、G31

C、G11

D、G4 127.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度(f500)，则应用程序语句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G31 128.一般情况下，直径（）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向)，再由加工中心加工。

A、大于φ30mm

B、小于φ30mm

C、小于φ15mm

D、为φ19mm 129.在钻床上钻孔时，传给工件的切削热（）。

A、不为零，但可忽略不计

B、为零

C、占50%以上

D、占10%至20% 130.一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。

A、M6以上、M20以下

B、M6以下、M20以上

C、M6以上、M10以下

D、M10以上、M15以下

131.一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。

A、M6以上、M20以下

B、M6以下、M3以上

C、M30以上

D、M40以上 132.一般情况下，直径（）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于φ30mm

B、小于φ30mm

C、为φ35mm

D、大于φ40mm 133.磨削时传给工件的磨削热（）。

A、占80%以上

B、只占20%至30%

C、可忽略不计

D、占10%以下

134.减少激振力的途径是减小（）因不平衡而引起的离心力及冲击力。

A、夹具

B、回转零件

C、刀口

D、刀面

135.封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸（）各减环的基本尺寸之和。

A、之差乘以

B、之和减去

C、之和除以

D、之差除以

136.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸（）各减环的最小极限尺寸之和。

A、之差加上

B、之和减去

C、加上

D、之积加上

137.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸（）各减环的最大极限尺寸之和。

A、之差加上

B、之和减去

C、加上

D、之积加上

138.封闭环的公差等于各组成环的（）。

A、公差之差

B、公差之和

C、一半

D、公差之积

139.封闭环的上偏差等于各增环的上偏差（）各减环的下偏差之和。

A、之差乘以

B、之和减去

C、之和除以

D、之差除以

140.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（）各减环的上偏差之和。

A、之差乘以

B、之差除以

C、之和减去

D、除以

141.正计算是已知组成环求（）的尺寸及公差。

A、第八组成环

B、第九组成环

C、封闭环

D、第六组成环

142.反计算是（）的尺寸及公差。

A、已知封闭环求其余组成环

B、已知组成环求最大封闭环

C、已知封闭环求最小封闭环

D、已知组成环求第四封闭环

143.中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求（）的尺寸及公差。

A、全部组成环

B、第一封闭环

C、其中一个组成环

D、最小封闭环 144.进行基准重合时的工序尺寸计算，应从（）道工序算起。

A、任意

B、最后一

C、最开始的第一

D、中间的第一

145.波度的波距为（）mm。

A、28

B、1—10

C、20

D、15—19 146.波度的波高A一般为（）μm。

A、28

B、10—15

C、20

D、16—19 147.外圆磨床的导轨与工件中心的距离（）。

A、完全等于导轨宽度

B、等于20倍导轨宽度

C、约等于导轨宽度

D、等于30倍导轨宽度 148.一般车床的导轨与工件中心的距离（）。

A、完全等于导轨宽度

B、约等于2/3导轨宽度

C、等于15倍导轨宽度

D、等于5倍导轨宽度

149.检测工具的精度必须比所测的几何精度（）个等级。

A、低一

B、高一

C、低九

D、低八

150.直线运动定位精度是在（）条件下测量的。

A、低温

B、空载

C、满载

D、高温

151.按照标准规定：任意300mm测量长度上的定位精度，普通级是（）mm。

A、1.9

B、0.02

C、0.2

D、0.3 152.按照标准规定：任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是（）mm。

A、10

B、0.01

C、0.28

D、0.37 153.重复定位精度普通级是（）mm。

A、1.8

B、0.29

C、0.016

D、0.32 154.重复定位精度精密级是（）mm。

A、1.9

B、1.22

C、0.010

D、0.32 155.对于长期封存的数控机床，最好（）通电一次。

A、每季度

B、每年

C、每周 D、每月

156.选用液压油时，应（）。

A、尽量选择密度高的 B、尽量选择低饱和度

C、尽量选择质量较重的

D、应根据液压系统的液压元件种类进行选择 157.润滑油通过（）被送入各处。

A、调节弹簧

B、止回阀

C、冷凝器

D、传感器

158.如发生机床不能正常返回机床原点的情况，则应（）。

A、调整机床距机床原点的距离

B、更换液压泵

C、更换冷却电机

D、修改刀具角度 159.刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（）引起的。

A、速度控制单元故障

B、电动机的永久磁体脱落

C、刀具质量过小(一般小于5kg)

D、刀具质量过大(一般大于10kg)160.根据切屑的粗细及材质情况，及时清除（）中的切屑，以防止冷却液回路。

A、开关和喷嘴

B、冷凝器及热交换器

C、注油口和吸入阀

D、一级(或二级)过滤网及过滤罩

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.（）职业道德具有自愿性的特点。

162.（）在市场经济条件下，克服利益导向是职业道德社会功能的表现。

163.（）职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道德规范要求的。

164.（）在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。165.（）T12A是指平均含碳量为1.2%的碳素工具钢。

166.（）感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为10—15mm。

167.（）加工中心按照功能特征分类，可分为复合、卧式和三轴加工中心。

168.（）加工中心的特点是加大了劳动者的劳动强度。

169.（）加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是自动刀库。

170.（）当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。

171.（）按主轴种类分类，加工中心可分为五面、单轴、双轴及不可换主轴箱的加工中心。

172.（）全批零件加工完毕后，无需校对刀具号、刀补值。173.（）读零件图应先从标题栏开始。174.（）TiCN处理层厚度为9μm。

175.（）夹紧力通过工件传至端面造成工件变形和定位基准位移。176.（）异形体刚性较差，一般都要装夹2次以上。177.（）跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取调头加工方法。178.（）基准不重合误差由前后工序基准不同而引起。179.（）减少毛坯误差的办法是增加毛坯的余量。

180.（）数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达＿0.1“。181.（）组合夹具由于是由各种元件组装而成，因此可以多次重复使用。

182.（）可调夹具比成组夹具的通用范围更小。183.（）V形支承属于定位件。184.（）钻模板和钻套属于导向件。185.（）T形键和圆形基础板属于夹紧件。186.（）手柄和三爪支承属于辅助件。187.（）刀具磨损的最常见形式是雾化磨损。

＋188.（）剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的开始阶段。

189.（）制定刀具的磨钝标准不用考虑生产中具体的加工情况。190.（）接触传感器是具有三维测量功能的测头。

191.（）在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为不等误差。192.（）#jGE#k表示≥。

193.（）在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R，则球头刀球心距加工表面距离应为Rcosφ。

194.（）在运算指令中，形式为#i=#j代表的意义是倒数。195.（）主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生结合度的误差。

196.（）若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度(f1500×比率)，则接触后退距离为17mm。

197.（）空气过滤器的灰尘过多不会影响正常工作。

198.（）主轴噪声增加的原因分析主要包括主轴载荷是否过大。199.（）在电动机转速超过设定值的原因分析包括主轴电动机电枢部分故障、主轴控制板故障机床参数设定错误等。

200.（）伺服电动机的检查要在数控系统通电后，且电极温度在不断升高的情况下进行。

2、答案（3）

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.D 2.C 3.A 4.C 5.D 6.B 7.C 8.B 9.B 10.A 11.B 12.D 13.A 14.B 15.B 16.D 17.D 18.A 19.D 20.D 21.C 22.D 23.C 24.C 25.D 26.A 27.B 28.A 29.B 30.D 31.C 32.C 33.A 34.B 35.D 36.A 37.A 38.A 39.C 40.C 41.A 42.C 43.B 44.D 45.D 46.A 47.A 48.A 49.A 50.C 51.A 52.C 53.C 54.B 55.A 56.A 57.C 58.B 59.B 60.A 61.A 62.D 63.A 64.A 65.A 66.A 67.A 68.D 69.C 70.B 71.A 72.B 73.D 74.B 75.D 76.B 77.A 78.B 79.D 80.D 81.C 82.D 83.B 84.B 85.B 86.B 87.B 88.A 89.C 90.D 91.C 92.C 93.B 94.B 95.D 96.B 97.B 98.C 99.B 100.A 101.D 102.B 103.D 104.A 105.B 106.C 107.B 108.B 109.B 110.A 111.C 112.A 113.C 114.C 115.A 116.B 117.A 118.C 119.C 120.D 121.A 122.B 123.D 124.D 125.B 126.B 127.D 128.A 129.C 130.B 131.A 132.B 133.A 134.B 135.B 136.B 137.B 138.B 139.B 140.C 141.C 142.A 143.C 144.B 145.B 146.B 147.C 148.B 149.B 150.B 151.B 152.B 153.C 154.C 155.C 156.D 157.B 158.A 159.D 160.D

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.× 162.× 163.× 164.× 165.√ 166.√ 167.× 168.×

169.× 170.× 171.× 172.× 173.√ 174.× 175.× 176.177.√183.× 184.185.×191.× 192.193.√199.√ 200.√

√√

√√

×× √××√××√ 182.× 190.× 198.× √ √ 178.179.180.181.186.187.188.189.194.195.196.197.

第四篇：数控铣床(加工中心)课程标准1

数控铣床（加工中心）编程与操作课程标准

课程编码：B033103课程类别： 专业核心课

适用专业： 数控技术授课单位： 工程科技学院

学时：80编写执笔人及编写日期：张宣升2013、3、14 审定负责人及审定日期：

1．课程定位和课程设计

1.1 课程性质与作用

课程的性质 本课程是数控技术专业的专业核心课程，是校企合作开发的基于专业技能培养和职业素养形成的SP-CDIO人才培养课程，是数控技术专业的一门主干专业课之一，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。

本课程是建立在职业行动基础上、基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程，是属于职业学习领域课程之一。该门课程应在《金属切削机床与刀具》、《数控车床编程与加工》、《数控仿真》课程之后开设。

1.2 课程基本理念

本门课程是以数控铣削手工编程和加工为主的职业资格证书课程，达到国家职业技能鉴定数控铣床/加工中心操作工中级水平，部分达到国家职业技能鉴定数控铣床/加工中心操作工高级水平。

课程开发遵循 “基于专业技能培养和职业素养形成的SP-CDIO”的现代职业教育指导思想，课程的目标是职业能力开发，课程教学内容的取舍和内容排序遵循职业性原则，课程实施行动导向的教学模式，为了行动而学习、通过行动来学习。

1.3 课程设计思路

课程学习内容是以一个与职业岗位相关典型工作任务构成，课程学习过程是以学生为本、教师引导、师生互动，由学生亲自动手实践完成课程每一个工作任务，充分体现职业性、实践性、和开放性要求。为了更好的满足企业技术进步对高素质高技能人才的需求，我们从岗位职业标准和人才培养模式入手，采取学院牵头、广泛调研、校企合作，反复研讨、行业论证、逐步完善制定了《数控铣床/加工中心编程与加工》课程标准。在课程标准中，按着由简到难、由单一到综合、循序渐进的原则设计学习任务。前面的任务，是让学生熟悉数控铣床/加工中心安全文明生产及操作、加工、检测全部工作过程，为后面的学习打下良好的基础。从任务四到任务六的学习，是本课程的学习重点，每一学习任务均采用以零件为载体，将数控铣削加工工艺、数控铣床/加工中心操作与加工、产品质量检测理论和实训有机结合，每个学习任务均按照资讯、决策、计划、实施、检查、评估“六步法”进行教学行动过程设计。

2．课程目标

（一）知识目标：

能够熟练操作数控铣床和加工中心，能够完成典型零件加工工艺的制定，能够完成典型零件数控铣削加工程序编制，能够完成中级工标准的零件加工。

（二）职业技能目标：

数控铣床/加工中心操作人员、数控铣削工艺员、数控铣削程序员。

（三）职业素质养成目标：

我院数控技术专业明确面向国内外制造业，培养能在生产、服务第一线从事数控铣床操作、编程、装调和维修工作，德、智、体、美全面发展，适应现代企业需要、具有职业生涯发展基础的应用型高技能专门人才，以实现 “懂工艺、会编程、精操作、善维护、能管理、可提升”的数控技术高素质、高技能应用型职业人才的培养目标。

（四）职业技能证书考核要求： 数控铣床/加工中心中级工

3．课程内容与要求

4．课程实施

4.1 教材选用或编写

1.依据本课程标准编写、选用教材。

2.教材充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。课程设置以最新研发的机械类专业人才培养方案，并参照相关国家职业标准及有关行业的职业技能鉴定为主线，结合职业技

能证书考核和企业对实际操作能力的要求，合理安排教材内容。以学生未来的发展和知识结构的要求必需够用为度，不追求理论的深度与难度。

3.教材在内容上既实用又开放，即在注重实际操作能力训练的同时，还把新知识、新技术和新方法融入教材，教材内容更加贴近企业实际。在形式上适合高职学生认知特点，文字表达深入浅出，内容表达图文并茂。

4.为了提高学生学习的积极性和主动性，培养学生综合职业能力，教材应根据工作任务的需要设计相应的技能训练。

该门课程暂时选用教材：《数控铣床编程与操作》，宋凤敏、宋祥玲主编，清华大学出版社。

4.2 教学方法建议

课程学习过程工作化，以学生为主体，构建开放式的、学做合一的学习情境。以数控加工实训为目标，充分利用“教、学、做一体化”多媒体教学平台，数控编程与仿真加工实训设备和校外实践条件构建多样化学习环境。充分利用文本、课件、仿真软件、网络等资源支持学习，构建立体化学习资源。课堂学习指导教师由专兼职的双师素质教学团队构成，构建多元化学习指导。学习效果考核评价，以过程考核为主，构建产品化的考核学习评价模式。开展职业素质、人文素质教育等讲座，并将素质教育融入整个学习过程中，构建数控加工高素质人才培养理念。

教学中，应注意充分调动学生学习的主动性和积极性，注重教与学的互动，教师与学生的角色转换。教师应注意与学生沟通，教师应积极引导学生提升职业素养，培养学生积极热情、客观、诚实守信、善于沟通与合作的品质。各项技能训练活动的设计应具有实际性、可操作性。

4.3 教学评价、考核要求 1.期末考核评价及方式

（1）评价第一方面：课程过程评价占课程总评价的30%。

（2）评价第二方面：通过职业资格技能等级鉴定，作为课程最终的考核方式，占课程评价的70%。

2.教学过程评价：

（1）教学评价的标准应体现任务引领型课程的特征，体现理论与实践、操作的统一，突出过程评价与阶段（以工作任务模块为阶段）评价，结合课堂提问、训练活动、阶段测验等进行综合评价。

(2）强调目标与评价和理论与实践目标一体化评价，教学评价的对象包括学生知识的掌握、实践操作能力、学习态度和基本职业素质等情况，引导学生在理解的基础上进行记忆，对所要达到的目标完成情况进行评价。

(3）评价是注重学生动手能力与分析、解决问题的能力，对在学习和应用上有创新的学生应在评定时给予鼓励。

通过各个模块给予学生评价，占课程总评价的30%。3.集中实训评价（见下表）

4.4．课程资源开发与利用

学习资料资源：编写《数控铣床/加工中心实习、实训指导书》，整理数控铣床/加工中心编程与操作习题库。

信息化教学资源：制作《数控铣床/加工中心编程与操作》多媒体课件、制作《数控铣床/加工中心编程与操作》课程网站，录制教学视屏，并上传到课程网站、制作多媒体素材、电子图书等。

5．其他说明

本课程采用SP-CDIO教学模式进行教学，组建课程教学团队，进行团队合作。

第五篇：数控铣床、加工中心结构实验报告范本

《数控机床结构维修》实验报告

实验项目数控铣床、加工中心认识实验

班级学号姓名

周次同组者成绩

一、实验目的与要求

（1）能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异

（2）掌握数控铣床主传动结构

（3）熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程

二、实训设备

1.FANUC数控铣床GSM6450

2.HASS 加工中心 VF

3三、实验报告

1、简述数控铣床、加工中心的组成及个部分的作用。

一．数控铣床是由1.控制介质、2.输入装置、3.数控装置、4.辅助控制装置、5.检测装置、6.机床本体组成。

1.作用：储存加工程序。2.作用：将控制介质上的数控代码传递并存入数控系统内。3.作用：从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。4.作用：接受数控装置输出的开关量指令信号，经过编译、逻辑判别和运算，再经功率放大后驱动相应的电器，带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。5.作用：将数控机床各坐标的实际位移量检测出来，经反馈系统输入到机床的数控装置中。6.作用：自动完成各种切削加工。

二．加工中心由1.基础部件、2.主轴组件、3.控制系统、4.伺服系统、5.自动换刀装置、6.自动托盘更换系统、7.辅助系统组成。

1.作用：承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。2.作用：切削加工的功率输出部件。3.作用：加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程中的控制中心。4.作用：把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动。5.作用：当换刀时，根据数控系统指令，由机械手将刀具从刀库取出装入主轴中。7.作用：对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。

2、简述数控铣床、加工中心分类及其应用特点

铣床根据主轴的布局分为立式数控铣床、卧式数控铣床、立卧两用式数控铣床。主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂型面的零件，同时也可以对零件进行钻、扩、铰、唿和镗孔的加工。

加工中心可分为：车削加工中心、钻削加工中心、镗铣加工中心、磨削加工中心和电火花加工中心等。

3、简述加工中心斗笠无机械手换刀装置的换刀过程

一般把刀库放在主轴箱可以运动到的位置，或整个刀库、某一刀位能移动到主轴箱可以到达的位置。同时刀库中刀具的存放方向一般与主轴箱的装刀方向一致。换刀时，由主轴和刀库的相对运动进行换刀动作，利用主轴取走或放回刀具。

4、实验小结

通过实验，我能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异，掌握数控铣床主传动结构，熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程。